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影响胶印质量关键因素分析高质量的印刷品是印刷工作追求的终极目标。
印刷质量主要是指印刷品各种特性的综合效果，即绝对质量，另一方面,又必须应客户要求，印刷品与客户样品一致，这种对原稿复制的忠实性称为相对质量.影响印刷品质量的因素很多，本文仅从纸张与油墨的印刷适性、印前技术和再现技术等三个关键影响印刷品质量因素进行分析，阐述它们之间的内在关系，以提高印刷质量。
一、纸张、油墨的印刷适性1.纸张的性能对印刷品的影响印刷品质量与纸张的种类高度相关。
具体说，与纸张的表面平滑度、吸墨性、强度、PH值等5个方面有关。
①纸张的平滑度对印刷品质量的影响。
纸张平滑度的高低实际上表现为纸张表面空隙的大小,因此，平滑度的高低对印刷品的质量影响较大。
纸张的平滑度高，印品上的版面图文可以得到如实的再现，尤其是小网点可得到准确还原。
而平滑度低的纸张，由于纸面存有凹陷状,易使网点印刷不清晰，印品版面层次有欠分明。
纸张的平滑度和厚薄均匀度对印刷压力和墨色能否保持均匀一致将有直接的影响。
但是,确保纸张平滑度，主要是采取加填料和压光等方法，这样纸张的紧度提高，其弹性和吸墨性则相对下降，于是印品背面易发生蹭脏现象。
此外,当印刷压力偏大时还易使油墨层铺展、印迹扩大变形.基于这些情况，对纸张平滑度不均、粗光明显差异的,应归类分开，以便在印刷平滑度差的纸张时，通过适当加大印刷压力和墨量来获得清晰的印迹，从而提高印刷质量。
②纸张的吸墨性对印刷品质量的影响。
油墨的转移是压力和纸张纤维交织间隙所组成的毛细作用完成的.即当纸张受压后，交织纤维间隙压缩,而压力消失后,纸张表面由于弹性的作用即恢复原状,并同时吸附油墨,这就是墨层形成的过程。
各种纸张由于纤维组织的松紧不一，吸墨性也就不同。
吸墨性好的纸张其所需的印刷压力轻，印版的耐压率就高.如果纸张过于松弛的话,其纤维间隙过大，那么，当油墨黏度较大时便会产生拉纸毛弊病;反之，当油墨黏性较小时,则易使连结料迅速渗透,引起透印现象，对此应通过提高油墨黏性,以适应纸张的印刷适性.所以，纸质紧密、吸墨性较小的纸张多用于彩色印刷,这样可避免油墨中连结料渗透后颜料脱落,而使墨层失去光泽影响印刷质量，但同时也易产生干燥慢、易粘脏、晶化等不良现象。
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
纸张的印刷适性及可变因素（二）
纸张平滑度
纸张平滑度会影响到墨膜以及印张的整体外观。
平滑度方面的缺陷
有大小两种。
前者指可用肉眼看到的缺陷，例如严重的厚度不均或者有皱褶。
这些缺陷有时是由纤维的结构造成的。
至于小缺陷则是用肉眼看不到的缺陷，例如有要能破坏网点，影响印刷质量的凹痕和孔眼。
灰尘颗粒
在印刷过程中粘附在纸张表面或卷筒纸边上的灰尘颗粒也会影响到
印刷适性。
柔版印刷机上如果不安装油墨过滤器，灰尘颗粒就会聚集在油墨里，并被带到印版上。
这种现象可通过在墨泵前面安装油墨过滤器来加以消除。
另外，灰尘颗粒还可能粘附在刮墨刀下面，使印张上出现条痕；有时灰尘颗粒则可能附着在网纹辊的墨孔内，致使传墨不均。
所以应该及早安装油墨过滤器对灰尘颗粒进行有效的控制。
视觉效果
在纸张与印刷效果之间的关系上，还应该注意纸张的着墨和着色性
能对墨膜所产生的影响。
显然，纸张的颜色对印张的视觉效果有一定的影响。
因承印物不一样，同一种油墨会产生截然不同的视觉效果，甚至能使色调发生变化。
同一种活件用不同类型的纸张印刷，其印刷质量也不一样，常会使人感到失望。
化学成分
纸张的化学成分对印刷适性有较大影响。
纸张中过多的酸性成分会
减缓油墨的干燥速度。
纸张中过多的酸性成份会减缓油墨的干燥速度。
这一点在空气相对湿度较高，纸张水分含量较大的地区表现得列为明显，一
专注下一代成长，为了孩子。
纸张的印刷适性及对印刷质量的影响影响纸张印刷适性的因素较多，主要包括如下几项：纸张丝缕是指纸张中大多数纤维排列的方向，一般把纤维排列方向与平板长边垂直的叫横丝缕纸张。
纸张是一种对水分很敏感的物质，由于温、湿度的变化，纸张丝缕不同方向的伸缩率相差很大。
因此，印刷或印后加工中，应考虑纸张丝缕对印刷品质量的影响。
在书刊装订中，书芯最好选择直丝缕纸，即纸张丝缕与书背平行，软封皮纸张的丝缕与书背垂直，以保证书本的平整度。
纸张的抗张强度是指纸张或纸张所能承受的最大的张力，用绝对张力或断裂长来表示。
卷筒纸在高速轮转印刷中，如果纸张的抗张强度低于纸张受到的纵向拉力，就会出现纸张的断裂故障。
印刷速度越快，用于印刷的纸张的抗张强度应该越大。
纸张的表面强度是指纸张在印刷过程中，受到油墨剥离张力作用时，具有的抗掉粉、掉毛、起泡以及撕裂的性能，用纸张的拉毛速度来表示，单位是m/s。
高速印刷机印刷或用高黏度的油墨印刷时，应选用表面强度大的纸张，否则易发生纸张掉毛、掉粉的故障，从纸面上脱落下来的细小纤维、填料、涂料粒子，容易将印版上图像的网纹堵塞或堆积在橡皮布上，引起“糊版”并使印版的耐印力下降。
纸张的含水量指纸样在规定的烘干温度下，烘干至恒重时，所减少的质量与原纸样质量之比，用百分率表示。
一般纸张的含水量在6%~8%之间，含水量过低，印刷过程中会发生静电吸附现象，导致输纸困难、印品背面蹭脏等故障。
纸张理想含水量为5.5%~6.0%。
印刷车间温度应控制在18~24℃，相对湿度应控制在60%~65%之间。
纸张的平滑度指纸张表面凹凸不平的程度，使用贝克平滑度仪进行测试。
一定体积的空气，通过纸张的时间越长，则平滑度越高。
采用表面较平滑的纸张进行印刷，印版或胶皮布上的油墨能以较大的面积与其接触，从而在纸张上得到高平滑度的纸张，才能够使画面网点清晰，阶调丰富，色彩艳丽。
纸张的吸墨性是指纸张对油墨的吸收能力，或者说油墨对纸张的渗透力。
纸张吸墨性的强弱，主要取决于纸张纤维的种类、配比和纤维间的间隙。
影响印刷品质的三个关键点影响印刷产品质量的客观因素主要是由耗材、印刷设备以及印刷环境等因素组成。
这些因素有一个共性，就是可以用客观评述方法进行要求、规定。
1)、印刷环境包括印刷等各工序生产过程中的环境温度、湿度、尘埃度以及有无光照等等诸多环境因素，这些因素将会在各道工序影响印刷产品质量。
环境的变化会给印刷带来一定的影响，在胶印中，尤其是平张胶印中，环境湿度的变化将直接导致纸张吸水或是失水，造成纸张变形，影响印刷过程的走纸与套印，使印刷产品质量降低；温度的变化以及印刷环境尘埃度的大小对于胶印中的油墨与纸张的各项性能也有一定的影响，会对印刷产品表面油墨层干燥与色彩均匀等质量要求产生不同程度的影响，使印刷产品质量出现不同程度的降低。
以柔印、凹印为主的包装印刷方式对于周围环境温、湿度的变化更为敏感，过高的温度与过低的湿度不利于油墨（尤其是水性油墨）的干燥，造成糊版、拉毛等质量缺陷，而过高的尘埃度更会造成印刷产品实地版面出现印刷不实等质量缺陷。
在印刷过程以及对印刷产品进行加工的各项工序中，要尽量保证环境温、湿度的恒定，降低空气中的尘埃度，这样可以保证最终印刷产品质量稳定。
总之，保证印刷产品质量稳定需要在实际生产中规避不良因素对印刷质量的副作用，充分发掘有利因素的促进作用，只有这样才可保证印刷产品质量稳定。
2)、印刷设备包括生产过程中相关设备的正常运转率、各类辅助设备的投入以及相互的匹配关系是否达到要求都会对印刷产品质量产生一定影响。
任何一件书刊或是包装印刷产品，大都是由几道或是十几道工序加工完成的，这些工序包括印刷以及装订、上光、烫金等，而这些工序的操作一般都是与设备密不可分的，设备的好坏、操作是否方便以及下道工序所用设备能否较好的对上道工序设备生产的产品进行加工生产等等，都会对印刷产品质量产生一定的影响。
如果设备经常出现故障，将无法完全发挥出设备的各项功用，印刷或是进行其它工序加工出的半成品将会出现各种质量缺陷，从而无法保证产品的最终质量，而这也正是保证设备正常运转率的关键所在。
影响胶印质量的因素探究发布时间：2021-10-13T06:03:01.259Z 来源：《中国科技信息》2021年10月中29期作者：张银[导读] 胶版印刷是依据油、水互不相溶的原理，通过滚筒式胶印模版把粘在胶面上的油墨转印到纸面上。
胶印具有生产效率高、周期短、印刷成本低等优点，胶印印刷以其工艺精细、色彩丰硕、应用广泛成为高档印刷品的主流印刷工艺。
但是作为胶印印刷质量的控制，是一个复杂的过程，同时影响其印刷质量的因素也比较多。
鉴于此，文章对影响胶印质量的具体因素进行了分析，然后提出了具体的质量控制措施，以供参考。
61287部队张银四川成都 610036摘要：胶版印刷是依据油、水互不相溶的原理，通过滚筒式胶印模版把粘在胶面上的油墨转印到纸面上。
胶印具有生产效率高、周期短、印刷成本低等优点，胶印印刷以其工艺精细、色彩丰硕、应用广泛成为高档印刷品的主流印刷工艺。
但是作为胶印印刷质量的控制，是一个复杂的过程，同时影响其印刷质量的因素也比较多。
鉴于此，文章对影响胶印质量的具体因素进行了分析，然后提出了具体的质量控制措施，以供参考。
关键词：胶印质量；影响因素；质量控制 1影响胶印质量的因素分析 1.1油墨性能对油墨传递的影响黏度低、流动性大的油墨较易转移，转移率高；黏度高、流动性低的油墨转移率小。
要提高油墨转移率，必须控制好油墨的黏度和流动度。
油墨的性能还会随环境变化有细微变化，温度高时，油墨黏度相对低；温度低时，油墨黏度相刘较高。
在实际生产中，应根据实际情况选择不同型号、种类及不同干燥方式的油墨。
此外，在油墨中加入适量调墨油，可调节油墨性能，有利于控制网点增大、提高油墨转移率。
1.2纸张、印版的适性对印刷质量的影响纸张的适性主要体现在平滑度、白度、挺度等方面。
平滑度高的纸张所需油墨量相对较少；平滑度差的纸张所需油墨量相对较大。
在印刷过程中，不同的纸张根据其表面情况不同，所需油墨量也要相应变化。
在同品种、同定量、同价格的条件下，平滑度、白度均较高的纸张比平滑度、白度均较低的纸张印刷质量要好。
印刷质量控制201005041017印刷10-1季振杰印刷质量控制一、印前加工：制版工艺对印刷质量的影响1、正确设置分色参数2、胶片的质量二、印刷过程：纸张质量对印刷质量的影响1、纸张吸墨性对印刷质量的影响2、纸张含水量与PH值对印刷质量的影响3、纸张的弹性和塑性对印刷质量的影响油墨品质对印刷质量的影响1、油墨触变性2、油墨的比重对印刷质量的影响3、油墨的耐热性对印刷质量的影响4、油墨的耐光性对印刷质量的影响5、油墨的耐酸、碱性和耐醇性对印刷质量的影响6、油墨粘度对印刷质量的影响7、油墨的细度对印刷质量的影响三、印后包装：印后包装对印刷质量的影响1、广告类产品的印后加工2、包装类产品的印后加工3、书刊类产品的印后加工A、平装装订B、精装装订印刷质量检测实质是对印刷产品的质量进行检测。
由于印刷品的内容千变万化，直接检测印刷品本身进行定标和评价非常困难，因此通常是根据影响印刷质量主要因素在印刷品上的表现形式，构建专用于检测的测控条，加上利用专门的检测仪器进行检测，检测的结果可以反馈到印刷流程中，控制印刷流程获得高质量的产品。
Print quality detection is to detect the quality of printing products. Due to the print content, direct detection calibration and evaluation on the print itself is very difficult, so usually is according to the main factors affecting printing quality on the print form, build dedicated to detection of measurement and control article, plus the use of specialized testing instruments for testing, test results will feedback to the printing process, control the printing process to get high quality products印前：制版工艺对印刷对的影响印前工序是指上机印刷之前的所有工序，其主要包括激光照排和制版。
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟纸张的印刷适性及可变因素（一）纸张的印刷适性通常指纸张在印刷时表现出的适应或反应特性，主观判断程度较大，而且要受不同标准的制约。
例如，从技术上看大多数纸张可以用大多数印刷工艺来印刷，但是从商业或经济角度来看这样就行不通。
同理，对印刷品的质量进行评判时要考虑印刷品的自身特点。
例如，优质柔印折叠纸盒的判断标准就不同于学生练习册质量判断标准。
再者，有一点一定要认识清楚，即印刷质量取决于纸张、油墨、印版、网纹辊以及印刷机综合作用的结果，当然也取决于印刷机的调机准备和操作过程。
如果其它环节出了差错，即使有印刷适性良好的纸张也不会获得令人满意的印刷质量。
印刷适性这个术语被用来描述纸张的许多物理特性和化学特性，这些特性制约着印刷品的生产，商业批量印刷和预期质量以及印刷速度。
本文在以下篇幅里将主要探讨纸张（也包括纸板，译者注）自身的一些特性，油墨以及印版对纸张印刷适性所产生的影响。
纸张软包装，印前以及印后处理当中使用的纸张有很多种，例如涂布纸，半涂布纸，非涂布纸和牛皮纸板等。
印刷适性良好的纸张只在预定的部位上吸收适量的油墨，而且不影响其正常干燥过程。
此外，纸张还应该具有一定的平滑度，渗墨性，适宜的光密度和流变特性(可压缩性和弹性)。
纸张也应该具有足够的表面强度，以防止起毛；形状和尺寸要稳定，遇湿不发生变化。
纸张表面不应有粘附的粉尘颗粒，不容易产生或保持静电。
说到纸张的印刷适性，不能不考虑油墨同纸张相接触时的情形。
这就涉及到纸张所受到的瞬间印刷压力。
纸张受压之后平滑度进一步提高，与此同时缩小了纸张表面的毛孔。
这样纸张的可压缩性就发挥了作用，使专注下一代成长，为了孩子。
