QJM J1.0016-2013 矿井瓦斯检查地点检查范围划分及检测点设置标准
- 格式:doc
- 大小:895.50 KB
- 文档页数:7
中部区12月份瓦斯检查点设置序号地点场子号类别检查范围检查点检查点个数是否专职1 三水平零石门15#层左三段采煤三队一类入风道→回风道1、小绞车与开关→2、溜子与开关→3、泵站与开关→4、皮带与开关→5、水泵与开关→6、撤柱机6 专职2 三水平北一石门3#层零段采面综一一类入风道→回风道1、皮带与开关→2、皮带与开关→3、水泵开关→4、溜子开关→5、溜子开关→6、泵站与开关→7、撤柱机7 专职3 三水平北一石门7#层左一段备用面651 二类风机头→工作面1、风机开关→2、绞车及开关→3、皮带开关→4、调节套子4 专职4 四水平零石门18#层左一段边界上山611 一类风机头→工作面1、风机开关→皮带与开关→2、溜子与开关→3、绞车开关→4、溜子开关4 专职5 三水平北一石门11#层联络巷661 二类风机头→工作面1、风机与开关→2、-92变电所→3、煤仓防尘点→4、皮带开关→5、猴车风门→6、充电机与开关→7、喷浆机耙斗机与开关→8`绞车与开关8 专职6 三水平北一石门11#层回风道413 二类风机头→工作面1、风机、充电机配电点→2、绞车与开关→3、喷浆机、耙斗机与开关→4、钻机与开关4 专职7 三水平北一石门3#层零段采面收尾面三类入风侧→回风侧1、入风侧风机开关→2、回风侧风机开关2 专职8 三水平零石门轨道下山411 三类风机头→工作面1、抽放泵开关→2、风门→3、猴车开关→4、风机开关→5、临时变→6、闭前→7、皮带开关→8、绞车开关→9、绞车开关→10、皮带开关→11、闭前→12、600皮带防尘点→13、-92变电所风门→14、喷浆机、耙斗机开关14 专职9 三水平北一石门7号层-210机道412 三类风机头→工作面1、充电机与开关→2、风机与开关→3、绞车与开关→4、喷浆机、耙斗机开关4 专职10 三水平北一石门中组回风上山112 三类风机头→工作面1、充电机与开关→2、风机与开关→3、绞车与开关→4、喷浆机、耙斗机开关4 专职11 四水平北翼皮带暗斜井检修通路112-2 三类风机头→工作面1、风机、充电机配电点→2、绞车与开关→3、喷浆机、耙斗机与开关→4、钻机与开关→5、零石门变电所→6、皮带与开关→7、煤仓联络巷风门→8、18#层机道闭8 专职12 四水平北翼大巷新一队三类风机头→工作面1、风机与开关→2、充电机开关→3、耙斗机、喷浆机开关3 专职14 四水平北翼轨道大巷021 三类风机头→工作面1、风机及开关→2、栏杆前→3、钻场开关→4、喷浆机、耙斗机与绞车开关4 专职15 四水平零石门皮带大巷023 三类风机头→工作面1、风机与开关→2、耙斗机、喷浆机开关→3、绞车开关→4、大风门→5、钻机开关5 专职16 四水平零石026 三类风机头→1、风机与开关→2、充电机开关→ 4 专职3、耙斗机、喷浆机开关→4、绞车与开关17 四水平零石门大巷预备队三类风机头→工作面1、风机及开关→2、栏杆前→3、钻场开关→4、喷浆机、耙斗机与绞车开关4 专职18 四水平南一石门皮带石门025 三类风机头→工作面1、喷浆机与开关→2、水泵与开关→3、风机与开关→4、中央配风石门风门4 专职19 四水平南一石门-330总机道02队三类风机头→工作面1、风机与开关→2、耙斗机、喷浆机开关→3、充电机开关→4、绞车开关4 专职20 四水平北一石门18#层左一段回风道421 三类风机头→工作面1、风机开关→2、绞车与开关→3、喷浆机耙斗机与开关→4、充电机开关4 专职地点检查范围检查点检查点个数是否专职水平外围南大巷→08线→西大巷→二坑→东北石门→二水平井底→装载→北大巷→C扩区风门→追水平台→南大巷绕道风墙→配电点→入排大风门→二水平南大巷原六采区变电所闭→三水平零石门回风总排闭→闸套→南大巷18#层回风川闭→南大巷通三角线闭→南大巷通机道上山闭→南大巷18#层锯房子闭→南大巷18#总排闭→南大巷直头栏杆→右帮栏杆→总回调节板闭→08线风门→火药库大风门→火药库通一水平小风门→二水平西大巷通-20总排挡风墙→西大巷通回风总排风门→二水平西大巷存车线挡风墙→二水平西大巷存车线挡风墙→东北石门通二坑三角线挡风墙→二坑风门→栏杆→东北石门出车线闭→东北石门通主井联络巷挡风墙→东北石门30#层入风闭→东北石门通二坑绕道挡风墙→流水下山挡风墙→急救站挡风墙挡风墙→清理斜下风门→清理斜下绞车及配电点→翻笼配电点→二道通主井联络巷风门→六采锯房子闭→入排大风门→箕斗下山绞车房挡风墙→二水平北大巷左帮挡风墙→北大巷变电所闭→北大巷通二坑底弯道挡风墙→246入风闭46专职三水平外围三水平井底→装载→斜下→零石门→皮带道→北一石门装载提料上山变电所及提料大绞车→提料上山右帮闭→装载大风门→右帮盲巷栏杆→皮带头配电点→防尘点→斜下水泵及配电点→斜下工作面→绞车及配电点→配电点→机车库→机车库调节风墙→通新井风门→通泵房挡风墙→电缆找孔巷挡风墙→火药库风门→通三道挡风墙→风门→翻笼处配电点→井底通三道配风川闭→风门→闸套→三水平中央变电所→皮带道变电所→泵站及配电点→泵房上山通付井挡风墙→零石门进组巷大风门→挡风墙→栏杆前→栏杆前→绞车开关→皮带开关→配电点→煤仓防尘点→绞车与溜子开关→18#层入风闭→18#层回风闭→零石门600M皮带道挡风墙→挡风墙→皮带道零石门变电所→皮带防尘点→皮带配电点→配电点→防尘点44专职中部瓦斯检查区域划分汇总表序号专职瓦斯检查区兼职瓦斯检查区 外围区汇总一类区二类区 三类区 一类区二类区 三类区 1 采队三队 661 收尾面 二水平外围 一类区4个二类区2个三类区14个外围区2个2 综采一队 413 411 三水平外围3 651 4124 611 1125 112-26 新一队7 新二队8 0219 023 10 025 11 026 12 0213 08 14 421 15 16 17 合计4216224矿对瓦斯检查点设置的审批意见:总工程师:通风矿长:通风副总:通风区长:瓦检区长:技术区长:瓦检队长:中部区9月份瓦斯检查点设置。
矿井瓦斯检查点设置计划及巡回检查路线瓦斯是煤矿井下的五大自然灾害之一,做好井下瓦斯检查工作是预防煤矿瓦斯事故至关重要的一点。
根据《煤矿安全规程》第180条规定。
所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围。
为杜绝瓦斯检查员在检查瓦斯中出现空班、漏检、假检、不检的现象,结合九月份矿井生产计划,特编制2017年三月份矿井瓦斯检查点设置计划及巡回检查路线,请测气员严格执行。
一、井下瓦斯检查点设置计划及巡回检查路线1、E1141上顺槽①、瓦斯检查地点及巡回检查路线+1493m无极绳绞车→E1141上顺槽掘进工作面。
②、加强对高顶区、绞车窝、躲避硐及水养处的检查。
③、检查次数:无极绳绞车地点每班检查不少于一次;掘进工作面各点每班不少于二次。
2、W1141综放工作面①、瓦斯检查地点及巡回检查路线W1141上顺槽→W1141工作面→W1141下顺槽→W1141上下顺槽联络巷。
②、检查次数:工作面、回风、上隅角测点每班部少于二次。
3、E1141下顺槽①、瓦斯检查地点及巡回检查路线+1420m煤仓→E1141下顺槽掘进工作面→+1400m变电所。
②、检查次数:掘进工作面、回风测点每班不少于二次。
二、需要测定瓦斯的地点如下(1)采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有:①工作面进风流,指进风巷至工作面煤壁线的风流。
②工作面风流,指距煤壁、顶、底板各200mm和以采空区切顶线为界空间风流。
③采煤机下风流,指距采煤机滚筒3m~5m处,取其最大值。
④上隅角,指采煤工作面回风侧切顶线以里200mm处。
⑤工作面回风流,指距采煤工作面10米以外的回风巷内不与其他风流汇合的一段风流。
⑥尾巷(指高瓦斯与瓦斯突出矿井采煤工作面专用于排放瓦斯的巷道)栅栏处。
(2)掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有①掘进工作面风流,指风筒出口(或入口)前方到掘进工作面的一段风流。
②掘进工作面回风流,指风筒末端到全负压巷道口的一段风流。
关于瓦斯检查点及测风站点的设置与牌板管理的规定一、瓦斯检查点设置〔一〕、瓦斯检查设置地点1、采煤和备采工作面〔1〕、采煤工作面上隅角测点:工作面回风巷切顶线处。
〔2〕、采煤和备采工作面测点:设置在距工作面回风出口10米围。
〔3〕、采煤和备采工作面回风流测点:设置在工作面回风道距全风压第一交岔点10-15米围。
〔4〕、采煤和备采工作面回风巷使用中的机电设备处设置瓦斯检查点。
机电设备不集中摆放时,在20米围可设置一处瓦斯检查点,超过20米必须单独设置。
〔5〕、采用串联通风的被串采煤工作面测点:设置在采煤面进风巷距全风压第一交岔点10-15米围。
2、掘进工作面〔1〕、掘进工作面测点:设置在距工作面5米围。
〔2〕、工作面回风测点:工作面巷道距全风压第一交岔点10~15米。
〔3〕、采用串联通风的被串掘进工作面测点:设置在局部通风机前3-5米处。
〔4〕、掘进面电动机及其开关处测点:电动机及其开关处前后20米围。
3、采区回风巷〔1〕、采区进、回风巷测点:设置在测风站处。
〔2〕、采区回风巷临时施工的机电设备测点:机电设备不集中摆放时,在20米围可设置一处瓦斯检查点,超过20米必须单独设置。
4、矿井一翼进、回风巷及总进、回风巷〔1〕、矿井一翼进、回风巷及总进、回风巷测点:设置在测风站处。
〔2〕、矿井一翼回风巷及总回风巷临时施工的机电设备测点:设置在机电设备处。
机电设备不集中摆放时,在20米围可设置一处瓦斯检查点,超过20米必须单独设置。
5、机电硐室测点:设在回风口处。
6、临时作业地点测点:设置在作业地点。
7、临时停风地点、挡风墙、盲巷密闭墙、采空区密闭墙测点:设置在栅栏外。
8、高冒处测点:设置在高冒点9、煤仓测点:设置在煤仓上口往下2米左右的适宜位置。
10、水仓测点:设置在水仓的进风侧或回风侧。
11、无人工作的工作面测点:按照有人工作面检查点检查。
12、处于回风系统的角联巷道测点:设置在角联巷道中风流的下风侧。
13、可能造成瓦斯积聚的巷道测点:设置在可能积聚瓦斯的地点。
***煤矿2013年12月份瓦斯检查地点设置计划编制:审核:编制日期:***煤矿通风科2013年11月30日会审表贯彻学习记录贯彻人:贯彻地点:时间:年月日12月份瓦斯检查地点设置计划一、编制说明为了矿井瓦斯管理工作能有条不紊的进行,对各人员作业点、掘进工作面、机电硐室、采煤工作面、主要运输大巷、回风巷瓦斯能有效的掌握和控制,遏止瓦斯事故的发生,特编制我矿2013年12月份瓦斯检查点设置计划。
二、矿生产情况我矿现状为正常生产矿井,现有一个采煤工作面,二个掘进工作面,名称分别为:11305采煤工作面、11306运输顺槽掘进工作面、11307运输顺槽掘进工作面。
三、瓦检员配备情况及计划设置检查点我矿共配备9名专职瓦检员,检查分工为早班、中班、晚班:负责对以下地点的瓦斯进行巡回检测:11305采煤工作面、机电硐室、11306运顺槽、11307运输顺槽、回风绕道、回风巷及其它用风地点的瓦斯检查。
(详细安排见附表)四、检查路线规定按照煤矿安全规程规定,瓦检员必须按照指定的路线和规定的时间到达指定的地点进行瓦斯检查。
根据我矿实际情况,瓦检员检查的时间和路线分别为:根据实际情况填写!!五、检查时间规定检查时间按照实际情况确定为:在8小时内对上述地点巡回检查3次。
六、瓦检员检查次数及要求1、对各地点每班至少检查3次;2、对本班没有进行工作的采掘工作面每班检查一次;3、井下临时停风地点栅栏外风流中瓦斯浓度每天检查一次;4、根据井下实际情况,每月由通风科制定瓦斯检查点设置计划,报总工程师审批。
七、检查内容1、主、副斜井、总回风、采煤工作面、上隅角、回风流、掘进工作面迎头、机电硐室、密闭地点、局扇安装地点,回风流应检查:瓦斯、二氧化碳、。
瓦斯检查地点设置计划表。
瓦斯检查点的设置规定第一条矿井总回及采区回风的规定检查内容为:甲烷、二氧化碳、一氧化碳气体浓度及温度。
1、矿井总回、采区回风道中均中设置瓦斯检查点,三八制检查,每班检查1次,时间间隔为6-10小时。
第二条采煤工作面的有关规定(1)采煤工作面风流、回风流、回风隅角中设置瓦斯检查点,每班至少检查2次,时间间隔为2-4小时;本班未进行工作的采煤工作面,瓦斯和二氧化碳每班检验可检查1次,时间间隔为4-8小时。
(2)串联通风的采煤工作面应在被串联直入风流缓冲区中设瓦斯检查点1处,执行平常的瓦斯检查,检查次数执行一、2(1)规定。
第三条掘进工作面的规定(1)正常施工的掘进工作面风流及回风流中,每班检查2次,时间间隔为2-4小时;本班未进行工作的掘进工作面,瓦斯和二氧化碳每班检查1次,时间间隔为4-8小时。
(2)串联通风时,应在被相连接局扇吸风口外20米范围内的入风流中设瓦斯瓦斯检查点,执行正常的瓦斯检查,检查次数执行一、3(1)规定第四条硐室的规定(1)井下各齐卡变电所、采区泵房、采区绞车房、内龙中央变电所及具有独立通风的机电硐室应设置瓦斯检查点,三八制检查,每班检查1次,时间间隔为6-10小时。
(2)矿井爆炸材料库应油井设置瓦斯检查点,三八制检查,每班检查1次,时间间隔为6-10小时。
第五条井下充电硐室检查内容为:甲烷、二氧化碳、一氧化碳、氢气气体浓度及温度。
充电硐室阿姆应设置瓦斯检查点,三八制检查,每班检查1次,时间间隔为6-10小时。
第六条巷道高冒(位)区巷道高冒(位)区应设置瓦斯检查点,每班检查1次,时间间隔为6-10小时。
第七条其它规定(1)挡风墙外的气体浓度每周检查一次。
(2)井下停风地点栅栏风流外风骚中的气体浓度每天检查一次。
(3)使用中的机电设备的设置地点需设置瓦斯检查点。
对于煤巷硐室和巷道内的瓦检点每班检查一次,时间间隔6-10小时,岩巷中硐室和巷道中的瓦检点检查一次。
(4)其它可能涌出或积聚瓦斯的硐室的气体浓度每班检查1次,三八制检查,时间间隔为6-10小时。
矿井瓦斯检查地点设置标准(探究)1范围本标准基于自身公司经历及行业有关标准总结归纳,标准规定了矿井井上、下人工检查瓦斯地点的设置。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
煤矿安全规程3术语及定义3.1瓦斯检查地点矿井井上、下需要进行瓦斯、二氧化碳等有毒、有害气体及气候条件检测的地点。
3.2瓦斯检查工经过专业技能培训取得了特种岗位操作资格证书的专职从事矿井瓦斯检查的工作人员。
4瓦斯检查地点设置4.1设置要求4.1.1矿井按照《煤矿安全规程》要求,根据矿井井上、下地点确定。
4.1.2每月由矿通风部门编制瓦斯检查地点设置计划,制定瓦斯检查地点巡回检查线路报矿总工程师审查签字后执行。
4.1.3月间瓦斯检查地点如有变动,应修改后在日报表中标明并经矿总工程师审签执行。
4.2设置地点4.2.1矿井回风井筒。
4.2.2矿井主要回风巷,包括一翼回风巷、分水平回风巷。
4.2.3采区(盘区)回风巷。
4.2.4采煤工作面(含备用工作面)进风巷、工作面(含上隅角)、回风巷(含多个回风巷)、专用排瓦斯巷口。
4.2.5掘进工作面(含停工不停风的工作面)局部通风机及其开关附近、工作面及回风巷、区域回风巷。
4.2.6矿井井下中央变电所、主水泵房、采区变电所、充电硐室、瓦斯抽采泵站(含井下移动、固定泵站和地面永久瓦斯抽采泵站)、井下爆炸材料库或发放硐室、采区水仓、电机车检修硐室、胶轮车加油硐室、避难硐室、机电设备配电点、长度超过6m的排水硐室、利用局部通风机通风的排水点等。
4.2.7瓦斯抽采钻场及施工瓦斯抽采钻孔的地点。
4.2.8井上、下煤(矸)仓,井上、下放煤(矸)点上、下口,地面封闭式储煤场,皮带走廊,返煤地道,观察口,测位口。
4.2.9密闭墙前、停风地点栅栏外。
4.2.10设置在回风流的机电设备处。
瓦斯检查员检查线路生产经营单位:南沟煤业有限公司编制单位:南沟煤业有限公司通风科根据《煤矿安全规程》对瓦斯管理的规定,我公司10月份对瓦斯检查工作计划如下:一、计划测定瓦斯和二氧化碳的地点1、50102回采面○150102运输顺槽○2工作面上隅角,即采煤工作面回风侧最后一架棚梁处。
○350102回风顺槽2、轨道大巷○1轨道大巷掘进工作面3、其它地点○1中央水泵房○2总回风巷○3中央变电所○4采区变电所根据以上检查地点的计划,对我公司的瓦斯进行检查,如有变化,另行设置检查地点。
二、瓦检员检测路线:1、回采面瓦检员巡检路线:○150102运输顺槽→50102工作面上隅角→50102回风顺槽→○250102回风顺槽→50102工作面上隅角→50102运输顺槽→○350102运输顺槽→50102工作面上隅角→50102回风顺槽;2、掘进面瓦检员检测路线:○1轨道大巷掘进工作面→○2轨道大巷掘进工作面→○3轨道大巷掘进工作面→;3、其它地点巡检路线:○1中央水泵房→总回风巷→中央变电所→采区变电所→○2中央水泵房→总回风巷→中央变电所→采区变电所→○3中央水泵房→总回风巷→中央变电所→采区变电所;三、瓦检员安全生产制度1、瓦斯检查员必须严格按照每月制定的瓦斯检查点设置计划和编制的巡回检查路线检查瓦斯。
2、瓦斯巡回检查点检查的间隔时间为2—3小时,一般情况下每间隔2.5小时巡回检查一次。
3、采掘工作面每班检查三次,正常通风但无人工作的掘进头,每班检查一次。
4、瓦斯检查员交接班后,必须在规定的时间内到达检查地点,开始巡回检查。
凡没在规定的时间内到达检查地点的,按严重“三违”进行处理。
5、瓦斯检查手册上必须注明检查时间,否则按漏检处理。
6、负责分工区域内瓦斯、二氧化碳及其他有害气体的检查测定和汇报。
上岗前提前一小时到达值班室,了解当班的现场情况,听从工区安排。
7、掌握《煤矿安全规程》有关风量、气体浓度、温度以及对瓦斯检查的规定。
煤矿瓦斯检查点设置计划煤矿瓦斯是指煤矿中产生的一种有害气体,它的主要成分是甲烷。
由于这种气体会对矿工的健康造成威胁,同时也对矿区的生产安全构成了重大威胁,因此在煤矿中设立瓦斯检查点是非常必要的。
瓦斯检查点的设置计划的制定,应该基于煤矿的具体情况、瓦斯排放的特点、煤矿的安全生产要求以及国家相关法规的要求进行。
以下是一个简单的计划示例:第一步:检查矿区内的瓦斯分布情况矿区的地质结构、煤层性质、排瓦斯量等因素都会影响瓦斯的分布情况。
因此,在制定瓦斯检查点设置计划之前,必须对矿区内的瓦斯分布情况进行全面的检查和评估。
检查的方法可以是直接测量瓦斯浓度或者使用其他方法检测瓦斯的分布情况,如红外线、热成像等仪器的使用。
第二步:制定瓦斯检查点的分布范围和数量瓦斯检查点应该设置在煤矿中可以产生瓦斯的区域。
其中,应该优先考虑那些瓦斯超标风险较大的地区,如工作面、通风巷道、矿井内的流水沟等地方,同时还应根据矿区的实际情况设置必要的瓦斯检查点。
在制定瓦斯检查点的数量时,应根据矿井规模、瓦斯产生情况、矿工工作条件等因素进行综合评估,确保检查点的数量可以有效的监测瓦斯浓度、防范瓦斯事故的发生。
第三步:确定瓦斯检查点设备与布置瓦斯检查点应该配置相应的瓦斯检测仪器和监测设备,以保证瓦斯浓度的实时监测。
同时,在瓦斯检查点的布置中,应该注意:1、瓦斯检查点的布置应合理,布置点之间应按照一定的距离间隔,以避免瓦斯浓度测量结果的重复和误差。
2、瓦斯检查点的通风应该得到切实的保障,以确保矿区内的瓦斯排放及时有效地清除和采集。
第四步:瓦斯检查点的维护与管理瓦斯检查点的维护与管理是确保瓦斯检查点顺利运行的关键。
瓦斯检查点设备需要经常检修和校准,以保证其测量结果的准确性和可靠性。
另外,瓦斯检查点的管理应该包括设备定期检验、维护和维修,检查点数据的统计与分析,记录瓦斯浓度数据等方面。
最后,应该进一步加强煤矿瓦斯事故的预防和应急处置工作,定期进行演练和培训,提高矿工对煤矿瓦斯事故的认识和防范意识,有效减少煤矿事故带来的人员伤亡和经济损失。