毕 业 论 文
螺旋夹紧机构铣床夹具的设计与加工
办学单位：
兰州职业技术学院
班 级： 09A机制2班
学 生： ····
指导教师： ··
提交日期： 2011 年 6 月 20 日
兰
州 职 业 技 术 学 院 毕 业 设 计 论 文
中 文 摘 要
机械工业是一种基本工业形式，对于我们国家来说，它关系到国计民生的方方面面。近年来机械工业领域向着高精度、高质量、高效率、低成本方向发展，数字化，自动化水平日益提高。同时由于机械工业的发展，其他各工业部门也向着高深度迈进，机械工业的发展日趋重要。
机械制造过程及检测，检验中，都要使用大量的夹具。夹具是能够使产品按一定的技术要求准确定位和牢固夹紧的工艺装置，它的主要用于保证产品的加工质量、减轻劳动强度、辅助产品检测、展示、运输等。因此，如何设计好机床夹具则成了机械制造的一项重要任务。
机床夹具是夹具中的一种，将其固定到机床上，可以使被加工件对刀具与机床保持正确的相对位置，并克服切削力的影响，使加工顺利进行。机床夹具分为通用夹具和专用夹具两种。
此次论文，主要是对普通立式铣床上轴类零件的专用夹具进行研究、分析。
关键词：专用夹具；立式铣床；Abstract
Machinery industry is a basic industry, for our country, it is related to aspects of beneficial to the
people's livelihood. In recent years the field of machinery industry towards high precision, high
quality, high efficiency, low-cost development, digitalization, automatization level is improved. At
毕节学院
机 械 制 造 技 术 基 础
课 程 设 计
题 目：专用夹具设计
学 院：机械工程学院
班 级：机械（2）班
* *： ***
***师： * *
完成日期： 2013.12.30
1 序 言 ............................................................................................. 2
一、专用夹具的设计 ...................................................................... 3
1.1专用夹具的定义 ................................................................. 3
1.2设计前的准备工作 .............................................................. 3
1.2.1明确工件的年生产纲领 ............................................. 3
1.2.2 熟悉工件零件图和工序图 ........................................ 3
1.2.3 加工方法 ................................................................. 4
1.3确定夹具结构方案和分析 ................................................... 5
1.4选择加紧机构 ..................................................................... 5
通用钻孔夹具设计
在现代制造业中，钻孔是许多产品加工过程中必不可少的一环。为了提高钻孔的效率和精度，设计通用钻孔夹具成为了一个重要的研究领域。本文将探讨通用钻孔夹具设计的关键因素，包括模块化、标准化和精度等，以便为相关制造业提供有益的参考。
关键词：
1、通用钻孔夹具
2、模块化
3、标准化
4、精度
通用钻孔夹具是一种可以适应多种不同钻孔需求的工具，通过对不同零件进行快速更换和调整，可以大大提高生产效率。模块化和标准化设计是实现这一目标的关键因素。
模块化设计是指将钻孔夹具设计成一系列标准化的模块，这些模块可以单独使用，也可以组合使用。通过模块化的设计，可以大大降低夹具的设计和制造成本，同时还可以提高夹具的互换性和可维修性。
标准化设计是指将钻孔夹具的各个组成部分都设计成符合国际标准或行业标准的形式。标准化设计不仅可以提高夹具的质量和可靠性，还可以方便用户对夹具进行维护和升级。
精度是钻孔夹具设计的另一个重要因素。钻孔的精度直接影响到产品的质量和生产效率。为了提高钻孔夹具的精度，设计师需要考虑到夹具的材料、结构、热处理和表面处理等因素。此外，设计师还需要对夹具进行严格的检测和校准，确保夹具的精度符合要求。
通用钻孔夹具设计的基本原则包括模块化、标准化和精度。通过采用这些设计原则，可以提高钻孔夹具的适应性、降低成本、方便维护，同时保证高精度的钻孔加工。
通用钻孔夹具的主要组成部分包括钻套、夹头、连接件和底座等。钻套是夹具的关键部件之一，它用来定位和固定钻头，要求具有较高的耐磨性和抗冲击性。夹头是用来固定工件的部件，要求具有较高的夹紧力和定位精度。连接件是用来连接钻套和夹头的部件，要求具有较高的刚性和耐疲劳性。底座是夹具的基座，要求具有较高的稳定性和承重能力。 通用钻孔夹具的设计流程包括以下几个步骤：
1、分析钻孔需求：明确钻孔的尺寸、位置和深度等要求，以及工件的材质和结构特点。
2、确定技术参数：根据钻孔需求，确定夹具的关键技术参数，例如钻套的内径、外径和长度，夹头的尺寸和夹紧力等。
寅ｌｊ震等：卡尺内溺量专两夹具的设计 卡尺内测量专用夹具的设计 刘 震 李巧丽 （福建省计量科学研究院，福建福州３５０００３） 摘要：设计用于卡尺刀口内量爪示值误差检定的内测量专用夹具，该夹具与量块配合使用形成内尺寸标准。根据卡尺量程及是否带有微动装置，夹具的 设计采用无牙螺母和直线导轨两种不同结构，无牙螺母结构适合小量程且无微动装置的卡尺，直线导轨结构适合大量程或带有微动装置的卡尺。 关键词：刀口内量爪；内测量专用夹具；无牙螺母直线导轨 中图分类号：＇Ｉ７－１６ 文献标识码：Ａ 国家标准学科分类代码：４６０．４０３０ Ｃａｌｉｐｅｒ Ｓｐｅｃｉａｌ Ｉｎｓｉｄｅ Ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ Ｆｉｘｔｕｒｅ Ｄｅｓｉｇｎ Ｌｉｕ Ｚｈｅｎ Ｌｉ Ｑｉａｏｌｉ ０ 引言 游标卡尺是一种常用的长度计量器具，很多企事业 单位都有申请建立检定游标量具标准器组的计量标准用 于检定游标卡尺。２０１２年国家质量监督检验检疫总局 发布最新版的ＪＪＧ３０—２０１２通用卡尺检定规程，与旧版 本相比，取消了刀口内量爪基本尺寸的要求，改用对刀口 内量爪示值误差的控制，在这一新的要求下，很多申请该 项计量标准复查或新建标的部门或单位开始寻找合适的 内尺寸标准器用于检定刀口内量爪的示值误差，如步距 规、标准环规。由于步距规尺寸固定有限，不适合各种量 程卡尺刀口内量爪示值误差的检定，且维护和量值溯源 成本高；标准环规可作为内尺寸的标准器，但针对不同量 程的卡尺，需配备大量且尺寸特殊的标准环规，成本较 高，不推荐使用。为了满足不同量程游标卡尺刀口内量 爪示值误差检定的要求，本文探讨设计一种简单实用的 内测量专用夹具。 １基本原理 左 弧里端 测砧 图１内尺寸原理 本设计是一种与量块配合使用的内测量专用夹具， 其原理如图１，量块被左右两测砧夹持在中间，由于两测 砧的长度大于量块的宽度，伸出的部分间距就可形成与 量块长度一致的内尺寸。为了保证内尺寸与量块的尺寸 一致，要求测砧与量块相接触的面即工作面要有一定的 收稿日期：２０１４—０６—２５ 硬度和平面度，这里测砧选用硬质合金，工作面研磨至平 面度不大于０．３Ｆｍ。同时为了保证夹紧时测砧工作面与 量块测量面贴合，测砧的里端应为圆弧面，这样在夹紧力 Ｆ的作用下，测砧与量块自动贴合，以保证两测砧间的内 尺寸大小与平行度。 ２无牙螺母结构的内测量夹具 图２为无牙螺母的工作原理图，它是由３个专用滚 珠轴承以一定斜角压在光面旋转轴上，其中两个以相同 方向ｆ３角倾斜，另一个以反方向一８角倾斜，当转动旋转 轴，叁轴承（螺母）便可沿旋转轴直线运动，改变旋转方 向，直线运动方向也随之改变。无牙螺母采用轴承倾斜 压紧的工作原理，因此该结构具有运动无间隙，超负荷打 滑保护，调整倾斜角度和方向可改变螺距大小和运动方 向，解除压紧力会使螺母脱离转轴的特点，适合许多精密 仪器采用。 图２无牙螺母工作原理幽 测量上限至１５０ｍｍ的卡尺，通常带有刀口内量爪且 不带微动装置，为了检定这类卡尺，只需设计一种既能快 速滑动，又能快速夹紧的内尺寸夹具，因此可采用无牙螺 母结构。图３为采用该结构设计的专用内尺寸夹具，无 牙螺母“开”状态时，螺母与光杆脱离，螺母可在光杆上自 由快速滑动，“合”状态时，螺母抱紧光杆，这时旋动光杆， 元牙螺母便可移动。这种结构的优点是即可快速移动，
