凝结水系统调试措施

运前的酸洗．大量铁腐蚀产物及残留在管系中的结垢物质都将在运行中随凝结水带入整个水汽系统．造成不同的污染…。

为充分发挥凝结水精处理系统作用，灞桥和渭河热电厂４台机组，锅炉点火后约１ｄ。

都较早地投运凝结水精处理系统。

考虑到投运初期高速混床系统主要发挥着除硅、吸附和过滤悬浮细小固体杂质颗粒的作用，在整套肩动初期．结合水质实际状况．在保证蒸汽品质合格前提下混床出水指标适当放宽，避免频繁再生。

主要控制值为：ＳｉＯ：小于等于３０斗ｇ，Ｌ、Ｆｅ小于等于１５斗ｇ，Ｌ、压差小于等于０．３ＭＰａ。

当水汽逐步正常后混床各指标按正常运行状态进行控制。

由于高速混床较早地投运．灞桥和渭河热电厂４台机组整套启动期间水汽品质合格率均在９５％以上。

３．１高速混床投运后净水作用以渭河热电厂２号机组为例．机组于２００９年５月２日点火．高速混床于２００９—０５－０３Ｔ１８：００投运．投运后２４ｈ混床出水、凝结水、给水系统硅质量浓度变化趋势见图２。

由图２可看出当高速混床投运后。

凝结水、给水系统的硅质量浓度分别由１５８．８¨玑和１２３．４斗ｇ／Ｌ下降至２３．６ＩＪ，ｇ／Ｌ和４５．２斗∥Ｌ，给水系统硅虽然有波动．但下降趋势依然明显。

图２精处理投运后对凝结水和给水的影响Ｆｉｇ．２Ｅｆｆｅｃｔｏｆｃｏｎｄｅｎｓａｔｅｐｏｌｉｓｈｉｎｇｔｏｃｏｎｄｅｎｓａｔｅａｎｄｆｅｅｄ－ｗａｔｅｒ３．２高速混床投运后防腐作用混床投运初期．树脂失效后倒置分离塔．从窥视孔观察树脂由于吸附大量杂质已经变黑．反洗过程中可观察到大量铁渣和悬浮物．树脂擦洗后出水发黑。

如果这蝗杂质进入锅炉．铁腐蚀产物和结垢杂质会在锅炉蒸发面Ｅ沉积使锅炉热效率下降并发生垢下腐蚀，引起安全事故部分杂质随减温水和蒸汽带入汽轮机．在叶片和气流通道上积盐．同样引起汽轮机效率下降和设备腐蚀等。

高速混床系统能有效地将大量的铁腐蚀产物和结垢物质拦截．并清除到热力系统外，减轻了热力系统的腐蚀．４调试过程中遇到的问题及建议（１）灞桥和渭河热电厂高速混床承压及严密性试验中压力最高只升到３．０ＭＰａ．试运过程中混床系统渗漏点较多，虽多次消缺．混床入口流景孔板法兰处仍有渗漏．建议应更换混床入口流量孔板垫。

第32卷第3期黑龙江电力2010年6月国产600M W 机组凝结水系统调试与运行分析杨忠国,吕振刚(国电双鸭山发电有限公司,黑龙江双鸭山155136)摘要:结合双电公司2台国产600MW 超临界机组凝结水系统的调试与运行中出现的问题,通过分析提出凝结水系统相关问题的解决方法。

关键词:汽轮机;凝结水;调试中图分类号:TK264.1+2文献标识码:B文章编号:1002-1663(2010)03-0219-02Ana lysis of co mm ission i ng and opera ti ng of condensa tesyste m of 600MW un it m ade i n C h i naYA NG Zhongguo ,LZhengang(Shuangyashan P o wer Co mpany L i m ited of State Gr i d Corporati on of Chi na ,Shuangyashan 155136,Ch i na)Abstr act :Ana lyzing the proble ms ar ising fr o m the co mm issio n i ng and operati ng of condensate syste m of the t wo 600M W units made in China i n Shuangyashan Po wer Co mpany ,th is paper pro poses sol uti ons o n re l ati ve pro b le msof condensate syste m.K ey w ord s :t urb i ne ;condensate water ;co mm issi oning收稿日期作者简介杨忠国(6),男,3年毕业于东北电力学院电厂热能动力工程专业,工程师。

凝结水精处理系统油污染后的处理与调试运行张印志蒋卓初钱梦帆瞿雯（上海电力建设启动调整试验所有限公司，上海市，200031）【摘要】近年来随着超超临界机组的基建投产日益增多，发电厂机组的水质要求也越来越高，水作为发电厂热力系统的工作介质，其品质控制要求越来越严格。

凝结水作为给水的主要来源,其水质的好坏直接影响的热力系统运行稳定性及安全性，凝结水精处理装置成为必不可少的辅助设备；在基建调试过程中凝结水精处理系统经常会受到各种特殊问题，其中精处理系统遭油污染是最多遇到的问题,如何在这样情况下使精处理系统安全地继续运行是一个值得研究的问题【关键词】凝结水精处理系统；离子交换树脂；油污染；碱液浸泡0引言GB/T12145-2016《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》中虽然没有对凝结水中的油含量做出明确规定，凝结水占给水95%以上，其水质直接影响给水水质，DL/T805.4-2016《火电厂汽水化学导则第4部分：锅炉给水处理》中对给水含油量做了规定，高压机组中要求给水中含油量小于0.1mg/L,机组参数越大,对给水中含油量控制越严格。

在火力发电厂的运行过程中，由于操作不当或汽轮机轴封系统的不严密等问题，尤其是在新建电厂投运中，经常发生润滑油（主要是汽轮机油）泄漏到凝结水系统中的问题。

由于油的密度比水小，且难于分解，会对各设备造成一定影响。

凝结水精处理出水中的油进入锅炉内，会受热分解成甲酸、乙酸等有机物,导致炉水pH值下降，引起锅炉水冷壁管腐蚀。

同时,分解的有机物随蒸汽进入汽轮机中，会造成汽轮机叶片的腐蚀。

新建机组在工期紧的特殊的情况下凝结水精处理系统应采用何种运行方式，以期将损失降到最低值得思考。

以下为国内某百万机组在调试阶段汽轮机油意外进入凝结水系统后的处理案例。

1系统概述XX发电有限公司2X1000MW机组（上大压小）建设工程，凝结水精处理系统是中压凝结水处理系统。

凝结水精处理系统由四台精处理高速混床组成，两台机组共用一套包括酸、碱贮存计量的再生设备。

陕西华电瑶池发电有限公司#2机组凝结水系统调试措施批准：审核：初审：编写：二零一三年九月二十八日目录1．编制目的2．编制依据3．试运质量目标4．安全注意事项5．系统及主要设备技术规范6．试运步骤7．附录: 凝结水系统试运参数记录表1 编制目的1.1 为了指导及规范系统及设备的试运工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。

1.2 检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。

1.3 检查设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。

2 编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996 年版）》2.2《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇（1992 年版）2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996 年版）2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002 年版）2.5《火电工程启动试运工作规定》（1996 年版）2.6《安全生产工作规定》（国家电力公司）2.7 设计图纸及设备说明书3 试运质量目标符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996 年版）》、《火电机组达标考核标准》（2006 年版）中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率 100%，优良率 90%以上，满足机组整套启动要求。

4 安全注意事项4.1 参加试运的所有工作人员应严格执行《安规》及现场有关安全规定，确保试运工作安全可靠地进行。

4.2 如在试运过程中可能或已经发生设备损坏、人身伤亡等情况，应立即停止试运工作，并分析原因，提出解决措施；4.3 如在试运过程中发现异常情况，应及时调整，并立即汇报指挥人员。

4.4 试运全过程均应有各专业人员在岗，以确保设备运行的安全。

4.5 如运行泵汽化、设备或管道发生剧烈振动以及运行参数明显超标等，试运人员应立即紧急停泵，中止试运，并分析原因，提出解决措施。

4.6 注意监视油位、瓦温变化，防止烧瓦事故。

4.7 泵进口滤网差压过大时，应及时清理。

2×300MW发电供热机组扩建工程#6机凝结水精处理调试方案编写：初审：审核：批准：目录1. 编制依据 (1)2. 调试目的 (1)3.调试对象及范围 (1)4.调试前应具备的条件和准备工作 (3)5.调试方法、工艺和流程 (3)6.环境、职业健康安全风险因素控制措施 (4)7组织分工 (5)1. 编制依据1.1 《火力发电厂基本建设工程启动验收规程》1.2 《火电工程启动调试工作规定》1.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》1.4 《电力建设施工及验收技术规范》化学篇1.5 《火力发电机组及蒸汽动力设备水、汽质量标准》1.6 凝结水精处理系统图1.7 凝结水精处理系统操作程序表2. 调试目的2.1 检验该系统工艺设计的合理性。

2.2 检查设备和管道以及控制系统的安装质量。

2.3 通过调试，为系统的正常稳定运行提供必要的参考数据。

2.4 调整系统内设备运行良好，控制系统工作正常，使系统功能达到设计要求，能满足机组整套启动的需要。

3.调试对象及范围3.1 系统概述xxx发电供热机组扩建工程#6机组凝结水精处理采用中压精除盐方式，其设备由南京中电联环保工程有限公司提供。

本工程的凝结水精处理系统对凝结水进行2×50%精处理。

每台机组设置一套精处理混床单元，两台机组的精处理混床单元共用一套再生单元、一套辅助单元和一套用于凝结水处理的自动控制系统。

每台机组设置一套精处理混床单元由两台精处理高速混床、两台树脂捕捉器、一台再循环泵和一套旁路系统组成。

在混床投用初期，先启动再循环系统，冲洗混床，直至出水电导率合格，再把混床出口门打开。

运行期间，当凝结水入口温度大于55℃或系统差压大于0.35MPa时，旁路系统的电动阀自动打开，以免设备受到损坏。

当运行混床出现流量含量超标或在床体运行阻力超标时就停运。

积数达标，出水导电度超标，钠超标，SiO2把失效树脂送到再生系统进行体外再生。

两台机组共用一套常压三塔再生系统，由树脂分离塔、阳树脂再生兼储存塔、阴树脂再生塔以及与之配套的酸碱系统和废水输送设备组成。

高温凝结水精处理系统问题及处理对策在对凝结水进行精处理过程中，由于各种原因会造成在系统出现各种各样的问题，如不及时将这些问题解决，则会造成处理效果不理想等问题出现。

下面介绍一下凝结水精处理系统中存在的问题及解决对策。

1.设计弯头过多在高温凝结水精处理系统调试中，发现由再生系统往2号机4、5、6号高速混床输脂时，由于输脂管路在经过厂房大门时因高度差而增加了四对弯头，造成沿程阻力过大，在启动冲洗水泵进行输脂时，输脂效果不佳，时间过长，并要反复输送多次才能输送干净，同时水泵工作压力过大，对其工作寿命不利。

2.树脂捕捉器差压超标问题六台高速混床在投入运行一段时间后有四台先后发生树脂捕捉器差压急剧上升直至超标的现象，即使未超标的两台压差也稍偏高，经反复冲洗无效果，同时在排碎脂口取样观察发现有大量完好树脂，即对高速混床水帽进行了检查及加固，并对树脂捕捉器多次冲洗，恢复运行后压差仍然偏高，最后决定对树脂捕捉器进行全面彻底的检查，发现其原因是厂家刷涂的防腐层工艺较差，在运行过程中脱落、粘附在滤元上，加上水帽漏树脂和细碎树脂由于粘附作用无法冲洗彻底所致，经对滤元进行刷洗和对树脂捕捉器内部清扫、冲洗后，恢复正常运行。

综合以上因素，对树脂捕捉器及高速混床等设备安装前的检查工作应认真细致，不得马虎，尤其是对水帽子的检查一定要细心，而设备投入运行后，树脂反复输进、输出，对水帽子也是一个较严峻的考验，在运行中，一定要认真监视各运行参数，一旦发现异常数据，要及时作出分析并进行准确的判断，以便及时处理，保证设备正常运行。

3.基地式调节阀的问题在凝结水精处理系统再生设备中，电热水箱温度调节阀和冲洗水泵出口调节阀是两个非常重要的气动式调节控制阀，经调试整定，两个基地式调节阀最佳工况为电热水箱温度调节阀为31℃，冲洗水泵出口调节阀整定为0.16MPa，可满足程控各步序所要求的流量及阴树脂再生时所要求的温度。

但在实际应用中，冲洗水泵出口调节阀较容易损坏，就地又没有温度及流量指示，要在控制室上位机上观察各参数，再生操作过程中人为增加劳动强度。