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电容物位计型号安全操作及保养规程
一、安全操作规程：
1.在操作电容物位计之前，应先了解该设备的工作原理、结构和使用方法，并阅读并熟悉相关的操作手册。
2.在操作过程中，应佩戴所需的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋、防护眼镜等。
3.在操作电容物位计之前，应检查设备是否正常工作，包括电路、传感器和仪表显示等部分。
4.在接触电容物位计时，应确保设备处于停电状态。
切勿在设备正在工作时进行任何操作。
5.在操作电容物位计时，应按照正确的步骤进行，遵守相关的安全操作规程。
6.在操作过程中，应密切关注仪表的显示情况，及时发现和解决可能的故障。
二、保养规程：
1.定期进行设备的巡检、清洁和维护工作。
应制定相应的保养计划，并按计划进行保养工作。
2.清洗电容物位计时，使用适宜的清洁剂和清洗工具。
切勿使用腐蚀性物质清洗设备。
3.定期检查设备的电缆、连接头和接线是否松动，如有发现应及时进行修复。
4.定期校准电容物位计的测量准确性。
可以通过与其他准确的物位测量仪表进行对比校准。
5.如果设备长时间不使用，应采取相应的防护措施，如进行封存或运输。
在重新使用之前，应对设备进行全面的检查和测试。
以上是电容物位计的安全操作及保养规程。
通过正确的操作和规范的保养，可以确保设备的安全性能和工作效率，并延长设备的使用寿命。
在使用过程中，还应注意设备的操作手册和厂家的使用建议，以获得更多的操作和保养细节信息。
2024年仪表维护保养管理制度1仪表工应熟悉所管专区主要工艺流程，熟练掌握主要仪表控制点，测量范围介质性质，主要仪表的原理，使用和校验方法，会正确使用各类标准仪器和工具。
2仪表工每天早8：30进入现场，进行卫生清扫巡回检查仪表运行状况及强制保养制度中规定的内容，下午14：30进入现场检查仪表运行状况，发现问题及时处理，保证每天两次现场检查。
3现场故障主动及时处理，重点故障处理应两人以上操作，并按有关规定程序进行，完毕后向班长汇报。
4现场维护应做到从一次元件，执行机构到二次仪表运行正常，零部件齐全，卫生规格化。
5现场仪表应标识准确、清楚，仪表档案、成绩单填写清楚、及时、准确。
符合ISO9000系列标准。
6现场仪表应做到灵、准、好用，无泄露符合精度要求。
7冬季保温工作应做到专责人每天检查一次，夜间值班人员应在接班后检查一次，并有记录。
8随机级仪表开车前____小时，仪表应做单体、联动校验、联锁空投模拟试验等到工作，确保一次开车成功。
2024年仪表维护保养管理制度（二）一、前言为了保障设备正常运行，提高设备使用寿命和性能，提升生产效率和产品质量，制定本《2024年仪表维护保养管理制度》。
本制度规范了仪表维护保养的工作内容、管理流程和责任分工，旨在确保仪表设备的正常、可靠运行，达到保障生产工艺和质量要求的目标。
二、管理对象范围本制度适用于公司全体员工、设备维护保养人员及相关人员。
三、术语定义1. 仪表：指用于测量、控制、记录和指示生产过程中相应参数的设备。
2. 仪表维护保养：指对仪表设备进行定期维护、保养和检修，以确保其正常运行和准确性能的活动。
四、工作内容1. 仪表维护保养计划编制根据设备的特点和使用情况，由设备管理部门编制每年的仪表维护保养计划，明确维护保养内容、时间和负责人，并向相关部门进行通知。
2. 仪表定期检查和清洁定期对仪表设备进行全面检查和清洁，包括外观检查、电气连接检查、传感器检查等，确保设备无损坏、松动等问题。
仪表维护保养管理制度模版第一章总则第一条为了规范仪表维护保养工作，确保仪表设备的正常运行，提高工作效率和安全性，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有的仪表设备的维护保养工作。
第三条仪表维护保养工作相关的术语和定义：1. 仪表：指用于测量、控制、监视、记录数据的设备，包括但不限于仪表仪器、传感器、控制器等。
2. 维护保养：指对仪表设备进行检修、清洁、校准、调试、更换零部件等工作。
3. 维护保养人员：指负责仪表维护保养工作的专职人员或临时工作人员。
第四条本制度的目标是：1.确保仪表设备处于良好的工作状态，提高生产效率和质量。
2.延长仪表设备的使用寿命。
3.减少因仪表设备故障引发的安全事故。
第二章维护保养工作的组织与管理第五条本单位应设立维护保养部门或负责维护保养工作的负责人，统一组织和管理仪表维护保养工作。
第六条维护保养部门或负责人的职责包括但不限于：1. 制定仪表维护保养计划，包括维护保养周期、内容、方法等。
2. 组织维护保养人员进行仪表维护保养工作。
3. 监督和检查维护保养工作的执行情况。
4. 统计和分析仪表的故障情况，提出改进措施。
5. 负责仪表设备的采购和更新工作。
第七条维护保养人员应具备专业的技术知识和操作技能，并定期接受相关培训和考核。
第三章维护保养工作的内容和要求第八条仪表维护保养工作的内容包括但不限于：1. 清洁：定期清洁仪表设备的表面和内部，保持仪表设备的干净整洁。
2. 检修：对仪表设备进行检修，包括拆卸、清洗、更换零部件等。
3. 校准：校准仪表设备的测量、控制等功能，确保测量结果的准确性。
4. 调试：对仪表设备进行调试，包括参数设定、功能测试等。
5. 记录：记录维护保养工作的内容和结果，包括维护保养日期、维护保养人员、维护保养内容、故障情况等。
第九条维护保养工作的要求包括但不限于：1. 按照维护保养计划和要求进行工作。
2. 严格按照操作规程和安全操作规范进行操作。
3. 注意保护仪表设备，防止损坏和污染。
石油化工设备维护检修规程仪表Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】石油化工设备维护检修规程仪表检测仪表第一节压力仪表1总则主题内容与适用范围1.1.1 主题内容本节内容规定了石化企业中各类压力检测仪表的维护检修规程。
1.1.2 适用范围本节规程适用于电接点压力表、压力开关、差压开关、压力变送器、差压变送器、智能压力（差压）变送器等仪表，其他同类仪表可参考使用。
编写修订依据本规程参考的标准、规范有《化学工业部JJG（化）计量器具检定规程》、《石油工业部SYB仪表工操作规程》。
另外还参考了部分仪表标准和产品使用说明书。
2 电接点压力表概述2.1.1 电接点压力是一种带接点开关信号输出的就地压力指示仪表。
2.1.2 本规程以YX-160-B型防暴电接点压力表为例说明，其他同类仪表可参考使用。
主要技术指标2.2.1 分度范围：0~60MPa；~。
2.2.2 精度等级：级。
2.2.3 接点工作电压：220V AC或380V AC。
2.2.4 触点容量：10W。
2.2.5 使用环境：温度-10~60℃，相对湿度小于80%。
2.2.6 工作条件：爆炸性混合物应符合仪表防暴要求，震动和被测介质如急剧脉动对仪表接点的可靠动作的影响应在允许的范围内。
2.2.7 不灵敏度：小于全量程的%。
检查校验2.3.1 检查效验用的标准仪器应符合本规程总纲中规定的要求。
2.3.2 检查项目2.3.2.1 外观检查a. 检查压力表的各部件装配是否牢固，不得有影响测量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。
b. 检查铭牌标志及铅封是否齐全完好。
2.3.2.2 零位示值检查a. 有零值限止钉的压力表，其指针应紧靠在限制钉上。
b. 无零值限制钉的压力表，其指针需在零值分度线上。
2.3.2.3 示值检查a. 压力表指针的移动在全分度范围内应平稳，不得有跳动或卡住现象。
b. 压力表在轻敲表壳后，其指针值变动量不得超过最大允许基本误差的。
仪表检修管理制度第一章总则第一条为确保仪表设备的正常运行和安全使用，规范仪表检修工作的组织和管理，制定本制度。
第二条本制度适用于我公司所有的仪表设备的检修工作。
第三条本制度的实施要坚持预防为主，维修为辅的原则，提高仪表设备的可用性和可靠性。
第四条检修工作要坚持“质量第一、事故零容忍、服务至上、持续改进”的方针。
第二章检修组织和管理第一条检修工作由设备管理部门负责组织和实施。
第二条设备管理部门应设立专职的仪表检修岗位，负责仪表设备的日常检修工作。
第三条检修人员的职责：（一）修理员：负责仪表设备的维修工作，确保设备的正常使用。
（二）校验员：负责对仪表设备进行校验，确保其测量准确性。
（三）保养员：负责仪表设备的日常保养工作，延长其使用寿命。
（四）总检：负责对仪表设备的维修和保养工作进行检查和审核。
第四条检修组的组成：（一）下线组：负责对设备停机进行维修工作。
（二）在线组：负责对设备运行期间的故障进行维修和保养。
第五条设备管理部门应制定仪表设备的检修计划，并按照计划进行检修工作。
第六条检修人员应定期参加相关培训，提高技术能力和业务水平。
第三章检修流程和要求第一条仪表设备的检修流程：（一）检修准备：检查检修工作所需的工具、设备和材料是否完备。
（二）检修分析：分析仪表设备的故障原因，制定检修方案。
（三）检修实施：按照检修方案进行检修工作，确保设备正常运行。
（四）检修记录：记录检修过程和结果，做好工作总结。
第二条检修人员在进行检修工作时，应严格按照操作规程进行操作，确保安全。
第三条检修人员应随时关注仪表设备的运行情况，及时发现故障并进行维修。
第四条检修人员应保持工作场所的整洁和安全，确保操作环境符合要求。
第四章检修质量控制第一条检修人员应严格按照质量标准进行工作，确保检修质量。
第二条检修人员应定期对仪表设备进行校验，确保其测量准确性。
第三条检修人员应对检修过程和结果进行记录，建立检修档案。
第四条检修人员应对检修过程和结果进行评价和反馈，推动持续改进。
仪表维修安全操作规程仪表维修是一项技术性较强、操作环境复杂的工作，为了保证维修人员的人身安全和设备的正常运行，有必要制定一套科学合理的安全操作规程。
以下是一份仪表维修安全操作规程，共计____字。
一、维修人员的安全防护1. 维修人员必须具备相应的岗位技能，熟悉仪表的工作原理和维修流程，并且具备一定的安全操作知识。
2. 维修人员在进行维修工作前，必须穿戴好相应的劳动保护用品，包括防护服、工作帽、耐酸碱手套、防滑鞋等。
根据实际情况，可以适当增加其他个人防护设备。
3. 维修人员在工作中必须保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或者使用药物。
4. 维修人员必须遵守工作班次制度，不得超时工作，保证有足够的休息和睡眠时间。
5. 维修人员在工作中要遵守岗位纪律，严禁私自离岗和擅离职守。
二、仪表维修场所的安全防范1. 仪表维修场所必须保持整洁有序，杂物必须及时清理，地面必须保持干燥，防止滑倒或其他意外事故的发生。
2. 仪表维修场所必须具备良好的通风条件，保持室内空气质量良好，避免有害气体积聚。
3. 仪表维修场所应当标明禁止吸烟的标识，并设立专门的吸烟区域，避免烟雾对设备和人员的影响。
4. 仪表维修场所应当保持温度适宜，避免极端寒冷或炎热的气候对工作人员和设备的影响。
5. 仪表维修场所应当安装灭火设施，并设立疏散通道，确保在火灾等突发情况下能够及时疏散人员。
6. 仪表维修场所应当设有完善的安全警示标识，指明各种危险区域和危险源，提醒工作人员注意安全。
三、仪表维修设备的安全操作1. 维修人员在进行仪表维修时，必须根据操作说明书和维修手册进行操作，并做好详细的记录。
2. 维修人员在进行仪表维修之前，必须熟悉仪表的工作原理和内部机构，并对维修的具体操作进行演练。
3. 维修人员在进行仪表维修时，必须关闭相应的电源，并进行电气隔离，确保维修过程中不会造成电击或其他电气危险。
4. 维修人员在维修高压仪表时，必须按照相关规定佩戴绝缘手套和绝缘鞋，并使用绝缘工具。
仪表设备维护检修规程第七节系统1 总则1。
1主题内容与适用范围1.1.1 主题内容本节规程规定了兴发金冠化工有限公司常用系统的使用维护以及检修的内容和方法。
1。
1.2 适用范围本节规程适用于DCS系统、ESD系统的维护与检修。
1。
2编写及修订依据编写及修订参考了上述仪表的有关资料、说明书。
2 DCS系统2.1 主题内容和适用范围2.1。
1主题内容本篇规定了分散控制系统的日常维护及大修的内容。
2.1.2适用范围本篇规定适用于：分散控制系统：霍尼韦尔TDC-3000/TPS；横河CEN—TUM—CS/CS3000;福克斯波罗I/A SERIES;和利时MACS;浙大中控SUPCON JX-300X系统。
可编程控制器：AB PLC5；西门子S7—400。
安全控制系统：TRICONEX TRICON V9；霍尼韦尔 FSC。
现场总线控制系统：艾默生DELTA V。
其他系统可参照执行。
2.2 概述DCS系统（DIstirbuted Control System，分散控制系统）是随着现代大型工业生产自动化的不断兴起和过程控制要求的日益复杂应运而生的综合控制系统，它是计算机技术、系统控制技术、网络通讯技术和多媒体技术相结合的产物,可提供窗口友好的人机界面和强大的通讯功能。
是完成过程控制、过程管理的现代化设备。
控制系统种类很多,系统地日常维护、故障处理及大修对装置的安全生产具有非常重要的意义。
不同的控制系统具备很多共性，针对系统的日常维护、故障处理及大修制定标准的规程,可以很好地指导系统的维护,也可作为系统检修的依据。
上述系统具体做法按照后面规定执行。
其他系统可参照执行。
2.3 日常维护及故障处理2.3.1日常维护按点检规定和点检标准进行点检，并及时填写电检表.2.3。
1.1硬件日常维护a.检查环境条件（温度、湿度等）使其满足系统正常运行的要求.b.检查供电及接地系统使其符合标准。
c.有防小动物危害的措施。
d.保证电缆接头、端子、转接插件不被碰撞，接触良好。
仪表维修岗位安全操作规程范文一、一般规定1. 本规程适用于所有从事仪表维修工作的人员，包括维修人员及相关人员。
2. 所有从事仪表维修工作的人员必须经过专业培训，具备相关技能和证书。
3. 在进行仪表维修工作前，必须对工作区域进行安全检查，确保没有明显的安全隐患。
4. 严禁饮酒、吸烟等影响注意力的行为，同时也禁止在使用易燃、易爆及有毒物品时饮食。
5. 工作时必须配备个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、口罩、手套等。
6. 在维修过程中，必须严格按照操作规程进行，不得擅自修改或忽略安全操作。
二、仪表维修的安全操作规程1. 切勿忽视安全警示在进行仪表维修工作前，必须仔细阅读仪表的操作手册以及相关安全警示。
如发现异常或不符合常规的情况，应立即停止工作，并上报相关部门。
2. 安全隔离与标识在进行仪表维修工作前，必须对仪表和维修区域进行安全隔离，并进行明确的标识。
禁止他人进入维修区域，降低安全风险。
3. 使用正确的工具和设备在进行仪表维修工作时，必须使用合适且经过校准的工具和设备。
切勿随意使用非专业工具，以免导致意外事故。
4. 电气安全措施在进行涉及电气设备的维修工作时，必须采取相应的电气安全措施，如切断电源、使用绝缘工具、佩戴绝缘手套等。
在进行高压电气设备的维修工作时，必须由专业人员进行操作，并按照相应的安全规程进行。
5. 防止火灾和爆炸在进行仪表维修工作时，必须注意防止火灾和爆炸的风险。
禁止在易燃、易爆的环境中使用明火和火种，并采取相应的安全措施，如通风、防火等。
6. 避免化学品伤害在进行仪表维修工作时，可能需要使用化学品。
必须严格按照相关安全操作规定使用化学品，并采取相应的个人防护措施，如佩戴手套、眼镜等。
维修后必须正确处理废弃的化学品，以防止对环境造成污染。
7. 安全升降作业在进行高空或深坑维修作业时，必须采取相应的安全升降装置，如安全绳、爬梯等，并佩戴安全带。
不得擅自进行高空或深坑维修作业。
8. 紧急情况处理在发生紧急情况时，必须保持冷静并及时采取相应的应急措施。
仪表设备日常维护管理制度一、目的为了维护本单位的设备正常运转、延长设备使用寿命，规范仪表设备的日常维护管理，合理利用设备。
二、适用范围本制度适用于本单位的所有仪表设备的日常维护工作，包括但不限于：血压监测仪、体温计、电子秤等。
三、维护责任1.系统管理员：负责设备的日常巡查、检修和保养；2.维修人员：负责设备的大修和定期维护；3.使用人员：负责设备的日常使用和严格按操作规程使用设备。
四、维护内容1. 日常巡查每天必须对各个仪表设备的外观进行检查，如是否清洁无尘，有无损坏、老化、变形、锈蚀等现象。
2. 清洁和消毒定期对仪表设备进行清洁和消毒，具体周期如下：•体温计、血压计：每天使用后清洁、保养。
每月进行彻底清洗消毒一次；•电子秤：每天使用后清洁、保养。
每年进行彻底清洗消毒一次。
3. 维护保养1.注意防潮，避免靠近火源；2.使用后及时清洁，彻底擦干水分；3.每年进行大修，养护保养；4. 损坏处理1.发现设备有损坏，及时记录设备编号、损坏情况、时间、责任人等相关信息；2.及时联系技术人员、或者送维修部门维修，保证设备能够及时投入使用。
5. 设备更换1.对于老化、功能丧失、已达到使用年限的设备，及时更换新设备；2.新设备采购，由设备管理员负责，流程规范。
五、使用须知1.使用人员必须经过培训方可操作设备；2.操作前应检查设备是否处于完好状态，确保设备能够正常使用；3.每次使用前应正确测量仪表设备的零点、灵敏度，确保测量结果准确；4.使用完成后，应将仪表设备放回指定位置并妥善保管。
六、记录管理1.对于每日维护、保养、更换、损坏及处理等情况进行记录，建立档案；2.组织人员对仪表设备的清洁消毒、日常保养、定期检修等情况进行巡查和审核。
七、制度宣传和培训1.系统管理员要定期宣传和培训本制度，并对使用人员进行实际操作培训；2.将本管理制度纳入新人培训。
八、责任与惩罚1.对于因违反本制度引起的设备故障、损坏、影响使用等后果，相关责任人应承担相应的经济责任或者相应的处理措施；2.对于故意破坏设备或者违反本制度严重情况，将进行纪律处分。
目录第一章范围......................................................................................................错误!未定义书签。
第二章总则......................................................................................................错误!未定义书签。
第三章检修规程.. (2)第一节压力仪表 (2)一．压力表 (2)二．压力变送器维护检修规程 (3)三．压力(差压)开关 (6)第二节温度仪表 (9)一、工业用热电偶维护检修规程 (9)二．工业用热电阻维护检修规程 (12)第三节流量仪表 (16)一、流量开关 (16)二、转子流量计 (16)三、电磁流量计 (17)四、质量流量计 (20)五、涡街流量计 (23)第四节液位仪表 (26)一、雷达液位计维护检修规程 (26)二．磁性浮子液位计 (28)第五节在线分析仪表 (32)一、PH分析仪表 (32)二、电导分析仪表 (33)第六节执行机构 (35)一、气动薄膜调节阀 (35)二、电动执行机构 (36)三、气缸式执行机构 (39)四、附件 (40)仪器仪表检修规程第三章检修规程第一节压力仪表一．压力表1.概述：压力表是利用各种形式的弹性元件，在被测介质压力的作用下，用弹性元件受压后产生弹性变形的原理而制成的测压仪表2．使用和维护仪表在正常使用情况下，应予定期校验。
检查压力表及导压管是否有泄漏，假如有泄漏应及时处理。
由于工艺操作，设备与管道保温材料脱落或聚积在挠性连接管上的物料、灰尘等杂物应及时清除，使仪表在使用过程中经常保持其干净和清洁。
3．校验与检修1）核对型号、规格并检查铅封印是否完整无损。
如发现型号、规格不符或铅封受损，应查明原因后更换或重新校验、封印。
仪表设备维护检修规程第二章物位仪表第一节差压液位计1.1 概述双法兰式差压变送器由差压变送器、毛细管和密封隔膜的双法兰组成。
密封隔膜的作用是防止管道中的介质直接进入差压变送器，它与变送器之间是靠注面液体（一般采用硅油）的毛细管连接起来的，当膜片受压后产生微小变形，变形位移或频率通过毛细管的液体传递该变送器，由变送器处理后转换成输出信号。
可用于测量液体、气体和蒸汽的流量、液位、密度和压力。
本节规程以3051系列智能法兰差压变送器为例说明，其他同类仪表可参照执行。
1.2 主要技术指标1.2.1 输出信号：4-20Ma DC+HART信号，二线制。
1.2.2 量程比：100：11.2.3 电源电压：10.5-42VDC1.2.4 负载电阻：250-600Ω1.2.5 测量精度：±0.075%12.2.61.2.6 环境温度：-40～℃1.2.7 环境湿度：0-100%相对湿度1.2.8 工作压力：双法兰≤13.8MPa1.2.9 工作温度：-45-315℃1.2.10 防爆等级：EExiaⅡCT41.2.11 防护等级：IP661.3 检查校验1.3.1 检查1.3.1.1 双法检查：检查法兰与设备连接部分的密封是否良好；法兰与毛细管、毛细管与变送器的连接部分及毛细管本身是否有液体泄漏；法兰膜片有无变形、损伤、腐蚀、结垢等不良情况。
1.3.1.2 变送器检查：a.变送器外观检查：检查变送器外壳有无损伤、腐蚀和其他故障，发现问题及时处理。
b.变送器内部检查：打开变送器外壳，先检查密封圈有无损坏，如果损坏要及时更换；检查电路板及其他元器件是否良好。
c.检查变送器接线情况是否良好。
d.断开电源，卸下接线，进行绝缘电阻检查，用500V兆欧表检查变送器接线端子与外壳间的绝缘电阻，该电阻值应大于200MΩ以上。
1.3.2 校验为了保证智能双法兰差压变送器的测量精度，不能拆开毛细管，所以校验变送器时要与双法兰一起校验。
1.3.2.1 在安装前，可用气压模拟信号与HART通讯器进行校验。
气压模拟法校验步骤（假如变送器的量程范围为-100～-15kPa）a.把气压接到变送器的负压室，在回路中串联一个标准电流表。
b.把SECURITY拨码开关到OFF位置，之后按变送器本机的“零位”和“量”连个按钮5s以上，激活变送器校验状态。
c.输入零位气压（100kPa），按零位按钮，使指示为零（输出4mA）。
d.输入量程气压（15kPa,按量程按钮，使指示为满量程（输出20mA）。
e.把SECURITY拔码开关打到ON位置。
1.3.2.2 在安装后，可用HART通讯器进行现场校验。
HART通讯器校验步骤：a.把375通讯器连接到一安装和通电的智能双法兰变送器（在控制室、变送器或回路中任何其他接线端子上）。
b.按375通讯器连接“I/O”开机健，通讯器自检并检测到变送器后，提示“Online”。
c.按向右健“→”，选“1Devicesetup”进入变送器组态。
d.按向下健“↓”，再按向右键“→”选“3Basic setup”进入变送器参数组态。
e.按向右键“→”选“1Tag”进入变送器工位号组态。
输入变送器工位号（如LT- 1101），按“ENTER”存入数据。
按“SEND”传送数据。
f.按向下键“↓”，再按向右键“→”选“2Unit”进入变送器工程单位组态。
按向上键“↑”或向下键“↓”选择变送器工程单位（如kPa）,再按“ENTER”，根据提示按“OK”。
g.按向下键“↓”，再按向右键“→”选“3Rangevalues”后，再按向右键“→”选“1 Keypad input”进入变送器量程组态。
按向右键“→”选“1LRU* ** *kPa”，根据提示按“OK”后进入变送器零位组态，输入变送器零位（即范围下限，如-100kPa），按“ENTER”存入数据。
h.按向下键“↓”，再按向右键“→”选“2URV****kPa”根据提示按“OK”后进入变送器量程（即范围上限，如-15kPa）,按“ENTER”存入数据。
按“SEND”传送数据，根据提示连接“OK”后完成了变送器量程范组态。
i.返回“Basicsetup”变送器参数组态画面，按向下键“↓”，再按向右键“→”选“6 Damp* *** s”，进入变送器阻尼组态，输入变送器阻尼后，按“ENTER”确认。
j.按“SEND”传送，即完成了变送器的组态。
包括：工位号、工程单位、零点（范围下限）、量程（范围上限）和阻尼等参数（根据需要可对变送器线性或方根特性进行设置）。
1.3.2.3 校验范围的简化计算a.负迁移量： P =Hρo gb.量程：ΔP = Hρ gc.范围：-H ρo g ～（Hρg-H ρo g）式中 P ----负迁移量，kPa；H ----测量高度，mm；----毛细管充灌液密度，g/cm³；g----重力加速度；----被测介质密度，g/cm³。
简例：液面最大变化1000mm，介质密度为 1.0g/cm³，毛细管充灌液密度为0.95g/cm³，则⑴负迁移量为：1000×0.95×9.807= 9.317kPa；⑵量程为：1000×1.0×9.807= 9.807kPa；⑶范围为：-9.317kPa～0.490kPa。
1.3.2.4 根据计算结果进行零位和量程校验。
1.3.2.5 智能变送器只有“零位”和“量”两个参数可调整，其他参数出厂前已经调整好，不用再重新调整。
1.4 使用和维护1.4.1 安装注意事项1.4.1 在现场配管过程中需进行焊接时，应避免焊接电流通过变送器和焊渣溅到膜片、密封面。
1.4.1.2 远传法兰的安装a.测量液位时，最低液位（零点）应设定在高于高压侧膜片中心50mm以上的地方。
b.高、低压两侧法兰应正确安装，不能装反。
c.为减小环境温度差的影响，可将高、低压侧的毛细管束在一起，并固定以防止风以及振动等的影响（超长部分的毛细管应卷在一起固定）。
d.注意不要损伤接液膜片的表面。
由于膜片面凸起约1mm，如果将膜片面朝下放置则可能弄伤膜片表面。
e.不要扭曲，挤压毛细管，也不要对它施加过大的压力。
f.如果膜片密封部暴露在空气中的部分表面温度较高，应采取隔热处理措施，使隔爆型变送器的表面温度在135℃以下，本安型在110℃以下。
1.4.1.3 变送器本体的安装使用安装托架，将变送器本体安装在直径为50mm管道上。
可进行水平配管安装以及垂直配管安装。
a.紧固测量容室的四颗螺栓、连接毛细管和容室部分的固定螺钉绝对不可松动，以防止封入夜泄漏，造成仪表损坏。
b.变送器本体应安装在高压侧远传法兰隔膜密封安装部下方600mm以上的地方，以使毛细管封入液的静压差尽可能地加在变送器本体上。
1.4.1.4 配线时的注意事项a.配线时应避开大容量的变压器、电动机或动力用电源等干扰源。
b.配线时应拆开电源接口的防尘塞。
c.螺纹部应进行防水处理（防水处理时最好使用不硬化的硅树脂系列密封剂）。
d.为防止干扰，信号电缆应避免与其他电源电缆穿入同一根电缆保护管。
e.对于防暴型仪表，为确保防爆性能，必须按有关规定配线。
1.4.2 常见故障与处理如测量值出现异常，应先确定是过程变量异常还是测量系统出错。
如确认是测量系统出错，再根据故障现象分析故障原因，采取相应措施。
本变送器具有自诊断功能，排除故障简单方便。
常见故障与处理方法见表2-4-9。
表2-4-9 智能双法兰变送器常见故障与处理序号故障现象故障原因处理方法1 无指示信号线脱落或电源故障安全栅坏电路板损坏重新接线或处理电源故障更换安全栅更换电路板或变送器2 指示为最大（最小）低压侧（高压侧）膜片、毛细管或硅油泄露低压侧（高压侧）引压阀没打开低压侧（高压侧）引压阀堵塞更换仪表打开引压阀清理或更换引压阀3 指示偏大或（偏小）低压侧（高压侧）防空堵头漏或引压阀没全开仪表未校准紧固堵漏，打开引压阀重新校验仪表4 指示值无变化电路板损坏高，低压测膜片或毛细管同时损坏更换电路板更换仪表1.5 检修1.5.1 双法兰式差压变送器的检修周期一般为生产装置的一个运行周期。
1.5.2 仪表与设备连接部位有排污孔的应拆开堵头进行吹扫（吹扫时注意不要用蒸气对着法兰膜片）。
1.5.3 仪表与设备连接部位无排污孔的应拆开法兰进行吹扫。
1.5.4 检查零部件有无腐蚀磨损、变形和渗漏，情况严重者应更换第二节浮筒液位计1 总则1.1 主题内容与适用范围1.1.1 主题内容本节内容规定了河北石焦化工有限公司浮筒液位计的维护检修规程。
1.1.2 适用范围本节规程适用于浮筒液位计，浮筒开关等仪表，其他同类仪表可参考使用。
1.2 编写及修订依据本规程参考的标准：功能安全型浮筒液位转换器说明书，另外还参考了部分仪表标准和产品使用说明书。
2浮筒液位计2.1 概述2.1.1 DLT9010(Digital Level Transducer) 浮筒液位转换器（图1）是本公司经过多年的技术攻关，经验积累，博采国内外浮筒液位仪表的优点，倾力打造的适用用于扭力管的浮筒式液位转换器，产品的性能达到国际领先水平。
可以用来测量液位高度、两种液体的分界面位置、或者液体的比重。
2.1.2 本规程以DLT9010浮筒液位计转换器为例说明，其他同类型仪表可参照使用。
2.2 主要技术指标：2.2.1 精度等级:0.5%2.2.2 量程：250mm～2500mm2.2.3 电源电压：12～30V DC。
2.2.4 接线方式:二线制。
2.2.5 现场指示表：LCD 显示，显示方式、单位可选。
2.2.6 输出信号：4～20Ma DC+HART 协议通讯。
2.3 检查与校验2.3.1 检查方法2.3.1.1 外观检查：外壳有无脱漆、破损、裂痕以及被撞击痕迹和紧固件缺损等情况，消除缺陷，使之完善。
2.3.1.2 浮筒转换器内部检查：检查元器件、零部件、连接件有无缺损、断裂、变形、腐蚀、密封不良等情况。
发现问题，及时解决。
更换失效的零部件，恢复其性能。
2.3.1.3 浮筒转换器与工艺介质连接面检查：检查接线盒内接线扳、接线螺丝、螺孔、接线盒盖密封件以及密封件等有无碎裂、缺损、滑牙、烂牙、老化失效等情况。
发现问题，及时更换解决。
2.3.1.4 绝缘检查：在停电情况下，拆下接线用500V 兆欧表检查接线端子与外壳间的绝缘电阻，该电阻应大于20ΜΩ。
2.3.2 浮筒液位转换器的标定2.3.2.1传感器标定分单点标定、两点标定、干湿标定、重量标定四种形式，在进行这四种标定之前，都要进行扭力管的耦合。
可以通过现场按键和HART手持通信器进行扭力管的耦合。
扭力管耦合：a、吊起浮筒、放开杠杆臂，使浮筒完全干燥。
