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钢结构冷却塔子分部工程质量验收记录钢框架安装分项工程质量验收记录钢框架焊接分项工程检验批质量验收记录钢框架紧固件连接分项工程检验批质量验收记录单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录工程名称：检验批部位：续表GJ3.8.1钢结构防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日风筒安装分项工程检验批质量验收记录工程名称广西灌阳县文市冶炼园区铁合金余热资源综合利用项目检验批部位风筒安装施工执行标准名称及编号冷却塔厂家标准施工单位西安华新新能源股份有限公司项目经理王新平专业工长管玉江分包单位/分包项目经理/施工班组长/序号冷却塔厂家标准的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录检查项目1外表面应有胶衣层，基本保持出厂时表面的质量，无裂缝，无龟裂，色泽均匀，每平方米内不允许有大于Φ5mm的流胶2个。
内表面为富树脂层，应基本平滑，无毛刺现象。
风筒外表面（玻璃钢部分）颜色、色泽应一致，无明显的异色现象检查合格2片体边缘锯边整齐，无毛刺，厚度基本均匀，无分层检查合格3风筒片拼接应紧固，无明显缝隙，紧固件的接触应有垫圈配合，不能松动。
风筒下法兰与平台连接应采用螺栓连接。
风筒支撑架连接牢固紧固件的螺母应拧紧，螺母、垫圈、构件接触应紧密。
检查合格4整台风筒安装后的水平对于Φ4700mm-Φ5500mm允许10mm，Φ6000mm-Φ7700mm允许15mm，Φ8000mm-Φ85300mm允许20mm，Φ9140mm-Φ9750mm允许25mm。
检查合格施工单位检查评定结果所有检查项目满足冷却塔厂家标准规范规定施工班组：项目专业质量检验员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日风机、减速器、传动轴、电机安装分项工程检验批质量验收记录工程名称广西灌阳县文市冶炼园区铁合金余热资源综合利用项目检验批部位风机、减速器、传动轴、电机安装施工执行标准名称及编号冷却塔厂家标准施工单位西安华新新能源股份有限公司项目经理王新平专业工长管玉江分包单位/分包项目经理/施工班组长/序号冷却塔厂家标准的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录检查项目1减速器输出垂直度误差为，。
均值
允许值实测值
实测值测点①
×100=
％
≥2≥2≥2≥2≥2≥2％％ 。
风机耗电比 结果的测评
间隔
(min)30
30
30
30
标准
值测试时间:年 /月/日/时/
分
(每一工况测 试延续时间
共
计不少于1h)
风机电动机
*飘逸(飘滴)损失水量(又称飘水率， ％)(测试方法按《冷却塔验收测试 规程》CECS 118)
运行电压(V)
运行电流(A)
m 30
30
30
30
30
30
设计 (或 规范) 要求 (值)电动机至风机叶电轴上的传动效率,现取
％；
冷却冷却飘逸(飘滴)对损失水量的评价:
单项结果评
定
≥1～2
≥1～2
实际进塔(最大偏差时)空气量/设计进塔水量(应≤测次≥2≥2≥2≥2≥1～2
实际进塔(最大偏差时)水量/设计进允差值
塔水量(应≤5％) =
进塔(最大偏差时)水量设计进塔干空量[t(DA)/h]:
实际进塔 (最大偏差时) 干空气量
[t(DA)/h]:
设计进塔水量,实际式中:
测点④
飘逸(飘滴)损失水量占循环水量的百
％
均值
允许值测点
②测点③轴承最高温度(℃)
噪声[dB(A)]
电动机侧轴
承
风机侧轴承
冷却塔试运转测试记录(续一)
GD-C4-6574/1
本表记录为
第
种工况,工况的主要特征参数,详见本《记录》(五)所列。
冷却塔安装检测记录冷却塔是一种用于降低热量的设备，在工业生产和空调系统中起到重要作用。
为了确保冷却塔的正确安装和可靠运行，需要进行安装检测记录。
以下是一份冷却塔安装检测记录的示例，共计1200字。
一、基本信息1.安装单位：XXX工程有限公司2.安装地点：XXX工厂3.冷却塔型号：XXX型号4.安装日期：20XX年XX月XX日二、安装前准备1.完整备齐安装所需材料、工具和设备。
2.检查冷却塔设备是否完好，无损坏或变形。
3.检查安装场地，确保基础平整牢固，没有堆放杂物和障碍物。
三、安装过程1.操作人员正确穿戴安全防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋等。
2.按照冷却塔安装图纸和操作手册的要求进行安装。
3.部署安全警示标志，提醒他人注意安装作业区域。
4.在安装过程中，严禁随意更改设计及不符合相关安全规范的操作。
四、冷却塔安装检测1.设备安装位置是否正确，与设计方案相符。
2.安装基础是否均匀，与设备底座接触紧密，无松动现象。
3.各安装部件是否固定可靠，螺栓是否紧固。
4.冷却塔设备的制冷介质管道是否正确连接，无渗漏。
5.冷却塔进水和出水管道是否正确接通，与供水管道连接紧密，无渗漏现象。
6.冷却塔风机是否安装正确，轴传动部分是否润滑良好。
7.冷却塔设备周围是否有防护栏杆，以确保安全操作。
8.所有安装步骤是否符合相关标准和操作规程。
五、安装验收1.各安装标准是否符合国家和行业规范要求。
2.安装测试数据是否准确，如冷却效果等参数。
3.安装过程中是否存在问题和隐患，是否及时修复和处理。
4.安装人员是否按要求进行操作，是否存在安全隐患。
5.客户对冷却塔的安装是否满意，是否存在其他问题和建议。
六、安装总结1.对本次冷却塔安装进行总结评价，包括操作人员的工作态度和安全意识等。
2.根据安装过程中存在的问题，提出相关改进意见和建议。
3.对冷却塔的后续运行和维护提出相关指导和建议。
4.对本次安装的成功经验进行总结和分享。
以上是一份冷却塔安装检测记录的示例。
6573冷却塔安装检测记录一、前言6573冷却塔是一个重要的设备，其安装质量直接影响到冷却系统的运行效果和设备的寿命。
因此，在冷却塔安装完成后，必须进行各项检测，以确保其安装质量符合要求。
本报告对6573冷却塔安装检测情况进行记录和总结。
二、安装检测内容1.安装位置检测：确认冷却塔的安装位置是否符合设计要求，是否与周围设备或建筑物有足够的间距，以确保冷却塔的正常运行和维护。
2.基础检测：检测冷却塔的基础是否牢固、平整，是否满足承重要求，确保冷却塔的稳定性和安全性。
3.冷却塔本体检测：检测冷却塔的支撑结构、排水系统、风道系统、电气系统等各个部分是否安装完好、准确可靠。
4.进出水管道检测：检测冷却塔进出水管道的连接是否牢固，管道的倾斜度和高矮是否满足要求，确保冷却塔的水循环系统正常运行。
5.风机检测：检测冷却塔的风机是否安装正确，各风机的转速是否一致，风机叶片是否平衡，是否存在异常噪声等问题。
6.安全设备检测：检测冷却塔的安全设备（如过载保护器、紧急停机按钮等）是否安装完好，是否能正常起作用。
三、检测结果及处理措施1.安装位置检测结果：冷却塔的安装位置与设计要求相符，与周围设备和建筑物保持足够的间距，满足冷却塔的正常运行和维护要求。
2.基础检测结果：冷却塔的基础牢固、平整，承重能力满足要求，确保了冷却塔的稳定性和安全性。
3.冷却塔本体检测结果：冷却塔的支撑结构、排水系统、风道系统、电气系统等各个部分安装完好，准确可靠，不存在明显的质量问题。
4.进出水管道检测结果：冷却塔进出水管道连接牢固，管道的倾斜度和高矮符合要求，确保了冷却塔的水循环系统正常运行。
5.风机检测结果：冷却塔的风机正确安装，转速一致，风机叶片平衡，不存在异常噪声等问题。
6.安全设备检测结果：冷却塔的安全设备安装完好，能正常起作用，保障了冷却塔的运行安全。
根据以上检测结果，我们对发现的问题做出了相应的处理措施，具体如下：1.针对发现的管道连接不牢固问题，重新进行连接和加固，确保管道连接的可靠性。
冷却塔日常点检表引言冷却塔是工业生产中常用的设备，用于将热水或其他介质冷却至所需温度。
为了确保冷却塔的正常运行和安全性，日常点检是必不可少的环节。
本文档将介绍冷却塔日常点检表的内容和要点。
一、外观检查1.检查冷却塔的周围环境是否整洁，无杂物堆放。
2.检查冷却塔的外壳表面是否有明显变形、腐蚀或破损。
3.检查冷却塔上是否有异味或异常气味。
4.检查冷却塔是否有漏水迹象。
二、设备检查1.检查冷却塔的进水阀门、出水阀门和排放阀门是否正常开启或关闭。
2.检查冷却塔的水泵是否正常运转，无异常噪音或振动。
3.检查冷却塔的风机运转是否正常，风量是否符合要求。
4.检查冷却塔的水位是否在正常范围内，是否有漏水情况。
5.检查冷却塔的电气控制系统是否正常工作，无报警提示。
6.检查冷却塔的水箱、水管和喷头是否有堵塞情况，需清洗或更换。
三、水处理检查1.检查冷却塔的水质，测量PH值和浑浊度，是否符合要求。
2.检查冷却塔的水循环系统是否正常，水流是否顺畅。
3.检查冷却塔的水温是否在正常范围内。
4.检查冷却塔的化学药剂投加系统是否正常工作，药剂投加量是否准确。
四、安全防护检查1.检查冷却塔的防护栏杆是否完好，无松动或缺陷。
2.检查冷却塔的操作平台是否安全可靠，无松动或滑动。
3.检查冷却塔的电气设备是否接地良好，是否存在漏电风险。
4.检查冷却塔的安全标识是否齐全，清晰可见。
五、记录和报告1.将本次点检的具体情况记录在冷却塔点检表中。
2.如发现异常情况或待修复的问题，及时上报相关人员。
3.定期整理冷却塔的点检记录和维护记录，以便日后参考和分析。
结论通过定期进行冷却塔的日常点检，可以保证冷却塔的正常运行和安全性，预防故障的发生。
以上是对冷却塔日常点检表的介绍，希望可以对相关人员有所帮助。
注：本文档仅为示例，实际使用时需根据具体情况进行调整和完善。
C7 陕西省建设工程质量验收技术资料统一用表检验批质量验收记录表冷却水系统冷却塔与水处理设备安装检验批质量验收记录陕西省建设工程质量安全监督总站编印填写规则：1、施工依据：《通风与空调工程施工规范》GB50738-20112、验收依据：《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20143、主控项目：9.2.1 空调工程水系统设备与附属设备的性能、技术参数，管道、管配件及阀门的类型、材质及连接形式应符合设计规定。
检查数量：按Ⅰ方案。
检查方法：观察检查、查阅产品质量证明文件和材料进场验收记录。
9.2.4 阀门的安装应符合下列规定：1 阀门安装前应进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的有关规定。
工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用和系统冷、热水运行转换调节功能的阀门，应进行壳体强度和阀瓣密封性能的试验，且合格。
其他阀门可不单独进行试验，待在系统试压中检验。
壳体强度试验压力为常温条件下公称压力的1.5倍，持续时间不得少于5min，阀门的壳体、填料应无渗漏。
严密性试验压力为公称压力的1.1倍；在试验持续的时间内应保持压力不变，并应符合阀门压力试验持续时间与允许泄漏量表9.2.4的规定；注：压力试验的介质为洁净水。
用于不锈钢阀门的试验水，其氯离子含量不得高于25ppm；2 阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密；3 安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下；4 动态与静态平衡阀的工作压力应符合系统设计的要求，安装的方向必须正确；阀门在系统运行时，应按设计参数要求进行校核与调整；5 电动阀门的执行机构应能全程控制阀门的开启与关闭。
检查数量：安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，全数检查；其他款项按Ⅰ方案。
检查方法：按设计图核对、观察检查；旁站或查阅试验记录。
9.2.6 水泵、冷却塔的技术参数和产品性能应符合设计的要求，管道与水泵的连接应采用柔性接管，且应为无应力状态，不得有强行扭曲、强制拉伸等现象。
