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弯管流量计的工作原理弯管流量计是一种流量测量仪器，其工作原理是通过利用管道中的压力差来测量气体或液体的流量。
它主要由弯管、压力变送器和指示装置组成。
以下是弯管流量计的工作原理及步骤：1. 弯管的选择和安装弯管是弯曲的管道，分为不同的角度和半径。
在选择弯管时，需要根据流体的性质、流量范围、压力损失和测量精度等因素进行选择。
将弯管安装在流动的管道中，流体经过弯管时会产生压力损失。
2. 测量压力差在弯管中，流体经过弯曲管道时会出现一个旋转的涡流。
由于离心力作用，涡流会将流体向管道壁边缘挤压，使得管道内的压力与管道中心的压力发生变化。
测量弯管两侧压力差，可以间接地计算流量。
3. 压力变送器通常使用压力变送器来测量弯管两侧的压力差。
压力变送器将压力信号转化为电信号，并将电信号传输给指示装置。
当流量过大时，弯管两侧压力差会产生一个信号，通过压力变送器传输给指示装置。
4. 指示装置指示装置通常是数字显示屏，显示流量的数值。
其测量精度直接影响到弯管流量计的准确度。
根据指示装置上的数值，可以得知在特定时间内通过管道的流体量。
在使用弯管流量计时，需要注意以下几点：首先，应该选择合适的弯管。
其次，应该按照标准化的要求安装弯管和压力变送器。
最后，除了正常的校准和维护外，还应定期进行清洗和检查，以确保弯管流量计的稳定性和准确性。
弯管流量计在工业生产中应用广泛，主要用于气体和液体的测量。
它有着操作简单、构造紧凑、准确度高等优点。
但是，它也有一定的局限性，如需要考虑管道的压力损失、不能测量粘稠液体等。
因此，在选择流量测量仪器时，需要根据实际情况进行选择。
管道式流量计工作原理
管道式流量计是一种测量流体流量的仪表，其工作原理基于流体力学原理和电磁感应原理。
下面简单介绍管道式流量计的工作原理：
1. 流体力学原理：管道式流量计利用流体力学原理，通过测量管道内的流体流速来计算流量。
流体在管道中流动时，会形成一定的压差，这个压差与流体的流速成比例关系。
通过测量这个压差，就可以推算出流体的流速，进而计算出流量。
2. 电磁感应原理：管道式流量计利用电磁感应原理，通过测量流体通过电磁场时的电动势来计算流量。
当流体通过一个电磁场时，会产生一定的电动势，这个电动势与流体的流速和磁场的强度有关。
通过测量这个电动势，就可以推算出流体的流速，进而计算出流量。
综合以上两个原理，管道式流量计通常由传感器和转换器两部分组成。
传感器通过测量管道内的压差和电动势，将流体的流速和流量转换成电信号。
转换器则将电信号进行处理和转换，最终输出流量值。
管道式流量计是一种精确、可靠的测量仪表，广泛应用于水利工程、化工、冶金、制药等领域，可以满足不同场合的流量测量需求。
弯管流量计使用说明书一、主要特点和主要技术参数主要特点：安装维护简单、可靠性好；直管段要求低，为前5D后2D；抗振性能强、测量范围宽、准确度高、使用寿命长；可在高温、高压、粉尘、振动、潮湿等恶劣环境使用；管道磨损对测量精度影响极小，可与工业自动化系统连接。
技术参数：测量介质温度：0～600℃；工作环境温度：-40℃～+55℃；测量介质压力：0～17MPa；精度等级：为1.0级、1.5级；管径规格：DN25～DN2000；测量介质流速:液体为0.1～12m/s，蒸汽、气体为5～120m/s；供电电源：显示积算仪220V AC，变送器24VDC。
二、工作原理与结构工作原理流体以一定的流速流经管道拐弯处，受到管道弯曲的限制就会改变流动方向。
由于流体的惯性作用，自然会产生作用于管道管壁上的离心力，形成弯管内侧壁与外侧壁间的压差。
实验证明，在一定条件下，压差与流经弯管的流体的平均速度成函数关系。
我们通过差压变送器在弯管的内侧壁与外侧壁间测出压差的大小，便可确定流体的平均流量（或流速）。
管道流量与弯管内、外侧壁间压差的关系由下式确定：Q=A﹒β(R/D﹒ΔP/ρ)α式中：A-弯管横截面积，m2；R-弯管的曲率半径，m；D-弯管的直径，m；β-弯管的流量系数，无量纲；α-弯管流量的幂指数，无量纲；ρ-流体密度，kg/m3；ΔP-弯管内、外侧壁的压差，Pa。
传感器结构弯管流量传感器是由取压弯管与取压短管焊接而成,分为L型和Ω型两种结构形式。
L型传感器结构L型传感器的取压弯管是一个对管径与弯曲半径的尺寸和形状公差有特殊要求的标准机制90o弯头。
在弯头管壁内、外侧45o方位打取压孔，并在取压孔上焊接一段取压短管详见下图。
L型流量传感器示意Ω型传感器结构Ω型传感器的取压弯管是一个标准机制的90o弯头和在其两侧分别焊接标准机制的弯头组合而成，两端焊有法兰，在90o弯头管壁内外侧45o打取压孔，并在取压孔上焊装一段取压短管，详见下图。
弯管流量计-仪表百科
1、弯管流量计的概念
弯管流量计是一种最简易的差压型流量计，它的传感器采用90°的标准弯曲工艺，不需要节流元件和嵌块。
该设备为一空心弯曲管，其末端与加工管线直接相连，通常是通过焊接方式进行，消除了常规流量传感器的连接法兰和固定装置。
该技术可有效地克服常规流量计容易泄漏的问题，提高了使用者的安全并降低了运行成本。
2、弯管流量计的工作原理
弯管流量计的压差与传统的常规流量计相比，其本质上不同，后者是使用液体在经过过程管路中节流设备时所生成的压力来进行流量的计量；而弯管流量计的流量是通过在经过加工管线的直角弯曲管中，通过其自身的惯性离心力，使其内外壁之间的压力差来进行流量的计量。
按伯努利公式理论，弯管流量计的工作原理是：压力差与通过过程管路中液体的流动速度的二次曲线关系式。
在管线的内线和外线的中间位置，通过一个油管的转向角的中心线进行压力计量，并将压力通过一个导通到差压计上。
在差压表上产生一个压力差，该压力值与通过管子的液体流动存在一定的联系，并且根据以下公式改变：Q= K√∆P
式中，Q表示通过弯管的液体流动，∆P表示由压差计量的压力，K 是一个恒定值。
弯管流量计是采用流体在管壁上的自然流过的流体，通过惯性的离心
作用力，使流体压力相差很小，通常在3kPa以内。
此外，弯管式换热器和二次流量计是不需要维修的，其精度和维修能力的大小取决于是否正确地选用了压差式变频器。
所以，选用性能优良、精度高、漂移少、性能稳定的差电压传感器非常必要。
在对过热蒸汽进行温度、压力补偿的同时，对饱和蒸汽的计量仅采用温度补偿。
弯管流量计唐山博信电子仪表有限责任公司第一章弯管流量计的工作原理一. 弯管传感器的结构二. 弯管流量计的工作原理三. 弯管传感器的公式推导第二章弯管流量计的特点一. 重复性精度高，具有制造高精度测量仪表的基础二. 弯管传感器具备良好的几何放大特性和动力学相似特性1. 什么是流量传感器的几何放大功能和动力学相似功能，为什么流量传感器必须具备几何放大功能和动力学相似功能2. 孔板为什么不进行单台标定就可以保证其测量精度3. 弯管（传感器）具备更加优良的几何相似特性4. 弯管（传感器）具备更加宽松的动力学相似条件5. 弯管传感器具备几何放大功能和宽松的动力学相似功能的实际意义是什么6. 小结三. 系统精度好，能够满足各种流量测量的要求四. 介质耐受力强，可以测量各种脏污介质流量五. 阻力损失小，属于节能型的流量测量装置六. 耐磨性能好，号称免维护的流量测量装置七. 弯管传感器可以采用直接焊接方式进行安装八. 弯管传感器对于直管段要求不高九. 弯管流量计量程比范围宽十. 环境适应性好十一. 小结第三章弯管流量计的适应性一. 管径的适应性二. 管道形状的适应性三. 管道材质的适应性四. 弯径比的适应性五. 介质的适应性六. 其它特殊情况的适应性第四章弯径比对弯管流量计的影响一. 弯管弯径比对弯管流量计流量系数的影响二. 弯径比的测量方法及测量误差1. 中心曲率半径R值的测量2. 弯管内径d值的测量三. 弯径比的不可随意加工性对弯管流量计发展产生的影响1. 为什么弯管弯径比是不可以随意加工和变化的2. 弯管流量计与孔板流量计的比较3. 弯管传感器与孔板的结构区别4. 差压式流量测量系统的组成5. 固定差压范围的差压计对差压式流量计组成的基本要求6. 固定差压范围的差压计对弯管流量计发展的限制第五章弯管流量计的精度分析一. 对于弯管流量计测量精度的认定二. 弯管流量计重复性精度高达±0.2％三. 弯管（传感器）的加工对于弯管流量计测量精度的影响四. 弯管传感器几何尺寸的测量和认定五. 配套产品质量和精度的影响1. 差压计及差压计的量程范围2. 二次表3. 结论第六章弯管流量计发展历史的回顾和现实状态的评价一. 国家权威部门对于弯管流量计使用的认证和限制二. 专家学者对于弯管流量计的评价和定位三. 科研体制变化对于弯管流量计科研、开发的影响四. 真正限制弯管流量计发展和应用的内在因素是什么？五. 小结第一章弯管流量计的工作原理一.什么是弯管流量计对于二装在直角折弯的管道上工作。
弯管流量计的工作原理
推荐一、引言
弯管流量计广泛应用于石油、化工、电力、冶金、钢铁等行业的液体、气体、和蒸汽的流量测量，能在φ10～φ2000mm的大范围管道中精确测量各种流体的流量，弯管传感器可耐高温、高压、可在潮湿、粉尘、振动等各种恶劣的环境中正常工作。
它没有插入件，无附加阻力损失，结构简单，安装方便。
二、弯管流量计的工作原理
1、原理
流体在管道中流动，在流经弯管时，流体类似于流过一个整流器，由于弯曲管壁的导流作用,在进入弯管前2D左右流体内侧被加速，而流体外侧被减速，直至进入弯管流体的流速形式被整流成近似于自由旋流理论描述的梯形速度流动模式，且在弯管45°截面处达到最大，这个过程将持续在整个弯管中。
在弯管出口处及下游2D范围内，流速模型的变化过程是进口变化的反过程。
弯管在45°截面各质点流速分布如图1所示。
图1弯管在45°截面各质点流速分布
根据质量守恒定律、能量守恒定律和动量守恒定律，在相同过流截面，各流质点的能量不变，由于各质点流速的变化，就形成了弯管的内外侧压差△P。
这个压力差在45°截面时达到最大，最稳定。
且45°弯管断面的流体平均速度υ与压差△P符合平方比例关系，流量愈大，差压愈大。
流体流过弯管时的流量系数与弯管的几何结构尺寸(弯曲半径R和内径D)有密切关系，即流量系数α=f(R.
D) 因此当弯管传感器的几何结构尺寸确定之后，只要测取弯管45°截面的内、外侧压差△P和流体的密度ρ就可以确定流体的平均流速υ。
2、数学表达式
其中：
α(R.D)：流量系数
△P： 45°截面内、外侧压差
D：弯管内径
R：弯管弯曲半径
ρ：流体密度
根据管道流体流速υ与流量Q的关系就可以得到以下流量计算公式：
Q=π/4D2υ. 3.6ρ t/h
三、测量系统的组成
弯管流量计的基本组成除弯管传感器和主机外，还需要配置差压变送器、压力变送器和温度变送器，
1、差压变送器是用来检测弯管传感器产生的差压值，因此它是弯管流量计测量系统必不可少的配件。
2、系统是否配置压力和温度变送器，要根据具体的测量对象来决定，对于测量蒸汽或其它气体介质的系统，原则上必须配置温度和压力变送器，以便能对蒸汽或气体进行必要的实时温、压补偿。
见图2
图2弯管流量计数学模型的框架结构
四、测量系统优点
1、传感器结构简单
弯管传感器利用管道系统弯头作检测元件，无附加压损及专门安装节流元件是其优点，弯管取压口开在45o处，取压口结构与标准孔板相同，两个平面内的两个取压口对准，使其能处于同一条直线上，如图3，
图3弯管流量传感器
2、免维护的流量传感器
弯管流量计在工作中不会磨损;在高速流体冲击下不会变形、扭曲、震动;对于环境中可能出现的震动、粉尘、潮湿、电磁场干扰不敏感;经过长周期运行它的稳定性、灵敏度、准确性不会发生明显变化;能在最大程度上防止传感器被粘污、结疤、堵塞等等。
保证了流量计长期高精度测量的工作状态。
而孔板流量计的节流口对微量磨损就十分敏感。
规程规定，计量用孔板流量计的孔板每年必须进行一次或一次以上的强制性磨损检查，才能保证孔板流量计准确计量。
对于
那些大管径的孔板和蒸汽孔板，其拆装难度之大，维修费用之高，给使用者带来了额外的负担。
弯管传感器因耐磨损、免维护、长周期高精度运行的特点，可满足直接焊接安装的技术条件，焊接法安装解决了流量测量装置现场跑、冒、滴、漏等令人头痛的问题。
孔板流量计的工作原理及适用范围
JY-LGB孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
孔板流量计适用范围
1. 公称直径： 15 mm ≤DN≤1200mm
2. 公称压力：PN≤10MPa
3. 工作温度：－50℃≤t≤550℃
4. 量程比：1:10， 1:15
5. 精度：0.5级，1级
一.孔板流量计概述
节流装置又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成广泛应用于气体.蒸汽和液体的流量测量.具有结构简单,维修方便,性能稳定,使用可靠等特点.
孔板节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产,1.国家标准GB2624-81<流量测量节流装置的设计安装和使用>;2.国际标准ISO5167<国际标准组织规定的各种节流装置>3.化工部标准GJ516-87-HK06
二.孔板流量计外形
三.孔板流量计工作原理
充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。
在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。
其基本公式如下：
c－流出系数无量纲
d－工作条件下节流件的节流孔或喉部直径
D－工作条件下上游管道内径
qm－质量流量Kg/s
qv－体积流量m³/s
ß－直径比d/D 无量纲
流体的密度Kg/m³
可膨胀性系数无量纲
四.孔板流量计结构
节流装置组成
1.节流件：标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1／4圆孔板、双重孔板、偏
心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等
2.取压装置：环室、取压法兰、夹持环、导压管等
3.连接法兰（国家标准、各种标准及其它设计部门的法兰）、紧固件。
4.测量管
节流装置适用范围及有关技术指标
插入式流量计
基本信息
按照目前最流行、最广泛的分类法,即分为:容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计、质量流量计和插入式流量计、探针式流量计。
工作原理
插入式流量计工作原理是基于法拉第电磁感应定律。
在电磁流量计中，测量管内的导电介质相当于法拉第试验中的导电金属杆，上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。
当有导电介质流过时，则会产生感应电压。
管道
内部的两个电极测量产生的感应电压。
测量管道通过不导电的内衬（橡胶，特氟隆等）实现与流体和测量电极的电磁隔离。
性能特点
●低频三值矩形波恒流励磁，不受工频及现场各种杂散干扰的影响，工作十分稳定可靠。
●采用非均匀磁场的新技术及特殊的磁蹈结构，磁场稳定可，而且大大的缩小了体积，减轻了重量，使流量计具有小型轻量化的特点．
●采用专门的电子线路，具有空管自动复零的功能。
●在现场可根据用户实际需要在线修改量程。
●无可动部件，无阻流部件．测量中几乎无附加压力损失。
●测量结果与流速分布、液体压力、温度、密度、粘度等物理参数无关．
●使用方便，安装后只需接上电源，不需其它任何操作，即可输出标准信号，便于非专业人员使用．
主要应用
发电及热电联产、供热行业；航空、航天、造船、核能及兵器行业；机械、冶金、煤矿及汽车制造行业；石油、化工行业；医药、食品及烟洒制造行业；森工、农垦及轻工行业等。
插入式涡街流量计工作原理
插入式涡街流量计是插入式流量计的一种。
按结构形式和特点把插入式流量计分为点流速型和径流速型两大类，插入式涡街流量计属于点流速型插入式流量计。
根据涡街流量计的测量管径，满管式涡街流量计测量管径大多在300mm以下。
测量管径大于300mm的涡街流量计，由于仪表系数较低，体积大和安装工作量大等问题，使用满管式涡街流量计已不合适。
插入式涡街流量计则是适用于大口径流量测量的仪表，他是涡街流量计产品系列的延伸。
插入式涡街流量计工作原理：
插入式涡街流量计是把小管径涡街流量计的检测器做成测量头，通过插入式机构，把该测量头安装到被测大管道横截面上的特定部位（平均流速点或最大流速点），测量该处的局部（点）流速，再根据管道内流速分布、仪表与管道的几何参数等推算出管道的流量值，其流量计公式为
qv=f/k
式中qv--------工作状态下的体积流量，m3/S f-----涡街流量计输出信号频率，Hz
K-----插入式涡街流量计仪表系数，m-3。
