装置投料试车安全条件检查确认表
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化工装置试车前安全规定第一条生产准备及试车工作是基本建设的重要组成部分,为确保二期工程试车一次成功,并能安全、持续、稳定生产,尽快达到设计能力,发挥投资效益,特制定本规定。
第二条生产准备的主要内容是搞好人员组织、技术、全员培训、安全、物资及外部条件、管理等六个方面的准备。
生产准备工作贯穿于基本建设的全过程,是工厂建设的一项极为重要的基础工作,早抓、早落实,为确保试车一次成功创造条件,投产后长周期正常生产打下坚实的基础。
第三条试车工作是对建设项目的设计、设备制造、施工质量和生产准备工作的全面考核,必须坚持高标准、严要求,保证项项工程质量优良,不留隐患;主体工程与配套工程同时建成,不留尾巴;试车操作准确无误,不出事故,应做到单机试车要早,全系统联动试车要全,化工投料要稳。
在试车中,要坚持应遵循的程序一步也不能减少,应该达到的标准一点也不能降低,应争取的时间一分钟也不能放过的原则,要加强对试车工作的领导,设计、施工、生产单位要密切配合,确保试车最佳方案的实现和投料试车的一次成功,取得较好的经济效益和安全绩效。
__第四条各车间应设立试车组织机构,负责抓好各项生产准备工作包括(人员准备、技术准备、全员培训、安全准备、物资及外部条件准备、管理准备)。
1、人员组织准备;各岗位的操作、维修人员,要按人员配备计划进厂,并经教育、培训合格。
专业技术人员配备齐全。
实行目标责任制,各车间项目部对分管工程的工程交工验收全过程负责。
2、技术准备;技术准备的任务是使生产人员掌握所有生产装置的技术,主要应在工艺操作、工艺控制(仪表联锁及分析),设备维护使用、安全等四个方面下功夫,达到能独立指导和处理各种技术问题的要求。
技术准备的四项工作内容。
㈠.配备技术骨干,建立技术责任制。
㈡.参加设计会审、完善工艺及工程设计。
㈢.编制各种技术规程、开车方案和资料。
㈣.技术规程和开车方案,应组织有关专家讨论,须经总工程师审核,厂长批准。
3、全员培训;全员培训要求全厂领导干部、专业管理人员、技术人员以至每个职工(尤其是分析、化验和机、电、仪修理专业人员)都必须经过专业训练,考试合格才能任职或上岗,这是生产准备工作的中心环节。
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化工设备试车前检查确认表
专业 序号 检查项目及要求
检查情况
检查结论
检查人 确认人
安装单位
设计制造单位
监理单位 建设单位
方案及人员准备
1 试车方案已获批准
2 试车组织已建立,并已到位,明确责任与分工 3
试车操作人员已培训合格,熟悉方案和操作程序,并能正确操作
4 应指定专人进行监控测试,并做好记录
5 保运人员已就位
设备
6 设备基础二次灌浆已达到设计强度,基础抹面已结束
7 ………
工艺
8
试车范围内的施工安装结束、合格,并有齐全的安装
记录
9 ………
电气 10 与试车相关的电气调校合格,有相关记录 仪表 11 与试车相关的仪表调校合格,有相关记录 安全
12 试车限制区域已经设立,限制措施已经实施 13 ………。
附件一预试车手册目录
预试车试验检查确认表设备名称:励磁系统装置
设备名称:自动准同期装置
设备名称:发电机保护装置
预试车试验检查确认表设备名称:并网开关系统
附件二试车手册目录
试车试验检查确认表设备名称:发电机保护系统
试车试验检查确认表设备名称:并网开关系统
设备名称:励磁系统装置
设备名称:同期系统装置
开车试验前条件检查确认表
开车试验检查确认表试验阶段:冲转阶段试验
试验阶段:发电机空载试验
试验阶段:发电机短路试验
试验阶段:假同期及并网试验
试验阶段:带负荷试验。
气化装置化工投料试车方案为了确保气化装置安全、顺利地一次投料成功,产出合格的煤气供下游装置投料试车,特制定本方案。
一、编制依据(1)《壳牌煤气化化工工艺培训手册》(2)《化学工业大、中型装置试车工作规范》 (HGJ231-91(3)《气化装置操作手册》二、试车目的(1)全面检查气化装置在投料运行期间设备、管道、阀门的完好性,自控仪表的投用情况、自动分析的投用情况、顺控程序和联锁、控制回路等的可靠性。
⑵全面检查公用工程的供应情况,包括:水、电、气、汽、柴油、液化气、化学品等。
(3)检查气化装置在投料试车的情况下存在的问题和缺陷,并消除存在的问题和缺陷,为今后装置的长周期稳定地运行打下良好的基础。
三、试车的组织机构(1)、气化试车领导小组:组长:副组长:成员:(2)、试车操作人员一班:气化操作一班二班:气化操作二班三班:气化操作三班四班:气化操作四班机电仪人员全程参与投料试车(3)、试车过程保运单位:十一化建职责:全面负责气化装置投料试车期间保运工作,负责组织气化装置化工投料试车期间的故障和设备抢修,设备的维护。
(4)、物资筹备组单位:综合部、设备部职责:综合部全面负责装置投料试车期间办公物资供应;设备部全面负责装置投料试车期间设备备件的供应,负责与各供应商联络工作等。
四、投料试车应具备的条件(1)各级试车指挥组织已经成立;操作人员已经配齐,各种规章制度已经建立。
(2)气化装置工程交接已经完成,单体试车和联动试车已经合格,并消除在试车过程中存在的各种问题和缺陷。
(3)气化装置的设备、管道等经吹扫、冲洗、酸洗、试漏、气密试验合格,特别是合成气大气密合格;各设备和管道按设计保温完毕,配有伴热管线的已可以投用,各安全阀门按设计整定压力并整定合格,特别是一些重要的安全阀门必须在线调校合格。
(4)气化炉已经完成烘炉、煮炉等工作,并经水流测试合格,并报SHELL和SEG确认,确保无管道堵塞。
、(5)装置的施工记录资料齐全,各设备厂家产品合格证书和复验报告符合要求。
投料试车条件确认管理程序1目的范围为加强鄂尔多斯煤制油分公司各装置投料试车安全管理,使投料试车做到高标准、严要求,把好每一道关,做到每一个环节都从严过细;坚持“应遵循的程序一步也不能少,应达到的标准一点也不能降低”的原则,达到投料试车安全、平稳、投产一次成功,实现开得起、稳得住、安全生产的目标,特制定本管理程序。
本程序规定了各部门职责及投料试车的具体确认条件。
本程序适用于鄂尔多斯煤制油分公司各装置投料试车条件确认的所有范畴。
2引用标准2.1 中石化〔1998〕建字162号《中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定》3 名词术语4 职责4.1 主管部门职责4.1.1 安健环部是投料试车条件确认管理的主管部门,负责编制、修订投料试车条件确认管理程序。
4.1.2 负责组织生产中心和相关部门进行投料试车前的条件确认;4.1.3 负责详细落实“投料试车条件确认表”中需要本部门签字确认的条件;对于达不到条件的要提出具体问题清单,交付各部门和生产中心负责人逐项整改;各项条件确认合格后,由整改负责人签字通过;4.1.4 负责将生产中心和相关部门负责人签字确认的“投料试车条件确认表(EMZY-AH-CXJL.044(B))”“投料试车审批表(EMZY-AH-CXJL.043(B))”提交公司主管生产副总经理签字确认。
4.2 相关部门职责4.2.1 生产管理部、质量技术部、机械动力部职责a) 参加投料试车条件确认管理工作;b) 负责详细落实“投料试车条件确认表(EMZY-AH-CXJL.044(B))”中需要本部门签字确认的条件;对于达不到条件的问题要提出具体清单,督促整改。
4.2.2 人力资源部负责人员培训情况与上岗证的确认与落实。
4.2.3供销中心职责负责采购、销售条件的确认与落实。
4.3 各单位职责4.3.1 检维修中心、消防大队职责a) 参加投料试车条件确认管理工作;b) 负责详细落实“投料试车条件确认表(EMZY-AH-CXJL.044(B))”中需要本单位签字确认的条件;对于达不到条件的问题逐项整改。
表1: XX单体试车前检查确认表(模板)
装置(设备)名称:所在车间:检查日期:
注:1、各车间试车前应根据试车内容(单体试车、联动试车、投料试车、蒸汽吹扫、空气吹扫、水冲洗、油清洗、化学清洗、烘炉、煮炉、填料装填、气密试验等)编制检查项目及要求,项目工艺负责人和设备负责人认真完成试车前的检查工作,并做好试车记录资料的管理和归档。
2、电气和仪表车间在试车前应进行与试车相关的电气、仪表的调校和记录工作,电气、仪表负责人应在试车前进行全面检查,并在该试车前检查表上签字。
表2:
试车申请表申请单位:
说明:
1、申请单位为项目所在车间,试车前一天检查,自签字之日起两日内有效,有效时间内,相关现场按照试车期间的标准戒严;
2、试车类别指单体试车、联动试车、投料试车、蒸汽吹扫、空气吹扫、水冲洗、油清洗、化学清洗、烘炉、煮炉、填料装填、气密试验等。
3、试车申请签批后,申请车间存档,复印件报生产部门备案。
表3:
试车完成证书
年月日
注:1、试车结束后,车间应及时总结,按证书格式填报试车情况,并提供附件相关试车资料;
2、附件主要包括审批后的方案、试车前检查表、试车申请表、试车过程确认表、运行记录表等试车资料。
3、试车完成证书签批后,相关资料由车间存档,完成证书复印件报生产部门备案。
表4:
表4:
“三查四定”问题汇总表
工程(装置)名称:涉及专业: 第页共页编号:XQY-JL-08-
项目部经理:签发日期:
表5:
“三查四定”问题关闭表
工程(装置)名称:涉及专业:关闭表序号:编号:XQY-JL-08-。
第四节工艺技术文件管理规定一、目的和范围为规范公司工艺技术文件的编制、审批、发放、使用、修订、作废和归档管理,确保工艺技术文件处于受控状态,特制定本规定。
本规定适用于公司工艺技术文件的管理。
工艺设计文件不适用本规定,依据公司其他管理制度执行。
二、术语和定义工艺技术文件:指经过审批,用于组织、指导生产,统一、规范操作行为的各类技术文件,又称工艺技术标准。
三、管理职责3.1 各生产车间3.1.1 负责本单位工艺技术文件的编制、修订、印制、报批、分发。
3.1.2 负责本单位工艺技术文件的发放、现场使用管理。
3.1.3 负责本单位工艺技术文件归档、回收等的管理。
3.2 技术规划部3.2.1 负责组织各生产车间工艺技术文件的编制、修订。
3.2.2 负责组织工艺技术文件的评审。
3.2.3 负责工艺技术文件的归档等的管理。
3.2.4 负责监督指导各生产车间工艺技术文件管理工作。
3.3 机动工程部、HSSE部、技术规划部3.3.1 参与工艺技术文件评审。
3.3.2 负责对工艺技术文件提供本部门职责范围内的技术支持和进行审核。
3.4 总工程师负责工艺技术文件的审批。
四、管理要求4.1 工艺技术文件的范围工艺技术文件一般包括:a)工艺技术规程、岗位操作规程b)岗位练兵卡片c)工艺技术方案d)技术标定资料e)工艺技术总结、报表、报告f)生产工艺台帐g)生产操作记录h)装置开、停车方案i)事故应急处理预案4.2 工艺技术文件编制总体要求4.2.1 必须以工程设计和生产实践为依据,确保技术指标、技术要求、操作方法的科学合理。
4.2.2 必须总结长期生产实践的操作经验,保证同一操作的统一性,成为人人严格遵守的操作行为指南,有利于生产安全。
4.2.3 必须保证操作步骤的完整、细致、准确、量化,有利于装置和设备的可靠运行。
4.2.4 必须与优化操作、降低损耗、提高产品质量、安全环保有机地结合起来,有利于提高装置生产效率。
4.2.5 必须明确各岗位人员的职责,做到分工明确、配合密切。
车间投产安全检查表范本编号:_________ 日期:_________车间名称:____________________检查人员:____________________一、通道和安全出口1. 通道是否清晰明确,无任何堵塞或障碍物?2. 是否设置有明确的安全出口指示牌和标识?3. 安全出口通道是否畅通无阻?4. 是否保持通道和安全出口的干净整洁?二、消防设施1. 灭火器是否摆放在明显易见的位置,且数量和种类齐全?2. 灭火器是否有效期内,压力正常,标识清晰可见?3. 灭火器是否频繁检查、定期维护和保养?4. 是否设置有定期演习和消防培训计划?三、电气安全1. 电箱周围是否有明确的警示标识和禁止入内的标识?2. 电源线是否整齐有序,无损坏或暴露的情况?3. 是否设置有过载和漏电保护装置?4. 使用的电器设备是否经过安全检测,并确保正常使用?四、机械设备1. 机械设备是否有明确的操作指南和警示标识?2. 机械设备是否经过安全检测和维护,并保持在良好状态?3. 是否按照规定进行设备的定期检查和保养?4. 是否有封锁和警示装置,以防止未授权人员接近或操作机械设备?五、化学品和危险品1. 是否建立了化学品和危险品物品清单,并进行适当的标识和储存?2. 是否对员工进行了化学品和危险品的安全操作培训?3. 化学品和危险品的储存区域是否通风良好,有合适的防护措施?4. 是否与供应商保持联系,及时更新和获取安全数据表?六、防护装备1. 是否提供适当的个人防护装备,并告知员工正确佩戴和使用方法?2. 员工是否按照要求佩戴个人防护装备?3. 是否有定期检查员工使用个人防护装备的制度?七、人员安全1. 员工是否通过安全培训并具备相应的安全意识?2. 是否建立了安全管理制度,并进行有效的执行?3. 是否定期进行安全演练和紧急预案复习?八、环境安全1. 车间环境是否干净整洁,没有积尘和杂物?2. 是否定期检查有害气体和噪音等环境指标,确保符合标准?3. 是否建立了废物分类和处理制度,并进行相应的培训?备注:_________________________________________________________ 本检查表适用于车间投产安全检查,可根据实际情况进行调整和补充。
关于印发《中国石油天然气总公司石油化工大、中型建设项目试车工作暂行规定》的通知(95)基工字第021 号各有关单位:为了加强石油化工建设项目管理,规范石油化工建设项目投料试车工作和投料试车总成本费用及经济效益测算方法;严格按标准做好投料试车前的各项工作;实现安全、平稳、投产一次成功,早见效益的目的,总公司组织选编了《中国石油天然气总公司石油化工大、中型建设项目试车工作暂行规定》,同时制定了《中国石油天然气总公司石油化工工程建设项目试车成本费用及经济效益测算暂行办法》。
上述规定及办法自下发,发之日试行。
在试行中如需修改或补充,请及时与总公司基建局联系。
(附:《中国石油天然气总公司石油化工大、中型建设项目试车工作暂行规定》、《中国石油天然气总公司石油化工工程建设项目试车成本费用及经济效益测算暂行办法》)一九九五年元月二十六日附录A 规定用语附录B 总体试车方案编制提纲附录C 投料试车应具备的条件附录D 聘请国内技术顾问和试车指导队的方法附表1~6说明第一章总则1.0.1 为保证实现合理工期和安全试车,考核设计、施工、机械制造质量和生产准备工作,使工厂能持续稳定生产,尽快达到设计规定的各方面技术经济指标,发挥投资效益,特制定本规定。
1.0.2 本规定适用于中国石油天然气总公司(以下简称总公司)所属企业新建或扩建的大、中型石油化工项目。
小型项目以及合资建设的项目可参照执行。
1.0.3 初步设计批准后,建设单位应认真组织编好(生产准备工作纲要》,使生产准备与投料试车工作纳入工程建设项目的总体统筹控制计划之中。
1.0.4 与本规定相关的工程质量、安全、消防、计量、工业卫生、劳动保护、环境保护及各种产品,应按我国现行的有关标准、规范和法规执行。
1.0.5 试车工作要遵循“单机试车要早,吹扫气密妥严,联动试车要全,投料试车要稳,经济效益要好”的原则,做到安全稳妥,一次成功。
1.0.6 成套引进装置可按该装置合同规定的试车标准执行,但不得低于本规定的要求。
德信诚培训网化工生产装置开车前安全条件确认检查表装置名称所属单位单位负责人安全条件确认组织部门负责人确认时间项目具体条目落实情况确认人单机试车及工程中间交接完成检修、施工项目完工,验收合格“三查四定”的问题整改消缺完毕,遗留尾项已处理单机试车合格工程已办理中间交接手续装置区内施工用临时设施已全部拆除;现场无杂物、无障碍设备位号和管道介质名称、流向标志齐全系统吹扫、清洗完成,气密试验合格联动试车已完成干燥、置换、三剂装填、计算机仪表联校等已完成并经确认设备处于完好备用状态在线分析仪表、仪器经调试具备使用条件、工业空调已投用化工装置的检测、控制、联锁、报警系统调校完毕,防雷防静电设施准确可靠现场消防、气防等器材及岗位工器具已配齐联动试车暴露出的问题已经整改完毕人员培训已完成安全、工艺操作规程培训已结束已进行岗位练兵、模拟练兵、防事故练兵、达到“三懂六会”(三懂:懂原理、懂结构、懂方案规程;六会:会识图、会操作、会维护、会计算、会联系、会排除故障),提高“六种能力”(思维能力,操作、作业能力,协调组织能力,防事故能力,自我保护救护能力,自我约束能力)各工种人员经考试合格,已取得上岗证已汇编国内外同类装置事故案例,并组织学习。
对本装置试车以来的事故和事故苗头本着“四不放过”(事故原因未查清不放过,责任人员未处理不放过,整改措施未落实不放过,有关人员未受到教育不放过)的原则已进行分析总结,汲取教训各项生产管理制度已建立和落实岗位分工明确,班组生产作业制度已建立各级开车指挥系统已落实,指挥人员已值班上岗,并建立例会制度各级生产调度制度已建立岗位责任、巡回检查、交接班等相关制度已建立已做到各种指令、信息传递文字化,原始记录数据表格化。
关于印发《中国石油天然气总公司石油化工大、中型建设项目试车工作暂行规定》的通知(95)基工字第021号各有关单位:为了加强石油化工建设项目管理,规范石油化工建设项目投料试车工作和投料试车总成本费用及经济效益测算方法;严格按标准做好投料试车前的各项工作;实现安全、平稳、投产一次成功,早见效益的目的,总公司组织选编了《中国石油天然气总公司石油化工大、中型建设项目试车工作暂行规定》,同时制定了《中国石油天然气总公司石油化工工程建设项目试车成本费用及经济效益测算暂行办法》。
上述规定及办法自下发,发之日试行。
在试行中如需修改或补充,请及时与总公司基建局联系。
(附:《中国石油天然气总公司石油化工大、中型建设项目试车工作暂行规定》、《中国石油天然气总公司石油化工工程建设项目试车成本费用及经济效益测算暂行办法》)一九九五年元月二十六日目录第一章总则 (2)第二章生产准备 (2)第一节生产准备的任务 (2)第二节组织准备 (2)第三节人员准备 (2)第四节技术准备 (3)第五节物资准备 (4)第六节资金准备 (5)第七节外部条件准备 (5)第八节“三查四定”一保证 (5)第三章预试车 (5)第一节设备和管道系统 (5)第二节电气系统 (7)第三节检测、控制、联锁、报警系统 (9)第四节单机试车 (11)第五节工程中间交接 (12)第六节联动试车 (12)第七节工程交接 (13)第四章投料试车 (14)第一节投料试车的条件 (14)第二节投料试车的标准 (14)第三节投料试车方案 (14)第四节“倒开车” (15)第五节试车队伍 (15)第六节化工投料试车检查 (15)第五章生产考核 (15)第六章安全工作 (16)第七章总公司验收规定 (18)附录 (18)附录A 规定用语 (18)附录B 总体试车方案编制提纲 (19)附录C 投料试车应具备的条件 (20)附录D 聘请国内技术顾问和试车指导队的办法 (24)附表 (26)附表1 预试车工作分工表 (26)附表2 中间交接证书 (28)附表3 联动试车合格证书 (29)附表4 工程交接证书 (30)附表5 化工投料试车前检查表 (31)附表6 化工投料试车合格证书 (32)说明 (33)第一章总则1.0.1 为保证实现合理工期和安全试车,考核设计、施工、机械制造质量和生产准备工作,使工厂能持续稳定生产,尽快达到设计规定的各方面技术经济指标,发挥投资效益,特制定本规定。
化工项目生产装置试车条件确认管理办法一、概述化工项目的生产装置试车是指在完成装置建设和设备安装调试后,进行操作演练和性能测试,确认生产装置的运行情况,为正式投产做好准备工作。
为确保试车顺利进行,需要制定试车条件确认管理办法。
二、试车条件确认流程1.试车前准备(1)编制试车方案,明确试车目标、试车内容、试车过程、试车时间等。
(2)组织试车前的安全检查和安全培训,确保试车过程中的安全。
2.试车条件分析(1)根据试车方案,对需要确认的试车条件进行分析,包括设备就绪、操作人员技能等。
(2)确定试车条件的确认方法和标准。
3.试车条件确认(1)设备就绪确认:对生产装置的设备进行检查,确保设备安装正确、接线正确、仪表仪器校准正常等。
(2)操作人员技能确认:对操作人员进行技能测试,确保其具备操作生产装置所需的技能和知识。
(3)监控系统确认:对生产装置的监控系统进行测试,确保系统能够正常运行并监控到装置运行情况。
(4)安全系统确认:对生产装置的安全系统进行测试,确保系统能够正确地监控装置的运行情况,并能够及时采取相应措施。
4.试车条件确认结果评估对试车条件确认的结果进行评估,确认试车条件是否符合预期目标和要求。
5.修改和完善试车条件根据试车条件确认的结果评估,对不符合要求的试车条件进行修改和完善。
6.试车条件确认报告编制试车条件确认报告,汇总试车条件确认的过程、结果和评估,经相关部门审核后,上报项目管理部门。
三、试车条件确认的注意事项1.试车条件确认应按照规定的步骤进行,确保试车条件的全面和准确。
2.试车条件确认应由专业人员进行,确保确认结果的可靠性。
3.试车条件确认过程中,应注重安全保障措施的完善,确保试车过程的安全。
4.试车条件确认报告应及时上报,以便项目管理部门进行决策。
总结:化工项目生产装置试车条件确认是确保装置运行正常的重要环节,通过明确试车条件和分析确认的流程,可以有效降低安全风险,确保试车过程顺利进行。
装置生产准备及试车安全管理规定第一章总则第一条为了保障装置的生产准备和试车工作的安全,提高生产工作的质量和效益,制定本规定。
第二条本规定适用于各种装置的生产准备和试车工作。
第三条生产准备和试车工作必须遵循“安全第一,预防为主”的原则。
第四条生产准备和试车工作必须按照装置的设计要求和技术规范进行,并经相关部门的审核和批准。
第五条生产准备和试车工作必须按照安全生产法律法规和相关标准进行,严禁违法操作。
第六条生产准备和试车工作必须进行安全教育和培训,确保工作人员具备必要的专业知识和技能。
第七条生产准备和试车工作必须明确责任,落实到位,做到人人有责,层层负责。
第八条生产准备和试车工作必须建立健全相关的安全管理制度和操作规程,严格执行,做到有章可循。
第二章生产准备管理第九条生产准备工作包括设备检修、安装、调试、清洗、预处理等内容。
第十条生产准备工作必须按照装置的设计要求和生产计划进行,并由专业人员进行操作。
第十一条生产准备工作必须进行“四同时”管理,即时间、空间、制度和干部到位。
第十二条设备检修必须按照相关的检修计划进行,并做到安全、可靠。
第十三条设备安装必须按照相关的安装要求进行,并做到合理、牢固。
第十四条设备调试必须按照相关的调试方案进行,并做到准确、稳定。
第十五条设备清洗必须按照相关的清洗方法和程序进行,并做到彻底、完整。
第十六条设备预处理必须按照相关的要求进行,并做到高效、可行。
第十七条设备的检修、安装、调试、清洗、预处理工作必须由专业人员进行,并经过专业审核。
第十八条设备的检修、安装、调试、清洗、预处理工作必须进行安全分析和风险评估,制定相应的防范措施。
第十九条设备的检修、安装、调试、清洗、预处理工作必须记录相关情况,留下相关证据。
第二十条设备的检修、安装、调试、清洗、预处理工作必须进行安全交底和技术交底。
第二十一条生产准备工作完成后,必须进行验收,确保工作符合相关标准和要求。
第二十二条生产准备工作完成后,必须进行安全教育和培训,确保工作人员具备必要的专业知识和技能。
化工项目生产装置试车条件确认管理办法1.1目的为加强集团公司在建化工项目试车过程管理,使新建生产装置各项试车工作做到高标准、严要求、合程序,确保投料试车安全、平稳、一次成功,实现开得起、稳得住、安全生产的目标,特制定本办法。
1.2适用范围本管理办法适用于集团公司化工建设部所辖在建化工项目装置试车过程管理。
1.3术语和定义1.3.1单机试车现场安装的驱动装置空负荷运转或单台机器、机组以水、空气等为介质进行的负荷试车,以检验其除介质影响外的机械性能和制造、安装质量。
1.3.2联动试车对规定范围内的机器、设备、管道、电气、自动控制系统等,在各自达到试车标准后,以水、空气等为介质所进行的模拟试运行,以检验其除介质影响外的全部性能和制造、安装质量。
1.3.3投料试车对规定范围的全部生产装置按设计文件规定的介质打通生产流程,进行各装置之间首尾衔接的试运行,以检验其除经济指标外的全部性能,并生产出合格产品。
2职责2.1施工单位2.1.1负责编写单机试车方案,并落实单机试车前各项准备工作。
2.2.2负责对单机试车前或过程中不合格项进行整改。
2.2.3负责项目各机泵单机试车的实施工作。
2.2项目部(厂、公司)2.2.1负责组织成立项目单机、联动、投料试车组织机构。
2.2.2负责编审单机试车方案、联动试车方案、投料试车方案。
2.2.3负责监督参与装置各机泵单机试车过程。
2.2.4负责组织单机试车、联动试车、投料试车前试车条件的内部检查确认,并对联动试车、投料试车前或过程中不合格项进行整改。
2.2.5负责项目装置联动试车、投料试车的组织实施工作。
2.2.6负责联动试车、投料试车前向相关部门提报试车申请。
2.2.7负责装置单机试车审核确认,下达单机试车指令。
2.3化工建设部生产装备技术处2.3.1负责对本办法的监督执行。
2.3.2负责对项目联动试车、投料试车方案组织审查。
2.3.3负责组织装置联动试车、投料试车前试车条件的检查确认,并对联动试车、投料试车前或过程中不合格项督促项目进行整改。
化工装置安全试车的十个严禁一、试车方案未制订和备案,严禁试车。
二、试车组织指挥和安全管理机构不健全、制度不完善、人员不到位、责任不落实,严禁试车。
三、参与试车人员未经培训和考核合格,严禁试车。
四、应急救援预案和措施不落实,严禁试车。
五、安全设施未与主体工程同时投入使用,严禁试车。
六、特种设备未经依法检测检验合格,严禁试车。
七、装置未经清洗、吹扫、置换、试验合格,严禁试车。
八、现场施工未完成、场地未清理、道路不通畅,严禁试车。
九、装置区域人员限制措施未实施、无关人员未撤离,严禁试车。
十、试车过程中出现故障或异常时,原因未查明、隐患未消除,严禁继续试车。
试车方案及标准化工投料试车方案应由建设(生产)单位负责编制并组织实施,设计、施工单位参与,引进装置按合同执行。
主要包括下列基本内容:(1)装置概况及试车目标。
(2)试车组织与指挥系统。
(3)试车应具备的条件。
(4)试车程序、进度及控制点。
(5)试车负荷与原料、燃料平衡。
(6)试车的水、电、汽、气等平衡。
(7)工艺技术指标、联锁值、报警值。
(8)开、停车与正常操作要点及事故应急措施。
(9)环保措施。
(10)防火、防爆、防中毒、防窒息等安全措施及注意事项。
(11)试车保运体系。
(12)试车难点及对策。
(13)试车可能存在的问题及解决办法。
(14)试车成本预算。
化工投料试车应遵守下列规定(1)试车必须统一指挥,严禁多头领导、越级指挥。
(2)严格控制试车现场人员数量,参加试车人员必须在明显部位佩戴试车证,无证人员不得进入试车区域。
(3)严格按试车方案和操作法进行,试车期间必须实行监护操作制度。
(4)试车首要目的是安全运行、打通生产流程、产出合格产品,不强求达到最佳工艺条件和产量。
(5)试车必须循序渐进,上一道工序不稳定或下一道工序不具备条件,不得进行下一道工序的试车。
(6)仪表、电气、机械人员必须和操作人员密切配合,在修理机械、调整仪表、电气时,应事先办理安全作业票(证)。
装置投料试车安全检查确认表
一、投料试车检查要点
1.劳动安全、消防、职业卫生和抗震减灾等设施已与主体工程同时具备投产使用条件。
2.在基础设计及总体试车方案、装置投料试车方案中提出的有关劳动安全、消防、职业卫生和抗震减灾方面的问题已实施完成。
3.已建立职业安全卫生管理网络和管理制度、操作安全规程、异常情况和事故状态时的应急预案。
4.中间交接与联动试车阶段暴露的问题已全部整改完毕。
5.人员岗位培训、安全教育考试符合要求,特种作业人员已经培训考试合格上岗。
6.投料试车方案已按程序会签、审核、审批完成,参加试车的所有人员都已掌握本岗位、本专业、管辖范围的试车内容。
7、已完成了压力容器、特种设备检测、报验工作。
二、投料试车检查表
公司领导签字:年月日。