喷洒阻化剂安全技术措施及操作规程(最新版)

1851工作面喷洒阻化剂安全技术措施
总工程师：刘新彬
审核人：张年富
编制单位：623采煤队
编制人员：张伟
编制日期：
为防治工作面采空区遗留浮煤自燃发火，采取对采空区浮煤喷洒阻化剂的方法。

为确保回采工作面喷洒阻化剂作业安全进行，特制定本安全技术措施：
一、工作内容：
1851工作面开采过程中，应对采空区浮煤进行喷洒阻化剂，阻止采过后采空区浮煤发生缓慢氧化。

二、喷洒阻化剂作业要求：
采用常用手压喷壶喷洒阻化剂。

采煤队负责配备浓度为10%的氯化镁阻化剂溶液，并在每个生产班割煤前，对采空区浮煤从工作面进风侧向回风侧方向用喷壶喷洒阻化剂。

每次喷洒必须做好喷洒记录，明确记录喷洒剂量、实施负责人（当班班长），通风区负责对阻化剂喷洒工作日常管理和监督工作。

三、安全技术措施：
1、配备阻化剂溶液时，应精心操作，集中精力，杜绝出现药剂溅到眼睛里或皮肤上，万一溅到皮肤上或眼睛里，应立即用清水冲洗，严重的情况下及时送医务所救治。

2、在配比溶液时，要轻微进行搅拌，待阻化剂全部溶于水后，方可进行喷洒工作。

3、回采工作面喷洒阻化剂作业前，必须清理工作面人员，在回风超前支护与喷洒作业区间不得有人进行作业，防止发生伤害。

4、工作面进行阻化剂喷洒作业时，必须喷洒均匀，不得遗漏，要全面有效覆盖工作面浮煤，确保煤体能充分吸收阻化剂。

5、喷洒阻化剂作业时，人员要集中精力，看清顶底板，防止出现绊倒、跌伤或碰头等事故。

6、喷洒阻化剂作业结束后，由当班班长组织人员用清水冲洗水箱，保持胶管和喷头清洁，并将喷壶放置在指定位置。

编号：AQ-JS-08608( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑工作面喷洒阻化剂作业规程与安全技术措施Working rules and safety technical measures of spraying inhibitor on working face工作面喷洒阻化剂作业规程与安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

为防治工作面采空区遗留浮煤自然发火，我矿采取对采空区浮煤喷射阻化剂的方法。

为确保回采工作面喷洒阻化剂作业安全进行，特制定本安全技术措施：一、工作内容：根据《华烨煤业有限公司煤矿兼并重组初步设计防火专篇》要求，回采工作面开采过程中，应对采空区浮煤进行喷洒阻化剂，阻止采过后采空区浮煤发生缓慢氧化。

由于4102工作面底版没有踏煤，开采过程中移架前应对工作面浮煤进行清理，清理干净后可不进行阻化剂喷洒。

二、喷洒阻化剂作业技术要求：喷洒压注工艺系统：设计选用煤矿常用的wj-2.2喷洒压注系统。

这种系统体积小重量轻，采用喷枪直接向残煤喷洒，又可利用雾化喷头喷雾。

综采队组严格按照《华烨煤业有限公司煤矿兼并重组初步设计防火专篇》中规定，配备CaCL2浓度为20%的阻化剂溶液，并在每个生产班割煤前，对采空区浮煤从工作面机头至机尾两端头用喷枪顺序喷洒，每个喷洒点间隔6米，每个喷洒点喷洒时间不小于6min，喷洒流量不小于35L/min。

对工作面上下隅角、开切眼、停采线等重点危险区域，要保证全面湿润煤体，以达到防火效果。

如遇停产、过断层、收尾等情况时，必须对采空区加大喷洒频率。

三、操作方法1、使用前准备工作：（1）使用前，除应认真阅读使用说明书外，还应卸下防护罩，检查各部件螺丝是否松动，并注意三角带应松紧适宜与二轮平直，再安装好防护罩。

××××××××××××有限公司工程名称：×××喷洒阻化剂编号：×××[2014] TF—25号通风安全技术措施编制：编制单位：×××××编制日期：×××年×月×日×××工作面喷洒阻化剂安全技术措施为防止工作面采空区遗留浮煤自然发火，根据防灭火设计我矿采取在工作面喷洒阻化剂的防灭火措施。

为确保回采工作面喷洒阻化剂作业安全进行，特制定此安全措施，具体内容如下：一、技术要求1、阻化剂选取根据防灭火设计，阻化剂选择工业氯化钙（CaCl2）。

2、喷洒工艺系统在回采工作面轨道顺槽将喷洒设备和阻化剂浓度配比箱安装在距工作面50m范围内，通过阻化泵经软管（Φ10mm）引至工作面，每隔20m安设一个喷洒的三通阀门。

启动阻化泵后，人工手持喷头喷洒靠采空区一侧底板浮煤、及工作面上下口。

喷洒宽度为0.8m。

喷洒工作在割底煤后、移架前进行。

对易发生自燃的区域也要加强喷洒工作，如工作面“两线－两道”，即工作面开采线，停采线，进风道与回风道。

3、喷洒参数（1）工作面一次喷洒量喷洒工作在采煤班落煤、移架前进行。

工作面一次喷洒量包括采空区底板浮煤、及工作面上下口喷洒量。

G＝K1K2LBh1A1式中：K1—一次喷洒加量系数，一般取1.2；K2—松散煤（浮煤）密度，K2＝0.9t/m3；L—工作面长度，L＝220m，加上工作面上下端头，按230m计；B—一次喷洒宽度，B＝0.8m；h1—底板浮煤厚度，取0.30m;A1—原煤（浮煤）的吸液量，取A1＝0.058t/t。

G1＝K1K2LBh1A1＝1.2×0.9×230×0.8×0.3×0.058＝3.5（t）（2）工作面一次喷洒所需阻化剂用量：Gz＝Gρ＝3.5×20％＝0.7（t）式中：ρ—阻化剂溶液的浓度，ρ=20%。

兴通煤矿采空区喷洒阻化剂安全技术措施为防治工作面采空区遗留浮煤自然发火，兴通煤矿采取对采空区浮煤喷射阻化剂的方法。

为确保采空区喷洒阻化剂作业安全进行，特制定本安全技术措施：一、工作内容：根据《兴通煤矿防灭火制度》规定，回采工作面开采过程中，应对工作面浮煤进行喷洒阻化剂，阻止后采空区浮煤发生缓慢氧化。

二、喷洒阻化剂作业要求：喷洒压注工艺系统：设计选用我国煤矿常用机动性喷洒压注系统。

这种系统是将喷洒压注设备和阻化剂溶液池安装在矿用平板车上，采用电动方式喷洒压注阻化剂。

综采队组严格按照《兴通煤矿防灭火制度》中规定，配备浓度为10%的阻化剂溶液，并在每个生产班割煤前，对采空区浮煤从工作面机头和机尾两端同时各用一喷枪相向喷洒，直至在工作面相遇为止。

每次喷洒必须做好喷洒记录，明确记录喷洒剂量、实施负责人（当班班长），通风队负责对阻化剂喷洒工作日常管理和监督工作。

三、安全技术措施：1、配备阻化剂溶液时，应精心操作，集中精力，杜绝出现药剂溅到眼睛里或皮肤上，万一溅到皮肤上或眼睛里，应立即用清水冲洗，严重的情况下及时送医务所救治。

2、回采工作面，喷洒阻化剂作业前，应用所料布覆盖住机电设备设施，杜绝出现阻化剂药物损坏机电设施。

3、喷洒阻化剂前，必须清理工作面人员，不得有其人在工作面进行其他作业。

4、喷洒阻化剂要两人相互配合，一人在后拖装有阻化剂溶液水流的高压胶管，另一人控制喷枪，对工作面浮煤进行喷洒。

5、工作面进行阻化剂喷洒作业时，要全面有效覆盖工作面浮煤，确保煤体能充分吸收阻化剂。

6、喷洒阻化剂作业人员要集中精力，看清地面，不得出现绊倒、跌伤或碰头等事故。

7、在逆风流中作业人员，要戴好防护眼罩和雨衣，防治工作面风流将阻化剂溶液吹到作业人员身上或皮肤上。

8、喷洒阻化剂作业结束后，应在清水冲洗水箱，并保持高压胶管中清水流动不少于10分钟，以便清洗水管和喷枪。

9、喷洒作业完毕后，将喷枪和高压胶管放置在指定位置，并清理现场，工作面和巷道不的出现积水和淤泥。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________喷洒阻化剂安全技术措施及操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5672-44 喷洒阻化剂安全技术措施及操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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为防治工作面采空区遗留浮煤自然发火，我矿采取对采空区浮煤喷射阻化剂的方法。

为确保回采工作面喷洒阻化剂作业安全进行，特制定本安全技术措施：一、工作内容：根据《华烨煤业有限公司煤矿兼并重组初步设计防火专篇》要求，回采工作面开采过程中，应对采空区浮煤进行喷洒阻化剂，阻止采过后采空区浮煤发生缓慢氧化。

由于2202工作面底版没有踏煤，开采过程中移架前应对工作面浮煤进行清理，清理干净后可不进行阻化剂喷洒。

二、喷洒阻化剂作业技术要求：喷洒压注工艺系统：设计选用我国煤矿常用的wj-2.2喷洒压注系统。

这种系统体积小重量轻，采用喷枪直接向残煤喷洒，又可利用雾化喷头喷雾。

综采队组严格按照《华烨煤业有限公司煤矿兼并重组初步设计防火专篇》中规定，配备CaCL2浓度为20%的阻化剂溶液，并在每个生产班割煤前，对采空区浮煤从工作面机头至机尾两端头用喷枪顺序喷洒，每个喷洒点间隔6米，每个喷洒点喷洒时间不小于6min，喷洒流量不小于35L/min。

阻化剂喷洒操作规程
1、喷洒阻化药济至少3人操作，2人控制喷枪，1人启动设备、搅拌容器内的药济。

2、喷洒阻化剂前，必须撤出工作面人员，不得有其他人员在工作面进行作业，防止工作面风流将阻化剂溶液吹到作业人员身上。

3、设备检查完好后，开始向配液箱内注水、配液、搅拌，调制浓度为20%的阻化剂溶液。

4、喷洒工作开始前，应预先打开阻化剂喷枪开关，使阻化剂喷枪处于常开状态；阻化泵不能缺水空转、以防损坏设备。

5、在各项准备工作完成后方可接通电源开关，由低压力开始启动阻化泵，待系统运转正常后再把压力调至所需压力，开始正常喷洒工作。

6、每次开始喷洒前，喷洒工巡检需要喷洒的浮煤情况，根据各处浮煤厚度，调整喷洒时间，确保充分湿润采空区浮煤煤体能充分吸收阻化剂。

7、喷洒从上、下端头的煤壁开始喷洒，直至覆盖工作面中部。

8、喷洒结束后，汇报给当班班长，配液箱加注0.5m3清水，对阻化泵、管路、喷枪进行清洗。

清洗后，将调压手柄扳到卸压位置，待压力降低后，方可停机。

9、当班班长必须对喷洒阻化效果及浮煤湿润情况进行检查，严防漏喷死角，发现漏喷死角必须及时进行补喷。

10、每天工作结束后，必须关闭开关，切断电源。

填写阻化剂喷洒记录表，进行现场交接班并进行签字。

工作面喷洒阻化剂作业规程安全技术措施前言在煤矿生产过程中，为了保障矿井内的煤层安全和生产作业的顺利进行，常常需要采取一系列措施来进行支护和加固工作面，其中之一就是使用阻化剂。

在使用阻化剂的作业中，必须严格遵守相关的规程和安全技术措施，确保安全生产。

作业规程1. 喷洒前准备工作1.1 检查喷洒设备是否完好。

1.2 确认阻化剂配合剂的种类和规格，检查其质量并确认无变质现象。

1.3 确认煤层的结构和煤性等参数，并了解工作面区域的情况。

1.4 对喷洒设备进行试运行，排除设备可能存在的故障。

1.5 检查所需维修工具是否齐备。

2. 喷洒作业2.1 将喷洒设备悬挂牢固，操作人员应正确操作控制装置，调整喷射角度和喷射强度。

2.2 根据阻化剂和配合剂的规定比例进行配制，将配制好的阻化剂注入喷洒设备。

2.3 喷洒时坚持从最低处，向上方按照网格化布点进行喷洒。

喷洒时要保证每个喷雾采用交叉覆盖式喷洒，使阻化剂在煤层中形成连续并达到均匀分布的效果。

2.4 喷洒结束后，应对喷洒设备进行彻底的清洗，并保养设备以确保下一次喷洒工作的正常进行。

3. 注意事项3.1 喷洒作业时，工作面必须有专人进行监控，确保喷洒作业的安全。

3.2 在喷洒作业过程中，应及时收集煤层微震数据，并监测工作面周围地面应力变化情况，及时报告岩层变形情况和其他异常情况。

3.3 喷洒用的阻化剂和配合剂应保证质量，厂家生产许可有规范。

3.4 喷洒时应佩戴滤毒式防毒面具和安全帽等防护装置，避免呼入有害气体导致中毒或其他人身伤害。

安全技术措施1. 防毒防护1.1 喷洒作业时应佩戴滤毒式防毒面具，面具需保证封闭性好，过滤效果稳定，严禁使用破损产品。

1.2 喷洒作业时应穿戴好防护服，并定期更换清洗。

1.3 喷洒作业前应在工作面通风巷口、卡门口、空气流向较好的位点布置空气质量监测设备，定时采集工作面的空气质量数据，确保喷洒过程中空气质量符合要求。

2. 预防火灾爆炸2.1 含有易燃易爆物质的阻化剂和配合剂应储存在防火库房中，防止与其它易燃物混杂。

工作面喷洒阻化剂作业规程安全技术措施一、作业规程1.准备工作（1）检查设备：作业前要仔细检查喷洒设备是否运转正常，喷枪、喷管等周围没有紧靠物体；（2）确认面积：作业前要确认需喷洒的面积，计算出需要喷洒的阻化剂的数量和浓度；（3）选择合适时间作业：选择合适的时间作业，以确保作业的质量和效果。

2.防护措施（1）穿戴防护装备：进行喷洒阻化剂作业时，需要穿戴严密的防护衣、手套、防毒面具、护目镜等防护装备；（2）标识作业区域：在作业区域周围设置明显的警示标志，避免有人员进入喷洒作业区域；（3）避免风向误差：作业时需要避免风向误差，防止喷洒阻化剂的覆盖范围超过预定的面积；（4）反复检查周围环境：在喷洒作业期间，反复检查周围环境，确保没有人员、车辆等物品进入到作业区域内。

3.作业流程（1）调整喷枪喷角：在作业前将喷枪喷角调整到适合作业面的角度，避免阻化剂喷洒范围过宽或过窄；（2）开始喷洒：在操作设备前，先开启阻化剂喷洒设备，等液体完全均匀后，再开始喷洒；（3）均匀喷洒：喷洒时需要均匀喷洒在作业面，避免形成大量集中的喷洒。

喷洒时需从上到下、从左到右慢慢地运动，直至完全完成；（4）喷洒面较大：如果喷洒面较大，喷洒时间较长，需多人同时作业，相互协助。

二、安全技术措施1.在喷洒阻化剂作业前，应该对作业现场进行细致的检查，排除一切可能导致事故发生的隐患，以确保作业过程的安全顺利进行。

2.进行喷洒阻化剂作业时，工作人员应该先进行设备的检查，确认运转正常且完好无损。

3.在进行喷洒阻化剂作业时，应该选择一个适合的时间进行作业，并避免作业时间过长导致工作人员疲劳而产生事故。

4.在进行喷洒阻化剂作业时，工作人员应该穿戴防护装备，并避免喷洒时将阻化剂喷洒到自己的身体上。

5.进行喷洒阻化剂作业时，应该合理调整喷洒设备的角度和喷洒力度，避免喷洒面积过大或过小导致防火效果不佳。

6.在进行喷洒阻化剂作业时，应该注意风向和周围环境，避免阻化剂喷洒到未被覆盖的地面表面。

综采工作面喷洒阻化剂的安全技术措施石圪台矿井131203综采面目前正在回采，由于该层煤属易燃煤层，自燃发火期最短为30天，针对目前的采空区遗煤氧化现象，在采取其它措施的同时，现决定对采空区实施喷洒阻化剂的措施。

故此制定本措施。

一、高分子阻化剂（MEA-1）煤矿防灭火剂的简介1、技术指标：MEA系列煤矿防灭火剂呈白色粉末状，无毒、无味、无污染、无腐蚀性，对工作环境无影响：配水倍率30~300倍水量（质量倍率），当配水倍率大于100倍时，本材料即具有流淌性，当配水倍率在150~200倍时，即具有较强的流淌性及渗透性：成胶时间初凝1.5~2分钟，终凝3~8分钟：本剂在配水率20~300倍水量时皆有较强的附壁性：本剂胶体热稳定性好，能在800℃左右的高温下，伴随煤层自燃及燃烧的全过程持续有效，具有极强的保水能力和失水再生能力。

2、防灭火机理：本剂胶体具有致密性、成膜性、较强的附壁性能以及确保降温、隔氧、隔气、稀释可燃气体及氧浓度的功效：本剂胶体在一定温度下能促使凝聚相煤体表面焦化，能形成一层隔热、隔气的焦化层，以全面提高阻燃效果和防灭火的功能：本剂中含有能抑制燃烧时的烟雾及阻断自由基链式反应的物质，大大提高了灭火的效能和速度，并有效阻止复燃。

二、使用环境及配比用在工作面上下端头的采空区，水和MEA-1防灭火剂的配比控制在200~300：1，此时胶体成稀浆状，流动性强、渗透性好。

三、操作工艺在采面上下顺槽分别设置一套喷洒阻化剂系统，其配套设备和操作工艺相同。

以机尾处的为例。

首先从就近的供水管上用胶管引水，然后将水和MEA-1防灭火剂按照要求配比加入料箱1，通过闸阀2，由吸液胶管3进入泥浆泵4，经泥浆泵加压后，经分流器5，以两根注胶管喷洒至采空区。

防灭火剂同水按配比在料箱中均匀混合是成胶的关键。

若混合不均匀、不同步，会出现防灭火剂吸水超饱和，出现结块现象，影响防灭火剂的使用效果。

具体操作如下：按料箱需要的水容积大小及选择的使用配比，确定每箱的加剂量，然后在往料箱中加水的过程中，把料剂均匀地加入料箱中。

阻化剂喷洒工操作规程1. 引言阻化剂喷洒工操作规程是为了保障工作人员在进行阻化剂喷洒作业时的安全，合理使用阻化剂，并确保作业的顺利进行。

本规程适用于所有从事阻化剂喷洒作业的操作人员，包括施工人员和监督人员。

2. 安全准备2.1 个人防护装备在进行阻化剂喷洒作业前，操作人员应正确佩戴个人防护装备，包括但不限于：•穿戴耐化学药品的防护服，确保全身皮肤得到有效覆盖；•戴上阻化剂专用手套，保护双手免受化学物质的侵害；•戴上防毒面具或口罩，防止吸入有害气体；•戴上防护眼镜或面屏，避免眼部受到喷洒剂的伤害；•佩戴防滑鞋，防止滑倒或摔伤。

2.2 应急准备在现场进行阻化剂喷洒作业时，操作人员应随时做好应急准备工作，包括但不限于：•确保喷洒区域周围无明火；•在作业现场设置灭火器材，并确保使用人员具备使用技能；•了解现场逃生通道，并做好疏散准备；•配备急救箱，并确保使用人员具备基本急救知识；•跟踪天气预报，避免在恶劣天气条件下进行喷洒作业。

3. 阻化剂喷洒操作流程3.1 准备工作•对喷洒设备进行检查，确保设备完好，并清洁喷洒器具；•确定喷洒剂的类别和用量，并准备好所需的阻化剂；•携带好个人防护装备，并检查其完好；•清理喷洒现场，确保无杂物和障碍物；•通知相关人员以确保周围安全。

3.2 喷洒过程•根据喷洒区域的大小和形状，选择合适的喷洒方式，如手持、背负或车载喷洒设备；•开启喷洒设备，并调节喷洒压力和喷洒角度，确保阻化剂均匀喷洒于目标表面；•保持喷洒设备与喷洒距离、速度的恒定，确保覆盖面均匀；•防止喷雾飘散到不需要阻化剂的区域，避免浪费和环境污染；•结束喷洒后，关闭喷洒设备，并清洗设备，确保设备清洁。

3.3 喷洒后处理•检查喷洒区域，确保阻化剂覆盖完整，无缺漏；•清理喷洒设备，确保清洁无残留；•获取喷洒效果，并记录相关数据；•将喷洒设备妥善存放；•回收和处置使用过的阻化剂和喷洒设备。

4. 安全注意事项•不得将阻化剂接触皮肤、眼睛、口鼻等部位，如不慎接触，应立即进行清洗；•禁止用嘴吸取或吞食阻化剂；•在喷洒过程中尽量避免直接吸入喷洒剂，如必要，应佩戴合适的呼吸防护装备；•避免阻化剂与其它药剂混合使用，避免不可预知的化学反应；•严禁在有明火或易燃物质周围进行阻化剂喷洒作业；•操作过程中注意自身安全，遵守现场安全规章制度；•定期进行操作人员的岗前培训和安全教育。

喷洒阻化剂
安全技术措施
施工单位: 通防科
编写人: 13年月日矿建科： 13年月日安监科： 13年月日总工程师： 13年月日
梁宝寺二号井
一、情况说明：
为防止自然发火，确保矿井安全生产，根据防灭火设计要求，需对采煤工作面、两顺槽顶底板、帮部、工作面支架掩护梁后部老空区都要进行喷洒阻化剂，为确保施工安全，特编制本措施，有关施工人员必须严格执行。

二、技术要求：
1、准备好合格的容器、阻化泵、高压胶管、接头等设备、工具。

2、普通阻化剂按重量比20％的比例添加，高效膨胀阻化剂按2％的比例添加。

3、喷洒前必须搅拌均匀。

三、安全技术措施：
1、施工人员喷洒前必须先检查阻化泵、开关、电缆等电器设备的完好，严禁失爆，严禁带电搬迁电器设备。

2、施工人员进入工作地点时，必须先检查工作地点周围支护情况，发现现场顶板破损，压力大，支柱不牢固等情况时，必须通知施工单位先进行处理，处理好后，方可进行施工，严禁跨越溜子、皮带，需跨越时，必须先停电。

3、施工人员必须携带两用仪、一氧化碳检测仪进入现场工作，当有害气体超限时，必须停止工作，撤出人员，汇报调度室、矿建科、通防科。

4、施工人员喷洒支架后部采空区时用制作的细钢管连接
喷洒阻化剂高压软管，伸入支架后方喷洒，施工人员不得进入支架后部喷洒。

同时，施工人员在喷洒阻化剂时，严禁操作周围支架。

5、喷洒阻化剂必须责任心强，喷洒均匀。

6、其他必须严格执行《煤矿安全规程》等规定要求。

喷洒阻化剂安全技术措施操作规程喷洒阻化剂安全技术措施操作规程一、操作前的准备1.1 了解阻化剂的性质、用途、操作方法和安全注意事项。

1.2 检查喷雾设备的安全性能，确保喷雾设备完好无损，喷嘴清洁且适合使用阻化剂。

1.3 了解场地情况，确定喷洒阻化剂的范围和路径，确定喷洒的时间和操作人员。

1.4 穿着适合的工作服，戴好安全帽、防护口罩、手套等个人防护用品。

1.5 防止阻化剂和喷雾器等设备与火源和静电等发生接触，避免发生爆炸和火灾。

1.6 备齐应急救援物品，如防毒面具、急救箱等。

二、操作中的注意事项2.1 在喷洒阻化剂前，先在少量试点上进行试验，确保阻化剂的效果和安全性。

2.2 喷洒阻化剂时，应避免直接喷入嘴部和眼睛等易受伤的部位。

2.3 喷雾器的喷雾方向应选择合适的角度，避免喷洒阻化剂时溅到周围的人或环境中。

2.4 喷洒阻化剂时不要将喷雾器的喷口和喷雾管伸入阻化剂中，以免影响喷雾效果和设备安全。

2.5 喷雾器的电气线路应保证接地良好，避免静电放电导致喷雾器损坏或引起火灾。

2.6 如果发现喷洒设备有故障，应立即停止操作，维修后才能重新投入使用。

2.7 喷洒完毕之后，应立即清洗喷雾器并妥善存放，防止阻化剂残留。

三、操作后的处理3.1 喷洒阻化剂之后，应立即离开喷洒场地，避免阻化剂对人体造成影响。

3.2 喷雾器和阻化剂等物品应妥善保管，防止污染或损坏。

3.3 喷洒场地等应进行全面清理和消毒，确保无阻化剂残留。

3.4 如果发现自身或他人出现过敏或不适症状，应及时就医并说明事项。

四、安全预防措施4.1 局部通风：喷洒阻化剂时，应首先选取具有良好通风条件的场所进行操作，排除室内外空气不流通的情况。

4.2 防护设备：在操作阻化剂时应穿适当的工作服，戴上带防护罩的口罩、手套、防护靴等个人防护装备，以避免因溅到皮肤或吸入气体而导致意外事故。

4.3 防爆措施：因阻化剂在特定的环境和条件下会产生爆炸或火灾危险，应将操作环境保持清洁整齐，避免操作现场存在易燃、易爆、易挥发的物质。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改喷洒阻化剂安全技术措施及操作规程(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes喷洒阻化剂安全技术措施及操作规程(新版)为防治工作面采空区遗留浮煤自然发火，我矿采取对采空区浮煤喷射阻化剂的方法。

为确保回采工作面喷洒阻化剂作业安全进行，特制定本安全技术措施：一、工作内容：根据《华烨煤业有限公司煤矿兼并重组初步设计防火专篇》要求，回采工作面开采过程中，应对采空区浮煤进行喷洒阻化剂，阻止采过后采空区浮煤发生缓慢氧化。

由于2202工作面底版没有踏煤，开采过程中移架前应对工作面浮煤进行清理，清理干净后可不进行阻化剂喷洒。

二、喷洒阻化剂作业技术要求：喷洒压注工艺系统：设计选用我国煤矿常用的wj-2.2喷洒压注系统。

这种系统体积小重量轻，采用喷枪直接向残煤喷洒，又可利用雾化喷头喷雾。

综采队组严格按照《华烨煤业有限公司煤矿兼并重组初步设计防火专篇》中规定，配备CaCL2浓度为20%的阻化剂溶液，并在每个生产班割煤前，对采空区浮煤从工作面机头至机尾两端头用喷枪顺序喷洒，每个喷洒点间隔6米，每个喷洒点喷洒时间不小于6min，喷洒流量不小于35L/min。

对工作面上下隅角、开切眼、停采线等重点危险区域，要保证全面湿润煤体，以达到防火效果。

如遇停产、过断层、收尾等情况时，必须对采空区加大喷洒频率。

每次喷洒必须做好喷洒记录，明确记录喷洒剂量、实施负责人（当班班长），通风队负责对阻化剂喷洒工作日常管理和监督工作。

三、操作方法1、使用前准备工作：（1）使用前，除应认真阅读使用说明书外，还应卸下防护罩，检查各部件螺丝是否松动，并注意三角带应松紧适宜与二轮平直，再安装好防护罩。

综采工作面喷洒阻化剂的安全技术措施前言在采煤过程中，随着工作面的不断推进，采煤环境逐渐变得恶劣，采煤工人面临的安全风险和健康影响也越来越大。

为了保障采煤工人的生命安全和身体健康，人们逐渐开始提出并使用各种采暖防尘措施，其中的一个重要方法就是采用喷雾技术将阻化剂喷洒在综采工作面上，以达到除尘、防爆等多种目的。

然而，喷洒阻化剂也可能带来一定的安全隐患。

本文主要从综采工作面喷洒阻化剂的安全技术措施这个角度进行阐述，希望能更好地指导现今的采煤安全工作。

工作面喷洒阻化剂的安全隐患颗粒物飞溅综采工作面喷洒阻化剂的过程中，颗粒物会被带到空气中，并有可能飞向周围的区域，干扰周围的工作人员；同样，颗粒物还会通过空气被吸入采煤工人的肺部，造成影响。

化学风险阻化剂通常由各种各样的化学物质组成，喷洒过程中产生的气体、固体和液体等会被释放出来。

一些化学物质具有易燃、易爆、有毒等特性，如果人们在使用阻化剂的时候没有注意到这些特性，将可能发生化学事故，带来不可挽回的后果。

电气风险综采工作面使用的机器中，很多都配备了电气设备。

当这些设备和喷洒阻化剂搭配使用时，为了防止因电器故障引起的火灾等意外，人们必须要做好相关的安全控制。

工作面喷洒阻化剂的安全技术措施喷洒前的准备在使用阻化剂之前，要先做好相关的准备工作，包括选择符合要求的阻化剂、检查喷洒设备的安全性能、周围环境的安全性、喷洒的前期处理等。

同时，还应具有熟练进行喷洒作业的专业知识。

安全控制在使用阻化剂的过程中，应该制定相应的安全控制措施。

例如，设置防护装置，降低飞溅的程度；对机器设备进行定期检查和维护，确保设备的安全性能；喷洒过程中要加强气象监控，及时采取防范措施等。

人员培训和监测为保证喷洒过程的安全性，必须对操作人员进行安全培训，使其熟悉喷洒安全要求，保证作业时全程遵守相关的操作规程。

而且，为了更好地防范事故的发生，也需要进行人员健康监测，及时发现问题，保障人员的身体健康。