下载文档原格式
现浇空心楼盖专项施工方案摘要现浇空心楼盖是一种常见的建筑工程技术，通过在模板内浇筑混凝土来构建楼板结构。
本文提供了现浇空心楼盖的专项施工方案，详细介绍了施工前的准备工作、施工过程及注意事项，旨在指导施工人员顺利完成现浇空心楼盖工程。
一、准备工作1.1 图纸设计在开始施工前，必须仔细审查现浇空心楼盖的施工图纸。
确保图纸准确无误，特别是楼盖梁的尺寸、混凝土配合比等关键参数。
1.2 材料准备准备好所需的施工材料，包括模板、混凝土、加助剂、钢筋等。
确保材料的质量符合相关标准，以保证施工质量。
二、施工过程2.1 模板安装按照施工图纸要求，安装好模板。
注意模板的牢固性和平整度，确保模板符合设计要求。
2.2 钢筋绑扎根据设计要求，在模板内绑扎好钢筋，确保钢筋的位置准确、间距一致。
2.3 混凝土浇筑在完成钢筋绑扎后，进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度，防止混凝土出现空洞或裂缝。
2.4 现场管理严格管理施工现场，保证施工作业安全。
安排专人监督施工过程，做好现场安全预防工作。
三、注意事项3.1 施工质量施工过程中要注意保证施工质量，确保楼盖的承载能力和使用寿命。
3.2 安全第一施工期间严格遵守安全操作规程，确保工人的人身安全。
3.3 施工进度合理安排施工进度，确保项目按时完工，提高工程效率。
结语现浇空心楼盖作为一种常见的建筑工程技术，在施工过程中需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和工程安全。
本文提供的施工方案旨在指导相关工程人员顺利完成现浇空心楼盖工程，希望对相关施工人员有所帮助。
以上就是现浇空心楼盖专项施工方案的详细内容，希望能够对您有所帮助。
现浇混凝土空心楼盖专项施工方案工程慨况1、拟建的重宾旅游休闲食品项目工程位于重庆市璧山工业园区青杠组团塘坊片区，工程总建设用地面积为28717.79m2,总建筑面积为51994.97m2 .其中厂房一建筑面积18065.47,总高度19.2m,最大跨度7。
7m，为四层框架--无梁空心板结构。
2、本工程±0。
000标高相当于绝对标高为279.60m.本工程为钢筋砼框架结构；本工程抗震设防为六度，建筑结构安全等级为二级、抗震等级为四级。
3、结构的设计合理使用年限:50年。
4、结构安全等级：二级；耐火等级：二级；基础设计等级：丙级.5、混凝土结构环境类别：地下为二类a,地上为一类；卫生间板室内高湿度环境为二类a。
本工程基础主要采用柱下独立基础。
结构框架梁、FH（聚苯芯模）空心楼板采用现浇钢筋混凝土。
一、编制说明1。
1、为在施工中正确贯彻现浇混凝土FH空心楼盖的设计意图与技术要求，保证工程质量，针对该技术的关键施工环节制定本施工方法.1。
2、本施工方法适用于建筑施工现场进行以FH作内置的现浇混凝土空心楼盖的施工和质量验收。
1。
3、本施工方案依据《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》CECS175:2004; 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2011；《现浇混凝土空心楼盖》05SG343;重宾旅游休闲食品项目工程施工图纸以及国家现行有关法规、标准和文件而编制。
1.4、在按本施工方案进行施工操作与检查时，除应符合本篇条文规定外，尚应遵守国家现行有关建筑工程施工的标准、规范和规程的规定.二、主要技术特点与施工工艺流程2。
1现浇混凝土FH空心楼盖是一种由暗梁或明梁、非抽芯式内置模、FH 内模间腹肋、FH内模顶和FH内模底现浇混凝土板等构件组成的空心楼盖。
2。
2根据柱网、板跨、荷载等具体要求,由结构设计确定FH内模的高度为180mm；FH内模空心楼盖的总厚度为280mm;楼盖截面中孔间腹肋及暗梁的宽度和高度分别为（120mm,150mm，50mm）、（280mm）;FH内模顶、底现浇板的厚度均为：(50mm）；梁板配筋有：一级Ф6。
现浇空心楼盖专项施工方案一、施工准备1.1施工前的准备工作：包括前期规划、设计方案确认、施工图纸编制、施工材料采购等。
1.2场地准备：清理施工区域，确保场地平整，清除障碍物，确保施工安全。
1.3施工设备准备：包括各种混凝土搅拌设备、吊装设备、木工设备、电气设备等。
二、施工过程2.1墙体施工：根据设计方案，先搭建木制支撑，确定墙体位置。
然后进行墙体的砌筑，使用合适的砌筑材料如砖块、砌块等。
需要注意的是，墙体的强度和密实度要符合相关标准要求。
2.2梁板施工：搭建梁板模板，根据设计方案设置合适的钢筋骨架。
然后进行混凝土浇筑，确保浇筑均匀且完全填满模板空洞。
2.3钢筋布置：根据设计方案进行钢筋的布置，确保钢筋的位置和数量满足强度和稳定性要求。
2.4混凝土浇筑：选择合适的混凝土配比，使用搅拌设备进行混合搅拌。
根据设计方案，将混凝土泵送到梁板内，确保混凝土的浇筑均匀，并消除空隙和气泡。
2.5墙体维护：混凝土浇筑完成后，对墙体进行必要的维护，如水养护、防裂、防渗等。
确保混凝土的质量和强度。
三、施工质量控制3.1施工过程监控：设立质量监控岗位，进行施工过程的监控和记录。
包括墙体砌筑、梁板施工、钢筋布置、混凝土浇筑等。
3.2原材料质量控制：对施工所使用的原材料进行质量把关，确保原材料符合相关标准。
3.3混凝土强度检测：对混凝土进行强度检测，确保达到设计要求。
3.4施工质量验收：对施工过程和成果进行质量验收，确保施工质量符合相关标准。
四、施工安全保障4.1安全教育培训：在施工现场加强安全教育培训，提高工人的安全意识和技能。
4.2安全设施设置：设置必要的防护设施，如安全网、警示标语、灭火器等，确保施工过程中的安全。
4.3安全巡视和管理：设立安全巡视人员，进行定期巡视和抽查，及时发现和解决问题。
4.4施工过程控制：严格执行施工方案，根据实际情况进行调整，确保施工过程安全可控。
五、施工结束和收尾工作5.1施工结束：施工结束后，对施工过程进行总结和评估，总结经验教训，为今后类似项目的施工提供参考。
现浇空心楼板施工方案(最终版)一、概述现浇空心楼板是一种常用的楼板施工方式，具有优良的抗震性能和承载能力，广泛应用于建筑工程中。
本文将详细介绍现浇空心楼板的施工方案，包括施工准备、材料准备、施工工艺、质量控制等内容，旨在指导施工人员进行高质量的现浇空心楼板施工。
二、施工准备1. 人员组织在施工前，需合理组织施工人员，确定各人员工作任务和责任。
包括工长、浇筑工、木工等。
2. 设备准备准备好各类施工设备，如水泥搅拌机、混凝土搅拌车、电锯等，确保施工设备完好并得到定期维护。
3. 材料采购提前采购好施工所需的各类材料，包括水泥、钢筋、模板等，确保材料的质量和数量满足施工需要。
三、施工工艺1. 模板安装根据设计要求，安装好现浇空心楼板的模板，确保模板的平整度和牢固度。
2. 钢筋焊接根据设计要求，在模板内焊接好预埋的钢筋，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
3. 混凝土浇筑在模板内浇筑混凝土，并采取合适的振捣措施，确保混凝土的密实性和均匀性。
4. 模板拆除待混凝土养护达到要求后，拆除模板，并及时进行养护，确保现浇空心楼板的质量和使用性能。
四、质量控制1. 检验验收在施工过程中，定期进行质量验收，确保施工质量符合设计要求。
2. 技术交底对施工人员进行技术交底，明确施工要求和质量控制标准，提升施工人员的专业水平。
3. 安全防护严格遵守施工安全规范，做好安全防护工作，确保施工现场安全。
五、总结现浇空心楼板施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工工艺进行施工，以确保施工质量和使用性能。
本文介绍了现浇空心楼板施工的准备工作、施工工艺和质量控制等内容，希望可以为现浇空心楼板施工提供一定的参考。
现浇空心楼板施工方案
一、施工准备
在进行现浇空心楼板施工前，需要做好以下准备工作：
•确认设计图纸
•准备好所需的材料：混凝土、钢筋、模板等
•安排好施工人员和设备
•清理施工现场，确保安全通道畅通
•检查现场施工条件，确保施工顺利进行
二、施工步骤
1. 搭设模板
首先，在楼板施工区域搭设好模板，模板应根据设计要求准确放置，保证楼板的几何尺寸和平整度。
2. 安装钢筋
根据设计图纸要求，按规定的钢筋布置方式，在模板上安装好钢筋。
钢筋的加固方式和布置要符合相关施工规范和要求。
3. 浇筑混凝土
在安装好钢筋后，进行混凝土的浇筑工作。
混凝土的浇筑要均匀、连贯，不能出现空洞和杂质。
4. 养护
混凝土浇筑完成后，需要对楼板进行养护。
养护时间根据混凝土的强度等级和气候条件来确定，通常为7-21天不等。
三、注意事项
•严格按照设计要求和规范进行施工
•施工人员要做好安全防护工作
•施工过程中保持施工现场的整洁和安全
•完成施工后，要及时清理现场，保持环境整洁
四、施工质量验收
施工完成后，应对现浇空心楼板进行质量验收。
验收包括楼板平整度、强度、钢筋的埋设情况等方面的检查。
只有通过了质量验收，楼板方可投入使用。
以上即是现浇空心楼板施工方案的简要介绡，希望对相关人士有所帮助。
现浇砼空心楼盖专项施工方案一、编制依据本施工方案依据本工程的设计施工图、现浇砼空心楼盖结构技术规程和专业厂家的技术交底编制。
二、工程概况恒禾七尚2#地位于厦门市五缘湾内湖东岸，钟鸣路以北，要邻主园路，东临槟城路，北靠马卢奇路。
该工程6、7、8号楼为高层建筑，地下2层，地上28层，建筑总高度103.2m，建筑面积地下面积为27364.15m2 地上为49020.76m2。
架空面积为707.09m2。
31、32、33、35、36号楼为别墅建筑，地上4层，建筑总高度15.85m，建筑面积5395.124m2。
该工程总建筑面积为82487.124m2。
本工程现浇空心楼盖设计在地下室一层板顶板Da1~Da27交DaA~DaQ/轴，空心楼盖中间设置有1000mm×400mm梁；空心板内膜采用圆形的CBM自稳型混凝土结构内模。
三、施工顺序搭设模板支撑架→支设模板→弹暗肋梁和箱体位置线→绑扎暗梁钢筋→绑扎板底钢筋和预埋管线→绑扎箱体四周肋梁钢筋→安放、固定内模箱体→绑扎板面钢筋→加设固定内模箱体上浮钢筋→隐蔽工程验收→搭设施工运输通道→浇筑砼→砼养护→模板拆除四、模板工程施工1、模板设计本工程空心楼盖采用A48×3.0钢管搭设满堂脚手架作为模板支撑架，模板搭设高度为5.1m；模板采用18mm厚胶合板板，木龙骨采用50×100方木，间距200mm；钢管支撑架立杆间距为0.8m，步距为1.5m，底部10cm处加设扫地杆，剪刀撑按纵横方向每隔两排立杆间距搭设一道。
楼板支撑架立面简图1）方木验算已知50×100方木设计强度和弹性模量：f m=13N/mm2,f v=1.6N/mm2, E=9.5×103 N/mm2。
木龙骨荷载为：(方木的重力密度设为4KN/mm2)模板自重：4×(0.05×0.1＋0.2×0.018)×1.2 = 0.04 KN/m砼自重：1.2×0.2×0.4×24=2.3KN/m钢筋自重：1.5×0.2×0.4×1.2 = 0.144 KN/m施工活载：2.5×0.2×1.4 = 0.7 KN/m合计：q1=3.184KN/m乘以折减系数0.9，q = q1×0.9 = 2.7×0.9 = 2.87 KN/m按二等跨连续梁计算,简图如下：则，弯矩M=0.125ql2=0.125×2.87×0.82 = 0.23KN·mσ=M/W=(6×0.23×106 )/(100×502 ) = 5.52N/mm2＜f m=13N/mm2剪力V=0.625ql=0.625×2.87×0.8 = 1.44KNτ=3V/2bh=(3×1.44×103 )/(2×100×50)=0.432N/mm2＜f v=1.6 N/mm2挠度q=(0.04＋2.3＋0.144)×0.8=1.99KN/mω=0.521ql4/100EI =(0.521×1.99×8004)/(9500×100×504)= 0.377mm＜[ω]=l/400=800/400=2mm故木龙骨设置满足要求。
现浇混凝土空心楼盖专项施工方案目录1 编制依据 (2)2工程概况 (2)2.1工程概况 (2)2.2空心楼板设计概况 (3)2.3空心楼盖施工重点、难点 .............................................. 错误!未定义书签。
2.4薄壁空心楼盖组成、技术特点 ...................................... 错误!未定义书签。
3 施工准备 ........................................................................ 错误!未定义书签。
3.1组织准备 ......................................................................... 错误!未定义书签。
3.2技术准备 ......................................................................... 错误!未定义书签。
3.3现场准备 ......................................................................... 错误!未定义书签。
4 施工方法 ........................................................................ 错误!未定义书签。
4.1施工工艺流程 ................................................................. 错误!未定义书签。
4.2操作要点 ......................................................................... 错误!未定义书签。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的住宅楼，建筑高度为28层，地下2层，地上26层。
建筑总面积为10万平方米。
本工程采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，其中地上部分为剪力墙结构，地下部分为框架结构。
本工程楼盖采用空心楼盖结构，以提高空间利用率和建筑整体刚度。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员学习《钢筋混凝土空心楼盖施工技术规程》等相关规范，确保施工过程中的技术要求得到满足。
（2）对施工人员进行空心楼盖施工工艺培训，提高施工人员的技术水平。
（3）编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制要点等。
2. 材料准备（1）混凝土：采用符合国家标准的C30混凝土，强度等级应满足设计要求。
（2）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，确保钢筋质量。
（3）模板：采用轻质高强、易脱模的钢模板，确保模板的刚度和稳定性。
（4）其他材料：如水泥、砂、石子、防水剂等，均需符合国家相关标准。
3. 施工设备准备（1）混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌和运输。
（2）钢筋加工设备：用于钢筋的加工和焊接。
（3）模板支撑体系：用于模板的支撑和稳定。
（4）其他施工设备：如泵送设备、吊装设备、测量设备等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：完成地下部分的基础施工，包括地下室的混凝土浇筑、防水层施工等。
（2）主体结构施工：完成地上部分的主体结构施工，包括框架柱、剪力墙、梁等。
（3）楼盖施工：完成楼盖的施工，包括空心楼盖的预制、安装、浇筑等。
（4）防水施工：完成楼盖的防水施工，包括防水层施工、防水材料验收等。
（5）装饰装修施工：完成楼盖的装饰装修施工，包括地面、墙面等。
2. 施工工艺（1）预制空心楼盖1）根据设计图纸，制作空心楼盖模具，确保模具尺寸准确、稳定。
2）按照设计要求，将钢筋加工成所需形状，并按顺序布置在模具中。
3）在模具中浇筑混凝土，确保混凝土密实、均匀。
4）混凝土凝固后，拆除模具，进行空心楼盖的养护。
（2）安装空心楼盖1）在主体结构施工完成后，进行空心楼盖的安装。
现浇空心板施工方案第1篇现浇空心板施工方案一、工程概况1.1 工程简介本项目为XX建筑群，位于XX市区，主要包括住宅楼、商业裙楼及地下室。
结构体系为钢筋混凝土框架结构，其中，住宅楼采用现浇空心板楼盖体系。
1.2 工程目标确保现浇空心板施工质量，满足设计要求，提高施工效率，降低工程成本，确保工程安全、环保、节能。
二、施工准备2.1 技术准备（1）组织设计交底会，明确设计意图、施工要求及质量控制要点。
（2）编制施工组织设计、施工方案，并对施工人员进行技术培训。
2.2 材料准备（1）现浇空心板材料：预应力混凝土空心板、钢筋、混凝土等。
（2）其他材料：模板、脚手架、施工设备等。
2.3 现场准备（1）施工现场须符合国家及地方相关法规要求，具备施工条件。
（2）施工用水、电、道路畅通，满足施工需求。
三、施工工艺3.1 施工流程（1）测量放线：根据设计图纸进行测量放线，确定板、梁、柱的位置。
（2）支设模板：按照测量放线结果，支设模板，确保模板平整、垂直、牢固。
（3）绑扎钢筋：根据设计要求，绑扎板、梁、柱钢筋。
（4）预应力张拉：采用预应力混凝土空心板，按照设计要求进行预应力张拉。
（5）浇筑混凝土：采用泵送混凝土，分层浇筑，确保混凝土密实。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度。
（7）拆模：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板。
（8）装饰装修：进行楼地面、墙面、天棚等装饰装修工程。
3.2 施工要点（1）模板工程：模板应平整、垂直、牢固，接缝严密，防止漏浆。
（2）钢筋工程：钢筋应符合设计要求，绑扎牢固，焊接质量合格。
（3）混凝土工程：混凝土应严格按照配合比要求进行拌制，确保混凝土强度。
（4）预应力张拉：预应力张拉应按照设计要求进行，控制应力值，确保预应力效果。
（5）养护：采用湿养护方法，保持混凝土表面湿润，防止裂缝。
四、质量保证措施4.1 质量管理体系建立健全质量管理体系，实行质量管理责任制，明确各岗位职责。
空心楼盖施工专项方案（专家评审用）重庆美丽.阳光花园B、C、F、G、I、J组团现浇空心板楼盖工程施工专项方案一、工程概况及主要特点重庆美丽.阳光花园B、C、F、G、I、J组团裙楼及车库，设计为内置芯模空心楼盖。
现浇钢筋混凝土空心板楼盖是一种新型的楼盖形式，在重庆地区属于新工艺，主梁为扁梁，没有次梁。
现浇空心板自重轻，刚度大、抗震性能好、隔声效果好，能增加净空高度、降低工程造价，适用范围广。
为了保证现浇空心板结构施工质量，依据现浇空心楼盖施工图、《现浇钢筋空心楼盖》05SG343、《现浇钢筋混凝土空心楼盖结构技术规程》CECS175:2004、《11G101-1》图集、现行钢筋混凝土施工质量验收规范及规程、以及项目部编制的各类施工组织方案等编制空心板楼盖专项施工方案。
本工程涉及钢筋混凝土结构部分的施工参照项目部编制的其他专项方案实施。
空心板楼盖采用内置芯模，现浇空心板的混凝土强度等级均C30。
其中空心板KXB1板的厚度为280mm，筒芯内模直径为180mm，肋梁及芯模详见各层排版图，肋梁断面120×280，顺筒肋梁断面150×280，芯模间距50mm。
顶板和底板厚度为50mm，空心板底层钢筋和面层钢筋均为单层双向，附加的负弯矩钢筋详见结构图；屋盖层空心板KXB2板的厚度为400mm，肋梁的断面高度为400。
筒芯内模直径为180mm，现浇顶板和底板厚度为110mm，空心板底层钢筋为单层双向（HRB400）￠12@150，面层单层双向（HRB400）￠10@200，附加的负弯矩钢筋详见本工程结构图。
筒芯外径、筒芯长度按照设计施工图及标准图集选用。
本工程现浇空心板框架梁布置、配筋及断面详见设计图。
按照《现浇钢筋空心楼盖》05SG343标准图集，楼板留洞处、区隔板（梁位置）周边、板柱节点部位为现浇钢筋混凝土实心楼板。
本工程空心板楼盖具有以下特点：1、空心板楼盖属于新工艺，刚度大。
2、跨度较大，本工程最大跨度为8.00米。
现浇砼空心楼盖施工方案一、编制依据本施工方案依据本工程的设计施工图、现浇砼空心楼盖结构技术规程和专业厂家的技术交底编制。
二、工程概况和施工条件河南大学民生学院新校区建设项目艺术、实训楼工程位于开封市金明大道与东京大道交叉口西南角民生学院新校区院内。
该工程为多层公共建筑，地上五层，建筑总高度22.2m，建筑面积为25873.77m2。
本工程现浇空心楼盖设计在一层○2~○7/○A~○D轴舞蹈室内，空心楼盖长26.4m，宽12m，厚400mm；空心楼盖长度方向中间设置有1100×600暗梁；内膜箱体采用端头为圆弧的GRC箱体，尺寸分别为850×850×250、850×600×250两种，箱体之间为150实心砼肋梁；现场基础分部工程已完成，回填土施工至-0.85m（基础承台顶）处，所有工程施工机具、劳动力、原材料已按计划要求进场，现场测量工作已完成，具备下道工序的施工。
三、施工顺序搭设模板支撑架→支设模板→弹暗肋梁和GRC箱体位置线→绑扎暗梁钢筋→绑扎板底钢筋和预埋管线→绑扎箱体四周肋梁钢筋→安放、固定CRC箱体→绑扎板面钢筋→加设固定箱体上浮钢筋→隐蔽工程验收→搭设施工运输通道→浇筑砼→砼养护→模板拆除四、模板工程施工1、模板设计本工程空心楼盖采用A48×3.5钢管搭设满堂脚手架作为模板支撑架，模板搭设高度为5.1m；模板采用18mm厚木覆膜板，木龙骨采用50×100方木，间距200mm；钢管支撑架立杆间距为0.8m，步距为1.5m，底部10cm处加设扫地杆，剪刀撑按纵横方向每隔两排立杆间距搭设一道。
楼板支撑架立面简图1）方木验算已知50×100方木设计强度和弹性模量：f m=13N/mm2,f v=1.6N/mm2, E=9.5×103 N/mm2。
木龙骨荷载为：(方木的重力密度设为4KN/mm2)模板自重：4×(0.05×0.1＋0.2×0.018)×1.2 = 0.04 KN/m砼自重：1.2×0.2×0.4×24=2.3KN/m钢筋自重：1.5×0.2×0.4×1.2 = 0.144 KN/m施工活载：2.5×0.2×1.4 = 0.7 KN/m合计：q1=3.184KN/m乘以折减系数0.9，q = q1×0.9 = 2.7×0.9 = 2.87 KN/m按二等跨连续梁计算,简图如下：800 800则，弯矩M=0.125ql2=0.125×2.87×0.82 = 0.23KN·mσ=M/W=(6×0.23×106 )/(100×502 ) = 5.52N/mm2＜f m=13N/mm2剪力V=0.625ql=0.625×2.87×0.8 = 1.44KNτ=3V/2bh=(3×1.44×103 )/(2×100×50)=0.432N/mm2＜f v=1.6 N/mm2挠度q=(0.04＋2.3＋0.144)×0.8=1.99KN/mω=0.521ql4/100EI =(0.521×1.99×8004)/(9500×100×504 )= 0.377mm＜[ω]=l/400=800/400=2mm故木龙骨设置满足要求。
2）钢管横杆验算已知钢管：f m=215N/mm2, E=206×103 N/mm2，I=12.19×104mm4，W=5.08×103 mm3。
钢管横杆荷载为：模板自重：[4×(0.05×0.1×17/3.184＋0.018×0.8)×0.8＋0.385]×1.2 = 0.68KN/m砼 自 重：[(3.6×0.4－0.8×0.4)×0.8×24＋0.09×12]/3.184×1.2 =5.3KN/m钢筋自重：[1.5×0.8×0.4＋1.1×(3.184×0.4－0.8×0.4)]×1.2 =1.8KN/m施工活载：2.5×0.8×1.4 = 2.8 KN/m合计：q =10.58KN/m按三等跨连续梁计算，简图如下：则，弯矩M=0.1ql 2=0.1×10.58×0.82=0.68 KN ·mσ=M/W=(0.68×106 )/(5.08×103) = 133.86N/mm 2＜f m =215N/mm 2 挠度ω=0.677ql 4/100EI =(0.677×10.58×8004)/(2.06×12.19×1011 )=1.168mm＜[ω]=l/400=800/400=2mm故钢管横杆设置满足要求。
3）钢管立杆验算N=(0.68＋5.3＋1.8＋2.8)×0.8 =8.464KN ＜[N]=11.6 KN (满足要求) 其中，立杆施工活载为：1×0.8×1.4 =1.12KN/m4）空心楼盖中部1100×600梁模板支撑设计模板支架搭设高度为5.1米，基本尺寸为：梁截面取最大截面尺寸梁 B ×D=350mm ×1000mm ，梁支撑立杆的横距(跨度方向) L=0.5米，立杆的步距 h=1.50米。
800800 800梁模板支撑架立面简图A、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照多跨连续梁计算。
作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。
1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：q1= 25×1.1×0.6=16.5kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q2 = 0.35×1.1×(2×0.6+1.1)/1.1=0.805kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值P1= (2+1)×1.1×1.1=3.63kN均布荷载q =1.2×16.5+1.2×0.805=20.766kN/m集中荷载P =1.4×3.63=5.082kN面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W =110×1.50×1.50/6=37.5cm3；I =110×1.50×1.50×1.50/12=28.125cm4；计算简图经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=1.02KNN2=3.65KNN3=3.65KNN4=1.02KN最大弯矩M =0.1kN.m最大变形V = 0mm2、抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值f =0.1×1000×1000/(1000×37.5)=2.6N/mm2面板的抗弯强度设计值[f]，取15N/mm2；由于面板的抗弯强度f < [f],所以满足要求!面板的最大挠度小于133/250,满足要求!B、梁底支撑木方的计算（一）梁底木方计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载q =3.65/1.1=3.3kN/m最大弯矩M =0.1×3.3×1.1×1.1=0.4kN.m最大剪力Q=0.6×1.1×3.3=2.178kN最大支座力N=1.1×1.1×3.3=3.993kN木方的截面力学参数为截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 5×102/6=83.33cm3；I = 5×103/12=416.67cm4；(1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度f=0.4×106/(83.33×1000)=4.8N/mm2木方的抗弯计算强度小于13N/mm2,满足要求。
C、梁底支撑钢管计算(一) 梁底支撑横向钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。
集中荷载P取木方支撑传递力。
支撑钢管计算简图经过连续梁的计算得到最大弯矩M max=-0.16kN.m最大变形v max=1.78mm最大支座力Q max=2.979kN抗弯计算强度f=-0.16×1000000/5080=-31.49N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求。
支撑钢管的最大挠度小于500/150与10mm,满足要求。
(二) 梁底支撑纵向钢管计算纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。
集中荷载P取横向支撑钢管传递力。
支撑钢管计算简图经过连续梁的计算得到最大弯矩M max=0.11kN.m最大变形v max=0.59mm最大支座力Q max=5.68kN抗弯计算强度f=0.11×1000000/5080=21.65N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求。
支撑钢管的最大挠度小于800/150与10mm,满足要求。
D、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R ≤Rc其中Rc ——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=5.68kN单扣件抗滑承载力满足要求。
E、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中N ——立杆的轴心压力设计值，它包括：横杆的最大支座反力N1=5.68kN (已经包括组合系数1.4)脚手架钢管的自重N2= 1.2×0.129×5.1=0.79kNN = 5.68+0.79=6.47kN/i=197 查——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l表得：0.186；i ——计算立杆的截面回转半径(cm)；i = 1.581.58A ——立杆净截面面积(cm2)；A = 4.894.89W ——立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.085.08——钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)；[f] ——钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；——计算长度(m)；l参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，由以下公式计算= k1uh =1.185×1.75×1.50＝3.111m＝3111mm(1)、l(2)、l=h +2ak1——计算长度附加系数，按照表1取值为1.185；u ——计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u = 1.75经计算得:(1)>(2)，本项计算以(1)为准：= 82.05N/mm2。
