静电除尘器--ppt课件说课材料

2.悬浮尘粒荷电； 3.荷电尘粒在电场力的作用下向电极运动； 4.荷电尘粒在电场中被捕集； 5.振打清灰。
火花放电
电晕放电之后，在极间电压继续升高到某值时， 两极之间产生一个接一个的瞬时的、通过整个间
隙的火花闪络和噼啪声，闪络是沿着各个弯曲的
或多或少成枝状的窄路贯穿两极，这种现象称为
火花放电，火花放电的特征是电流迅速增大。
槽型板：成迷宫 式结构布置在出 气烟箱出口，作 用是降低细灰在 出气烟箱和出口 烟道的沉积。
气流分布板
气流分布 版
3层
槽型板
高压硅整流变压器

升压变压器： 用于实现交 流升压和阻 抗匹配，是 提高高压供 电设备的主 要原件。

高压硅堆： 实现高压整 流，输出脉 动负直流高 压。
阻尼 电阻
高压 硅整 流变
可查多 依奇效 率公式
粉尘比电阻的影响



粉尘比电阻小，导电性能好，比电阻 大导电差 比电阻过小的粉尘到达收尘极后，很 快就释放出负电荷而成为中性，失去 吸力，因而易于从收尘极上脱落，重 返气流，使除尘效率降低。 比电阻过大的粉尘到达收尘极后，负 电荷不能很快的释放而逐渐积存于收 尘极板上。
静电除尘器常见故障及处理三
一次电流异常增大，二次电流和二次电压却很小，甚至为零，投运不久 就会跳闸 原因：整流硅堆部分桥路被击穿，二次线圈烧坏短路。 处理：变压器吊芯检查，及时停电，汇报值班长，通知检修人员。
静电除尘器常见故障及处理四
二次电压正常，而二次电流很低，除尘效率明显下降 原因 1.阴极振打故障或者振打强度不够，造成电晕极积灰过多。 2.粉尘比电阻变大或粉尘浓度过高，造成电晕封闭。 3.高压回路不良，如阻尼电阻烧坏，造成高压硅整流变压器开路。 处理 4.检查振打装置，调整振打周期或采用连续振打。 5.烟气调质。 6.通知电气维护，更换阻尼电阻。

控制策略
振打装置的控制策略影响除尘效果和能耗，可以根据粉尘 堆积情况和运行经验制定合理的振打周期和振打力度，以 实现高效稳定的除尘效果。
烟气进口和出口装置
作用
烟气进口和出口装置是静电除尘系统与火力发电厂烟气系统 的连接部分，负责引导烟气进入静电除尘器，并排出经过净 化后的烟气。
设计要求
烟气进口和出口装置的设计需要考虑烟气的流量、温度、压 力等因素，以确保烟气顺畅、均匀地通过静电除尘器，提高 除尘效率。同时，还需考虑装置的耐磨、耐腐蚀等性能，以 适应火力发电厂烟气中的恶劣环境。
故障诊断方法和步骤
1. 观察法
01
通过观察静电除尘系统各部件的运行状态，如烟气颜色、放电
火花等，初步判断故障部位。
2. 仪表测量法
02
利用专用仪表测量静电场电压、电流等参数，进一步确定故障
原因。
3. 逐步排查法
03
按照系统组成逐步排查各个部件，找出故障点。
常见故障的处理措施和预防策略
放电故障处理：更换高压电源、修复 或更换电极、加强绝缘措施等，定期 进行设备巡检和预防性试验，确保设 备处于良好状态。
静电除尘系统改进方向和未来展望
01
绿色环保
02
超低排放
随着环保要求的不断提高，未来静电 除尘系统将更加注重节能减排，实现 低碳环保运行。
通过技术创新与系统优化，实现静电 除尘系统超低排放，满足国家和地方 环保标准。
03
智能化发展
利用物联网、云计算等技术手段，构 建静电除尘系统智能化管理平台，实 现远程监控、故障诊断、预防性维护 等功能，提高系统运行水平与管理效 率。
静电除尘系统新技术应用和发展趋势
高压电源技术
采用新型高压电源技术，提高供电电压和电流稳定性，降低能耗 ，提高除尘效率。

尘合一）或双区（放电、集尘分 开）型。
大型电除尘器可设计为多室（单 元电联）、电场（单元电场串联） 形式。
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电除尘器构造图
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七、集尘效率及影响因素
集尘效率
1
exp
Q f
Vg
vd
式中：f — 集尘极有效面积；
Q — 气体流量； v由d 实—验有确效定驱。进速度是重要的设计参数，是经验数据，通常
单区电除尘器
双区电除尘器
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（3）按气流方向 卧式、立式
（4）按清灰方式 干式、湿式
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2、构造
电晕极（圆线、星型线、芒刺线等）
集尘极（板式、管式、蜂窝式等） （
振打清灰装置
气流分布装置
壳体和灰斗
电源（直流、脉冲）
控制装置
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放电极—集尘极构成一个电场。 电场可以设置为单区（放电、集
尘极作驱进运动，颗粒上的电 荷与集尘极上的电荷中和，从 而颗粒恢复中性，此为颗粒的 放电过程。 粒子的比电阻在104Ω·cm～ 5×1010Ω·cm的范围内，最适 宜静电除尘。
注意：比电阻过大或过小的影响： 第14页/共33页 重返气流（低比电阻）； 电荷积累，形成反电晕（高比
反电晕：反电晕是在电除尘器中 沉积在极板表面上的高比电阻 粉尘层所产生的局部放电现象。 高比电阻粉尘到达收尘极板后 不易释放。其极性及电晕极相 同，便排斥后来的荷电粉尘， 由于粉尘层的电荷释放缓慢， 粉尘间形成较大的电位梯度， 当粉尘层中的电场强度大于其 临界值时，就会在粉尘层的空 隙间产生局部击穿，产生与电
避开比电阻峰值温度；向烟气中添加导电性物质（如三氧

而任一点的场强等于该点的电位梯度的负值，即
（6-2）
dV Er dr
通过积分变换得E：r
r
V ln b a
（6-3）
------------------
上式为任一点场强与电压的关系。
式中： V——电压；
r——半径（距电晕线中心的距离）； a——电晕线半径；b——集尘管半径。
（6-3）式表明，在电晕开始发生之前，管式电
P0、T0为标况下的大气压（1atm）和温度（298K）； T、P为运行状况的温度和空气压力；
f 为导线光滑修正系数，一般 0.5<f≤1，清洁的光滑 导线 f=1，实际中所遇到的导线可取 f = 0.6-0.7；
式中正负号视电晕极性而定，正电晕取正号，负电晕取负 号。
当r=a时，由（6-3）式得 VcEcalnba
2. 电晕起始电压计算公式
现在推导管式电除尘器中电压与场强的数学关系。 近似把电晕线看成无限长的均匀带电直线，电荷 线密度为λ（库仑/米），假想两电极间没有电晕 电流，即不存在空间电荷，由高斯定理可知，在 管式电除尘器中距电晕线距离为r处的场强为
（6-1）
Er 20r
----------
ξ0为真空中的介电系数，ξ0=8.85×10-12库仑2/牛 顿·米2
《电除尘器》PPT课件
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§6-1 概述 §6-2 电晕放电 §6-3 电场 §6-4 粉尘荷电 §6-5 粉尘的迁移和收集 §6-6 电除尘器的结构 §6-7 粉尘比电阻 §6-8 电除尘器的选择和设计
极的距离。
正、负电晕极在空气中的电晕电流一电压曲线

电除尘器的调试与性能测试
调试电除尘器
根据实际情况调整电除尘器的 各项参数，以达到最佳的除尘
效果。
进行性能测试
通过测试电除尘器的入口和出 口粉尘浓度、效率等指标，评 估电除尘器的性能。
分析测试数据
根据测试数据，分析电除尘器 的运行状况，找出存在的问题 并采取相应的措施。
优化电除尘器设计
根据性能测试结果，对电除尘 器进行优化设计，提高其除尘
由多个管状电极并排组成，适用于处理大面积的 烟气。
供电装置的工作原理与性能
高压直流电源
为电除尘器提供高压直流电，产生电 场力以吸附和收集颗粒物。
脉冲电源
通过脉冲放电为电除尘器提供能量， 具有较高的除尘效率。
电极间距与极配型式对性能的影响
电极间距
电极之间的距离影响电场强度和电流分布，进而影响除尘效率。合适的间距可以 提高除尘效果。
除尘效率的计算
通过理论分析和实验数据，可以计算 出电除尘器的除尘效率。这有助于评 估电除尘器的性能，并指导后续的设 计和优化。
电场强度的计算与电极间距的选择
电场强度的计算
电场强度是影响电除尘器性能的关键因素之一。通过计算，可以确定合适的电场强度，以提高除尘效 率。
电极间距的选择
电极间距对电场强度和电流分布有直接影响。合理的电极间距选择有助于优化电除尘器的性能。
供电装置的设计与计算
供电装置的设计
供电装置是电除尘器的核心部分，其设 计需满足电除尘器的运行需求。合理设 计供电装置，可以提高电除尘器的稳定 性和可靠性。
VS
供电装置的计算
根据电除尘器的运行参数和工况，可以对 供电装置进行详细计算，以确保其性能和 安全性。这包括电压、电流、功率等参数 的计算和优化。

根据Robinson的研究，简单地将电场荷电和扩散荷电的电 荷相加，可近似地表示两种过程综合作用时的荷电量， 与实验值基本一致
19
4.异常荷电现象
• （1）沉积在集尘极表面的高比电阻粒子导致在低 电压下发生火花放电或在集尘极发生反电晕现象, 通常当高比电阻高于2×1010Ω.cm时，较易发生 火花放电或反电晕，破坏正常电晕过程。
• 1908年，柯特雷尔发表了他的第一个专利，并 在赛尔拜冶炼厂电除尘成功地回收了过去很难 处理的硫酸雾。后来在他的学生施密特协助下
4
电除尘器是利用电力进行除尘的装置，是净化 含尘气体最有效的环保设备之一，广泛应用于电 力、冶金、建材、化工等行业。 电除尘器具有以下明显的优点： • 除尘效率高：设计合理的电除尘器除尘效率可达 到99%以上。 • 阻力损失小：一般电除尘器的阻力小于294Pa， 有的阻力要求更高。 • 能处理高温烟气：一般电除尘器用于处理250℃ 以下的烟气，经特殊设计，可处理350℃甚至 500℃以上的烟气。 • 能处理大的烟气量。 • 能捕集腐蚀性强的物质：采用特殊结构的电除尘
▫
若t>10－2s，e
(
3
π m
d
p
)
t
完全可以忽略不计
▫ 所以，驱进速度（电场力与空气阻力达到平衡）
＝qEp /(3πdp)
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2.捕集效率——德意希公式
• 德意希公式的假定:
除尘器中气流为湍流状态 在垂直于集尘表面的任一横断面上粒子浓度和气
流分布是均匀的 粒子进入除尘器后立即完成了荷电过程 忽略电风、气流分布不均匀、被捕集粒子重新进
电子及能产生碰撞电离所需要的电压 ▫ 气流中要捕集的粉尘的浓度、粒度、比电阻以及在电
晕极和集尘极上的沉积 ▫ 电压的波形