T103型脱硫剂在食品级二氧化碳生产中的应用
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脱硫剂用途背景介绍脱硫剂是一种被广泛应用于煤炭、石油以及其他化学工业中的化学添加剂。
随着人们对环境保护意识的日益提高,脱硫剂的应用更加受到关注。
脱硫剂的最主要作用是在燃烧过程中去除产生的二氧化硫,防止空气污染。
脱硫剂也可用于其他多种工业场合中,本文将详细介绍脱硫剂的用途。
脱硫剂在煤炭工业中的应用煤炭中含有大量的硫化物,如硫化铁和硫化钙等,在燃烧时会形成二氧化硫,这是造成空气污染的主要原因之一。
为了保护环境,降低燃烧产生的二氧化硫,需要使用脱硫剂进行处理。
在煤炭工业中,脱硫技术主要分为物理法和化学法两种类型。
物理法是利用吸附等物理作用将硫化物去除,而化学法则是将脱硫剂添加于煤炭燃烧过程中,通过化学反应将硫化物转化为易于去除的化合物。
脱硫剂在煤炭工业中的应用可通过以下三种方式实现:1.燃烧前处理:在煤炭中添加脱硫剂,使得硫化物转化为易于去除的化合物,从而降低燃烧过程中产生的二氧化硫。
2.燃烧中处理:在煤炭的燃烧过程中添加脱硫剂,使硫化物在燃烧过程中即被转化为易于去除的化合物,从而减少二氧化硫的产生。
3.燃烧后处理:在燃烧后对产生的二氧化硫进行去除,主要应用方法有吸附法,湿式法以及干式法等脱硫剂在石油加工中的应用石油加工过程中,脱硫剂同样扮演着至关重要的角色。
石油中含有大量的硫化物,其处理方法与煤炭相似,分为物理法和化学法两种类型。
在石油加工中,化学法用得更为广泛。
脱硫剂与石油发生反应后,生成一种易于处理的化合物,从而去除硫化物,降低石油加工过程中产生的污染物。
同时,脱硫剂还可以对石油中含有的一些其他有害物质进行去除,具有治污、节能、提质等多功能。
脱硫剂在其他化工领域中的应用在一些其他化学工业领域,脱硫剂也有着重要的应用,如酸洗、树脂稳定剂、精炼、橡胶生产、水泥、玻璃生产等。
例如,在水泥生产领域,为了保证水泥的质量,需要在原材料中添加脱硫剂,以便去除其中的硫化物,使水泥中的硫含量减少,提高水泥的质量和使用性能。
T102、T103精脱硫剂已广泛用于合成氨、甲醇、联醇、甲烷化、合成燃料、食品CO2、聚丙烯等生产工艺中精脱硫。
EAC-2或EAC-3型活性炭精脱硫剂97年元月已通过化化工部和湖北省联合主持的专家鉴定,分别被化工部化肥催化剂标准化技术归口单位正式命名为T102和T103型活性炭精脱硫剂,列为国家正式产品。
一、与普通脱硫剂相比,T102及T103精脱硫剂有下列特点:1.脱硫精度高。
普通脱硫剂脱硫精度为出口H2S≤1.0ppm,用于粗脱硫;而EAC精脱硫剂脱硫精度高为出口H2S≤0.03ppm。
2.反应速度快。
研究表明,EAC的穿透空速是普通脱硫剂的2~3倍。
工业使用时,普通脱硫剂的使用空速为200~500h-1,EAC的使用空速为1000~2000h-1左右。
3.精脱硫剂的工作(穿透)硫容高。
研究表明,EAC型精脱硫剂工作硫容为其它常温脱硫剂的3~5倍。
三、反应原理及质量检验标准1. 反应原理原料气中的H2S与残存的O2作用生成硫沉积在微孔中。
其反应式为:H2S+1/2O2=S+H2O △H=-434.0KJ/molDS-1精脱硫剂DS-1精脱硫剂是湖北省化学研究院采用全新配方及工艺研制开发出来的新型、高效耐缺氧型精脱硫剂,可在10~150℃的无氧条件下,用于天然气、油田气、液化气、炼厂气、合成气、变换气等多种气体及石脑油、汽油等液态烃的精脱硫,以保证各类气体及油品的总硫和铜片及银片腐蚀达标,保证蒸气转化、低变、甲烷化、甲醇、联醇、合成氨、聚丙烯和羰基合成等含镍、铜、铁及贵金属催化剂的正常使用和产品质量的提高。
一、性能特点(1)特别适用于无O2的气体或液体,在使用过程中不需向脱硫系统补充空气或氧气。
目前,国内各种活性炭与氧化铁(精)脱硫剂的硫容在无O2工况下急聚下降,ZnO虽然可以使用,但在低常温下硫容低、价格高。
对比试验表明在低常温无O2工况中,DS-1精脱硫剂的硫容比国内最好的脱硫剂产品要高3倍。
4/2013粮食流通技术大气污染是21世纪人类社会生存和发展所面临的最严重的环境问题之一,其中燃煤烟气中二氧化硫和氮氧化物的污染控制是目前大气污染控制领域中最主要的任务。
粮食干燥是中国粮食行业较大的耗能环节之一,是“减排”的重点。
目前,国内干燥所用燃料比较单一,主要以煤为燃料,燃烧产生的CO 、CO 2、SO 2、SO 3、NOx 等气体排放物,直接排入大气,造成了酸雨、温室效应和臭氧层破坏等大气污染,严重影响了人类的生存环境。
全国每年采用机械化干燥的粮食约3.7×107消耗约1.7×106t 标准煤,同收稿日期:2013-05-05作者简介:陈敬举(1986-),男,硕士;专业方向为粮食干燥技术和设备。
谢建松(1982-),男,硕士;工程师;专业方向为粮食干燥技术和设备。
浅谈脱硫脱硝一体化技术在粮食烘干系统中的应用前景陈敬举1,滕飞1,谢建松1,肖彦民1,丁学军2,何艳平3(1.国家粮食储备局郑州科学研究设计院,郑州450053;2.湖北省荆门市东宝区革集粮食储备库,荆门448000;3.中央储备粮荆门东宝直管库,荆门448000)摘要:随着粮食干燥机械化的快速发展,干燥过程中煤燃烧产生的硫氧化物和氮氧化物的大量排放对大气环境造成了污染,酸雨则是直接危害着周围的生态环境和人们的健康,因此选择合理的技术,有效控制SO 2、NO X 等污染物的排放已成必然。
脱硫脱硝一体化技术能在同一套系统内实现脱硫与脱硝,具有设备精简、占地面积小、投资和运行费用低等优点。
本文简要介绍了燃煤烟气脱硫脱硝一体化工艺技术的基本原理和研究进展,并对脱硫脱硝一体化技术在粮食烘干系统中的应用前景作了展望。
关键词:脱硫;脱硝;一体化Discussion on Application Prospect of Desulfurization and Denitrification IntegratedTechnology in Grain Drying SystemChen Jingju 1,Teng Fei 1,Xie Jiansong 1,Xiao Yanmin 1,Ding Xuejun 2,He Yanping 3(1.Zhengzhou Science Research &Design Institute State Administration of Grain Reserve ,Zhengzhou450053,China ;2.Geji Grain Reserve in Jingmen Dongbao District,Jingmen 448000,China ;3.Dongbao Grain storage directly under State Grain Reserve,Jingmen 448000,China )Abstract :With the rapid development of grain dryer,large emissions of sulfur oxides and nitrogen oxides is produced during drying,which cause pollution to the atmospheric environment,acid rain endangers surrounding environment and people's health directly,therefore,select reasonable technology to control the emission of SO 2and NO X effectively has become an ing Desulfurization and Denitrification Integrated Technology,Desulfurization and Denitrification in the same system can be realized.This paper presents a brief introduction of mechanisms and research progress of Desulfurization and Denitrification Integrated Technology,finally the application prospect of Denitrification Integrated Technology in Grain Drying System is prospected.Key words :desulfurization;denitrification;integrated中图分类号:S226.6文献标识码:B文章编号:1007-3582(2013)04-0022-03224/2013粮食流通技术时排放约6.24×106t CO 2,约6.375×104t NO X ,约1.275×105t SO 2等废弃物。
脱硫剂应用场景
脱硫剂的应用场景包括但不限于以下几个方面:
1. 燃煤电厂:脱硫剂被广泛应用于燃煤电厂中的脱硫设备中,用于去除燃煤燃烧过程中产生的二氧化硫排放,以保护环境和人体健康。
2. 工业废气处理:在工业生产过程中,一些化学反应会产生二氧化硫等硫化物气体,脱硫剂被应用于处理工业废气中的硫化物气体,避免对环境造成污染。
3. 燃气锅炉:脱硫剂还可以被应用于燃气锅炉中,去除燃烧过程中产生的二氧化硫等硫化物排放,提高燃气锅炉的燃烧效率和环保性能。
4. 石化生产:在石化生产过程中,会产生大量的二氧化硫等硫化物气体,脱硫剂被应用于石化生产中的脱硫设备中,去除这些有害气体。
5. 汽车尾气处理:脱硫剂还可以被应用于汽车尾气的处理中,去除尾气中的有害气体,避免对大气环境和人体健康造成危害。
活性炭脱硫剂的SE M 研究张春山,邵曼君(中国科学院过程工程研究所多相反开放实验室,北京100080) 基金项目:中国科学院开放实验室基金资助项目. 活性炭材料是由石墨微晶和无定形炭构成的一种黑色多孔固体,孔隙结构发达,具有巨大的比表面积,对气体、溶液中的无机或有机物质及胶体颗粒等都有很强的吸附能力。
以活性炭为脱硫剂吸附烟气中的S O 2具有良好的应用前景。
1 实验方法活性炭以河南长葛生产的T103和RS2型为原料。
并用JS M 26700F 场发射扫描电镜观察其形貌。
通过测定一定条件下,模拟烟气在活性炭床层的穿透时间,考察活性炭对S O 2的吸附能力。
2 结果与讨论由穿透曲线(图1)可以看出:T103的脱硫效果要明显好于RS2,在实验条件下,两种活性炭的吸附图1 不同活性炭吸附S O 2的吸附穿透曲线。
硫容分别为7416和4412(mgS O 2P gAC )。
图2是T103和RS2在低倍下的SE M 形貌图。
从低倍下的照片可以发现尽管它们都是由几个甚至几十个微米的颗粒组成的,颗粒之间的缝隙大约为几个微米。
这些颗粒在结构上有较大的差别:组成T103的颗粒从外观上似乎比较致密,在更大的放大倍数下,还不能看到T103更细微的结构;而组成RS2的颗粒比较疏松,在低倍数下就可以看到在RS2的颗粒上有孔隙结构。
随着放大倍数的增加,活性炭的微观结构就更加清楚,T103和RS2的微观结构差别也越趋明显。
从T103有代表性的一个颗粒200000X 的显微照片(图略)可以发现,看似致密的颗粒上仍然有许多平均孔径约为几个纳米的微孔。
正是这些微孔的存在,使得T103的BET 比表面积达到1200m 2左右;而在RS2上尽管也可以观察到个别的几个纳米的微孔,但是颗粒的大部分表面上是看不到微孔的。
在组成RS2的颗粒上,孔的大小大部分在10nm 以上。
这也就导致了RS2的BET 比表面积只有232m 2。
通过对不同活性炭的微观形貌研究,并结合活性炭对S O 2的吸附穿透曲线,可以得出:微孔丰富的孔系结构,以及由此而造成的大的比表面积是影响活性炭吸附能力的主要因素。