德国BECK贝克精密工具铰刀倒角刀

三刃倒角刀、60度三刃倒角刀、90度三刃倒角刀 120度三刃倒角刀东莞立浩数控刀具的直柄三刃倒角刀具有（大的排屑槽和更锋利的刃口）使用起来会不同的效果、尤其是切削加工、304不锈钢、磨具45号钢、以及有色金属软材质和硬材质都有不同的更好的切削加工功效。

东莞立浩数控刀具进口三刃倒角刀（网站 ）专业专注直柄直柄锥柄三刃倒角刀三刃倒角刀是一种用以锪锥形埋头孔的钻，也有人称之为：埋头钻。

其他名（倒角刀、倒角器）英文名称 Countersink东莞立浩数控刀具三刃倒角刀加工效果图、直柄倒角刀、倒孔、倒钻倒边、即：锪角、锪边角、效果图倒角面比较光滑整齐通顺、可以一般钻床加工、CNC加工中心加工，等等机床加工，锪: 锪（鍃） huò〔锪孔〕在车床、钻床或其他机床上用专门刀具，对工件上已加工的孔刮平端面或切出锥钻: 钻（钻） zuān 用锥状的物体在另一物体上转动穿孔。

锪钻是对孔的端面进行平面、柱面、锥面及其他型面加工。

在已加工出的孔上加工圆柱形沉头孔、锥形沉头孔和端面凸台时，都使用锪钻。

东莞立浩数控刀具、直柄平底锪钻（倒角刀）(英文名Counterbore)，其圆周和端面上各有1 、3、4、6个刀齿，在已加工好的孔内插入导柱，其作用为控制被锪孔与原有孔的同轴度误差。

导柱一般做成可拆式，以便于锪钻的端面齿的制造与锪钻(单刃三刃多刃)刃磨。

一般三刃的比较好用、平稳度高。

切削顺畅、平滑、不会遗留毛刺和肌瘤、锥面锪钻即（倒角刀）的钻尖角有60°、82°、90°、100°和120°五种。

东莞立浩数控刀具、倒角刀的种类倒角刀分柱形倒角刀、锥形倒角刀端面倒角三种。

（1）柱形倒角刀用于倒圆柱形埋头孔。

柱形倒角刀起主要切削作用的是端面刀刃，螺旋槽的斜角就是它的前角。

倒角刀钻前端有导柱，导柱直径与工件已有孔为紧密的间隙配合，以保证良好的定心和导向。

这种导柱是可拆的，也可以把导柱和倒角刀做成一体。

锥柄锥面锪钻HSS镀钛锥柄锥面锪钻- 德国进口90度HSS镀钛锥柄锥面锪钻、倒角刀锪钻、可按要求涂钛处理、德国原装进口；适合加工不锈钢、比较难切削等材质。

排泄通畅。

不会出现毛刺；
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光寻边器、进口R规、等等、测量定位产品。

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在已加工出的孔上加工圆柱形沉头孔、锥形沉头孔和端面凸台时，都使用锪钻。

东莞立浩数控刀具、直柄平底锪钻（倒角刀）(英文名Counterbore)，其圆周和端面上各有1 、3、4、6个刀齿，在已加工好的孔内插入导柱，其作用为控制被锪孔与原有孔的同轴度误差。

导柱一般做成可拆式，以便于锪钻的端面齿的制造与锪钻(单刃三刃多刃)刃磨。

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东莞立浩数控刀具、倒角刀的种类倒角刀分柱形倒角刀、锥形倒角刀端面倒角三种。

（1）柱形倒角刀用于倒圆柱形埋头孔。

柱形倒角刀起主要切削作用的是端面刀刃，螺旋槽的斜角就是它的前角。

倒角刀钻前端有导柱，导柱直径与工件已有孔为紧密的间隙配合，以保证良好的定心和导向。

这种导柱是可拆的，也可以把导柱和倒角刀做成一体。

沉头倒角刀安全操作及保养规程沉头倒角刀，简称CVD刀，是一种高效、高精度的切削工具，广泛应用于航空、汽车、模具等领域。

为了保证 CVD 刀的使用效果和使用寿命，需要遵守以下操作和保养规程。

安全操作规程1. 装夹注意事项使用 CVD 刀时，一定要注意装夹，避免出现松动、错位等情况。

具体的装夹步骤如下：•检查 CVD 刀的刃口是否可以安全地装上夹头。

•检查夹头的牢固度和夹具的精度，确保CVD 刀装置在夹头上时不会发生不稳定情况。

•在夹头上用定位针定位，确保 CVD 刀的位置准确、可靠。

•在夹头上用拉动力使CVD 刀位置固定。

2. 处理适度刺激在使用 CVD 刀时，需要小心处理适度的刺激，以免燃烧或其他危险。

具体步骤如下：•确认 CVD 刀和工件的相对位置。

•确认 CVD 刀和工件相对还有一定的距离。

•在正常的切削条件下对工件进行处理。

•如果出现异样的话，立即停止处理并观察。

3. 安全防护措施使用 CVD 刀时，需要做好安全防护措施，以免导致安全隐患。

具体措施如下：•在工作现场和操作区域对人员进行警示须知提醒。

•在操作区域设置警示标志，防止他人误入。

•避免同时使用不同类型的 CVD 刀操作。

•避免在机器运行中拔退或更换 CVD 刀。

•保持工作区干燥、明亮并要有通风。

•操作时一定要做好眼、手防护措施。

保养规程1. CVD 刀清洁保养在使用 CVD 刀时，需要做好清洁保养，以延长其使用寿命。

具体步骤如下：•避免重复使用陈旧的切屑。

•将陈旧的切屑和废屑收集在一个专门的容器中。

•表面部分上的废屑要用吸尘器或高压气枪清除。

•CVD 刀的表面也可以用软布或细毛刷进行清洗。

•最后，用木刷或其他特殊工具将 CVD 刀清洗干净，并储存在适当的场所内。

2. CVD 刀润滑保养在使用 CVD 刀时，需要做好润滑保养，以确保其正常运行。

具体步骤如下：•CVD 刀表面要保持干净，以免蜡肝积累。

•CVD 刀的内部应该保持润滑状态。

专利名称：一种正反倒角刀的工具
专利类型：实用新型专利
发明人：冯长虹,贾靖华,杨海龙,李炳宁,吕清波,谢迎侠,应泽博,李建娜,许傲
申请号：CN202021856443.8
申请日：20200831
公开号：CN212945470U
公开日：
20210413
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种正反倒角刀的工具，包括刀柄、刀体、倒角刀片，刀柄与刀体设有卡扣连接装置，其装置为刀柄内部设有一个孔径，孔径的一侧设有凹槽通道，刀体沿着刀柄内部的孔径进入，刀体上的凸块落入到凹槽通道，凹槽通道与刀柄上的按钮贴合，刀体上方设有按压板，刀体上设有凹槽，凹槽底部有挡板，凹槽内的挡板与凹槽外的按压板之间有弹簧连接凹槽的两侧设有滑动轨道，滑动轨道一端连接倒角刀片，另一端连接凹槽的挡板，正倒角刀片和反倒角刀片位于弹簧的左右两侧，正倒角刀片和反倒角刀片分别与按压板的两端固定连接，与滑动轨道一端固定连接，解决了一个孔径工件实现两种操作的问题，同时还解决同一孔径相同圆心的倒角方式，工人在工作时无需费劲的去调整孔径与倒角度数。

申请人：西峡县飞龙汽车部件有限公司
地址：474599 河南省南阳市西峡县工业大道299号
国籍：CN
代理机构：郑州知己知识产权代理有限公司
代理人：季发军
更多信息请下载全文后查看。

正确选择铰刀通孔加工铰刀，精度高。

适合精密孔加工。

铁屑向下排，不容易铁屑拉伤孔壁，不容易拉伤铰刀刃口。

铰孔时影响光洁度的最大因素就是排屑问题，在铰屑后屑在容屑里打转，不急时排掉就会在已加工的表面摩擦产生划痕，铰刀的槽型是比较关键的因素之一，反螺旋，正转切削，下排泄，还有就是怎么样把屑急时的排掉，加入适量切削液（具体哪种请多尝试不同品牌），深孔应多退刀，急时清理切屑，以免划花孔表面！贝克BECK ko欧克铰刀，进口贝克铰刀，欧洲进口贝克欧克铰刀，螺旋刃西德铰刀，左螺旋OK铰刀下切下排屑螺旋铰刀所述的左旋右切铰刀是左螺旋右切削铰刀下排泄，一般为七度螺旋和四十五度螺旋。

七度螺旋适合范围宽适合HRC硬度四十五度以内材质。

四十五度螺旋适合比较软的材质。

像铜铝材质，因为比较软的材质一般粘性比较大，所以排泄要通常，通常叫法为推铰刀。

德国Beck贝克螺旋铰刀种类德国Beck贝克ok欧克直柄铰刀一下展示德国Beck贝克锥柄铰刀Beck钨钢铰刀Beck高钴钢铰刀Beck拉力型铰刀Beck内冷铰刀Beck七度螺旋铰刀众所周知,随着螺旋角的增大,螺旋铰刀的实际切削前角也增大;且铰削时的排屑效果也越好。

但螺旋角增大,同时工作的齿数会减少,影响铰削的稳定性和耐用度。

大螺旋角铰刀采用螺旋角为四十五度,具体适合加工材质和精度东莞市立浩五金科技有限公司配备高精设备数台、制作非标钻绞非标切削、钻铣成型刀、钻铰、成型铰刀、非标铣刀、非标倒角刀即多功能锪钻、无磁寻边器、表式设定器、对刀仪、陶瓷分中棒、传统偏心寻边器、闪光寻边器、等等、测量定位产品。

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在铰孔加工过程中，经常出现孔径超差、内孔表面粗糙度值高等诸多问题。

问题产生的原因孔径增大，误差大铰刀外径尺寸设计值偏大或铰刀刃口有毛刺；切削速度过高；进给量不当或加工余量过大；铰刀主偏角过大；铰刀弯曲；铰刀刃口上粘附着切屑瘤；刃磨时铰刀刃口摆差超差；切削液选择不合适；安装铰刀时锥柄表面油污未擦干净或锥面有磕碰伤；锥柄的扁尾偏位装入机床主轴后锥柄圆锥干涉；主轴弯曲或主轴轴承过松或损坏；铰刀浮动不灵活；与工件不同轴；手铰孔时两手用力不均匀，使铰刀左右晃动。

磨倒角用的刀具磨倒角是指在工件的边缘或角落处进行切削加工，以便使其变得平滑、均匀，并且具有一定的倒角半径。

磨倒角用的刀具主要有切削刀具和砂轮两种类型。

切削刀具是磨倒角的常用工具之一。

常见的切削刀具有刀片、铣刀和钻头等。

刀片是一种钢质刀具，可以通过切削来实现倒角加工。

刀片的刀尖通常有不同的倒角半径可供选择，可以根据工件的要求来选择合适的刀片。

铣刀是一种将工件固定在工作台上，通过旋转刀具，将工件表面不断切削的刀具。

铣刀可以根据需要选择合适的刀具形状和倒角半径，来完成磨倒角加工。

钻头是一种通过旋转切削来实现倒角加工的刀具，可以根据需要选择合适的钻头直径和倒角半径，来完成磨倒角加工。

砂轮也是磨倒角常用的刀具之一。

砂轮是一种以磨料为主要成分的刀具，通过旋转砂轮，将工件的边缘或角落处进行磨削，从而实现倒角加工。

砂轮可以根据需要选择合适的磨料种类和粒度，来完成磨倒角加工。

常见的砂轮有石英砂轮、刚玉砂轮和氧化铝砂轮等。

砂轮的直径和倒角半径可以根据工件的要求来选择。

在进行磨倒角加工时，需要注意以下几点。

首先，选择合适的刀具和砂轮，根据工件的要求来确定倒角半径。

其次，保持刀具和砂轮的锋利度，定期进行修整和更换，以保证加工效果和工件质量。

同时，要控制好加工参数，例如切削速度、进给速度和切削深度等，以避免过度切削或切削不足导致的加工质量问题。

此外，还要注意加工过程中的冷却润滑，以避免工件和刀具过热。

磨倒角用的刀具包括切削刀具和砂轮两种类型，可以根据工件的要求选择合适的刀具和砂轮，并注意加工参数和冷却润滑等因素，以保证磨倒角加工的质量和效率。

刀具和砂轮的选择和使用对于磨倒角加工来说至关重要，合适的刀具和砂轮可以提高加工效率和质量，减少加工成本和损耗。

因此，在进行磨倒角加工时，要认真选择合适的刀具和砂轮，并注意合理调整加工参数，以获得满意的加工结果。

常用铰刀规格与类型铰刀是一种用于加工铰孔（即内螺纹）的切削工具，常用于机械加工中。

根据不同的需求和加工材料，铰刀可以有多种规格和类型。

本文将介绍一些常用的铰刀规格与类型。

一、规格1. 直径：铰刀的直径通常是指刀具的切削直径，也就是刀具的最大直径。

常见的直径规格有3mm、5mm、10mm等。

直径越大，切削能力越强，但也需要相应的加工设备和强大的切削力。

2. 长度：铰刀的长度是指刀具的有效长度，也就是刀具能够切削的深度。

常见的长度规格有20mm、30mm、50mm等。

长度越长，切削深度越大，但也需要相应的加工设备和稳定的加工条件。

3. 齿数：铰刀的齿数是指刀具上的切削齿数，也就是每圈切削次数。

常见的齿数规格有2齿、4齿、6齿等。

齿数越多，切削效率越高，但也需要相应的加工设备和更高的切削力。

二、类型1. 平底铰刀：平底铰刀是最常见的一种铰刀类型。

它的刀具切削面是平面的，用于加工平底铰孔。

平底铰刀通常有两个刃，也有一些特殊的规格可能有更多的刃。

它适用于加工各种材料，广泛应用于机械、汽车、航空等行业。

2. 锥底铰刀：锥底铰刀的刀具切削面是锥形的，用于加工锥底铰孔。

锥底铰刀通常有两个刃，也有一些特殊的规格可能有更多的刃。

它适用于加工锥面接合部件，如锥销孔等。

3. 倒角铰刀：倒角铰刀的刀具切削面是倒角的，用于加工倒角铰孔。

倒角铰刀通常有两个刃，也有一些特殊的规格可能有更多的刃。

它适用于加工需要倒角的孔，如连接件的装配孔等。

4. T型铰刀：T型铰刀的刀具切削面呈T形，用于加工T型铰孔。

T 型铰刀通常有两个刃，也有一些特殊的规格可能有更多的刃。

它适用于加工需要T型结构的孔，如机床导轨孔等。

5. 特殊铰刀：除了上述常见的铰刀类型外，还有一些特殊的铰刀类型。

比如，球头铰刀用于加工球形铰孔；螺纹铰刀用于加工螺纹铰孔；插刀铰刀用于加工插入式铰孔等。

这些特殊铰刀根据加工需求和特殊形状的孔设计而成，能够满足特定的加工要求。

总结：铰刀作为一种常用的切削工具，根据不同的加工需求和材料，有多种规格和类型可供选择。

正反向去毛刺倒角刀具
一、瑞士好优利刀具：自动收缩
二、常州乐钢刀具（290元/把）：一次过孔，轻松处理孔两边毛刺，
且可通过调整转速及进给量，来控制倒角切削量
产品结构介绍
倒角刀由刀杆体，刀片（单刀片和双刀片）和弹性闭合槽构成;前端为入孔导向体，刀片前端为45度，内端为33度角，槽口为6度角。

工作原理
当倒角刀的前端导向体进入孔中时，刀片上45度角切削刃依靠刀杆自身的弹性强度对孔面倒角和去毛刺，完成后过孔，进入孔对面端倒角和去毛刺。

刀片过孔是依靠弹性收缩改变了刀片的外径尺寸，刀片的圆周外角经过倒角处理，过孔时不会对原孔壁产生切削与损伤，过孔后自然张开实现倒角切削。

当刀体深入孔壁下端时，不论张开还是闭合，都会相应的产生倒角切削，特别是当退刀时，刀片闭合，内端33度角改变到近似45度角，可以达到倒角近似45度。