静电防护技术
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目录•静电防护概述•静电防护原理•静电防护技术•静电防护应用与实例•总结与展望静电防护概述静电场当电荷不平衡时,物体周围会形成静电场,表现为电势差和电场强度。
电荷不平衡静电现象是指物体表面带电,导致电荷不平衡的现象。
静电现象定义01摩擦带电物体之间摩擦时,电子会转移,使得一个物体带负电,另一个物体带正电。
02接触带电物体之间接触后分离,也会发生电荷转移,导致物体带电。
03感应带电当一个带电物体靠近另一个不带电物体时,后者会因为电场作用而产生电荷分布,从而带电。
静电产生原因安全保障:静电可能导致电击、火灾等事故,采取静电防护措施能保障人身和财产安全。
防止设备故障:静电放电会对设备造成干扰甚至损坏,加强静电防护能降低设备故障率,提高设备可靠性。
以上是对静电防护的概述,包括静电现象的定义、产生原因以及静电防护的意义。
在实际生产和应用中,需要根据具体情况采取相应的静电防护措施,以减少静电带来的不良影响。
提高产品质量:静电会对电子产品、精密仪器等造成损害,静电防护有助于提高产品质量和成品率。
静电防护意义静电防护原理电荷平衡原理电荷平衡概念静电防护中的电荷平衡原理指的是通过消除或中和物体表面的静电电荷,使得物体表面电荷达到平衡状态,从而防止静电放电现象的发生。
电荷平衡方法实现电荷平衡的方法包括接地、离子中和、导电涂层等。
通过这些方法,可以有效地消除物体表面的静电电荷,避免电荷积累引起的静电放电。
绝缘与导电原理在静电防护中,绝缘材料的使用可以防止静电电荷的泄漏和传导。
良好的绝缘体能够阻止电荷的移动,从而避免静电放电的产生。
导电原理导电材料则能够将静电电荷迅速导地,以维持物体表面电荷平衡。
通过导电涂层、接地线等导电手段,可以有效地消除静电电荷,确保物体表面的电荷安全。
湿度与静电关系湿度是影响静电电荷的重要因素之一。
当环境湿度较低时,物体表面的水分蒸发会导致电荷的积累,增加静电放电的风险。
湿度控制方法为了控制静电电荷,需要维持适当的湿度水平。
静电防护技术
内容摘要所谓静电,并非肯定静止的电,而是在宏观范围内临时失去平衡的相对静止的正电荷和负电荷。
静电现象是非常普遍的电现象。
人们活动中,特殊是生产工艺过程中产生的静电可能引起爆炸及其他危急和危害。
一、静电的产生
摩擦能够产生静电是人们早就知道的,但为什么摩擦能够产生静电呢?试验证明,不仅仅是摩擦时,而是只要两种物质紧密接触而后再分别时,就可能产生静电。
静电的产生是同接触电位差和接触面上的双电层直接相关的。
1.静电的起电方式
(1)接触分别起电。
两种物体接触,其间距离小于2510-8cm时,由于不同原子得失电子的力量不同,不同原子(包括原子团和分子)外层电子的能级不同,其间即发生电子的转移。
因此,两种物质紧密接触,界面两侧会消失大小相等、极性相反的两层电荷。
这两层电荷称为双电层,其间的电位差称为接触电位差。
- 1 -。
•静电防护技术概述•静电防护技术基础•静电防护措施•静电防护应用场景目•静电防护技术发展趋势与挑战•相关认证与标准录静电的产生与危害静电产生摩擦、接触、感应等物理现象都可以导致静电的产生。
静电危害对电子设备产生干扰甚至损坏,影响产品质量和生产效率。
提高产品质量通过静电防护可以减少电子设备的故障,提高产品的可靠性和稳定性。
保障员工安全避免静电对操作人员的电击或电磁辐射危害。
满足法规要求电子行业的相关标准和法规对静电防护有着明确的要求。
静电防护的重要性发展阶段随着电子工业的发展,静电防护技术逐渐得到重视,开始出现各种新型的防护措施。
成熟阶段静电防护技术已经成为了电子工业的必要技术之一,不断有新的研究成果涌现。
初期阶段静电防护技术的发展历程静电场的分布静电场的极性静电场的能量030201静电场的特性01人体模型02机器模型03电场感应模型静电放电模型阈值静电敏感度与阈值的关系静电敏感度静电敏感度与阈值01020304穿戴防静电服装佩戴防静电手环保持皮肤湿润避免摩擦和接触接地措施安装防静电涂层使用防静电包装增加空气湿度在生产环境中保持适宜的空气湿度可以有效地降低空气的电导率,从而防止静电的产生和积累。
保持空气湿度铺设防静电地板使用防静电手推车安装防静电门帘防静电地板可以有效地将人员和设备产生的静电导入地面,防止静电积累。
在生产环境中使用防静电手推车可以有效地防止因摩擦和接触产生的静电积累。
在生产环境的入口处安装防静电门帘可以有效地防止人员进出时产生静电火花。
生产环境静电防护静电防护在电子工业中的应用主要是防止静电对电子设备的影响,保障电子设备的正常运行。
静电的产生会对电子设备的半导体器件、集成电路等造成损害,影响设备的性能和稳定性。
电子工业中的静电防护措施包括使用防静电材料、设计合理的电路、提高设备接地等,以确保电子设备的可靠性和稳定性。
电子工业航天航空领域航天器中的静电防护措施包括使用防静电材料、安装静电放电器、加强设备接地等,以确保飞行器的安全性和稳定性。
静电知识及其防护技术1. 引言静电现象是日常生活中经常会遇到的现象,它不仅会对人体和设备造成损害,还可能引发火灾和爆炸等危险情况。
因此,了解静电的基本知识以及采取适当的防护技术非常重要。
本文将介绍静电的基本原理、静电的危害以及常见的防护技术。
2. 静电的基本原理静电是指当物体表面电荷失衡时所产生的现象。
当物体带有静电时,它们会产生静电场,并且有可能发生静电放电。
静电的产生主要有以下几种方式:•摩擦电荷:当两种物体互相摩擦时,它们的表面电荷会发生转移,从而导致静电的产生。
•静电感应:当一个带电物体靠近一个中性物体时,带电物体会对中性物体产生静电感应,使其表面电荷发生重排,并最终得到电荷失衡的状态。
•电离:在某些情况下,物质中的分子和原子可以通过碰撞或高温状况下获得能量,从而失去或获得电子,形成正离子和负离子。
3. 静电的危害静电在工业生产中可能带来各种危害和问题。
以下是一些常见的静电危害:3.1 火灾和爆炸当静电放电的能量超过了物质的起燃能量时,可能导致火灾和爆炸的发生。
特别是在易燃、易爆的环境中,静电的存在可能带来巨大的安全隐患。
3.2 电击静电放电可以对人体造成电击,尤其是在干燥的环境中,这种电击可能会引起疼痛、肌肉痉挛甚至心脏问题。
3.3 设备损坏静电可以对电子设备、电子元件等产生损害。
在电子工业中,静电放电可能导致设备故障、数据丢失等问题。
4. 静电的防护技术为了有效地减少静电产生的危害,采取适当的防护措施非常重要。
以下是一些常见的静电防护技术:4.1 接地接地是减少静电危害的一种重要手段。
通过将带有静电的物体与地面相连接,可以使其释放静电并保持电荷平衡。
在工业生产过程中,设备和设施应该进行良好的接地设计和操作,以减少静电的积累和放电。
4.2 防静电材料使用防静电材料是减少静电产生的有效方法。
这些材料具有导电性或阻抗特性,可以帮助分散和释放静电。
在静电敏感的环境中,使用地胶、静电垫、防静电涂料等防静电材料可以有效地控制静电。
静电防护的技术措施
静电是指物体表面带电的现象,它在工业生产中可能会引起火灾、爆炸、电击等危险。
因此,静电防护是工业生产中必不可少的一项技术措施。
下面将介绍一些常见的静电防护技术措施。
1.接地
接地是静电防护的基本措施。
通过将物体与地面相连,使物体上的静电荷能够流入地面,从而达到消除静电的目的。
在工业生产中,常用的接地方法有:接地线、接地板、接地棒等。
2.静电消除器
静电消除器是一种能够消除物体表面静电荷的设备。
它通过释放相反电荷来中和物体表面的静电荷,从而达到消除静电的目的。
静电消除器广泛应用于电子、印刷、塑料、纺织等行业。
3.静电屏蔽
静电屏蔽是一种通过屏蔽物体表面的静电荷来防止静电危险的技术措施。
常用的静电屏蔽材料有:金属箔、导电涂料、导电纤维等。
在工业生产中,静电屏蔽常用于电子、航空航天、医疗等领域。
4.静电接地带
静电接地带是一种能够将物体表面的静电荷导入地面的设备。
它通
常由导电材料制成,可以将物体表面的静电荷导入地面,从而达到消除静电的目的。
静电接地带广泛应用于电子、印刷、塑料、纺织等行业。
5.静电监测
静电监测是一种通过监测物体表面的静电荷来判断是否存在静电危险的技术措施。
常用的静电监测设备有:静电计、静电电压计、静电场强计等。
静电监测可以帮助工业生产中的人员及时发现静电危险,采取相应的防护措施。
静电防护是工业生产中必不可少的一项技术措施。
通过接地、静电消除器、静电屏蔽、静电接地带、静电监测等技术手段,可以有效地防止静电危险的发生,保障工业生产的安全和稳定。
静电防护的技术措施静电防护技术措施在工业生产中十分重要,它可以有效避免静电较大的可能导致的安全事故和产品损坏,下面将详细介绍静电防护的技术措施。
第一步:静电防护区的设置首先,需要在生产场所内设立静电防护区,通过墙面、天花板等隔离物来将静电防护区与非静电防护区分开,确保静电爆炸等事故只在静电防护区内发生。
防护区的隔离物要保证接地可靠,从而能够在生产中有效防止静电的产生和积累。
第二步:静电接地技术静电防护技术的基础就是静电接地技术,即将所有可能产生静电的设备、工具等全部接地。
在接地过程中,需要使用质量好、接触良好的电缆及夹子,将地线接至接地点。
而接地点需要选择接地电阻小、接地面积大的地质地点,如钢筋混凝土桩或者钢筋混凝土地基。
第三步:静电移除技术在生产过程中,静电还会通过各种传感器、控制装置等设备产生,因此,需要采用静电移除技术,将这些积累的静电及时的清除。
这种技术是利用高压放电原理,使用专业的静电移除设备将施加大气电场的电荷迅速消散,造成电流的瞬间放电。
第四步:使用抗静电材料在一些需要经常接触静电的地方,建议使用抗静电材料,其中比较常见的抗静电材料有钢铝地板、导电橡胶、导电玻璃等。
这种材料能够有效缓解静电积累的危害,降低防护措施的难度。
第五步:防护人员培训最后,需要对生产工人进行静电防护知识的力度培训,让他们明白静电防护技术的重要性及相关要求,提高他们的操作技能,防止人为失误导致的静电事故的发生。
总结静电防护技术措施的实施需要全面的考虑和充分的准备,规范、可靠的技术措施和管理制度,是防范静电相关事故的关键。
在工业生产和制造过程中,必须严格遵守相关安全规定和要求,做好静电防护工作,确保生产过程的安全性和稳定性。
静电防护安全技术措施方法一、工艺控制法工艺控制法就是从工艺流程、设备结构、材料选择和操作管理等方面采取措施,限制静电的产生或控制静电的积累,使之达不到危险的程度。
1、限制输送速度:对液体物料来说,流速越小相对来说产生的静电越少,也越容易被导除。
2、加快静电电荷的逸散可采用:①输送液体物料时,在管道末端加缓冲器。
②经输油管注入贮罐后静置一段时间,确保电荷消散。
③消除产生静电的附加源:避免喷溅,应从底部注油或将油管延伸至容器底部液面下;过滤器不宜离管出口太近。
一般要求从罐内到出口有30s的缓冲时间。
④消除杂质,管道内混有杂质时,有类似粉体起电的作用,静电发生量将增大。
⑤降低爆炸性混合物浓度,如充惰性气体。
⑥选用能够降低电荷的材料。
⑦适当安排物料的投入顺序。
二、泄漏导走法泄漏导走法即在工艺过程中,采用空气增湿、加抗静电添加剂、静电接地和规定静止时间的方法,使带电体上的电荷向大地泄漏消散。
1、空气增湿,提高环境的相对湿度,不只是加快静电的泄漏,还能提高爆炸性混合物的最小引燃能量。
2、加抗静电添加剂,对于悬浮的粉状或雾状物质,则任何防静电添加剂都无效。
3、静止时间,装卸完成后,停止一段时间再作业。
不准在挺停泵后马上检尺、取样。
4、静电接地连接,它只能消除导体上的静电而不能消除绝缘体上的静电。
接地方式:①油罐罐壁用焊接钢筋或扁钢接地。
②注油金属喷嘴与绝缘输油软管应先搭接后接地。
③在可燃液体注入容器时,注入器件(如漏斗、喷嘴)应接地。
三、中和电荷法绝缘体上的静电不能用接地法消除,但可利用极性相反的电荷中和原理以减少带电体上的静电量,即中和电荷法。
属于该法的有静电消除器消电、物质匹配消电和湿度消电等。
1、静电消除器;2、封闭削尖法:封闭削尖法是利用静电的屏蔽、尖端放电和电位随电容变化的特性,使带电体不致造成危害的方法。
3、人体防静电:人体接地措施操作者在进行工作时,应穿防静电鞋,防静电鞋的电阻必须小于100KΩ。
防静电技术原理和措施静电指的是由于电荷的不均匀分布而导致的电荷积累的现象。
在一些特定的工作环境中,静电的产生和积累可能会对设备和材料造成损害,甚至对人员的安全构成威胁。
因此,为了防止静电的产生和积累,防静电技术得到了广泛应用。
下面将对防静电技术的原理和措施进行详细介绍。
一、防静电技术原理1.耗散静电原理:耗散静电是一种通过导体将积累的电荷导入地面,从而使电荷均匀分散的方法。
这种方法可以通过使用导电材料来实现,例如金属和导电聚合物。
当静电荷接触这些导电材料时,电荷会迅速通过导电材料传导到地面,从而防止静电的积累。
2.隔离静电原理:隔离静电是一种通过物理隔离来防止静电的产生和传导的方法。
这种方法可以通过使用绝缘材料来实现,例如塑料和橡胶。
绝缘材料不容易与电荷接触或导电,因此静电荷无法进一步传导或积累。
3.中和静电原理:中和静电是通过引入相反电荷来中和已经积聚的电荷的方法。
这种方法可以通过使用中和剂(例如阴离子和阳离子)来实现。
中和剂可以通过释放电子或吸收电子来中和静电荷,从而降低静电的积累。
二、防静电技术措施1.增加湿度:在干燥的环境中,静电的产生和积累更加容易发生。
因此,增加湿度是一种有效的防静电技术措施。
湿度能够帮助电荷传导到周围的空气中,减少电荷的积累,并防止静电的产生。
2.接地保护:接地是一种将静电通过导体导入地面的方法,从而降低静电的积累。
在防静电工作区域和设备上设置良好的接地系统可以有效减少静电的产生和积累。
接地保护可以通过接地线、导电地板或导电表面来实现。
3.使用防静电材料:在防静电工作环境中,使用防静电材料是非常重要的。
防静电材料具有导电或隔离的性质,可以帮助减少静电的产生和积累。
例如,在地面上使用导电地板、使用防静电手套和防静电工作服等。
4.静电消除器:静电消除装置是一种可以快速消除静电的设备,它通过释放相反电荷来中和电荷的方法。
静电消除器可以通过使用电离器、电离剂、电离风机等来实现。
静电防护技术静电防护1、环境危险程度的控制为了防止静电的危害,可采取以下控制所在环境爆炸和火灾危险性的措施。
⑴取代易燃介质。
例如,用三氯乙烯、四氯化碳、苛性碱或苛性钠代替汽油、煤油作洗涤剂,能够具有良好的防爆效果。
⑵降低爆炸气体、蒸汽混合物的浓度。
在爆炸和火灾危险环境,采用机械通风装置及时排出爆炸性危险物质。
⑶减少氧化剂含量。
充填氮、二氧化碳或其他不活泼的气体,减少爆炸性气体、蒸气或爆炸性粉尘中氧的含量,以消除燃烧条件。
混合物中氧含量不超过8%时即不会引起燃烧。
2.工艺控制工艺控制是消除静电危害的重要方法。
主要是从工艺上采取适当的措施,限制和避免静电的产生和积累。
(1)材料的选用在存在摩擦而且容易产生静电的工艺环节,生产设备宜使用与生产物料相同的材料,或采用位于静电序列中段的金属材料制成生产设备,以减轻静电的危害。
(2)限制物料的运动速度为了限制产生危险的静电,汽车罐车采用顶部装油时,装油导管应深入到槽罐的底部200mm。
油罐装油时,注油管出口应尽可能接近油罐底部,对于电导率低于50pS/m的液体石油产品,初始流速不应大于1m/s,当注入口浸没200mm后,可逐步提高流速,但最大流速不应超过7m/s。
灌装铁路罐车时,烃类液体在鹤管内的容许流速按式(2――2)计算。
式中V(单位:m/s)为烃类液体流速,D(单位:m)为鹤管内径的数值;灌装汽车罐车时,烃类液体在鹤管内的容许流速按式(2――3)计算。
VD≤0.8(2――2)VD≤0.5(2――3)(3)加大静电消散过程在输送工艺过程中,在管道的末端加装一个直径较大的缓和器,可大大降低液体在管道内流动时积累的静电。
例如,液体石油产品从精细过滤器出口到储器应留有30s的缓和时间。
为了防止静电放电,在液体灌装、循环或搅拌过程中不得进行取样、检测或测温操作。
进行上述操作前,应使液体静置一定的时间,使静电得到足够的消散或松弛。
采用位于静电序列中段的金属材料制成生产设备,以减轻静电的危害。
(2)限制物料的运动速度为了限制产生危险的静电,汽车罐车采用顶部装油时,装油导管应深入到槽罐的底部200mm。
油罐装油时,注油管出口应尽可能接近油罐底部,对于电导率低于50pS/m的液体石油产品,初始流速不应大于1m/s,当注入口浸没200mm后,可逐步提高流速,但最大流速不应超过7m/s。
灌装铁路罐车时,烃类液体在鹤管内的容许流速按式(2――2)计算。
式中V(单位:m/s)为烃类液体流速,D(单位:m)为鹤管内径的数值;灌装汽车罐车时,烃类液体在鹤管内的容许流速按式(2――3)计算。
VD≤0.8(2――2) VD≤0.5(2――3) (3)加大静电消散过程在输送工艺过程中,在管道的末端加装一个直径较大的缓和器,可大大降低液体在管道内流动时积累的静电。
例如,液体石油产品从精细过滤器出口到储器应留有30s的缓和时间。
为了防止静电放电,在液体灌装、循环或搅拌过程中不得进行取样、检测或测温操作。
进行上述操作前,应使液体静置一定的时间,使静电得到足够的消散或松弛。
3.静电接地接地是防静电危害的最基本措施,它的目的是使工艺设备与大地之间构成电气上的泄漏通路,将产生在工艺过程的静电泄漏于大地,防止静电的积聚。
在静电危险场所,所有属于静电导体的物体必须接地。
凡用来加工、储存、运输各种易燃液体、易燃气体和粉体的设备都必须接地。
工厂或车间的氧气、乙炔等管道必须连成一个整体,并予以接地。
可能产生静电的管道两端和每隔200—300m处均应接地。
平行管道相距10cm以内时,每隔20m应用连接线互相连接起来。
管道与管道或管道与其他金属物件交叉或接近,其间距离小于10cm时,也应互相连接起来。
汽车槽车、铁路槽车在装油之前,应与储油设备跨接并接地;装、卸完毕先拆除油管,后拆除跨接线和接地线。
因为静电泄漏电流很小,所有单纯为了消除导体上静电的接地,其防静电接地电阻原则上不得超过1MΩ即可;但出于检测方便等考虑,规程要求接地电阻不应大于100Ω。
4、增湿局部环境的相对湿度宜增加至50%以上。
增湿的作用主要是增强静电沿绝缘体表面的泄漏。
增湿并非对绝缘体都有效果,关键是要看其能否在表面形成水膜。
只有当随湿度的增加,表面容易形成水膜的绝缘体如醋酸纤维、纸张、橡胶等,才能有效消除静电。
5.抗静电添加剂抗静电添加剂是具有良好导电性或较强吸湿性的化学药剂。
加入抗静电添加剂之后,材料能降低体积电阻率或表面电阻率。
6.静电中和器静电中和器是指将气体分子进行电离,产生消除静电所必要的离子(一般为正、负离子对)的机器,也称为静电消除器。
使用静电中和器,让与带电物体上静电荷极性相反的离子去中和带电物体上的静电,以减少物体上的带电量。
7.为了防止人体静电的危害,在气体爆炸危险场所的等级属0区及1区时,作业人员应穿防静电工作服,防静电工作鞋、袜,佩戴防静电手套。
禁止在静电危险场所穿脱衣物、帽子及类似物,并避免剧烈的身体运动。
第五节电气装置安全技术一、变配电站安全变配电站是企业的动力枢纽。
变配电站装有变压器、互感器、避雷器、电力电容器、高低压开关、高低压母线、电缆等多种高压设备和低压设备。
变配电站发生事故,不仅使整个生产活动不能正常进行,还可能导致火灾和人身伤亡事故。
1.变配电站位置变配电站位置应符合供电、建筑、安全的基本原则。
从安全角度考虑,变配电站应避开易燃易爆环境;变配电站宜设在企业的上风侧,并不得设在容易沉积粉尘和纤维的环境;变配电站不应设在人员密集的场所。
变配电站的选址和建筑应考虑灭火、防蚀、防污、防水、防雨、防雪、防振的要求。
地势低洼处不宜建变配电站。
变配电站应有足够的消防通道并保持畅通。
2.建筑结构高压配电室、低压配电室、油浸电力变压器室、电力电容器室、蓄电池室应为耐火建筑。
蓄电池室应隔离。
室内油量600kg以上的充油设备必须有事故蓄油设施。
储油坑应能容纳100%的油。
变配电站各间隔的门应向外开启;门的两面都有配电装置时,应两边开启(180度开启门;分别向两外侧开启)。
门应为非燃烧体或难燃烧体材料制作的实体门。
长度超过7m的高压配电室和长度超过10m的低压配电室至少应有两个门。
3.间距、屏护和隔离变配电站各部间距和屏护应符合专业标准的要求。
室外变、配电装置与建筑物应保持规定的防火间距。
室内充油设备油量60kg以下者允许安装在两侧有隔板的间隔内,油量60—600kg者须装在有防爆隔墙的间隔内,600kg以上者应安装在单独的间隔内。
4.通道变配电站室内各通道应符合要求。
高压配电装置长度大于6m时,通道应设两个出口;低压配电装置两个出口间的距离超过15m时,应增加出口。
5.通风蓄电池室、变压器室、电力电容器室应有良好的通风。
6.封堵门窗及孔洞应设置网孔小于10mmXlomm的金属网,防止小动物钻入。
通向站外的孔洞、沟道应予封堵。
7.标志变配电站的重要部位应设有“止步,高压危险!”等标志。
8.联锁装置.断路器与隔离开关操动机构之间、电力电容器的开关与其放电负荷之间应装有可靠的联锁装置。
9.电气设备正常运行电流、电压、功率因数、油量、油色、温度指示应正常;连接点应无松动、过热迹象;门窗、围栏等辅助设施应完好;声音应正常,应无异常气味;瓷绝缘不得掉瓷、有裂纹和放电痕迹并保持清洁;充油设备不得漏油、渗油。
10.安全用具和灭火器材变配电站应备有绝缘杆、绝缘夹钳、绝缘靴、绝缘手套、绝缘垫、绝缘站台、各种标示牌、临时接地线、验电器、脚扣、安全带、梯子等各种安全用具。
变配电站应配备可用于带电灭火的灭火器材。
11.技术资料变配电站应备有高压系统图、低压系统图、电缆布线图、二次回路接线图、设备使用说明书、试验记录、测量记录、检修记录、运行记录等技术资料。
12.管理制度变配电站应建立并执行各项行之有效的规章制度,如工作票制度、操作票制度、工作许可制度、工作监护制度、值班制度、巡视制度、检查制度、检修制度及防火责任制、岗位责任制等规章制度。
二、主要变配电设备安全除上述变配电站的一般安全要求外,变压器等设备尚需满足以下安全要求。
1.电力变压器(1)变压器的安装1)变压器各部件及本体的固定必须牢固。
2)电气连接必须良好,铝导体与变压器的连接应采用铜铝过渡接头。
3)在不接地的10kV系统中,变压器的接地一般是其低压绕组中性点、外壳及其阀型避雷器三者共用的接地(见图2一13)。
接地必须良好,接地线上应有可断开的连接点变压器接地图4)变压器防爆管喷口前不得有可燃物体。
5)位于地下的变压器室的门、变压器室通向配电装置室的门、变压器室之间的门均应为防火门。
6)居住建筑物内安装的油浸式变压器,单台容量不得超过400kV·A。
7)10kV变压器壳体距门不应小于1m,距墙不应小于0.8m(装有操作开关时不应小于1.2m)。
8)采用自然通风时,变压器室地面应高出室外地面1.1m。
9)室外变压器容量不超过315kV·A者可柱上安装,315kV·A以上者应在台上安装;—次引线和二次引线均应采用绝缘导线;柱上变压器底部距地面高度不应小于2.5m,裸导体距地面高度不应小于3.5m;变压器台高度一般不应低于0.5m,其围栏高度不应低于1.7m,变压器壳体距围栏不应小于1m,变压器操作面距围栏不应小于2m。
10)变压器室的门和围栏上应有“止步,高压危险”的明显标志。
(2)变压器的运行运行中变压器高压侧电压偏差不得超过额定值的±5%,低压最大不平衡电流不得超过额定电流的25%。
上层油温一般不应超过85℃;冷却装置应保持正常,呼吸器内吸潮剂的颜色应为淡蓝色;通向气体继电器的阀门和散热器的阀门应在打开状态,防爆管的膜片应完整,变压器室的门窗、通风孔、百叶窗、防护网、照明灯应完好;室外变压器基础不得下沉,电杆应牢固,不得倾斜。
干式变压器的安装场所应有良好的通风,且空气相对湿度不得超过70%。
2.高压开关高压开关主要包括高压断路器、高压负荷开关和高压隔离开关。
高压开关用以完成电路的转换,有较大的危险性。
(])高压断路器。
高压断路器是高压开关设备中最重要、最复杂的开关设备。
高压断路器有强力灭弧装置,既能在正常情况下接通和分断负荷电流,又能借助继电保护装置在故障情况下切断过载电流和短路电流。
断路器分断电路时,如电弧不能及时熄灭,不但断路器本身可能受到严重损坏,还可能迅速发展为弧光短路,导致更为严重的事故。
按照灭弧介质和灭弧方式,高压断路器可分为少油断路器、多油断路器、真空断路器、六氟化硫断路器、压缩空气断路器、固体产气断路器和磁吹断路器。
高压断路器必须与高压隔离开关或隔离插头串联使用,由断路器接通合分断电流,由隔离开关或隔离插头隔断电源。
因此,切断电路时必须先拉开断路器,后拉开隔离开关;接通电路时必须先合上隔离开关,后合上断路器。