热电厂除盐水用量析

托克托发电公司二期水处理200吨除盐水系统方案优化作者：郑永斌来源：《科学导报·科学工程与电力》2019年第03期1.引言内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司原化学除盐水制水系统总制水量为625t/h，仅能满足全厂8台600MW机组、2台300MW机组的正常供水。

无法满足五期工程所需的除盐水的供水要求；因此，为了保证电厂上述10台机组的正常供水，同时满足五期工程2台660MW 机组用水要求，需对化学制水系统进行扩容改造，经过核算需增加净出力为200t/h的除盐水制水设备，水质达到除盐水标准。

2.水源水质分析在系统增容方案中，首先要考虑的就是原水水质，针对不同的原水水质选择不同的预处理工艺，才可以减少超滤、反渗透系统的污堵、结垢和降解，从而大幅度提高超滤、反渗透系统的效能，实现系统产水量、脱盐率、回收率和运行费用的最优化。

保证反渗透系统的高效稳定运行，才能保证整个系统的稳定运行。

本改造方案水的来源有两种：一是黄河水、二是水塔排污水和园区污水处理厂的中水。

黄河水水质较好，总含盐量平均为987mg/L左右，一期水处理有很好的运行经验，而且设备运行稳定；水塔排污水比较恶劣，总含盐量为3183mg/L左右，属于三级废水；中水水质较好，达到一级B标准。

为了节约水资源，同时减少托电公司水塔外排水量，充分实现托电公司零排放的目标，本方案有先采用水塔排污水作为水源，这样可以消耗460t/h的排污水。

系统主要分为化学水扩容预处理及除盐系统。

3.预处理系统预处理系统包括：机械加速澄清池及多介质过滤器、超滤、反渗透系统等辅助系统设备，布置在二期水处理站的西侧新建车间内。

3.1、循环排污水经过机械加速澄清池和多介质过滤器处理后，水中悬浮物、胶体等水质指标得以稳定，不会出现大的波动，为后续的预处理奠定基础，该处理方法也是我厂正使用的工艺，运行效果标明，上述预处理设备能满足超滤进水要求。

3.2、原来二、三期循环水处理站预处理超滤系统使用荷兰诺瑞特内压式PES材质膜，运行中仅能进行加药反洗，不能错流清洗而导致压差上升过快、断丝等现象，导致后续反渗透膜污染等，经过对市场上各种超滤膜调研，本次扩容预处理系统中超滤膜决定采用国产天津膜天膜科技股份有限公司出品的中空纤维膜，该中空纤维膜产品主要特点：1）选用聚偏氟乙烯（PVDF）材质，化学性质稳定，清洗药剂耐受性强适用于净水、污水、海水等各种水质的净化处理；耐酸、碱、氧化剂能力强，适用各种化学清洗方式，同时可有效延长组件寿命；2）抗污染能力强，易清洗过滤层截留精度高，能有效防止深层嵌入式污染；膜丝柔韧性好，可采用反洗、气洗、冲洗等多种方式有效清除膜污染；3）产水效率高，运行成本低膜丝孔隙率高，透水性强；膜组件结构优异，过滤阻力小，能耗低；膜系统可高度集成，有效降低占地面積；膜系统高度自动化，可靠性高，易于维护；该中空纤维膜组件结构上比较优越：1）采用外压式组件结构，膜的比表面积大于内压膜，相同条件下产水量更大；2）所形成的组件流道宽阔通畅，不易污堵，抗冲击性更强；3）污物附着在膜的外壁，反向冲洗容易脱落，容易排出；4）可以采用气水双洗，减少自耗水用量，提高产水率；总之，该中空纤维膜采用不易堵塞的外压式结构，具有更高的截污量，更大的过滤面积，使清洗更简便、彻底。

科技经济与资源环境科技经济导刊 2016.22期某火力发电厂除盐水硅大的原因分析张春发 杨美丽（陕西新元洁能有限公司技术部 陕西 榆林 719400）一般火力发电厂锅炉补给水系统产水中硅值较大，给系统运行埋下了许多隐患，水是发电厂重要的物质。

锅炉补给水中严格要求不能有硬度（钙镁离子），硅值不能大于20μg/L，钠值不能高于10μg/L，否则将会在锅炉受热面、水冷壁、汽轮机叶片上产生水垢，积盐，稍有不慎将会造成锅炉爆管，汽轮机振动等事故。

随着大机组的参数越来越高，亚临界、超临界机组逐步普及，对补给水的要求越来越严格。

1某火力发电厂水处理系统这个火电厂的水处理系统为原水河水（地表水）→原水泵→初沉池→提升泵→双介质过滤器→清水池→清水泵→阳离子交换→除碳器→阴离子交换器→混合离子交换器→除盐水箱→除盐水泵→锅炉汽机房。

从该电厂自168小时移交生产以来，在线硅表一直显示二氧化硅值超过20μg/L。

2水处理系统二氧化硅超标分析（1）开始怀疑硅酸根分析仪不准，反复校核在线硅酸根分析仪表，更换硅酸根分析仪所用的化学试剂（怕药品失效），仍然显示硅值较大。

（2）对阴阳离子交换树脂进行了大剂量、大浓度的酸碱再生，对离子交换树脂深度复苏（担心离子交换树脂受到有机物或者重金属的污染），效果不是很明显，混床产水导电度合格，就是二氧化硅不合格。

这些年来一直在高位运行，从安全角度来说，如履薄冰。

该电厂的化学主管是笔者的朋友，笔者休假有机会到这位朋友所在单位去了趟，详细的调研了设备运行情况，特别是设备系统设计各参数。

（3）该火力发电厂陕西关中南部，紧靠秦岭山，水源采用秦岭山某条河水，河水的含盐量本身不大，平时水质还比较清澈，浊度合格，雨季泥沙量较大，初沉池初步沉淀后，经过加药絮凝，经过双介质过滤器，水质的泥沙基本能除去，浊度达到离子交换器的要求。

原因分析：水中的硅分为离子硅和胶体硅，如果选用地下水，水质的含盐量较大，水中的阴离子有硫酸根、碳酸氢根、碳酸根、氯根、硅酸根等，阳离子主要有钙镁离子、钠家、钾离子等，这些离子经过阴阳离子交换树脂后，基本能吸附除掉，水质能进一步净化，水中阴阳离子的残留量很小很小了，常规的设备已测不出来了。

降低335MW机组除盐水用量选题理由电厂生产过程中必然存在汽水损失，为此必须有补充水引入系统。

正常工况下，电厂的汽水损失包括设备及管道不严密处的泄漏和一些必要的不可避免的汽水损失，如锅炉的排污、除氧器的排气、汽水取样、锅炉蒸汽吹灰，脱硫GGH吹灰等。

因此电厂实际损失的大小，反映着热力设备和管道的制造、安装质量以及电厂设计和运行管理方面技术水平的高低。

发电补水率是一项反映电厂汽水损失的重要技术经济指标，机组补水率主要是针对凝汽器的热井补水而言的，它在整个补水系统中占的比例相当大。

热井补水一般来自除盐水，它的温度相对于真空系统下的凝结水来说要低，那么长期的大量的补水必定造成凝汽器的过冷度增加，也就是凝结水的过冷却增加，最直接的影响就是进入锅炉的给水温度降低，偏离了最经济给水温度，那么这部分水在锅炉中蒸发所需的热量增加，故而增加了锅炉煤耗。

所以说补水率过高不但增加了除盐水的消耗，而且伴随着高温高压工质的浪费，增加发电能耗，降低了机组经济性，因此查找机组补水率超标的原因，提出相应的解决办法并付诸实施是对于机组节能降耗具有重大意义。

现状调查在认真系统地学习了我厂关于节能降耗方面的有关规定和关于节能降耗方面的措施，并针对机组正常运行过程中和机组启动过程中易造成工质流失的几个关键环节进行了细致研究分析，一致认为造成335MW机组补水量大的原因可以归纳为三方面：一是锅炉侧汽水损失，其中包括锅炉安全门动作、油枪定期工作以及化学汽水取样、热力设备、管道及其附件连接处不严所造成的汽水泄漏、锅炉受热面吹灰、热力设备启动时用汽或排汽。

二是汽机侧汽水损失，主要包括化学汽水取样、汽机热力设备安全门的泄漏、除氧器运行排氧、热力设备、管道及其附件连接处的不严所造成的汽水泄漏、热力设备启动时用汽或排汽、热力设备在检修和停运时的疏水和排汽等。

三是厂外供汽也会增加机组的补水量。

原因分析通过对#2机组正常运行方式下的补水量进行分析和现场调查，我们认为#2机组正常运行方式下的补水量高的原因如下：（1）机组启动前，凝汽器中存水水质不合格，在启动中采用边补边放的方法，使凝水水质合格时间按推迟，造成补水量大量增大．（2）凝水合格后，未及时回收。

电厂化学除盐水电导率升高原因与控制方法分析发布时间：2022-11-15T02:31:35.035Z 来源：《中国电业与能源》2022年第13期作者：高小雨[导读] 对于电厂热力系统而言，要结合现实要求，积极采取有针对性的对策，对其中涉及到的设备以及电厂自身经济效益高小雨内蒙古包头市东河区包头铝业热电厂 014040摘要：对于电厂热力系统而言，要结合现实要求，积极采取有针对性的对策，对其中涉及到的设备以及电厂自身经济效益，会产生的影响相对比较重视。

一旦发电厂直接对含有杂质的水源进行利用而用于发电，势必会导致电厂内部相关设施出现严重的腐蚀、积盐等一系列问题。

对于电厂自身现有各种不同类型设备的运行、设备使用寿命以及电厂整体经济效益而言，都会产生不同程度的影响。

关键词：电厂化学除盐水；电导率升高；原因；控制引言电厂除盐水处理过程中,电导率升高会对除盐水效率造成影响。

电导率升高可以导致设备性能下降,积盐过多,最终影响盐水的水质,不利于电厂的可持续发电。

化学除盐法指的是利用离子交换反应的工作原理，对电厂热力系统水资源进行除盐处理，采用化学除盐法处理的水被称作除盐水。

化学除盐法的过程主要利用H型阳离子交换器（阳床）及OH型阴离子交换器（阴床）使电厂用水产生离子交换反应，从而将水中的阴阳离子分离出去，取得纯度较高的电厂用水。

下面主要介绍除盐水电导率升高的原因、危害及解决措施[1]。

1.化学除盐水电导率升高现象以及原因分析对于电厂化学除盐水电导率升高现象以及原因分析。

首先在除盐制备阶段,如果除盐水箱进水电导率不能大于0.1μs/cm(25℃),也就是出水电导率大约为36.2μs/cm(25℃)的时候,就会直接影响吹管工作的进展。

经相关调查发现,出现这种电导率不能达标现象的产生,往往是由于混床机当中的酸气动阀存在运行漏洞导致的,混床进酸管道当中残存的盐酸通过漏洞进入到盐水箱当中,导致除盐水污染情况的发生。

这往往是由于电厂化学除盐水的除盐系统未能做好维护和监督工作造成的;其次除盐水箱顶部的密封不严,会导致其直接与大气相连接,并且由于系统当中的环氧树脂防腐层破损情况的发生,以及衬塑层的脱落,导致了除盐水质受到污染情况的发生,继而使得电厂整体除盐水电导率超标;最后,在除盐制水的过程当中,阳床和阴床漏Na+以及除碳器的效率降低情况均会使得电厂的盐水电导率升高。

电厂锅炉，热力公司锅炉补给水除盐工艺成本分析大型反渗透膜机组和混床的计算方法比较由于水处理设备的工艺是根据不同的入水水质和出水要求而设计的，针对不同的原水水质特点而设计水处理方案才是最经济有效的方案，同时也是出水水质长期稳定达到要求的保证。

除盐处理工艺的要求是多样的，用户对不同技术的看法也是不同。

例如有些用户希望用反渗透技术，而有些用户则希望用更传统的技术如离子交换，另外有些用户则以低投资为主要考虑因素。

在70年到80年代末离子交换法在我国除盐水处理领域得到广泛应用。

离子交换法处理有以下特点：优点：◇预处理要求简单、工艺成熟，出水水质稳定、设备初期投入低；◇由于制水原理类同于用酸碱置换水中离子，所以在原水低含盐量的应用区域运行成本较低。

缺点：◇由于离子交换床阀门众多，操作复杂烦琐；◇离子交换法自动化操作难度大，投资高；◇需要酸碱再生，再生废水必须经处理合格后排放，存在环境污染隐患；◇细菌易在床层中繁殖，且离子交换树脂会长期向纯水中渗溶有机物◇在含盐量高的区域，运行成本高从80年末开始，膜法水处理在我国得到了广泛应用，反渗透就是除盐处理工艺的膜法水处理工艺之一。

反渗透法处理有以下特点：优点：◇反渗透技术是当今较先进、稳定、有效的除盐技术；◇与传统的水处理技术相比，膜技术具有工艺简单、操作方便、易于自动控制、无污染、运行成本低等优点，特别是几种膜技术的配合使用，再辅之经其他水处理工艺，如石英砂、活性炭吸附、脱气、离子交换、UV杀菌等◇原水含盐量较高时对运行成本影响不大◇缺点：◇预处理要求较高、初期投资较大本文以地下水为原水，生产250m3/h除盐水（5MΩ.cm）为例，就离子交换和反渗透两种处理方法在工艺、占地方面、和运行成本作简要比较。

2工艺比较2.1离子交换法1）离子交换处理工艺流程：2）流程简介：原水首先进入无阀滤池进行预处理直流入过滤水槽，再通过过滤水泵送水至阳床上部，在床中与强酸阳树脂接触，树脂将Ca2+、Mg2+、Na+、K+、等阳离子从塔上部，在塔内水中置换到树脂上，除去阳离子后的水从塔下流出并送入脱CO2与塑料多面空心球接触形成水膜， HCO3-很快分解成CO2和H2O，通过风机将CO2从塔顶吹除，从而大大减轻阴床的负荷。

电厂化学制水——降低除盐系列的酸碱耗技术分析发表时间：2017-09-06T11:16:06.540Z 来源：《电力设备》2017年第14期作者：李艳霞[导读] 摘要：随着我国科学技术不断的发展进步，也在很大程度上推动电厂化学制水领域的发展进程，人们也在不断增强对酸碱耗技术的重视程度。

（陕西清水川能源股份有限公司陕西省榆林市府谷县 719400）摘要：随着我国科学技术不断的发展进步，也在很大程度上推动电厂化学制水领域的发展进程，人们也在不断增强对酸碱耗技术的重视程度。

通常情况来看，电厂化学制水，主要是通过离子交换树脂的方式在除盐的过程时，酸碱耗时常会存在指标偏高的情况。

所以，本文在尽可能确保整体不增加任何资金成本的基础之上，通过合理有效的利用电厂现存有的设备以及技术，提出几点有效优化水处理工艺的具体措施，目的是为了能够切实的提升制水的质量，进而在最大限度上减少酸碱的用量。

关键词：电厂化学制水；降低除盐；酸碱耗前言化学制水系统，在整个电厂当中，是占据着非常重要的地位，也是其关键的环节之一，主要涉及到电厂是否能够一直处于一种高效、安全、稳定的状态下，来进行日常的生产、运行。

但是，在实际的运行过程当中，还是存在着不同程度上的缺陷问题，尤其是针对在进行除盐的过程当中，存在酸碱耗较高的问题状况。

主要是因为。

通常情况下，我国的一些电厂在进行化学制水的过程时，会通过使用离子交换除盐的方式，虽然能够成功的除去盐分，但是随之产生的酸碱废液，也成为了我国各个电厂排放的主要废液之一，进而在很大程度上影响周围的生态环境。

一、产生酸碱耗较高的主要原因分析（一）水源水质所产生的问题针对这单主要是因为，在我国相关电厂实际进行化学制水的过程当中，所c采取利用到的水源极为可能是已经受到严重的污染，这样就会导致，水源中的一些有机物以及相关金属物质的整体含量呈现较高的状态，使其总体呈现较强的复杂，这样就会严重的导致了，一旦树脂受到了污染中毒的现象，就很难在能够将其清洗干净，进而在很大程度上影响到树脂运行的实际周期性以及再生能力，最终导致整个酸碱耗不断升高。

电厂除盐水酸、碱耗高的原因及处理摘要：本文通过对影响离子交换树脂再生酸、碱耗的各种因素和对策分析，详细阐述了我厂酸、碱耗高的原因和应采取的措施。

在防止和减少离子交换树脂污染方面，提出了应用超声波结合传统化学药剂的清洗方法，来提高离子交换树脂工作交换容量，降低再生酸、碱耗量。

关键词：除盐制水；酸、碱耗；再生工艺；再生方式热电一公司锅炉补给水处理，一般均采用离子交换除盐法，利用离子交换树脂的交换具有可逆性，采用酸、碱等再生剂对失效的离子交换树脂进行再生复苏。

每年用于离子交换树脂再生复苏的酸、碱用量均较大，其产生的酸、碱再生废液也是电厂排放的主要废液之一，需花大力气进行环保治理。

怎样减少酸、碱用量，降低除盐制水系统再生酸、碱耗量，一直是热电厂化学的主要工作之一。

1、化学除盐补给水处理系统酸、碱耗量现状热电一公司锅炉补给水处理的方式为：预处理——一级除盐——混床。

水处理系统为四套一级单元除盐系统和五台体内再生阴、阳混合离子交换器所组成。

锅炉补给水处理中，离子交换系统再生酸、碱耗的具体数值与集团公司节能评价体系中要求的酸、碱耗标准进行比较。

见附表。

附表再生酸、碱耗的具体数值与节能评价标准对比通过附表对比可知，我厂离子交换树脂再生酸、碱耗均高于集团公司标准。

可见在降低除盐制水系统再生酸、碱耗上，还有很大潜力可挖，还有很多工作要做。

2、除盐制水系统再生酸、碱耗高的原因造成除盐制水系统再生酸、碱耗高的因素较多，结合我厂的实际情况分析归纳如下：2.1 离子交换树脂的污染2.1.1 新树脂的污染离子交换树脂是由一些有机物聚合而成的高分子化合物，它具有多孔网状结构。

在它的工业产品中，树脂孔内常含有少量低聚物和未参与聚合或缩合的单体。

在新树脂投运后，这些有机低聚物和单体会逐渐释放出来，造成出水水质下降。

另外树脂在制造和装卸中，会受到原料中的无机杂质及设备腐蚀产物的污染，使树脂中含有少量泥沙、铁、铅、铜等无机物，这些无机物在树脂投运后也会造成出水水质下降。

托克托发电公司二期水处理200吨除盐水系统方案优化托克托发电公司是内蒙古自治区乌兰察布市托克托县的一家大型发电企业，其二期项目是一个规模庞大的发电工程，该公司一直致力于提高生产效率，在生产过程中，水处理是一个至关重要的环节。

为了满足生产需要，托克托发电公司二期水处理200吨除盐水系统方案进行了优化。

二期项目的除盐水系统是指用于去除水中盐分的设备和工艺，其核心是反渗透膜技术。

在此之前，公司已经建立了一套较为完善的水处理系统，但随着生产规模的扩大和技术进步，原有系统已经不能满足出盐水的处理需求，因此迫切需要对系统进行优化和升级。

优化方案的第一步是对现有系统进行全面的调研和分析，了解其工作原理、性能指标、运行状况和存在的问题。

经过调研发现，现有系统在处理水质波动较大的情况下，膜元件容易受到盐类和颗粒物的污染，导致膜元件透水性能下降，出口水质量下降。

系统运行中还存在能耗高、维护成本大、处理效率低等问题。

针对现有问题，优化方案提出了以下改进措施：一、提高膜元件的抗污性能。

选用具有优异抗污性能的反渗透膜元件，提高其盐分和颗粒物的抵抗能力，延长膜元件的使用寿命，并减少对膜元件的清洗频率，降低维护成本。

二、优化系统的预处理工艺。

增加前置过滤器、活性炭过滤器等预处理设备，降低进水中的固体悬浮物、有机物和余氯含量，减少对反渗透膜的污染，提高系统的稳定运行能力。

三、改进系统的控制策略。

引入先进的自动化控制系统，实现对水质、压力和流量等关键参数的实时监测和调节，确保系统能够在最佳工作状态下运行。

四、提高系统的处理效率。

通过改进设备结构和升级工艺流程，提高出盐水系统的处理效率，降低能耗和运行成本。

五、加强系统的维护管理。

建立健全的维护管理制度，定期对设备进行检修和保养，及时清洗和更换膜元件，保证系统的长期稳定运行。

经过优化方案的实施，托克托发电公司二期水处理200吨除盐水系统得到了显著的改善。

系统的出水质量明显提高，盐分和颗粒物含量大幅降低，符合生产要求。