甲供材料验收流程

甲供材料验收管理办法
1、为加强甲供材料管理，特对甲供材料进场验收入库等管理制定本办法。

2、材料员必须对甲方供应的材料进行进场入库验收。

3、验收标准：执行国家标准或行业企业标准。

4、验收人员：项目部材料员、技术员，监理及甲方相关人员。

5、材料到场后首先收集材料合格证、检测报告及送货单，然后对所到材料外部感观验收，如不符合相关规定的，材料员有权拒收。

6、根据所到材料进行检尺或者过磅，无论检尺或者过磅，所有参加验收的人员必须坚持原则，不得违反相关规定。

7、验收合格后，双方材料人员签字认可。

如需复试的材料，交由试验员对材料进行复试取样并送相关实验室进行复试。

如复试不合格，我方有权要求退货，并保留索赔权利。

8、对于甲供材料，双方材料人员应每月定时进行核对，确保数量准确。

第1篇一、前言甲供材验收工作是工程建设中不可或缺的一环，为确保工程质量和进度，提高施工效率，我公司对甲供材的验收工作进行了全面梳理和总结。

现将2021年度甲供材验收工作总结如下：二、验收工作概况1. 验收范围：2021年度甲供材涵盖了钢筋、水泥、砂石、木材、钢材等主要建筑材料。

2. 验收标准：严格按照国家相关标准和规范进行验收，确保材料质量符合工程要求。

3. 验收流程：甲供材进场前，需提供产品合格证、出厂检验报告、质量保证书等相关资料；进场后，进行现场实物验收，包括外观检查、尺寸测量、性能试验等；验收合格后，办理入库手续。

三、验收工作亮点1. 严格把控验收流程：从甲供材进场到验收合格，每个环节都严格执行验收标准，确保材料质量。

2. 强化沟通协调：与供应商、施工方保持密切沟通，及时解决验收过程中出现的问题。

3. 提高验收效率：采用现代化验收手段，如使用检测仪器、数据库管理等，提高验收速度。

4. 完善验收制度：制定《甲供材验收管理制度》，明确验收职责、流程、标准等，确保验收工作规范化、制度化。

四、存在的问题及改进措施1. 存在问题：部分供应商提供的甲供材存在质量问题，如尺寸偏差、性能不符合要求等。

改进措施：加强供应商管理，严格审查供应商资质，提高供应商质量意识；加大验收力度，对不合格材料坚决退场。

2. 存在问题：验收过程中，部分验收人员业务水平不高，导致验收结果不准确。

改进措施：加强验收人员培训，提高业务水平；建立健全验收人员考核制度，确保验收质量。

3. 存在问题：验收过程中，部分材料存在标识不清、数量不符等问题。

改进措施：加强与供应商的沟通，确保材料标识清晰、数量准确；加强验收人员责任心，对问题材料及时反馈。

五、展望2022年，我公司将进一步完善甲供材验收工作，从以下几个方面入手：1. 深入推进供应商管理，提高供应商质量意识。

2. 加强验收人员培训，提高业务水平。

3. 优化验收流程，提高验收效率。

工程材料设备进场验收制度及流程一、目的为确保工程材料（设备）进场质量，加强工程材料（设备）的质量控制，规范进场材料（设备）的检查验收程序，特制定本作业标准及流程。

二、适用范围本作业标准及流程适用于××有限公司开发的所有工程项目三、术语和定义3.1.乙供材料（设备）：施工合同约定应由乙方供应的用于工程中的材料或设备；3.2.甲供材料（设备）：施工合同约定应由甲方委托第三方供应商供应的用于工程中的材料或设备。

四、职责4.1.供货单位或施工单位参与材料的检查验收，负责材料的取样和送检，负责提供合格的工程材料(设备)，填写提交附产品合格证及本批次检验报告等文件的《建筑材料报审表》、《甲供或乙供材料（设备）进场验收表》；对不合格材料清退出场。

4.2.监理工程师组织进场材料（设备）的检查验收，严格按合同及规范要求对进场材料(设备)进行检查验收，见证材料取样并旁站送检，监督不合格材料退场，在相关质量证明文件中签字确认。

4.3.工程技术部负责对进场材料的检查验收，严格按合同及规范要求对进场材料(设备)进行检查验收，监督供货单位或施工单位、监理单位对进场材料（设备）的检查验收程序和过程，在相关质量证明文件中签字确认。

4.4.成本合约部负责甲供材料合同的签订，负责组织甲供材料样品的确认并于合同签订后5－10个工作日内移交至工程技术部，参加甲供材料和甲指乙供材料或大型设备等进场的检查验收工作。

负责配合工程技术部办理交验货手续；负责对质量不合格要求的材料、设备办理退货、换货或索赔等工作。

五、制度及流程5.1.验收标准5.1.1. 所有进场材料（设备）质量必须符合合同、设计文件、国家相关规范要求，具有产品合格证、出厂检验报告、复检报告等质量证明文件。

5.1.2. 抽样检测单位应选择本地权威的检测试验单位，所选单位必须满足国家规定的资质要求，且需报甲方认可。

甲方监理进行平行取样所选检测单位不得与施工单位选择同一家检测试验单位。

材料设备验收规定第⼀章总则第⼀条为了加强公司项⽬建设材料/设备进场验收管理，明确公司项⽬建设材料/设备验收流程，确保项⽬建设材料/设备质量、数量、规格符合要求，满⾜项⽬建设需要，特制定本规定。

第⼆条⼯程部/项⽬部是材料/设备进场验收的主管部门，应组织施⼯单位和监理单位有针对性的制定材料/设备进场检验要求、检验程序和检验⽅法，明确各环节的具体负责⼈。

第⼆章适⽤范围及分类第三条适⽤于公司建设项⽬的⼀切⼯程材料/设备验收管理，含甲供材料/设备、甲指⼄供（甲⽅限价）和⼄供材料/设备。

第四条以下材料/设备必须执⾏本制度规定：A 类⼟建材料：钢筋、地下室抗渗抗裂纤维、⽔泥、防⽔材料、保温材料、外墙抗裂纤维、外墙勾缝剂/粘接剂、烟道(含⽌回阀)、防⽔⾬帽、透⽓帽、防⽕卷帘门；⽔电安装材料/设备：给⽔管、排⽔管、阀门(不含⽔表)、⽔暖器材、配电箱（柜）、灯具、开关插座⾯板、潜污泵（含其配套电控箱）、电线电缆、电梯、发电机组、⽔泵、阀门、变频柜、空调主机、空调末端、冷却塔、热⽔炉、可视对讲设备、弱电箱等。

B类单体装饰材料：外墙⾯砖/马赛克/⽯材/⽂化⽯/涂料/线条等外⽴⾯装饰材料、屋⾯⽡、别墅外墙落⽔管、铝合⾦/塑钢门窗、艺术栏杆、室内公共区域⽯材/⾯砖/⽊饰⾯材料/⽯膏板、⼊户门、车库门、防⽕门。

售楼部/样板房精装修材料：⽯材、⾯砖、⽯膏板、⽊饰⾯材料、涂料、⽊⼯板、装饰灯具、洁具、龙头、橱柜、其他饰⾯材料。

景观材料：铺装⾯层材料、乔⽊、道闸、标识系统材料（含地下室标识）、信报箱、康乐设施、庭院灯具。

第三章职责划分第五条公司各部门职责划分：5.1项⽬部：负责在现场建⽴材料/设备样板库并封存样板；组织材料/设备验收和评价。

负责组织并参与所有材料的进场验收⼯作。

5.2⼯程部：参加材料/设备的验收和评价；负责对材料设备的巡检和抽查⼯作，对替换材料/设备提出审核意见组织对供应商的索赔事项及不合格品的处理。

5.3设计部：参加材料/设备的验收；对替换材料/设备提出审核意见。

监理材料进场验收流程主要包括以下步骤：
1.材料报审：所有进场原材料、成品、半成品，施工单位需向监理单位提交书面报验申请，并附上合格证、材料合格证明文件等相关资料。

2.监理人员检查验收：监理人员接到报验申请后，应对材料品种、规格、外观和尺寸进行宏观检查验收。

对于甲供材料，还需与样品进行核对。

此外，材料包装应完好，产品合格证书、中文说明及相关性能的检测报告（质量保证资料）应齐全。

对于进口产品，应按规定进行商品检验。

3.见证取样送检：对于需要复验的材料，应按规定进行见证取送样工作。

施工单位试验员应现场取样，监理单位现场见证员、建设单位现场工程师应现场见证取样、封样，并由施工单位送样员与监理单位现场见证员共同送检。

4.核查附件资料：监理人员应核查《工程材料/构配件/设备报审表》中的附件资料，包括质量证明资料及复试报告等。

经审核合格后，签署意见，合格的材料予以使用，不合格的材料则予以退场。

5.签发监理通知书：在审核完材料后，监理人员应及时签发监理通知书，明确材料的合格性，并对不合格的材料进行退场处理。

6.旁站见证：在材料退场时，监理人员应进行旁站见证，确保不合格材料被正确、完整地退场。

7.登记台帐：监理人员应按照公司规定，及时做好进场材料台帐登记工作，以便后续查阅和管理。

1。

施工材料进场验收操作指引一、目的为加材料进场管理，杜绝不合格材料进入现场，从材料上严格把控施工质量。

二、实施办法（一）进场前的管理：1.合同无品牌约定的：批量进场前先送备选样品和资料，经建设单位确认后按送样标准采购和验收。

样品封存在建设单位和监理单位。

2.合同有品牌约定，但无供货渠道约定的：严格按合同约定的品牌进行采购。

当合同有多个品牌时，建议同类材料不要多品牌混用；材料从经销商处采购时，需提供厂家的《经销授权委托书》。

3.合同有供货渠道约定的：严格按合同指定的渠道进行采购。

进场报验时必须提供送货单。

进场验收时除复核品牌、规格、型号外，还必须复核送货单上的供货渠道与合同一致。

4.甲供材料按项目管理规划要求，提前制订供货计划。

（二）进场中的管理所有材料（包括甲供、乙供、甲指乙供）在进入施工现场时务必经过施工单位自检、监理单位检查、建设单位检查（可指派监理单位执行）合格后方可进入现场。

需复检的材料须取得复检报告，且复检合格后才能使用。

用于主体结构等处的主要材料（钢筋、水泥、结构预埋件等）不得以承诺书型式代替复检报告。

（三）验收时的管理（资料部分）所有进场材料验收时，按要求检查随车资料。

包括：合格证、检验报告、送货单、经销商的厂家授权销售证明等。

施工单位需提供该批次材料合同要求的复印件（包括品牌、渠道要求等相关信息）；图纸关于该批次材料的规格要求等资料（主要针对非常用、多规格类材料）。

消防材料设备还需检查标志明码（S 签）。

（四）验收时的管理（材质部分）（一）进场材料中，对现场可实测的指标必须进行实测(包括：外观目测、规格尺寸实测、厚度实测、重量实测等）并按附表要求做好记录，参加验收人员现场签字，原始记录做为材料报验附表。

当实测指标中有正负偏差的，只要有实测值超出正负偏差极限值的即判定为不合格；没有正负偏差的取平均值，平均值与要求不符即判定为不合格。

不合格材料不能下车进入现场。

（二）材料进场验收时，参验人员、验收过程、实测数据必须拍照留存，照片必须设定水印包括时间、位置，作为材料进场报验表中的附件。

工程部管理制度现场材料设备进场检查验收制度现场材料设备进场检查验收制度现场材料设备进场检查验收制度一、现场材料设备进场验收原则：根据合同约定、国家规程规范标准和设计图纸。

二、现场材料设备进场验收：由承包商通知监理工程师组织验收，现场相关专业工程师（土建专业工程师、安装专业工程师、景观工程师）必须参加现场验收签字确认。

三、现场甲供材料设备进场验收：1、由现场相关专业工程师（土建专业工程师、安装专业工程师、景观工程师）组织监理工程师、承包商进行现场验收交接工作。

2、现场相关专业工程师（项目土建专业工程师或强电专业工程师或弱电专业工程师或排水工程师）、项目主管必须参加现场验收签字确认。

3、工程部经理、技术主管在现场巡视中抽查，每月不少于4次。

4、现场甲供材料设备进场验收单作为甲供材料设备付款凭证。

5、无甲供材料设备进场验收或验收签字手续不齐全，财务部有权拒绝支付材料设备费用，相关第一责任人为相关专业工程师（项目土建专业工程师、安装工程师、景观工程师）、工程主管，第二责任人为工程部经理、技术主管。

四、现场材料设备验收规定：根据施工设计图纸和合同的约定，材料设备进场必须具备相关的材料设备产品合格证、性能检测报告或质量许可证等。

五、对不符合验收规定的材料设备严禁运进工程现场。

六、严格控制材料质量关：现场材料设备的进场检查验收，是确保工程质量的一个重要环节，现场专业工程师（土建专业工程师或安装专业工程师或景观工程师）、项目主管必须认真履行合同约定，严格控制现场材料设备的进场质量关。

七、建立本专业建筑材料检查验收台帐：现场相关专业工程师（土建专业工程师或安装专业工程师或景观工程师）应建立本专业建筑材料检查验收台帐，并及时正确反映材料验收情况。

八、材料封样室管理制度：1、材料封样室是工程部所用材料封样保管的场所，设在项目部办公室，由工程主管负责管理。

2、工程中需封样材料的选定原则是对工程有影响的材料。

3、材料封样的程序：有关厂家提供封样材料的样品，工程部经理、工程部主管根据集团总师室、合约部确定的材料予以确认，厂家在样品登记薄上签字，样品上贴好标签，放入封样室。

甲供材料（设备）进场验收流程
1 流程要素
1.1目的：规范材料设备采购验收管理流程，提高协同效率及工作质量。

1.2流程主责部门：项目部
职责4
4.1决策层公司总经理审批让步接受意见和方案。

a) 总经办4.2
a)做好现场验收流程的监督工作。

查处腐败行为。

b)
项目部、预算部4.3做好甲供材料（设备）进场的组织协调事宜，须设计单位参加进场验收a) 的应提前7天通知；b)协调检测付款事宜；材料设备现场使用及管理责任移交；c)
d)监控及指导妥善保管现场材料（设备）；组织工程施工。

e)
4.4采购部a)跟催材料（设备）进场及供应；b)通知相关部门参加验收，如：监理、项目部、工程部、总经办等；c)配合监理、项目部做好对材料（设备）的验收工作；汇集各专业意见，提出让步接受意见和方案；d) 做好验收及结算资料的归档工作。

e)工程部（安装部、技术部） 4.5．
a)配合监理、项目部做好对瓷砖、石材及重要的设备设施的现场验收；
b)配合监理、项目部做好材料（设备）的二次验收工作；
4.6仓库管理员
a)参加验收工作；
b)妥善保管好相关的检测报告
c)妥善保管现场材料（设备）
6、针对安装施工类的验收做如下说明：
甲供材料（设备）进场验收表附件一、
备注：本文件为内部初步验收文件，外传给材料供应商或者施工单位无效，发现不合格材料立即向集团总经办回报。

．。

工程材料验收管理制度及流程一、制度背景为了确保工程施工过程中材料的质量和数量符合工程设计要求，同时提高工程施工质量，保障工程安全，特制定本工程材料验收管理制度及流程。

该制度适用于所有相关工程项目，所有涉及工程施工的人员必须遵守该制度并严格执行。

二、制度内容1. 材料验收管理责任1.1 项目经理负责全面组织、协调和监督工程材料的验收工作。

1.2 施工单位应当配备专门的验收人员负责具体的材料验收工作。

1.3 材料供应商应当对提供的材料质量进行自检，并提供相应的检测报告或合格证明。

2. 材料验收流程2.1 材料进场前检查（1）验收人员应提前了解材料的技术要求、质量标准等规定，确保材料符合设计要求。

（2）验收人员应对材料提供的货运单据以及检测报告进行核对，确保材料符合批次和数量。

（3）对于易受潮、易挤压或易受其他外力影响的材料，验收人员应当进行特殊处理。

2.2 材料验收（1）对材料进行外观检查，确保材料无损坏、无错位等情况。

（2）对材料进行尺寸检查，确保材料的尺寸符合设计要求。

（3）对材料进行质量检查，确保材料的质量符合设计要求。

2.3 材料验收记录（1）验收人员应当在验收过程中进行详细的记录，包括材料的名称、规格、数量、质量等信息。

（2）验收记录应当由验收人员签字确认，并留存备查。

三、验收管理制度执行1. 项目经理应当根据实际情况对材料验收工作进行计划和安排，并对验收结果进行统计和分析。

2. 施工单位应当根据项目经理的要求配合验收工作，并及时整改存在的问题。

3. 材料供应商应当加强质量管理，提供符合质量标准的材料。

对于因质量问题而被退货的材料，供应商应当负责瑕疵品的处置和相应的赔偿。

4. 对于不符合设计要求的材料，项目经理应当责令施工单位整改，并对整改结果进行复验。

四、验收流程优化1. 针对项目特点和要求，可以制定特定的验收流程和标准，提高验收效率和准确度。

2. 可借助信息化手段对验收流程进行管理和监督，提高工作效率和数据准确性。