XX包装有限公司
试模/打样通知单
版本号A/0 表单编号：QP-07-01
注：计划组收到试模/打样通知单后,24H内安排,如果试模/打样要求时间与计划安排时间不相符时,双方协商处理,但最多不超过3天,超过3天的计划安排由经理间协调处理。
分发部门：计划组/生产与设备管理部/品管部/技术部保存期限：1年
产品打样合同范本5篇 产品打样合同范本1 委托方(简称甲方)：XXXX有限公司合同编号受托方(简称乙方)： 根据《中华人民共和国经济合同法》及有关规定，甲乙双方本着诚实信用，平等互利的原则，经协商一致，订立本合同。一、设计内容 甲方委托乙方设计如下内容。 二、付款方式 1、付款方式：一次性收取现金或现金转帐 2、开户银行： 三、交付方式及地点、时间 交货时间：一次性收到打样费全款后七个工作日内 四、违约责任 本合同接受中华人民共和国法律的制约，在合同有效期内，任一方违反约定则视为违约，应承担以下违约责任： 1、停止违约行为； 2、经对方要求继续履行合同； 3、赔偿对方因此而受到的全部直接及间接损失； 五、特约条款 1、每款XX生产数量达两万套则返还单款打样费。 2、乙方可将设计内容用于参展与评奖，所获奖项归乙方所有； 六、合同纠纷解决方式
1、本合同在履行中发生纠纷，双方应协商解决，协商不成，任何一方提起诉讼或经济合同仲裁； 2、本合同未尽事宜，双方应协商解决。 七、合同生效 本合同壹式贰份，自签字盖章之日起生效，甲乙双方各执壹份，具有同等法律效力。注：此合同传真件具有同等法律效力。 甲方（盖章）： 签约人： 电话： 日期：年月日 乙方（盖章）： 签约人： 电话： 日期：年月日 产品打样合同范本2 合同编号：甲方：签订地点： 乙方：签订日期：XX年XX月XX日 根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，甲乙双方本着诚信、互利、公平、公开的原则，经友好协商达成如下合同条款，共同遵守执行。 第一条标的物、款号、颜色、数量及价格样衣总款数：xx件 价格：元/件。如样衣通过后，需要该款齐码版，价格为元/件。合同总金额：￥元（金额大写：）详见附件。合同内所有价格均为
样品打样控制程序 程序文件 GX-MQ-006 起草： 审核： 批准： 20 年月日发布 20 年月日实施
1.目的 确保客户需求样品能如期完成，样品制作检验工作能顺利进行，有效的给客户提供品质优良、性能良好、客户满意的样品。 2.范围 适用于本公司所有客户所需求样品的制做加工及检验。 3.权责 3.1总经理：客户批量样品及加急样品需求的审批。 3.2营业部：客户样品需求单的初步评估审核,样品需求单的输入,以及客户所附相关资料、工程图面的转入、样品 确认的追踪以及与客户之间的沟通。 3.3工程部：客户样品需求单的评估审核,以及营业部所附相关资料、工程图面的整理转换,样品制做的主导,样品 的检验及相关承认书的制做。 3.4生管：样品制做安排等相关工作。 3.5采购：样品需求材料的采购及供应商打样等相关工作。 3.6品保部：样品所需原材料的检验以及样品的检验。 3.7生产部：配合客户样品的制做。 3.8仓库：样品所需求材料收发及成品样品的发放。 3.9其它部门：配合样品制做开模、试模打样等相关工作。 4.定义 4.1开机打样时间：生产部出于生产计划及节约资源考虑制定的统一开机打样时间。 5.作业内容 5.1样品需求信息的输入 5.1.1营业部收到客户《样品需求单》或样品需求信息及所附相关资料/工程图面,进行初步评估，当《样品需求 单》或样品需求信息不详、有误时,将信息反馈给客户,由营业部负责与客户沟通协调处理；审核无误后填写《样品申请单》,并注明样品数量、需求时间和是否需要提供承认书及提供承认书的形式和份数等资料,经部门主管审批后转交工程部。 5.1.2《样品申请单》分为以下类型： 5.1.2.1同时提供样品和承认书； 5.1.2.2只提供样品,无须承认书资料； 5.1.2.3只提供承认书资料,无须提供样品； 5.1.3样品申请有以下情况的需经总经理审批后方可制做： 5.1.3.1.样品数量超出100pcs的；
注塑模具试模和修模流程 文件编号 AO 版次 页次 1.1为规范塑胶注塑模的使用和保养，减少模具的损坏,确保产品质量满足客户需求.特制定以下规程 2.1塑胶部注塑根据工程部所下发的<试模通知单>跟催模具是否到位,并安排架模员,加料员作好试模的准备，并通知试模工程师到现场试模。 2.2试模时需要有品质工程师或专案工程师.工模人员到现场监督，试模完后， 架模人员如实填写模具水路图，架模点检表；试模员填写《射出成型参数记录表》，《试模检讨报告》以便存档作为以后量产参考；工程师把试模的《射出成 型参数记录表》，《试模检讨报告》经审核后再分发给模具部和工程部参考，试 模要试200只左右的良品交给品质工程师确认，同时保存5模样品供工模部修模参考；自己也需保存5模左右产品供试模存档；若试模产品被判定为不合格，应通知工模部重新修模，修好后应重新试模，若在试模过程中发现模具异常则应立即通知工模人员确认并修复后才可试模，重新试模的流程同以前的流程； 若试模产品被判定为OK，则工模部应重新检查模具并按要求移交模具（连同模具清单）给生产部移交时须付《模具交接单》.《模具组立检查表》，塑胶部检 查OK后予以签收，并做好模具挡案。
文件编号 AO 版次 页次 2.3模具投产后,由架模员把模具从模架上领出至现场.按模具的水路图和架模点检表，技术员或领班按射出成型参数表进行生产，开机生产进行；如实填写模具保养点检表和模具的生产履历表，下模后由架摸员吹清水路喷上防锈剂保养把模具送至模具架上，如实填写模具管制表。 2.4生产中模具发生异常，如需要停机修模而下模维修时，须开立异常通知单。 停线通知单.修模通知单，通知相关人员和相关人员，经审签后需开立模具维修 单连同要修模具送至工模部进行维修；修复后再进行试模，技术人员如实填写试模检讨报告，试模产品经品保工程师和研发设计工程师确认，如判定为OK 则可投入生产，如判定为NG则移交模具和该模具的试模报告，通知工模检讨，给予维修，如未下机台维修，可不用开立试模检讨报告，由塑胶部依照注塑的封样进行判定OK还是NG。 2.5非相关修模人员不的私自修模,注塑技术员不可以从事修模作业,修模须要经过领班以上干部确认和品质工程师确认才可。 . 编制吴又松审核
产品打样合同 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
产品打样合同范本在印刷生产过程中，用照相方法或电子分色机所制得并作了适当修整的底片，在印刷前印成校样或用其他方法显示制版效果的工艺。以下为你收集了产品打样合同范本，希望给你带来一些借鉴的作用。 篇一：打样协议模板(简版) 甲方: XXX有限公司 乙方: XXX有限公司 甲、乙双方本着精诚合作的原则，经友好协商，就相关打样事宜，达成如下，双方共同遵守: 1、甲方收起乙方本次打样样板费用元，乙方在确定样品合格后，甲方收起样品加工费用直接冲抵货款； 2、乙方对甲方提供XXX样品的配方以及产品型号； 3、打样周期为 X 天（不含路途快递时间），打样品质严格按照中华人民共和国国家卫生检验标准执行。 注: 1、该协议一式两份，经签字盖章生效，传真等同； 2、打样时间根据乙方样板费用到甲方账户第二天开始计算; 3、甲方必须根据乙方要求按时、按质、按量地完成相关作业。 甲方代表签字：乙方代表签字： 盖章：盖章： 时间：时间： 篇二：7 开模打样合同甲方(需方)：上海天骏贸易有限公司
地址：上海市普陀区绥德路175弄5号楼南二楼电话： 021- xxx24 乙方(供方)：地址：电话： 根据《中华人民共和国合同法》规定，经双方协商，签订本合同，以资共同信守。 一、品名、规格、数量、价格、交提货日期： 二、质量标准： 尺寸大小、材质、结构及样式均按照实样一模一样； 三、模具保密条款 1、乙方在依照定做方的要求进行工作期间，发现有要求不合理，应当及时通知甲方。否则，由此造成的一切后果由乙方承担。 2、乙方对于甲方开模产品都要求保密，应当严格遵守，未经定做方许可不得留存技术资料的复制品，否则，由此造成的一切后果由乙方承担。 3、模具的所有权归甲方所有，乙方在未得到甲方批准时，不得将此产品售给第三方，否则，由此造成的一切后果由乙方承担。 四、乙方必须按甲方要求开模具，并在上述出样日期前将样品寄到甲方公司确认。否则，由此造成的一切后果由乙方承担。 五、若乙方打的样品不合甲方要求，需无条件重出样品，直到甲方确认为止。 六、打样制版费支付方式：先支付RMB元,样品合格后再支付RMB 元。
试模管理规定 1、目的： 明确试模的相关部门及人员的职责，减少由于试模过程的不规范造成的重复试模或延迟试模而带来的经济损失，为提高挤压车间成品率及完成货期提供良好的条件。 2、适用范围： 挤压车间、模具车间试模小组、质检部模具质检的相关试模职责。 3、职责： 模具车间试模小组：试模的归口管理责任部门。 4、管理规定： 4.1 试模时间： 白班 14:00~17：00，晚班 00:00 前，夜班除加急模具外，尽量不安排试模。 4.2 试模小组在上午 10 点前分发《新模试模通知单》，并将模具送至机台。 4.3 机台试模前 10 分钟通知试模小组，由修模工在现场跟踪，没有修模工在现场不能试模，难度大的品种试模要求有带班主任在场。 4.4.机台严格按照挤压工艺完成试模过程： ①检查上机模具温度； ②检查挤压中心线是否一致； ③检查铝棒温度是否符合工艺要求；
④检查铝棒长度：小机≥400MM，中大机≥450MM； ⑤每套模具上机要使用合适的垫（包括专用垫的使用）； ⑥“三温”符合的前提下，按正常的挤压速度进行试模； ⑦试模样板：料头由机台班长负责标注型号、模号、方向、时间并存放好，基本成型后必须调直取样，不能弄成变形或遗失。 4.5.凡机台违反以上规定的，由试模小组按 1 分/套扣罚相关班组。 4.6.试模验收： ①初检：新来的模具应对模具外形尺寸（止口）、表面、硬度进行抽查并做记录，此项由模具质检完成。 ②样板检验：要求模具质检对样板进行全检。 ③特殊型号：某些特殊型号，如上下方、插板、压盖、压线等或需整形完成的，在不影响装配的情况下，试模小组组长有权签名入库。 4.7 对试产模具一律纳入新模试模管理范畴。 4.8.试模小组每日上午 10 点前给出前一天的《新模试模检验报告》，给制造中心主管厂长，并就相关质量问题与模具厂设计师进行沟通。 4.9 为消化试模废料给机台各班组带来的影响，每月由试模小组出示试模次数清单，按如下标准，扣除机台废料作为机台班组最终合格率的考核。Φ80 棒机台按 4KG/次，Φ100 棒机台按 8KG/次，Φ120 棒机台按 13KG/次，Φ150 棒机台按 21KG/次，Φ180 棒机台按 30KG/次。
1.目的: 确认自制模具和外来模具、产品结构、塑料原料、色母（色粉）是否符合开发设计的要求，保证量产顺利进行。 2.适用范围: 适用于本公司自制模具和外来模具的试模打样过程。 3.术语和定义： 3.1CP:控制计划 3.2SIP:检查规格书 3.3SOP:作业指导书 4.职责： 4.1工艺部：负责外来模具的验收、模具相关信息输入系统、试模、写试模报告、开试检讨会、试模问 题的处理跟进。 4.2模具部：负责自制模具试模资料准备、模具相关信息输入系统、开“打样单”、模具问题的纠正。 4.3品质部：负责试模样品的检验，制定CP、SIP。 4.4业务部：开“打样单”；试模原材料的准备、制定试模计划；负责外部模具问题的外部联络处理、 样品送样签样。 4.5注塑部：负责试模原料的领料、拌料、加料、烘料、领模、架模、制定注塑作业指导书、制定注塑 捆包仕样书。 4.6丝印组装部：负责样品后工序加工（组装、丝印、烫金）以及制定后加工工序管理工程图、作业指 导书。 5.作业内容： 5.1外来模具试模准备 5.1.1业务接到客户外发模具通知后，业务员按排车辆把模具拉回，然后通知工艺部对模具进行验收， 模具验收合格后通知模具维修组入库，模具入库依《模具维修保养程序》有关模具入库相关规定进行。模具验收不合格，则通知业务部联系客人处理。 5.1.2外部模具相关信息，由工艺部输入生产管理系统中。 5.1.3各部门收到“打样单”前，业务员需从客人处要回产品图纸、BOM、移模样品（如有），弄 清楚打样数量、送样日期、打样要求及注意事项等；业务部PMC准备好试模原材料，作好试模计划； 丝印组装部做好样品后工序加工的工装夹具准备（如样品有后工序加工）。 5.1.4业务员进入电脑系统“打样通知单”内填写“打样单”给相关部门。 5.1.5注塑部根据业务部“打样单”的要求及试模计划，进行领料、拌料、加料、烘料作业，具体作 业依《注塑加料作业指导书》规定执行。
1目的 1.1规定注塑模具的设计、加工、验证、确认、放模活动过程，明确相关部门及人员 的职责和权限，确保模具从设计到放模全过程在受控状态下进行。 2范围 2.1适用于注塑模具设计、加工、验证、确认、放模过程和相关部门及有关的工作人 员。 2.2其他模具可参照本规范执行。 3职责 3.1开发部 3.1.1组织开模评审、负责模具设计，组织模具设计评审、验证、确认（验收） 和放模等。 3.2品管部 3.2.1参与有关模具设计评审、验证、确认（验收）活动；负责注塑零件试验。 3.3PIE部 3.3.1参与有关模具设计评审、对模具的产品工艺可实现性负责。 3.4注塑部 3.4.1组织模具试模工作，参与有关模具设计的评审及模具验收活动。 3.5模房 3.5.1参与有关模具设计的评审、负责按开发部图纸要求制作，对模具的质量和 制作进度负责。 4工作流程和要求 4.1模具设计及开模准备工作 4.1.1开发部编制模具清单（分模表），准备开模资料，提出模具应达到的技术 参数和开模的具体要求，开模资料可包括（但不限于）：产品零件图、零件 装配关系图、样板等。 4.1.2项目工程师整理开模资料，和模房及采购评估报价，报价单需开发部经理 审核，财务部会签、由总经理批准。 4.1.3如是对外加工模具，报价按公司流程，项目程师组织起草开模合同，由总 经理批准；合同经双方确认并加盖公章后生效。 4.2开模实施（模具加工） 4.2.1开发部根据产品开发的要求组织对注塑模具的设计并跟进设计进度，适时 组织对模具设计的评审，记录评审结果，提出改进意见，评审结果需经开发 部经理批准。
4.2.2项目工程师根据合同要求或订单要求制定模具开发、制作进度表，相关部 门必须关注并跟进各阶段进度达成情况。 4.2.3采购部根据模具进度表的要求和时间采购相应物料。 4.2.4模房根据经评审、确认后的开模设计资料和模具制作进度表加工模具。 4.2.5项目工程师及时跟进模具加工进度，对存在的问题及时沟通处理。 4.3模具验证(试模) 4.3.1开发部收到模具完成通知后，应适时发出《试模通知单》，通知PMC安排 注塑部试模，以验证模具对我厂注塑机的适用性,确定可否进行正常生产。 4.3.2注塑部在接到《试模通知单》后，进行物料准备、机台安排等相关准备工 作，并按通知单上的要求日期完成试模工作，如完成时间有冲突，应及时与 PMC和开发部沟通协商。 4.3.3注塑部根据试模情况，将注塑成型条件、参数和问题如实、详细填写在《试 模报告》上，试模完成后将《试模报告》及试模胶件送交开发部检验及评估。 4.4模具确认及改良 4.4.1胶件验证：由开发部将试模后胶件交PIE部组装成工程样板，并按客户要 求送品管部试验； 4.4.2开发部组织相关部门对工程样板进行评审，按指定的人员在《试模报告》 上签署结论； 4.4.3评审通过后，对模具予以确认；当评审未通过时，开发部根据《试模报告》 及评审结果，制定改善措施，需要修改模具时由开发部发出《改模通知单》 并向模房详细讲解改模要求并提供改模资料。注塑部在接到《改模通知单》 后应在半个工作日内将模具送往指定的地点。 4.4.4由开发部根据《改模通知单》的内容跟进改模进度及处理相关的技术问题， 同时对有必要修改的产品设计图纸进行更新工作。 4.4.5改模完成后按4.4相关条款执行。 4.5放模 4.5.1模具评审确认后，开发部发放《模具放产通知单》，经相关人员会签后， 模具予以放模生产。 4.5.2模具放产后，由开发部开出《模具结算单》给财务部。 5记录 以下记录由开发部保存，保存期限为1年。 SD-F06-01 《试模通知单》 SD-F07-01 《改模通知单》 SD-F09-01 《模具放产通知单》 SD-F11-01 《模具结算单》
关于规范打样流程的通知 生产系统、业务部、监察部、研发中心： 为规范管理，提高工作效率，经公司研究决定，对打样工作流程规范如下： 1、业务员接到客户打样通知后，将样品及《打样通知单》在第一时间交至业务副总，由业务副总统一安排，确定会议时间，召开打样工作分析会。打样分析会上需解决一下问题后，方可转交至生产部门： ①相关物料何时能备齐。 ②物料备齐基础上的交期。 ③生产部长签字接收 ④打样专员签字确认 2、业务副总、生产副总或生产技术部长、业务担当、配方工艺员、监察部打样专员、研发中心技术员参加打样工作分析会，与会人员共同确定具体要求及打样重点。并将打样通知单一式两份，分别保留在打样专员与生产部长手中。 3、生产调度需至少一天，通知打样专员打样日期，并将打样通知单相关信息填全后，交至打样专员手中。 3、打样专员全程跟踪打样过程，将符合标准样品交至业务员验收，完成打样流程。 4、打样流程 惩罚制度： 如下原因造成打样样品未及时上交情况，需按下列情况进行处罚 1.业务担当未及时将打样通知单教至业务副总，造成样品未能及时交至客户时，罚款业务员50元。 2.业务副总未及时召开打样分析会，造成样品未能及时交至客户时，罚款业务副总50元。 3.配方专员未能在打样日期至少前1天，给出样品配方，造成样品未能及时交至客户时，罚款配方专员50元。 4.生产调度未能提前安排计划，并未能通知打样专员打样日期，造成样品未能及时交至客户时，罚款生产调度50元。 5.生产各个环节，如吹膜，制袋工段，在提前安排好计划的前提下，不做相应配合的，罚款生产部长50元。
6.打样专员未能按照提交日期，挑出合格样品，造成样品未能及时交至客户时，罚款打样专员50元。 7.相关物料未按照计划配齐，造成样品未能及时交至客户时，罚款相关部门负责人50元。 8.由于业务员下发打样通知单时对产品描述错误，造成重复打样的，对业务员罚款50元。 注释：1.箭头为打样通知单的流向 2. 生产部长需比打样日至少提前一天，填好相关机台信息及配方信息，并将打样通知 单交还打样专员。 3.此制度有公司总经理助理负责监督处罚。 营口东盛实业有限公司 二〇一〇年八月六日
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 产品打样合同范本 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________
在印刷生产过程中，用照相法或电子分色机所制得并作了适当修整的底片，在印刷前印成校样或用其他法显示制版效果的工艺。以下为你收集了产品打样合同本，希望给你带来一些借鉴的作用。 篇一：打样协议模板（简版）甲:XXX有限公司 乙：XXX有限公司 甲、乙双本着精诚合作的原则，经友好协商，就相关打样事宜，达成如下，双共同遵守： 1、甲收起乙本次打样样板费用元，乙在确定样品合格后，甲收起样品加工费用直接冲抵货款； 2、乙对甲提供XXX样品的配以及产品型号； 3、打样期为X天（不含路途快递时间），打样品质格按照中华人民国卫生检验标准执行。 注: 1、该协议一式两份，经签字盖章生效，传真等同； 2、打样时间根据乙样板费用到甲账户第二天开始计算 3、甲必须根据乙要求按时、按质、按虽地完成相关作业。 甲代表签字：乙代表签字： 盖章: 盖章: 时间：时间： 篇二：7开模打样合同甲（需）：上海天骏贸易有限公司
地址：上海市普陀区绥德路175弄5号楼南二楼： -xxx24 乙（供）：地址：： 根据《中华人民国合同法》规定，经双协商，签订本合同，以资共同信守。 一、品名、规格、数虽、价格、交提货日期： 二、质虽标准： 尺寸大小、材质、结构及样式均按照实样一模一样； 三、模具保密条款 1、乙在依照定做的要求进行工作期间，发现有要求不合理，应当及时通知甲。否则，由此造成的一切后果由乙承担。 2、乙对于甲开模产品都要求保密，应当格遵守，未经定做可不得留存技术资料的复制品，否则，由此造成的一切后果由乙承担。 3、模具的所有权归甲所有，乙在未得到甲批准时，不 得将此产品售给第三，否则，由此造成的一切后果由乙承担。 四、乙必须按甲要求开模具，并在上述出样日期前将样品寄到甲公司确认。否则，由此造成的一切后果由乙承担。 五、若乙打的样品不合甲要求，需无条件重出样品，直 到甲确认为止。 六、打样制版费支付式：先支付RMB元,样品合格后再 支付RMB元。
1.目的: 为了规范样品的打样作业流程，满足客户对样品的需求，特制订此作业准则。 2.样品分类: 常规样品:公司现有的刀模或模具可直接生产的产品. 非常规样品:公司没有的刀模或模具,需要重新开刀或开模后才可生产的产品. 3.权责: 业务部:负责客户样品单的接收，确认相关的客户要求，并由业务助理交给审计员. 审计员:负责接受业务的样品单，并做确认，进行分单(常规和非常规产品)。负责非排产样品(产线有库存产品)的包装安排,并知会业务部取样品。 生管:负责需排产样品的生产安排,并通知生产单位进行打样. 生产单位:负责按照生管的样品订单的需要及时有效地实施打样.负责协助设计组设计非常规样品的刀模或模具. 产品工程师:负责非常规样品刀模或模具及材料是否OK的跟进,制订样品的检验标准. 化验室:负责非常规样品的材料及配色调试. 设计组:负责非常规样品的刀模或模具的设计绘图. 4.管理内容: 4.1业务部接到客户的样品需求后,需先确认清楚客户的具体要求,在ERP系统中开立样 品单,由业务部助理送交审计员确认处理. 4.2审计员接到业务样品单后签名,根据样品加工或生产的要求,将样品单分为两大类,常 规样品和非常规样品,并登记在样品打样跟进管制表. 4.3针对非常规样品,由审计员将样品单交给产品工程师去确认相关的刀具或模具及材料 的情况,产品工程师将样品单复印分发给相关需配合执行的单位,执行相应的作
业,当相关的刀模模具材料制作或调试OK后,产品工程师将样品单交审计员,并附上样品的性能要求. 4.4针对常规样品,由审计员确认是否有库存,若有库存,审计员安排人员到仓库领取相 关材料包装.若无库存,需生管排程生产之样品,由审计员将样品单转交给生管,安排打样. 4.5生管接到审计员的样品单后,根据订单的生产情况,及时插单打样. 4.6样品打样OK后,包装人员要做自检,并填写样品检验报告,由审计员通知业务取样. 4.附件: 4.1 样品单 4.2 样品打样跟进管制表 4.3 样品检验报告
产品打样合同范本 在印刷生产过程中，用照相方法或电子分色机所制得并作了适当修整的底片，在印刷前印成校样或用其他方法显示制版效果的工艺。以下为你收集了产品打样合同范本，希望给你带来一些借鉴的作用。 篇一：打样协议模板(简版) 甲方: XXX有限公司 乙方: XXX有限公司 甲、乙双方本着精诚合作的原则，经友好协商，就相关打样事宜，达成如下，双方共同遵守: 1、甲方收起乙方本次打样样板费用元，乙方在确定样品合格后，甲方收起样品加工费用直接冲抵货款； 2、乙方对甲方提供XXX样品的配方以及产品型号； 3、打样周期为 X 天（不含路途快递时间），打样品质严格按照中华人民共和国国家卫生检验标准执行。 注: 1、该协议一式两份，经签字盖章生效，传真等同； 2、打样时间根据乙方样板费用到甲方账户第二天开始计算; 3、甲方必须根据乙方要求按时、按质、按量地完成相关作业。 甲方代表签字：乙方代表签字： 盖章：盖章：
时间：时间： 篇二：7 开模打样合同甲方(需方)：上海天骏贸易有限公司 地址：上海市普陀区绥德路175弄5号楼南二楼电话：021-xxx24 乙方(供方)：地址：电话： 根据《中华人民共和国合同法》规定，经双方协商，签订本合同，以资共同信守。 一、品名、规格、数量、价格、交提货日期： 二、质量标准： 尺寸大小、材质、结构及样式均按照实样一模一样； 三、模具保密条款 1、乙方在依照定做方的要求进行工作期间，发现有要求不合理，应当及时通知甲方。否则，由此造成的一切后果由乙方承担。 2、乙方对于甲方开模产品都要求保密，应当严格遵守，未经定做方许可不得留存技术资料的复制品，否则，由此造成的一切后果由乙方承担。 3、模具的所有权归甲方所有，乙方在未得到甲方批准时，不得将此产品售给第三方，否则，由此造成的一切后果由乙方承担。 四、乙方必须按甲方要求开模具，并在上述出样日期前
车间 生产领班 ①对现场人员分配有决定权。 ②对班组作业人员、工艺员有考核权并有辞退的建议权 ③对车间生产的机台日报表有审核权。 ④对改进生产、改善品质有建议权。 ⑤对机台的日产达成率、品质合格率负责。 ⑥对班组的生产安全负责。 ⑦对现场人员有奖惩权。 -r-i-R 口工乙员 ①对不按作业指导书，安全操作规定作业的员工有监督权、呈报权 ②对机台、模具维修，物料不合格有建议、决定权。 ②对产品质量、生产进度负责。 作业员（4名暂定） ①对生产环境、机台人员负荷有建议权。 ②对非经受权人对自己负责的机器操作有拒绝权、呈报权 ③对不安全作业环境、作业方式有拒绝权、申诉权。 ④对本机台的产量、品质负责。 ⑤对周边的5S负责 成品周转员（1名） ①对机台作业人员的包装方式数量有监督、拒收权 ②对产品的分类、分区存放负责。 清洁工（1名） ①对车间的整理、整顿、卫生保洁有建议、监督权 ②对工厂的卫生清洁负责。
物料组长 ①对配料表有建议权。 ②对生产用料有领用权，对领用的不合格材料有退货权 ③对下属人员有培训考核权，对新进员工录用、部属辞退有建议权 ④对生产车间的物料浪费有监督权、控制、报告权。 ⑥对下属的安全作业有指导监督权。 ⑥对及时、准确、供料负责。 ⑦对部属的安全生产负责。 (8)对未经厂长审批的生产班组非常规用料有拒发权。 破碎工 ①对二次料回收的分类有建议、监督权利。 ②对车间造成的无法破碎料巴有拒收、报告权。 ③对非授权人员开启破碎机有监督、拒绝权、报告权。 ④对回收时引起的混料、混色负责。 配色工 ①对不符合配色、配料标准的二次料用量有建议，否决权。 ②对使用的色料、色粉、分散剂有建议权。 ③对准确配料、配色负责。 供料员 ①对机台二料回收的脏、污、混有监督、拒收权。 ②对及时、准确供料负责。 工程部主任 ①对下属各职能部门负责人有考核权，注塑有建议权。 ②对新进员工录用、员工的合同续签有决定权。 ③对部门报告、报表有审核权。 ④对生产品质有决定权。 ⑤对产品质量负责。 ⑥对模具维修进度，质量负责。
1 目的 规范产品打样过程，提高打样质量，满足市场和顾客的需求。 2 范围适用于产品打样全过程，包括设计开发产品、复制产品、改版产品打样。 3 定义 无 4 职责 4.1 客户服务部负责打样资料齐备、打样指令下达，打样计划排期，生产机台的打样调配，发外打样的联系及（宜昌城区外的）样品收发、打样信息反馈。 4.2 采购管理部负责打样材料的采购。 4.3 品管部负责打样材料及样品的理化指标检验，打样数量在 50 套以上的选样。 4.4 技术开发部和生产车间负责按生产排期完成打样作业。超过 10 箱的打样产品由生产车间组织生产实施 , 开发部跟进。 10箱及以内的由开发部实施并负责跟进。4.5 技术中心制作部负责打样文件、菲林、腐蚀铜版的制作，打样稿件的管理、翻版改版产品的打样工艺评审及文件网点、文字线条的签样确认。 4.6 技术开发部负责打样前的工艺策划、工艺评审（翻版产品出外）、材料申购，打样过程实施、跟踪、签样、（打样数量在 50 套以下的）选样，（宜昌城区内的）发外打样管理，组织打样验证评审。 4.7 总工程师负责打样过程中疑难工艺问题的技术指导。 5 流程图《打样流程》 6 工作内容 6.1 打样指令及排期 6.1.1 打样指令下达 客户服务部确认打样资料齐备后制订《打样通知书》，明确打样产品的名称、数量和交期，下发给技术中心。开发产品打样资料包括指定图纸和电子文件，复制产品包括指定图纸和五套经评审确认的样张。技术开发部经理负责接收并审核打样资料，对打样资料不全的可拒绝执行。技术开发部开单员负责根据工艺评审记录（翻版改版产品为《工艺评审报告》，开发产品为彩喷稿） , 制订《打样作业指导书》，详细表述设计要求、工艺要求、改动信息，并传递给相关部门和打样机台。打样机台按《打样作业指导书》实施打样作业。 6.1.2 打样排期下达客户服务部负责按照订单紧急程度等原则确定打样顺序，制订明确的打样排期表，进行网络发布。实验室及生产车间按照排期安排机台打样。
台州大发模具制造有限公司 试模流程图 ＜A＞通知试模:其它部门【总经理、工程部（设计师）、制造部（制作组长）、品保部】 得知需试模，用《内部联系条》把客户编号、模具编号、产品名称、试模胶料、数 量等知会制造部文员; ＜B＞试模通知单:制造部文员填写《试模通知单》（并登记于《试模状况记录一览表》 上，每月统计公布一次），经审批，分发各单位，统一安排试模(填单前需由品保部工艺员确认试模用物料是否齐全); ＜C＞试模前准备:①品保部工艺员专人负责试模用物料（含胶料、包装等）的出入库, 领 用物料需填写《试模用料状况一览表》; ②制作组长派组员与工艺员一起领齐（运送）试模用物料，并由工艺员专人负责烘料;③注塑车间安排机台，并通知品保部工艺员; ④试模前品保部提前安排T01前点检,并填写《模具表现评估表之一（T01前）》; ＜D＞参与试模:①由品保部工艺员通知参与试模人员，参与试模人员需在《试模情况记 录表》上签到（《试模情况记录表》由制造部文员专人保管）；②新模T01、T1时，制作组长、设计师、品保部人员必须到场；③新模T2以后及修（改）模试模，制作组长及品保部人员必须到场，其它人员视情况而定; ＜E＞试模件处理:①试模件由品保部负责分类管理(试模件放于专用仓库,出入库及用 途需记录);②品保部人员负责试模件包装(可请注塑车间人员帮忙);③每次试模品保部必须保留两啤以上完整试模板（含浇口）；④品保部负责对试模件进行外观检测及尺寸检测，并填写《模具表现评估表之三（试模件评估）》及《首件检测报告》; ⑤林助理负责对试模件送样(含包装要求); ＜F＞试模后现场清理:①注塑车间把模具卸下，放于指定位置,并通知制造部文员; ②制造部文员（含叫叉车）通知制作组长把模具拉回制作车间;③水压机、新模用温 控箱等工具由品保部专人保管，制作组长领用需写借条； ＜G＞试模记录:①试模相关人员（试模员、品保部、制造部）填写《试模情况记录表》， 并交制造部文员专人保管；②品保部跟模人员填写《模具表现评估表之二(试模现场)》; ③试模相关人员（试模员、品保部、制造部）如实填写《试模用料状况一览表》，并 交制造部文员专人保管； ＜H＞修（改）模事宜:①由品保部、制造部（制作组长）把相关资料（问题点），汇总 到林助理处;②由林助理出具《修（改）模通知单》，制造部修（改）模，设计师负责修改模技术支持，制造部负责进度.
注塑模具开模规范 1、目的 规定开发工程人员及相关部门人员对塑胶模具的设计和模具制造质量监督的职责和权限，明确分工；确定模具设计与模具制造的主要阶段及其活动，确保注塑模具在模具制造全过程在受控状态下进行。 1.1订立和规范模具之申请、制造、使用、迁移、交收、保管之控制程序； 1.2加强公司资产之管理和控制。 2、适用范围 适用于公司生产使用的注塑模、喷油模、冲剪模及其他模具,模具制造全过程。 3、引用标准/文件 下列标准/文件的条款通过本程序的引用成为本程序的条款。其最新版本适用于本程序。 《注塑模具申请单》《模具报价单》《模具制造协议书》《模具设计确认书》《模具提取单》《注塑模具放模单》《注塑模具一缆表》 4、定义 指对公司新产品注塑件的模具制造、改型的产品模具制造以及完全创新的产品模具制造，执行以上文件程序。 5、程序 5.1模具所属分类范围 模具包括注塑模、喷油模、冲剪模、其他模具。 5.2模具之编号 模具编号结构：由 YYY：代表顺序编码，为三位数字组成，由001 至999，以顺序形式编订。 W：代表模具分类，分别以：Z、代表注塑模； P、代表喷油模；C、代表冲剪模；Q、代 表其他模具。 A：代表产品款式编号，如2109-2代表2109 第二款产品。 XXXX：代表产品编号，如2109。 HQ：代表环奇公司。 5.3模具之申请、制造 5.3.1生产前，工程部根据产品需要编制《模具制作申请单》（附件一）模具设计资料，（注：塑胶 模具需加附产品设计任务书）交经理或以上批核后，一份交给工程部文员开单。 5.3.2工程部文员收到模具设计资料后开单（附件二），开单上必须清楚注明《模具编号》,以作为 模具部或模厂编写模号进行收货及入帐之依据。开单上经工程部经理批准后分派，模具部或模厂执一份，主版本存档于工程部。
产品打样合同范本5篇 乙方:XXX有限公司 甲方、乙方，本着真诚合作的原则，经友好协商，就有关打样事宜达成如下协议，双方共同遵守: 1、甲方这次承担乙方样品的费用。乙方确定样品合格后，甲方承担样品加工费用，直接冲抵采购价格。 2、乙方向甲方提供的XXX样品的配方和产品型号； 3、打样周期为x天(不包括快递时间)。打样质量严格符合中华人民共和国国家卫生检验标准。 注意: 1、本协议一式两份，经签字盖章后生效，同等效力传真。 2、打样时间从乙方样品费到达甲方账户之日起计算； 3、甲方必须按乙方要求按时完成相关操作、按质量、按数量。 甲方代表签字:乙方代表签字: 印章: 时间: 产品打样合同样本2客户:北京新光汇文化发展有限公司 受托人:北京博浪印刷科技有限公司 双方本着互利、平等、自愿、互信的原则，通过友好协商达成协议。本合同根据《中华人民共和国经济合同法》及相关规定签订，双方共同遵守。 一、委托内容:
注:xxx。 二、证明交付日期:XXXX，月，年 样品产品证明合同模板3合同号:甲方:签署地点: 乙方:签署日期:XX，XX，XX 根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，甲乙双方本着诚信、互利、公平、公开的原则，经友好协商，达成如下合同条款，并共同遵守和执行。 第一条标的物、货号、颜色、数量和价格样品服装总货号:xx件价格:元/件。如果样品服装被批准，需要全尺寸的版本，价格为人民币/件。合同总金额:￥元(大写:)见附件。合同中的所有价格都含税。 第二条款图表和原材料供应方法 甲方应提供服装款式图纸和布料样品，同时提供拉链、纽扣、标签、唛头和包装等图案。乙方应按图纸样式制作工艺图，经甲方批准后开始打样 所有原材料由乙方提供(包括包装)。乙方应确保所用原材料符合相关国家标准，提供原材料进货检验报告，并接受甲方检验。 第三条服装质量 样品质量按照双方共同确定的工艺单执行。 第4条技术数据、提供的图纸 1、甲方应在合同签订后2个工作日内提供服装设计图纸(样衣或图片)、标志设计等图纸的技术资料。
1目的 1.1依据客户提供的数据、工程图纸或样品,进行模具试模及样品制作的管制，确保产 品满足客户质量的要求。 2适用范围 2.1适用于本厂提供给所有客户新开模试样，模具设变后试样，更换原材料试样。 3 职责与权限 3.1. 业务部：负责样品之质量信息接收，样品及开模(含设变)报价，信息确认及 通知； 3.2. 采购课：负责按符合客户要求之相关规定的原材料采购； 3.3. 品质课：负责原材料之进料检验及样品测试； 3.4. 项目课：开模检讨、确认，项目进度跟进,试模打样； 3.5. 模具课：模、治具制作； 3.6. 装配课：新产品装配打样试作； 3.7. 注塑课：新产品注塑试样试作及提供相关之成型档； 3.8. 喷油课：新产品喷油打样试作； 3.9. 相关单位：负责评估生产的可行性。 4工作程序 4.1试模程序: 4.1.1 由项目工程师依据内部及客户需求发出<试模（打样）/试产指令单>至 试模组，试模单必须标明试模次数，数量，颜色，用料，品名，其它特 殊要求在备注标明，要试模的模具到注塑部后，试模样板的提供不能超 出6H，无法按时完成时，找项目工程师和上级协商。 4.1.2量产前的试模，模具由模具部提供到注塑部（修改模情况）；量产后的模具由注 塑部自行拉模。 4.1.3 T0产品试模项目工程师必须在现场验证试模情况。（样板需提供尺寸、缩水、走 胶板、披锋四种类型板，正常成型条件的样板也必须提供5套） 4.1.4在试模过程中项目工程师需临时增加试模样板数量或试模产品套数时，可以在现 场协调签名，后续补试模通知单，备注标明补单。
4.1.5试模用料由项目工程师根据需要标于<试模（打样）/试产指令单>中,统一由试模员 领用及管理,不得与生产用料相混。 4.1.6试模完成后试模人员需提供<试模报告>和样板给项目工程师,报告需记录成型参 数，试模问题点及改善建议，评估是否可使用机械手等相关内容，项目工程师依据 <试模报告>和样板提出<模具修改指示单>至模具部，模具部依<模具修改指示单> 进行模具修改及完善。 4.1.7项目工程师确认样板，确认OK后提供试模样板给客户确认，若样板问题点比较 多，且属我司自身原因时，需将我司自身问题改善好后再试模送样给客户，另外 T0试模后工程师需召集相关部门进行检讨，改善问题点。 4.2喷油及装配打样程序： 4.2.1项目收到客户喷油及装配打样通知后，合理安排打样时间，公司规定原则上喷油打样颜色不得超过5种，超出5种以上需要收取打样费用，项目需与客户沟通好，必要时请业务和上级协助处理。 4.2.2项目工程师首先要联络供应商发出打样要求及图档等相关资料，要求供应商提供打样物料。 4.2.3收到打样物料后项目工程师即安排打样，将打样物料和<试模（打样）/试产指令单>发到喷油，喷油即安排相关打样员依照<试模（打样）/试产指令单>上的打样要求进行打样。 4.2.4喷油打样完成后，打样员需填写<喷油打样记录表>记录相关打样信息及参数，最后喷油打样员将相关记录和样板一起交于项目工程师，工程师收到样板和相关报告后对其进行确认，有必要时将交由品质部共同确认样板，内部确认完成后将样板给到客户确认，若确认NG将重复执行4.2。 4.2.5做承认书的成品样品，品质部需检测OK后，方可送样。 5 流程图 见附件一/附件二 6 相关文件 无 7记录 7.1 注塑试模资料记录表7.3 喷油打样报告7.4 模具修改指示单 7.2 打样/试产指令单 试模流程图
样品打样流程版本：A0流程部门所用记录事项说明 Y NG Y NG OK 需求单 位 业务 业务 工程部 工程部 样板组 品保 业务 内部需求用样品 制作单,客户用 客户的方式;相 关附件 样品制作通知单 样品制作通知单 样品图纸(1:1型 版) ﹑打样进度 表 BOM﹑产品规格 书表﹑生产作业 指导书﹑打样进 度表 BOM 样品检验报告 成本分析表 样品清单 客户提出用电话﹑E-mail﹑传真 或客户自己的格式 如是新客户和新产品时, 打样由 工程部样板组进行，其他情况则 不进行. 工程部上应注明不同打样阶段时 的样品性质和数量(原样﹑初样﹑ 确认样和大货样) 工程部确认打样过程中的各项需 求(物料﹑设备)和加工难度;如与 业务对于打样有分歧,最终由副总 裁决. 工程部在完成打样准备后需将打 样进度回复业务,业务依此跟进打 样进度 品质部须根据客户要求制定IQC、 IPQC和OQC的检验依据,必要时请 工程协助 根据《样品制作通知单》制作,将 相关材料状况填入《制样书》 中，异常情况须及时通知业务人 员。项目工程师在订单正式生产 前参照样板组的手工BOM制作正式 BOM和SOP. 样品测试合格后业务将样品送交 客户时按客户要求附送相应资料. 打样需求(内部提出和客 评估 制作打样 制作评打样准备 样品制作 样品检 样品交付和送样、留
样品打样流程版本：A0 流程部门所用记录事项说明NG Y 客户、业 务 业务 业务 工程部 封样卡 制样书、内部 联络单 客户用电话﹑E-mail﹑传真或客户自己的 格式通知业务样品确认结果.如不合格时 确定是否需重新打样 只要客户通知打样终止，业务须要求相关 部门停止打样。 只要客户要求发生变更，业务须以重新制 作制样书,要求相关部门作出相应变更并 确认变更所需时间.如因内部原因不能完 成打样，工程部需用内部联络单通知业 务，由业务与客户沟通。 当样品获得客户确认后，工程部须将客户 原始图纸、规格要求、BOM表存档备用。 样品交由工程部保管.客户下订单大货生 产时,转交生管制作正式文件,由文控人员 按《文件和资料控制程序》的要求进行发 行. 客人评 打新终止和变更 资料归档 封样
产品打样合同本 在印刷生产过程中，用照相法或电子分色机所制得并作了适当修整的底片，在印刷前印成校样或用其他法显示制版效果的工艺。以下为你收集了产品打样合同本，希望给你带来一些借鉴的作用。 篇一：打样协议模板(简版) 甲: XXX有限公司 乙: XXX有限公司 甲、乙双本着精诚合作的原则，经友好协商，就相关打样事宜，达成如下，双共同遵守: 1、甲收起乙本次打样样板费用元，乙在确定样品合格后，甲收起样品加工费用直接冲抵货款； 2、乙对甲提供XXX样品的配以及产品型号； 3、打样期为X 天（不含路途快递时间），打样品质格按照中华人民国卫生检验标准执行。 注: 1、该协议一式两份，经签字盖章生效，传真等同； 2、打样时间根据乙样板费用到甲账户第二天开始计算; 3、甲必须根据乙要求按时、按质、按量地完成相关作业。 甲代表签字：乙代表签字： 盖章：盖章： 时间：时间：
篇二：7 开模打样合同甲(需)：上海天骏贸易有限公司 地址：上海市普陀区绥德路175弄5号楼南二楼：-xxx24 乙(供)：地址：： 根据《中华人民国合同法》规定，经双协商，签订本合同，以资共同信守。 一、品名、规格、数量、价格、交提货日期： 二、质量标准： 尺寸大小、材质、结构及样式均按照实样一模一样； 三、模具保密条款 1、乙在依照定做的要求进行工作期间，发现有要求不合理，应当及时通知甲。否则，由此造成的一切后果由乙承担。 2、乙对于甲开模产品都要求保密，应当格遵守，未经定做可不得留存技术资料的复制品，否则，由此造成的一切后果由乙承担。 3、模具的所有权归甲所有，乙在未得到甲批准时，不得将此产品售给第三，否则，由此造成的一切后果由乙承担。 四、乙必须按甲要求开模具，并在上述出样日期前将样品寄到甲公司确认。否则，由此造成的一切后果由乙承担。 五、若乙打的样品不合甲要求，需无条件重出样品，直
模具验收作业流程 1.0目的: 为加强注塑部新来之模具验收流程,保证模具验收的准确性与工作职责之确认. 2.0范围：此控制程序适用于注塑部所有模具的验收(包括外来与自制). 3.0职责: 修模技工负责对模具的检查与<<模具验收报告>>的填写. PMC依据<<模具验收报告>>和工程资料,开立<<试模通知单>> 注塑主管对<<模具验收报告>>及试模结果负责,并负责填写<<试模报告>>. 技术部经理对模具的验收作出最终判定. 4.0工作程序： 4.1. 所有模具进入注塑部后,首先交由修模技工签收.修模技工对所来之模具依据<<模具验收报告>>进行检查,并将结果登记于<<模具验收报告>>.可依条件对模具进行拍照保存.如有需要维维修项目在备注栏中注明,并与注塑主管,PMC协商是否维修及维修时间. 4.2.<<模具验收报告>>填写完毕后,用邮件形式传于注塑主管等相关人员. 4.3.PMC依据<<模具验收报告>>和工程提供之资料开立<<试模通知单>>,如果需要再维修的模具需待修模完成后再发行<<试模通知单>>. 4.4.注塑部依据<<试模通知单>>对模具进行调试,并将试模结果写于<<试模报告>>以邮件形式传给相关人员. 4.5.技术部经理根据<<模具验收报告>>与<<试模报告>>,决定该模是需要再维修或是能够接收.如果可以接收在<<模具验收报告>>上签署审核,并附上意见. 4.6修模技工将已被验收审核的模具转给注塑部,注塑部将已被验收合格的模具摆放至模具架上,并标注位置. 5.0表单 5.1<<模具验收报告>> 5.2<<试模报告>> 5.3<<试模通知单>> 编制: 审核: 批准: