金工学生实习磨床报告5篇

金工实习实训报告（5篇范文）【导语】金工实习实训报告怎么写好？本文精选了5篇优秀的金工实习教学报告范文，都是标准的书写参考模板。

以下是小编为大家收集的金工实习实训报告，仅供参考，希望您能喜欢。

【第1篇】金工实习实训报告2023年上学期第一三周，我们在学院金工实实习中心进行了为期4天的金工实习。

在此期间，我们接触了机加工、焊工、钳工、车工等工种的基本操作技能和安全技术教程。

每天，大家都要学习一项新的技术，并在4小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。

在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了实习任务。

实习之前就听已经实习过的同学说很累，但是在实习第一天，我依然怀着激动好奇的心情来到了实习中心，看着一台台庞大的机器，我一脸茫然，心想操作它们一点很难吧。

不知老师教了我之后我会不会操作。

总之，几份忐忑，几份期待。

我们班同学大概也是怀着好奇的心情，特别是男同学，在机器上这里碰碰，那里摸摸。

这时候老师走进来了，他立刻制止，带着几份严厉的口吻说：“同学们，为了大家的安全，这里的机器未经老师的指点和允许，大家千万不要随便动。

”接下来老师告诉我们本次实习的基本任务和目的，并且再三强调安全问题。

最后就是讲课与示范了，上午我们主要学习下料，主要任务是做出一个铁盒子。

首先是将一大块铁片在一台机床上切成小片。

开始老师让我们轮流练习操作，我们脚往上一踩就听到机器发出的“咔咔”声，说真的很好笑也很好玩。

待把铁片切成规定尺寸后，就是在铁片上画线裁剪了，最后是用折弯机将其折成规定尺寸的小盒子，在学习折弯机的使用时大家还是在老师的指导下进行练习，最后才是拿着自己的铁片折弯。

并且用锤子将不太规范的地方进行修补。

上午的实习完了之后，看着自己制作的铁盒子真的很开心，也很有成就感。

下午主要就是学习铣床、刨床、磨床了。

任务是把一个圆柱形的铁棒磨平并且达到表面很光滑。

金工实习刨床心得体会5篇作为金工实习生，我们不必畏惧严酷的环境，在金工实习中磨练自己的专业技能，相信通过金工实习一定会茁壮成长。

经历了金工实习，快来写一篇金工实习心得吧。

下面是小编为大家收集有关于金工实习刨床心得体会，希望你喜欢。

为期两周的金工实习开始了，我心里有些紧张又有些期盼，期望能在动手操作潜力上证实自己并非一个单纯的书呆子。

我一向期望能在应试教育的罪恶的马蹄下幸免于难，不会被腐蚀了自己对人生的期望和行动上的灵活。

但是，经过两星期的实习培训，虽说大家都是第一次来实习的菜鸟，但我经过与其他人的比较(就怕人比人)，我发现自己的动手潜力确实很有欠缺。

但最大的收获的，透过这次实习，我最大的收获是我在透过实践教育与团队合作中了解到了咱们金工实习的大致资料、工作好处和伟大之处。

还有就是在团队合作中如何最大程度的发挥各成员的潜能，使工作效率能到达最大。

在开始的第一天，老师先让我们看视频了解一下金工实习中的一些规范操作，在一个小时的视频中，其中重点讲的是的是锯子、圆规、平面锉、打孔机等工作原理，在其中讲到打孔机时，最重要的安全措施是不能带手套，以免手套上的纤维被转子卷入而造成伤害。

整个金工实习的过程中最重要的原则是把安全放在首位。

没有安全，工人就缺乏工作用心性，做事就畏首畏尾，一切工作进展将难以保障。

因此，我们在操作时，就应严格按照老师要求的去做，这样才能保障安全和工件的规格贴合要求。

在最开始时，我们的第一任务就是先给一个圆柱的一个圆面给锉平。

锉平一个圆面不是像我们单纯的想象那样拿着平面锉在一个不平的面上来回锉，而是单一地向前锉，因为如果来回锉，工件上的铁粉将会粘在平面锉上不能掉落，若长期如此，就会损坏平面锉刀，使平面锉刀在锉工件时打滑。

而单一地朝一个方向锉时，平面锉刀上的铁粉就有时间掉下来，避免了锉刀被损坏。

虽然这种方法锉起来比较累而且效率可能较低，但工欲善其事，必先利其器，要想好好地完成工作，务必保证各个工具的可用性。

磨床实习心得体会600字5篇磨床实习心得体会600字一时间过得真快，一转眼间三周的实训时间就过了。

在这段时间里，我学到了很多在学校了学不到的东西，也认识到了自己很多的不足，感觉收益非浅。

"金工实训"是一门实践性的学科基础课，也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。

但是我们作为工科的学生，在这之前一直没有受到严肃正式的工程训练。

就我自身而言，很可能由于长期的忽视，导致工程意识淡薄，没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。

同时在实际操作中，也远达不到工作的要求。

其实作为一名大一学生来说，如果在学习专业课之前直接就接触深奥的专业知识是不科学的，为此，学校带领我们进行了这次实训活动，让我们从实践中对机械专业获得一个感性认识，为今后专业课的学习打下坚实的基础。

实践是大学生活非常重要的一部分,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径，它的重要性甚至超过了课堂。

一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。

大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。

"痛并快乐着"这句话用来形容短短三周的金工实训再恰当不过了。

这次实训带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风。

不能再觉着工件差个几毫米无所谓，每一点误差都可能带来巨大的损失。

"纸上得来终觉浅，投身实践览真知"短短的三周就这样过去了,累过了,苦过了,也想过了,作品也不那么另人满意,但意义十分重大。

一分耕耘一分收获,我们得到的锻炼远远高于我们的付出的。

磨床实习心得体会600字二为期五周的金工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。

机械专业大学生金工个人实习总结6篇篇1引言金工实习是机械类专业大学生必经的实践环节，旨在培养学生的实际操作能力和创新思维。

本次实习，我深刻体会到了金工实习的重要性，不仅掌握了基本的金工操作技能，还培养了团队协作精神和创新能力。

以下是我对本次实习的详细总结。

一、实习目的与意义金工实习的目的是让学生通过亲身实践，掌握机械制造的基础知识和基本技能，培养动手能力和创新能力，为今后的学习和工作打下坚实的基础。

本次实习对于我个人的成长和发展具有重要意义，不仅提高了我的实际操作能力，还增强了我的团队协作精神和创新能力。

二、实习内容与过程本次实习主要包括车工、铣工、刨工、磨工等几个工种，每个工种都有其独特的操作技巧和安全规范。

在实习过程中，我严格遵守操作规程，认真听取老师的指导，虚心向同学请教。

通过反复练习和不断摸索，我逐渐掌握了各个工种的技能，并能够独立完成一些简单的机械加工任务。

在车工方面，我学会了如何操作车床，如何调整车床的速度和进给量，以及如何加工各种形状的工件。

在铣工方面，我掌握了铣床的操作方法，学会了如何选择合适的铣刀和铣削参数，以及如何加工平面和沟槽等。

在刨工方面，我了解了刨床的工作原理和操作方法，并尝试着加工了一些简单的工件。

此外，我还接触了磨工、钳工等工种，掌握了相关的操作技能。

在实习过程中，我不仅学会了各个工种的技能，还培养了团队协作精神和创新能力。

通过与同学们的共同努力和相互配合，我们完成了许多复杂的机械加工任务。

同时，在实习过程中，我也遇到了一些问题和困难。

例如，在车工中，我曾因为进给量过大而导致工件表面粗糙度不符合要求；在铣工中，我曾因为铣刀选择不当而导致铣削效果不佳等。

但是，通过不断尝试和调整，我逐渐解决了这些问题，并取得了更好的实习效果。

三、实习收获与感悟通过本次实习，我不仅掌握了机械制造的基础知识和基本技能，还培养了动手能力和创新能力。

同时，我也深刻认识到了金工实习的重要性。

金工实习不仅是为了让我们掌握基本的操作技能，更是为了培养我们的实践能力和创新思维。

大学生金工实习心得一、实习背景我是一名大学金融专业的大三学生，在暑假期间有幸有机会进入一家知名金融公司进行金融实习，实习期为一个月。

这次实习不仅让我对金融行业有了更深入的了解，也使我对自己的专业学习有了更高的要求。

下面是关于我这次实习的心得体会。

二、实习内容我所在的金融公司主要从事私募股权投资，并且目前正在筹备一只新的基金。

在这一个月的实习中，我主要负责参与新基金的募资工作，包括编写基金的募资材料、进行市场调研，并通过电话、邮件等方式与潜在投资人进行沟通。

三、实习收获首先，通过这次实习，我对金融行业有了更深入的了解。

在实习期间，我有幸和公司的高级经理进行了一对一的沟通，并利用这个机会向他们请教了很多关于金融行业的问题。

通过与他们的交流，我了解到了目前金融行业的发展趋势和新兴的投资方向。

同时，实习过程中，我还与同事合作完成了一些项目，并深入了解了一些基金的业务流程和运作方式。

其次，在实习过程中，我进一步提高了自己的沟通能力和团队合作能力。

实习期间，我需要与潜在投资人进行沟通，了解他们的需求和关注点，并为他们解答疑惑。

这需要我具备很好的口头表达能力和沟通技巧。

此外，我还与同事一起合作完成了一些项目，这要求我们良好的团队合作能力和协作能力。

通过这次实习，我进一步提高了自己的沟通能力和团队合作能力，也从中学到了很多宝贵的经验。

再次，在实习期间，我还学到了很多专业知识和技能。

在编写基金募资材料的过程中，我需要了解基金筹备和募资的具体操作流程，并根据公司的要求编写相关材料。

通过这个过程，我对基金的业务流程和募资的具体方式有了更深入的了解，并提高了我的写作和组织能力。

四、实习心得这次实习对我来说是一次难得的机会，我学到了很多知识和技能，也感受到了金融行业的魅力。

通过与公司高级经理的交流和与同事的合作，我深刻理解到了金融行业需要具备较强的沟通能力、团队合作能力和应变能力，同时还需要具备扎实的专业知识和优秀的执行能力。

金工实习报告磨工总结（精选5篇）金工磨工总结篇120xx年2月22号我来到张家港市炬联纺织科技有限公司实习，当我到车间里时，看到那么多台各种样式的机床，我是多么的兴奋和好奇。

这些我没看过的机床加工我没见过的零件……那时候对自己的未来充满希望，希望在这里大展拳脚，实现自己的抱负。

那时候想的是多么的好啊!直到此刻我才觉得自己是那么的幼稚。

几个月的实习期不算长也不算短，虽然吃了不少苦，但让我懂了不少，更成长了不少。

在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神，感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。

真正的接触社会，使我消除了走向社会的恐惧心里，使我对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。

同时，也使我体验到了工作的艰辛，所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。

这次的实习，我还学会了在工作中如何与人相处。

要按照原则、规定程序来完成任务。

同时对纺织机零部件的生产有一定的了解，对机械这一行有了更深入的了解。

并且经过几个月的培训让我知道对一个企业而言，得控则强，失控则弱，无控则乱。

企业经营好比一湖清水，管理范围好比千里长堤。

水从堤转，才能因祸得福，如果大堤本身千疮百孔，水就会破堤而为祸一方。

军中无法，等于自败，企业无规，等于自乱。

经过几个月实习下来让我受益良多。

1、要有坚定的信念，不管到那家公司，一开始都不会给我们安排特别好的部门，对于工作中的困难我们要端正心态，对于前进道路中的困难，取决于我们脚踏的位置的。

2、要认真了解公司的整体情况和工作制度。

只有这样，工作才能得心应手。

3、要学会怎样与人沟通。

只有这样才能有良好的人际关系，才能有助于自己的工作，与同事相处，一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互尊重、相互帮忙、相互体谅。

4、要学会严肃认真对待工作。

以前在学校下课之后就知道和同学嘻嘻哈哈、大声谈笑。

在这里不能这样，因为这里是公司，工作的地方，是绝对不允许发生这样的事情。

大学金工实习报告范文(通用5篇) 金属加工〔metal working，metalwork，metal processing，working of metals〕简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进展加工的生产活动。

是一种把金属物料加工成为，以下是为大家整理的关于大学金工实习报告5篇, 供大家参考选择。

大学金工实习报告5篇【篇1】大学金工实习报告铸造1.铸造生产方法许多，常分为砂型铸造和特种铸造两大类。

2.手工两厢造型的根本方法有整模造型、分模造型、挖砂造型、活块造型和假箱造型等。

3.特种铸造用得较平凡的方法有熔模铸造、金属型、高压、低压和离心铸造等。

4.用于制造砂型的材料称为型砂，用于制造型芯的材料称为芯砂。

5.型〔芯〕砂应具备强度、耐火度、可塑性、透气性和退让性等根本性能。

6.为了满意型〔芯〕砂一般有原砂、粘结剂、附加物和水按必须的比例混合而成。

锻压1.锻造用的原材料主要有碳素钢、合金钢、有色金属及其合金。

4.空气锤的主要构造有：锤体、落下局部、操纵局部、动力传动和砧座五局部组成。

6.自由锻造的根本工序是镦粗、拔长、冲孔、扩孔、切割、弯曲、扭转、错移等。

7.冲压按加工性质不同可分为分别工序、变形工序两大类。

8.冲压的模具有许多，按工序组合分为单工序模、复合模、连续模。

焊接1.焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料是焊接到达坚固〔原子〕结合的一种加工方式。

2.电弧焊是利用电弧作为热源的熔焊方法。

气焊是利用火焰作为热源的熔焊方法。

3.焊接接头的根本形式可分为对接、角接、搭接和丁型接四种。

4.焊接俺空间位置不同可分为平焊、立焊、横焊、仰焊。

5.手工电弧焊电弧的引燃方法有直击和划擦两种。

6.手工电弧焊焊缝的收尾方法有画圈收尾、回焊和反复断弧。

车工1.车工是机加工的主要工种，常用于加工零件的回转外表。

2.车削外圆的步骤是开车对刀、向右退刀、横向进刀、试切2—3mm长、测量调整、切削加工。

实习单位：XX机械制造有限公司实习时间：2023年6月15日-2023年7月15日实习内容：磨工操作及磨具使用实习总结：在为期一个月的金工实习中，我有幸进入XX机械制造有限公司进行磨工实习。

通过这次实习，我对磨工这一工种有了更深入的了解，也提升了自己的实际操作能力。

一、实习过程实习初期，我在师傅的带领下，熟悉了磨床的操作流程和磨具的使用方法。

在师傅的指导下，我学习了磨工的基本操作，包括磨削、研磨、抛光等。

通过实际操作，我掌握了磨床的启动、停止、调整和磨削参数的设置等基本技能。

实习过程中，我主要参与了以下几个方面的操作：1. 磨削：学习并掌握了磨削的基本方法，如外圆磨削、内孔磨削、平面磨削等。

通过实际操作，我了解了不同磨削方法的特点和适用范围。

2. 研磨：学习了研磨的基本原理和方法，掌握了研磨液的配制和研磨过程的控制。

在师傅的指导下，我成功地完成了多个研磨任务。

3. 抛光：了解了抛光的基本流程和技巧，学会了抛光液的选用和抛光参数的调整。

通过实际操作，我掌握了抛光的基本技能。

4. 磨具的使用与维护：学习了磨具的种类、性能和选用方法，掌握了磨具的安装、调整和维护技巧。

二、实习收获通过这次实习，我收获颇丰：1. 技能提升：在师傅的指导下，我掌握了磨工的基本操作技能，提高了自己的实际操作能力。

2. 理论知识：通过实习，我对磨工的相关理论知识有了更深入的了解，为今后的学习和工作打下了坚实的基础。

3. 团队合作：在实习过程中，我与同事互相学习、互相帮助，培养了良好的团队合作精神。

4. 职业素养：通过实习，我明白了职业道德的重要性，树立了严谨、认真、负责的职业态度。

三、实习体会1. 理论与实践相结合：实习让我深刻体会到，理论知识与实践操作密不可分。

只有将理论知识与实践操作相结合，才能真正掌握一门技术。

2. 师傅的悉心指导：在实习过程中，师傅的悉心指导让我受益匪浅。

他们的经验丰富，让我在短时间内掌握了磨工的基本技能。

大学生金工实习优秀总结5篇篇1一、实习目的与背景本次金工实习的主要目的在于让我们这些大学生对机械制造行业有一个初步的了解，通过实践操作，将理论知识与实际工作相结合，提高自己的专业技能和实际操作能力。

背景是随着科技的不断发展，机械制造行业在我国经济中占据的地位日益重要，对于我们理工科的大学生来说，掌握基本的机械知识和技能显得尤为重要。

二、实习内容与过程在金工实习期间，我们主要参与了以下几个方面的学习内容：1. 机械制造基础知识的学习：包括金属材料的性质、机械制造工艺、金属切削原理等。

2. 机械加工设备的操作：主要包括车床、铣床、磨床等常见机械设备的操作。

3. 零件的测量与检验：学习使用各种测量工具，掌握零件的测量与检验方法。

4. 实际操作训练：在导师的指导下，进行实际的零件加工操作，学习解决实际工作中遇到的问题。

实习过程中，我们首先在课堂学习了相关理论知识，然后到车间进行实际操作。

在操作过程中，我们遇到了很多问题，如设备操作不熟练、零件加工精度不高等。

通过导师的指导和自己的不断努力，我们逐渐克服了这些问题，提高了自己的操作技能。

三、实习收获与体会1. 理论知识与实际操作相结合：通过本次实习，我们将所学的理论知识与实际操作相结合，对机械制造行业有了更深的了解。

2. 提高了操作技能：通过实际操作训练，我们的设备操作技能得到了很大的提高。

3. 培养了解决问题的能力：在实习过程中，我们遇到了很多问题，通过解决问题，我们提高了自己解决问题的能力。

4. 增强了团队合作精神：在实习过程中，我们需要相互帮助，共同完成任务，增强了团队合作精神。

四、实习中的不足与改进1. 理论知识掌握不够扎实：在实习过程中，我们发现自己对某些理论知识的掌握还不够扎实，需要进一步加强学习。

2. 操作技能有待提高：虽然我们的操作技能得到了很大的提高，但仍然存在一些不足，需要继续练习。

3. 实习时间较短：由于实习时间较短，我们无法接触到更多的实际操作，希望未来能有机会继续深入学习。

金工实习个人总结参考模板金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。

它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。

这是一次我们学习，锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

在实习期间，我先后参加了车工，数控机床，钳工，焊工，刨工的实习，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。

一、车工第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地出发，一个小时以后我们乘车来到了朝阳东区，老师对我们专业的____名同学进行了分组，我所在的第一组首先接触的车工。

车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

面对着庞大的车床，我们除了好奇外，对它十分的陌生，老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。

要求达到进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。

到一定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟悉为止。

从下午开始，我们开始了实际的加工工作，我们的任务是要用____号钢坯料加工一个锤柄。

老师先给我们演示了一遍加工过程，看着师傅加工出来的精致的锤柄，我们一个个都跃跃欲试。

看师傅加工的时候特别轻松，操作自如，我自己加工的时候才知道什么叫差距，且不说开始时候对车床的恐惧感，尺寸的测量和进刀量的控制就得忙活半天，有时候还会忘记了加工的步骤，有点手足无措的感觉，最后在师傅的指导下终于完成了自己的锤柄，虽然称不上杰作，但看着自己的成果，心里还是美滋滋的。

大学金工实习总结5篇篇1一、实习背景与目的本次金工实习是大学阶段一项重要的实践教学环节，旨在通过实际操作与理论学习相结合，使学生更深入地理解机械制造原理、工艺及金属材料等相关知识。

通过本次实习，我获得了宝贵的实践经验，加深了对金属加工过程的理解，并对机械制造行业有了更全面的认识。

二、实习内容与过程1. 实习单位简介本次实习地点为XX机械制造有限公司，该公司拥有先进的生产设备与一流的技术团队，专注于精密机械零件的设计与制造。

2. 安全培训在实习初期，公司安排了一次全面的安全培训，包括机械操作安全、电气安全、防火安全等，增强了我们的安全意识。

3. 基本技能学习学习使用车床、铣床、磨床等基本的机械加工设备，了解不同金属材料的性能及加工特点。

4. 实际操作在导师的指导下，我独立完成了一些简单金属零件的切削加工，如制作金属模具、零件打孔等。

实践过程中，我学会了调整机器参数、刀具选用及安装等基本技能。

5. 工艺流程学习深入了解机械零件的加工工艺流程，从零件设计到最终成品的整个过程，包括材料选择、工艺路线制定、加工检验等环节。

三、实习收获与体会1. 技能提升通过实际操作，我的机械加工技能得到了显著提升，能够熟练地使用各种加工设备，并对金属材料的加工特性有了深入了解。

2. 理论知识应用将大学所学的理论知识应用到实践中，加深了对机械制造原理的理解，提高了理论联系实际的能力。

3. 行业标准认知了解了机械制造行业的生产标准和质量控制要求，认识到精密制造的重要性。

4. 团队协作能力在实习过程中，与团队成员紧密合作，共同完成任务，提高了团队协作能力。

5. 职业规划明确通过实习，我对自己的职业规划有了更明确的认识，更加坚定了从事机械制造行业的决心。

四、存在问题与建议1. 专业知识不足在实习过程中，我发现自己在某些专业领域的知识还存在不足，需要进一步加强学习。

2. 实践经验欠缺虽然本次实习收获颇丰，但我还需要更多的实践机会来积累经验。

河北科技大学金工实习工作报告5篇河北科技大学金工实习报告1实践是检验真理的标准，作为一名机械专业的在读本科生，在谙熟了专业基础课的资料后，于大二上学期在百忙的学习中抽空开始了金属工艺学实习，开始了理论结合实践学习的途径。

根据学院的安排，机类专业实习为期四周，第一周为钳工(焊工、热处理);第二周为铣工(铸工、磨工)，第三周为数控机床实习(分为计算机自动编程数控铣、手动编程数控车、线切割);第四周为车工。

第一周上午先进行岗前安全培训，使我们懂得了基本的车间安全操作规程;其中：机床工作过程中必须有人值守;测量和对工件进行重新装卡必须停车操作两点车间安全纪律异常值得注意。

另外，对于车床，开车前用于卡紧工件用的三抓卡盘上的扳手必须去下。

钳工实习开始，我们在技师的指导下，拿起锯子，端起锉刀;按图样的要求加工锤头。

锤头的加工分为划线、锯断、锉削三种操作。

将长条六面体的两端锉平后，图上龙胆紫溶液，在划线平台上用划线尺进行划线，划线时紧靠在直角方砖上以保证垂直。

锯切起锯时，左手拇指抵住划线处，起锯角_~_度，保证垂直，轻轻用力起锯。

起锯完成后，改平。

推进式用力，会拉时应尽量轻，速度不宜过快。

断锯时，更应轻慢。

最磨洋工的要数锉削了。

推锉时，左脚在前，身体倾斜_度。

右手握刀靠腰，左手抵住端平。

身体顺势向前推锉的同时，下压力从左手渐渐过渡到右手坚持平整。

在锤头的两个主要面上，需花费将近两天的时间才得以完成，然后是“表面功夫”，用小锉刀和砂纸进一步将表面修平，擦光。

钳工的实习，让我明白了吧铁杵磨成绣花针需要多少工夫。

焊工的实习是电焊操作。

(由于气焊操作的危险性更大，未能被允许操作，我深感遗憾)绝缘手套和防护面罩是电焊工的基本安全防护用具。

带上手套，操作还算灵便;而戴上头罩，则眼前完全一片漆黑。

我们练习了焊条的装卡、起焊、平焊等工作。

要注意的有以下几点：1、每次焊完后，焊芯融化比药皮多，缩进药皮内部一段，而药皮本身不具有导电性，所以起焊时先应轻敲除去剩余的药皮方能起焊。

金工车间实习报告6篇金工车床实训报告实习地点：XX公司车间实习时间：20xx年7月9日-7月15日实习内容：金工车间工作流程为期一周的金工车间的实习已经完毕了，想想刚到车间的时候，许多同事都问我同一个问题“你搞财务的，学这些干什么”，我说了一句“你们该不会怕我把你饭碗给抢了吧”我们都笑了。

虽然他们的脸很黑、衣服上满是油渍，但他们的笑得很绚烂。

跟他们打完招呼，我们找到了金工车间段长,他给我们进述了成品转的整个加工流程（下料→平钻→车轴→铣床→套轴→磨床→车外圆→平衡→钻孔攻牙→防锈→入库）。

我们依据这些流程到工作现场进展工艺了解与学习，在烘干箱上我看到上面有一条标语“擅长动脑，勤于动手”。

一、转子工段工作流程1) 下料（预备钢材）。

使用带锯床锯成转轴雏形（钢材依据工艺要求进展载锯）称地轴毛坯。

2) 平钻（平面和钻孔）。

将地轴毛坯用平钻机磨平转轴两端平面，再用钻床在两端钻出中心孔。

3) 车轴。

依据工艺要求，利用数控车床加工为转轴。

4) 铣床（铣键槽、风叶平台）。

使用万能升降台铣床将一端铣平，作用是套风叶；另一端铣键槽。

（完成此工序称为成品地轴）5) 套轴。

是将成品地轴用液压机压入无轴转内圆。

6) 车外圆。

用车床精车转子外圆，准确尺寸、光滑外表7) 平衡。

RYQ型动平衡机测试转轴两端重量平衡，平衡标准在0以下。

8) 钻孔攻牙。

利用台式钻床钻轴伸螺孔（完成后称成品转）9) 防锈。

用汽油清洗洁净，不得有铁屑等其它异物。

然后用烘干箱烘干，待温度降至50-60度时涂防锈漆，涂完后上架10) 入库二、壳盖工段（该工段无固定流程）主要是对机壳、前后端盖、泵体等铸件进展加工。

本周的学习与观看中发觉工人师傅们每天都有做不完的事，而在做完每到工序的时候都必需经过检验，不管是转子的加工还是壳盖的加工他们都必需仔细、细心的检查自己所完成的产品。

如在数控程序上假如你不仔细、不细心可能导致加工出来的完工产品不合格。

可能给公司带来很大的经济损失。

金工的实习报告8篇(实用版)编制人：______审核人：______审批人：______编制单位：______编制时间：__年__月__日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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金工实习磨床的心得体会（精选5篇）金工实习磨床的心得体会1提起金工实习，怨恨与兴奋都涌上心头。

我怨，故我们放假时间太短，一下使我们的假期缩短了长达10天；我兴奋，因为这是我有生以来，第一次的亲身实践。

因为进入大学一年有余，整天都是理论学习，这次终于可以亲身实践了。

心中当然有点兴奋。

金工实习又叫金属加工工艺实习，是一门实践基础课，是我们机械类各专业学生必不可少的选修课。

然而，时光如梭。

短短的几天时光，转眼即逝。

我们实习就这样告一段落。

这次实习不仅是简单的技能实践，更让我体验到了“实践是检验真理的唯一标准”。

以及“纸上得来终觉浅，得知此事要躬行。

”的真谛。

在实习期间，开始一天半的学习，老师简单的给我们讲一些简单的理论和安全事项，尤其是安全。

老师一再的强调，使得我们不厌其烦。

我们有点迫不及待的赶快去实践。

之后，我们先后参加了车工、焊接、钳工、热处理四种工种。

从中我学到了很多宝贵的东西，这让我学到了书本上学不到的东西，增强自己动手能力。

首先是老师为了便于管理，把我们同学分为四组，我就分到了第四组。

我们那一组首先接触的是车工。

车工是我们老师着重强调安全的工种之一，容不得半点马虎。

我们的要求就是用一段尼龙棒，经车床加工成一个回转体。

老师曾强调回转体的加工不难，然而，加工的步骤拥有一定的难度，步骤一旦出错整个工件就会报废。

老师首先给我们做一次示范。

其中，再次强调一定再加紧棒的时候，一定要扶好上面的把手，以免落下来之后砸到开关，造成一些不必要的伤害。

还有一项就是进刀与退刀，一定要辨别好顺逆时针，以免把车刀折断。

我们看的不厌其烦。

然而，当我亲身去加工时，再次领略到实践同理论的差距。

首先是对刀，移动底座，使刀尖与棒头一致，再让刀和棒似挨非挨。

然后，再调整距离，旋转轮每移动一周，棒的直径减少10mm。

熟悉了步骤我便看着图纸自己学着做起来。

然而，在做的过程中，老是把顺时针进刀和逆时针进刀搞错。

庆幸的是，老师在一旁对我进行提醒。

金工实习磨床实习报告金工实习的目的主要是了解机电产品、设备，提高对机械制造技术的认识，加深机电应用的感性认识。

那么，你有写过关于金工的实习报告了吗？你是否在找正准备撰写“金工实习磨床实习报告”，下面收集了相关的素材，供大家写文参考！金工实习磨床实习报告1根据学校的安排，我们在__进行了为期近两周的认识实习。

这次实习以听报告和参观为主，在老师的带领下，我们先后参观了多个厂，以下是我的实习报告。

一、实习目的增加实际认识，提高实践能力。

通过此次的认识实习使学生认识钢铁生产企业的概貌，了解钢铁企业的主要生产工艺，增加对安全工程专业学科的感性认识，了解安全工程专业在国民经济建设中地位、作用和发展趋势。

熟悉安全工程技术人员的工作职责和工作程序，获得组织和管理生产的初步知识。

虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业、热爱劳动、热爱工农的品德。

二、实习任务听安全报告。

主要内容有：工厂安全管理的体制、安全管理机构的设置及人员的配备、安全生产责任制、安全教育及培训、安全生产投入及安全技术措施计划、伤亡事故和职业病的报告登记调查处理与统计分析等。

听生产工艺报告，并参观了解工厂的主要生产工艺流程(包括烧结工艺、焦化工艺、炼铁工艺、炼钢工艺、轧钢工艺等)。

三、实习要求参观中必须听从引导人员的指挥，严格遵守工厂的安全规章制度，牢树安全第一的思想，切实注意安全。

一旦发现有违反纪律者，实习成绩一不及格处理。

实习时必须认真听报告、做好笔记。

实习参观过程中主动向工程技术人员请教有关生产和安全管理方面的问题。

四、实习内容焦化厂在安全方面有很严格的管理体系。

概焦化设施的设计应保证安全可靠，对于危险作业、恶劣劳动条件作业及笨重体力劳动作业，应优先采取机械化、自动化措施。

散发有害物质的设备应进行密闭，避免直接操作。

焦化主体设施的设计和制造应有完整的技术文件，设计审查应有使用单位的安全部门参加。

施工必须按设计进行，如有修改应经设计单位书面同意。