工作面末采期间喷洒阻化剂防灭火安全技术措施

××××××××××××有限公司工程名称：×××喷洒阻化剂编号：×××[2014] TF—25号通风安全技术措施编制：编制单位：×××××编制日期：×××年×月×日×××工作面喷洒阻化剂安全技术措施为防止工作面采空区遗留浮煤自然发火，根据防灭火设计我矿采取在工作面喷洒阻化剂的防灭火措施。

为确保回采工作面喷洒阻化剂作业安全进行，特制定此安全措施，具体内容如下：一、技术要求1、阻化剂选取根据防灭火设计，阻化剂选择工业氯化钙（CaCl2）。

2、喷洒工艺系统在回采工作面轨道顺槽将喷洒设备和阻化剂浓度配比箱安装在距工作面50m范围内，通过阻化泵经软管（Φ10mm）引至工作面，每隔20m安设一个喷洒的三通阀门。

启动阻化泵后，人工手持喷头喷洒靠采空区一侧底板浮煤、及工作面上下口。

喷洒宽度为0.8m。

喷洒工作在割底煤后、移架前进行。

对易发生自燃的区域也要加强喷洒工作，如工作面“两线－两道”，即工作面开采线，停采线，进风道与回风道。

3、喷洒参数（1）工作面一次喷洒量喷洒工作在采煤班落煤、移架前进行。

工作面一次喷洒量包括采空区底板浮煤、及工作面上下口喷洒量。

G＝K1K2LBh1A1式中：K1—一次喷洒加量系数，一般取1.2；K2—松散煤（浮煤）密度，K2＝0.9t/m3；L—工作面长度，L＝220m，加上工作面上下端头，按230m计；B—一次喷洒宽度，B＝0.8m；h1—底板浮煤厚度，取0.30m;A1—原煤（浮煤）的吸液量，取A1＝0.058t/t。

G1＝K1K2LBh1A1＝1.2×0.9×230×0.8×0.3×0.058＝3.5（t）（2）工作面一次喷洒所需阻化剂用量：Gz＝Gρ＝3.5×20％＝0.7（t）式中：ρ—阻化剂溶液的浓度，ρ=20%。

10102综采工作面防灭火安全技术措施10102采煤工作面防灭火安全技术措施10102采煤工作面，属于Ⅰ类容易自燃煤层。

为了抑制采空区内残煤自燃延长其发火期，结合我公司实际情况，特制定以下安全技术措施。

1、在10102工作面上下隅角各建一道袋子墙，每隔5米建一道，袋子墙严禁拆除。

垒袋子墙时，袋子必须压茬，要保证墙面无裂缝、重缝和空缝，然后使用黄泥进行抹面，抹面时要将帮、顶板与袋子墙接触点进行封实，做到严密不漏风。

袋子墙严禁垒直角，要垒出弧度，便于回风。

2、撤除10102工作面上隅角的高负压抽放管路，减小抽放压差，保持原有的抽放系统正常运行。

3、降低10102工作面的风量，工作面计划风量715m3/min，将实际风量由原来的1481m3/min降低到1200m3/min，减少采空区漏风量。

4、喷洒阻化剂⑴采用移动式喷洒系统，选用电动喷洒压注装置，喷射泵型号为BH-40/25，配套设备雾化泵、储液箱、过滤器、矿用防爆型三相异步电动机等设备组成，设备安设在10102采煤工作面上下巷各一台，采用10%浓度的CaCl2溶液。

⑵阻化剂喷洒工艺设计采用表面喷洒阻化剂工艺，即在工作面上下巷超前支护外各布置一台阻化泵，负担阻化剂喷洒工作，布置一趟管路，每20m安设一个三通接一个截止阀，阻化泵配一支喷枪，由专人手持喷枪，从支架间隙向采空区喷洒，每间隔5组支架喷一次，每次喷洒至少6min，流量不小于35L/min。

初采前整个工作面喷洒一次，正常回采期间每日喷洒一次，安排在检修班工作面放顶后进行，如遇停产、过断层、收尾等情况时，必须对采空区加大喷洒频率。

喷洒系统工艺图如图所示。

移动式喷洒系统工艺图1-供水管路；2-药液箱；3-吸液管；4-压力表；5-阻化多用泵；6-高压胶管；7-阀门；8-三通；9-喷枪⑶参数计算10102工作面一次喷洒量1）底板浮煤喷洒量：G1=K1K2LBh1A1式中：G1——按重量计算浮煤一次喷洒量，t；K1——一次喷洒加量系数，一般取；K2——松散煤（浮煤）密度，K2= t/m3；L——工作面长度，L=126m；B——一次喷洒宽度，B=；h1——底板浮煤厚度，取h1=；A1——原煤（浮煤）的吸液量，取A1=t。

目录一、阻化剂防火工艺 (1)二、喷洒阻化剂主要设备选型： (2)三、阻化剂防灭火措施 (2)四、安全技术措施 (3)五、注意事项 (6)50101采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施我矿正在回采的50101采煤工作面，属于自然发火煤层。

发火期4～6月。

为了抑制采空区内残煤自燃延长其发火期。

使用喷洒阻化剂溶液防灭火。

抑制残留煤的自燃。

为了能更好的使用阻化剂溶液，减小采空区漏风，延长采空区残留煤的发火期，特制定以下安全技术措施。

一、阻化剂防火工艺在工作面运料巷适当位置(尽量靠近工作面)放置两辆矿车作为阻化剂药箱，交换使用，按需浓度(20%)将工业CaCl2倒入1t矿车内，用临时供水管路按比例加足清水，配成溶液搅拌均匀后，用BH-40/2.5型煤矿用液压泵(置于平板车上)将阻化液沿顺槽和刮板输送机电缆槽下方铺设(每20m安一三通接一截止阀)的φ25mm高压胶管压至工作面，与φ13mm的胶管和喷枪相连。

一台泵配一支喷枪，由专人手持喷枪，从支架间隙向采空区喷洒，每间隔5组支架喷一次，每次喷洒6min，流量不小于35L/min。

正常回采期间每班喷洒一次，安排在检修班工作面放顶后进行，如遇停产、过断层、收尾等情况时，必须对采空区加大喷洒频率。

喷洒系统工艺图如下图所示。

图6-3-3 移动式喷洒系统工艺图1-供水管路；2-药液箱；3-吸液管；4-压力表；5-阻化多用泵；6-高压胶管；7-阀门；8-三通；9-喷枪二、喷洒阻化剂主要设备选型：BH-40/2.5型阻化剂喷射泵2台； φ50×3.5无缝钢管，200m ； DN25压力胶管，100m ； 调度绞车JD-11.4，2台； MC1-6A 矿车，5辆； DN50闸阀，10个； Y 型压力表，10个； 泥浆泵3PN ，2台； MYZ-150钻机，1台； 喷枪，QWF-1，4个。

三、阻化剂防灭火措施1、阻化剂的浓度阻化剂的药液浓度是使阻化剂防灭火的一个重要参数，它决定防火效果，双影响吨煤成本。

编号：AQ-JS-08608( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑工作面喷洒阻化剂作业规程与安全技术措施Working rules and safety technical measures of spraying inhibitor on working face工作面喷洒阻化剂作业规程与安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

为防治工作面采空区遗留浮煤自然发火，我矿采取对采空区浮煤喷射阻化剂的方法。

为确保回采工作面喷洒阻化剂作业安全进行，特制定本安全技术措施：一、工作内容：根据《华烨煤业有限公司煤矿兼并重组初步设计防火专篇》要求，回采工作面开采过程中，应对采空区浮煤进行喷洒阻化剂，阻止采过后采空区浮煤发生缓慢氧化。

由于4102工作面底版没有踏煤，开采过程中移架前应对工作面浮煤进行清理，清理干净后可不进行阻化剂喷洒。

二、喷洒阻化剂作业技术要求：喷洒压注工艺系统：设计选用煤矿常用的wj-2.2喷洒压注系统。

这种系统体积小重量轻，采用喷枪直接向残煤喷洒，又可利用雾化喷头喷雾。

综采队组严格按照《华烨煤业有限公司煤矿兼并重组初步设计防火专篇》中规定，配备CaCL2浓度为20%的阻化剂溶液，并在每个生产班割煤前，对采空区浮煤从工作面机头至机尾两端头用喷枪顺序喷洒，每个喷洒点间隔6米，每个喷洒点喷洒时间不小于6min，喷洒流量不小于35L/min。

对工作面上下隅角、开切眼、停采线等重点危险区域，要保证全面湿润煤体，以达到防火效果。

如遇停产、过断层、收尾等情况时，必须对采空区加大喷洒频率。

三、操作方法1、使用前准备工作：（1）使用前，除应认真阅读使用说明书外，还应卸下防护罩，检查各部件螺丝是否松动，并注意三角带应松紧适宜与二轮平直，再安装好防护罩。

铜鑫煤矿2403采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施我矿2403综采工作面，属于自然发火煤层。

发火期52天。

为了抑制采空区内残煤自燃延长其发火期。

使用喷洒阻化剂溶液防灭火，抑制残留煤的自燃。

为了能更好的使用阻化剂溶液，减小采空区漏风，延长采空区残留煤的发火期，特制定以下安全技术措施。

一、阻化剂防灭火措施1、阻化剂的浓度阻化剂的药液浓度是阻化剂防灭火的一个重要参数，它决定防火效果，又影响吨煤成本。

本矿采用20%浓度的CaCL2溶液，其阻化率较高，防火效果较好。

2、喷洒系统采用移动式喷洒系统，选用电动喷洒压注装置，喷射泵型号为 BH-160/12.5-G，配套设备雾化泵、储液箱、过滤器、矿用防爆型三相异步电动机、矿用平板车等压注设备组成，在2403采煤工作面回风巷配备1组。

3、阻化剂喷洒工艺由高压胶管从喷射泵接设到采煤工作面支架和下山端头，由于最易发生自燃的部位是工作面采空区的上下出口，所以用喷洒装置在上下出口及采空区表面喷洒，启动电机，喷射泵进行喷洒。

4、阻化剂喷洒地点对回采工作面底板（顶板）浮煤、采空区以及采煤工作面上下端口地段以及其它温度升高区域喷洒阻化剂。

5、参数计算A 、阻化剂溶液的浓度和密度a 、阻化剂溶液的浓度P ＝CT×100％ ＝W T T ×100％式中: p —阻化剂溶液浓度，%；C —阻化剂溶液量，Kg ；T —阻化剂用量，Kg;W —用水量 ，Kg ；设计确定本矿阻化剂溶液的浓度为10%。

B 、工作面一次喷洒量工作面每天喷洒一次G ＝K 1K 2LbhA式中G —按重量计算一次喷洒，；K 1—一次喷洒加量系数，取1.2；K 2—松散煤（浮煤）的容重，1.4t/m 3；L —工作面长度，130m ；b —一次喷洒宽度，m ；h —底板浮煤和顶板浮煤厚度，m ，取0.74 m ；A —原煤（浮煤）的吸药液量，Kg /t ；则工作面一次喷洒量为：G＝K1K2LbhA＝1.2×1.4×130×0.8×0.74×5＝646.5Kg工作面一次喷洒所需阻化剂用量为：G阻＝G×p＝646.5×10%＝64.65Kg二、安全技术措施1、不得随意变更配比浓度，搅拌及运输过程中，若不慎使原料溶液飞溅至面部时，应及时用清水冲洗，必要时就医检查处理。

3102工作面喷洒凝胶剂阻化剂技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页3102工作面喷洒凝胶剂阻化剂技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《3102工作面喷洒凝胶剂阻化剂技术措施》正文如下：3102工作面喷洒凝胶剂阻化剂技术措施我矿一在开采有3-1号煤层，属于自然发火为煤层。

发火期6-9个月。

为了抑制采空区内残煤自然延长其发火期。

公司决定使用喷洒凝胶阻化剂溶液防灭火。

抑制残留煤的自燃。

为了能更发的使用阻化剂溶液，减小采空区漏风，延工采空区残留煤的发火期，特制定以下安全技术措施，请在施工中严格执行。

1、凝胶溶液为：水80%、水玻璃5%、阻化剂15%配置而成。

不得随意更变，搅拌及运输过程中，若不慎使原料溶液飞溅至面部时，应及时用清水冲洗，必要时就医检查处理。

2、工作面推进100米后或者采空区煤有自燃征兆时开始喷洒。

3、每两循环喷射一次，喷射必须均匀，不留死角，从溜子机头向机尾方向进行，隔绝外部供氧，防止采空区残煤氧化，每次喷洒量小于300公斤。

4、操人人员严格按喷洒泵的操作方法进行操作。

操人司机必须经过培为能熟练掌握该泵的工作原理和操作方法。

5、每次开泵前，必须按程序进行检查各部件的工作情况螺丝是否松动。

检查润滑油的油位，如有异常即时维护。

6、启动后，必须调试压力，待压力达到标准时，方可喷漂。

7、液压泵不能缺水空转、以防损坏设备。

8、喷射完后，首先卸压，待压力表指针降低后加入清水洗泵体后方可停机。

喷完后，必须把喷抢，吸排液近清洗干净并盘好，以备下次再用。

8、每次喷射完后，液压开关必须闭锁，严防其他人员误操作，开关应挂牌管理。

9、本措施中没有写到期，应按《煤矿安全规程》和喷洒泵操用方法执行。

10、喷洒凝胶阻化剂组织：泵工1人，搅拌工1人，喷洒工2人，区队长跟班干部1名组织，技术员1名跟班技术监督。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________喷洒阻化剂安全技术措施及操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5672-44 喷洒阻化剂安全技术措施及操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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为防治工作面采空区遗留浮煤自然发火，我矿采取对采空区浮煤喷射阻化剂的方法。

为确保回采工作面喷洒阻化剂作业安全进行，特制定本安全技术措施：一、工作内容：根据《华烨煤业有限公司煤矿兼并重组初步设计防火专篇》要求，回采工作面开采过程中，应对采空区浮煤进行喷洒阻化剂，阻止采过后采空区浮煤发生缓慢氧化。

由于2202工作面底版没有踏煤，开采过程中移架前应对工作面浮煤进行清理，清理干净后可不进行阻化剂喷洒。

二、喷洒阻化剂作业技术要求：喷洒压注工艺系统：设计选用我国煤矿常用的wj-2.2喷洒压注系统。

这种系统体积小重量轻，采用喷枪直接向残煤喷洒，又可利用雾化喷头喷雾。

综采队组严格按照《华烨煤业有限公司煤矿兼并重组初步设计防火专篇》中规定，配备CaCL2浓度为20%的阻化剂溶液，并在每个生产班割煤前，对采空区浮煤从工作面机头至机尾两端头用喷枪顺序喷洒，每个喷洒点间隔6米，每个喷洒点喷洒时间不小于6min，喷洒流量不小于35L/min。

工作面喷洒阻化剂作业规程安全技术措施一、作业规程1.准备工作（1）检查设备：作业前要仔细检查喷洒设备是否运转正常，喷枪、喷管等周围没有紧靠物体；（2）确认面积：作业前要确认需喷洒的面积，计算出需要喷洒的阻化剂的数量和浓度；（3）选择合适时间作业：选择合适的时间作业，以确保作业的质量和效果。

2.防护措施（1）穿戴防护装备：进行喷洒阻化剂作业时，需要穿戴严密的防护衣、手套、防毒面具、护目镜等防护装备；（2）标识作业区域：在作业区域周围设置明显的警示标志，避免有人员进入喷洒作业区域；（3）避免风向误差：作业时需要避免风向误差，防止喷洒阻化剂的覆盖范围超过预定的面积；（4）反复检查周围环境：在喷洒作业期间，反复检查周围环境，确保没有人员、车辆等物品进入到作业区域内。

3.作业流程（1）调整喷枪喷角：在作业前将喷枪喷角调整到适合作业面的角度，避免阻化剂喷洒范围过宽或过窄；（2）开始喷洒：在操作设备前，先开启阻化剂喷洒设备，等液体完全均匀后，再开始喷洒；（3）均匀喷洒：喷洒时需要均匀喷洒在作业面，避免形成大量集中的喷洒。

喷洒时需从上到下、从左到右慢慢地运动，直至完全完成；（4）喷洒面较大：如果喷洒面较大，喷洒时间较长，需多人同时作业，相互协助。

二、安全技术措施1.在喷洒阻化剂作业前，应该对作业现场进行细致的检查，排除一切可能导致事故发生的隐患，以确保作业过程的安全顺利进行。

2.进行喷洒阻化剂作业时，工作人员应该先进行设备的检查，确认运转正常且完好无损。

3.在进行喷洒阻化剂作业时，应该选择一个适合的时间进行作业，并避免作业时间过长导致工作人员疲劳而产生事故。

4.在进行喷洒阻化剂作业时，工作人员应该穿戴防护装备，并避免喷洒时将阻化剂喷洒到自己的身体上。

5.进行喷洒阻化剂作业时，应该合理调整喷洒设备的角度和喷洒力度，避免喷洒面积过大或过小导致防火效果不佳。

6.在进行喷洒阻化剂作业时，应该注意风向和周围环境，避免阻化剂喷洒到未被覆盖的地面表面。

工作面喷洒阻化剂作业规程安全技术措施一、前言工作面喷洒阻化剂是煤矿井下瓦斯治理的一种方法，在工作面上运用喷洒阻化剂的方法，控制瓦斯突出风险，保障煤矿生产安全。

但是，阻化剂作业存在一定风险，需要采取合理的安全技术措施，降低风险，保障工作人员的生命安全和工作的正常开展。

本文对应工作面喷洒阻化剂作业规程安全技术措施进行详细介绍。

二、阻化剂作用原理阻化剂是一种在煤与空气间形成一层阻隔层，阻止瓦斯的通过，从而达到控制瓦斯的目的。

三、阻化剂作业规程1. 设计工作区域在喷洒阻化剂之前，应该先根据工作区域情况，制定安全作业方案，严格按照方案执行，同时需要预估喷洒阻化剂需要的量，以及喷洒路径，避免重复喷洒，浪费人力物力。

2. 阻化剂贮存阻化剂要求密封存放，避免阳光直射、雨淋或接触腐蚀性物质，同时要具有防爆措施。

储罐、管道等要定期检查防护措施是否到位，如发现问题应及时处理。

3. 防护措施和应急预案在喷洒过程中，要全面布置好防护措施，如警示标志牌、安全防护底砖、绝缘设备、护栏、安全网等，以保障人员安全。

同时按照现场作业条件，制定应急预案，确保发生事故时，能够迅速响应，采取有效的措施，减少人员伤亡、财产损失。

4. 人员培训喷洒阻化剂的人员必须经过专业的培训，掌握相关安全技术知识，了解阻化剂的作用原理、使用方法、风险控制等。

同时，操作人员必须具有一定的工作经验和操作技能，要遵守操作规程，严格按照要求作业。

5. 现场监督管理现场监督是保障阻化剂作业安全的重要环节。

各级领导和安全管理人员要加强现场监督，严格按照作业方案要求，配合操作人员，帮助他们解决遇到的问题，同时要及时发现和处理问题，确保现场人员的生命安全。

四、阻化剂作业风险控制1. 风险识别和评估在生产实践中，应充分认识喷洒阻化剂的风险，加强对喷洒阻化剂控制的宣传和培训，提高人员安全意识，增强安全防范意识。

在喷洒前一定要进行风险评估，确定防范措施，避免发生事故。

2. 人员防护操作人员应该佩戴适合的防护装备，如防酸碱服、口罩、眼镜、手套、防静电鞋、安全帽等，避免化学物品直接与皮肤接触，引起损伤和伤害。

工作面喷洒阻化剂作业规程安全技术措施（公司内部协议书、合同模板）甲方：**单位或个人乙方：**单位或个人签订日期： **年**月**日签订地点： **省**市**地工作面喷洒阻化剂作业规程安全技术措施为防治工作面采空区遗留浮煤自然发火,我矿采取对采空区浮煤喷射阻化剂的方法。

为确保回采工作面喷洒阻化剂作业安全进行,特制定本安全技术措施:一、工作内容:根据《华烨煤业有限公司煤矿兼并重组初步设计防火专篇》要求,回采工作面开采过程中,应对采空区浮煤进行喷洒阻化剂,阻止采过后采空区浮煤发生缓慢氧化。

由于4102工作面底版没有踏煤,开采过程中移架前应对工作面浮煤进行清理,清理干净后可不进行阻化剂喷洒。

二、喷洒阻化剂作业技术要求:喷洒压注工艺系统:设计选用煤矿常用的wj-2.2喷洒压注系统。

这种系统体积小重量轻,采用喷枪直接向残煤喷洒,又可利用雾化喷头喷雾。

综采队组严格按照《华烨煤业有限公司煤矿兼并重组初步设计防火专篇》中规定,配备CaCL2浓度为20%的阻化剂溶液,并在每个生产班割煤前,对采空区浮煤从工作面机头至机尾两端头用喷枪顺序喷洒,每个喷洒点间隔6米,每个喷洒点喷洒时间不小于6min,喷洒流量不小于35L/min。

对工作面上下隅角、开切眼、停采线等重点危险区域,要保证全面湿润煤体,以达到防火效果。

如遇停产、过断层、收尾等情况时,必须对采空区加大喷洒频率。

三、操作方法1、使用前准备工作:(1)使用前,除应认真阅读使用说明书外,还应卸下防护罩,检查各部件螺丝是否松动,并注意三角带应松紧适宜与二轮平直,再安装好防护罩。

(2)打开曲轴箱的加油盖,注入GB443-84规定的N15机械油,加到油窗的油位线我止。

(3)打开防爆电机的接线盖,接上660V电源.(4)将带有吸液滤网的吸液管与液泵的吸液口上,带有吸液滤网的一端置入装满阻化剂溶液的溶液箱中,将￠30mm的高压胶管与液泵的排液口接上,再连接喷枪或雾化喷头。

2、启动和调压;1)启动前,应先将调压手轮向"低"的方向旋松几圈再把调压手把顺时针方向扳手"卸压",将吸液滤网放入清水中,再送电试喷,要求各接头无渗漏且流量、压力、射程及喷洒状态应达到要求,若启动后不吸水就应该停机查明原因。

喷洒阻化剂
安全技术措施
施工单位: 通防科
编写人: 13年月日矿建科： 13年月日安监科： 13年月日总工程师： 13年月日
梁宝寺二号井
一、情况说明：
为防止自然发火，确保矿井安全生产，根据防灭火设计要求，需对采煤工作面、两顺槽顶底板、帮部、工作面支架掩护梁后部老空区都要进行喷洒阻化剂，为确保施工安全，特编制本措施，有关施工人员必须严格执行。

二、技术要求：
1、准备好合格的容器、阻化泵、高压胶管、接头等设备、工具。

2、普通阻化剂按重量比20％的比例添加，高效膨胀阻化剂按2％的比例添加。

3、喷洒前必须搅拌均匀。

三、安全技术措施：
1、施工人员喷洒前必须先检查阻化泵、开关、电缆等电器设备的完好，严禁失爆，严禁带电搬迁电器设备。

2、施工人员进入工作地点时，必须先检查工作地点周围支护情况，发现现场顶板破损，压力大，支柱不牢固等情况时，必须通知施工单位先进行处理，处理好后，方可进行施工，严禁跨越溜子、皮带，需跨越时，必须先停电。

3、施工人员必须携带两用仪、一氧化碳检测仪进入现场工作，当有害气体超限时，必须停止工作，撤出人员，汇报调度室、矿建科、通防科。

4、施工人员喷洒支架后部采空区时用制作的细钢管连接
喷洒阻化剂高压软管，伸入支架后方喷洒，施工人员不得进入支架后部喷洒。

同时，施工人员在喷洒阻化剂时，严禁操作周围支架。

5、喷洒阻化剂必须责任心强，喷洒均匀。

6、其他必须严格执行《煤矿安全规程》等规定要求。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改综采工作面喷洒阻化剂的安全技术措施(2020版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes综采工作面喷洒阻化剂的安全技术措施(2020版)石圪台矿井131203综采面目前正在回采，由于该层煤属易燃煤层，自燃发火期最短为30天，针对目前的采空区遗煤氧化现象，在采取其它措施的同时，现决定对采空区实施喷洒阻化剂的措施。

故此制定本措施。

一、高分子阻化剂（MEA-1）煤矿防灭火剂的简介1、技术指标：MEA系列煤矿防灭火剂呈白色粉末状，无毒、无味、无污染、无腐蚀性，对工作环境无影响：配水倍率30~300倍水量（质量倍率），当配水倍率大于100倍时，本材料即具有流淌性，当配水倍率在150~200倍时，即具有较强的流淌性及渗透性：成胶时间初凝1.5~2分钟，终凝3~8分钟：本剂在配水率20~300倍水量时皆有较强的附壁性：本剂胶体热稳定性好，能在800℃左右的高温下，伴随煤层自燃及燃烧的全过程持续有效，具有极强的保水能力和失水再生能力。

2、防灭火机理：本剂胶体具有致密性、成膜性、较强的附壁性能以及确保降温、隔氧、隔气、稀释可燃气体及氧浓度的功效：本剂胶体在一定温度下能促使凝聚相煤体表面焦化，能形成一层隔热、隔气的焦化层，以全面提高阻燃效果和防灭火的功能：本剂中含有能抑制燃烧时的烟雾及阻断自由基链式反应的物质，大大提高了灭火的效能和速度，并有效阻止复燃。

二、使用环境及配比用在工作面上下端头的采空区，水和MEA-1防灭火剂的配比控制在200~300：1，此时胶体成稀浆状，流动性强、渗透性好。

综采工作面喷洒阻化剂的安全技术措施前言在采煤过程中，随着工作面的不断推进，采煤环境逐渐变得恶劣，采煤工人面临的安全风险和健康影响也越来越大。

为了保障采煤工人的生命安全和身体健康，人们逐渐开始提出并使用各种采暖防尘措施，其中的一个重要方法就是采用喷雾技术将阻化剂喷洒在综采工作面上，以达到除尘、防爆等多种目的。

然而，喷洒阻化剂也可能带来一定的安全隐患。

本文主要从综采工作面喷洒阻化剂的安全技术措施这个角度进行阐述，希望能更好地指导现今的采煤安全工作。

工作面喷洒阻化剂的安全隐患颗粒物飞溅综采工作面喷洒阻化剂的过程中，颗粒物会被带到空气中，并有可能飞向周围的区域，干扰周围的工作人员；同样，颗粒物还会通过空气被吸入采煤工人的肺部，造成影响。

化学风险阻化剂通常由各种各样的化学物质组成，喷洒过程中产生的气体、固体和液体等会被释放出来。

一些化学物质具有易燃、易爆、有毒等特性，如果人们在使用阻化剂的时候没有注意到这些特性，将可能发生化学事故，带来不可挽回的后果。

电气风险综采工作面使用的机器中，很多都配备了电气设备。

当这些设备和喷洒阻化剂搭配使用时，为了防止因电器故障引起的火灾等意外，人们必须要做好相关的安全控制。

工作面喷洒阻化剂的安全技术措施喷洒前的准备在使用阻化剂之前，要先做好相关的准备工作，包括选择符合要求的阻化剂、检查喷洒设备的安全性能、周围环境的安全性、喷洒的前期处理等。

同时，还应具有熟练进行喷洒作业的专业知识。

安全控制在使用阻化剂的过程中，应该制定相应的安全控制措施。

例如，设置防护装置，降低飞溅的程度；对机器设备进行定期检查和维护，确保设备的安全性能；喷洒过程中要加强气象监控，及时采取防范措施等。

人员培训和监测为保证喷洒过程的安全性，必须对操作人员进行安全培训，使其熟悉喷洒安全要求，保证作业时全程遵守相关的操作规程。

而且，为了更好地防范事故的发生，也需要进行人员健康监测，及时发现问题，保障人员的身体健康。

4309工作面末采期间喷洒阻化剂防灭火安全技术措施一、工程概况为有效抑制4309采空区遗煤自燃，做好4309工作面末采期间采空区防灭火工作，经矿管会研究决定对4309工作面末采期间采空区采取喷洒阻化剂防灭火措施，为确保喷洒阻化剂防灭火期间的安全，并达到阻化剂防灭火效果，根据《矿井防灭火专项设计》，特编制本措施。

二、成立喷洒阻化剂防灭火领导组组长：姜作华副组长：孟旭、张清忠成员：张林、董波、郭怀林、相立峰、王宏旺、综采队喷洒阻化剂人员、通风队瓦斯检查员和安监部安监员。

职责分工：组长：负责喷洒阻化剂防灭火期间通风安全及喷洒阻化剂的指挥工作。

副组长：负责喷洒阻化剂防灭火期间具体工作的协调与工作安排。

董波：负责喷洒阻化剂防灭火期间矿井上下通讯联络工作，保证通讯畅通。

相立峰、郭怀林：负责通风队瓦斯检查员和安监部安监员的工作安排，负责喷洒阻化剂防灭火期间现场安全管理及一氧化碳、瓦斯、氧气的检查工作。

张林：负责组织综采队喷洒阻化剂人员按比例进行配制，确保阻化率达到设计要求，进行喷洒工作。

王宏旺：负责地面束管监测系统和监测监控系统的正常运行。

三、喷洒阻化剂前的准备工作1、调度室保证喷洒阻化剂防灭火期间通讯系统畅通，在4309运输回风顺槽各安装一部电话，以便井下人员反馈信息。

2、综采队将阻化剂原料运至4309运输顺槽阻化设备附近，制备使用方便。

对人员、设备及正常生产无影响。

四、施工方法及工艺1、应用阻化剂防灭火的主要方法有：气雾阻化和表面喷洒。

其中采空区阻化气雾防火是在采煤工作面进风隅角处设置雾化喷嘴，将一定的阻化剂水溶液通过雾化喷嘴雾化成气雾，借助漏向采空区的风流将阻化剂溶液带入采空区漏风之处，在重力、静电力等作用下，降落附着在浮煤上而惰化浮煤，从而达到采空区防火，具有工艺简单、安全、投资少、用水量少等优点，因此，白芦煤矿阻化剂防火工艺主要采用气雾阻化防火为主，其工艺如图1所示。

2、在回采工作面进风顺槽适当位置（尽量靠近工作面）放置平板车，上置阻化剂药箱、阻化泵等，按需浓度（15%）将工业CaCl 2倒入储液箱，用供水管路严格按比例加足清水，配成溶液搅拌均匀后，用专用阻化泵、输液管路、专用雾化器从进风隅角架间送入采空区。

仅供参考[整理] 安全管理文书综采工作面喷洒阻化剂的安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共5 页综采工作面喷洒阻化剂的安全技术措施石圪台矿井131203综采面目前正在回采，由于该层煤属易燃煤层，自燃发火期最短为30天，针对目前的采空区遗煤氧化现象，在采取其它措施的同时，现决定对采空区实施喷洒阻化剂的措施。

故此制定本措施。

一、高分子阻化剂（MEA-1）煤矿防灭火剂的简介1、技术指标：MEA系列煤矿防灭火剂呈白色粉末状，无毒、无味、无污染、无腐蚀性，对工作环境无影响：配水倍率30~300倍水量（质量倍率），当配水倍率大于100倍时，本材料即具有流淌性，当配水倍率在150~200倍时，即具有较强的流淌性及渗透性：成胶时间初凝1.5~2分钟，终凝3~8分钟：本剂在配水率20~300倍水量时皆有较强的附壁性：本剂胶体热稳定性好，能在800℃左右的高温下，伴随煤层自燃及燃烧的全过程持续有效，具有极强的保水能力和失水再生能力。

2、防灭火机理：本剂胶体具有致密性、成膜性、较强的附壁性能以及确保降温、隔氧、隔气、稀释可燃气体及氧浓度的功效：本剂胶体在一定温度下能促使凝聚相煤体表面焦化，能形成一层隔热、隔气的焦化层，以全面提高阻燃效果和防灭火的功能：本剂中含有能抑制燃烧时的烟雾及阻断自由基链式反应的物质，大大提高了灭火的效能和速度，并有效阻止复燃。

二、使用环境及配比用在工作面上下端头的采空区，水和MEA-1防灭火剂的配比控制在200~300：1，此时胶体成稀浆状，流动性强、渗透性好。

三、操作工艺在采面上下顺槽分别设置一套喷洒阻化剂系统，其配套设备和操作第 2 页共 5 页工艺相同。

以机尾处的为例。

首先从就近的供水管上用胶管引水，然后将水和MEA-1防灭火剂按照要求配比加入料箱1，通过闸阀2，由吸液胶管3进入泥浆泵4，经泥浆泵加压后，经分流器5，以两根注胶管喷洒至采空区。