龙门吊知识
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龙门吊基础计算龙门吊是一种常见的起重设备,广泛应用于各个行业。
它的基础计算是设计和安装龙门吊时必不可少的一项工作。
本文将从龙门吊的基本原理、基础计算的步骤和注意事项等方面进行介绍和分析。
一、龙门吊的基本原理龙门吊是一种能够沿着轨道移动的起重设备,它通常由两个立柱和一个横梁组成。
立柱固定在地面上,横梁则悬挂在立柱之间。
龙门吊通过电动机驱动横梁移动,从而实现货物的起升和横向运输。
它的优点是结构简单、起升能力大、作业范围广。
二、基础计算的步骤1. 确定龙门吊的工作条件:包括起重物的重量、吊钩的高度、起升速度、作业频率等。
2. 确定龙门吊的结构参数:包括立柱的高度、横梁的跨度、轨道的长度等。
3. 计算龙门吊的荷载:根据起重物的重量和工作条件确定龙门吊的额定起重量。
4. 计算龙门吊的支撑力:根据龙门吊的结构参数和工作条件,计算立柱的支撑力,确保立柱能够承受龙门吊的荷载。
5. 计算龙门吊的基础尺寸:根据立柱的支撑力和土壤的承载力,计算龙门吊基础的尺寸和深度,确保龙门吊的安全和稳定。
三、基础计算的注意事项1. 在进行基础计算时,需要考虑到龙门吊的工作条件和使用环境,确保计算结果的准确性。
2. 在计算龙门吊的荷载和支撑力时,需要充分考虑起重物的重量、重心位置以及起升速度等因素。
3. 在计算龙门吊的基础尺寸时,需要考虑到土壤的承载力和基础的稳定性,确保龙门吊能够牢固地固定在地面上。
4. 在进行基础计算时,可以使用一些常见的工程软件或者手工计算方法,但需要注意计算的准确性和合理性。
5. 在进行基础计算时,需要遵循相关的国家标准和规范,确保龙门吊的设计和安装符合安全要求。
龙门吊的基础计算是设计和安装龙门吊时必不可少的一项工作。
通过确定工作条件、结构参数,计算荷载和支撑力,最终确定基础尺寸,可以确保龙门吊的安全和稳定。
在进行基础计算时,需要注意工作条件和使用环境,遵循相关的国家标准和规范,确保计算结果的准确性和合理性。
龙门吊拆除安全教育培训一、一般规定1、对起重机的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查,发现异常现象,应予排除。
2、操作者必须在确认走台或轨道上无人时,才可以闭合主电源。
当电源断路器上加锁或有告示牌时,应由原有关人除掉后方可闭合主电源。
3、参加施工的有关技术人员,管理人员,操作人员,包括民工必须接受入场前安全教育,经考试合格后方可上岗。
4进入现场的施工人员必须按规定劳保着装,并佩戴好必要的安全防护用品。
5、特种作业人员必须持证上岗,非特种作业人员不得从事特种作业。
6、拆除人员必须严格按照龙门吊吊装作业方案进行操作。
7、开工前项目负责人应组织施工,技术安全人员对现场情况进行检查,符合要求后方可开工。
8、施工作业前应做好安全技术交底工作,并按要求做好记录。
9、施工中做好“三工”活动和班前“危险预知”活动,并按要求做好记录。
二、龙门吊拆除注意事项1、现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定,正确使用工器具,服从安全人员的管理。
2、高处作业时施工人员必须系好安全带,安全带的固定位置应安全可靠,并尽量高挂低用。
3、爬梯、平台、通道等必须牢固可靠,临空面、悬空作业必须挂好安全网。
4、施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。
5、起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查,确保设备安全运行。
6、转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查,正确选择和使用,并严格执行“十不吊”规定,确保其安全性符合要求。
7、大件吊装必须严格执行吊装方案,统一指挥,协同配合。
构件对接时禁止用手探孔找正。
8、电气系统通电调试时,必须有两人同时作业,其中一人监护。
9、拆除部位应设置安全作业警戒线,并派设安全警戒人员,禁止无关人员进入。
10、施工现场应悬挂必要的安全标识牌。
三、现场急救知识高处坠落应急处置措施:1、去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。
2、在搬运和转送过程中,颈部和躯干不能前屈或扭转,而应使脊柱伸直,绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法,以免发生或加重截瘫。
龙门吊安装安全交底随着物流、建筑、工程等领域的不断发展,各类大型设备的安装已成为一项必备工作,其中龙门吊作为一种重要的运输和吊装工具,被广泛应用于大型工地和仓库。
然而,龙门吊的安装需要细心认真和合理规划,否则可能会造成极大的伤害和不良后果。
因此,本文主要介绍了“龙门吊安装安全交底”的相关知识,以期达到更加安全和有效的目的。
一、安全知识讲解1.1 龙门吊的概念龙门吊又称门式起重机,是由桥架、电动机、基础支撑等部分构成的吊装设备。
其骨架主要由两个立式钢柱和一条横跨钢梁组成。
钢梁于两个钢柱之间滑动,并用电动机沿吊运距离移动。
1.2 龙门吊的使用场合龙门吊适用于以下场合:大型造船厂、机械制造厂、仓库等贮存场所、基础施工、地铁、桥梁和高层建筑等建设工程。
1.3 龙门吊的安全标准国家安全标准和行业标准对于龙门吊的安装、使用、保养等方面都有明确的要求。
在选择龙门吊时,应该严格遵守相关标准,否则会对人员安全和设备效率产生严重影响。
二、操作规程2.1 首先进行安全检查人员、工具和材料都要进行检查。
龙门吊必须符合安全标准,包括电线、电机、轮子等部分。
如果有不合格或故障的部件,应该立即更换或修理。
2.2 吊装预备在实施吊装之前,需要对车间和周围的环境进行检查,确保在吊装操作过程中不会对人员和设备造成危险。
此外,也需要将吊具吊起进行试吊,以确认龙门吊是否能够顺利运作。
2.3 吊装时的操作技术龙门吊操作时,需要注意以下几点。
2.3.1 操作面板安装手册应详细介绍操作各部分的功能。
在吊装过程中,要根据指令和指示灯的提示进行操作。
2.3.2 负载吊装之前,要计算负载,包括吊起物体的重量和质量等。
如果负载不等于吊装额定载荷,必须调整在安全范围内。
2.3.3 地面坚实龙门吊不能在软弱的地面操作。
应该要选择平坦、硬实的地面并固定好地脚螺钉。
2.3.4 安全带要根据吊装的要求来选择安全带和吊具,并确保其符合相关安全标准。
2.3.5 保持平衡在吊装过程中,保持悬挂物体的平衡是非常重要的。
龙门吊工作原理龙门吊是一种常见的起重设备,它主要由龙门架、起重机械和电气设备组成。
龙门架是支撑和固定起重机械的结构,起重机械是用来起重和运输货物的机械装置,电气设备则是为了控制和操作起重机械的电气系统。
龙门吊通常用于港口、工厂、仓库等场所,用来进行货物的装卸和搬运。
龙门吊的工作原理主要包括以下几个方面:1. 起重机械的工作原理。
起重机械是龙门吊的核心部件,它通过电动机驱动齿轮箱,使起重钩或夹具上升或下降,从而实现货物的起重和搬运。
起重机械的工作原理是利用电动机的动力,通过传动装置将动力传递给起重机械,从而实现货物的起升和运输。
2. 龙门架的工作原理。
龙门架是起重机械的支撑结构,它通常由钢结构构成,能够承受起重机械的重量和起重力。
龙门架的工作原理是通过结构设计和材料选用,使其具有足够的刚度和强度,能够稳定支撑起重机械的运行,并保证货物的安全起重和运输。
3. 电气设备的工作原理。
电气设备是用来控制和操作起重机械的电气系统,它包括电动机、控制柜、传感器等设备。
电气设备的工作原理是通过电气控制系统,实现起重机械的启动、停止、升降、移动等功能,从而实现对货物的精准操控和操作。
龙门吊的工作原理是通过起重机械、龙门架和电气设备的协同作用,实现对货物的起重和运输。
起重机械利用电动机的动力,通过传动装置将动力传递给起重机械,实现货物的起升和运输;龙门架作为起重机械的支撑结构,稳定支撑起重机械的运行,并保证货物的安全起重和运输;电气设备通过电气控制系统,实现对起重机械的精准操控和操作,从而实现对货物的精准起重和运输。
总之,龙门吊是一种通过起重机械、龙门架和电气设备的协同作用,实现对货物起重和运输的起重设备。
它的工作原理是利用电动机驱动起重机械,通过龙门架的支撑和电气设备的控制,实现对货物的精准操控和操作。
龙门吊在现代工业生产中起着重要作用,能够提高货物的装卸效率,保障货物的安全运输。
门式起重机是桥式起重机的一种变形,其主体结构为门形框架结构,承载主梁下安装两条支腿,直接在地面的轨道上行走,又叫龙门吊。
具有场地利用率高、作业范围大、适用面广、通用性强等特点。
在建筑施工中,门式起重机主要用于料场、钢筋加工场、预制场、地铁车站施工的工作井口等部位的吊装作业。
门式起重机在安装、使用与维护、拆卸过程中,应注意以下安全事项:门式起重机的安装01门式起重机安装前,应根据现场安装使用的起重设备确定其安装方案,制定安装技术措施;并对安装作业人员进行安全技术交底。
02安装场地应平整硬化,进出道路要通畅,上方无障碍物,满足汽车吊、运输车辆进出场和吊装作业要求。
03轨道基础和汽车吊支承点基础应满足承载要求。
04安装场地周围应布置好安全警戒线,设置好必要的安全标识牌和警示标志。
05安装作业开始前应对安装工具和所需材料进行检查,安装时必须按安装方案确定顺序进行。
06安装时所用的高强螺栓、钢材和钢绞线等必须要有合格证,并取样复查,应符合设计要求;安装使用的扭矩扳手及其他施工机具应经检测符合要求后方可使用。
07高强螺栓紧固面必须处理干净,不得有油污、锈蚀等。
08在起重设备的起重能力允许的条件下,尽量扩大地面拼装工作,减少高空作业。
09构件吊装前应先试吊,检查各部受力情况,正常后方可继续起吊。
10在起吊钢丝绳与设备棱角处垫设半圆形包角(钢丝绳护角),防止钢丝绳受损。
11支腿临时立放时,底部走行台车应固定,防止移动。
缆风绳应布置可靠、数量足够。
12安装过程中,需要作业人员到高处构件上作业时,必须确保构件支撑紧固牢固,并按高空作业的有关标准规范做好防护措施。
门式起重机的使用与维护门式起重机作业前,应重点检查以下项目:01轨道应平直,鱼尾板连接螺栓应无松动,轨道和起重机运行范围内应无障碍物。
机械结构外观正常,各连接件无松动。
钢丝绳外表情况良好,绳卡牢固。
各安全限位装置齐全完好。
02检查确认正常后,松开起重机夹轨器,方可接通电源。
龙门吊原理一、龙门吊的定义和概述龙门吊是一种用于吊装和移动重物的机械设备,通常由两个立柱和一个跨越两个立柱之间的横梁组成。
它可以在工业、建筑、运输等领域广泛应用,是现代化生产中不可或缺的重要设备。
二、龙门吊的结构组成1.立柱:龙门吊的立柱是它最基本的支撑部分,通常由钢板焊接而成。
它们必须足够坚固以承受整个设备的重量和负荷。
2.横梁:横梁是连接两个立柱并支撑起整个设备的部分,通常也由钢板焊接而成。
它必须足够强硬以承受物体的重量和负荷,并具有适当的长度以满足工作需要。
3.电动机:电动机是驱动龙门吊升降和运动的关键部件,通常安装在立柱上。
根据不同型号和使用情况,电动机可以采用交流或直流电源,并配有相应控制系统。
4.滑轮组:滑轮组主要用于支撑和引导吊钩绳索的运动,通常由多个滑轮组成。
它必须足够强硬以承受物体的重量和负荷,并具有适当的数量和布局以确保吊钩绳索的稳定和平衡。
5.吊钩:吊钩是连接物体和龙门吊的关键部件,通常由钢制材料制成。
它必须足够强硬以承受物体的重量和负荷,并具有适当的形状和尺寸以满足不同工作需要。
三、龙门吊的工作原理1.升降操作:通过电动机驱动滑轮组,将吊钩绳索向上或向下移动,实现物体的升降操作。
在此过程中,电动机必须根据实际情况调整速度和力度,确保物体平稳地升降。
2.移动操作:通过电动机驱动滑轮组,将整个龙门吊沿着地面移动,实现物体在水平方向上的移动操作。
在此过程中,电动机必须根据实际情况调整速度和方向,确保龙门吊平稳地移动并避免碰撞。
3.控制系统:控制系统是龙门吊的核心部分,它负责控制电动机、滑轮组和吊钩的运动。
根据不同型号和使用情况,控制系统可以采用手动或自动控制方式,并配有相应的传感器、开关和显示器。
四、龙门吊的应用领域1.工业领域:龙门吊在工业生产中广泛应用,例如起重、装卸、搬运等操作。
它可以适用于不同重量和形状的物体,并具有高效、安全、稳定等特点。
2.建筑领域:龙门吊在建筑施工中也有广泛应用,例如搭建钢结构、安装玻璃幕墙等操作。
龙门吊基础知识龙门吊即门式起重机,门式起重机是桥形起重机的一种衍生出来的产品,主要作用于室外的大型货场,散料场地。
它的外形即是金属结构的大型门框,横着是为龙门吊的主梁,主梁之下两根钢结构的支架起到支撑主梁的作用,使主梁在承受重型货物的时候,能够起到一个托付的作用。
有特殊需要时,在支架的底部也可以安装行迹轨道,让大型货物能够产生位移。
主梁的两端也可以安装外伸悬梁臂。
龙门吊相对于液压龙门吊而言,具有场地利用率高、作业范围大、适用面比较广、通用性较强。
在港口以及大型货场得到广泛应用。
龙门吊(门式起重机)更具用途的不同,作业环境的不同,在大型工业需求的不同也可以分为很多种类。
用于最多的普通龙门吊,可以搬运各种成件的大型物品,各种散货,一般的起重重量都在100吨以下,两根支架之间的跨距在4-38米之间不等,普通的龙门吊是指吊钩、抓斗、电磁、葫芦门龙门吊,也有半门龙门吊。
在大型水电站中,也经常会用到大型龙门吊,但是水电站中龙门吊用途不同的是,主要是用来吊运和启闭闸门的,也可进行安装作业。
相对普通的龙门吊而言,水电站的龙门吊起重量可以达到80吨~500吨,但是两支架之间的跨度比较小,仅为8~16米,提升速度在1~5米/分,这种龙门吊虽然不是经常吊运,一旦使用,其间的工作非常繁重。
造船厂对于龙门吊的使用非常频繁,用于船台拼装船体,经常有两台起重小车,一台有两个主钩,在桥架上翼缘的轨道上运行;另一台有一个主钩和一个副钩,在桥架下翼缘的轨道上运行,以便翻转和吊装大型的船体分段。
起重量一般为100~1500吨;跨度达185米;起升速度为2~15米/分,还有0.1~0.5米/分的微动速度。
门式起重机按门框结构形式分为:门式起重机和悬臂门式起重机。
(见下图)门式起重机悬臂门式起重机门式起重机按主梁形式分为:单主梁门式起重机和双主梁门式起重机(见下图)单主梁门式起重机双主梁门式起重机门式起重机按主梁结构分为:桁架结构、蜂窝结构和箱式结构。
龙门吊安全操作注意事项范本龙门吊是一种用于悬挂和运输货物的大型起重设备,因其具有起重能力大、操作灵活等优点被广泛应用于各种建筑工地、港口码头等场合。
然而,龙门吊使用不当或操作失误可能会造成严重的事故,甚至危及人们的生命和财产安全。
为了保证龙门吊的安全运行,以下是一些关于龙门吊安全操作的注意事项范本,供参考:一、龙门吊使用前的准备工作1. 检查设备的完好性:在使用龙门吊之前,必须仔细检查各个部件是否完好、无损坏、无松动等情况。
如果发现异常,应立即修理或更换。
2. 确认工作区域安全:在龙门吊起重操作前,要先确保工作区域无障碍物、无人员等情况,以免造成事故。
3. 确保操作人员熟悉操作规程:操作人员要经过相关培训,了解龙门吊的工作原理、操作规程等,并获得相应操作证书。
二、龙门吊操作中的注意事项1. 严禁超载操作:严禁超过龙门吊额定起重量或负荷的操作,超载操作可能导致设备损坏甚至翻车。
2. 确保吊钩牢固可靠:在起重操作前应检查吊钩是否固定可靠,避免因吊钩脱落导致货物掉落或人员受伤。
3. 控制吊钩高度:操作人员要根据实际需要控制龙门吊的吊钩高度,以确保吊钩与其他设施或人员之间的安全距离。
4. 吊具正确使用:使用合适的吊具进行货物吊装,不得使用磨损、生锈或弯曲的吊具,确保吊具的安全性能。
5. 倾斜吊钩避免悬挂方式:如果需要倾斜吊钩进行悬挂操作,要特别小心,并确保吊钩的倾斜角度不大于龙门吊允许的范围。
6. 控制起吊速度:在起吊或放下货物时,要控制起吊速度适中,以防止货物突然摆动、掉落或龙门吊失去平衡。
7. 禁止人员违规进入作业区域:在龙门吊起吊或放下货物时,严禁人员站在货物下方或靠近作业区域,以免发生意外。
8. 定期检查设备的运行情况:定期检查龙门吊的工作状态、润滑情况等,确保设备处于良好的运行状态。
三、紧急情况下的处理措施1. 系统故障或事故发生时要立即切断电源,并向相关部门汇报。
2. 发生事故时,及时进行事故现场保护,保证事故现场不扩大,同时组织人员进行救援。
龙门吊安全教育培训教材第一章介绍与概述1.1 安全教育培训的重要性龙门吊是一种常见的起重机械,广泛用于工地、港口等场所,但其操作不慎可能引发意外事故,因此进行龙门吊安全教育培训至关重要。
1.2 培训目的与对象本教材旨在向龙门吊操作人员、监督人员以及相关管理人员传授龙门吊的安全操作规程和知识,以提高其安全意识和操作技能,确保工作场所的安全运行。
第二章龙门吊的基本知识2.1 龙门吊的定义和分类2.1.1 龙门吊的定义:龙门吊是一种用于起吊和搬运重物的机械设备,具有悬挂在门上进行线性运动的特点。
2.1.2 龙门吊的分类:根据不同的结构和用途,龙门吊可分为A 型、U型、箱型等多种类型。
2.2 龙门吊的工作原理2.2.1 起重机构原理:龙门吊通过起重机构进行起重和下降的工作,其中常见的有卷筒、钢丝绳、行走机构等。
2.2.2 行走机构原理:行走机构用于在龙门吊主梁上进行移动,常见的有轮轴、行走电机等。
2.3 龙门吊的组成部分2.3.1 主梁:主要承受起重工作的重量,通常为钢结构。
2.3.2 腿部支撑:用于支撑主梁和保证整体稳定性的部分。
2.3.3 起重机构:负责起重和下降的部分,常见的有卷筒、钢丝绳等。
2.3.4 行走机构:用于实现龙门吊的行走功能,常见的有轮轴、行走电机等。
第三章龙门吊的安全操作规程3.1 操作前的准备工作3.1.1 检查设备状态:确保龙门吊各个部分完好无损。
3.1.2 标识与警示:查看龙门吊上的标识和警示,了解操作注意事项。
3.2 操作中的注意事项3.2.1 起重操作:确保起重物稳固,并遵循合理的起吊高度和角度。
3.2.2 行走操作:根据实际情况选择合适的速度,并避开人员和障碍物。
3.2.3 高空作业:注意安全带的使用,防止高处坠落事故的发生。
3.3 操作后的安全措施3.3.1 整理工作场地:清理起重现场和各类工具,确保安全通道畅通。
3.3.2 设备检查:关闭龙门吊电源并进行设备检查,发现问题及时报修。
做3米跨度的龙门吊,承重6吨,用多大的工字钢或槽钢或H型钢?
短期承重:最小为20a工字钢;
长期承重:最小为22a工字钢;
视成本采购标准或非标产品。
两吨的配用工型钢型号是20a-32c型的
方管的计算公式是:0.0246615*(边长*4÷3.14 - 厚度)*厚度。
如果是矩形管,公式是: 0.0246615*{(长+宽)*2*÷3.14- 厚度}* 厚度
受弯计算公式:
M=Pac/L(M:弯矩,P集中力,a集中力距支座距离,c集中力距另一支座距离,L跨度,L=a+c)
W=b*h*h*h/12(仅用于矩形截面)
f=M/W≤材料的许用应力(弹性抗拉强度/安全系数)。
9根15cmx15cm的工字钢长5.4米能承受多少吨?
RA=RB=P/2
Mc=Mmax=Pl/4
fc=fmax=Pl^3/48EI
θA=θB=Pl^2/16EI
符号意义及单位
P ——集中载荷,N;
q ——均布载荷,N;
R ——支座反力,作用方向向上者为正,N;
M ——弯矩,使截面上部受压,下部受拉者为正,Nm;
Q ——剪力,对邻近截面所产生的力矩沿顺时针方向者为正,N;
f ——挠度,向下变位者为正,mm;
θ ——转角,顺时针方向旋转者为正,°;
E ——弹性模量,Gpa;
I ——截面的轴惯性矩,m^4;
ξ=x/l,δ=x'/l,α=a/l,β=b/l,γ=c/l
从两方面考虑:
第一,从梁的剪切应力考虑
第二,从弯曲正应力考虑。
从型钢表中可以查到它的最大可用剪切强度T
Tmax=Q/Ib[BH^2/8-<(B-b)h^2>/8]
式中: Tmax为最大剪切强度。
把可用剪切强度T代进去,可算出梁的最大承受载荷。
Q为均布载荷
I为工字钢的截面惯矩可在型钢表中查得(cm^4).
B为工字钢截面的最大宽度。
b为工字钢截面的最小宽度
h为工字钢最小宽度截面的高度。
H为工字钢最大宽度截面的高度
正应力的计算:
Ysigma=M/W
M=最大弯矩=载荷乘距离
W=抗弯模量。
设Ysigma=允许的最大应力,可得出载荷的最大值。