毕 业 论 文
螺旋夹紧机构铣床夹具的设计与加工
办学单位：
兰州职业技术学院
班 级： 09A机制2班
学 生： ····
指导教师： ··
提交日期： 2011 年 6 月 20 日
兰
州 职 业 技 术 学 院 毕 业 设 计 论 文
中 文 摘 要
机械工业是一种基本工业形式，对于我们国家来说，它关系到国计民生的方方面面。近年来机械工业领域向着高精度、高质量、高效率、低成本方向发展，数字化，自动化水平日益提高。同时由于机械工业的发展，其他各工业部门也向着高深度迈进，机械工业的发展日趋重要。
机械制造过程及检测，检验中，都要使用大量的夹具。夹具是能够使产品按一定的技术要求准确定位和牢固夹紧的工艺装置，它的主要用于保证产品的加工质量、减轻劳动强度、辅助产品检测、展示、运输等。因此，如何设计好机床夹具则成了机械制造的一项重要任务。
机床夹具是夹具中的一种，将其固定到机床上，可以使被加工件对刀具与机床保持正确的相对位置，并克服切削力的影响，使加工顺利进行。机床夹具分为通用夹具和专用夹具两种。
此次论文，主要是对普通立式铣床上轴类零件的专用夹具进行研究、分析。
关键词：专用夹具；立式铣床；Abstract
Machinery industry is a basic industry, for our country, it is related to aspects of beneficial to the
people's livelihood. In recent years the field of machinery industry towards high precision, high
quality, high efficiency, low-cost development, digitalization, automatization level is improved. At
毕节学院
机 械 制 造 技 术 基 础
课 程 设 计
题 目：专用夹具设计
学 院：机械工程学院
班 级：机械（2）班
* *： ***
***师： * *
完成日期： 2013.12.30
1 序 言 ............................................................................................. 2
一、专用夹具的设计 ...................................................................... 3
1.1专用夹具的定义 ................................................................. 3
1.2设计前的准备工作 .............................................................. 3
1.2.1明确工件的年生产纲领 ............................................. 3
1.2.2 熟悉工件零件图和工序图 ........................................ 3
1.2.3 加工方法 ................................................................. 4
1.3确定夹具结构方案和分析 ................................................... 5
1.4选择加紧机构 ..................................................................... 5
浅谈数控车床专用夹具的设计
【摘 要】 针对车削加工某种特殊零件或某个特殊位置，用三爪或四爪卡盘夹持零件，存在不足或无法满足加工。根据多年的加工经验，对于这类零件的加工，根据加工特性和使用要求进行了综合分析。在本道工序加工时，主要应考虑如何保证外形尺寸的条件下，提高劳动生产率，降低劳动强度。经过分析后，自己动手设计制造了一套夹具，充分发挥原有设备的能力，通过现场使用，达到了预期的效果。
【关键词】 车削 专用夹具 设计 应用
夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、零件保持正确相对位置的工艺装置。工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
夹具又称卡具：在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工零件时，为使零件能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他的相互位置精度等技术要求，加工前必须将零件装好（定位）、夹牢（夹紧）。
1 加工零件与加工技术分析
最近接到一批外加工零件（铝件），需要在有限的时间里完成（如图l所示）。这批零件虽然简单，但图中m38x1.5螺纹不好加工。按过去的加工方式，用螺纹铣刀加工虽然也能做到，但是加工质量不好保证，同时加工也麻烦。
2 零件加工设想
能否设计出一种夹具，专门用于加工图中m38x1.5螺纹，在使零件的加工过程在保证质量的前提下，变得简单又快捷。
3 专用夹具的设计
专用夹具制造批量极少，一般不经过试制阶段，它的设计全过程，分为两个阶段：第一阶段是从调查研究到图纸设计的阶段，第二阶段是经过制造，调整到修改完善原设计图纸的阶段。
对夹具进行设计需要做到以下几个方面：
（1）熟悉零件图纸，了解其形状，尺寸，精度，技术要求；
（2）熟悉工艺，了解各工序之间的相互关系，本工序前有关表面粗糙度及位置尺寸，本工序的工艺要求；
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- -可修编- XX职业技术学院
毕业设计
系 别：＿ 机电工程系 ＿＿
班 级： 08机电一班
专 业：机电一体化
学 号：＿＿20210103010428＿＿
学生XX：＿＿石＿伟＿＿
指导教师：＿＿贾 耀 曾＿＿＿_＿
2021年3月
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- -可修编-
1 绪论
1.1课题背景
随着科学技术的开展，各种新材料、新工艺和新技术不断涌现，机械制造工艺正向着高质量、高生产率和低本钱方向开展。各种新工艺的出现，已突破传统的依靠机械能、切削力进展切削加工的范畴，可以加工各种难加工材料、复杂的型面和某些具有特殊要求的零件。数控机床的问世，提高了更新频率的小批量零件和形状复杂的零件加工的生产率及加工精度。特别是计算方法和计算机技术的迅速开展，极大地推动了机械加工工艺的进步，使工艺过程的自动化到达了一个新的阶段。
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1.2小结
一项优秀的夹具构造设计，往往可以使得生产效率大幅度提高，并使产品的加工质量得到极大地稳定。尤其是那些外形轮廓构造较复杂的，不规那么的拔叉类，杆类工件，几乎各道工序都离不开专门设计的高效率夹具。目前，中等生产规模的机械加工生产企业，其夹具的设计，制造工作量，占新产品工艺准备工作量的50%—80%。生产设计阶段，对夹具的选择和设计工作的重视程度，丝毫也不压于对机床设备及各类工艺参数的慎重选择。夹具的设计，制造和生产过程中对夹具的正确使用，维护和调整，对产品生产的优劣起着举足轻重的作用。
