下载文档原格式
玻璃钢管道技术规格书第一局部: 通则1.01前言本技术规格书规定了连云港徐圩水厂污水处理厂及厂外配套管网一期工程BT 工程的纤维缠绕玻璃钢管道的设计制造和安装，本工程使用的纤维缠绕玻璃钢管道制造执行 JC552 标准的最版本。
1.02相关标准JC552 纤维缠绕增加热固性树脂压力管CECS129 埋地给水排水玻璃纤维增加热固性树脂夹砂管管道工程施工及验收规程GB/T 1446—2023 纤维增加塑料性能试验方法总则GB/T 1447—2023 纤维增加塑料拉伸性能试验方法GB/T 1448—2023 纤维增加塑料压缩性能试验方法GB/T 1449—2023 纤维增加塑料弯曲性能试验方法GB/T 1458—1998 纤维增加塑料环形试样拉伸试验方法GB/T 1462—2023 纤维增加塑料密度和相对密度试验方法GB/T 1463—2023 纤维增加塑料密度和相对密度试验方法GB/T 2575—1989 玻璃纤维增加塑料耐水性试验GB/T 2578—1989 纤维缠绕增加塑料环形试样制作方法GB/T 3857—2023 玻璃纤维增加热固性塑料耐化学介质性能试验方法GB/T 2576—2023 纤维增加塑料树脂不行容分含量试验方法GB/T 2577—2023 玻璃纤维增加塑料树脂含量试验方法GB/T 5350—2023 纤维增加热固性塑料管轴向压缩性能试验方法GB/T 5349—2023 纤维增加热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法GB/T 5351—2023 纤维增加热固性塑料管短时水压失效压力试验方法GB/T 5352—2023 纤维增加热固性塑料管平行板外载性能试验方法GB/T 8924—2023 纤维增加塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB5749-2023 生活饮用水卫生标准GB/T17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB13115-91 食品容器及包装材料用不饱和聚酯树脂及其玻璃钢制品卫生标准其次局部: 产品2.01设计A.管道：本技术规格书规定的管道承受缠绕工艺制造。
目录1 范围本技术规格书规定哈得逊油田开发调整地面工程产能建设站外注水系统单井洗井水回收所需的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志等的最低要求。
对技术规格书中未提及的但又是必须的技术要求，卖方有责任提出建议，提供完善的性能。
2 术语定义用户：塔里木油田分公司。
购方：塔里木油田分公司。
卖方：设计、制造并对购方销售的公司。
3 标准及规范总则卖方所设计、制造的产品应符合或不低于中华人民共和国国家、行业相关法规、规范的要求。
卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合指定的标准、规范。
当卖方不能接受本技术规格书中的某些条款时，应将偏离内容和修正意见及时通知购方。
引用标准SY/T 6267－2006 高压玻璃钢纤维管线管规范SY/T 6419－2009 玻璃纤维管的使用与维护SY/T 0415－96 埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准SY/ 非金属管道设计、施工及验收规范（第一部分：高压玻璃纤维管线管）4 使用环境安装环境敷设位置：室外地下（冰冻线以下）。
管道埋深：。
土壤类别：沙、粉砂。
环境温度：0～15℃。
输送介质物理性质输送介质：含油污水；输送温度(℃)： 20～65；输送压力(MPag)：≤；介质物性：1）采出水密度： g/cm22） pH值：3）CO32-：0 mg/L4）HCO3-： mg/L5）Cl-：×104 mg/L6）SO42-：255 mg/L7）阴离子总量：×104 mg/L8）Ca2+：×104 mg/L9）Mg2+：452 mg/L10 ）K++Na+(以Na+计)：×104 mg/L11）阳离子总量：×104 mg/L12）总矿化度：≤×104 mg/L13）B： mg/L14）Fe2+：226 mg/L15）OH-： 0 mg/L16）水温：20~65℃17）苏林分类：氯化钙5 供货技术要求供货要求玻璃钢管道的供货范围应包括：玻璃钢管道、转换接头、螺纹、短接、弯头、同心异径接头、胶粘剂、螺纹密封脂。
一般规定1 玻璃钢管道、管件的设计压力和设计温度设计压力：低压接触成型管子：≤0.6mpa。
长丝缠绕成型管子：≤1.6mpa。
管件：≤1.6mpa。
设计温度：≤80℃。
注：超出此范围，订货时请与制造厂协商。
2.玻璃钢管道结构，界面/端部、结合、厚度和机械性能2.1内衬层内衬层为树脂含量在65-95%之间的富树脂层，厚度在1.5-2.5mm。
内衬层可以用玻璃纤维毡、合成纤维或其他合适的材料进行增强。
内衬层的重叠厚度不得小于50mm。
2.2 玻璃钢管道/中间层中间层的树脂含量：低压接触成型：50±5%缠绕成型：40±5%低压接触成型时，其层间的搭接缝必须错开，搭接宽度不小于25mm。
2.3 玻璃钢管道外表层外表层一般为耐候层，用树脂制成，厚度为0.5-1.0mm。
2.4 界面/端部界面/端部必须用树脂封边，纤维不得外漏，孔洞必须用树脂填塞。
2.5结合结合部位应平整，必须加工成具有连续的多层贴合结构，同时也应具有与被结合材料相等的强度。
第一层最小宽度为50mm，第二层开始逐渐增加。
以结合部位为中心，其多层贴合最终宽度必须满足规定的最小值.2.6 玻璃钢管道/的厚度玻璃钢管道的最小厚度：低压接触成型不得小于5.0mm，长丝缠绕成型不得小于4.5mm，局部厚度可为固定壁厚的80%。
4 玻璃钢管道及管件4.1玻璃钢管道4.1.1玻璃钢管道公称通径玻璃钢管道的公称通径以内径表示，分为50、80、100、150、200、250、350、400、450、500、600、700、800、900及1000mm。
4.1.2 玻璃钢管道长度玻璃钢管道的长度分为4000mm、6000mm、12000mm三种。
4.1.3 玻璃钢管道厚度管子的厚度，低压接触成型见表4.1.1.长丝缠绕成型见表4.1.2表4.1.1 低压接触成型玻璃钢管道的最小壁厚mm注：本表是以表3.2.1所列机械性能能为基础，如制品机械性能与表3.2.1所列不同，则本表不适用。
FRP工艺管道技术要求一、管道规格1.1、管道公称直径分别为DN150、DN500和DDN700。
1.2、管道压力等级为1.6MPa。
1.3、管道的生产工艺方法是定长（机械）缠绕工艺。
二、原材料要求2.1、增强材料应采用无碱玻璃纤维及其制品生产制造管道。
所采用的无碱无捻玻璃纤维纱应符合GB/T18369的规定。
无碱玻璃纤维制品应符合相应的国家或行业标准的规定（如需要输送特定介质的场合，经供需双方商定后，可采用性能满足要求的其它增强材料）。
2.2、树脂材料2.2.1、所采用的不饱和聚酯树脂应符合GB/T8237的规定，其它树脂应符合相应的国家或行业标准的规定。
2.2.2、内衬层树脂应采用间苯型不饱和聚酯树脂、双酚A型不饱和聚酯树脂或乙烯基树脂。
2.2.3、给水工程用FRPM管的内衬层树脂的卫生指标应满足GB13115的规定2.2.4、树脂浇筑体的性能要求见下表表1：内衬层树脂的性能表2：结构层树脂的性能2.2.5、加速老化的弯曲强度保留率（1）、按照GB/T2567的规定制作树脂浇筑体弯曲试样1组。
（2）、按照GB/T2573-2008中4.3的规定，在60℃蒸馏水或去离子水中进行浸泡，并测试浸泡2周后的弯曲强度。
（3）、浸泡2周后的弯曲强度与浸泡钱的弯曲强度的比值即为加速老化的弯曲强度保留率。
三、质量要求3.1、外观质量FRP管的内表面应光滑平整，无对使用性能有影响的龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区、气泡和纤维浸润不良等现象；管端面应平齐；边棱应无毛刺；外表面无明显缺陷。
3.2、尺寸3.2.1、直径管道直径应符合GB/T21238内径系列的管径规定。
为方便与其他材质管道的连接，经供需双方协商确定，可套用其他材质管道的尺寸并满足相应要求。
表3：内径系列FRP管的直径偏差3.2.2、长度FRP管的有效长度为3m,4m,5m,6m,9m,10m,12m。
如果需要特殊长度的管，在供货时由供需双方共同商定。
目录1 范围本技术规格书规定哈得逊油田开发调整地面工程产能建设站外注水系统单井洗井水回收所需的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志等的最低要求。
对技术规格书中未提及的但又是必须的技术要求，卖方有责任提出建议，提供完善的性能。
2 术语定义用户：塔里木油田分公司。
购方：塔里木油田分公司。
卖方：设计、制造并对购方销售的公司。
3 标准及规范总则卖方所设计、制造的产品应符合或不低于中华人民共和国国家、行业相关法规、规范的要求。
卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合指定的标准、规范。
当卖方不能接受本技术规格书中的某些条款时，应将偏离内容和修正意见及时通知购方。
引用标准SY/T 6267－2006 高压玻璃钢纤维管线管规范SY/T 6419－2009 玻璃纤维管的使用与维护SY/T 0415－96 埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准SY/ 非金属管道设计、施工及验收规范（第一部分：高压玻璃纤维管线管）4 使用环境安装环境敷设位置：室外地下（冰冻线以下）。
管道埋深：。
土壤类别：沙、粉砂。
环境温度：0～15℃。
输送介质物理性质输送介质：含油污水；输送温度(℃)： 20～65；输送压力(MPag)：≤；介质物性：1）采出水密度： g/cm22） pH值：3）CO32-：0 mg/L4）HCO3-： mg/L5）Cl-：×104 mg/L6）SO42-：255 mg/L7）阴离子总量：×104 mg/L8）Ca2+：×104 mg/L9）Mg2+：452 mg/L10 ）K++Na+(以Na+计)：×104 mg/L11）阳离子总量：×104 mg/L12）总矿化度：≤×104 mg/L13）B： mg/L14）Fe2+：226 mg/L15）OH-： 0 mg/L16）水温：20~65℃17）苏林分类：氯化钙5 供货技术要求供货要求玻璃钢管道的供货范围应包括：玻璃钢管道、转换接头、螺纹、短接、弯头、同心异径接头、胶粘剂、螺纹密封脂。
玻璃钢管道设计说明玻璃钢管道因为其构成材料的特性具有一定的特殊性，因而在结构设计方面一般和其他各向异性材料有较大的差异。
针对使用场合一般设计分为地上管和地下管两种。
另外由于玻璃钢管道结构的设计不仅仅是力学上强度、刚度方面的计算更重要的是工艺设计的合理和完善，才能满足力学设计的要求。
因此，整个玻璃钢管道的设计程序是比较复杂的，它的设计过程有三大方面：1.性能（功能）设计2.结构（强度、刚度）设计3.工艺设计上述三个方面是不能截然分开的相互有关的几个部分，性能设计是要充分考虑最终产品的使用条件，设计出具有与几个有要求性能相符合的特性的纤维增强塑料（比如管道的耐磨蚀性能）结构设计是根据几个承受的载荷，使用环境，设计出不使材料产生破坏既有害的变形的结构尺寸，确保安全可靠，工艺设计则是要在保证上述两点要素的过程中尽可能使成型方便，成本低廉。
确定要求的性能（数据）当一确定几个要求的特性、规格和大致形状后（这方面的数据一般由用户提出）就必须确定实际使用中的载荷条件，然后再考虑纤维增强塑料的原材料、成型材料及由规定的试验方法测得的材料性能造出认为大致合适的材料，在规定的外力情况下，根据材料特性用结构计算方法求出几个产生的的应力、应变等。
在考虑了设计准则中几个规定的安全系数、许用应力等之后确定出结构尺寸，然后根据缠绕机的控制参数要求，设计出缠绕程序进行生产。
下面我们简要介绍纤维增强地上管道的结构和工艺设计过程。
主要公式和工艺按照意大利威德罗乐丙娜公司的工程设计手册：一、工艺设计对于一般的工业用耐腐蚀玻璃钢管的生产工艺，不论是地上管还是地下管基本的组成由几个部分组成：1.1内衬内一层“c”玻璃表面毡一层纤维含量为100g/m2的喷射纱和一层人造纤维网构成，整个内衬的树脂含量为2700g/m2,内衬的厚度为1-2.5mm，内衬的强度在计算管结构时不予考虑。
1.2大口径玻璃钢管道和储罐试生产工作总结：试生产的目的：大口径玻璃钢管道和储罐的生产和制造在我国是刚刚起步，在我们省内尚是首家，不论是在制造经验还是在使用效果上都缺乏数据，我们引进意大利威德罗乐丙娜公司的生产设备和工艺的技术上的先进性和合理性，必须等到考证才能进一步发挥其作用，同时对工厂的正式投产提供可靠的依据，全于此目的，我们厂于89年三月底即对意大利提供的设备和工艺在意方专家的指导下进行投料试生产。
精心整理烟气脱硫塔内件及玻璃钢管道招标技术规格书一、总则本次招标采购的范围为水洗喷淋管、吸收喷淋管、水洗段升气帽各一套（不包含与设备本体焊接的预焊件），要求卖方按照买方提供的图纸供货、安装。
1、本技术规格书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术规格书和有关最新工业标准的产品。
22.1.12.1.22.1.32.2.12.2.23.1(x)设备制造车间预组装与相应尺寸的检验；(x)材质检验报告，塔内件检验报告；(x)完成所有内件的安装与检验工作，验收合格后交付买方使用。
（其费用自理）(x)表面处理(x)按相关规范进行设备包装.(x)按询价条款要求的运输(x)完成并提供全部厂商文件（x）接受买方及买方监理对内件安装的监检及验收文中标有“X”标记的即为本文要求条款3.2、卖方供货范围3.2.1提供内件图纸标注的所有塔内件如液体分布器、升气帽密封材料、非金属紧固件、玻璃钢塔内件粘接，与外部钢法兰连接的密封件、紧固件等，以上所有的工作、材料和服务；包括没有提到但是对提供的设备正常操作是必要的一切内容均包含在内。
仅不包含与设备本体的预焊件。
3.2.2提供塔内件与塔内支撑部件连接的橡胶垫和PP垫板等；四、塔内件制造、检验及其验收的技术要求本技术规格书内件制造所执行的主要标准和规范，按下列标准最新版本的要求执行：HG/T21633-1991《玻璃钢管和管件》ASTMD2563《玻璃增强塑料层合板部件外观检测分类方法标准》GB/T1446-2005《纤维增强塑料性能试验方法总则》GB/T1447-2005《纤维增强塑料拉伸性能试验方法》GB/T1449《玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法》ASTMD638-91《塑料拉伸性能标准试验方法》GB/T2576-2005《玻璃增强塑料树脂不可溶份含量试验方法》GB/T2577-2005《玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法》GB/T3854-2005《纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法》GB/T3857-87《玻璃纤维增强热固性塑料耐化学药品性能试验方法》GB/T5349-2005《纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法》GB/T5351-2005《纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法》4.1满足买标准。
玻璃钢管规格型号玻璃钢管是一种新型复合材料管道，由于其优异的性能和广泛的适用范围，在建筑、化工、污水处理等领域得到了广泛的应用，是目前建筑材料市场上的热门产品之一。
玻璃钢管的规格型号是玻璃钢管应用过程中的关键因素之一，不同的应用场合需要使用不同规格和型号的玻璃钢管，本文将从玻璃钢管规格型号的基础知识、材质、尺寸、用途和应用范围等方面进行介绍。
一、玻璃钢管的基础知识玻璃钢管是由玻璃钢复合材料制成，具有高强度、耐腐蚀、耐高温、抗老化、易加工等优点。
玻璃钢管不仅可以代替传统的金属管材，而且可以用于传输气体、液体、热水、油品等多种介质。
玻璃钢管不仅具有良好的机械性能，而且还具有色彩斑斓、造型美观、质感细腻的特点，可以根据客户需求进行定制。
二、玻璃钢管的材质玻璃钢管的主要材质是玻璃纤维和树脂，其中玻璃纤维的比重很轻，约为钢的1/4，但它的强度却比钢要高出许多。
树脂是玻璃钢管的粘结材料，常用的有不饱和聚酯树脂、环氧树脂和酚醛树脂。
不饱和聚酯树脂是目前使用最广泛的树脂，它具有成本低、加工性好、所用材料广泛等优点。
三、玻璃钢管的尺寸玻璃钢管的规格型号的选择取决于其应用领域和使用环境。
一般来说，玻璃钢管的生产尺寸为DN10-4000，壁厚为0.5-10mm。
其中DN表示管道的公称直径，单位为毫米。
玻璃钢管的长度一般为6米，不同的需求可以定制不同的长度。
四、玻璃钢管的用途1.建筑领域玻璃钢管可以被用于建筑领域的地下管道、屋面排水等方面。
由于其耐腐蚀、耐老化、重量轻等特点，大大提高了建筑材料的使用寿命和安全性。
2.化工领域玻璃钢管可以被用于化工领域的各项工艺管道、废水处理等方面。
由于在化学药品的制造和储运过程中会通常会涉及腐蚀性液体，因此采用具有耐腐蚀性强的玻璃钢管道制作，将大大减少了生产过程中的安全隐患。
3.节能环保领域玻璃钢管在节能环保领域的应用包括太阳能加热、水处理、风能发电等方面。
具体来说，玻璃钢管可以被用于太阳能集热管、太阳能水器、沉淀池、滤池、回收系统等方面。
玻璃钢管道尺寸标准玻璃钢管道是一种常用的管道材料，具有耐腐蚀、重量轻、安装方便等优点，在工业生产和民用建筑中得到广泛应用。
而玻璃钢管道的尺寸标准对于其在工程项目中的使用至关重要。
本文将就玻璃钢管道尺寸标准进行详细介绍，以便工程师和设计人员在实际工程中能够准确选用和使用玻璃钢管道。
首先，玻璃钢管道的尺寸标准主要包括直径、壁厚和长度。
在选择玻璃钢管道时，需要根据具体工程需求来确定合适的尺寸。
一般来说，直径越大的玻璃钢管道承受的压力越大，因此在工程设计中需要根据介质流量和压力来选择合适的直径。
而壁厚则直接影响着玻璃钢管道的强度和耐压能力，通常情况下，壁厚越大的玻璃钢管道承受的压力越大，因此在工程设计中需要根据介质的特性和工作环境来选择合适的壁厚。
此外，长度的选择也需要根据具体工程需求来确定，一般来说，玻璃钢管道的长度应能够满足工程布局和安装要求。
其次，玻璃钢管道的尺寸标准还需要符合相关的国家标准和行业标准。
在我国，玻璃钢管道的尺寸标准主要参照国家标准GB/T 21238-2007《玻璃钢管道》和行业标准HG/T 20592-2009《玻璃钢复合材料管道连接法兰》等。
这些标准规定了玻璃钢管道的尺寸范围、公称直径、公称压力等重要参数，工程设计人员在选用和使用玻璃钢管道时必须严格遵守相关标准，以确保工程的安全性和可靠性。
最后，在实际工程中，工程师和设计人员还需要考虑玻璃钢管道的连接方式和安装要求。
玻璃钢管道的连接方式通常包括法兰连接、螺纹连接、插接连接等，工程设计人员需要根据具体工程要求来选择合适的连接方式。
同时，在安装玻璃钢管道时，还需要考虑管道的支撑和固定方式，以及管道的防腐和防护措施，以确保玻璃钢管道在使用过程中能够安全可靠地运行。
综上所述，玻璃钢管道的尺寸标准对于工程项目的设计和施工至关重要，工程师和设计人员在选用和使用玻璃钢管道时必须严格遵守相关标准和规范，以确保工程的安全和可靠。
希望本文能够对工程师和设计人员在实际工程中的工作提供一定的参考和帮助。
钢铁有限公司200万吨钢项目烧结工程烧结机脱硫系统成套设备总承包技术规格书目录1工程概况 (2)2原始数据： (2)3工程内容 (4)4供货范围： .............................................................................. 错误！未定义书签。
5工艺及设备系统 .. (9)6外购厂家： (17)7双方的主要责任 (18)8技术资料及交付进度 (19)9双方的主要责任 (20)10工程质量和验收标准 (21)11技术服务 (22)12监造与验收 (23)13交货进度及要求： (24)一、工程概况1.1工程名称：160m2烧结机机头烟气脱硫项目1.2工程简介：钢铁有限公司根据国家环保要求，拟对160m2烧结机配套烟气脱硫装置。
烟气脱硫工程布置在烧结主抽风机后，脱硫工艺采用循环流化床烟气干法脱硫工艺，配置一套完整的循环流化床干法脱硫系统，包括烟道系统、脱硫塔、布袋除尘器、工艺水系统、吸收剂制备及加入系统、脱硫引风机、脱硫灰的气力输送及灰库设备、电气系统、控制系统。
本工程脱硫剂为生石灰粉（CaO），采用自卸密封罐车（业主负责）将生石灰粉运输到脱硫岛内的生石灰仓，脱硫岛内设一套石灰干式消化系统和消石灰仓。
1.3工程地点：XXX钢铁有限公司1.4工程目标：二氧化硫排放浓度和烟尘排放浓度量满足国家环保要求（本项目二氧化硫排放浓度≤100mg/Nm3，烟尘排放浓度：≤ 30mg/Nm3）。
二、原始数据：2.1原燃料条件原燃料化学成分表3-1TFe SiO2 CaO MgO Al2O3 P Cu Ti Mn Cr S自产精矿1 61.87 5.24 3 0.87 1 0.01 1.31 0.44 自产精矿2 61 5.5 1.81 0.63 1.24 0.04 1.33 0.8 进口粉矿1 58.32 6.24 0.2 0.12 4.24 0.05 0.1 0.02 进口粉矿2 59.38 6.45 0.1 0.08 4.27 0.04 0.07 0.03 进口粉矿3 61.41 5.08 0.13 0.06 3.34杂矿45 4.5 2 0.9 0.47返矿50 7 12 2.2 2.2生石灰 6 80 1.7 1 小于3mm90%白云石粉 2 30 19.8 0.6 小于3mm90%焦炭固定碳：80%，灰分：8%，挥发份：10%煤粉固定碳：75%，灰分：17%，挥发份：10%2.2、主抽风机参数：事项细节描述单位型号或结构备注风机参数烧结机烧结面积m2162当地大气压KPa 101.3输送介质烧结烟气吸入介质温度℃150粉尘含量mg/m3≤50风机型号SJ9000-1.029/0.833（双吸入、双支撑离心式）每台烧结机配的数量台 2进口容积流量m3/min 9000风机进口负压Pa -19500风机出口正压Pa 5002.3、烟气原始数据表：项目单位数值烟气温度℃150 主抽风机出口SO2浓度mg/Nm3（干标）2300 主抽风机出口粉尘浓度mg/Nm3（干标）≤50N2含量V ol%（干标）78.4 O2含量V ol%（干标）15~16 CO2含量V ol %（干标） 6.1水含量V ol %（湿标）9~10 HCl浓度mg/Nm3（干标）20~90 HF浓度mg/Nm3（干标）二恶因(TEQ) ng TEQ/Nm3烟气流量m3/min（工况，实际氧）9000 Nm3/min（干标，实际氧）Nm3min（湿标，实际氧）主抽风机入口烟气压力Pa -18000烟囱入口烟气压力Pa 16002.4对脱硫除尘系统设计与排放要求：项目单位数值脱硫效率% 95% 脱硫装置寿命年＞30出口排烟温度℃≥80SO2排放浓度mg/Nm3（干标）≤100粉尘排放浓度mg/Nm3（干标）≤30二恶因(TEQ) ng TEQ/Nm32.5水文气象地质报告表：名称单位数据年平均气温℃21.1多年平均气压kPa 101.3雪载荷Pa基本风压Pa地震烈度度7按精矿45.17万t/a计算，其中自产精矿1和自产精矿2各50%计算，粉矿74.65万t/a计算，其中进口粉矿1和进口粉矿2各50%计算。
烟气脱硫塔内件及玻璃钢管道招标技术规格书一、总则本次招标采购的范围为水洗喷淋管、吸收喷淋管、水洗段升气帽各一套（不包含与设备本体焊接的预焊件），要求卖方按照买方提供的图纸供货、安装。
1、本技术规格书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术规格书和有关最新工业标准的产品。
2、本技术规格书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
二、设备材料规格及技术要求水洗喷淋管见图纸NJ1104a3、吸收喷淋管NJ1104a2：2.1.1 该物料烟道气、硫酸铵、水，物料为中度危害。
2.1.2操作压力为常压，操作温度为50℃。
2.1.3液体喷洒量：950 m3/h水洗段升气帽NJ1107：2.2.1该物料烟道气、硫酸铵、水，物料为中度危害。
2.2.2操作压力为常压，操作温度为50℃。
三、卖方工作范围和供货范围3.1、卖方工作范围( x ) 塔内件的制造、包装、运输、现场安装和连接、质量保证、服务所含的部分或特殊内容等。
( x ) 设备制造车间预组装与相应尺寸的检验；( x ) 材质检验报告，塔内件检验报告；( x ) 完成所有内件的安装与检验工作，验收合格后交付买方使用。
（其费用自理）( x ) 表面处理( x ) 按相关规范进行设备包装.( x ) 按询价条款要求的运输( x ) 完成并提供全部厂商文件（x）接受买方及买方监理对内件安装的监检及验收文中标有“X”标记的即为本文要求条款3.2、卖方供货范围3.2.1 提供内件图纸标注的所有塔内件如液体分布器、升气帽密封材料、非金属紧固件、玻璃钢塔内件粘接，与外部钢法兰连接的密封件、紧固件等，以上所有的工作、材料和服务；包括没有提到但是对提供的设备正常操作是必要的一切内容均包含在内。
仅不包含与设备本体的预焊件。
3.2.2 提供塔内件与塔内支撑部件连接的橡胶垫和PP垫板等；3.2.3 提供塔内件与塔内支撑部件的现场缠绕的材料和固定粘接；卖方尽可能以最大件供货、尽可能减少现场缠绕工作。
3.2.4 所有非金属连接（缠绕）材料由卖方提供。
3.2.5 供货数量中应包括裕量，喷头的供货裕量为20％，各种尺寸及类型的紧固件：10%，最少两套。
垫片的供货裕量为10％。
裕量的产品不再单独计价，也不在合同付款中单独列出。
3.2.6管道系统：负责整体玻璃钢管道系统安装，包括各种管径的直管段，法兰、弯头、三通、大小头、异径接头等的供货安装，现场发生的糊口不再单独计取，全部包含在报价当中。
3.2.7.清洁·所有设备表面处理·组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如切屑、填充物等，应从内外表面清除所有渣屑、油脂等。
尤其注意清除管道内壁的薄膜，如在投运后发生薄膜及玻璃钢切屑等垃圾堵塞喷嘴问题供方应免费清理，不再发生任何费用。
四、塔内件制造、检验及其验收的技术要求本技术规格书内件制造所执行的主要标准和规范，按下列标准最新版本的要求执行：HG/T 21633-1991《玻璃钢管和管件》ASTM D2563《玻璃增强塑料层合板部件外观检测分类方法标准》GB/T1446-2005《纤维增强塑料性能试验方法总则》GB/T1447-2005《纤维增强塑料拉伸性能试验方法》GB/T 1449《玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法》ASTM D 638-91《塑料拉伸性能标准试验方法》GB/T2576-2005《玻璃增强塑料树脂不可溶份含量试验方法》GB/T2577-2005《玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法》GB/T3854-2005《纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法》GB/T3857-87《玻璃纤维增强热固性塑料耐化学药品性能试验方法》GB/T5349-2005《纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法》GB/T5351-2005《纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法》GB/T5352-2005《纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法》GB/T8237-2005《玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）用液体不饱和聚酯树脂》CD130A19-1985《手糊法玻璃钢设备设计技术条件》JC/T 277《无碱玻璃纤维无捻粗纱》JC/T 281《无碱玻璃纤维无捻粗纱布》NPS 15-69《传统接触模塑成型增强聚酯耐化学侵蚀设备》ASTM D3299《玻璃纤维缠绕增强热固性树脂耐化学性设备标准规范》卖方标准；详细设计图纸中要求的标准、规范。
其它未尽事项按国家、行业有关标准执行，而且优先按就高和就严的标准执行，并保证本规格书数据表及各项技术要求。
4.1卖方保证按买方提供条件图纸资料进行详细设计并对内件支撑梁的载荷进行校核，满足买方提出的性能设计参数，并保证在工作容量范围内，均能长期安全稳定运行。
内件所使用的材料、制造工艺及检验要求，均应不低于国家和行业等制定颁发的相关规定和标准。
材料的选择应按设计图纸及合同中的要求进行，材料变更必须征得买方的同意，卖方应做好记录，并附在相应的资料中。
4.2卖方必须制定严格的制作工艺，来保证内件的加工质量和外形尺寸。
4.3严格按国家标准、行业标准、各生产厂家企业标准（经买方和买方设计院认可）和制造质保体系进行制造和验收。
4.4内件预组装、供货数量的清点和尺寸检查必须经买方现场监督和签字确认，全部符合要求后方可开具合格证。
4.5卖方严格进行厂内各生产环节的检验和试验。
卖方提供的合同设备将签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
A、检验的范围包括原材料和零部件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。
B、卖方检验的结果满足技术规格书中的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。
4.6验收合格后，卖方负责将所有塔内件包装、作标记编号后，运送塔设备制造现场进行塔内件组装（按各层编号分别对所有塔内件进行）。
并负责对不合格的塔内件进行整修，直至组装合格为止。
4.7 FRP玻璃钢4.7.1外购原材料：4.7.1.1 D-411双酚A环氧型乙烯基树脂（美国陶氏）耐各种酸，碱，及熔剂等。
这一特点允许了在无需更换设备的前提下，可以使用腐蚀性材料。
可以承受设计重荷，不会因树脂受损而引起破坏。
这就可在大型，重载设备上放心使用。
高延伸率使FRP设备的强度增高。
此韧性保护了设备在运输与安装过程中，避免撞击，等损失，也使设备从工厂运出后安全运输到现场。
D411-350树脂浇注体的室温典型性能性能数值拉伸强度，psi 12，100拉伸模量，×10^5psi 4.2延伸率% 7.0-8.0弯曲强度，psi 21，400弯曲模量，×10^5psi 5.0热变形温度℃ 99-105内耐磨层和外耐磨层均加入填料SiC（金刚砂），以保障有足够的耐磨性。
4.7.1.2表面毡（浙江巨石集团公司）表面毡作为内表层和外保护层增强材料。
具有较高的含胶量，使制品具有好的耐介质腐蚀、和耐土壤环境腐蚀性能。
物理指标为：单重 30±5 g/㎡ ISO 3374含水率≤0.3 % ISO 3344含油率 7%±1.5% ISO 18874.7.1.3无碱玻璃纤维针织毡（浙江巨石集团公司）作为内衬层的增强材料，具有较高的含胶量，起防腐防渗作用。
控制指标为：单重 450±10%g/㎡含水率≤0.5% GB11966含油率≤5% GB99144.7.1.4网眼布（浙江巨石集团公司）作为内衬层增强材料的压紧材料，避免气泡的产生。
控制指标为：单重 65 g/m2 ±10% 含水率 % ≤0.3含油率 % 1.0-2.0靶环试验 Sec ≤504.7.1.5无碱无捻粗纱（浙江巨石集团公司）无碱无捻粗纱性能其他材料必须选用优质名牌、节能先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。
严禁采用国家公布的淘汰产品或将要淘汰的产品。
卖方应对外购部件及材料进行复检并提交报告，并对其质量、性能负责。
在设备制造期间买方有权随时对所用原材料及生产工艺进行抽查。
所有材料及零部件应符合有关规范的要求，且应是优质全新的，并能满足当地环境条件的要求。
设备零部件在工程正式运行的质量保证期内出现损坏的，卖方免费给予更换，保证型号与出厂时一致。
4.7.2 内件FRP厚度喷淋分布器等的FRP管道和配件通过手工压层工艺制造，应注明壁厚，在管道和配件的内外表面应有足够厚的耐磨层(内部耐磨层厚度≥2.5mm厚，外部耐磨层厚度≥4mm厚)。
4.8喷淋分布器4.8.1卖方应尽最大可能减少现场连接接头的数量。
制造图纸上未标出的附加现场连接，必须经买方确认后才能进行。
4.8.2根据图纸要求各加工液体分布器2套。
喷淋喷洒喷头为碳化硅，型号RT At，每个喷洒器喷淋量为25m3/h。
FRP管道性能参数，能承受长期最高运行温度100℃的饱和湿烟气，氯离子浓度不超过20g/l的吸收塔浆液的冲击。
（短时烟气温度130℃，持续时间20分钟）。
4.8.4喷嘴浆液不得直接冲刷支撑梁，雾化浆液不能对其邻近的喷淋管道有冲刷现象，同时应保证喷嘴在工作流量条件下，在满足图纸要求中喷嘴布置条件时对烟气的喷淋效果。
每一层喷淋层所有喷嘴工作时，在烟气通流截面上，均不能存在喷嘴无法进行喷淋的死角。
4.8.5喷雾冲击力应该相对较低，防止塔内部部件及塔壁过分的摩擦损坏4.9玻璃钢管道及管件4.9.1.1介质条件：硫酸铵溶液或晶浆(固体粒径30-100μm)，密度1258-1400kg/m3, 氯离子浓度20000ppm左右，PH=5-7，温度50~70℃。
4.9.2、管道设计耐温＞70℃, 耐压： 1.0Mpa，防紫外线；环境条件：室外。
4.9.3、供方提供的管道、管件玻璃钢材料性能应符合下列指标：最小短时水压失效环向应力为100MPa，最小轴向拉伸强度100Mpa。
4.9.4、制作方法：按要求制作耐磨内衬层，并进行除泡处理，内衬层凝胶后按已设计好的线型和厚度缠绕结构层，最后辅设外保护层，根据不同要求可加入抗老化剂、紫外线防护剂等。
由内向外依次为：耐磨内衬层： SiC（含量20％WT）+表面毡+短切毡或针织毡+酚醛环氧乙烯基树脂（含量70％WT），DN＜100mm,此层厚度1.5mm；100≤DN＜500mm,此层厚度2.0mm；DN≥500mm,此层厚度2.5mm。
结构层：玻璃纤维无捻粗纱布+间苯型不饱和聚酯树脂（含量30%±5%WT）。
外保护层：抗紫外线吸收剂、抗老化剂等助剂+表面毡+酚醛环氧乙烯基树脂，厚度0.5mm。
斜板结构由面层、中间层、面层三层组成。
（1）面层为耐磨层,保证斜板在硫铵颗粒溶液中的耐磨性，由碳化硅、树脂和玻璃布组成，树脂含量为50～60%，碳化硅含量15%，厚度为2.5mm。
