幕墙设计中的一些问题：钢结构

幕墙工程设计难点及解决措施本工程塔楼采用单元式幕墙结构体系，裙楼为框架幕墙结构体系，装饰材料种类较多，结构连接难度较大。

复杂的体型、不同材料的应用以及各系统之间的交界面等均直接影响整个项目的成败。

对本项目的设计、加工、施工、使用和维护等各环节详细分析，总结了本项目幕墙工程的一些难点，并通过努力提出相应的解决措施。

1 单元式幕墙的防水和排水设计幕墙设计不只是防水，更重要是结合防水的特点，考虑水进来后如何有效、快速的排出幕墙外。

单元幕墙的防水设计分为面材的防水设计和板块插接的防水设计。

幕墙玻璃的防水采用交圈的两道密封胶条和一道密封胶防水；单元板块插接的防水设计采用三道密封胶条防水。

单元幕墙防水设计结构完善，保证了幕墙的水密性能。

在本工程设计过程中，我们考虑结构防水的同时也对结构排水做了精心的深化设计，通过两次分层有组织排水。

第一道排水示意：在横向挡水胶条下方，十字缝位置设置披水板。

雨水在风作用下进入到等压前腔时，能通过披水板把渗漏水沿排水孔排出，不会掉落到下单元板块。

第二道排水示意：即在单元板块等压后腔连接的十字交叉部位设有多功能插芯，板块间横向通过多功能插芯连接定位，在插芯两侧用密封胶在现场用密封堵塞，同时通过插芯定位可以提高相邻单元板块间的平整度。

排水过程为：相邻上方板块竖框内的少量水在重力作用下排到单元的横框上，通过多功能插芯汇入“十”字缝两侧，再引到横梁前端的排水孔，雨水在横框小闭合前腔内横向流动，最后落入相邻下单元插接龙骨前腔，并沿排水前腔向下落到下一层十字缝处的披水板上，沿横向排出室外。

幕墙排水口为分层式，既能防风又使排水通道顺畅。

2单元幕墙室外装饰线条的设计单元幕墙室外侧设计铝合金装饰线条，不仅视觉效果美观，而且也是线型灯带的安装基座。

铝合金线条截面尺寸为50x150mm，为了体现线条的悬浮效果，采用了三点隐藏式连接设计，连接点采用9mm不锈钢板，设置在层间位置，同时装饰线条端部采用铣口设计，使连接件与装饰线条端部平齐，提升观感效果。

幕墙规范GB和JGJ执行中的一些问题赵西安提要：国标《建筑幕墙》GB/T 21086作为产品标准已颁布实施，而行标JGJ 102、JGJ 133作为工程标准正在执行，业主、幕墙公司和监理部门对幕墙设计中的一些问题常常会产生的不同意见，本文就作者的理解提出一些看法，供各方考虑。

其中涉及到设计一般原则、材料、建筑设计和结构设计等。

关键词：建筑幕墙幕墙设计幕墙规范最近一段时间，业主、监理部门和幕墙厂商之间，常常的一些问题产生不同的意见。

其原因主要是国标《建筑幕墙》GB/T 21086-2007 作为产品标准已经颁布；而作为工程标准，《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102和《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133正在执行，两者因产品和工程的着眼点会有些差别，规定会有细微的不同。

另外，就工程规范本身而言，JGJ102已经是修订过的2003版本，而JGJ133还是2001年的版本，对同一问题两者规定会有不一致；并且在这几年新技术、新材料的应用中也提出了一些现行规范未涉及的问题。

目前，JGJ133规范正在修订中，正式颁布施行还需一段时间。

目前处于如此复杂的规范标准环境，难免执行中出现各方意见不同的局面。

本文对一些问题就个人的理解作一些说明和解释，供大家参考。

1 设计的一般原则1.1幕墙对幕墙下一个严格的定义并不容易。

一般而言，幕墙不同于一般的外墙装饰主要是有以下两个特征：它是由面板和支承结构组成的完整结构体系；它具有自身平面内的变形能力和（或）相对于主体结构有相当的位移能力。

由于幕墙的构造特点，它有很多机制可以实现自身平面内的变形和相对于主体结构的位移能力。

从面板一直到主体结构，中间有许多构造环节都可以对变形和位移能力作出贡献。

例如面板之间存在板缝；面板与附框之间有弹性的胶缝；面板与挂件之间可以相对移动；挂件与横梁立柱间用长圆孔螺栓固定；横梁与立柱连接采用螺栓；上下层立柱之间设置变形用的滑动连接；立柱与角码之间用长圆孔螺栓连接；支承结构与主体结构之间采用摇臂、可动铰、辊轴和弹簧等连接等等。

综述对幕墙设计存在的问题探究【摘要】在当下的幕墙设计过程中，通风、防火、防风、抗震性受到人们的广泛关注，特别是伴随着幕墙支承跨度的越来越大，其受压受弯构件的安全稳定性问题越来越突出显现。

幕墙的种类主要包括了全玻幕墙、铝板幕墙、石材幕墙等，在计算取值、材料选取、结构连接等各环节都存在一些值得注意和急需解决的问题。

【关键词】幕墙设计、技术规范、问题分析1、设计基本原则1.1 幕墙幕墙是建筑外部围护结构或装饰性结构，它具备以下几个显著特点：（1）它作为一个完整结构系统分为两个组成部分，分别是面板和支承结构体系。

（2）它相对于主体结构而言具有一段距离的移动能力；（3）它只能用于承受直接作用在上面的荷载和作用，而不能为主体结构分担荷载和作用。

由此可见，固定窗并比属于建筑幕墙的范畴，直接作用于实体外墙上的干挂石板同样也不属于建筑幕墙的范围。

1.2 技术规范和应用工程技术规范是对现有的成熟经验总结和规范，在日常的生产过程中具有很好的指导意义。

对于规范未写入的内容，只要不是规范所禁止的，原则上都可以应用在工程之中，也只有在应用实践过程中才能够总结实践经验，使其完善并成熟起来。

因此，只要是规范未列入的技术做法都不可取的想法是不正确的。

当然，要采用规范没有列入的新的技术之前，必要要有足够的理由支撑，保证其安全稳定，作为实施单位的幕墙公司理应担当起相应的技术职责，并承担相应的后果。

规范的条文按照属性可以分为强制性和一般性条文。

强制性的条文是必须强制执行，要求强制遵守，用词多为“必须”、“禁止”等强制词语。

对于一般性的条文，则严格程度会放宽一些，其用词多为“应”、“宜”“可以”（否定意义为其反义词）这三个等级。

2、幕墙建筑的设计2.1 幕墙的换气和通风在幕墙建筑设计过程中，根据以往的经验，我们总是把关注点放在了设计过程中以人工换气、通风作为重点，往往忽视了开启窗的作用，强调要少打开、少安放开启扇，目的是降低幕墙的作用能耗，降低开启扇长期使用的磨耗损失风险，也为了追求立体平面的美观，因此，gjg102—96对开启扇的面积做了规定，要求不能够大于幕墙总面积的15%。

幕墙工程的重点、难点分析第八章：本工程重点、难点、特殊部位处理的详细方法及处理措施本章将详细介绍本工程的重点、难点和特殊部位的处理方法和措施。

1.脚手架及工期问题在本工程中，脚手架的建设和拆除是一个重要的问题。

为确保施工安全和进度，必须严格按照规定的时间节点进行脚手架的搭建和拆除。

同时，还需要对脚手架的质量进行严格的检查和验收。

2.不同幕墙接缝处理措施本工程中使用了不同类型的幕墙，因此需要针对不同类型的幕墙采取不同的接缝处理措施。

这些措施必须符合相关规定和标准，以确保幕墙的质量和安全性。

3.石材开槽在本工程中，需要对石材进行开槽处理。

这个过程必须严格按照规定的操作流程进行，以确保开槽质量和安全性。

4.钢结构的施工重点钢结构的施工是本工程的一个重点和难点。

在施工过程中，必须严格按照设计要求和相关规定进行操作，以确保钢结构的质量和安全性。

5.幕墙用材料的控制在本工程中，幕墙的用材必须符合相关规定和标准。

为确保幕墙的质量和安全性，必须对用材进行严格的控制和检查。

6.幕墙施工测量幕墙施工测量是本工程中的一个重要环节。

为确保施工质量和安全性，必须对测量过程进行严格的控制和检查。

7.幕墙防水幕墙的防水是本工程中的一个重要问题。

为确保幕墙的防水效果，必须采取严格的防水措施，并对防水质量进行严格的检查和验收。

8.密封胶的施工密封胶的施工是本工程中的一个重要环节。

为确保密封胶的质量和安全性，必须严格按照相关规定和标准进行操作。

9.幕墙安装施工隐蔽工程验收幕墙安装施工隐蔽工程验收是本工程中的一个重要环节。

为确保施工质量和安全性，必须对隐蔽工程进行严格的验收。

文章中存在格式错误，建议进行修改。

删除明显有问题的段落后，可以对每段话进行小幅度的改写，如下所示：在建筑施工中，测量放线是一个重点和难点。

需要确保放线的精度和准确性，以保证整个建筑的质量。

因此，我们需要在施工过程中特别关注这个问题。

（127）幕墙的加工制造精度和安装精度的控制是质量控制的重点难点。

幕墙设计常见问题建筑幕墙设计是一项重要的工作,主要包含建筑幕墙设计计算书和建筑幕墙方案图纸两大部分,是建筑幕墙施工的主要依据之一,也是建筑幕墙永久性的技术文件。

在建筑幕墙方案图纸设计过程中,由于设计工作人员的技术水平差别较大,各自的设计经历和经验也完全不同,因此幕墙施工图纸设计的质量差别也很大,常见的技术问题和缺陷综述如下。

一、影响主体结构安全方面的问题:1、设计未明确幕墙的结构安全等级,未能根据幕墙工程性质对几项重要性能指标和试验提出定性要求。

2、幕墙与主体结构连接未考虑主体结构的构件砼强度及部位尺寸是否能够满足幕墙各种埋件的受力要求,比如埋件埋置于素砼中;埋件埋置于结构受力不足的薄型构件或配筋不足的构件中;埋件埋置于实心砖墙上甚至埋置在空心砖墙上;埋件埋置于结构受力不足的栏杆压顶上等等。

3、幕墙的立柱与主体结构连接的转接件受力不足:比如角码超长而没有进行加劲肋处理;比如转接件采用槽钢、工字钢等型钢伸出长度过大刚度达不到要求。

4、幕墙与主体连接件采用不常规角码或采用钢板直接焊于埋件钢板上,甚至于只有单面焊接,故与埋件钢板的接触面小,导致焊缝长度不能满足要求。

5、幕墙立柱与主体连接时,不锈钢螺栓没有配置弹簧垫圈也没有采取任何点焊防松脱措施,易使承力结构产生永久性松脱移位。

未写明横梁与立柱之间采用柔性垫片或留1~2mm缝隙注胶防止温度伸缩产生噪音。

6、幕墙立柱连接套管(芯柱)长度不足;套管与立柱配合间隙太大;套管的截面抵抗矩不足等原因,使立柱在伸缩缝连接处受力处于不利状态或达不到力学理论效果。

7、幕墙立柱与主体连接部位采用吊挂形式时,立柱的上节点吊挂连接螺栓孔错用竖向长孔造成立柱受力后产生永久性下移,非吊挂点处连接螺栓孔没有采用竖向长孔造成立柱无法伸缩变形增加内应力。

8、幕墙立柱与主体连接的吊挂部位螺栓孔设置于型材端头边沿,可能造成型材抗剪力不足而破坏。

9、幕墙板块固定点间距太大;幕墙板块固定压板太小。

幕墙工程钢横梁和钢立柱能否焊接问题的探讨发布时间：2022-12-25T09:02:29.373Z 来源：《工程建设标准化》2022年第16期作者：朱明哲[导读] 近些年，金属与石材幕墙骨架一般是以钢结构为主朱明哲江苏华盛工程咨询股份有限公司江苏淮安 223001摘要：近些年，金属与石材幕墙骨架一般是以钢结构为主，钢结构焊接已经成为幕墙骨架的主要连接方式。

在加工流程中，钢结构焊接十分普遍，应用范围极广，整体效果良好。

但是现行《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001)第５.６.６条规定：“对于横梁来讲，需要采取螺栓和立柱的方式相互连接到一起，不过此种结论引起了幕墙行业的很多争议。

本篇文章中主要论述了幕墙钢结构横梁和钢立柱能否焊接的问题。

关键词：幕墙工程；钢横梁；钢立柱；焊接问题上个世纪90年代针对铝合金型材的大量使用编制了《金属与石材幕墙工程技术规范》，随着国家的改革开放，我国大型公共建筑和高层建筑的建设有了较大的发展，在新时代发展背景下，钢结构被广泛引进到了幕墙工程中，然后形成了幕墙工程内钢横梁和钢立柱能否采取焊接的现实问题。

在具体的施工过程中横梁与立柱连接是通过螺钉或者螺栓立柱连接还是采取焊接，引起了各项争议，曾经产生了被迫停工的事件。

因此，对该规范条文的理解以及规范性的实施墙钢结构焊接连接是面临的一项难点。

1、编制金属和石材幕墙工程技术规范基本背景对于金属和石材幕墙工程技术规范来讲，颁布于2001年，同时是上个世纪90年代编制的一项产物，已经经过了近二十多年的发展历史，对该项规范全面理解和应用离不开当时的历史背景和技术水平。

我国上个世纪80年代出现了幕墙，90年代形成了幕墙行业，可是刚开始进入该项行业的并不是建筑领域，而是飞机制造行业。

幕墙公司全部是军转民的飞机制造厂，他们对于铝合金材料有着一定的掌握和认识，可是并不了解钢结构。

在当时情况下，公共建筑或者酒店中应用幕墙，具体的层高为3m~4m左右，使用铝合金型材能够与其基本的受力要求相符合，幕墙行业达成的共识为幕墙只采取铝合金结构，并不会应用钢结构。

建筑幕墙工程几种常见质量问题1、建筑幕墙工程几种常见质量问题1.1设计上存在的问题(1)设计人员本身对幕墙相关规范、条文不熟口(2)设计不到位，节点缺少必要的视图或视图表达不清。

(3)存在边设计、边修改、边施工的状况。

1.2材料上存在的问题(1)不f解材料的基本性能就将其应用于工程。

(2)未选择好主要材料供货商.随便购买材料。

(3)对材料人库检验和验证工作把握不严。

(4)使用不合格或己过期的胶。

1.3幕墙支座安装质最通病(1)预埋件安装位置、标高、前后偏差大，造成多数埋件不能使用或不能正常使用.影响支座受力和幕墙的安全使用性能。

(2)支座设计未考虑三维可调功能，使立柱在就位安装时无法进行调整。

(3)支座焊接质量差，无防腐处理或未处理就作防腐，给幕墙的正常使用留下安全隐患。

(4)支座连接松动或过紧，在外力或温度应力作用下产生异常响声。

1.4玻璃板块注胶存在问题(1)有些工程采用现场打胶。

(2)有的工程没有做结构胶的相容性和钻接力试验报告就进行打胶，‘与试验报告出来后得知有其它要求时，板块已经打胶完毕，结果影响到结构胶的枯接力。

(3)部分工程为了抢进度，结构胶未完全固化就运到工地安装。

(4)加工厂的注胶环境(净化、温度、湿度等)难以保证。

(5)板块打胶质量记录不全，无法进行质毓跟踪。

1.5幕墙水密性能差(有严重雨水渗漏现象)(I)幕墙耐候密封胶胶缝处渗水。

(2)封边、封顶、收口部位渗水。

(3)开启窗部位漏气、漏水。

(4)单元式板块幕墙渗水。

1.6幕墙外观质且差(I)幕墙墙面平整度、立面垂直度、阴阳角棱线直线度等超标，视觉效果差。

(2)幕墙胶缝密封质量差，主要有胶缝宽窄不一，整条胶缝直线度超标，密封胶缝表面不光滑，有气泡、起泡现象，胶缝边沿残留有余胶或其它污污渍等缺陷。

(3)幕墙面板(铝板、石材、玻璃等)色差明显、钢化玻璃变形量大，有的产生波纹状，有的产生条纹状，有的甚至产生哈哈镜等现象。

1.7幕墙顾问或审图单位对相关规范不熟(1)不允许焊接。

常见建筑幕墙工程构造的安全问题2011-12-5（2012-3-8修订）一、幕墙与主体结构连接1 不锈钢连接件（螺栓、挂件等）（1）不锈钢材质《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102—2003要求：玻璃幕墙用不锈钢宜采用奥氏体不锈钢，且含镍量不应小于8％。

《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133—2001也要求宜采用奥氏体不锈钢材。

《建筑幕墙》GB 21086—2007要求（石材幕墙）背栓材料“应采用不低于316的不锈钢制作。

”316不锈钢是日本、美国等牌号的简称，相当于我国标准中不锈钢牌号的镍含量应达到12％。

现场检查常发现许多工程不锈钢材质达不到上述要求，有的不锈钢挂件的出厂检验中的镍含量为零，有的工程尚未竣工，不锈钢材料表面已经锈迹斑斑。

《建筑玻璃点支承装置》JG/T 138—2010要求，点支承玻璃幕墙的连接件，室内用不锈钢材料的镍含量不应小于8％，室外或环境恶劣的室内用不锈钢材料的镍含量不宜小于10％。

（2）连接件数量玻璃幕墙、金属与石材幕墙规范均要求幕墙与主体结构连接件（螺栓、铆钉等）每处不应少于2个。

（3）螺栓的防滑措施《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133—2001要求：“幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件应采用螺栓连接，螺栓垫板应有防滑措施。

”就是说，为防止主体结构产生的位移使幕墙损坏，采用螺栓连接使幕墙有一定的适应主体结构位移的能力，又不能让螺栓任意滑移，故应采用防滑措施。

2 预埋件的支承点幕墙与砌体结构连接时，宜在连接部位的主体结构上增设钢筋混凝土或钢结构梁、柱，不宜直接支承在砌体结构上。

轻质填充墙不应作为幕墙的支承点。

3 后置埋件（1）后置埋件的应用条件当土建施工因各种原因（如土建施工在前，幕墙设计在后）未设预埋件、预埋件漏放、预埋件偏离设计位置过大、改变设计以及旧建筑改造增做幕墙时，需要使用后置埋件进行连接。

规范允许采用后置埋件进行连接。

但不允许在有条件预埋而不进行预埋，尤其是金属与石材幕墙，因预埋位置不易准确确定，施工人员往往贪图方便，等到安装时临时采用后置埋件或直接使用后置锚栓进行连接。

幕墙设计中常见问题及预防建筑幕墙是建筑物外围护结构是悬挂于主体结构上而相对主体可活动的完整的结构体系，其装饰、功能、质量、环保、耐火性能、安全等为人们所关注，现将近年从事幕墙设计审查见到的错误作一归纳整理，并对错误预防发表一些看法，供建筑设计师、幕墙设计师和幕墙企业借鉴和参考。

一、幕墙设计易遗漏的问题:1．在设计说明中未写明抗震设防烈度,这是荷载组合重要条件之一。

2．在设计说明中未写明结构的设计使用年限。

3．在设计说明中只写了钢材的牌号，未写明质量等级。

4．在设计说明中未说明焊条型号、焊缝形式和焊缝质量等级。

5．在设计说明中未说明或图示明埋于土中或地下的钢柱脚需用砼裹。

6．在设计说明中未写在全隐框、半隐框、全玻璃幕墙和点支式玻璃幕墙都必须采用中性硅酮结构胶，而不应采用酸性硅酮结构胶,采用镀膜玻璃时更为重要。

7．在设计说明中未写明硅酮结构胶和耐候密封胶必须在有效期内用。

8．在设计说明中未写明硅酮结构胶相容性试验和复验的内容要求，不合格不得使用。

9．在设计说明中未写明除全玻幕墙外，不应在现场填注硅酮结构胶。

10．在设计说明中未写明幕墙玻璃应采用安全玻璃:哪些要夹胶？哪些要钢化片？11．在设计说明中未给出立柱、横梁型材截面图重要尺寸及重要部位最小壁厚。

12．在设计说明中未写明花岗石板材的弯曲强度应经检测机构实测结果其值不应小于8Mpa。

13．在设计说明中未写明同一幕墙应采用同一品牌的单、双组分硅酮结构胶，并有保质年限的质保书。

用于石材幕墙的胶还应有无污染的试验报告和供方提供试验报告。

14．在设计说明中未写明同一幕墙应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候胶相容性可配套使用报告。

15．设计节点图中幕墙立柱、芯子与连接件螺栓直径小于M10，有的螺栓不对穿，有的螺栓数量少于2个，要严格审查螺栓强度计算书。

二、幕墙节能安全设计方面的问题1．热工节能设计是强制性条款必需落实有的建筑采用很薄的6mm单层玻璃的幕墙面积过大。

探讨建筑幕墙设计中存在的问题及对策何召欢摘要：科学合理的建筑幕墙设计对提升建筑整体美观性有积极作用，同时也是提升建筑质量、拓展建筑形式的一项重要内容。

然而建筑幕墙在赋予建筑美感的同时，其设计也必然受到建筑内容的制约，需要充分考虑到建筑内容的实际情况，确保建筑幕墙设计的科学性与合理性。

当前阶段我国建筑幕墙设计仍然存在诸多问题，本文将针对具体问题进行分析并提出相应的解决对策。

关键词：建筑幕墙；设计；问题；对策建筑幕墙是一种由支承结构体系与面板共同组成的、相对建筑主体结构有一定位移能力、且不分担主体结构所受作用力的建筑外围护结构或装饰性结构。

其支承结构包括铝横梁立柱、钢结构。

玻璃肋等，而面板则包括玻璃、金属板、石板、陶瓷板等多种类型。

当前建筑幕墙已经发展成为我国大型建筑及高层建筑建设过程中，较为常见的一种装饰性墙体。

对于建筑主体而言，建筑幕墙的存在对提升建筑整体美观性、优化建筑设计风格、赋予建筑内在美感等均有重要作用。

然而需要注意的是，建筑幕墙设计不可置疑的受到建筑整体的质量制约、风格制约、材料制约、成本制约等，因此其作为一种综合性系统工程，建筑幕墙的设计必须进行通盘考虑。

本文将主要分析当前阶段我国建筑幕墙设计中存在的问题，提出相应的解决对策。

一、建筑幕墙设计原则由于建筑幕墙设计与建筑整体设计的互通性、关联性、制约性等原因，建筑幕墙设计必须遵循以下原则：1.1安全建筑幕墙设计与施工需保持一致性，同时由于建筑幕墙本身作为建筑结构的外围支承结构，其设计必须遵循安全性原则。

我国法律法规对建筑幕墙的设计已做出明确规范，而建筑幕墙设计必须遵循相关规范，符合设计内容、贴合施工技术、依照行业标准。

1.2美观建筑幕墙设计的好坏直接影响到建筑内容的整体美观性，也充分体现了设计师的审美观念与设计风格。

因此建筑幕墙的设计应尽量与建筑整体设计风格贴合，保持其整体一致性的同时充分具备细节处的美观。

1.3节能减少建筑能耗与解决环境污染已经成为当前建筑设计时必须重视的重要工内容，建筑幕墙设计亦是如此。

幕墙规范GB和JGJ执行中的一些问题赵西安提要：国标《建筑幕墙》GB/T 21086作为产品标准已颁布实施，而行标JGJ 102、JGJ 133作为工程标准正在执行，业主、幕墙公司和监理部门对幕墙设计中的一些问题常常会产生的不同意见，本文就作者的理解提出一些看法，供各方考虑。

其中涉及到设计一般原则、材料、建筑设计和结构设计等。

关键词：建筑幕墙幕墙设计幕墙规范最近一段时间，业主、监理部门和幕墙厂商之间，常常的一些问题产生不同的意见。

其原因主要是国标《建筑幕墙》GB/T 21086-2007 作为产品标准已经颁布；而作为工程标准，《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102和《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133正在执行，两者因产品和工程的着眼点会有些差别，规定会有细微的不同。

另外，就工程规范本身而言，JGJ102已经是修订过的2003版本，而JGJ133还是2001年的版本，对同一问题两者规定会有不一致；并且在这几年新技术、新材料的应用中也提出了一些现行规范未涉及的问题。

目前，JGJ133规范正在修订中，正式颁布施行还需一段时间。

目前处于如此复杂的规范标准环境，难免执行中出现各方意见不同的局面。

本文对一些问题就个人的理解作一些说明和解释，供大家参考。

1 设计的一般原则1.1幕墙对幕墙下一个严格的定义并不容易。

一般而言，幕墙不同于一般的外墙装饰主要是有以下两个特征：它是由面板和支承结构组成的完整结构体系；它具有自身平面内的变形能力和（或）相对于主体结构有相当的位移能力。

由于幕墙的构造特点，它有很多机制可以实现自身平面内的变形和相对于主体结构的位移能力。

从面板一直到主体结构，中间有许多构造环节都可以对变形和位移能力作出贡献。

例如面板之间存在板缝；面板与附框之间有弹性的胶缝；面板与挂件之间可以相对移动；挂件与横梁立柱间用长圆孔螺栓固定；横梁与立柱连接采用螺栓；上下层立柱之间设置变形用的滑动连接；立柱与角码之间用长圆孔螺栓连接；支承结构与主体结构之间采用摇臂、可动铰、辊轴和弹簧等连接等等。

工程施工Engineering Construction– 162 –引言现阶段，钢结构材料被广泛应用于桥梁、厂房与高层建筑等工程领域中，由于其强度值较高、抗震性较强及韧性较为优良，并且在实际应用时与其他材料组装起来较为简便，具有较高的经济效益，因此钢结构材料广受施工人员的青睐。

然而，钢结构材料在实际应用时对于制作、设计等技术的要求相对较高，进而在实际过程中常会发生一定的工程施工质量问题，严重者甚至会造成钢结构工程坍塌事故，威胁人们的生命财产安全，因此如何控制好钢结构工程的质量，已经成为当下建筑施工行业重点关注的热门话题。

1 钢结构与幕墙的一体化施工1.1 塔冠钢龙骨安装塔冠部分结构完成后，外侧有一部分钢龙骨。

这部分钢龙骨不是主结构，如果单独安装，因其自身刚度较小，安装过程中容易变形，且都是在墙外施工，操作工人危险性大。

因此，将该部分钢龙骨直接在地面上与原钢结构焊接完成后整体吊装，从而减少了构件变形和幕墙二次结构安装的时间，同时也减少了高空作业的工作量，保证了进度和安全。

1.2 严格控制原材料质量建筑钢结构施工之前要进行原料的采购，对于原料的质量一定要符合国家标准。

不要为了节约成本就低于国家标准，这样在以后施工过程中会出现各种各样的质量问题，一旦出现了问题就要停工或者重新购进原材料重新建造，那么相比之下会给企业带来更多的损失。

所以对于原材料购进一定要严格把关,适当地增派人员进行监督和调查。

对于材料的来源也要搞清楚,在采购的过程中，一定要采购从正规渠道获取来的原材料。

采购人员可以和一些信用良好的供应商进行合作，让这些供应商提供相应的原材料，这样既可以降低采购的成本，又可以提高原材料的质量，保证项目顺利进行。

1.3 伸缩缝设计问题及解决对策目前，应用到玻璃幕墙中的玻璃材质有很多种类，但是因为各种材质在热胀冷缩方面存在一定的差异性，所以当气温条件变化时，不同材料的玻璃幕墙就会出现不同程度的伸缩缝。

另外，如果需要在玻璃幕墙上打孔，并通过螺栓固定，孔位偏差也会导致出现施工伸缩缝。

玻璃幕墙技术及其在设计中的若干问题摘要：玻璃幕墙是现在建筑工程中常用到的一种结构工程，在城市建筑设计中，玻璃幕墙的设计可以说能够让建筑物的品质得到一个很大的提升，同时也丰富了城市景观。

但是在玻璃幕墙的工程中也存在着诸多的问题，本文就玻璃幕墙技术及其在设计中的若干问题，提出以一些简单的看法。

关键词：玻璃幕墙幕墙技术幕墙设计问题对策中图分类号：tu382文献标识码： a 文章编号：引言建筑幕墙工业从上个世界70年代开始在我国兴起，至今为止，中国已经成为了世界上最大的幕墙生产国以及使用国。

但需要指出的是，我国的幕墙工业还是处于一种仿制环节，要想使我国的幕墙工程得到进步，还需要在技术以及设计上加以重视。

1、施工中的玻璃幕墙技术1.1 测量放线测量放线是整个玻璃幕墙安装过程中重要的一个步骤，因为只有按照实物测量尺寸才能够保证玻璃下料不会出现不符合要求的状况。

不管是玻璃偏小还是偏大都会对工程质量造成影响，所以测量结果的准确性是很重要的，一定要符合规范要求。

一般而言，测量包括预埋件测量放线以及玻璃安装测量放线。

在进行测量的时候，需根据设计图和控制轴线，用经纬仪和光学测距仪量出幕墙安装控制点、控制轴线和标高，并做出醒目的标志线；钢结构定位测量必须准确，注意作记录，作为工厂加工制作的依据。

1.2 安装（1）钢结构安装钢结构的安装按照施工方案确定的顺序，首先要图纸以及现场实际的测量结果，在场地上拼装钢撑杆、钢拉杆、钢管后将其焊牢；桁架吊装需要不断的进行调整以便其符合要求，然后进行固定。

对水平拉杆进行安装的时候，应该先检查器断头连接点一级长度，在没有问题之后进行临时固定；水平设计尺寸调整到位后再转动端头螺丝杆进行预张拉，为防止撑杆以及机构变形，在张拉的过程中要用仪器进行校准；在对驳接爪进行安装的时候，应该拉通线确保个方向位置的准确性，同时在安装完成之后应该对整个支撑体系反复进行调整至符合设计要求。

在安装尺寸复核调整无误后焊牢，做好防腐工作。

超全整理钢结构常见质量问题及防治措施范本一：钢结构常见质量问题及防治措施一、钢材质量问题1. 钢板表面出现凹凸不平现象- 问题原因：生产过程中的激光对切不均匀- 防治措施：优化设备维护保养和操作规范，确保切割质量。

2. 钢材表面爆皮、起疙瘩- 问题原因：材料在加工运输过程中碰撞引起- 防治措施：加强包装和运输过程中的保护措施，避免碰撞。

3. 钢材表面出现裂纹- 问题原因：冷却过程中温度变化不均匀引起- 防治措施：控制冷却速度，避免温度变化过快。

4. 钢材出现棱角剥蚀- 问题原因：镀锌层不均匀- 防治措施：优化锌液浓度和喷涂工艺，确保镀锌均匀。

二、焊接质量问题1. 焊缝出现裂纹- 问题原因：焊接参数设置不合理- 防治措施：调整焊接参数，确保焊接质量。

2. 焊接接头出现未焊透或焊透度不够- 问题原因：焊接操作不规范- 防治措施：加强焊工培训，确保焊接质量。

3. 焊接产生气孔- 问题原因：焊接材料含有水分或油污- 防治措施：使用干燥的焊接材料，确保焊接质量。

4. 焊缝出现焊渣、氧化物等杂质- 问题原因：焊接过程中未进行清洁- 防治措施：加强焊接前的工件清洁和焊后的清理工作。

三、涂装质量问题1. 涂层出现剥落- 问题原因：底材表面处理不当- 防治措施：加强底材表面处理和涂装工艺控制。

2. 涂层出现气泡、麻点等缺陷- 问题原因：涂料质量不合格或涂装过程中环境不良 - 防治措施：选择合格的涂料，确保涂装环境的干净和温湿度条件。

3. 涂层出现沙眼、流挂等瑕疵- 问题原因：喷涂过程中喷枪不正、喷涂速度不均匀 - 防治措施：培训涂装工人，确保喷涂操作规范。

四、其他质量问题1. 锚固点安装不牢固- 问题原因：锚固点设计不合理或安装不到位- 防治措施：加强设计和安装监管，确保锚固点牢固可靠。

2. 结构尺寸偏差超标- 问题原因：制造过程中测量错误或工艺控制不严格- 防治措施：加强测量过程和工艺控制，确保结构尺寸精确。

本文档涉及附件：1. 钢材质量检验报告2. 焊接工艺评定书3. 涂层质量检验报告本文涉及的法律名词及注释：1. 激光对切：使用激光切割技术将钢板切割成所需尺寸。