期装置试车检查确认OK表(完整版)

设备名称规格型号部位检查情况设备编号检查时间检查内容1、辊面耐磨层磨损状况2、辊子轴向限位滚轮与轨道间隙是否适当3、动辊横向滑动轨道间隙是否适当4、辊子与磨罩壳密封是否正常设备开机确认OK表辊子9、动定辊初始间隙是否适当辊子脂润滑系统1、油脂泵是否工作正常2、润滑脂分配器是否工作正常3、油脂输送管路有无泄漏、是否固定5、磨辊侧挡板是否安装到位6、轴承润滑油脂油管是否正常连接7、冷却水管是否连接正确，辊轴旋转接头是否泄漏8、轴承温度传感器是否正常动辊加压装置1、油泵、管路、液压缸有无泄漏2、润滑油常温粘度是否正常3、手动阀门是否就位4、氮气囊压力是否正常5、润滑油站压力表、温度表、液位计显示是否正常6、冷却水是否正常4、检修门是否密封5、卸料灰斗与皮带连接处是否密封定量喂料装置1、荷重传感器是否显示准确2、气动闸门是否启闭灵活，是否密封3、磨辊侧挡板是否正确调整1、扭矩臂是否变形框架及卸料灰斗1、基础螺栓是否牢固2、框架定位键、连接螺栓是否紧固3、固定于框架上的电缆、油管、辊隙传感器及限位开关是否归位现场仪表签字栏机械专业电气专业润滑专业首席负责备注工艺专业扭矩支撑2、扭矩支撑基础螺栓是否牢固3、铰接点是否有裂纹等缺陷4、关节轴承是否需要补充润滑驱动系统1、减速机油位是否正常2、减速机输入轴、输出轴是否泄漏3、减速机稀油站是否泄漏4、减速机稀油站冷却水是否正常5、减速机振动传感器是否正常6、液偶密封是否漏油7、万向节十字头是否灵活，是否需要补充润滑8、防护罩是否牢固就位其它1、VSK选粉机是否正常2、所有检查门是否关好3、联动各外循环设备是否正常工作1、现场操作屏是否正常设备保护1、磨机振动测点是否松动2、磨辊辊隙限位开关是否正常。

期装置试车检查确认OK表期装置试车检查确认OK表项目名称：检查日期：序号专业检查内容检查人备注1施工进出口管线施工完毕并试压合格，设备基础固定牢固，有关仪表安装完毕，进出口盲板已抽，各临时垫片已更换为正式垫片，对各个专业提出的问题已整改，确保按时试车。

2机械相关设备、管道、阀门、临时滤网已安装完毕，进出口管路支撑牢固，泵组的找平、找正等工作结束，油系统确认清洗合格，已按规定牌号加油，加脂到位。

3电气控制柜、就地开关按钮等安装接线完毕，电机接线正确，电机转向有明显标识，确认电机加注润滑油（脂），防雷接地设施良好。

接工艺送电票送电。

4仪表设备本体及进出口相关设备的压力、温度、液位等相关仪表能投用，进出口调节阀调校结束，开关灵活，有关联锁已解除。

工艺进出口管线及相关设备已冲洗干净具备上水条件，操作人员经培训合格，熟悉相关流程。

轴承箱加油到位，冷却水投用，其它辅助设备具备运行条件。

有关记录报表准备好。

填写送电票交电气，检查电机已送电。

6安全试车用的相关劳动防护用品齐备，试车区域设隔离带，其它安全措施落实。

7监理对以上各专业检查结果进行监督、确认操作员：值长：工艺技术员：工程组：筹备组：项目部领导：机泵单试记录表设备名称设备位号生产厂家单试日期启动时间停机时间技术指导运行监护人设计参数电机泵型号型号额定功率（KW）额定流量（m3/h）额定电压（V）扬程（H）单体试车运行记录表时间出口压力（Mpa）电流（A）电机温度（℃）一级轴承温度（℃）一级机封温度（℃）二级轴承温度（℃）二级机封温度（℃）前端振动后端振动备注优质文档在您身边/双击可除。

装置投料试车安全检查确认表
一、投料试车检查要点
1．劳动安全、消防、职业卫生和抗震减灾等设施已与主体工程同时具备投产使用条件。

2．在基础设计及总体试车方案、装置投料试车方案中提出的有关劳动安全、消防、职业卫生和抗震减灾方面的问题已实施完成。

3．已建立职业安全卫生管理网络和管理制度、操作安全规程、异常情况和事故状态时的应急预案。

4．中间交接与联动试车阶段暴露的问题已全部整改完毕。

5．人员岗位培训、安全教育考试符合要求，特种作业人员已经培训考试合格上岗。

6．投料试车方案已按程序会签、审核、审批完成，参加试车的所有人员都已掌握本岗位、本专业、管辖范围的试车内容。

7、已完成了压力容器、特种设备检测、报验工作。

二、投料试车检查表
公司领导签字：年月日。

生产装置开车前安全条件确认检查表序号1 2 3 4 5 6 7 8 91011检查实际情况检修、施工项目完工，验收合格现场工艺和设备符合设计规范设备、管道试压试漏完毕，空运转调试合格操作规程和应急预案已制订编制并落实了开车方案操作人员培训合格安全防护、消防器材齐全、完好分析仪器准备就绪仪表调节器、调节阀、联锁系统调校试验合格系统置换清洗合格，通讯器材、照明设施准备就绪电气供电系统准备就绪，公用工程条件符合开车要求其他各种危（wei）险已消除或者控制检查确认责任人检杳项目生产装置开车前安全条件确认检查表序号1 2 3 4 5 6 7 8 91011检查实际情况检修、施工项目完工，验收合格现场工艺和设备符合设计规范设备、管道试压试漏完毕，空运转调试合格操作规程和应急预案已制订编制并落实了开车方案操作人员培训合格安全防护、消防器材齐全、完好分析仪器准备就绪仪表调节器、调节阀、联锁系统调校试验合格系统置换清洗合格，通讯器材、照明设施准备就绪电气供电系统准备就绪，公用工程条件符合开车要求其他各种危（wei）险已消除或者控制检查确认责任人检杳项目系统气密、置换及动设备空试记录单位/部门：序号测试内容系统名称：测试介质测试结论测试类别：测试负责部系统气密、置换及动设备空试记录单位/部门：系统名称：测试类别：序号测试内容测试介质测试结论测试负责部系统气密、置换及动设备空试记录单位/部门：序号测试内容系统名称：测试介质测试结论测试类别：测试负责部门甘肃鸿丰电石乙炔制备紧急停车方案开车项目名称 :项目总指挥 开停车装置： 项目负责人停车前安全条日件期检:查表公司领导项目组成员车间主任序号 职能部门人员项目 检查结果 检杳人 备注估计开车时间 : 条件确认时间 :1 开停车的组织、人员与职责分工。

开车前应满足的安全条件 是否满足 不满足事实描述工艺流程是否符合设计规范 □是 □否设备是否 合设时间、步骤、工艺变化幅度、 工艺控 □是 □否 系统气密测试是、停车顺序表以及相应 的操作票证。

生产装置开车前安全条件确认检查表开车前安全条件确认检查表
序号检查项目检查实际情况检查确认责任人 1 检修、施工项目完工，验收合格 2 现场工艺和设备符合设计规范
设备、管道试压试漏完毕，空运转3 调试合格
4 操作规程和应急预案已制订
5 编制并落实了开车方案
6 操作人员培训合格
7 安全防护、消防器材齐全、完好
分析仪器准备就绪仪表调节器、调8 节阀、联锁系统调校试验合格
系统置换清洗合格，通讯器材、照9 明设施准备就绪
电气供电系统准备就绪，公用工程10 条件符合开车要求
11 其他各种危险已消除或控制
设备安装竣工验收纪录
序设备名称安装地点安装单位安装情验收时间验收人号况
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
按照国家安监总局3号令《生产经营单位安全培训规定》以及《危险化学品生产经营单位从业人员安全生产培训大纲》(试行)，我公司对全体生产人员认真学习有关安全生产的法律法规，安全生产基础知识、并结合项目实际进行了岗位安全职责、安全管理制度、安全技术操作规程事故事件状态下的现场应急处置、事故案例分析等安全管理内容的培训，情况如下表。

从业人员安全教育、培训情况一览表
序号姓名工种培训时间结果备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
15 16 17 18 19 20 21 22 23。

盐城翔以化学有限公司. 装置开车前安全条件确认检查表（常规）年月日检查项目合格者在“检查情况”栏打钩“√”，不合格者打叉“×”并加以说明序号检查项目标准要求检查情况1 总图布置、生产工艺、主要设备、安全设施、原料、产品、主要负责人、安全负责人、技术负责人、专职安全员是否有变更1、变更必须取得相关手续和证件；2、必须对相关人员进行变更内容的培训2 现场工艺、设备、安全设施、职业卫生防护设施是否符合设计规范必须符合设计规范3 水、电、气、汽、冷、原材料是否准备充分必须准备充分4 原材料质量检验合格，物料桶标签无误质量检验合格，物料桶标签无误5 剧毒化学品帐物是否相符必须相符无流失6 阀门的方向、开关状态是否正确必须处于正确状态7 装置中该拆或该装的盲板是否进行了拆或装必须符合安全生产工艺要求8 是否配备了相应的软水、蒸汽、氮气等置换介质应按照工艺要求配备9 设备、管道、机泵内物料是否置换合格应按照工艺要求置换10 系统内与工艺物料相抵触的介质是否被吹净应按照工艺要求吹净11 系统气密测试是否合格必须无泄漏12 动设备空运转调试是否合格必须合格13 压力表、安全阀、爆破片、温度计、液位计、流量计、可燃／有毒气体检测报警仪、呼吸阀等安全设施及压力容器、压力管道是否在检定有效期内；上列安全设施是否按照设计要求全部安装投运。

必须在有效期内14 涉及危险化工工艺和高危储存的自动化控制装置和紧急停车自控系统是否投运且有效必须投运且有效15 防止物料反向流动的止回阀是否安装并试验合格必须安装且试验合格16 配电房、配电柜等重要供电设施是否上锁受控必须受控17 现场临时电源是否拆除必须拆除18 物料提升装置是否安装了限位开关必须安装且灵敏19 装置的防雷、防静电检测是否在有效期内；设备、管道的防静电跨接连线是否良好；人体静电消除装置是否符合要求必须在有效期内；静电跨接连线必须良好20 是否根据季节和作业场所特点采取防火、防冻、防滑、防风、防晒、防淹、防坠落、防卷带等措施必须针对风险落实各项措施21 风向标、有毒有害岗位安全告知牌、重点作业岗位应急处置牌、重大危险源及限高、限速、限入、禁动、禁止合闸、禁止烟火等各种警示牌是否齐全必须设置齐全22 口罩、手套、防毒面具、呼吸器等个体防护用品是否配备齐全必须配备齐全23 是否在现场配置了洗眼器、淋浴器和应急药品必须配置24 消防砂箱、消防栓、水带、水枪、灭火器是否齐必须齐全好用全合用25 消防管网是否充盈保压；消防泵低压自动启动装置是否有效投运必须充盈保压26 配电房、消防泵房、锅炉房、冷冻机房等重点部位和应急疏散通道应急照明是否完好；工作场所内照明度是否符合要求必须设置27 消防通道、应急疏散通道是否畅通；地沟盖板是否完好齐全必须畅通28 甲／乙类厂房、仓库等有毒有害场所空气是否流通应保持流通29 是否预备了事故紧急排空物料收集装置必须30 是否签订了各岗位安全生产目标责任书必须签订31 是否明确并公布了公司各级带班干部和应急救援队伍必须明确与公布32 是否制订了各岗位安全操作规程并发放到相关岗位必须制订并发放到相关岗位33 是否对员工进行了安全操作规程的培训必须培训并考核合格34 设备检维修是否进行了交接手续必须办理35 是否制订了开车过程突发事故应急预案并上报安监部门备案必须制订并上报安监部门备案36 公司及外部相关部门应急报警电话是否上墙必须上墙37 公司内部通讯联络是否畅通必须畅通38 是否对员工进行了应急预案培训必须培训并演练合格39 是否配备了防化服、空气呼吸器等必要的应急救援器材必须配备40 人员紧急集合点是否明确必须明确41 是否编制了装置开车方案必须制订42 是否对员工进行了开车方案的培训必须培训并考核合格43 开车方案是否已张贴上墙必须上墙44 操作人员是否经过安全培训并取得相应资格证和上岗证必须持证上岗45 是否对外协开车人员进行危害告知与安全培训必须告知与培训46 开车前企业是否组织内部相关人员进行系统的、全面的安全隐患自查必须组织企业内部相关人员进行系统的全面排查47 排查出的安全隐患是否已整改到位安全隐患必须全面整改到位48 其他方面的要求按照装置开车有关安全标准执行专家检查意见专家（签名）：日期：陪同检查人：（签名）隐患整改确认意见：确认人（签名）：企业负责人意见：日期：。

期装置试车检查确认OK表设备试车检查确认OK表设备名称：__________________设备编号：_____________________试车日期：_________________试车时间：_____________________试车人员：_________________检查人员：_____________________检查内容是否正常备注1. 电源接口连线是否正常□是□否_________________2. 电源开关及保护装置工作是否正常□是□否_________________3. 仪表指示是否准确□是□否_________________4. 控制系统是否正常工作□是□否_________________5. 设备运行声音是否正常□是□否_________________6. 各接口电缆及管线连接是否正常□是□否_________________7. 设备外观是否有损伤□是□否_________________8. 加热系统是否正常工作□是□否_________________9. 冷却系统是否正常工作□是□否_________________10. 张力系统是否正常工作□是□否_________________11. 打印系统是否正常工作□是□否_________________12. 传输系统是否正常工作□是□否_________________13. 开关按钮是否灵敏易用□是□否_________________14. 控制指令是否灵敏准确□是□否_________________15. 程序设置是否符合要求□是□否_________________16. 安全装置是否正常工作□是□否_________________17. 环境温度是否符合运行要求□是□否_________________18. 设备的工作及停机是否平稳□是□否_________________19. 其他特殊要求是否满足□是□否_________________20. 试车记录是否完整□是□否_________________综合评价：□合格□不合格□待处理□其他_____________处理情况：______________________________________________________ _________________________________________________________ _________________________________________________________________ _________________________________________________________________ ___________检查人签名：_______________________ 日期：_____________________试车人签名：_______________________ 日期：_____________________备注：______________________________________________________ _________________________________________________________________ _________________________________________________________________ _________________________________________________________________ ___________该试车检查确认OK表用于检查期装置是否达到预期效果，是否符合技术要求和安全要求。

装置投料试车安全消防环保应具备的条件检查确认表1. 试车前必须检查的条件在进行装置投料试车前，应该确保以下条件已经进行检查并符合要求：•安全条件检查–电器设备、仪表设备、阀门及管线的安装是否符合设计要求？–是否已完成所有的安全联锁措施？–必需的气体检测与控制措施是否已采取？–是否已完成对附属设备的安装及连接工程？–是否已完成现场清理、除锈、刷漆等安全保障工作？•消防条件检查–灭火器是否摆放到位，并且符合相关规定？–安全出口是否畅通，并且确保能够使用？–消防水源及消防设备是否能够正常使用，是否检验合格？–管廊、隧道、泵房、起伏井等地方是否进行了消防隔离措施？•环保条件检查–是否安装了污水处理设施，并且能够正常运行？–是否已建立污染源自动监测系统，并能够正常运行？–是否建立了污染源标志并进行了标示？2. 试车过程中需要检查的条件在装置投料试车的过程中，需要确保以下条件符合相关要求：•安全条件检查–各个设备是否能够正常运行？–根据操作要求进行相应操作的人员是否已按照规定掌握了安全操作技能？–是否存在设备意外事故的风险，如何进行控制？–是否按照操作规程进行操作？–是否建立了临时性的安全措施？•消防条件检查–操作场所周围的消防安全是否符合规定？–消防隔离、水楼、稀释风道等消防设施是否正常运行？–发现有可燃易爆物质泄漏，是否及时报告消防部门？•环保条件检查–操作过程中是否产生了废水、废气、固体废物等污染物质？–废水、废气、固体废物等处理方式是否符合污染控制要求？–是否有自动监测设施，及时检测环保指标是否超标？3. 试车结束后应检查的条件在试车结束后，应进行以下检查：•安全条件检查–配电柜、仪表箱、操作台面是否标准整齐、无杂物？–各种运动部件是否干净无油污、异味等异常现象？–阀门、管道接头是否紧密无漏？–是否规范地填写试车记录表，并进行整理存档？•消防条件检查–消防器具是否归位，并进行填写使用记录？–消防水枪、消防水带是否叠放整齐？•环保条件检查–废气排放口、废水排放口等是否正常关闭？–废物收集贮存处是否符合环保标准？–废弃物的妥善处理是否符合环保要求？以上是装置投料试车安全消防环保应具备的条件检查确认表，各项检查应按照规范进行操作，确保试车过程中的安全、消防和环保措施得到充分的保障，为企业的生产和正常运营奠定良好的基础。