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石油化工生产装置停车及停车后的安全处理范本一、停车操作步骤：1. 安排停车计划和停车方案，确定停车时间和停车区域。
2. 停车前进行设备检查，确保设备运行正常、无异常现象，包括但不限于：a. 检查设备压力、温度、液位等参数是否正常。
b. 检查设备管道、阀门等是否泄漏。
c. 检查设备防护装置是否完好。
3. 断开设备与供电系统的连接，并进行标识，以防止误操作。
4. 关闭设备的供料系统，并进行排空处理，确保设备内无残留物。
5. 关闭设备的排放系统，并进行排空处理，确保设备内无有害气体。
6. 关闭设备的加热或冷却系统，并进行排空处理。
7. 关闭设备的液位控制系统，并进行相应的排空处理。
8. 关闭设备的压力控制系统，并进行相应的排空处理。
9. 关闭设备的火焰或火源，并进行确认。
10. 根据停车方案的要求，进行设备的保护工作，包括但不限于：a. 清理工作区域，确保设备周围无杂物。
b. 对设备进行覆盖、密封等措施，以防止外界因素的影响。
c. 对设备进行标识，提醒他人注意。
二、停车后的安全处理步骤：1. 停车后的第一时间进行设备的检查，确认设备是否正常关闭，并进行相应的处理。
2. 进行设备的数据记录，包括但不限于停车时间、停车原因、停车处理等。
3. 对停车后的设备进行保护和维护工作，包括但不限于：a. 清理设备周围的杂物和污物。
b. 对设备进行除锈、防腐等工作。
c. 对设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
4. 关注设备停车后的安全问题，并及时处理，包括但不限于：a. 监测设备周围的温度、压力等参数，发现异常立即报警并采取相应措施。
b. 定期检查停车设备，发现异常立即处理，防止事故发生。
c. 针对停车设备进行安全培训和演练，使员工熟悉停车操作和应急处置方法。
5. 根据停车方案和停车时间，制定设备的复工计划和复工方案，确保设备的安全运行。
三、停车期间应注意的安全问题：1. 定期巡视设备，发现问题及时处理，防止问题的积累。
化产车间一期停工方案由于一期装煤车出现故障，不能出炉。
此次检修时间较长，化产车间相应做以下调整：一、组织机构组长：任曹珠副组长：张树云麻鹏飞郝瑞青成员:杨志成任建伟王建国组长：全面负责此次停工过程中的各项工作安排。
副组长：对此方案进行申核并指导部署和监管各分管范围的工作。
成员：三大员具体负责各分管范围内停工期间工作的详细部署，并对各个工段的工作进行监督和落实。
二、具体停工步骤：A、粗苯工段：当一期产出的煤气量不足以维持时，关闭一二期煤气、蒸汽并网阀门后，一期按正常停工步骤先停气相、再停液相。
B、一期洗涤蒸氨工段：①、由于不能出炉，剩余氨水量减小后不足以维持一期蒸氨正常运行后，一期蒸氨按正常停工步骤停工。
生化工段减小处理量维持正常运行。
②、一期洗涤液相系统按正常停工步骤停工。
停工期间若蒸汽量在0.4Mpa以上，将吹扫2#洗氨塔。
C、一期脱硫工段：借此机会，一期脱硫将大停工严格按检修方案检修。
D、一期空压站：供一期有油空压机停止运行；供一期仪表风系统的无油空压机和供炼焦、洗煤压缩空气的螺杆空压机根据实际情况临时进行调整。
E、一期鼓冷工段：①、根据实际情况，大循环阀门开度不足以维持风机正常运行后，鼓风机按正常停机步骤进行停机。
②、停风机后上、下段冷凝液泵按正常停泵步骤停泵，在此期间，严格执行巡回检查制度，检查上下段槽液位，以防出现溢槽现象。
③、电捕焦油器、高压氨水泵按正常停工步骤停止运行。
④、循环氨水泵正常运行，但应与炼焦协调，对循环氨水泵出口阀门进行及时调整。
在此期间，循环氨水槽内氨水温度若降低后将通入蒸汽进行加热。
⑤、1#、2#氨水船、焦油船刮板正常运行。
⑥、根据煤气量的大小逐步降低风机赫兹数，降低到临界赫兹，同时开几口大循环，保证集气管压力140左右，控制初冷器前管吸力。
⑦、大循环不能保证集气管压力时，逐步关风机进口阀门，关一半维持集气管压力，风机赫兹降低到临界转速。
⑧、逐步关风机出口压力，同时观测风机机后压力，当压力低于二期回炉煤气压力时，停一期2#风机。
化产车间粗苯工段系统停车维修安全技术方案.docx化产车间粗苯工段系统停车维修安全技术方案一、检修内容及工况工况：由于苯蒸汽及水蒸气的腐蚀，现冷凝冷却器入口阀门出现漏点，为维持生产，现将漏点塞住；入管式炉蒸汽电动调节阀因长时间运行，现出现故障，调节失灵，需进行更换等。
检修内容：1、粗苯工段西冷凝冷却器苯气入口阀门（DN200）阀体漏，需进行更换；2、1#管式炉蒸气入口总阀及电子调节阀（DN100）无法调节，进行更换；3、二段换热器入口阀门（DN150）进行更换；4、更换贫油管与二段换热器之间的三通（已经预制完成）；5、检查管式炉富油出口管线阀门（3个DN150阀门，以防阀头脱落）。
二、停工、检修步骤及安全要求1.粗苯工段停工⑴、停运管式炉：循环洗油保持运行正常，逐渐降低管式炉炉膛温度，当炉膛温度降至300℃以下时，关闭火嘴前煤气阀门，然后再关闭进管式炉煤气包的总阀门，打开烟囱翻板；⑵、停再生器：关闭再生器进油阀门，将再生器内残渣排空，管道吹扫明净后，停进再生器蒸汽。
⑶、停循环洗油：打开各洗苯塔交通阀，关闭洗苯塔煤气进口阀门，使煤气不再进入洗苯塔，以防煤气中的水分进入塔底槽，造成将来开工困难；观察循环贫油槽液位，不要过高，以防无法容纳停工后的回油；依次停贫油泵，半富油泵、富油泵，同时观察各洗苯塔的塔底液位，使其保持在正常运行时的处；⑷、停循环冷却水：(5)、其它未尽事项按粗苯停工操作规程执行。
2、当脱苯塔顶部温度降至常温（20℃以下），塔顶压力为零时，方可进行拆除冷凝冷却器进口阀门；根据《粗苯工段检维修方案》中的安排和组织，组长跟据停工后各检修点的实际情况逐步展开各项检修活动。
3、检修施工⑴、检修施工时，所有作业人员正确穿戴好劳动防护用品，同时组长组织参与检修的人员，对本次检修存在的各种风险及所采取的措施进行讲解、学习。
⑵、西冷凝冷却器苯气入口阀门（DN200）更换。
拆除旧的阀门，算帐明净残留垫圈，将新阀门及垫圈安装到位，紧固完善。
粗苯工段安全规程模版第一章总则第一条为了加强粗苯工段的安全管理，保障生产人员的人身安全，维护工段设备的完好运行，制定本规程。
第二条本规程适用于粗苯工段的生产人员和设备的安全管理。
第三条粗苯工段应遵守国家相关法律法规，严格按照本规程进行安全生产。
第四条粗苯工段应建立健全安全管理体制，明确安全责任和安全管理人员。
第五条生产人员应接受相关安全教育培训，熟悉工段安全规程，掌握安全操作技能，提高安全意识。
第六条粗苯工段应配备完善的消防设备，并定期进行检查和维护。
第七条对于安全事故，粗苯工段应迅速启动应急预案，及时组织救援和处理，控制事故发展，最大限度降低人员伤亡和财产损失。
第八条对于违反安全规程的行为，粗苯工段应依法进行处理，并进行教育和整改。
第二章生产安全第九条粗苯工段应制定生产操作规程，明确各项工作的操作步骤和注意事项。
第十条粗苯工段应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保设备的安全运行。
第十一条生产人员应经过培训后上岗，掌握操作技能，遵守安全规程，严禁违反规程操作。
第十二条设备维护保养人员应定期检查设备的安全状况，发现问题及时处理，确保设备的正常运行。
第十三条粗苯工段应定期进行安全演练，提高人员的应急处理能力，熟练操作各类灭火设备。
第十四条粗苯工段应建立完善的隐患排查制度，定期开展隐患排查，发现问题及时整改，防止事故发生。
第十五条粗苯工段应保证生产现场的清洁和整齐，禁止堆放易燃易爆物品和杂物，保持通道畅通。
第十六条粗苯工段应做好防火、防爆工作，避免引发火灾和爆炸事故。
第三章安全防护第十七条粗苯工段应配备完善的个人防护装备，确保生产人员的人身安全。
第十八条生产人员在操作设备时，应正确佩戴个人防护装备，严禁随意取消或减少防护措施。
第十九条粗苯工段应设置安全警示标志，提示危险区域和禁止行为。
第二十条粗苯工段应设置安全防护设施，包括防护栏杆、安全网等，并定期检查和维护。
第二十一条粗苯工段应对危险源进行划定和标识，确保生产人员的安全距离。
粗苯工段开车方案一、开车前预备工作：开车前粗苯系统各设备单体、联动试车合格后，才可开车。
1.1富油泵、粗苯输送泵、粗苯回流泵、冷凝液输送泵、液下泵等设备单机运转合格，与泵连通所有管线、法兰的漏点全数排除,试漏合格。
1.2粗苯槽、贫油槽、冷凝液贮槽、地下放空槽、油水分离器、粗苯回流槽、操纵分离器、冷凝冷却器、萘扬液槽、等与之连接的所有管线、法兰的漏点全数排除，试漏合格。
1.3所有通过洗油、蒸汽、水、煤气的阀门开关灵活并绝对靠得住，全数处于关闭状态。
1.4洗脱苯系统的煤气管道、终冷塔、洗苯塔、脱苯塔、管式炉、再生器、煤气过滤器、油油换热器、贫油冷却器、冷凝冷却器等设备按设计要求打压合格，无泄漏。
1.5 DCS系统、现场仪表校正完毕，电气、通信系统处于工作状态。
1.6综合罐区的粗苯槽、新洗油卸车槽、焦油洗油槽等试漏合格，液下泵、粗苯泵、焦油洗油泵等设备单机运转合格。
1.7洗油用量预备充沛，进入罐区并打入粗苯贫油槽。
1.8水、蒸汽等到工序第一道阀门，压力别离为0.3、0.4MPa。
1.9消防水及各类消防器材预备齐全。
1.10煤气沿线水封注满水。
1.11各职位操作人员培训合格并就位，各项操作规程编写并审批完毕。
1.12设备、管道打压、冲洗完毕，并排空设备和管道内存水；1.13各分离器注水1/2-2/3；1.14管式炉加热烘炉完毕，并作好点火预备工作，具有动工条件；(管式炉烘炉方案见附1)1.15上述条件具有后，先开贫油泵，后开富油泵，使系统洗油进行冷循环：贫油槽贫油泵贫油冷却器洗苯塔富油泵粗苯冷凝冷却器油油换热器贫油槽；要及时观看各槽油位，发觉跑冒滴漏现象及时处置，待油系统循环正常，贫油泵压力、流量均正常后先停贫油泵、再停富油泵、预备动工。
二、开车车（1）开车前预备工作齐全后，通知电工、仪表工、维修工别离检查各所属设备正常后送电，预备开车。
（2）打开终冷塔和洗苯塔塔顶放散，向塔内及煤气管道通蒸汽，当塔顶放散管和煤气阀门处放散管冒出大量蒸汽后，渐渐关小入塔蒸汽阀，抽取阀门后盲板（抽盲板规程见附2）。
化工生产车间维修安全措施化产车间现共有五个工段，分别为冷鼓罐区工段、脱硫工段、硫酸铵段、洗脱苯提盐工段、污水处理工段。
根据公司领导要求，结合各各工段实际情况，各部分维护期间需要注意的安全措施描述如下：一、汽包冷却罐区段鼓冷工段包括风机房，冷凝泵房，初冷器，焦油船，电捕，及综合罐区等。
在该段维护期间，应注意气体泄漏引起的爆炸、负压管道泄漏造成的爆炸、粗苯储槽的粗苯挥发造成的着火、硫酸及碱液造成的腐蚀等事故。
具体措施如下：维护期间，操作人员的着装应符合工作要求。
清洁动火设备的内部部件，蒸汽吹扫或水洗合格，达到动火条件。
断开与动火设备连接的所有管道。
动火周围的下水井、地漏、地沟、易燃物已从电缆沟中清除，并采取覆盖、铺沙、水封等安全隔离措施。
高处作业应采取防止火花飞溅的措施。
电焊回路线应接在焊件上，电线不得穿过排水井或与其他设备重叠。
现场配备灭火器、应急消防设备，如消防蒸汽或消防砂。
需专人监火，消防监督员应熟悉监督职责，坚守岗位。
容器热态时，应严格按照要求进行氧含量试验和可燃气体试验。
严格按照公司动火作业许可证的要求办理动火作业许可证。
在容器内工作时，必须使用安全灯，进行通风置换。
高处作业应采取防坠落措施。
二、脱硫工段脱硫工段包括脱硫泵房，熔硫釜，蒸氨系统，脱硫塔，再生槽，贫富液槽等。
在该段维护期间，应注意气体泄漏引起的爆炸、脱硫液泄漏造成的腐蚀、熔硫釜及蒸氨塔的蒸汽泄漏造成的烫伤、硫磺的着火、碱液泄漏造成的腐蚀等事故。
具体措施如下：1、维护期间，操作人员的着装应符合工作要求。
2、清洁动火设备的内部部件，蒸汽吹扫或水洗合格，达到动火条件。
3、断开与动火设备连接的所有管道。
4、动火周围的下水井、地漏、地沟、易燃物已从电缆沟中清除，并采取覆盖、铺沙、水封等安全隔离措施。
5、高处作业应采取防止火花飞溅的措施。
6、电焊回路线应接在焊件上，电线不得穿过排水井或与其他设备重叠。
7、现场配备灭火器、应急消防设备，如消防蒸汽或消防砂。
粗苯工段问题检修方案审核人：审批人：粗苯工段存在的问题的施工安全，特制定如下检修方案：一、组织机构：总指挥：李春明负责方案的审批。
副总指挥：高胜国、任曹珠负责方案的审核与检修过程中的协调工作。
工艺负责人：闫小计廉凯麻鹏飞郝瑞青王建国负责工艺控制协调。
设备总负责：和艳慧、杨志成负责设备的协调、指挥、审核验收等工作。
安全负责人：张菊民原江涛负责检修过程中的安全协调工作。
现场负责人：高胜国、任曹珠负责现场检修过程中的人员调配和检修质量验收等具体工作。
现场安全负责人：张炎海负责现场检修过程中的安全措施的监督落实及现场施工期间巡查、隐患排查等工作。
工段负责人：武亨杰负责组织当班操作人员落实各项安全措施、工艺配合调整、应急处理及现场监护。
二、检修前工作准备：1.对检修过程涉及部位螺栓全部进行注油保养。
锈蚀严重的2.制作准备检查脚手架、手把砂轮机。
3.现场准备灭火水管、灭火蒸汽管道、灭火器。
4.现场准备肥皂、毛巾、冲洗清水等急救物品。
四、检修步骤：1、开工后发现回流槽和苯水分离顶部盖板密封不严，有渗漏现象，需加法兰垫，冒苯气和苯，存在安全隐患。
（材料到货后，化产具备施工条件后3天）2、开工后发现回流槽和苯水分离顶部放散加三通及阀门与尾气管分开，防止尾气管道堵塞后不能及时发现，导致工艺不正常。
负责人：武亨杰安全措施：①停工后降低液位，拆下管道进行预制然后进行安装。
②将粗苯油水分离器和回流槽盖板拆下后在短接处加放散及阀门③必须用铜制工具拆卸螺丝，严禁铁器碰撞。
④预制时必须对盖板进行吹扫，焊接时必须移至安全区域方可动火。
3、开工后回流泵后流量计坏没有旁通，无法进行检修，如要检修必须停工，回流量不对无法对塔顶温度进行合理调整，影响产量。
（材料到货后，化产具备施工条件后9天）化产分厂负责人：王建国安全措施：①停工后放空出口管道内的苯。
②进塔法兰堵盲板，流量计拆卸下来，然后用蒸汽进行吹扫。
③锯开出口管道一截管道，塞湿棉纱防火泥进行焊接。
粗苯岗位停车方案
一、洗苯塔的停工流程
1要先与调度联系，得到允许后，由段长下达停车命令，方可停车，按停工流程停贫油泵、富油泵。
2待泵停工后打开洗苯煤气直通阀。
3慢慢关闭洗苯塔进出口阀门，待煤气进出口阀门关闭后打开洗苯塔顶放散阀门，打开洗苯塔低蒸汽阀门向塔内通蒸汽吹扫，同时关闭贫油冷却器上下水。
如长期停工检修，煤气出入口堵上盲板，打开人孔，放净塔底存油，将各油管和油封槽内存油放入地下槽，油送入贫油槽，用蒸汽吹扫油管道。
二、脱苯塔的停工流程
1通知调度及车间。
2接调度通知后，先关闭管式炉煤气喷嘴阀门和总阀门，同时迅速关闭再生器进汽阀门和进油阀门。
注：如需检修再生器，应提前关闭再生器进油门，并将残渣排出。
3脱苯塔顶油汽温度降至70℃停回流泵；管式炉富油温度降至100℃时停循环油泵。
如果洗苯塔下油槽液位太高，可先停贫油泵后再停富油泵，将塔下洗油适量放入新洗油贮槽。
关闭各处冷却水阀门。
4根据需要放空管路、设备中的油，并用蒸汽清扫。
三、管式炉的停工流程
1管式炉减火，缓慢降温，待炉温降至300℃以下时，方可灭火，停煤气。
2打开挡板，视孔、通风孔等进行通风炉膛降温速度10～15℃/h，冷却时间不少于3～4小时。
3当富油出口温度低于100℃后，停各循环油泵。
停炉时间不超过三天时，炉管内的富油可不用排空，停管式炉超过三天时，用蒸汽将富油管扫通，放净。
1。
粗苯工段问题检修方案审核人：审批人：粗苯工段存在的问题的施工安全，特制定如下检修方案：一、组织机构：总指挥：李春明负责方案的审批。
副总指挥：高胜国、任曹珠负责方案的审核与检修过程中的协调工作。
工艺负责人：闫小计廉凯麻鹏飞郝瑞青王建国负责工艺控制协调。
设备总负责：和艳慧、杨志成负责设备的协调、指挥、审核验收等工作。
安全负责人：张菊民原江涛负责检修过程中的安全协调工作。
现场负责人：高胜国、任曹珠负责现场检修过程中的人员调配和检修质量验收等具体工作。
现场安全负责人：张炎海负责现场检修过程中的安全措施的监督落实及现场施工期间巡查、隐患排查等工作。
工段负责人：武亨杰负责组织当班操作人员落实各项安全措施、工艺配合调整、应急处理及现场监护。
二、检修前工作准备：1.对检修过程涉及部位螺栓全部进行注油保养。
锈蚀严重的2.制作准备检查脚手架、手把砂轮机。
3.现场准备灭火水管、灭火蒸汽管道、灭火器。
4.现场准备肥皂、毛巾、冲洗清水等急救物品。
四、检修步骤：1、开工后发现回流槽和苯水分离顶部盖板密封不严，有渗漏现象，需加法兰垫，冒苯气和苯，存在安全隐患。
（材料到货后，化产具备施工条件后3天）2、开工后发现回流槽和苯水分离顶部放散加三通及阀门与尾气管分开，防止尾气管道堵塞后不能及时发现，导致工艺不正常。
负责人：武亨杰安全措施：①停工后降低液位，拆下管道进行预制然后进行安装。
②将粗苯油水分离器和回流槽盖板拆下后在短接处加放散及阀门③必须用铜制工具拆卸螺丝，严禁铁器碰撞。
④预制时必须对盖板进行吹扫，焊接时必须移至安全区域方可动火。
3、开工后回流泵后流量计坏没有旁通，无法进行检修，如要检修必须停工，回流量不对无法对塔顶温度进行合理调整，影响产量。
（材料到货后，化产具备施工条件后9天）化产分厂负责人：王建国安全措施：①停工后放空出口管道内的苯。
②进塔法兰堵盲板，流量计拆卸下来，然后用蒸汽进行吹扫。
③锯开出口管道一截管道，塞湿棉纱防火泥进行焊接。
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改化产车间粗苯工段系统停车维修安全技术方案(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes化产车间粗苯工段系统停车维修安全技术方案(新版)一、检修内容及工况工况：由于苯蒸汽及水蒸气的腐蚀，现冷凝冷却器入口阀门出现漏点，为维持生产，现将漏点塞住；入管式炉蒸汽电动调节阀因长时间运行，现出现故障，调节失灵，需进行更换等。
检修内容：1、粗苯工段西冷凝冷却器苯气入口阀门（DN200）阀体漏，需进行更换；2、1#管式炉蒸气入口总阀及电子调节阀（DN100）无法调节，进行更换；3、二段换热器入口阀门（DN150）进行更换；4、更换贫油管与二段换热器之间的三通（已经预制完成）；5、检查管式炉富油出口管线阀门（3个DN150阀门，以防阀头脱落）。
二、停工、检修步骤及安全要求1.粗苯工段停工⑴、停运管式炉：循环洗油保持运行正常，逐渐降低管式炉炉膛温度，当炉膛温度降至300℃以下时，关闭火嘴前煤气阀门，然后再关闭进管式炉煤气包的总阀门，打开烟囱翻板；⑵、停再生器：关闭再生器进油阀门，将再生器内残渣排空，管道吹扫干净后，停进再生器蒸汽。
⑶、停循环洗油：打开各洗苯塔交通阀，关闭洗苯塔煤气进口阀门，使煤气不再进入洗苯塔，以防煤气中的水分进入塔底槽，造成将来开工困难；观察循环贫油槽液位，不要过高，以防无法容纳停工后的回油；依次停贫油泵，半富油泵、富油泵，同时观察各洗苯塔的塔底液位，使其保持在正常运行时的2/3处；⑷、停循环冷却水：(5)、其它未尽事项按粗苯停工操作规程执行。
2、当脱苯塔顶部温度降至常温（20℃以下），塔顶压力为零时，方可进行拆除冷凝冷却器进口阀门；根据《粗苯工段检维修方案》中的安排和组织，组长跟据停工后各检修点的实际情况逐步展开各项检修活动。
3、检修施工⑴、检修施工时，所有作业人员正确穿戴好劳动防护用品，同时组长组织参与检修的人员，对本次检修存在的各种风险及所采取的措施进行讲解、学习。
⑵、西冷凝冷却器苯气入口阀门（DN200）更换。
拆除旧的阀门，清理干净残留垫圈，将新阀门及垫圈安装到位，紧固完好。
在拆除过程中不要碰、砸等危险动作，如果还残留苯蒸汽冒出，人员一定佩戴防止苯中毒的防毒面具，同时站在上风向施工。
⑶、1#管式炉蒸气入口总阀及电子调节阀（DN100）更换。
拆除前关闭进蒸汽包的总阀，打开蒸汽包底部的放散阀进行泄压。
拆除旧的蒸气总阀，清理干净残留垫圈，将新阀门及垫圈安装到位，紧固完好，将调节装置安装紧定完好。
整各更换过程佩戴棉布手套，以防烫伤！⑷、二段换热器入口阀门（DN150）更换。
拆除旧的阀门，清理干净残留垫圈，将新阀门及垫圈安装到位，紧固完好。
⑸、检查管式炉富油出口管线阀门（3个DN150阀门，以防阀头脱落）（6）、施工后将现场清理干净。
4、检查验收（1）、施工负责人组织施工人员及现场监护人对各检修点进行认真检查、验收。
各连接处紧固可靠，不能有渗漏现象。
（2）、清理检修现场，不得有工具、旧阀门、消防器材、防护器具、油污、杂物等，以便顺利开工，不留隐患。
（3）、设备科组织相关人员对该次施工项目进行验收，验收合格方可投入正常生产过三、风险分析及应对措施化产车间粗苯工段停工检修作业工作危害分析记录表单位名称:化产车间工序活动/设备/设施：粗苯系统检查、检修日期：2013-1-22分析人员签字（参加人员：车间管理人员、操作班组、维修班）：见存档材料序号工作活动、步骤或设备设施危害主要事件/后果现有控制措施LSR风险级别建议改进措施1更换西冷凝冷却器苯汽入口阀门在检修前没有组织参与检修人员进行风险分析及措施讲解或培训违章作业、引发事故严格按照方案操作224可接收不按规定穿戴防静电工作服及其他防护用品引发火灾事故、人员中毒制度管理、现场督查122可忽略不办理高处作业票证，维修人员没有正确系好安全带引发坠落事故、人员伤害办理高处作业证122可忽略不进行脱苯塔至冷凝冷却器出口粗苯管道蒸汽吹扫置换人员中毒吹扫置换224可接收没有提前置换阀门紧固螺栓延长检修时间，现场监督224可接收没有使用不容易产生火花的工具；或者使用工具用力过猛，有敲、砸现象。
引发火灾事故，人身伤害制度管理，现场督查224可接收吹扫置换后合格后没有加堵盲板与脱苯塔、冷凝冷却器后面设备彻底隔绝引发事故、事故扩大、人员中毒制度管理224可接收参与该项检修的人员身体不健康或正在患病期间引发事故更换身体健康成员224可接收吊装阀门时没有专人指挥和监护不能及时发现事故隐患、财产损失现场督查212可忽略吊装阀门时捆绑不牢固；吊车司机在吊装作业时视线被阻挡引发吊物坠落引发事故、人员伤害现场督查、教育、沟通122可忽略拆掉后的阀门没有采用固定措施而意外坠落；或使用的工具意外坠落引发事故、人员伤害现场监护和教育212可忽略大风、雨雪天停止作业不具备吊装作业条件吊装作业制度122可忽略违章指挥引发事故制度管理、现场督查122可忽略吊装下方严禁站人吊装物坠落、引发事故吊装作业制度、现场督查122可忽略2更换1#管式炉蒸汽入口总阀及电子调节阀（DN100）在检修前没有组织参与检修人员进行风险分析及措施讲解或培训违章作业、引发事故严格按照方案操作224可接收不按规定穿戴防静电工作服及其他防护用品人身伤害制度管理、现场督查224可忽略1#管式炉蒸汽出口处没有加堵盲板有油渣回流加堵盲板224可接收没有完全关闭蒸汽总阀门或者其内漏泄漏、烫伤、人身伤害泄压122可接收不戴棉手套烫伤事故劳保用品管理122可忽略3更换贫油管与二段换热器之间的三通管不组织分析讲解思想麻痹，存有侥幸心理，引发事故负责人认真组织，现场督查224可接收大风、雨雪天没有停止作业.未办理登高作业违章作业、引发事故制度管理、现场督查、122可接收没有穿戴好劳保用品人员伤害制度管理、现场督查、122可忽略没有使用安全绳人员伤害制度管理、现场督查122可忽略没有防止高空物体坠落的措施人员伤害高处作业管理制度122可忽略4更换二段换热器入口阀门（DN150）没有正确使用工具人员伤害制度管理、现场督查122可忽略穿戴好劳保用品人员伤害制度管理、现场督查122可忽略不办理登高作业证人员伤害高处作业管理制度122可忽略没有安排监护人不能及时发现隐患造成伤害制度管理、现场督查122可忽略没有系好安全带高处坠落、人员伤害禁止作业122可忽略拆卸时没有固定好固定不好易损落、造成人员伤害固定做好检查224可忽略5检查管式炉富油出口管线、阀门（DN150;3个）不办理登高作业证人员伤害严格执行高处作业制度122可忽略不系安全带人员伤害严格执行高处作业制度122可忽略没有安排专业人员作业经验缺乏、人员伤害安排专人作业122可忽略有易燃易爆物质泄漏火灾、爆炸、人员伤害、财产损失停止作业，撤离人员，122可忽略在同一管线上同时进行2处以上作业坍塌、人员伤害合理安排、现场督查224可忽略6施工后没有清理现场残留安全隐患、引发事故及时清理验收、现场督查224可忽略没有做好检维修记录无法追溯施工措施，不利生产管理及时完善记录，查阅记录224可忽略四、安全技术要求：1、车间组织参与该项维修任务的维修小组全体成员，对存在的风险及措施、各自的职责、应急救护措施等进行学习，车间做好记录，维修小组全体成员学习后在该方案后面签字认可。
2、粗苯工段开停工严格执行安全操作规程。
3、本次检修严格执行高空作业、吊装、劳保用品等安全管理制度。
4、出现异常情况，维修人员及时向车间主任汇报，及时处理。
5、监护人坚守岗位，认真履行自身职责，不定期询问作业情况，准备好必要救护器具，发现异常，立即通知作业人员停止作业，撤离现场等。
五、汇签人员签字单位名称审阅、汇签人签字单位名称审阅、汇签人签字化产车间粗苯工当班主操：安全科化产车间安全员：消防科：化产车间主任：安技部：化产车间维修班班长生调部：设备部/设备科批准人：批准时间：安技部2013-1-22云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
