盖板砼施工方案

盖板涵施工方案

一、工程概述

K83+500盖板涵长14m，基础厚80cm,为7.5#浆砌片石，进、出水口为八字墙。

二、机械配备及施工人员组织机构

机械：砂浆搅拌机1台，发电机1台，挖掘机1台。人员：施工员1名，安全员1名，电工1名，其他人员15名。

三、施工工期

2010年11月5日至2010年12月5日完工。

四、施工质量控制及施工方案

（1） 材料

A、 浆砌石所有的块石要求质地坚硬、新鲜、不风化，无裂缝。块石尺寸重量、强度要达到设计要求。

B、配制砂浆所用的水泥、水、砂等应符合有关规定，砂浆标号要符合设计文件要求，拌合均匀，一次拌料要在初凝前使用完毕。砂浆配合比在施工前经试验确定。

（2） 施工方法

施工程序为：施工放样---基础开挖及验收---砂砾垫层---基础砌筑---墙身砌筑---盖板安装----进出水口砌筑---涵背回填。

A、基础开挖及验收

测量人员放样确定开挖边线和开挖高程。开挖尽量采用机械施工，施工过程中，加强高程及边线的测量，严格控制超挖。开挖底部预留20cm，人工清除，以避免扰动基底持力层。基础开挖完成后应就平面位置、开挖面高程、开挖尺寸、开挖坡度、开挖面平整度、基底承载力等项目自检，自检合格报请监理工程师进行隐蔽工程验收，签发合格证后，方可进行下一工序施工。

B、基础砌筑施工

①浆砌石石料采用毛石料，采购于当地石场，石料必须选用质地坚硬，不易风化，无剥落层，没有裂纹的岩石。块石最小厚度不小于20cm，最小重量不小于25kg。石料的抗水性、抗压强度等均应符合设计要求。块石砌筑前洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残流积水。

②砌筑用砂浆的材料－－水泥、砂、水应符合招标文件、设计要求和规范要求规定。砂浆符合设计强度等级。砂浆用机械拌和均匀。其拌制和运输必须符合有关规范规定，一次拌制在其凝结前用完。砂浆采用报批并经监理工程师同意的施工配合比。水泥与塑化剂的称量误差控制在1%以内，砂的称量误差控制在2%以内，水的称量误差控制在1%以内。

监表3-1

山东省龙口至青岛公路莱西（沈海高速）至城阳段土建工程

施工技术方案报审表

承包单位： 合同号： 一 .

监理单位： 编 号： .

致驻地监理工程师：

现上报 龙青高速公路 合同段预制盖板 施工技术方案，请予审查和批准。

附件：驻地办审核记录

驻地办会议纪要

项目部会议及签到表

施工方案

承包人（签名）: .

承包单位（签章）：

年 月 日

驻地监理工程师意见（附审核记录）：

驻地监理工程师（签名）: .

驻地监理工程师办公室（签章）：

年 月 日

龙口-青岛公路莱西（沈海高速）至城阳段

第 合同段

预制盖板施工技术方案

一、编制依据

《龙口—青岛公路莱西（沈海高速）至城阳段两阶段施工图设计》；

《山东省高速公路施工标准化管理指南》；

龙青高速公路招投标文件；

《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）；

《公路工程质量检验评定标注》（JTGF80/1-2004）；

《公路勘测规范》（JTGC10-2007）；

《龙青高速实施性施工组织设计》。

二、工程概况

三、施工准备

1.技术准备

组织工程技术人员熟悉研究技术文件和图纸中各项内容和要求，全面领会设计意图；对现场实地勘察，做好原始资料的进一步调查分析，了解当地的自然条件，地方劳动力及材料状况，交通运输状况和可提供的施工用水用电状况；确保不影响现场的施钻及其它工作。编制施工方案；对施工队伍进行工前培训和技术交底。对施工过程中可能会遇到的问题及突发事件采取针对性的措施及应急处理方案。

投标模块 盖板箱涵施工

1

盖板箱涵

1 施工方法

1.1 施工准备

1.1.1 熟悉设计图纸，搞好现场踏勘，根据现场具体情况，编制施工方案和创优规划。

1.1.2 工程开工前，根据安全操作细则，对施工作业人员进行安全技术交底。

1.1.3 测定涵洞中心十字线、里程，放出护桩。

1.1.4 拆除障碍物，清除地表的腐植土、草皮土、杂填土等软弱土层，做好排水设施。

1.2 基础施工

1.2.1 进行详细测量定位，标出开挖基坑边线及开挖深度，根据岩石（土）情况，确定开挖坡率及支护方案。

1.2.2 采用机械开挖时，不得破坏原状土结构，保留一定厚度由人工开挖至设计标高，再进行基底处理。设计无基底处理要求则按照《铁路桥涵施工规范》和《铁路桥涵施工技术规范》施作，经自检合格报请监理工程师检查签认后，再施工基础圬工。

1.2.3 基础圬工严格按照挤浆法施工，各砌块的灰缝互相错开，灰缝饱满，整个施工过程严格按照《铁路砼及砌石工程施工及验收规范》进行，使之满足设计要求。当基础为砼时，先安放模板，模板与支撑应有足够的强度、刚度、稳定性。模板安装好后，堵塞模板缝隙使之不得漏浆，并检查其前后左右距设计中心线的距离，使之在允许偏差内。进行砼灌注时对称分层灌注，基坑较深则搭设串筒，防止砼产生离析现象。

1.2.4 基础与涵身的连接按设计文件办理，设计无规定时，在基础上沿墙体预埋连接石或钢筋，以加强其整体性。

1.3 涵身施工

1.3.1 在基础顶面测定中线、水平并作出标记，将基础顶面浮碴碎石等清除干净并润湿。当基础为砼时，凿除浮浆，整修连接钢筋。

1.3.2 涵身为浆砌石时分段砌筑，每段砌筑高度不得大于120cm，砌筑时应挂线施工，面石应凿打平整，若设计要求进行镶面，则严格采用一丁一顺交替的方法砌筑，砌筑灰缝宽度为2~3cm。 模块编号Q6002 投标模块 盖板箱涵施工

混凝土盖板施工方案

混凝土盖板是用于覆盖在建筑物地面上的一种结构体，它具有承重、平整、耐久等特点，常用于工厂、仓库、停车场等场所。以下是混凝土盖板的施工方案。

一、准备工作：

1. 确定设计要求和施工图纸，了解盖板的厚度、尺寸和材料要求。

2. 确定材料供应和施工时间，在施工前准备好所需材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、振捣器等。

二、施工过程：

1. 打地基：根据设计要求，在地面上打好基坑，并清理表面的杂物和泥浆，确保基坑底部平整。

2. 搭建模板：根据盖板的尺寸，在地基上搭建模板，确保模板牢固、平整。模板可以采用木质或钢质，具体选择根据工程要求而定。

3. 布置钢筋：根据设计要求，在模板内部布置好钢筋骨架，以增加混凝土盖板的承载能力和抗裂性能。钢筋的排布应符合设计要求，并保证与模板之间有一定的间隙。

4. 浇筑混凝土：将预先配制好的混凝土倒入模板内部，采用振捣器进行振捣，以排除混凝土中的空气和水泥浆。

5. 养护：在混凝土浇筑完成后，及时做好养护工作。养护的目的是保持混凝土的湿润，避免快速脱水和裂缝的产生。可以采用覆盖湿布或喷洒水进行养护。

三、安全注意事项： 1. 在施工过程中，必须严格遵守操作规程和安全操作要求，佩戴好相关的个人防护用品，确保施工人员的安全。

2. 混凝土构件施工时，应注意避免砼浇筑工时的交接不顺利和操作人员配合不到位等问题。

3. 在使用振捣器时，要确保振捣器的使用方法正确，避免人员伤害和设备损坏。

4. 混凝土盖板施工过程中应注意天气状况，避免在恶劣天气下施工，如雨天和极端高温天气。

四、质量控制：

1. 在施工前，应检查材料的质量和规格是否符合要求。

2. 在浇筑混凝土之前，必须检查模板的平整度和支撑稳定性，确保混凝土盖板的质量。

3. 在施工和养护过程中，应定期进行质量检查和养护管理，及时发现和处理问题。

总结起来，混凝土盖板的施工方案主要包括准备工作、施工过程、安全注意事项和质量控制。通过合理安排工序和采取相应措施，可以确保混凝土盖板的施工质量和安全性。