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顶管施工目录1 基本工作原理 (2)2 主要工程技术 (2)2.1 施工准备 (3)2.2 挖土与顶进 (4)2.3 测量和误差的校正 (5)2.4 沉降观测及控制 (5)3 本项目分析 (5)1基本工作原理顶管施工借助于主顶油缸及管道间、中继间等的推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。
与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。
2主要工程技术顶管方案一般是先顶钢筋砼套管，然后在套管内穿过工程管——钢管。
在顶管过程中，要充分考虑可能遇到的障碍，如孤石等。
以往的经验曾经有遇到障碍无法穿过而整个管道废掉的先例，特别是小直径管管前无法挖土时更容易出现这种情况。
所以在顶管施工前，一定要弄清顶管处的地质情况。
对遇到障碍时要有充分可靠的处理方案。
下面以人工顶管施工为例对顶管施工进行介绍。
此方法适用于软土地层中、地下水位以上黄土地层中、地下水位以上强风岩地层中；特点是施工成本低，在顶进过程中如遇前方障碍物可立即采用人工方式排除；其缺点是顶进管径应大于Φ800mm，否则不便于人员进出，顶进距离不宜过长。
人工顶管施工顶管系统主要包括：千斤顶、顶铁、后靠背、导轨、顶管管节。
施工示意图如下：顶管施工示意图2.1施工准备1、顶管工作井施工，井内设集水坑，便于抽排积水；2、后靠背设置，工作井基础设定后，根据管道走向设置后靠背。
3、导轨安装，导轨安装牢固与准确对管子的顶进质量有较大的影响，因此导轨安装依据管径大小、管道坡度、顶进方向确定，顶进方向必须平直，标高、轴线准确。
导轨可用轻型钢轨制作。
4、顶进设备采用千斤顶，头部设刃口工具管，起切土作用并保护管道及导向作用。
为防止土体坍塌，在工具管内设格栅。
5、其它设备工作坑上方设活动式工作平台，一般采用30号槽钢作梁，上铺方木。
下管采用临时吊车吊运下管，出土采用摇头扒杆。
6、注意：顶管工作坑四周必须采用围护措施，采用彩钢瓦围护，雨帆布防护，并设醒目警示标牌。
顶管技术的施工工艺（二）引言：顶管技术是一种现代化的管线施工方法，通过先进的施工工艺和设备，能够有效地解决地下管线施工难题。
本文将对顶管技术的施工工艺进行详细阐述，以帮助读者更好地了解该技术的操作过程和注意事项。
一、前期准备工作1.项目调研：对施工地点进行调查和勘测，了解地质条件、管线走向等信息。
2.方案设计：根据勘测结果，制定施工方案，包括顶管井道位置、封顶板设计等。
3.材料采购：根据设计方案，采购所需的顶管设备、管线材料等。
二、井道施工1.井道开挖：根据设计方案，在地下进行开挖，确保井道的稳定性。
2.支护施工：在井道内安装支护结构，如钢腰、方孔架等，以增强井道的稳固性。
3.灌浆注浆：对井道进行灌浆加固，防止地下水渗入和土体松动。
三、管线安装1.定位测量：根据设计要求和施工图纸，进行管线的定位测量，确保安装的准确性。
2.管段连接：采用专业的连接工具和方法，将管段连接成完整的管线。
3.管线安装：将连接好的管段逐步推入井道内，注意保持管线的水平和方向。
4.密封处理：对管线连接处进行密封处理，确保管线的密封性和稳固性。
5.固定锚固：在管线地下进行固定锚固，以防止管线的移位和变形。
四、顶管井道施工1.封顶板施工：在井道上部进行封顶板的施工，以保护井道内的管线。
2.排水处理：对井道进行排水处理，将井道内的积水排出，保持施工环境干燥。
3.井口修复：对井口进行修复工作，包括回填土、平整井口等。
五、施工质量控制1.现场检测：对施工过程中的关键节点进行检测，如支护结构、管线连接等。
2.质量验收：通过质量验收，确保施工工艺的达到设计要求和相关标准。
3.安全监控：加强施工现场的安全监控，确保施工过程中的安全性。
4.施工记录：及时记录施工过程中的重要操作和问题，为后续施工提供参考。
5.质量整改：对施工中存在的问题进行整改，确保施工质量的稳定和可靠性。
总结：顶管技术的施工工艺包括前期准备工作、井道施工、管线安装、顶管井道施工和施工质量控制等五个大点。
第1篇一、顶管施工原理顶管施工的基本原理是在管道沿线按设计要求设置工作井和接收井，然后在工作井内安装顶进设备，借助顶进设备产生的顶力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将产生的土方运走。
顶管施工过程中，土层中是否有障碍物直接关乎施工进程。
二、顶管施工工艺流程1. 施工前期准备：包括场地勘察、地质条件复核、管线路径勘测、施工方案设计等。
2. 工作井和接收井施工：根据设计要求，开挖工作井和接收井，并做好井壁支护。
3. 顶进设备安装：将顶进设备安装在工作井内，确保设备稳定运行。
4. 管道安装：将管道分段吊入工作井，并连接成整体。
5. 顶进：启动顶进设备，将管道顶入土中，同时进行土方运走。
6. 接收：当管道顶至接收井内时，进行管道对接，并做好接口处理。
7. 管道检查：对顶进的管道进行检查，确保管道质量符合要求。
8. 工作井和接收井回填：对工作井和接收井进行回填，恢复原状。
三、施工准备1. 施工组织：成立项目团队，明确各岗位职责，制定施工计划。
2. 人员培训：对施工人员进行技术培训，确保其掌握顶管施工技术。
3. 设备准备：检查顶进设备、管道、施工工具等，确保其符合施工要求。
4. 材料准备：准备施工所需的材料，如混凝土、钢筋、土工布等。
5. 施工场地准备：平整施工场地，做好排水、照明等设施。
四、施工质量控制1. 管道质量：严格控制管道质量，确保管道符合设计要求。
2. 顶进质量：严格控制顶进速度和方向，确保管道在土层中顺利顶进。
3. 接口处理：确保管道接口处连接牢固，无渗漏。
4. 土方运走：及时清理土方，避免影响施工进度。
5. 安全施工：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
总之，顶管施工工程具有诸多优点，但同时也面临着一定的技术挑战。
在施工过程中，要充分准备，严格控制施工质量，确保工程顺利进行。
第2篇一、顶管施工原理顶管施工是一种非开挖施工技术，其原理是在管道沿线按设计要求设置工作井或坑，在工作井内设置顶管设备、管道及必要的施工设施。
第1篇一、工程背景随着城市化进程的加快，城市地下管线日益复杂，传统的开挖施工方式对城市交通和环境造成了较大的影响。
为解决这一问题，沈阳决定采用顶管技术进行管道施工，以实现高效、环保、安全的施工目标。
二、工程概况沈阳管道顶管施工工程主要涉及以下内容：1. 工程规模：该工程共涉及管道长度约5公里，主要包括雨水管道、污水管道和综合管廊等。
2. 施工方法：采用顶管技术，包括盾构法、顶管法和顶进法等。
3. 施工区域：主要分布在沈阳市浑南新区、和平区等区域。
4. 施工周期：预计工期为2年。
三、施工工艺1. 盾构法：适用于长距离、大直径的管道施工。
施工过程中，将盾构机从始发井送入地下，在盾构机前方开挖土体，形成隧道，然后将管道通过隧道运送到接收井。
2. 顶管法：适用于较短距离、中等直径的管道施工。
施工过程中，将管道分段预制，通过顶管机将管道顶进地下，形成隧道。
3. 顶进法：适用于短距离、小直径的管道施工。
施工过程中，将管道分段预制，通过人工或机械力量将管道顶进地下，形成隧道。
四、施工优势1. 减少对城市交通和环境的影响：顶管技术采用地下施工，避免了对地面交通的干扰，降低了施工对环境的影响。
2. 提高施工效率：顶管技术具有施工速度快、工期短的特点，可有效缩短工程建设周期。
3. 保证施工质量：顶管技术具有较高的施工精度，确保了管道的安装质量。
4. 降低施工成本：顶管技术可减少土方开挖、回填等工序，降低了施工成本。
五、工程管理1. 施工组织：成立专门的施工管理团队，负责工程的施工组织、协调和监督。
2. 施工安全：严格执行施工安全管理制度，确保施工过程中的安全。
3. 施工质量：建立健全施工质量管理体系，确保工程质量。
4. 施工进度：制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
沈阳管道顶管施工工程作为一项重要的市政基础设施建设项目，对于提升城市地下管线建设水平、优化城市环境具有重要意义。
通过采用先进的顶管技术，沈阳将实现高效、环保、安全的施工目标，为市民创造一个更加美好的生活环境。
顶管动工之阳早格格创做目录1基础处事本理22主要工程技能23本名目分解51基础处事本理顶管动工借帮于主顶油缸及管讲间、中继间等的推力，把工具管或者掘进机从处事井内脱过土层背来推到交支井内吊起.与此共时，也便把紧随工具管或者掘进机后的管讲埋设正在二井之间，以期真止非开掘敷设天下管讲的动工要领.2主要工程技能顶管规划普遍是先顶钢筋砼套管，而后正在套管内脱过工程管——钢管.正在顶管历程中，要充分思量大概逢到的障碍，如孤石等.往常的体味曾有逢到障碍无法脱过而所有管讲兴掉的先例，特天是小直径管管前无法掘土时更简单出现那种情况.所以正在顶管动工前，一定要弄浑顶管处的天量情况.对于逢到障碍时要有充分稳当的处理规划.底下以人为顶管动工为例对于顶管动工举止介绍.此要领适用于硬土天层中、天下火位以上黄土天层中、天下火位以上强风岩天层中；特性是动工成本矮，正在顶进历程中如逢前圆障碍物可坐时采与人为办法排除；其缺面是顶进管径应大于Φ800mm，可则便当于人员出进，顶进距离没有宜过少.人为顶管动工顶管系统主要包罗：千斤顶、顶铁、后靠背、导轨、顶管管节.动工示企图如下：顶管动工示企图2.1动工准备1、顶管处事井动工，井内设集火坑，便于抽排积火；2、后靠背树坐，处事井前提设定后，根据管讲走背树坐后靠背.3、导轨拆置，导轨拆置坚韧与准确对于管子的顶进品量有较大的效率，果此导轨拆置依据管径大小、管讲坡度、顶进目标决定，顶进目标必须笔直，标下、轴线准确.导轨可用沉型钢轨创制.4、顶进设备采与千斤顶，头部设刃心工具管，起切土效率并呵护管讲及导背效率.为预防土体坍塌，正在工具管内设格栅.5、其余设备处事坑上圆设活动式处事仄台，普遍采与30号槽钢做梁，上铺圆木.下管采与临时吊车吊运下管，出土采与面头扒杆.6、注意：顶管处事坑四里必须采与围护步伐，采与彩钢瓦围护，雨帆设防备，并设醉目开示标牌.顶进时，过往车辆应减速缓止，且克制大吨位、重载车辆通止.2.2掘土与顶进处事坑内设备拆置完成，经查看各部处于良佳仄常状态，即可进开掘战顶进.最先将管子下到导轨上，便位以来，拆佳顶铁，校测管核心战管底标下以便切合安排央供，即可举止管前端掘土.1、掘土与运土管前掘土是包管顶进品量及天上构筑物仄安的闭键，管前掘土的目标战开掘形状，直交效率顶进管位的准确性，果此管前周围掘土应庄重统制.管前掘出的土应即时中运，大管径可采与脚推车推运，管径较小时，采与单筒卷扬机牵引小车出土.土运至管中，再用处事仄台上的面头扒杆吊到仄台上，而后运出坑中.2、顶进顶进利用千斤顶顶出镐正在后背没有动的情况下将顶进管子推背前进，其支配历程如下：（1）拆置佳顶铁、挤牢，管前端已掘一定少度土后，开用油泵，千斤顶进油，活塞伸出一个处事路程，将管子推背一定距离；（2）停止油泵，挨开统制阀，千斤顶回油，活塞缩回；（3）增加顶铁，重复上述支配，直至需要拆置下一节管子为止；3、顶进注意事项：（1）顶进时应遵照“先掘后顶，随掘随顶”的准则.应连绝做业，预防中途停止，制成阻力删大，减少顶进艰易.（2）尾节管子顶进的目标战下程闭系到整段顶进品量，应勤丈量，勤查看即时矫正偏偏好.（3）拆置顶铁应仄逆，无正斜扭直局里，屡屡回支活塞加搁顶铁时，应换用大概安顿的最少顶铁，使连交的顶铁数目为最少.（4）顶进历程中，创制管前土圆坍塌或者油泵压力表指针骤然删大等情况，应坐时停止顶进，查明本果，排除障碍后再继承顶进.2.3丈量战缺面的矫正1、丈量顶管中线战程度面引进处事坑内，统制导轨、顶管机拆置位子战顶进目标及下程.顶进时，每顶一定距离丈量一次，第一节管子丈量间距应支缩.矫正时，每顶进一镐即丈量一次.2、顶进偏偏好的矫正顶进历程中创制管位偏偏好10mm安排时，即应举止矫正，纠偏偏矫正应缓缓举止，使管子渐渐复位，没有得猛纠硬调.矫正要领普遍采与：（1）掘土矫正法：偏偏好值为1020mm时采与此法.即管子偏偏背安排核心左侧时，可正在管子核心左侧适合超掘，而正在偏偏背一侧没有超掘，使管子正在继承顶进中渐渐回到安排位子.（2）顶木矫正法：偏偏好较大时或者采与掘土矫正法无效时，可用圆木或者圆木，一端顶正在管子偏偏背一侧的内管壁上，另一端支撑正在垫有木板的管前土层上，开用千斤顶，利用顶木爆收的分力，使管子得到矫正.2.4重落瞅测及统制顶管历程中，果开掘正里土体紧驰、纠偏偏对于管讲周围清闲弥补缺累、管讲与土层摩揩等本果均会引起大天重落，果此，动工时必须树坐重落瞅测面，加强重落瞅测.3本名目分解本名目采与管材为：钢筋混凝土套管+钢管.分歧管材、土量相宜的顶管动工办法分歧，简直动工办法由修制单位、动工单位根据当天简直情况决定.动工前应举止现场考察钻研，并对于修制单位提供的工程沿线的有闭工程天量、火文天量战周围环境情况，以及沿线天下与天上管线、周围修（构）筑物、障碍物以及其余办法的仔细资料举止核真确认；需要时举止坑探.。
第1篇随着城市化进程的加快，大连市地下管网建设面临着诸多挑战。
为了提高施工效率、降低成本、减少对周边环境的影响，大连市积极引入顶管施工技术，实现了城市地下管网的快速、高效、绿色建设。
一、工程概况大连顶管施工工程主要针对城市地下管网建设，包括供水、排水、电力、通信等管线。
工程范围涵盖大连市区多个区域，涉及管道长度达数十公里。
项目采用顶管施工技术，旨在提高施工效率，降低施工成本，确保工程质量。
二、顶管施工技术1. 施工原理顶管施工技术是一种利用主顶油缸和中继间的顶进力，将工具管或顶管掘进机从工作坑内穿过土层，直至接收坑内的施工方法。
与此同时，紧随工具管或掘进机后的管道被埋设在两个工作坑之间。
2. 施工工艺（1）工作坑施工：在工作坑内安装顶管设备，并进行管道安装、调试等工作。
（2）顶进施工：利用主顶油缸和中继间的顶进力，将工具管或顶管掘进机从工作坑内顶进至接收坑。
（3）接收坑施工：在接收坑内安装管道，并进行管道对接、调试等工作。
3. 施工优势（1）施工速度快：顶管施工技术具有施工速度快、效率高的特点，可有效缩短工期。
（2）降低成本：顶管施工技术占地面积小，可降低土地征用成本。
（3）减少对周边环境的影响：顶管施工技术对周边环境的影响较小，有利于保护生态环境。
三、工程实施1. 施工组织大连顶管施工工程采用专业化、精细化的施工组织，确保工程顺利进行。
2. 施工管理（1）严格质量把控：对施工材料、设备、工艺等进行严格把关，确保工程质量。
（2）安全施工：制定完善的安全管理制度，加强施工现场安全管理，确保施工安全。
（3）文明施工：强化施工现场文明施工，减少对周边环境的影响。
四、工程效益1. 提高施工效率：顶管施工技术具有施工速度快、效率高的特点，可缩短工期。
2. 降低成本：顶管施工技术占地面积小，可降低土地征用成本。
3. 提升城市形象：高效、绿色的施工技术有利于提升城市形象。
4. 保障民生：完善的城市地下管网建设，可提高居民生活质量。
第1篇一、工程概况本工程为某市城市排水管道改造工程，主要施工内容为新建一根DN1200的钢筋混凝土排水管道，管道长度约1000米，施工方式采用顶管法。
二、施工工艺1. 顶管设备：采用国产泥水平衡顶管机，具备自动纠偏、自动润滑、自动喷浆等功能。
2. 顶管材料：采用钢筋混凝土管，管壁厚度符合设计要求。
3. 顶管工艺：采用泥水平衡顶管法，施工过程分为以下几个阶段：（1）顶管前准备：根据设计图纸，确定顶管起点、终点、管道埋深等参数，并对顶管设备进行调试、检查。
（2）开挖工作井：在顶管起点开挖工作井，工作井深度根据管道埋深确定，工作井内设置泥浆池、泥浆搅拌机等设备。
（3）顶管施工：将顶管机从工作井中推出，按照设计线路进行顶管施工。
在顶管过程中，根据地质条件调整顶管机参数，确保管道质量。
（4）管道连接：顶管施工完成后，将管道与两端已有管道进行连接，并进行管道内部清洗、检测。
（5）工作井回填：顶管施工完成后，对工作井进行回填，确保工作井稳定。
三、施工部署1. 施工组织：成立顶管施工项目部，负责施工过程中的组织、协调、监督等工作。
2. 施工进度：按照工程进度要求，合理安排施工工序，确保工程按期完成。
3. 施工质量：严格执行国家相关标准和规范，确保管道质量。
4. 施工安全：加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
四、施工措施1. 施工准备：提前做好施工前的准备工作，包括人员、设备、材料、技术等方面的准备。
2. 施工现场管理：建立健全施工现场管理制度，确保施工现场整洁、有序。
3. 施工质量控制：加强施工过程中的质量控制，确保管道质量符合设计要求。
4. 施工安全管理：严格执行安全操作规程，加强施工现场安全管理，确保施工安全。
5. 施工文明施工：加强施工现场文明施工管理，减少施工对周边环境的影响。
五、施工进度计划1. 施工准备阶段：1个月2. 顶管施工阶段：3个月3. 管道连接及回填阶段：1个月4. 工程验收阶段：1个月总计：6个月六、施工总结本工程施工方案合理可行，施工过程中严格执行国家相关标准和规范，确保了工程质量和施工安全。
顶管施工方案
一、引言
顶管施工是一种在地下进行管线敷设和修复的工程方法，具有高效、环保等优点。
本文将详细阐述顶管施工方案中的关键要点和流程。
二、施工前准备
1. 现场勘测
在进行顶管施工前，需要进行详细的现场勘测，确定施工的地点、周边环境以
及施工管道的布置方案。
2. 施工工艺设计
根据实际情况，设计施工工艺，包括管线布置、施工机具选择、施工顺序等。
三、施工步骤
1. 准备工作
1.1 清理施工现场，确保施工区域通畅。
1.2 搭建必要的施工设施，如支撑结构等。
2. 管道敷设
2.1 将管道送入顶管机或手工推进至指定位置。
2.2 定位管道位置，确保准确性。
3. 管道连接
3.1 进行管道的连接，采用焊接、螺纹连接等方式。
3.2 检查连接部位是否牢固可靠。
4. 施工结束
4.1 完成管道敷设及连接工作。
4.2 清理现场，恢复原状。
四、施工质量控制
施工过程中应严格按照设计要求进行操作，定期进行施工质量检查，保证施工
质量符合标准。
五、安全措施
1. 安全教育
施工人员需接受相关安全教育培训，了解施工过程中的安全风险。
2. 安全设施
在施工现场设置必要的安全设施，如安全警示标志、防护栏等，确保施工安全。
六、总结
通过实施科学的顶管施工方案，可以提高施工效率，保证施工质量，同时降低
施工风险。
希望本文对顶管施工方案的设计与实施提供一定的指导参考。
顶管施工工艺工法摘要：在管道施工中，顶管施工已经成为管道施工工艺中不可缺少的一种特殊工艺。
比如穿越铁路、公路、河流等障碍物无法采用明挖施工时采用的一种特殊的管道施工法。
顶管施工首先要制作工作井和接收井，井完成后开始安装吊装和顶管设备，设备安装调试完成后，开始下管掘进顶管。
关键词：顶管施工工艺工法2．顶管施工工艺流程及工法本文以手掘式顶管来阐述顶管施工的基本工艺工法。
2.1顶管施工工艺流程图(图2.1)2.2顶管设备安装与调试(图2.2工作井布置图)安装前，根据已知的控制点、标高，准确无误的测出进出洞口的标高和顶管的轴线，并依次测放设备的安装位置。
导轨、千斤顶支架、靠背等设备必须安放准确牢固，以保证顶管的顺利进行。
A.主顶装置主顶装置有主顶油缸、主顶油泵和操纵台及油管等四部分组成。
主顶油缸是管子推进的动力,主顶油缸的压力由主顶油泵通过高压油管供给,主顶油缸的推进和回缩是通过操纵台控制的。
B.环形顶铁环形顶铁的主要作用是把主顶油缸的推力较均匀的分布在所顶管子的断面上。
C.导轨导轨是由两根平行的箱型钢结构焊接在轨枕上制成的。
它的作用是使推进管在工作井中有一个稳定的导向，并使推进管沿该导向进入土中，并让环形顶铁工作时能有一个可靠的托架。
D.后靠背后靠背是把主顶油缸推力的反力传递到工作坑后部土体中去的墙体。
后靠背和顶管轴线必须垂直，背面如果有空隙用素砼填实。
E.油缸架在主顶油缸架上方搭一平台，此平台上安装主顶油泵、电源箱等。
接下来把油管及油泵电源接上试车。
图2.1顶管施工工艺流程图2.3顶进与纠偏1、待用砼管2、顶管工具管3、砼管节4、洞口止水圈5、导轨6、环形顶铁7、主顶油缸8、主顶油泵9、激光经伟仪10、后靠板图2.2工作井布置图2.3.1顶进操作工艺流程：2.3.2管道顶进及纠偏：顶进施工，应严格控制前5m管道的顶进偏差，其左右及高程偏差均不能超过5mm。
管道顶进中发现管道偏移要立即采取措施纠正。
要依照“随偏随纠，在顶进过程中纠偏，一次纠偏量不能过大”的原则。
