分拣作业流程图
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分拣作业流程图
储备部 相关部门
待
拣 分拣计划指令 等待分拣
分拣准备
对卷烟分类
确认条数 确认客户需求 开始分拣
卷烟扫描 是否有误 停止扫描 Y
N
打印客户明细 卷烟垛码
裹膜包装 粘贴凭条 分
拣
包
装
待
发 进行清点
是否正确
Y N
装入笼车 待发区
等待发货 签字确认
分拣作业流程图
储备部 相关部门
待
拣 分拣计划指令 等待分拣
分拣准备
对卷烟分类
确认条数 确认客户需求 开始分拣
卷烟扫描 是否有误 停止扫描 Y
N
打印客户明细 卷烟垛码
裹膜包装 粘贴凭条 分
拣
包
装
待
发 进行清点
是否正确
Y N
装入笼车 待发区
等待发货 签字确认
有 限 公 司
CO.,LTD
文件编号: -00-2007
作业流程图
版 次:A 制定单位:行政部
发布日期:2007年8月1日 保管单位:
受控状态:受控文件/参考文件
核 准 审 核 拟 订
有 限 公 司
CO.,LTD 文 件 编 号 ZY-QL-00-2007
版本 / 修改 A/0
作业流程图目录 页 码 第1页 共16页
序号 内 容 编 号
01 【生产用料采购作业流程图】 ZY-QL-01-2007
02 【外协外购收料作业流程图】 ZY-QL-02-2007
03 【领料作业流程图】 ZY-QL-03-2007
04 【生产作业流程图】 ZY-QL-04-2007
05 【退料作业流程图】 ZY-QL-05-2007
06 【IQC检验作业流程图】 ZY-QL-06-2007
07 【IPQC检验作业流程图】 ZY-QL-07-2007
08 【FQC检验作业流程图】 ZY-QL-08-2007
09 【品质异常处理作业流程图】 ZY-QL-09-2007
10 【OQC检验作业流程图】 ZY-QL-10-2007
11 【报废处理作业流程图】 ZY-QL-11-2007
12 【顾客投诉处理作业流程图】 ZY-QL-12-2007
13 【受控文件发放管制流程图】 ZY-QL-13-2007
14 【受控文件销毁管制流程图】 ZY-QL-14-2007
15 【应收、应付帐务处理流程图】 ZY-QL-15-2007
有 限 公 司
CO.,LTD 文 件 编 号 ZY-QL-01-2007
版本 / 修改 A/0
【生产用料采购作业流程图】 页 码 第2页 共16页
生产任务单
同时编制“采购计划追踪表” 发出“采购单” 采购
合格供方 编制“采购单”
副总经理 审批 仓库 业务部
1 引 言
随着快递行业的深入发展,这片领域早已不再算是蓝海,竞争也越来越激烈,那么在各家企业提供相对同质化的服务的背景下,降低成本和提高效率就成了推动企业发展的重要因素。由于快递分拣对于提高物流作业效率至关重要,而提高分拣效率是需要从分拣技术、科学管理等方面进行调整的,由于目前大多数企业采用的都是半自动+人工分拣的方式,就导致了在分拣过程中存在各种各样的问题而影响了分拣效率。且人工分拣的整个分件流程缺少科学的管理,在分工协作方面也并不是很好协调,所以要想提高分拣效率,就要从缩短分拣作业时间和科学管理开始,这可以在一定程度上降低人工成本,提高整个流程的分拣效率,从而起到降低企业运行成本的目的。
本文以顺丰速运南平分拣中心为例,从该公司的实际情况出发,在科学管理和优化人力资源分配两个方面进行探讨。利用ECRS分析法进行快件分拣作业的流程优化问题,减少分拣作业时长,以提高分拣效率,利用6S原则优化现场管理,为员工分拣作业创造良好的工作环境,提高员工对公司的凝聚力。[19]
2 顺丰速运南平中转场现状以及存在的问题
2.1 中转场简介
2.1.1 公司简介
顺丰速运南平分公司的中转场在南平水溪口物流园区内,主要从事快递的分拣中转工作。具体情况如表2-1:
表2-1 中转场情况表
员工人数 皮带机 手持终端 拖车 推车
32 1台 42个 5辆 12辆
叉车 货架 托盘 建包机 安检机
3辆 28个 36个 1个 1个
顺丰速运有自己的信息系统,该系统对从快件取件到送件结束的整个工作流程实施全面的监控,并提供技术支持。其处理货物主要有进口货物、出口货物和转口货物,该中转场作业班次现在实行两班中转,具体执行情况如表2-2:
表2-2 中转场分拣作业安排表
作业时间 2∶00-12∶30
15∶30-1∶00
进港件时间 2∶00
出港件时间 3∶30
送货时间 3:00
5:00
7:30
配送中心作业流程
配送中心的流程图:
配送中心的主要活动是订货、进货、发货、仓储、订单拣货和配送作业。首先确定配送中心主要活动及其程序之后,才能规划设计。有的配送中心还要进行流通加工、贴标签和包装等作业。当有退货作业时,还要进行退货品的分类、保管和退回等作业。如图2-1。
配送中心作业流程
一、配送中心业务流程内容
1.进货
进货就是配送中心根据客户的需要,为配送业务的顺利实施,而从事的组织商品货源和进行商品存储的一系列活动。
进货是配送的准备工作或基础工作,它是配送的基础环节,又是决定配送成败与否、规模大小的最基础环节。同时,也是决定配送效益高低的关键环节。
2.订单处理 图2-1 配送中心作业流程图 配送中心作业流程
从接到客户订单开始到着手准备拣货之间的作业阶段,称之为订单处理。订单处理是与客户直接沟通的作业阶段,对后续的拣选作业、调度和配送产生直接的影响,是其他各项作业的基础。
订单是配送中心开展配送业务的依据,配送中心接到客户订单以后需要对订单加以处理,据以安排分拣、补货、配货、送货等作业环节。
订单处理方式:人工处理和计算机处理。目前主要采用计算机处理方式。
3.拣货
拣货作业是依据xx的订货要求或配送中心的送货计划,迅速、准确地将商品向从其储位或其他区域拣取出来,并按一定的方式进行分类、集中,等待配装送货的作业过程。
拣货过程是配送不同于一般形式的送货以及其他物流形式的重要的功能要素,是整个配送中心作业系统的核心工序。
拣货作业的种类:按分拣的手段不同,可分为人工分拣、机械分拣和自动分拣三大类。
4.补货
补货是库存管理中的一项重要的内容,根据以往的经验,或者相关的统计技术方法,或者计算机系统的帮助确定的最优库存水平和最配送中心作业流程
优订购量,并根据所确定的最优库存水平和最优订购量,在库存低于最优库存水平时发出存货再订购指令,以确保存货中的每一种产品都在目标服务水平下达到最优库存水平。
拣选
一、拣选作业的含义
拣选作业是配送中心根据客户提出的订货单或配送计划所规定的商品品名、数量和储位地址,将商品从货垛或货架上取出,搬运到理货场所,以备配货送货。
二、拣选作业的目的
拣选作业的目的也就在于正确而迅速地集合客户所订购的货物。要达到这一目的,必须根据订单,选择合适的拣选设备,按拣选作业过程的实际情况运用一定的方法策略组合,采取切实可行且高效的拣选方式,提高拣选效率,将各项作业时间缩短,提升作业速度与能力。同时,尽量避免错误,降低成本。
三、拣选的流程
拣选作业动作可以归纳分析出完整的拣选流程,如下: 生成拣货信息 查找 行走 提取 分类与集中 文件处理
(一)拣选信息的形成
拣选作业开始前,必须根据订单完成指示拣选作业的单据和信息。虽然有些配送中心直接根据订单或公司的交货单作为人工拣选的工作单,但重要的是无法标示出产品的货位,指导拣货员缩短拣选路径,所以必须将原始的订单转换成拣选单或电子信号,以使拣货员或自动拣取系统进行更有效的拣选作业。
(二)查找(searching)
如上一步中已由WMS生成包含货位信息的拣选资料,或者有电子标签显示,查找很容易。否则必须建立规范的货位设置与管理方法,以简化查找。
(三)行走 (Travel or Move)
在拣选时移动最频繁,按行走时有无货物可分为行走和搬运。进行拣选时,要拣取的货物必须出现在拣货员面前,这可以由“人至货”和“货至人”两类不同的方式来实现。
(四)拣取 (Pick)
当货物出现在拣货员面前时,接下来的动作就是接近货物、抓取与确认。确认的目的是为了确定抓取的物品、数量是否与指示拣选的信息相同。实际作业时利用拣货员读取品名与拣选单对比,或电子标签的按钮确认,更先进的方法是利用无线传输终端读取条码由计算机进行对比,或采用货品重量检测的方式。准确的确认动作可能大幅度降低拣选的错误率,同时也比出库验货作业发现更及时有效。 (五)分类与集中(Sort and Accumulate)