机械土方开挖
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机械土方开挖施工方案机械土方开挖施工方案为了节约劳力、降低劳动强度、加快工程建设速度,建筑场地和基坑开挖通常采用机械化开挖方式,并采用先进的作业方法。
机械开挖常用的机械有推土机、铲运机、单斗挖土机、多斗挖土机和装载机等。
选择土方施工机械应根据工程规模、不同工程对象、地质情况、土方机械的特点和施工现场条件等而定。
在机械开挖过程中,应根据工程规范、地下水位高低、施工机械条件和进度要求等,合理地选用施工机械,以充分发挥机械效率,节省机械费用,加速工程进度。
对于大面积基坑开挖,宜采用推土机或装载机推土和装车;对于长度和宽度均较大的大面积土方一次开挖,可用铲运机铲;对于面积大且深的基础,多采用0.5-1.0m³斗容量的液压正铲挖掘;如操作面较狭窄,且有地下水,土的湿度大,可采用液压反铲挖掘机在停机面一次开挖;深度超过5m时,宜分层开挖或开沟道用正铲挖掘机下入基坑分层开挖;对于面积很大很深的设备基础基坑或高层建筑地下室深基坑,可采用多层接力开挖方法,XXX用翻斗汽车运出;在地下水中挖土可用拉铲或抓铲,效率较高。
在土方开挖过程中,应绘制土方开挖图,确定开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置以及挖出的土方堆放地点等。
绘制土方开挖图应尽可能使机械多挖,减少机械超挖和人工挖方。
对于大面积基础群基坑底标高不一的情况,机械开挖次序一般采取先整片挖至一平均标高,然后再挖个别较深部位。
当一次开挖深度超过挖土机最大挖高度(5m以上)时,宜分二—三层开挖,并修筑10%—15%坡道,以便挖土及运输车辆进出。
在基坑边角部位,机械开挖不到之处,应用少量人工配合清坡,将松土清至机械作业半径范围内,再用机械掏取运走。
人工清土所占比例一般为1.5%-4%,修坡以厘米作限制误差。
对于大基坑,宜另配一台推土机清土、送土、运土。
挖掘机、运土汽车进出基坑的运输道路,应尽量利用基础一侧或两侧相邻的基础以后需开挖的部位,使它互相贯通作为车道,或利用提前挖除土方的地下设施部位作为相邻的几个基坑开挖地下运输通道,以减少挖土量。
土方开挖施工方法在土木工程中,土方开挖是一个重要的施工环节,它指的是将土壤、岩石等物质从地下或地面上挖掘出来,为后续的工程建设创造条件。
土方开挖的方法多种多样,根据具体的地质条件和工程需求选择合适的开挖方法十分重要。
本文将介绍几种常用的土方开挖施工方法,包括机械开挖、人工开挖和爆破开挖。
一、机械开挖机械开挖是目前土方开挖最常用的方法之一,它利用各种大型挖掘机械进行施工。
机械开挖的优点是效率高、作业速度快,适用于大规模土方开挖和大面积挖掘工程。
常用的挖掘机械包括挖掘机、装载机、推土机等。
在使用机械开挖时,需要根据工程要求选择合适的挖机型号和配套的铲斗、铲刀等工具。
挖机的操作人员还需要具备丰富的施工经验和安全意识,确保施工过程中不发生事故。
二、人工开挖人工开挖是一种传统的土方开挖方法,其主要依靠人工使用各种工具进行挖掘。
人工开挖的优点是适用于较小规模的土方开挖,对环境影响较小。
在人工开挖中,工人需要使用锹、镐、铲等工具进行挖掘,并根据需要进行分类、清理、堆放等作业。
人工开挖需要工人具备一定的体力和耐力,同时还需要关注施工安全,避免挖掘时发生意外。
三、爆破开挖爆破开挖是一种特殊的土方开挖方法,适用于岩石较硬或者存在严重地质条件的地区。
它利用爆破药剂产生爆炸作用,将岩石炸碎,然后再进行挖掘。
爆破开挖需要专业的爆破团队进行操作,他们需要根据地质勘察报告确定合适的爆破方案,并采取相应的安全措施。
在爆破开挖过程中,需要严格按照爆破时间表和安全距离进行施工,保证施工过程中不会对周围环境和人员造成伤害。
需要说明的是,土方开挖施工方法的选择应该充分考虑工程的情况和实际需求,同时还需要遵守相关的法律法规和环境保护要求。
在施工过程中,还应该加强安全管理,确保施工人员的人身安全,避免事故的发生。
此外,土方开挖施工后还需要进行土方的处理和回填,恢复原状,并进行必要的环境保护措施,以确保工程质量和生态环境的良好。
总结起来,土方开挖施工方法包括机械开挖、人工开挖和爆破开挖。
一、编制说明1. 编制依据本方案依据《建筑工程施工质量验收统一标准》、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》等相关法律法规和行业标准,结合施工现场实际情况编制。
2. 编制原则(1)安全第一,确保施工人员生命财产安全;(2)科学合理,提高施工效率;(3)经济实用,降低施工成本;(4)环保节能,减少对环境的影响。
二、工程概况1. 工程简介本项目为XX工程,位于XX地区,总建筑面积XX平方米。
本工程土方开挖工程量大,土方量约为XX立方米。
2. 基坑支护方案根据工程地质条件和周边环境,基坑支护采用排桩加土钉墙支护方案。
三、施工部署1. 施工组织管理机构成立土方开挖项目部,负责土方开挖工程的组织实施。
2. 现场项目经理部主要岗位职责(1)负责现场土方开挖工程的组织实施;(2)确保施工安全、质量、进度;(3)协调施工现场关系,确保施工顺利进行。
3. 主要施工机械设备计划(1)挖掘机:根据开挖深度和土质情况,选用挖掘机型号为XX;(2)装载机:选用装载机型号为XX;(3)推土机:选用推土机型号为XX;(4)自卸汽车:选用自卸汽车型号为XX。
四、土方开挖施工方法1. 开挖顺序(1)先进行周边道路、地下管线等设施的搬迁和保护;(2)按设计要求进行基坑支护;(3)采用挖掘机进行土方开挖,装载机配合运输;(4)对土方进行分类堆放,确保符合环保要求。
2. 土方开挖进度计划(1)土方开挖工程总工期为XX天;(2)每日土方开挖量为XX立方米;(3)每日土方运输量为XX立方米。
3. 土方开挖的主要方法(1)挖掘机开挖:采用挖掘机进行土方开挖,确保开挖深度、宽度、边坡坡度符合设计要求;(2)装载机配合运输:装载机将挖掘机开挖的土方运至指定位置,确保运输效率;(3)推土机平整:采用推土机对土方进行平整,确保场地平整度。
4. 基坑土方开挖技术要求(1)开挖过程中,密切关注地下水位变化,确保基坑内无积水;(2)开挖过程中,严格控制边坡坡度,防止塌方;(3)开挖过程中,对出土进行分类堆放,确保符合环保要求;(4)开挖过程中,对施工区域进行围挡,防止扬尘污染。
机械开挖基础土方施工方案房建基础土方开挖专项施工方案机械开挖基础土方施工方案是指利用机械设备进行基础土方开挖的施工方案。
以下是一个一般的机械开挖基础土方施工方案的步骤:1. 施工前准备:检查施工现场的平整度、清除现场障碍物、布置施工标志和警示牌等。
2. 机械设备准备:准备好用于开挖的各种机械设备,如挖掘机、推土机、振动压路机等。
3. 开挖顺序规划:根据设计要求和实际情况,确定开挖的顺序和深度,并标记好开挖范围。
4. 开挖作业:按照规划的顺序,使用挖掘机进行基础土方开挖作业。
注意控制挖掘机的深度和坡度,以确保开挖面的平整和坡度的合理。
5. 土方处理:挖掘出的土方需要进行处理,如堆放在指定区域或运输到指定场所。
需要注意的是避免土方对施工现场造成无序堆放和不方便的影响。
6. 土方压实:使用振动压路机对开挖区域进行土方压实,以确保基础土方的密实度符合设计要求。
7. 清理现场:清除施工现场的残余物,如土石方、垃圾等。
同时,对施工区域进行平整处理。
房建基础土方开挖专项施工方案是指专门针对建筑基础土方开挖的施工方案。
在机械开挖基础土方施工方案的基础上,针对房建基础土方开挖,需要考虑以下因素:1. 基础土方开挖的深度和尺寸:根据建筑的具体需求和设计要求,确定基础土方开挖的深度和尺寸。
2. 基础土方的稳定与支护:在土方开挖过程中,需要考虑土方的稳定和支护,防止土方塌方。
可以采取挖缘支撑、围堰、支撑结构等措施。
3. 土方的运输和处理:针对房建基础土方开挖,可以考虑使用运输车辆将挖掘出的土方运送到指定的场所进行处理。
同时,需要注意土方的处理方式是否符合环保要求。
4. 开挖与非开挖区域的划分:在房建基础土方开挖过程中,需要划分出开挖和非开挖区域,以便进行施工流程的管控和组织。
5. 地下设施管线的保护:在进行基础土方开挖时,需要注意地下设施管线的保护,避免对管线产生损坏。
以上是一般的机械开挖基础土方施工方案和房建基础土方开挖专项施工方案。
大型土石方工程机械开挖施工方案1. 引言大型土石方工程是土地开发和建设中常见的一项工程。
机械开挖是土石方工程中最常用的施工方法之一,它能够提高工程的施工效率和质量。
本文将介绍大型土石方工程机械开挖的施工方案。
2. 施工准备2.1 现场勘测在施工前,需要对工程现场进行详细的勘测和分析。
包括土地的地质和地貌特征、土壤的物理力学性质以及地下水位等信息。
通过现场勘测,能够帮助选择适合的机械设备和施工方法。
2.2 机械设备选型根据工程的规模和现场条件,选用合适的土方开挖机械设备。
常见的土方开挖机械有挖掘机、推土机、装载机等。
需要根据工程要求和现场情况,选择适合的机械设备。
2.3 施工人员培训施工前,需要对施工人员进行培训,使他们熟悉机械设备的操作和施工安全注意事项。
培训内容包括机械设备的基本操作与维护知识、施工现场的安全规范等。
3. 施工步骤3.1 施工准备在施工前,需要对机械设备进行检查和维护,确保其正常运行。
同时,需要清理施工现场并搭建工地围挡。
施工前还需制定施工计划和安全方案,确保施工的顺利进行。
3.2 软土挖掘软土挖掘是土石方工程开挖的第一步。
挖掘软土时,可以使用挖掘机进行开挖,根据需要逐层逐段挖掘。
挖掘机操作人员需要注意施工现场的安全,及时清理挖掘机周围的杂物和障碍物。
3.3 硬土或岩石挖掘在挖掘硬土或岩石时,可以使用液压锤等破碎机械进行开挖。
首先,使用挖掘机挖掘表层土壤,然后使用破碎机械对硬土或岩石进行破碎。
挖掘过程中,需注意土壤或岩石的稳定性,以免发生坍塌和滑坡等事故。
3.4 运输和堆放开挖完毕后,将土石方运输到指定的堆放地点。
根据工程需要,可以使用装载机将土方装入运输车辆中,然后将土方运输到堆放地点进行堆放。
运输和堆放过程中,需要注意土方的均匀分布和堆放的稳定性。
3.5 清理施工现场施工完成后,需要进行施工现场的清理工作。
包括清理机械设备、清理工地围挡和清理施工现场的杂物等。
施工现场的清理工作能够提高工地的整洁程度,保证下一步施工的顺利进行。
机械开挖基础土方施工方案一、工程概述本次工程为某项目的基础土方开挖工程,工程量为10000立方米。
施工地点位于市区,周围环境复杂,地下管线众多。
为确保施工顺利进行,降低安全风险,特制定本施工方案。
二、施工目标1.确保施工安全,降低安全事故风险。
2.提高施工效率,缩短施工周期。
3.保证土方质量,满足设计要求。
4.文明施工,减少对周围环境的影响。
三、施工准备1.人员准备:成立项目施工队伍,明确各岗位职责,对施工人员进行技术培训。
2.设备准备:选用合适的挖掘机、装载机、平板车等设备,确保设备性能良好。
3.材料准备:提前采购合格的土工布、彩条布等材料。
4.施工图纸及技术规范:熟悉施工图纸,掌握施工工艺及验收标准。
5.施工现场布置:划分施工区域,设置安全警示标志,搭建临时设施。
四、施工方法1.施工顺序:按照设计图纸,先进行场地平整,再进行基础土方开挖。
a.了解施工图纸,掌握开挖范围及深度。
b.严格按照施工方案进行施工,不得超挖、欠挖。
c.遇到地下管线时,及时与相关单位沟通,采取保护措施。
d.保持挖掘机与周围建筑物、管线的安全距离。
3.土方运输:采用平板车进行土方运输,确保运输过程中土方不洒落。
4.土方回填:基础土方开挖完成后,按照设计要求进行回填,采用分层回填,分层夯实。
五、施工安全措施1.建立健全安全管理制度,明确各岗位安全职责。
2.对施工现场进行安全巡查,发现问题及时整改。
3.施工人员佩戴安全帽、防尘口罩、耳塞等防护用品。
4.设备操作人员持证上岗,定期进行设备检查、维护。
5.施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
6.制定应急预案,提高应对突发事件的能力。
六、施工环保措施1.施工现场设置围挡,减少扬尘污染。
2.定期洒水降尘,保持施工现场清洁。
3.严禁乱倒乱弃土方,对废弃土方进行合理处置。
4.施工过程中减少噪音污染,对噪音敏感区域采取隔音措施。
七、施工进度安排1.施工前期:进行人员培训、设备调试、材料采购等准备工作。
基础土方开挖方案机械挖掘与人工开挖的比较分析基础土方开挖方案:机械挖掘与人工开挖的比较分析前言:基础土方开挖是建筑工程中最基本、最重要的环节之一。
在土地开发、道路建设、房屋建造等过程中,土方开挖往往是必不可少的一步。
而在土方开挖过程中,机械挖掘和人工开挖是两种常见的方法。
本文将对机械挖掘和人工开挖进行比较分析,以帮助读者了解两种开挖方式的优缺点,为实际工程提供参考依据。
一、机械挖掘机械挖掘是利用各种工程机械设备进行土方开挖的方法。
常见的机械开挖设备包括挖掘机、推土机、装载机等。
机械开挖具有以下优点:1. 高效快速:机械设备具备强大的动力和作业能力,能够迅速完成大量土方开挖工作,提高施工效率。
2. 精确控制:机械挖掘可以根据需要调整挖掘深度和角度,能够精确控制土方开挖的范围和形状,满足工程设计的要求。
3. 减少人力投入:机械挖掘减少了对人力资源的需求,节省了人力成本,还能减少工人在作业中的安全风险。
二、人工开挖人工开挖是指通过人工工具(如铁锹、铲子等)进行土方开挖的方法。
尽管机械挖掘在现代建筑工程中得到广泛应用,但在某些场合,人工开挖仍然存在一定的优势:1. 灵活性强:相比机械挖掘,人工开挖更加灵活,可以适应狭小、复杂的工作环境,如狭窄的地下空间或者复杂的地质条件。
2. 控制风险:在某些特殊场合,如附近存在敏感管线或者精密结构,人工开挖能够更好地控制施工风险,降低事故发生的概率。
3. 特殊要求:对于一些特殊要求的土方开挖,如需要保护旁边建筑物或树木的情况下,人工开挖更易于实现。
三、机械挖掘与人工开挖的比较机械挖掘和人工开挖在实际工程中是相辅相成的,在选择开挖方案时需要综合考虑工程要求、环境条件和经济效益等因素。
下面是机械挖掘和人工开挖的比较分析:1. 工程规模:对于大规模土方开挖工程,机械挖掘更具优势,能够快速完成,提高施工效率。
而对于小规模土方开挖工程,人工开挖更加合适,成本更低。
2. 地质条件:对于地质条件较为简单、土质松软的情况下,机械挖掘更适合,能够快速完成开挖;而在地质复杂、土质坚硬的情况下,人工开挖更能够适应。
(完整版)机器土方开挖及回填施工方案机器土方开挖及回填施工方案
一、施工准备
1. 确定施工范围和工期;
2. 对施工区域进行必要的勘测和测量;
3. 确定开挖和回填所需的机械设备和材料;
4. 制定安全措施和应急预案;
5. 聘请合格的施工人员和监理人员。
二、开挖施工步骤
1. 对施工区域进行标记和围栏设置,确保安全;
2. 准备好所需的机械设备和工具;
3. 按照设计要求进行挖掘作业,确保作业面的平整度和坡度满足要求;
4. 清理挖掘场地并及时清运土方;
5. 保持施工现场整洁,避免污染环境。
三、回填施工步骤
1. 准备好回填所需的材料,如填土、砂石等;
2. 按照设计要求进行回填作业,确保回填的均匀性和密实度;
3. 对回填土进行适当的压实处理;
4. 对施工现场进行清理和整理。
四、安全措施
1. 所有参与施工的人员必须戴好安全帽,并遵守相关安全规定;
2. 施工现场应设置明显的警示标志,防止非施工人员进入;
3. 严禁在施工过程中吸烟,防止火灾事故发生;
4. 所有机械设备必须经过检查和维护,确保安全可靠;
5. 施工过程中应及时清理作业现场,防止杂物堆积。
五、应急预案
1. 针对可能发生的安全事故和突发事件,制定相应的应急预案;
2. 所有参与施工的人员必须熟悉应急预案,并进行必要的演练;
3. 在发生安全事故或突发事件时,及时报警并采取适当的应对
措施。
以上是机器土方开挖及回填施工方案的完整版,希望能对您的
施工工作有所帮助。
《土方开挖施工方案(机械化作业方案)》一、项目背景本项目为[具体项目名称],位于[项目地点]。
该项目占地面积[具体面积]平方米,主要包括[项目主要建设内容]。
为确保项目的顺利进行,特制定本土方开挖施工方案。
项目场地现状为[场地现有情况描述],周边环境较为复杂,有[周边建筑物、道路等情况描述]。
土方开挖工程量较大,约为[具体土方量]立方米。
二、施工步骤1. 施工准备- 熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解场地的地形地貌、土质情况和地下水位等信息。
- 编制施工方案,进行技术交底,明确施工工艺和质量要求。
- 组织施工人员和机械设备,确保人员和设备按时到位。
- 对施工现场进行测量放线,确定开挖边界和标高控制点。
- 修建临时道路和排水设施,确保施工场地的交通和排水畅通。
2. 土方开挖- 采用机械化作业方式,选用合适的挖掘机和装载机进行土方开挖。
- 按照从上到下、分层分段的原则进行开挖,每层开挖深度不超过[具体深度]米,分段长度不超过[具体长度]米。
- 在开挖过程中,及时进行测量和控制,确保开挖尺寸和标高符合设计要求。
- 对挖出的土方进行合理堆放,避免影响施工和周边环境。
3. 边坡支护- 根据地质情况和开挖深度,确定边坡支护方案。
- 对于土质较好、开挖深度较浅的边坡,可以采用自然放坡的方式进行支护。
- 对于土质较差、开挖深度较大的边坡,需要采用土钉墙、喷锚支护等方式进行支护。
- 在边坡支护施工过程中,严格按照设计要求进行施工,确保支护结构的稳定性和安全性。
4. 基底处理- 在土方开挖至设计基底标高后,及时进行基底处理。
- 对基底进行平整和夯实,清除基底的杂物和松散土。
- 如基底土质不符合设计要求,需要进行换填或加固处理。
5. 验收和移交- 土方开挖完成后,及时组织相关人员进行验收。
- 验收合格后,将基底移交下一道工序施工单位。
三、材料清单1. 机械设备- 挖掘机[具体型号和数量]台。
- 装载机[具体型号和数量]台。
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区,占地面积约XX平方米,主要建筑物为XX栋,建筑面积约XX平方米。
工程地质条件复杂,地下水位较高,土方开挖工程量大,施工难度较大。
为确保工程顺利进行,特制定本施工方案。
二、施工目标1. 确保开挖质量,满足设计要求。
2. 确保施工安全,防止事故发生。
3. 确保施工进度,按期完成施工任务。
4. 节约成本,提高经济效益。
三、施工准备1. 人员准备:成立土方开挖施工项目部,配备项目经理、技术负责人、安全员、施工员等管理人员,确保施工组织有序。
2. 设备准备:根据工程量及地质条件,选择合适的土方机械,如挖掘机、装载机、自卸汽车等。
3. 材料准备:准备必要的施工材料,如防水板、排水管、钢筋、水泥等。
4. 场地准备:平整施工场地,确保施工车辆及设备通行无阻。
5. 技术准备:编制详细的施工方案,进行技术交底,确保施工人员掌握施工技术要求。
四、施工方法1. 开挖顺序:按照由上至下、由外至内的顺序进行开挖,确保开挖面稳定。
2. 挖掘机开挖:采用挖掘机进行土方开挖,根据土质情况选择合适的挖掘半径和挖掘深度。
3. 装载机装运:挖掘机将土方装运至装载机上,由装载机运送至指定地点。
4. 自卸汽车运输:装载机将土方运送至自卸汽车,由自卸汽车运输至弃土场。
5. 排水措施:在开挖过程中,设置排水沟和集水井,确保开挖面无积水。
6. 边坡防护:对开挖边坡进行支护,防止边坡坍塌。
7. 质量控制:严格按照设计要求进行开挖,确保开挖尺寸、标高、坡度等符合规范。
五、施工安全措施1. 人员安全:加强安全教育,提高施工人员的安全意识;严格执行操作规程,防止安全事故发生。
2. 机械安全:定期检查机械设备的性能,确保机械设备安全运行。
3. 用电安全:施工现场用电线路必须符合规范,确保用电安全。
4. 交通安全:加强施工现场交通管理,确保施工车辆及人员安全。
5. 环境保护:采取有效措施,减少施工对环境的影响。
六、施工进度计划1. 施工准备阶段:预计XX天。
第1篇1. 推土机推土机是土方工程中常用的挖掘与运输机械,主要用于短距离的土方运输和平整场地。
其特点是所需作业面小、机动灵活、转移方便、短距运土效率高,且干湿地都可以独立工作。
在填筑路基、开挖路堑、平整场地、管道和沟渠的回填等作业中发挥重要作用。
2. 铲运机铲运机是一种集铲装、运输、卸铺作业于一体的多功能机械,具有压实和平整能力。
适用于填筑路基、开挖路堑和大面积平整场地等土方工程。
3. 单斗挖掘机单斗挖掘机包括正铲、反铲、拉铲和抓铲等类型,主要用于挖掘和装卸土方。
正铲挖掘机适用于挖掘大型基坑和装载作业;反铲挖掘机应用最为广泛,适用于各种挖掘和装载作业;拉铲挖掘机适用于露天矿山;抓铲挖掘机适用于开挖窄而深的独立柱的基坑、沉井等。
4. 装载机装载机主要用于将土方装载到卡车上,同时具备推土机和挖掘机的部分工作能力。
轮胎式装载机适用于湿地作业,机动翻斗车和自卸汽车适用于大型土方运输。
5. 平地机平地机是一种铲土、运土、卸土能同时进行的连续作业机械,适用于从线路两侧取土、填筑不高于1米的路堤、修整路基的断裂面、修刷边坡、开挖路槽和边沟、大面积的场地平整等作业。
6. 压实机械压实机械主要用于提高土方密实度,确保工程质量和稳定性。
常用压实机械包括平碾、羊足碾、内燃夯土机、蛙式打夯机和振动压实机等。
7. 振动压实机振动压实机通过振动作用使土颗粒发生相对位移,达到紧密状态。
振动碾是一种振动和碾压同时作用的高效能压实机械,比一般平碾提高功效1~2倍,可节省动力30%。
总之,土方工程施工中常用的机械种类繁多,各有特点。
在实际施工过程中,应根据工程需求、场地条件、机械设备性能等因素,合理选择和使用施工机械,以确保工程质量和施工进度。
第2篇一、推土机推土机是土方工程施工中最为常见的机械之一。
它具有作业面小、机动灵活、转移方便、短距运土效率高等特点。
推土机适用于填筑路基、开挖路堑、平整场地、管道和沟渠的回填等作业。
按行走方式,推土机可分为履带式和轮胎式两种。
土方机械开挖施工方案1. 引言土方机械开挖是土木工程中常用的施工方法之一,它通过使用特定的机械设备对土壤进行开挖,以满足工程建设的需求。
本文将介绍土方机械开挖的施工方案,包括施工前的准备工作、机械设备选择、施工过程及施工后的总结等内容。
2. 施工前的准备工作在进行土方机械开挖之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。
2.1. 土壤勘察在开始施工前,需要对开挖区域的土壤进行勘察,以了解土壤的性质、厚度和稳定性等信息。
这将有助于确定合适的机械设备和施工方案。
2.2. 施工计划编制根据土壤勘察的结果,制定详细的施工计划。
施工计划应包括施工过程的安排、机械设备的使用时间和顺序,以及施工期间可能遇到的问题的应对措施等内容。
2.3. 安全措施考虑在施工前,需要对施工区域进行安全评估并制定相应的安全措施。
这包括设置施工现场的警示标志、清除施工现场周围的障碍物,并确保施工人员都熟悉所需的安全操作规程。
3. 机械设备选择在进行土方机械开挖时,选择合适的机械设备至关重要。
以下是一些常用的土方机械设备及其适用场景的介绍。
3.1. 推土机推土机是土方机械开挖中常用的设备之一,适用于大面积土壤平整和疏松的场景。
它具有作业面宽、作业效率高的特点。
3.2. 挖掘机挖掘机是土方机械开挖中最常见的设备之一,适用于较小规模的开挖工作。
它具有灵活性强、作业精确的特点,可以应对各种复杂的土壤条件。
3.3. 装载机装载机适用于土壤的装载和搬运工作。
它具有作业效率高、承载能力大的特点,适用于挖掘机无法达到的高海拔或狭小场地等情况。
4. 施工过程根据施工计划,进行土方机械开挖的施工过程应遵循以下步骤。
4.1. 施工前准备在施工前,检查所有机械设备的工作状态,确保其正常运行。
另外,需要确认施工现场周围的安全措施是否已经得到有效实施。
4.2. 标定开挖范围根据设计图纸或标定要求,在施工区域周围标定开挖范围,确保开挖的准确性。
4.3. 机械开挖根据开挖范围的标定,使用所选择的机械设备进行开挖。
土方机械大开挖施工方案一、前言土方机械大开挖是工程建设中常见的施工方式之一,通过合理配置机械设备,进行大规模的土方挖掘和运输工作,以满足工程需要。
本文将从施工前准备、机械设备配置、作业流程和安全保障等方面,介绍土方机械大开挖的施工方案。
二、施工前准备在进行土方机械大开挖前,需要进行充分的施工前准备工作,包括:1.完善施工方案:根据工程要求、地质条件等因素,制定合理的土方机械大开挖施工方案;2.地质勘察:对施工区域进行详细的地质勘察,了解地质情况,为后续施工提供参考;3.环境保护:制定环境保护措施,保护周边环境,避免施工对环境造成影响;4.安全评估:进行安全评估,确保施工过程中各项措施的合理性和有效性。
三、机械设备配置土方机械大开挖施工需要配置各种机械设备,以提高施工效率和质量,常用的机械设备包括:•掘进机:用于大规模土方挖掘,效率高,适用于开挖大面积的土方;•推土机:用于整地和铲运土方,在挖掘后的地面进行平整和铲运作业;•挖掘机:用于挖掘较深的土方,精准控制挖掘深度和施工范围。
四、作业流程土方机械大开挖的作业流程包括以下几个步骤:1.施工准备:对施工现场进行布置和清理,确保施工区域无障碍物,保证机械设备的顺畅施工;2.机械设备配置:根据施工方案配置相应的机械设备,确保施工效率和质量;3.开挖作业:按照施工方案要求,进行土方挖掘和铲运作业,保证施工进度;4.地面整理:使用推土机对挖掘后的地面进行平整处理,确保地面平整和清洁;5.安全保障:在施工过程中加强安全管理,确保施工人员和机械设备的安全。
五、安全保障在土方机械大开挖施工中,安全是首要考虑的因素,需要采取以下安全措施:•严格执行施工安全规范,对施工人员进行安全培训;•在施工现场设置安全警示标志,明确安全警示区域;•定期检查和维护机械设备,确保设备的正常运行;•严格控制施工现场的人员密度,避免意外发生。
六、总结土方机械大开挖施工是工程建设中常见的施工方式,合理的施工方案和有效的安全措施对于施工的成功至关重要。
常见的土方开挖方式土方开挖是指通过机械设备对土壤进行挖掘和清理,以达到特定的工程目的。
在建筑、道路、水利等工程中,土方开挖是一个重要的施工环节。
下面将介绍几种常见的土方开挖方式。
1. 挖土机开挖挖土机是土方开挖中常用的机械设备之一。
它通过铲斗对土壤进行挖掘和装载,具有作业效率高、作业范围广等优点。
挖土机可以根据需要选择不同型号和尺寸,适用于各种规模的土方开挖工程。
2. 推土机开挖推土机也是常见的土方开挖机械之一。
它通过推动刀刃对土壤进行推挖,具有作业力大、作业速度快等特点。
推土机适用于较大面积的土方开挖工程,可以快速地将土壤推到指定位置。
3. 铲斗挖掘机开挖铲斗挖掘机是一种多功能的土方开挖机械。
它具有挖掘、装载、平整等功能,适用于各种土壤的开挖工作。
铲斗挖掘机操作简单灵活,可以根据需要调整操作方式和挖掘深度。
4. 手工开挖在一些狭小空间或特殊地形的土方开挖工程中,常采用手工开挖的方式。
手工开挖主要依靠人工劳动,通过铁锹、镐等工具对土壤进行挖掘和清理。
手工开挖虽然效率较低,但在某些情况下是不可替代的选择。
5. 爆破开挖对于一些特殊的土方开挖工程,如岩石爆破、隧道开挖等,常采用爆破开挖的方式。
爆破开挖通过引爆炸药,使土壤产生破碎和松动,便于后续的清理和处理。
爆破开挖需要专业的爆破工程师进行设计和施工,确保安全和效果。
总结起来,常见的土方开挖方式包括挖土机开挖、推土机开挖、铲斗挖掘机开挖、手工开挖和爆破开挖。
根据不同的工程需求和现场条件,选择合适的开挖方式可以提高施工效率和质量。
在实际施工中,还需要注意安全和环保等方面的要求,确保土方开挖工程顺利进行。
(完整版)机械土方开挖及回填施工方案机械土方开挖及回填施工方案1. 引言该文档旨在提供一份机械土方开挖及回填的施工方案。
该方案适用于土地开发项目中的土方工程,目的是确保土方开挖和回填工作的安全和高效。
2. 土方开挖工作2.1 概述土方开挖工作是项目的第一阶段,旨在清理现场并准备进行后续施工。
开挖工作需要依据设计图纸和工程要求进行操作。
2.2 机械设备我们将采用以下机械设备进行土方开挖工作:- 挖掘机- 推土机- 装载机2.3 施工步骤以下是土方开挖的基本步骤:1. 确定开挖范围和深度。
2. 安排机械设备,并确保其正常运行。
3. 进行地面标志,标明开挖区域边界和深度。
4. 逐步进行土方开挖,确保开挖面稳定。
5. 将开挖的土方运输至指定区域。
2.4 安全措施在进行土方开挖工作时,需要遵守以下安全措施:- 所有工作人员必须佩戴个人防护装备。
- 严禁在机械设备附近行走。
- 在进行挖掘之前,必须确定地下设施的位置,以避免损坏。
- 在开挖过程中注意随时检查土体稳定性,确保操作安全。
3. 土方回填工作3.1 概述土方回填工作是项目的第二阶段,旨在填补开挖的土坑,平整地表,为后续工程做准备。
3.2 机械设备我们将采用以下机械设备进行土方回填工作:- 推土机- 振动压实机3.3 施工步骤以下是土方回填的基本步骤:1. 确定回填的范围和厚度。
2. 安排机械设备,并确保其正常运行。
3. 均匀分布回填土方,并进行压实。
4. 根据需要进行多次回填和压实,确保填补的土方稳定。
3.4 安全措施在进行土方回填工作时,需要遵守以下安全措施:- 所有工作人员必须佩戴个人防护装备。
- 充分压实回填土方,以确保地表稳定。
- 避免回填过程中发生松动土方的滑坡或坍塌。
4. 总结通过本文档,我们提供了一份机械土方开挖及回填施工方案。
该方案详细介绍了土方开挖和回填的工作步骤,并强调了在施工过程中需要遵守的安全措施。
我们相信该方案将确保土方工程的顺利进行,并在项目中取得优异的成果。
土方机械化施工在土方工程施工中,人工开挖只适用于小型基坑、管沟及土方量少的场所,对大量的土方工程一般均采用机械化施工,以减少繁重的体力劳动,提高劳动生产率,加快施工进度。
土方工程施工中,常用的土方开挖机械有推土机、铲运机、单斗挖土机等。
施工时应会正确选择施工机械。
一、常用土方施工机械的施工特点1.推土机推土机是土方工程施工中的主要机械之一,是在拖拉机上安装推土装置而成的机械。
推土机操作灵活,运转方便,所需工作面较小,行驶速度快,易于转移,能爬30°左右的缓坡,应用较为广泛。
多用于平整和清理场地,开挖深度1.5 m 以内的基坑,回填基坑、管沟。
按行走的方式,可分为履带式推土机和轮胎式推土机。
履带式推土机附着力强,爬坡性能好,适应性强;轮胎式推土机行驶速度快,灵活性好。
推土机作业方法及提高生产率的措施为:(1)下坡推土法:在斜坡上推土机顺下坡方向切土与推运,可以提高生产率,但坡度不宜超过15°,以免后退时爬坡困难,如图1.17 所示。
图1.17 下坡推土法(2)并列推土法:用2~3 台推土机并列作业,可减少土的散失,提高生产率。
一般采用2 台推土机并列推土,铲刀相距15~30 cm,可增加推土量15%~30%,平均运距不宜超过50~70 m,也不宜小于20 m,如图1.18 所示。
图1.18 并列推土法(3)槽型推土法:推土机重复在一条作业线上切土和推土,使地面逐渐形成一条浅槽,以减少土从铲刀两侧散失,可增加10%~30%的推土量,如图1.19 所示。
图1.19 槽形推土法(4)多刀送土法:在硬质土中,由于切土深度不大,可采用多次铲土,然后集中推送到卸土区。
2.铲运机铲运机由牵引机械和土斗组成,按行走方式分为拖式铲运机和自行式铲运机。
拖式铲运机由拖拉机牵引,自行式铲运机的行驶和工作,都靠自身的动力设备,不需要其他机械的牵引和操纵(图1.20 和图1.21)。
图1.20 拖式铲运机图1.21 自行式铲运机铲运机的特点是能完成挖土、运土、平土或填土等全部土方工程施工工序,操纵灵活,对行驶道路要求低,适用于大面积场地平整,开挖大基坑等工程。
《土方开挖施工方案(机械化作业方案)》一、项目背景本项目为[具体项目名称],位于[项目地点]。
该项目占地面积为[具体面积],主要包括[项目主要建设内容]。
为确保项目的顺利进行,需要进行大规模的土方开挖工作。
本次土方开挖采用机械化作业方案,以提高施工效率,确保工程质量和安全。
二、施工步骤1. 施工准备(1)熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解土方开挖的范围、深度和土质情况。
(2)编制施工方案,确定土方开挖的方法、顺序和机械设备配置。
(3)进行场地平整,清除地上障碍物,修筑临时道路和排水设施。
(4)设置测量控制点,进行测量放线,确定土方开挖的边界和标高。
(5)组织机械设备和施工人员进场,对机械设备进行调试和保养。
2. 土方开挖(1)采用分层分段开挖的方法,每层开挖深度不超过[具体深度],分段长度根据机械设备的性能和现场实际情况确定。
(2)先进行表层土的开挖,将表层土运至指定地点堆放,以备后期绿化和复耕使用。
(3)然后进行下层土的开挖,采用挖掘机进行挖掘,装载机和自卸汽车配合运输。
(4)在开挖过程中,要注意控制开挖深度和坡度,避免超挖和边坡坍塌。
同时,要及时清理边坡上的松动土石,确保边坡稳定。
(5)当挖到设计标高时,要进行基底清理和验收,确保基底土质符合设计要求。
3. 土方运输(1)土方运输采用自卸汽车,根据运距和路况合理安排车辆数量和运输路线。
(2)在运输过程中,要注意防止土方洒落和扬尘,对运输道路进行定期洒水降尘。
(3)土方运至指定地点后,要按照要求进行堆放和处理,避免对环境造成污染。
4. 边坡支护(1)根据地质情况和开挖深度,对边坡进行支护。
支护方式可采用土钉墙、喷锚支护等。
(2)在进行边坡支护前,要对边坡进行清理和修整,确保边坡表面平整。
(3)按照设计要求进行土钉或锚杆的施工,确保施工质量。
然后进行喷射混凝土施工,形成支护结构。
5. 排水措施(1)在土方开挖过程中,要做好排水工作,避免积水对施工造成影响。
机械土方开挖及回填施工方案一、施工前准备1.1现场勘测与设计:根据工程设计要求和相关规范,进行工程测量,确定施工标高和土方工程剖面线。
1.2施工材料准备:向供应商购买并检查土方施工所需的机械设备、工具、劳动力和施工材料,确保材料质量符合工程要求,并储存妥善。
1.3安全措施和规范:根据法律法规和标准,制定安全操作规程和应急预案,并向施工人员进行培训,确保施工过程中的安全。
二、机械土方开挖2.1施工方案编制:根据工程要求和土方工程设计,制定机械土方开挖方案,包括开挖顺序、开挖深度、开挖坡度和挖方量计算等内容。
2.2设备和工具准备:确保机械设备和工具的正常运转并完成所需的维护保养工作,包括挖掘机、推土机、装载机等。
2.3挖掘机开挖:按照开挖方案,使用挖掘机进行土方开挖,注意控制开挖深度和坡度,确保挖方量准确。
2.4挖土和运输:将挖掘机挖掘出的土方及时清理并进行分类,符合要求的土方放入施工车辆运输至指定场地,非符合要求的土方进行处理。
2.5挖方质量控制:根据工程要求,对挖掘出的土方进行质量检测和监控,确保挖方质量符合设计要求。
三、土方回填3.1施工方案编制:根据工程要求和土方工程设计,制定土方回填方案,包括回填的层次、厚度和均匀性要求。
3.2回填材料准备:根据设计要求购买土方回填所需的合适材料,确保土方的质量和稳定性,包括填筑土、砂土和粘土等。
3.3挖方坑缺陷处理:对回填区域内的挖方坑进行处理,清除杂物、石块和坑面松散土,使土层均匀、致密。
3.4填筑土回填:使用挖掘机或装载机进行填筑土回填作业,保证填筑土的层次均匀、厚度符合设计要求,并利用压路机进行均压作业。
3.5砂土回填:将砂土运输至回填区域,并利用装载机和振动器进行振实和压实,确保砂土回填牢固,并达到设计要求。
3.6粘土回填:将粘土回填至挖方区域,并采用液压压实机进行振实和压实,保证粘土回填的密实性和稳定性。
四、施工质量控制4.1挖方质量检测:在挖方过程中,定期对挖掘出的土方进行抽样检测,包括土壤含水量、含沙量和密度等指标,确保挖方质量符合设计要求。
机械开挖土方1 适用范围适用于一般工业与民用建筑、构筑物的基坑(槽)和各种管沟等的大型土方工程。
2 施工准备2.1 主要机具根据土方施工的规模(开挖断面、范围大小和土方量) 、不同工程对象、地质情况、土方机械的特点(技术性能、适应性)以及施工现场条件面定,一般常用土方机械选择可参考下表:机械名称、特性 作业特点及辅助机械适用范围1. 作业特点1. 推一 -四类土(1) 推平; (2) 运距 100m的推土(效 2. 找平表面,场地平整 推土机60m );(3) 开挖浅基坑; (4) 推送 3. 短距离移挖作填, 回填率最高为操作灵活,(5) 回填、压实; (6)松散的硬土、岩石;基坑(槽)、管沟并压实运转方便,工作(7) 牵引; (8) 下坡坡度4. 开挖深不大于 1.5m 的配合铲运机助铲;面小,可挖土、最大 35 °,横坡最大为 10°,几台同时作 基坑(槽)运土,易于转移,8m 。
5. 堆筑高 1.5M 内的路基、业,前后距离应大于行驶速度快,应2. 辅助机械堤坝 6.拖羊足碾用广泛, 运土设 7.土方挖后运出需配备装土配合挖土机从事集中土备推挖三 -四类土 ,应用松土机预先翻松方、清理场地、修路开道等1. 作业特点正铲挖掘(1) 开挖停机面以上土方;(2) 工作面1. 开挖含水量不大于27%机应在 1.5m以上,开挖合理高度,根据土 的 1- 四类土和经爆破后的岩石 装车轻便的类别及铲斗容量确定; (3) 开挖高度超过 与冻土碎块灵活,回转速度挖土机挖掘高度时, 可采取分层开挖; (4)2. 大型场地整平土方快,移位方便;3.装车外运工作面狭小且较深的大能挖掘坚硬土2. 辅助机械型管沟和基槽路堑层,易控制开挖, 工作面 4.土方外运应配备自卸汽车独立基坑尺寸,工作效率,集中土方进行联合5.应有推土机配合平土边坡开挖高作业1.作业特点反铲挖掘(1)开挖地面以下深度不大的土1. 开挖含水量大的一- 三机方 ;(2) 最大挖土深度 4-6m, 经济合理深度类的砂土或粘土操作灵活,为 1.5-3m ;(3) 可装车和两边甩土、堆放;2.管沟和基槽挖土、卸土均在(4) 较大较深度基坑可用多层接力挖土地面作业,不用 2. 辅助机械3.独立基坑4.边坡开挖开运输道土方外运应配备自卸汽车,工作面应有推土机配合推到附近堆放1. 作业特点1.外运多余土方2. 履带式改换挖斗时, 可装载机(1) 开挖停机面以上土方;(2) 轮胎式操作灵活 ,用于开挖只能装松散土方,履带式可装较实土方;3.装卸土方和散料回转移位方便、(3) 松散材料装车; (4) 吊运重物,用于铺快速,可装卸土设管道4.松散土的表面剥离5.方和散料,行驶 2. 辅助机械地面平整和场地清理等工作速度快土方外运需配备自卸汽车, 作业面需经常用推土机平整并推松土方6.回填土7.拔除树根2.2 作业条件2.2.1 水泥土方开挖前,应编制挖土方案,包括开挖方法、挖土顺序、堆土弃土位置、运土方法及路线等,并根据施工方案要求,将施工区域内的地下,地上障碍物清除和处理完毕。
2.2.2 地表面要清理平整,做好排水坡向,在施工区域内,要挖临时性排水沟。
2.2.3 建筑物位置的标准线桩,构筑物的定位控制桩,标准水平桩及灰线尺寸,必须先经过检查,并办完预检手续。
2.2.4 夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖,施工场地应根据需要安设照明设施,在危险地段应设置明显标志。
2.2.5 开挖低于地下水位的基坑、基槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的0.5m ,然后开挖。
2.2.6 挖土前,有阻碍施工的建筑物和构筑物、地上及地下有关的管线(包括电力、通讯、给水、排水、煤气、供热等)、树木、坟墓等要取得详细资料,并安排拆除或搬迁。
2.2.7 施工机械进入现场所经过的道路和机械上下设施等应事先勘查,做好必要的加宽、加固工作。
2.2.8 在施工现场修筑汽车行走的便道,坡度不应大于1∶5.5,其路面应填筑适当厚度的碎(砾)石或石粉。
土方工程机械,其施工坡度最大在控制在1∶3 之内,轮胎式机械坡度还要缓一些。
2.2.9 临时性挖方边坡坡度,应在施工组织设计(方案)中制定。
考虑使用时间长短,根据工程地质、地下水位、挖方深度和地面荷载情况,通过计算并结合当地同类土体的稳定坡度值确定。
临时性挖方边坡坡度值土的类别边坡坡度 (高∶宽)砂土(不包括细砂、粉砂) 1 ∶1.25 ~1 ∶1.50硬1∶0.75 ~1∶1.00一般粘性土硬、塑 1 ∶1.00 ~1 ∶1.25软 1 ∶1.50 或更缓充填坚硬、硬塑粘性土 1 ∶0.50 ~1 ∶1.00碎石土1 ∶1.00 ~1 ∶1.50充填砂土注: 1、设计有要求时,应符合设计标准;2、若采用降水或其他加固措施,可不受本表限制,但应计算复核;3、开挖深度,对软土不应超过4m ,对硬土不应超过 8m 。
3施工工艺3.1 工艺流程放线→挖土、挖基坑周边地面截(排)水沟→修边坡→分层分段挖土、运土→基坑支护(降水、排水)→维护坡面→挖土至坑底面设计标高并验槽→挖基底周边排水沟、基底找平。
3.2 操作工艺3.2.1 推土机:开挖的基本作业是铲土、运土和卸土三个工作行程和空载回驶行程。
铲土时应根据土质情况,尽量采用最大切土深度在最短距离(6-10m )内完成,以便缩短低速运行时间,然后直接推运到预定地点。
几台推土机同时作业,前后距离应大于 8m 。
3.2.2 正铲挖掘机:挖土特点是“前进向上。
强制切土”。
根据开挖路线与运输汽车相对位置的不同,一般有以下两种开挖方法:3.2.3 正向开挖,侧向装土:正铲向前进方向挖土,汽车位于正铲的侧向装车,用于开挖工作面较大,深度不大的边坡、基坑(槽)、沟渠和路堑等为最常用的开挖方法。
3.2.4 正向开挖,后方装土:正铲向前进方向挖土,汽车停在正铲的后面,用于开挖工作面较小,且较深的基坑、基槽、管沟和路堑等。
3.2.5 反铲挖掘机:挖土特点是 :“后退向下,强制切土。
”根据开挖路线与运输汽车的相对位置不同,一般有以下几种开挖方法:3.2.6 沟端开挖法:反铲停于沟端,后退挖土,同时往沟一侧弃土或装汽车运走。
适于一次成沟后退挖土,挖出土方随即运走时采用,或就地取土填筑路基或修筑堤坝等。
3.2.7 沟侧开挖法:反铲停于沟侧沿沟边开挖,汽车停在机旁装土或往沟一侧卸土。
用于横挖土体和需将土方甩到离沟边较远的距离时使用。
3.2.8 多层接力开挖法:用两台或多台挖土机设在不同作业高度上同时挖土,边挖土,边将土传递到上层,由地表挖土机连挖土带装土;上部可用大型反铲,中、下层用大型或小型反铲,进行挖土和装土,均衡连续作业。
一般两层挖土可挖深10m ,三层可挖深15m 左右。
适于开挖土质较好、深10m 以上的大型基坑、沟槽和渠道。
3.2.9 沟角开挖法:反铲位于沟前端的边角上,随着沟槽的掘进,机身沿着沟边往后作“之”字形移动。
适于开挖土质较硬,宽度较小的沟槽(坑)。
3.2.10 装载机:与推土机基本类似,在土方工程中,也有铲装、转运、卸料、返回等四个过程,操作要点同上。
3.2.11 大型土方机械开挖应从上而下分层分段依次进行,严禁在高度超过3m 或在不稳定土体之下无坡脚或负坡脚作业。
深基坑每挖1m左右即应检查通直修边,随时修正偏差。
在挖方边坡上如发现有危岩、孤岩、古滑波等土体或导致岩(土)体向挖方一侧滑移的软弱夹层、裂隙时,应及时清除和采取相应措施,以防止岩(土)体崩塌与下滑。
3.2.12 在滑坡地段挖方时,应详细了解地质资料,从挖土的方向和手段制定方案,防止滑坡发生。
3.2.13在软土地区设桩密集的场地内开挖深基坑时,邻近四周不得有振动作用。
挖土宜分层均匀进行,并应注意基坑土体的稳定,加强土体变形监测,防止由于挖土过快或边坡过徒使基坑中卸载过速、土体失稳等原因而引起的桩身上浮、倾斜、位移、断裂等事故。
3.2.14 基坑开挖接近坑底标高时,应尽量保护好地基土结构,减少对地基土的扰动。
使用挖土机开挖(正铲或反铲)时,可在设计开挖标高以上保留30cm 的土层暂时不挖。
所有预留厚度应在基础施工前用人工挖除。
3.2.15 土方边坡的加固(包括填方、排水沟和截水沟等的边坡),应遵照设计图纸要求和施工组织设计(方案)进行施工。
4质量标准4.1 主控项目允许偏差或允许值序项目柱基、坑挖方场地平整管沟地(路 )检验方法基、基槽面基层人工机械1标高-50±30±50-50-50水准仪长度、宽度+200+300+500经纬仪,用钢2(由设计中心-50-100-150+100——尺量线向两边量 )3观察或用坡度边坡设计要求尺检查注:地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。
4.2 一般项目允许偏差或允许值序项目柱基、坑挖方场地平整地(路)检验方法管沟基、基槽人工机械面基层用 2m 靠尺和1表面平整度2020502020楔形塞尺检查观察或土样分3基层土性设计要求析注:地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。
5施工注意事项5.1 深基坑的支护,应有具备资质的专业队伍,按专项方案实施。
开挖中要及时观测支护结构和边坡的变化,坑顶和坑底周边应设排水沟和集水井,及时排除集水,防止地下、地表水浸蚀边坡,扰动基底。
5.2 机械开挖土方时,底标高以上应预留10-30cm 土方,采用人工修整,防止超挖,如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意。
5.3 当采取措施降低地下水位时,应注意观察周边环境的变化,并做好观测记录。
6成品保护6.1 对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等挖运土时不得碰撞。
并应经常测量和校核其平面位置,水平标高和边坡坡度是否符合设计要求,定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。
6.2 土方开挖时,应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。
必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施,并在施工中进行沉降和位移观测。
6.3 施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应立即请当地有关部门处理后,方可继续施工,如发现有测量用的永久性标桩或地质,地震部门测量的长期观测点等,应加以保护。
在敷设有地下管道、电线、光缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面意见,施工中应采取措施,以防损坏管线。
7安全环保措施7.1 加强对作业人员的安全、环境意识教育,严格遵守公司关于《环境、职业健康、安全作业指导书》的有关规定。
7.2 施工现场负责基槽(坑)和管沟边的防护、警示、夜间警示等防护措施的落实,如由分包单位布置防护设施,现场安全员应检查防护的完善性和质量;7.3 基槽(坑)和管沟边应设防护栏杆:(1)防护栏杆由上下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为 1.0 —1.2m ,下杆离地 0.5 —0.6m ,坡度大于 1: 2.2 的坡面,防护栏杆应高 1.5m 并加挂安全立网,立杆的间距不大于 2m 。