产万吨焦化厂粗苯工段的设计方案

年产150万吨焦化厂粗苯工段设计毕业论文目录目录 (I)摘要 (III)Abstract (IV)第一章总论 (1)1.1炼焦煤气中回收苯族烃的意义 (1)1.2粗苯的性质 (1)1.3影响粗苯回收率的因素 (2)1.4设计任务书 (3)1.4.1 设计题目 (3)1.4.2 计算条件 (4)1.4.3 设计条件 (4)1.4.4 设计要求 (4)1.5粗苯回收原理 (6)1.5.1洗油吸收苯族烃的基本原理 (6)1.5.2影响苯族烃吸收的因素 (6)1.5.3脱苯原理 (8)第二章工艺论证及确定 (10)2.1煤气的终冷及除萘的方法及工艺选择 (10)2.1.1煤气终冷和除萘工艺 (10)2.1.3油洗萘和煤气终冷工艺 (12)2.1.4横管终冷洗萘工艺 (13)2.2洗苯工艺 (14)2.2.1用焦油洗油回收粗苯 (15)2.3粗苯脱苯方法及工艺选择 (17)2.3.1蒸汽加热法生产一种苯工艺 (17)2.3.2 管式炉加热富油脱苯 (19)2.4 粗苯工段工艺的详述 (20)2.4.1 工艺流程详述 (20)2.4.2 操作规程及技术指标 (22)第三章主要设备的工艺计算和选型 (26)3.1终冷洗苯部分的工艺计算及设备选型 (26)3.1.1计算依据 (26)3.1.2计算过程 (26)3.1.3横管终冷洗萘塔的计算 (28)3.2 洗苯塔的计算 (34)3.3蒸馏脱苯部分设备计算和选型 (38)3.3.1计算依据 (38)3.3.2管式炉 (39)3.3.4脱苯塔计算 (47)3.3.5分缩器的计算 (51)3.4贫富油换热器的计算和选型 (52)3.4.1基础数据 (52)3.4.2热量衡算 (52)3.4.3换热器面积的确定 (54)3.5贫油冷却器的计算 (54)3.6冷凝冷却器的计算 (55)3.7 管道计算 (56)3.7.1煤气管径计算 (56)3.7.2贫油管路计算 (56)3.7.3富油管路计算 (56)3.7.4蒸汽管径的计算 (57)3.8 贫油泵的计算和选型 (57)3.8.1泵的压头计算 (57)3.8.2泵的轴功率 (58)3.9粗苯工段岗位定员及操作规程 (59)3.9.1操作岗位的确定及定员 (59)3.9.2岗位操作规程 (60)第四章非工艺部分 (63)4.1自动化仪表的要求 (63)4.2防火防爆和采暖通风 (65)4.2.1防火防爆 (65)4.3 供汽和给排水 (66)4.3.1供汽 (66)4.4 检化验项目 (67)4.5电力土建 (67)第五章经济概算 (69)5.1编制说明 (69)5.2经济概算 (69)第六章设备及管道材料汇总 (75)6.1设备一览表 (75)阅读的主要参考文献及资料名称 (77)致谢 (78)附录 (79)年产150万吨焦化厂粗苯工段设计摘要近年来，由于石油和天然气的化学加工和合成技术的发展，炼焦化学产品受到竞争。

毕业设计[论文]题目：3万吨每年粗苯精制工艺设计学院：化学与材料工程学院专业：煤炭深加工与利用姓名：学号：指导老师：精选资料.完成时间：2013年5月27日河南城建学院专科毕业设计设计说明设计说明粗苯精制工艺，是将粗苯经化学加工转换为气体，液体和固体产物，并将气体和液体产物进一步加工成一系列化学产品的过程。

目前粗苯精制工艺过程有：酸洗精制法和加氢精制法。

酸洗精制法工艺简单，该法在我国焦化厂得到广泛应用。

加氢精制法工艺复杂，对设备材质和自动控制要求高，该法在我国也得到一定的应用。

本设计采用酸洗精制对粗苯精制工艺进行了设计计算，着重设计计算了粗苯精制过程的关键设备。

主要包括物料衡算，主要塔设备的工艺尺寸计算，并对关键设备进行了机械强度校核。

通过物料衡算得到苯每小时产量为4.17 t/h；按清晰分割计算得：轻苯进料量为5.796 t/h；酸洗反应器进料量为5.723 t/h；吹苯塔进料量为5.715 t/h；按非清晰分割计算得：纯苯塔进料量为5.4863 t/h甲苯塔进料量为1.3125 t/h；二甲苯塔进料量为0.5302 t/h。

通过对关键设备工艺尺寸计算得到：吹苯塔塔高H=27.45m；纯苯塔塔高为17.966m，塔径为1.1m。

通过对关键设备机械强度校核得到：纯苯塔质量载荷为7942.18Kg；风载荷：1-1截面为84503.059 N·m。

关键字：粗苯、精制、苯通过设计计算，得到以下主设备图纸Design specificationCrude benzol refining process, is the chemical processing of crude benzol is converted into a gas, liquid and solid products, and the gas and liquid product is further processed into a series of chemical products . Crude Benzol currently refining process are: Pickling and refined method of hydrogenation. Pickling refined method of simple, but there are liquid waste. The law in China's coke plant is widely used. Hydrogenation process of complex, material and equipment for automatic control requirements. The law in China has been applied.This design uses pickling crude benzol refining process of refining a design, the focus on design and calculation of the process of refining crude benzol key equipment. Including material balance, the main tower of the size of equipment, and key equipment to check the mechanical strength.Get through the material balance for the production of benzene 4.17 per hour; Calculated in accordance with a clear division: benzene into the light feed traffic to 5.796; pickling reactor feed traffic to 5.723; benzene tower blown the feed traffic to 5.715; On non-clear segmentation in the calculation: Refining benzene tower into the feed traffic to 5.4863 toluene tap into feed traffic to 1.3125; xylene tower into the feed traffic to 0.5302. Through the key equipment of size calculated: high winds benzene high tower H = 26.35m; Refining benzene high tower as 27.45 m, Tower Drive for 1.1 m. Through the mechanical strength of key equipment check by Refining benzene tower load for the quality of 7942.18 Kg; wind load: a cross-section of 84503.509N m .Keywords: Crude benzol、Benzene 、Refining目录设计说明 (I)Design specification (I)主要符号说明................................................................................................................................... i i 引言 .. (1)1 设计总论 (2)1.1概述 (2)1.1.1粗苯的主要组分及性质 (2)1.1.2粗苯精制产品及用途 (2)1.1.3粗苯精制的意义 (3)1.2文献综述 (3)1.3设计任务的依据 (3)1.3.1反应温度 (4)1.3.2硫酸浓度 (4)1.3.3酸化反应时间 (4)1.4主要原材料及公用工程情况 (4)2 生产流程确定 (5)3 生产流程说明 (6)4 物料衡算 (7)4.1初馏塔物料衡算 (7)4.2酸洗反应器物料衡算 (8)4.3吹苯塔物料衡算 (8)4.4纯苯塔物料衡算 (10)4.4.1纯苯塔产品产量核算 (11)4.4.2吹苯塔产品产量核算 (12)4.4.3酸洗塔产品产量核算 (14)4.5甲苯塔物料衡算 (15)4.6二甲苯塔物料衡算 (17)5 能量衡算 (20)6 塔设备计算 (20)6.1吹苯塔计算 (20)6.1.1吹苯塔塔径的计算 (20)6.1.2吹苯塔塔高的计算 (21)6.2纯苯塔的计算 (21)6.2.1回流比的计算 (22)6.2.2塔板层数的确定 (24)6.3精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 (25)6.3.1操作压力计算 (25)6.3.2操作温度计算 (25)6.3.3平均摩尔质量的计算 (25)6.3.4进料板平均摩尔质量计算 (25)6.3.5平均密度计算 (26)6.3.6液体平均表面张力计算 (27)6.3.7液相平均粘度的计算 (28)6.4精馏塔的塔体工艺尺寸计算 (28)6.4.1塔径计算 (28)6.4.2精馏塔有效高度得计算 (29)6.5塔板主要工艺尺寸的计算 (30)6.5.1溢流装置计算 (30)6.5.2塔板布置 (31)6.6筛板的流体力学验算： (32)6.6.1塔板压： (32)6.6.2液面落差 (32)6.6.3液沫夹带 (33)6.6.4漏液 (33)6.6.5液泛 (33)6.7塔板负荷性能图 (33)6.7.1漏液线 (33)6.7.2液沫夹带线 (34)6.7.3液相负荷下限线 (35)6.7.4液相负荷上限线 (35)6.7.5液泛线 (35)7 设备稳定性及机械强度校核计算 (39)7.1塔高估算 (39)7.2筒体强度计算 (39)7.2.1精馏塔壁厚 (40)7.2.2封头的选取 (40)7.3塔设备所承受的各种载荷计算 (40)7.3.1质量载荷 (40)7.3.2风载荷 (41)设计结果 (44)主要参数一览表 (44)物料衡算数据一览表 (44)塔设备计算数据一览表 (46)附录 (49)主要参考文献 (49)致谢 (50)主要符号说明引言粗苯是煤炼焦过程的副产品，其中含有苯、甲苯、二甲苯等工业原料和大量杂质，粗苯精制就是通过物理或化学方法去除这些杂质，得到高纯度的苯类产品的过程。

年产120万吨焦化厂粗苯工段工艺设计毕业论文目录第一章绪论 (5)1.1 焦炉气成分含量及回收的意义 (5)1.2粗苯的性质和组分含量 (6)1.3 设计任务书 (8)1.3.1 设计题目 (8)1.3.2 计算条件 (8)1.3.3 设计要求 (9)第二章粗苯回收原理 (11)2.1 洗油吸收苯族烃的基本原理 (11)2.2 影响苯族烃吸收的因素 (11)2.2.1影响脱苯的因素 (15)第三章工艺路线的选择及确定 (16)3.1、影响粗苯回收率的因素 (16)3.2 煤气的终冷及除萘的方法及工艺选择 (17)3.2.1 煤气终冷和除萘工艺 (18)3.2.2 煤气终冷和焦油洗萘工艺 (19)3.2.3 油洗萘和煤气终冷工艺 (20)3.2.4 横管终冷洗萘工艺 (21)3.3 洗苯工艺 (23)第四章粗苯脱苯方法及工艺选择 (24)4.1 回收方法 (24)4.1.1 用焦油洗油回收粗苯 (25)4.1.2 石油洗油回收粗苯 (27)4.2．装置流程及说明 (28)4.3.粗苯洗涤 (30)4.3.粗苯蒸馏 (32)第五章主要设备的工艺计算和选型 (37)5.1 终冷洗苯部分的工艺计算及设备选型 (37)5.1.1 计算依据 (37)5.1.2 计算过程 (38)5.1.3横管终冷洗萘塔的计算 (41)5.2 洗苯塔的计算 (50)5.3 蒸馏脱苯部分设备计算和选型 (56)5.3.1 计算依据 (56)5.3.2管式炉 (58)5.3.3再生器计算 (67)5.3.4脱苯塔计算 (70)5.4 贫富油换热器的计算和选型 (75)5.4.1基础数据 (76)5.4.2热量衡算 (76)5.4.3换热器面积的确定 (79)5.5管径计算 (80)5.5.1煤气管径计算 (80)5.5.2贫油管路计算 (81)5.5.3富油管路计算 (81)5.5.4蒸汽管径的计算 (81)5.6泵的选型 (82)5.6.1泵的压头计算 (82)5.6.2泵的轴功率 (84)第六章非工艺部分 (86)6.1 防火防爆和采暖通风 (86)6.1.1 防火防爆 (86)6.1.2 采暖通风 (87)6.1.3 供汽 (87)6.1.4 给排水 (87)6.2 检化验项目 (88)6.3 电力土建 (89)6.4 其他 (90)第七章经济概算 (91)7.1收入 (91)7.2支出 (91)第八章总结 (94)参考文献： (95)致谢 (96)附录 (97)第一章 绪论1.1 焦炉气成分含量及回收的意义煤焦化过程中产生大量荒煤气，荒煤气中又含有大量的苯和苯的同系物，苯和苯的同系物是有机化工、医药和农药等的重要原料，在国、国际上都有很好的市场，目前精苯产品价格持续上涨，市场潜力巨大。

关于化产车间粗苯工段开工方案报告总公司领导：由于焦化公司化产车间粗苯工段停工3月有余，系统存在诸多影响开工的因素，为使其顺利开工，保证安全越冬，特制订本此安全开工方案如下：一：领导机构：组长：任晓晨副组长：常胜元蔺华芳成员：王金云段宝贵段国荣杨提正毛紅文杨吉峰李文全翟良良董高升蔺建芳任新平二：开工前的准备工作1 、所有管道储槽必须清理干净2、所有配电系统及设备运转必须调试良好3、电厂蒸汽压力必须足够4kg4、水系统试运行良好5、所有管道清理打压合格6、对管道所有堵盲板拆除7、所有管线储槽换热蒸馏阀门处于关闭状态。

8、各下夜水封储槽的放散处于打开状态9、煤气水封及管式炉煤气水封注水，10、对所有管线进行蒸汽置换，应没有泄露。

11、所有设备煤气管道均应有防静电接地装置，专人检查。

三开工步骤：1、对贫油槽新洗油加热至90度2、对贫油泵进口管线到贫油槽出口用蒸汽清扫加热。

3、待管道出蒸汽后温度升至30度，关闭蒸汽，打开贫油泵进口阀门和贫油槽出口阀门，打开贫油泵进口排空阀，待排空阀出油后关闭排空阀门4、用蒸汽清扫贫油冷却器。

待温度升至30度。

打开贫油换热器进出口贫油阀门，打开洗苯塔贫油井口阀门，打开贫油泵出口阀门，开启贫油泵。

及时检查洗苯塔富油液位。

5、用蒸汽清扫洗苯塔富油管线到油汽换热器，到油油换热器，到管式炉，到脱苯塔管线，待脱苯塔放散阀出蒸汽后。

6、打开富油槽出口阀门，打开富油泵进出口阀门，打开富油泵排空阀，待有油后关闭排空阀，开启富油泵。

7、开启富油泵后检查油气换热器处富油压力，检查油油换热器处的富油压力，检查管式炉富油管线压力，根据压力判断富油管线富油的位置，打开脱苯塔底部排空阀，检查富油是否进入脱苯塔。

发现有油后关闭排空阀门。

通知管式炉点火，微火加热。

8、打开脱苯塔底部贫油阀门打开油油换热器贫油进出口阀门，贫油自流换热器到贫油槽。

（此处设计自流，大部分工艺都是带压运行）9、及时检查贫富油槽油位，及时调节。

毕业设计（届）题目:10万吨/年粗苯精馏的工艺设计学院专业年级学生学号学生姓名指导教师10万吨/年粗苯精馏的工艺设计宁夏大学化学化工学院（化学工程与工艺）专业届摘要: 苯、甲苯和二甲苯(BTX)是基本的有机化工原料，广泛用于合成橡胶、塑料、纤维、燃料、医药、农药和炸药的生产，是一种重要的化工材料。

由于粗苯是一种初级化工品，成份混合而复杂，不能直接用于化工生产，也不能直接被用户最终消费，就产生了粗苯精制。

粗苯的精制方法有酸洗法和加氢精制法。

本文依据国外先进的环丁砜低温加氢精制的工艺生产路线，对年生产能力为10万吨的粗苯精馏工艺设计的全过程进行了物料和能量的衡算；对纯苯精馏塔进行了工艺设计。

关键词:设计；粗苯；精馏塔100,000 tons / year benzene distillation process designAbstract：Benzene, toluene and xylene (BTX) are basic organic chemical raw materials, which are used widely in synthetic rubber, plastic, fiber, fuel, medicine, pesticide and dynamite. They are important chemical materials. Because benzene is a primary chemical, the ingredient is mixed and complex, so it can not be directly used for chemical production and the ultimate consumer. It need to produce the crude benzol refining. The methods of crude benzene refining are pickling method and hydrogenation method. This article is based on the advanced low-temperature hydrogenation sulfolane process production line. To the whole process of distillation process design for annual output of 100,000 tons crude benzene, I have the material and heat balance calculation and the process design for benzene distillation column.Keywords: design, Benzene, Distillation目录第一章概述 (1)1.1前言 (1)1.2粗苯总概述 (1)1.3生产路线的确定及生产流程图 (4)1.4环丁砜法粗苯加氢精制工艺简介 (5)第二章系统物料和热量衡算 (8)2.1系统物料衡算 (8)2.2热量衡算 (12)第三章纯苯精馏塔的工艺设计 (16)3.1设计计算 (16)3.2流体力学验算 (19)3.3塔板负荷性能图 (21)3.4精馏塔塔板数计算 (24)第四章结论 (28)参考文献 (29)致谢 (30)第一章概述1.1前言化工设计是科学与技术相结合的一项工程，是将实验的研究成果转化为工业生产的一项具有创造性的劳动。

一、工艺流程本设计是在氨的回收采用硫铵生产工艺基础上进行的。

整体上包括终冷洗萘，洗苯和蒸馏脱苯三个部分。

1、横管终冷洗萘工艺进入粗苯回收工段的煤气，温度为55℃左右，从终冷塔顶进入，在横管终冷器内冷却水冷却到25℃左右的同时，煤气中的萘也被从轻质焦油循环槽来的连续喷洒的轻焦油溶解吸收。

脱萘至0.45g/Nm3以下，然后从塔底排出，经旋风捕雾器除去大部分夹带的焦油，凝结水雾，在进入煤气总管，去洗苯塔。

吸收萘后的轻焦油，经U型管自流入塔底循环油槽，再用轻质焦油泵从塔底抽出，到塔顶和塔中分两段喷洒，循环至一定含萘量后，用焦油泵从槽底抽出送到焦油工段处理，同时补充新焦油。

18℃的低温水自下而上经过串联的各管箱中横管，与煤气逆流间接接触，与煤气塔内循环油间接换热升温后，从塔上部排出，各横管均有一定的斜度（纵向错开半个管箱高度）便于含萘焦油下流，避免粘附于管壁上形成热阻。

2、洗苯工艺从终冷器来的均为25℃的煤气，含苯族烃为25～40g/Nm3从洗苯塔进去出塔煤气含苯低于2g/Nm3.从脱苯工序来的30℃左右，含苯0.2～0.4%的贫油被贫油泵送至洗苯塔顶喷洒，含苯量增至2.5%左右，从塔底经U型管导入塔下油槽，再用富油泵从中抽送到脱苯工序去脱苯，脱苯后的贫油循环使用。

当贫油中间槽液位降低时，用贫油泵抽取新洗油槽内之新洗油补充，以确保塔下贫油槽内一定的液位。

3、脱苯工艺从洗涤工序来的富油经分缩器与从脱苯塔顶来的油气混合物换热升温至70～80℃进入贫富油换热器，被从脱苯塔底来的热贫油加热至130～140℃然后到管式炉加热升温至180～190℃从第14块塔板进入脱苯塔，在过热蒸气的蒸吹作用下脱苯。

与富油换热后的贫油入脱苯塔下热贫油槽，再用贫油泵抽至贫油冷却器冷却后到洗苯塔去洗苯。

从脱苯塔顶出来的油气混合气进分缩器，冷凝出轻重分缩油后进入冷凝冷却器，粗苯蒸气冷凝冷却为粗苯液体，粗苯进入粗苯油水分离器，与水分离后进入粗苯贮槽。

100万t每a焦化厂粗苯工段的工艺设计粗苯工段是煤焦化厂中的一个重要工段，主要负责将原油中的粗苯通过分离、提纯等工艺流程进行处理，以获取高纯度的苯产品。

下面将介绍一个100万吨/年焦化厂粗苯工段的工艺设计。

粗苯工段主要由以下几个工艺单元组成：粗苯分离塔、苯解吸塔、洗涤塔、重整塔和脱蜡塔。

首先，原料原油经过预处理后进入粗苯分离塔。

在分离塔内，由于粗苯和其他组分的汽液平衡的不同，可以实现分离。

粗苯从顶部收集，其他组分则从底部排出，实现了初步的分离。

然后，粗苯进入苯解吸塔。

在苯解吸塔内，通过与洗涤剂的接触，去除残余的硫化氢和轻杂质。

通过适当的温度和压力控制，可以达到高纯度苯的要求。

接下来，经过苯解吸塔处理的苯进入洗涤塔。

洗涤塔是通过注入洗涤剂与苯进行接触，从中去除酚类、醚类和酮类等杂质。

同时，在洗涤塔中，适当的操作参数也能够去除苯中的硫和氮等其他杂质。

经过洗涤塔处理后的苯进入重整塔。

在重整塔中，通过加热对苯进行分馏，进一步提高苯的纯度。

随着加热过程，苯沸点较低的组分从顶部收集，而其他组分则从底部排出。

最后，经过重整塔处理后的苯进入脱蜡塔。

在脱蜡塔中，通过控制温度和压力，将苯中的蜡和其他杂质去除，以获取高纯度的苯产品。

以上就是一个100万吨/年焦化厂粗苯工段的工艺设计。

通过分离、提纯等工艺单元的组合操作，可以实现对原油中的粗苯的有效处理，得到高纯度的苯产品。

这样的工艺设计能够确保产品质量，提高生产效率，满足市场需求。

在100万吨/年焦化厂粗苯工段的工艺设计中，除了前文描述的主要工艺单元外，还需要一些辅助设备来确保工艺的顺利进行，如蒸汽锅炉、冷却器、泵站、储罐等。

首先，蒸汽锅炉是工艺设计中必不可少的设备。

在焦化过程中，需要提供大量的蒸汽来支持各个工艺单元的运行，如提供给重整塔、洗涤塔、脱蜡塔等所需的热量。

蒸汽锅炉可通过烧煤、燃气或其他可燃物来产生蒸汽，满足工艺所需。

其次，冷却器是用于将热蒸汽或热气体冷却成为液体或固体的设备。

一、总论1．概述粗苯为中间体产品，本身用途极为有限，仅作为溶剂使用，但是精制后的的焦化苯、焦化甲苯、焦化二甲苯等产品，是有机化工、医药和农药的等重要原料，在国内，国际上都有很好的市场，目前精苯产品价格持续上涨，市场潜力巨大。

苯是染料、塑料、合成橡胶、合成树脂、合成纤维、合成药物和农药等的重要原料，也是重要的有机溶剂。

我国的纯苯消费领域主要在化学工业，以苯为原料的化工产品主要要苯乙烯、苯酚、己内酰胺、尼龙66盐、氯化苯、硝基苯、烷基苯和顺酐等。

在炼油行业中用作提高辛烷值的掺和剂。

甲苯是一种无色有芳香味的液体，广泛应用与农药、树脂等与大众息息相关的行业中，国际主要用途是提高汽油辛烷值或用于生产苯以及二甲苯，而在我国主要用途是化工合成和溶剂，其下游主要产品是硝基甲苯、苯甲酸、氯化苄、间甲酚、甲苯二异氰酸酯等，还可以生产很多农药和医药中间体。

另外，甲苯具有优异的有机物溶解性能，是一种有广泛用途的有机溶剂。

二甲苯的主要衍生物为对二甲苯，邻二甲苯等。

混合二甲苯主要作用油漆涂料的溶剂和航空汽油添加剂，此外还用于燃料、农药等生产。

对二甲苯主要生产PTA以及聚酯等。

邻二甲苯主要用于生产苯酐等。

生产方法及特点：采用溶剂萃取低温加氢工艺。

低温加氢工艺的加氢温度、压力较低，产品质量好，低温加氢工艺包括萃取蒸馏低温加氢工艺和溶剂萃取低温加氢工艺，这两种工艺在国内外是比较成熟的工艺，已被广泛用于石油重整油、高温裂解汽油、焦化粗苯为原料的加氢生产中，因此粗苯精制采用低温加氢精制工艺。

溶剂萃取低温加氢方法相对于萃取蒸馏低温加氢方法复杂，粗苯先精馏分成轻苯和重苯，然后对轻苯加氢，产品质量较高。

2. 文献综述焦化粗苯的加工技术主要有两种，即酸洗法和加氢法。

酸洗法由于在产品种类、材料选择、仪表操作维护以及投资与经济效益等方面存在诸多的不足之处，特别是其生产过程带来严重的环境污染，因而在国内外已经趋向淘汰。

因此加氢法是国内外粗苯加氢技术的发展趋势。

年产00万吨焦化厂洗苯工段的初步设计一、意义1.1三苯在国民经济中的作用苯、甲苯、二甲苯（简称BTX）等同属于芳香烃，是重要的基本有机化工原料，由芳烃衍生的下游产品，广泛用于三大合成材料（合成塑料、合成纤维和合成橡胶）和有机原料及各种中间体的制造。

纯苯大量用于生产精细化工中间体和有机原料，甲苯除用于歧化生产苯和二甲苯外，其化工利用主要是生产甲苯二异氰酸脂、有机原料和少量中间体，此外作为溶剂还用于涂料、粘合剂、油墨和农药等方面。

二甲苯在化工方面的应用主要是生产对苯二甲酸和苯酐，作为溶剂的消费量也很大。

间二甲苯主要用于生产对苯二甲酸和间苯二腈。

焦化粗苯主要含苯、甲苯、二甲苯等芳香烃，另外还有一些不饱和化合物、含硫化合物、含氧化合物及氮化合物等杂质。

焦化苯是染料、塑料、合成橡胶、树脂、纤维、药物等原料, 也可用作动力燃料以及涂料、橡胶、胶水的溶剂。

1.2三苯来源苯在工业上由炼制石油所产生的石脑油馏分经催化重整制得，或从炼焦所得焦炉气中回收。

苯的生产方法有多种，其中来自催化重整和裂解汽油的苯各占世界苯总产量的38%，甲苯歧化占13%，甲苯加氢脱烷基化占6%，另外还有5%来自焦化工艺。

甲苯的主要来源是催化重整和裂解汽油，其中催化重整占世界甲苯产量的71%，甲苯在催化重整产物中的含量大约为9.5%-27%。

大部分重整产物中的甲苯并不抽提，而是留在调和汽油中。

裂解汽油中的甲苯占世界甲苯供应量的24%。

当裂解石脑油和柴油时，通常每100t乙烯可产生10-15t甲苯。

煤焦油和焦炉轻油生产的甲苯约占世界甲苯供应量的1%。

1.3焦化粗苯的成分，性质粗苯主要组成含量（%）组分含量组分含量苯55～80 古马隆0.6～1.0甲苯12～22 茚 1.5～2.5二甲苯2～6 硫化氢0.1～0.2三甲苯2～6 二硫化碳0.3～1.5乙基苯0.5～1 噻吩0.2～1.0丙基苯0.03～0.05 甲基噻吩0.1～0.2乙基甲苯0.08～0.10 吡啶及其同系物0.1～0.5戊烯0.5～0.8 苯酚及其同系物0.1～0.6环戊二烯0.5～1.0 萘0.5～2.0C6～C8直链烯烃0.5～0.6 脂肪烃C6～C8 0.5～1.0苯乙烯0.5～1.0二、工艺选择2.1终冷的几种工艺焦炉煤气终冷有直接水终冷法、间接水终冷法和直接抽终冷法。

目录目录 (I)摘要 (V)Abstract ................................................................. V I 第一章总论 .. (1)1.1 设计对象 (1)1.2 设计的目的和意义 (1)1.3 设计项目的发展情况简介 (2)1.4 炼焦化学产品概述 (2)1.5 设计原理及规模简介 (2)1.5.1 设计原理 (2)1.6 产品的性质、组成及用途 (4)1.6.1 产品的性质 (4)1.6.2 产品的组成 (5)1.6.3 产品的用途 (5)1.7 设计条件说明 (6)第二章粗苯工段的工业过程及工艺选择 (7)2.1 煤气终冷及洗萘工艺 (7)2.1.1 煤气终冷和机械化除萘工艺 (7)2.1.2 横管式煤气终冷除萘 (8)2.1.3 煤气终冷和用热焦油除萘 (9)2.2 洗苯工艺 (11)2.2.2 石油洗油吸收法 (13)2.3 用洗油回收煤气中苯族烃的主要生产操作指标 (13)2.4 脱苯工艺 (14)2.4.1脱苯原理及影响因素 (14)2.4.2 主要设备论证及选型 (16)2.4.3 脱苯塔 (18)2.4.4 蒸汽加热法生产一种苯 (19)2.4.5 管式炉加热法生产一种苯的工艺 (20)第三章主要设备论证及选型 (23)3.1 洗苯塔 (23)3.1.1 空喷塔 (23)3.1.2 板式塔（孔板塔） (23)3.1.3 填料塔 (23)3.2 脱苯塔 (25)3.3 终冷塔 (26)3.4 贫油冷却器和贫富油换热器 (26)3.4.1 贫油冷却器 (26)3.4.2 贫富油换热器 (27)第四章主要设备及管道的工艺计算 (28)4.1 原始数据 (28)4.2 最终冷却塔的计算 (29)4.2.1 物料衡算 (29)4.2.2 热量衡算 (31)4.2.3 传热面积 (34)4.2.4 终冷塔塔高的计算 (36)4.3 洗苯塔的计算 (37)4.3.1 物料衡算 (38)4.3.2 洗苯塔的基本尺寸计算和吸收表面积 (41)4.4 蒸馏脱苯部分设备计算和选型 (42)4.4.2 再生器计算 (49)4.4.3 脱苯塔计算: (53)4.5 换热器计算 (55)4.6 管道计算 (59)5.1 操作岗位的确定及定员 (60)5.1.1岗位的确定 (60)5.1.2岗位定员 (60)5.2 岗位操作规程 (61)5.2.1 岗位操作 (61)5.3 主要设备及工艺技术指标 (61)5.6 系统检查及开、停车 (65)5.6.1 系统启动前检查 (65)5.6.2 开车顺序及操作： (66)5.6.3 系统开车及操作： (66)5.6.4 系统停车及操作： (67)5.6.5 特殊操作 (67)5.7 岗位规范 (68)5.7.1 岗位职责 (68)5.7.2 巡检内容 (68)5.7.3常见故障及处理方法 (69)5.7.4 安全注意事项 (70)第六章非工艺部分 (72)6.1 防火防爆 (72)6.2 供汽和给排水 (72)6.2.1 供汽： (72)6.2.2 给排水： (72)6.3 检化验项目 (73)6.4 电力、土建 (73)第七章设备及管道材料汇总 (75)7.1 设备一览表 (75)7.2 图纸目录 (76)7.3 管道明细表 (77)第八章经济概算 (84)8.1 编制说明 (84)8.2 经济概算 (84)8.3 经济分析 (88)参考文献 (90)致谢 (91)附录 (92)年产135万吨焦化厂粗苯回收工段设计摘要本设计为年产135万吨粗苯回收工段的设计(粗苯回收率0.95%)。

河北省峰峰集团有限公司220万t/a焦化工程煤气净化车间粗笨蒸馏工段管道施工方案1工程慨况本工程地主要施工内容：粗苯蒸馏工段管道施工.粗苯工段是焦炉煤气经过硫铵工段脱氨后将焦炉煤气中含苯系化合物分离出来.粗苯蒸馏管道就是将粗苯回收地相关设备通过管道连接进行回收,其中以苯含量为主,称之为粗苯.产生废水去生化处理.主要管道包含以下内容：1.1 0.4～0.6Mpa低压蒸汽管及蒸汽冷凝水；1.2 过热蒸汽；1.3循环冷却供回水；仪表压空；1.4（新）洗油；贫、富（洗）油等；1.5燃烧用净焦炉煤气；以及放空液；放空油；放散气等；1.6粗苯；轻苯；精重苯；粗苯蒸馏分离水等；工程特点：该工程工期较紧,各工序间衔接性强.工艺管道施工技术要求较高,施工难度较大,施工前必须根据现场实际情况,按照施工方案执行.管道工程主要实物量：⑴低压蒸汽管及蒸汽冷凝水：～ 339.5m；⑵过热蒸汽：～ 98.5m；⑶循环冷却供回水、仪表压空：～ 299m；⑷（新）洗油；贫、富（洗）油等：～ 886.5m；⑸燃烧用净焦炉煤气；以及放空液；放空油；放散气等：～ 792.7m；⑹粗苯；轻苯；精重苯；粗苯蒸馏分离水等：～ 611m；2施工布署2.1总体布署本工程管道施工以粗苯蒸馏泵区、换热器等设备管道及粗苯蒸馏槽罐区设备管道施工为二条主线展开安装,以各区域段地设备管道安装为重点,按照先地下后地上地顺序展开,我们将尽可能地安排进行穿插施工,对那些影响大,工艺复杂、施工周期长、技术性强地工序,将组织精悍地作业人员提前介入施工.2.2施工区域划分以粗苯蒸馏泵区、换热器等设备管道,槽罐区设备管道施工为二个施工关键线路,分二个区域组织施工.（1）粗苯蒸馏泵区、换热器等设备管道施工安装（2）粗苯蒸馏槽罐区设备管道及管廊管道施工安装3质量保证措施及标准3.1施工作业人员应认真熟悉图纸、资料、规范、标准,做到心中有数；3.2对施工作业人员作好技术交底；3.3施工过程中严格执行“自检、互检、专检”制度,严格执行监理施工管理程序,使施工过程处于受控状态；3.4按照焊接工艺施工指导书进行施工；3.5所有设备、管道严格按图纸及规范施工,涉及规范标准如下：（1）《工业管道工程施工及验收规范》 GB50235—97（2）《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98 （3）《工业企业煤气安全规程》 GB6222—86（4）《压力管道规范工业管道》 GB/T20801.1—20801.64劳动力组织及施工进度4.1 劳动力组织管工 15人气割焊3人电焊8人氩弧焊4人电工 1人仓库 1人普工 8人管理人员2人4.2施工进度(见附页)5 施工机械设备计划主要施工机械设备表6主要施工方案6.1管道施工工艺方案6.1.1施工工艺流程：管道阀门附件检查→支架安装→管道安装→焊接→无损检验→试压→吹扫或冲洗.6.1.2管道地安装（1）安装前,认真熟悉图纸,并作好技术交底,对管道阀门附件按图纸、国家规范要求进行检查,发现问题找有关部门及时解决.（2）管道吊装采用现场现有地吊机将管道配件及设备倒运至各层平台或走道上,分别进行下料组装,然后利用倒链配合安装就位,吊点须坚固牢靠,沿平台外沿敷设地管道,安装前须搭设好脚手架,且支架间距不允许超过规定值,管道不允许浮放,必须固定好..进行打磨处理,消除切割杂物,切口表面须平整,切口平面与管子轴线垂直偏差为钢管外径地1%.钢管在弯制时一律采取冷弯（采用液压或电动弯管机）,管子、管件在组对时接口应作到内壁平齐,内壁地错边量应符合规范要求.（3）管道安装顺序一般遵循先内后外,先大后小,先主管后支管,先高压管后低压管先定位管后中间管原则进行.管道在安装中作到横平竖直,排列整齐、美观,同排地管道上地连接件相互错开布置,其间距应大于100mm左右,便于安装维护.（4）法兰连接应保持平行、同轴、其偏差不大于法兰外径地 1.5%且不大于2mm.螺栓孔中心偏差一般不超过孔径地5%,并保证螺栓自由穿入,不得用强紧螺栓地方法消除歪斜,螺栓使用同一规格安装方向一致,紧固后地螺杆与螺母平齐.（5）管道连接时,不得用强力对口,加热管子、加扁垫或金属垫等方法来消除接口端面地空隙、偏差、错口或不同心等缺陷.（6）阀门安装①阀门安装前应按照设计文件按规格进行抽查试压,核对其型号,检查填料,其压盖螺栓应留有调节余量,安装时按介质流向确定安装方向.②如设计未明确阀门安装位置时,应安装在便于维修地位置,安装时应将阀芯关闭,水平安装阀门,其阀杆和手轮应放在上方或安装在上半周范围内.③截止阀、球阀地安装方向应使介质从阀地底部进入,即低进高出.阀门地壳体实验压力不得小于公称压力地 1.5倍,实验时间不得少于5min,以壳体填料无渗漏为合格,密封实验以公称压力进行,以阀瓣密封面不漏为合格.实验合格地阀门,应及时排尽内部积水,并吹干,涂油保护.6.1.3管道焊接应符合下列规定：（1）直管段上两环缝间距当DN≥150时,不应小于150mm,当DN<150mm 时,不应小于管子外径.（2）不宜在管道焊缝及其边缘上开孔.（3）管道对接焊口应做到内壁齐平,内壁错边量不宜超壁厚地10%,且不大于2mm,当壁内错边量大于2mm,或外壁错边量大于3mm时应进行修整.管道地碳钢管坡口可采用机械方法或氧乙炔焰切割,但必须用磨光机磨去影响焊接质量地表面层,并将凹凸不平处打磨平整.坡口加工完毕,要检查坡口表面质量,以保证焊接质量.坡口形式见图4-1.（4）穿墙地管道应加套管,管道焊缝宜不置于套管内,穿墙套管长度不得小于墙厚,管道与套管之间地空隙应采用不燃材料填塞.（5）管道地焊接遵守《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 焊接施工及技术要求焊接在管道施工中是非常重要地工序,它直接影响管道施工地质量,要对其高度重视.焊条型号和规格选用应严格执行焊接工艺评定.焊前检查、修正接缝地间隙、错边量等；焊接作业期间认真检查其焊接工艺是否合适；注意自然环境对焊接作业地影响,焊后检查焊缝表面质量、角变形,及时作出质量评定,并按要求进行无损检测,及时标注在单线图上,并作好焊接施工纪录.A 、 焊工应在合格地焊接工程内从事管道地焊接,且在有效期内.焊材应有产品质量证明文件,且实物与证书上地批号相符.B 、 焊条应按说明书或焊接作业指导书地要求进行烘焙干燥,并在施焊过程中,使用保温筒保持干燥.焊工按指定地焊接工艺卡（焊接作业指导书）施焊.焊接工艺卡应按相对应规格地管道焊接工艺评定进行编制,并按程序进行审批.C 、 奥氏体不锈钢管道焊接还应按下列要求进行：a) 单面焊焊缝宜用手工钨极氩弧焊焊接焊缝底层管内应充氩气或氮气保护.b)在保证焊透及熔合良好地条件下应选用小地焊接工艺参数采用短电弧和多层多道焊接工艺层间温度应按焊接作业指导书予以控制.c)有耐腐蚀性要求地双面焊焊缝与介质接触一侧应最后施焊.d)奥氏体不锈钢焊接接头焊后应按设计文件规定进行酸洗与钝化处理.D、当环境温度低于0℃时,在施焊处100mm范围内,应预热15℃以上,预热范围为坡口中心两侧各不小于壁厚地3倍.E、当出现下列情况如没有防护措施时,应停止焊接工作：①手工电弧焊时,风速等于或大于8m/s,氩弧焊时,风速等于或大于2m/s；②相对湿度大于90 ；③下雨或下雪.F、不得在焊件表面引弧或试弧,在焊接中确保起弧与收弧地质量,收弧时应将弧坑填满,多层焊地层间接头应相互错开,每条焊缝应一次连续焊完.G、根部定位焊与正式焊接工艺相同,长度为10～15mm,高度为2～4mm,且不超过壁厚地2/3,焊缝两端应磨成缓坡形.H、焊接完毕后应及时将焊缝表面地熔渣及附近地飞溅物清理干净.I、管道焊接预热应在坡口两侧均匀进行,内外热透并防止局部过热.加热区以外100mm范围应予以保温.J、管道焊接预热范围应为坡口中心两侧各不小于壁厚地3倍,有淬硬倾向或易产生延迟裂纹地材料,两侧各不小于壁厚地5倍,且不小于100mm.其焊接程序：6.1.4管道冲洗、吹扫（1）管道吹扫①管道在压力实验合格后,由于管道施工特殊性建设单位应负责组织吹洗工作.②对不能参与吹洗地设备、管道、阀门及仪表应加以隔离、封闭、短接或施以保护措施.③管道地支、吊架应牢固,必要时予以加固.④吹扫时应设置禁区.⑤吹扫地顺序应先主管、支管、疏放管依次进行,吹洗出地脏物,不得进入已合格地设备、管路系统,也不得随意排放.⑥空气吹扫时,吹扫压力不得超过容器和管道地设计压力,流速不宜小于20m/s,在排气口设置贴白布或涂白漆地木制靶板检验,5分钟内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物为合吹洗合格地管道系统,应及时复位. （2）管道清洗水冲洗时,宜以最大流量冲洗,流速不得低于 1.5m/s.冲洗奥氏体不锈钢管道系统时,水中氯离子含量不得超过25mg/L.水冲洗应连续进行,以排出口地水色和透明度与入口地水色和透明度一致为合格,水冲洗后,应及时将水排净并用压缩空气吹干.6.1.5管道实验安装完善地管道系统在实验前,由业主、监理、施工单位和有关部门进行联合检查,对所有安装工程进行一次审查,确认管线安装合格后方可进行水压强度实验.经联合检查确认后,填写管线实验记录.水压实验：按不同系统,分别试压.A、试压步骤：a、在各系统首尾采用堵板,系统最高点设排气阀并设两块以上精度不低于1.5级校验后压力表,系统最低点设排水阀.b、选取适当地点,接通试压泵,系统上水时应将管内空气排净,升压时应缓慢逐级升压,待达到实验压力后,稳压10分钟,再将实验压力降至设计压力,停压30分钟,以压力不下降、系统管道无变形无渗漏为合格.实验压力按图纸或规范要求确定.c、实验合格后,用胶皮管把水引向排水井,将系统中地水排空.B、注意事项a、试压前应组织有关人员对所施工地管道进行全面检查,确认合格后方可进行试压工作.b、实验过程中应设专人看守,发现问题及时反映,妥善解决.c、试压过程中漏点做好记号,待试压后修补.气压实验当施工管道不适用水压进行实验时,则采用气压实验.气压强度实验压力应逐渐缓升,首先升至实验压力50％进行检查,如无泄漏及异常现象,继续按实验压力地10％逐渐升压,直至强度实验压力,每一级稳压３分钟,达到实验压力后,稳压５分钟,以无泄漏,目测无变形为合格.强度实验合格后,压力降至设计压力,用肥皂水方法检查,如无泄漏稳压半小时,压力不降,则严密性实验为合格.压力实验值见表6表66.1.6管道支吊安装（1）在支吊架安装时,其支吊架地材质、形式、规格、安装位置及精度严格按照设计规定和《GB50235-97》国家标准执行.管道支架首先根据设计要求,确定支架地位置和标高.土建施工时在钢筋混凝土构件上预埋了焊接支架地钢板时,应检查预埋钢板地标高及位置是否符合要求.预埋钢板表面地沙浆或油漆应清除干净.无预埋钢板地钢筋混凝土构件上,采用膨胀螺栓安装支架.（2）常用地管道支吊架安装按用途分为滑动支架、固定支架、导向支架及托架等,每种支吊架又有多种结构形式,故在支吊架安装时,其支吊架地材质、形式、规格、安装位置及精度严格按照设计规定和国家标准执行.7质量保证措施7.1加强全面质量管理,在整个施工过程中,对每道工序状况,现场施工人员会同公司专检人员严把质量关.7.2严格按工艺控制,实行工序交接,贯彻三级检查制度,树立上道工序为下道工序服务地思想,将质量意识贯彻到整个施工过程中.7.3施工前,所有参加施工地技术人员应熟悉图纸,并进行施工技术交底,严格按规范和技术标准施工.7.4设置合理地检查点,严格进行计量监控.管道碰头施工中,特别是煤气管道碰头,需要动火地,在动火之前,先提出动火申请,并制定严密措施,做到统一指挥,确保现场施工人员地安全.7.5对质量检查员下达地“质量问题通知单”或上级质检部门检查提出地问题,必须认真整改.8施工安全措施8.1所有管道在安装之前,会同设计院、施工工程部及有关生产单位做施工前地安全技术交底.8.2管道碰头施工中,特别是煤气管道碰头,需要动火地,在动火之前,先提出动火申请,并制定严密措施,做到统一指挥,确保现场施工人员地安全.8.3布置在高空地管道施工时搭设脚手架、跳板应与脚手架绑扎牢固.严禁高空坠落物件伤人.8.4高空安装时必须要要戴好安全带,防止高空坠落.8.5现场设置专职检查员,全面检查施工措施地落实情况,将人员和设备事故地苗头消灭在萌芽之中.8.6试压时应划定安全区,禁止闲杂人员入内.8.7施工现场要有专人负责.制定用电安全措施,保护好工机具及材料,以免流失和损坏.河北省峰峰集团有限公司220万t/a焦化工程煤气净化车间粗笨蒸馏工段管道施工方案编制人：门轶杰审核人：魏绍明批准人：岳陆堂河北申能煤化建设有限公司2010年12月21日目录1、工程慨况2、施工部署3、质量保证措施及标准4、劳动力组织及施工进度5、施工机械设备计划6、主要施工方案7、质量保证措施8、施工安全措施粗苯蒸馏工段施工进度计划表表B1-3施工组织设计（方案）报审表。

目录设计说明 (iii)一绪论 (1)1.1设计意义 (1)1.2设计任务的依据 (2)二装置流程图及其说明 (3)2.1生产设备的选择 (3)2.1.1精馏塔类型的选择 (3)2.1.2化学精制工艺的选择 (4)2.2粗苯的精制 (5)三装置的工艺计算 (6)3.1初步精馏计算 (6)3.1.1原始数据获取 (7)3.1.2初馏塔清晰分割物料衡算 (7)3.1.3用露点方程计算初馏塔塔顶温度 (8)3.1.4用泡点方程计算初馏塔塔底温度 (9)3.2化学精制 (10)3.3最终精馏 (11)3.3.1甲苯塔的物料衡算 (12)3.3.2用露点方程计算甲苯塔塔顶温度 (13)3.3.3用泡点方程计算甲苯塔塔底温度 (13)3.4热量衡算 (14)3.4.1初馏塔的热量衡算 (14)3.4.2甲苯塔的热量衡算 (15)3.5常压塔主要尺寸确定 (16)四存在的问题及建议 (19)4.1改进设计 (19)4.2萃取溶剂的选择 (20)4.3三废治理和综合利用 (20)4.3.1废气的处理技术 (20)4.3.2废水 (20)4.3.3固体废弃物 (21)4.4总结 (21)4.5收获 (21)参考文献 (24)致谢 (25)设计说明中国是一个富煤贫油的国家，随着石油资源价格的上涨，以石油为原料的化工产品价格也随之水涨船高，本来我国作为一个贫油国家，这变凸显了煤化工艺技术在我国的重要性，更符合国际潮流，现在世界各国也都纷纷投入大量的资源尽兴煤化工艺技术的研究。

其中焦油苯粗苯加氢精制便是一例。

粗苯为中间体产品，本身用途极为有限，仅作为溶剂使用，但是精制后的焦化苯、焦化甲苯、焦化二甲苯等产品，是有机化工、医药和农药等的重要原料，在国内、国际上都有很好的市场，目前精苯产品价格持续上涨，市场潜力巨大。

业内专家认为，粗苯加氢精制技术代表了粗苯加工精制的发展方向，这一技术在我国的推广使用，不仅可使宝贵的苯资源得到充分利用，还可有效改善粗苯精制的面貌，提高清洁生产的水平。

中国矿业大学本科生毕业设计姓名：学号：学院：专业：设计题目：年产130万吨焦化厂粗苯工段的设计专题：指导教师：职称：教授2009年 5月徐州中国矿业大学毕业设计任务书学院专业年级学生姓名任务下达日期：毕业设计日期：毕业设计题目：年产130万吨焦化厂粗苯工段的设计毕业设计专题题目：毕业设计主要内容和要求：要求：（1）回收工艺论证；（2）主要设备计算和选型；（3）绘制带控制点工艺流程图、设备平面布置图、管道平面和立面布置图、绘制一张主要设备图（必须及自己的设备计算一致），用AutoCAD绘制；（4）编制设计说明书；（5）按2×65孔TJL5550D焦炉配套规模进行计算。

计算条件：苯回收率： 1.1%硫铵工段来煤气温度/饱和温度℃： 57/52终冷温度：22℃毕业设计工作计划（1）3.1~3.8 设计基本知识培训（2）3.9~3.22现场实习收集资料（3）3.23~4.17工艺论证和计算（5）4.18~5.31绘制图纸（6）6.1~6.15提交设计说明书和图纸院长签字：指导教师签字：中国矿业大学毕业设计指导教师评阅书指导教师评语（①基础理论及基本技能的掌握；②独立解决实际问题的能力；③研究内容的理论依据和技术方法；④取得的主要成果及创新点；⑤工作态度及工作量；⑥总体评价及建议成绩；⑦存在问题；⑧是否同意答辩等）：成绩：指导教师签字：年月日中国矿业大学毕业设计评阅教师评阅书评阅教师评语（①选题的意义；②基础理论及基本技能的掌握；③综合运用所学知识解决实际问题的能力；③工作量的大小；④取得的主要成果及创新点；⑤写作的规范程度；⑥总体评价及建议成绩；⑦存在问题；⑧是否同意答辩等）：成绩：评阅教师签字：年月日中国矿业大学毕业设计答辩及综合成绩目录第一章绪论 (1)1.1炼焦煤气中回收苯族烃的意义 (1)1.2 粗苯的性质 (1)1.3 设计任务书 (2)1.3.1 设计题目：130万t/a焦化厂粗苯工段的工艺设计 . 21.3.2 计算条件： (3)1.3.3 设计条件 (3)1.3.4 设计要求 (4)第二章工艺论证及确定 (6)2.1 煤气的终冷及除萘的方法及工艺选择 (6)2.1.1 煤气终冷和机械化除萘工艺 (7)2.1.2 煤气终冷和焦油洗萘工艺 (8)2.1.3 油洗萘和煤气终冷工艺 (9)2.1.4 横管终冷洗萘工艺 (10)2.2 洗苯工艺 (11)2.2.1 用焦油洗油回收粗苯： (12)2.2.2 石油洗油回收粗苯 (13)第三章粗苯脱苯方法及工艺选择 (15)3.1 蒸汽加热法生产一种苯工艺 (15)3.2 管式炉加热富油脱苯 (16)3.3 粗苯回收原理 (17)3.3.1洗油吸收苯族烃的基本原理 (17)3.3.2 影响苯族烃吸收的因素 (18)3.4 脱苯原理 (20)3.4.1影响脱苯的因素 (21)四主要设备论证及选型 (22)4.1洗苯塔 (23)4.1.1空喷塔 (23)4.1.2板式塔（孔板塔） (23)4.1.3填料塔 (23)4.2脱苯塔 (27)4.3贫油冷却器和贫富油换热器 (28)4.3.1贫油冷却器 (28)4.3.2贫富油换热器 (29)第五章粗苯工段工艺的详述 (29)5.1 工艺流程详述 (29)5.1.1 横管终冷洗萘工艺 (29)5.1.2 洗苯工艺 (30)5.1.3 脱苯工艺 (31)5.2 操作规程及技术指标 (32)5.2.1 终冷洗苯部分 (32)5.2.2 蒸馏脱苯部分 (32)第六章主要设备的工艺计算和选型 (35)6.1 终冷洗苯部分的工艺计算及设备选型 (35)6.1.1 计算依据 (35)6.1.2 计算过程 (35)6.1.3横管终冷洗萘塔的计算 (37)6.2 洗苯塔的计算： (42)6.3 蒸馏脱苯部分设备计算和选型 (46)6.3.1 计算依据： (46)6.3.2管式炉： (47)6.3.3再生器计算 (53)6.3.4脱苯塔计算： (54)6.3.5分缩器的计算： (58)6.4 贫富油换热器的计算和选型： (58)6.4.1基础数据： (58)6.4.2热量衡算： (59)6.4.3换热器面积的确定： (60)6.5 贫油冷却器的计算： (61)6.6 冷凝冷却器的计算： (62)6.7 管道计算 (62)6.7.1煤气管径计算： (62)6.7.2贫油管路计算： (62)6.7.3富油管路计算： (62)6.7.4蒸汽管径的计算： (63)6.8 贫油泵的计算和选型 (63)6.8.1泵的压头计算： (63)6.8.2泵的轴功率： (64)第七章粗苯工段岗位定员及操作规程 (65)7.1操作岗位的确定及定员 (65)7.1.1岗位的确定 (65)7.1.2岗位定员 (66)7.2岗位操作规程 (66)7.2.1岗位操作 (66)7.2.2洗涤部分开、停工操作 (66)7.2.3蒸馏部分开、停工操作 (67)7.2.4特殊操作 (67)7.2.5不正常情况处理 (68)第八章非工艺部分 (69)8.1 自动化仪表的要求 (69)8.2 防火防爆和采暖通风 (70)8.2.1．防火防爆： (72)8.2.2．采暖通风： (72)8.3 供汽和给排水 (72)8.3.1．供汽： (72)8.3.2．给排水： (72)8.4 检化验项目 (73)8.5 电力土建 (74)8.6 其他 (74)第九章经济概算 (75)9.1编制说明 (75)9.2经济概算 (75)9.3经济分析 (81)第十章设备及管道材料汇总 (83)10.1设备一览表 (83)10.2 图纸目录 (84)10.3 管道明细表 (84)参考文献 (90)第一章绪论1.1炼焦煤气中回收苯族烃的意义炼焦化学工业是煤炭综合利用的专业。

河北省峰峰集团有限公司220万t/a焦化工程煤气净化车间粗笨蒸馏工段管道施工方案1 工程慨况本工程的主要施工内容：粗苯蒸馏工段管道施工。

粗苯工段是焦炉煤气经过硫铵工段脱氨后将焦炉煤气中含苯系化合物分离出来。

粗苯蒸馏管道就是将粗苯回收的相关设备通过管道连接进行回收，其中以苯含量为主，称之为粗苯。

产生废水去生化处理。

主要管道包含以下内容：1.1 0.4～0.6Mpa低压蒸汽管及蒸汽冷凝水；1.2 过热蒸汽；1.3循环冷却供回水；仪表压空；1.4（新）洗油；贫、富（洗）油等；1.5燃烧用净焦炉煤气；以及放空液；放空油；放散气等；1.6粗苯；轻苯；精重苯；粗苯蒸馏分离水等；工程特点：该工程工期较紧，各工序间衔接性强。

工艺管道施工技术要求较高，施工难度较大，施工前必须根据现场实际情况，按照施工方案执行。

管道工程主要实物量：⑴低压蒸汽管及蒸汽冷凝水：～339.5m；⑵过热蒸汽：～98.5m；⑶循环冷却供回水、仪表压空：～299m；⑷（新）洗油；贫、富（洗）油等：～886.5m；⑸燃烧用净焦炉煤气；以及放空液；放空油；放散气等：～792.7m；⑹粗苯；轻苯；精重苯；粗苯蒸馏分离水等：～611m；2 施工布署2.1总体布署本工程管道施工以粗苯蒸馏泵区、换热器等设备管道及粗苯蒸馏槽罐区设备管道施工为二条主线展开安装，以各区域段的设备管道安装为重点，按照先地下后地上的顺序展开，我们将尽可能的安排进行穿插施工，对那些影响大，工艺复杂、施工周期长、技术性强的工序，将组织精悍的作业人员提前介入施工。

2.2 施工区域划分以粗苯蒸馏泵区、换热器等设备管道，槽罐区设备管道施工为二个施工关键线路，分二个区域组织施工。

（1）粗苯蒸馏泵区、换热器等设备管道施工安装（2）粗苯蒸馏槽罐区设备管道及管廊管道施工安装3 质量保证措施及标准3.1施工作业人员应认真熟悉图纸、资料、规范、标准，做到心中有数；3.2对施工作业人员作好技术交底；3.3施工过程中严格执行“自检、互检、专检”制度，严格执行监理施工管理程序，使施工过程处于受控状态；3.4 按照焊接工艺施工指导书进行施工；3.5所有设备、管道严格按图纸及规范施工，涉及规范标准如下：（1）《工业管道工程施工及验收规范》GB50235—97（2）《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98（3）《工业企业煤气安全规程》GB6222—86（4）《压力管道规范工业管道》GB/T20801.1—20801.6 4劳动力组织及施工进度4.1 劳动力组织管工15人气割焊3人电焊8人氩弧焊4人电工1人仓库1人普工8人管理人员2人4.2施工进度(见附页)5 施工机械设备计划主要施工机械设备表6 主要施工方案6.1 管道施工工艺方案6.1.1施工工艺流程：管道阀门附件检查→支架安装→管道安装→焊接→无损检验→试压→吹扫或冲洗。

50万吨焦化厂洗苯工段初步设计目录课程设计任务书 (1)摘要 (2)一。

概述 (3)1.1设计依据 (3)1.1.1设计依据 (3)1.1.2设计项目名称 (3)1.1.3生产能力 (3)1.1.4 生产方法 (3)1.1.5主要技术经济指标： (3)1.1.6设计进度 (3)1.2生产方法的确定 (4)1.2.1终冷塔冷却方法 (4)1.2.2洗苯塔洗苯方法 (4)1.3工段组成及生产制度 (5)二、化工计算 (5)2.1生产工艺流程示意图 (5)2.2计算依据 (5)2.3 终冷塔计算 (6)2.3.1物料衡算 (6)2.3.2 热量衡算 (8)2.4洗苯塔计算 (10)2.4.1原始数据 (10)2.4.2洗苯塔粗气物料衡算 (11)2.4.3洗油物料衡算 (11)三、主要设备的工艺计算及设备的选型 (13)3.1终冷塔换热面积计算 (13)3.1.1温度差 (13)3.1.2终冷塔基本参数 (13)3.1.3传热系数 (13)3.1.4热负荷量 (16)3.1.5传热面积 (16)3.2洗苯塔工艺计算及设备选型 (16)3.2.1塔径 (16)3.2.2传质面积计算 (18)3.2.3填料计算 (19)3.2.4洗苯塔工艺计算 (19)四、设备一览表 (21)致谢 (22)参考文献 (23)附图 (24)摘要苯是一种具有危害的化学品，在煤气中是一种杂质，如果煤气中含有粗苯，在居民使用中会出现燃烧不完全，冒黑烟等现象，对后续工段的工艺也有影响，同时，粗苯是一种有用的化学品，是重要的化工原料，经过分离可以分离出苯、甲苯、二甲苯等化学品，因此从粗煤气中提取出来粗苯不仅具有环保意义，而且具有经济价值。

终冷洗苯工段就是将硫铵工段输送来的粗煤气进行降温冷却，使粗煤气温度降到最佳吸收温度，同时可以脱除粗煤气中的萘进行回收，然后送入洗苯塔用洗油进行吸收，将粗苯分离出来。

终冷塔设计为两段式，分别用循环水和冷却水进行冷却，洗苯塔采用填料吸收塔进行吸收，使用塑料孔板波纹填料。

河北省峰峰集团有限公司220万t/a焦化工程煤气净化车间粗笨蒸馏工段管道施工方案1 工程慨况本工程的主要施工内容：粗苯蒸馏工段管道施工。

粗苯工段是焦炉煤气经过硫铵工段脱氨后将焦炉煤气中含苯系化合物分离出来。

粗苯蒸馏管道就是将粗苯回收的相关设备通过管道连接进行回收，其中以苯含量为主，称之为粗苯。

产生废水去生化处理。

主要管道包含以下内容：1.1 0.4~0.6Mpa低压蒸汽管及蒸汽冷凝水；1。

2 过热蒸汽;1。

3循环冷却供回水；仪表压空；1。

4（新）洗油;贫、富(洗)油等；1.5燃烧用净焦炉煤气；以及放空液；放空油;放散气等；1。

6粗苯；轻苯；精重苯；粗苯蒸馏分离水等；工程特点：该工程工期较紧，各工序间衔接性强。

工艺管道施工技术要求较高，施工难度较大，施工前必须根据现场实际情况，按照施工方案执行。

管道工程主要实物量：⑴低压蒸汽管及蒸汽冷凝水：～ 339。

5m；⑵过热蒸汽： ~ 98。

5m;⑶循环冷却供回水、仪表压空：～ 299m;⑷(新）洗油；贫、富（洗)油等：～ 886。

5m;⑸燃烧用净焦炉煤气；以及放空液;放空油；放散气等:～ 792.7m；⑹粗苯；轻苯;精重苯;粗苯蒸馏分离水等： ~ 611m；2施工布署2。

1总体布署本工程管道施工以粗苯蒸馏泵区、换热器等设备管道及粗苯蒸馏槽罐区设备管道施工为二条主线展开安装，以各区域段的设备管道安装为重点，按照先地下后地上的顺序展开,我们将尽可能的安排进行穿插施工，对那些影响大，工艺复杂、施工周期长、技术性强的工序,将组织精悍的作业人员提前介入施工。

2。

2施工区域划分以粗苯蒸馏泵区、换热器等设备管道,槽罐区设备管道施工为二个施工关键线路，分二个区域组织施工。

（1）粗苯蒸馏泵区、换热器等设备管道施工安装（2）粗苯蒸馏槽罐区设备管道及管廊管道施工安装3质量保证措施及标准3。

1施工作业人员应认真熟悉图纸、资料、规范、标准，做到心中有数；3。

2对施工作业人员作好技术交底；3。