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电力拖动实训报告一、引言电力拖动是现代工业生产中不可或缺的重要技术之一。
通过电力拖动系统，可以实现对机械装置的控制与驱动，提高生产效率，节约能源。
为了更好地了解电力拖动的原理和应用，我们进行了一次实训，下面将对实训内容和结果进行详细的报告。
二、实训目的本次实训的目的是掌握电力拖动系统的基本构成和工作原理，并通过实际操作加深对电力拖动的理解，提高实际应用能力。
三、实训内容1. 仪器设备本次实训所使用的仪器设备包括电机、电动机控制器、传感器等。
其中，电机是实现电力拖动的关键设备，电动机控制器用于控制电机的运行，传感器可以感知环境中的变化并将其转化为电信号。
2. 连接与安装在实训开始之前，我们需要将仪器设备连接并安装。
首先，将电机与电动机控制器通过电缆进行连接，确保接线正确无误。
然后，按照操作手册的指导，将传感器安装在合适的位置，使其与电机和控制器相连接。
3. 参数设置与调试完成连接与安装后，我们需要通过电动机控制器对系统的参数进行设置和调试。
参数设置包括驱动等级、转速范围、过载保护等，这些参数的设定将直接影响电力拖动系统的性能和安全性。
此外，通过对控制器进行调试，可以确保系统运行的稳定性和准确性。
4. 实际操作在完成参数设置与调试后，我们对电力拖动系统进行了实际操作。
通过操纵操纵台，调整电机的转速和方向，观察系统的反应和输出。
同时，我们还使用传感器对环境变化进行感知，并将其转化为电信号，从而实现对系统的监测和控制。
四、实训结果通过本次实训，我们对电力拖动系统有了更深入的了解。
首先，我们了解到电力拖动系统由电机、电动机控制器和传感器组成，它们分别承担着驱动、控制和感知的功能。
其次，我们通过实际操作，掌握了电机的安装与连接、参数设置与调试以及实际操作的方法。
最后，我们发现电力拖动系统能够高效地驱动机械装置，提高生产效率，同时具有良好的安全性和稳定性。
五、实训心得本次实训让我对电力拖动有了更深入的认识和理解。
一、实训基本信息实训时间：2023年X月X日至2023年X月X日实训地点：XX电力拖动实训基地实训指导教师：XXX实训学生：XXX实训目的：1. 理解和掌握电力拖动系统的基本原理和组成。
2. 学会使用电力拖动系统中的各种电气元件和设备。
3. 掌握电力拖动系统的安装、调试和维护方法。
4. 培养实际操作能力和团队合作精神。
二、实训内容1. 电力拖动系统基本原理- 介绍了电力拖动系统的基本组成，包括电动机、传动机构、控制系统等。
- 讲解了电动机的工作原理，包括直流电动机和交流电动机。
- 介绍了传动机构的作用和种类，如齿轮、皮带、链条等。
2. 电气元件和设备的使用- 讲解了常用电气元件的使用方法，如接触器、继电器、开关、按钮等。
- 介绍了电气设备的操作规程和安全注意事项。
3. 电力拖动系统的安装- 学习了电力拖动系统的安装步骤和注意事项。
- 通过实际操作，掌握了电气元件的安装和接线方法。
4. 电力拖动系统的调试- 学习了电力拖动系统的调试方法和步骤。
- 通过调试，确保电力拖动系统正常运行。
5. 电力拖动系统的维护- 学习了电力拖动系统的维护方法和步骤。
- 掌握了常见故障的排除方法。
三、实训过程1. 理论学习- 在实训指导教师的讲解下，学习了电力拖动系统的基本原理和组成。
- 通过查阅资料，了解了电气元件和设备的使用方法。
2. 实际操作- 在实训指导教师的指导下，进行了电力拖动系统的安装、调试和维护操作。
- 通过实际操作，掌握了电气元件的安装和接线方法，学会了调试和维护电力拖动系统。
3. 团队合作- 在实训过程中，与同学们密切配合，共同完成了实训任务。
- 通过团队合作，提高了沟通能力和协作能力。
四、实训成果1. 成功安装了一台电力拖动系统，并进行了调试，确保其正常运行。
2. 掌握了电气元件的安装和接线方法，学会了调试和维护电力拖动系统。
3. 培养了实际操作能力和团队合作精神。
五、实训心得体会1. 通过本次实训，我对电力拖动系统的基本原理和组成有了更深入的了解。
电力拖动实训内容报告总结1. 引言电力拖动是一种利用电动设备传输动力的技术，广泛应用于工业生产、交通运输等领域。
本次电力拖动实训旨在通过实际操作，增强学员对电力拖动技术的理论知识的理解和应用能力。
在实训过程中，我们学习了电力拖动的原理、设备的安装与调试以及故障排除等内容。
本文将总结本次实训的内容和收获。
2. 实训内容2.1 电力拖动原理首先，我们学习了电力拖动的基本原理。
电力拖动是通过电动机将电能转化为机械能，然后通过机械传动装置将动力传递给被驱动设备。
同时，还学习了电动机的工作原理和性能参数。
2.2 设备安装与调试在实训中，我们还进行了电力拖动设备的安装和调试。
首先，需要根据安装图纸，正确安装电动机和传动装置，并调整传动装置的运行间隙。
其次，我们学习了电动机的启动和停止方法，并通过实际操作掌握了操作技巧。
2.3 故障排除在实训过程中，我们还学习了电力拖动设备的故障排除方法。
常见的故障包括电动机无法启动、启动过热、异响等。
我们学习了如何通过仪器检测和观察设备运行状态来判断故障原因，并采取相应的措施进行修复。
3. 实训收获3.1 理论知识的巩固通过本次实训，我们对电力拖动的原理和设备的安装与调试方法有了更深入的理解。
我们不仅学到了书本上的知识，还通过实际操作增强了对知识的掌握。
这对我们今后的学习和实际工作都具有重要意义。
3.2 团队合作能力的提高在实训过程中，我们分组进行操作，需要相互协作、配合完成任务。
通过与队友的合作，我们学会了互相帮助、倾听和沟通，增强了团队合作能力。
这对我们今后的工作中与他人协作同样重要。
3.3 实际问题的解决能力在实训过程中，我们遇到了各种设备故障和操作问题。
通过与教师和同学的讨论，我们学会了如何分析问题、找到解决方案，并将其应用于实际操作中。
这培养了我们解决问题的能力和应变能力。
4. 总结通过本次电力拖动的实训，我们巩固了理论知识、提高了团队合作能力和解决问题的能力。
这些都是我们今后工作和发展所必需的技能。
一、实习目的本次电力拖动一体化实习旨在通过实际操作和理论学习，加深对电力拖动基本原理、设备构造及控制线路的理解，提高实际操作技能，培养独立分析问题和解决问题的能力。
二、实习时间2023年X月X日至2023年X月X日三、实习地点XX技术学院电力拖动实验室四、实习内容1. 电力拖动基本原理学习在实习过程中，我们首先学习了电力拖动的基本原理，包括电动机的工作原理、电力拖动系统的组成、电动机的启动、制动和调速等。
2. 设备构造及操作接着，我们对实验室内的电力拖动设备进行了详细的观察和操作练习，包括交流异步电动机、直流电动机、电力拖动控制柜等。
3. 控制线路设计在掌握基本原理和设备操作的基础上，我们学习了电力拖动控制线路的设计方法，并完成了以下控制线路的设计：- 电动机正反转控制线路- 电动机调速控制线路- 电动机制动控制线路4. 线路安装与调试在设计好控制线路后，我们进行了线路的安装和调试，确保线路的可靠性和安全性。
5. 实际操作练习通过实际操作练习，我们进一步巩固了所学知识，提高了操作技能。
五、实习心得1. 理论知识与实践操作相结合通过本次实习，我深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性。
只有将理论知识应用于实际操作中，才能真正掌握电力拖动的技能。
2. 提高分析问题和解决问题的能力在实习过程中，我们遇到了许多问题，如线路故障、设备故障等。
通过分析问题和查找原因，我们成功解决了这些问题，提高了我们的分析问题和解决问题的能力。
3. 培养团队协作精神电力拖动一体化实习需要团队合作，我们共同完成控制线路的设计、安装和调试等工作。
在这个过程中，我们学会了相互配合、相互支持，培养了团队协作精神。
六、实习总结通过本次电力拖动一体化实习，我对电力拖动的基本原理、设备构造及控制线路有了更深入的了解，提高了实际操作技能。
同时，我也认识到自己在理论知识、实践操作和团队协作方面还有待提高。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的综合素质。
电力拖动点动实习报告一、实习目的通过电力拖动点动实习，使学生进一步了解和掌握电机的工作原理及其控制方法，培养学生对电力拖动系统的实际操作能力和故障排除能力，加深对电机拖动理论知识的理解。
二、实习内容1. 了解电机的基本结构和工作原理；2. 学习电机控制电路的接线和调试方法；3. 掌握电机点动控制和多地控制线路的安装与调试；4. 学习电机故障的诊断与排除方法。
三、实习过程1. 电机的基本结构和工作原理在实习开始时，我们先学习了电机的基本结构，包括电机的外壳、转子、定子、轴承等部分，并了解了电机的工作原理。
电机是将电能转化为机械能的装置，其工作原理主要是基于电磁感应定律。
2. 电机控制电路的接线和调试方法接下来，我们学习了电机控制电路的接线方法。
电机控制电路主要包括电源、开关、保护器、接触器、继电器等元件。
在接线时，要严格按照电路图进行，注意元器件的连接顺序和接线准确性。
在电路接线完成后，我们进行了电机的调试。
调试过程中，要观察电机启动、运行、停止等环节是否正常，并通过调整相关参数，使电机达到最佳工作状态。
3. 电机点动控制和多地控制线路的安装与调试在掌握电机控制电路的基础上，我们学习了电机点动控制和多地控制线路的安装与调试。
点动控制是指通过开关的控制，实现电机的点动运行，主要用于调试和检修电机。
多地控制是指通过多个控制开关，实现电机的启动、停止和反转控制。
安装点动控制和多地控制线路时，要确保电路接线的正确性和安全性。
调试过程中，要观察电机在不同控制方式下的运行情况，确保控制信号的准确传递。
4. 电机故障的诊断与排除方法在实习过程中，我们还学习了电机故障的诊断与排除方法。
电机故障主要包括过载、短路、绝缘损坏、轴承磨损等。
诊断故障时，要通过观察、听觉、触摸等方法，判断故障原因。
排除故障时，要根据故障原因，采取相应的措施，如调整参数、更换元件、维修轴承等。
四、实习感想通过这次电力拖动点动实习，我对电机的工作原理和控制方法有了更深入的了解。
一、实习目的通过本次电力拖动实习，使我进一步了解了电力拖动系统的基本原理、组成及运行方式，掌握了常用电力拖动设备的使用方法，提高了自己的动手能力和实际操作技能。
二、实习时间2023年3月1日至2023年3月31日三、实习地点XX大学电气工程与自动化学院实验室四、实习内容1. 电力拖动系统基本原理及组成在实习过程中，我学习了电力拖动系统的基本原理和组成，包括异步电动机、直流电动机、电力拖动控制系统等。
通过实验，我对不同类型的电动机有了更深入的了解。
2. 电力拖动设备的使用方法在实习过程中，我学会了使用电力拖动设备，包括异步电动机、直流电动机、变频器、继电器等。
通过实际操作，我对这些设备的使用方法有了更深刻的认识。
3. 电力拖动控制系统实习过程中，我学习了电力拖动控制系统的基本原理和组成，包括PLC编程、继电器控制、变频器控制等。
通过实验，我对这些控制系统的设计及应用有了初步的了解。
4. 电力拖动实验在实习过程中，我参与了多个电力拖动实验，如异步电动机启动实验、直流电动机调速实验、变频器控制实验等。
通过实验，我掌握了电力拖动系统的运行规律和调试方法。
五、实习心得1. 理论与实践相结合通过本次实习，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
只有将理论知识应用于实际操作中，才能更好地理解和掌握电力拖动系统的运行原理。
2. 注重安全意识在实习过程中，我意识到安全意识的重要性。
在操作电力拖动设备时，必须严格按照安全规程进行，避免发生安全事故。
3. 提高动手能力通过本次实习，我的动手能力得到了很大提高。
在实验过程中，我学会了使用各种电力拖动设备，掌握了实验操作技巧。
4. 培养团队协作精神在实习过程中，我与同学们互相学习、互相帮助，共同完成了实验任务。
这使我认识到团队协作精神的重要性。
六、总结本次电力拖动实习使我受益匪浅，不仅提高了我的理论知识和实际操作技能，还培养了我的团队协作精神。
在今后的学习和工作中，我将不断努力，为我国电力事业贡献自己的力量。
一、实训背景随着我国工业自动化程度的不断提高，电拖系统在工业生产中的应用越来越广泛。
电拖系统主要由电动机、控制器、执行机构和传动机构组成，其工作原理是通过电动机驱动执行机构完成各种运动和动作。
为了提高学生对电拖系统的理解和实际操作能力，我们开展了电拖常动技能实训。
二、实训目的1. 使学生掌握电拖系统的基本原理和组成。
2. 使学生熟悉电动机、控制器、执行机构和传动机构的工作原理和操作方法。
3. 培养学生实际操作电拖系统的能力，提高学生的动手实践能力。
4. 培养学生的团队协作精神，提高学生的综合素质。
三、实训内容1. 电动机的认识与操作2. 控制器的认识与操作3. 执行机构的认识与操作4. 传动机构的认识与操作5. 电拖系统的组装与调试6. 电拖系统的故障排除四、实训过程1. 电动机的认识与操作（1）教师讲解电动机的基本原理、结构、性能和应用领域。
（2）学生观察电动机实物，了解其组成部分和连接方式。
（3）学生分组进行电动机的拆卸与组装，熟悉电动机的结构和操作方法。
（4）教师指导学生进行电动机的启动、停止和调速操作。
2. 控制器的认识与操作（1）教师讲解控制器的种类、功能、工作原理和应用。
（2）学生观察控制器实物，了解其组成部分和连接方式。
（3）学生分组进行控制器的拆卸与组装，熟悉控制器的结构和操作方法。
（4）教师指导学生进行控制器的参数设置、启动、停止和调速操作。
3. 执行机构的认识与操作（1）教师讲解执行机构的种类、功能、工作原理和应用。
（2）学生观察执行机构实物，了解其组成部分和连接方式。
（3）学生分组进行执行机构的拆卸与组装，熟悉执行机构的结构和操作方法。
（4）教师指导学生进行执行机构的启动、停止和调速操作。
4. 传动机构的认识与操作（1）教师讲解传动机构的种类、功能、工作原理和应用。
（2）学生观察传动机构实物，了解其组成部分和连接方式。
（3）学生分组进行传动机构的拆卸与组装，熟悉传动机构的结构和操作方法。
一、实习目的通过本次电力拖动实习，使学生掌握电力拖动的基本原理、方法和操作技能，了解电力拖动系统的组成、工作原理和常见故障，提高学生对电力拖动系统的认识，培养动手能力和实际操作技能。
二、实习时间2022年X月X日至2022年X月X日三、实习地点XX电力拖动实验室四、实习内容1. 电力拖动系统的组成及工作原理（1）电力拖动系统的组成：主要由电动机、传动装置、控制系统、保护装置和电源组成。
（2）电力拖动系统的工作原理：电动机通过传动装置将电能转换为机械能，驱动生产机械工作。
2. 电力拖动系统的操作与调试（1）电动机的启动：了解电动机的启动方式，掌握手动、自动启动方法。
（2）电动机的调速：了解电动机的调速方法，掌握串电阻、串电抗、变频调速等方法。
（3）电动机的制动：了解电动机的制动方式，掌握能耗制动、反接制动等方法。
3. 电力拖动系统的故障分析与处理（1）电动机的故障分析：了解电动机的常见故障，如绕组短路、轴承磨损、绝缘老化等。
（2）传动装置的故障分析：了解传动装置的常见故障，如齿轮磨损、链条断裂、皮带打滑等。
（3）控制系统的故障分析：了解控制系统的常见故障，如接触器烧毁、继电器失灵、线路接触不良等。
4. 电力拖动系统的维护与保养（1）电动机的维护与保养：了解电动机的日常维护与保养方法，如定期检查、润滑、除锈等。
（2）传动装置的维护与保养：了解传动装置的日常维护与保养方法，如定期检查、紧固、更换磨损部件等。
（3）控制系统的维护与保养：了解控制系统的日常维护与保养方法，如定期检查、紧固、更换损坏部件等。
五、实习总结1. 通过本次实习，我对电力拖动系统有了更深入的了解，掌握了电力拖动的基本原理、方法和操作技能。
2. 在实习过程中，我学会了电动机的启动、调速、制动等操作，提高了自己的动手能力。
3. 我对电力拖动系统的故障分析及处理有了更深入的认识，为以后的工作打下了基础。
4. 通过实习，我明白了电力拖动系统的维护与保养的重要性，为以后的工作积累了经验。
一、实习目的本次实习旨在通过实际操作，进一步加深对电机及电力拖动理论知识的理解，提高动手能力，培养实际操作技能，为今后从事相关工作打下坚实基础。
二、实习时间及地点实习时间：2021年X月X日至2021年X月X日实习地点：XX电机厂三、实习内容1. 电机基本结构及工作原理实习期间，我们首先学习了电机的种类、基本结构、工作原理等理论知识。
通过参观电机生产车间，我们对各类电机有了直观的认识，了解了电机的主要部件及其功能。
2. 电机测试与维护在实习过程中，我们学习了电机测试的方法和步骤，包括绝缘电阻测试、空载试验、负载试验等。
同时，我们还了解了电机维护的基本知识和技能，如电机拆卸、清洗、润滑等。
3. 电力拖动系统设计我们学习了电力拖动系统设计的基本原理，包括电机选型、拖动系统控制、电气控制柜设计等。
通过实际操作，我们掌握了拖动系统设计的基本流程和技能。
4. 电力拖动系统安装与调试在实习过程中，我们参与了电力拖动系统的安装与调试工作。
通过实际操作，我们掌握了拖动系统安装、接线、调试等技能。
四、实习过程及心得1. 实习过程实习期间，我们按照实习计划，认真学习了电机及电力拖动相关理论知识，并积极参与实践操作。
在实习过程中，我们遇到了一些困难，但在老师和同学的指导下，我们克服了这些困难，取得了良好的实习效果。
2. 实习心得（1）理论知识与实践相结合的重要性。
通过本次实习，我们深刻体会到理论知识与实践相结合的重要性。
只有在掌握了理论知识的基础上，才能更好地进行实践操作。
（2）动手能力的提高。
在实习过程中，我们学会了电机测试、维护、安装、调试等技能，动手能力得到了很大提高。
（3）团队合作的重要性。
在实习过程中，我们学会了与他人合作，共同完成任务。
这为我们今后在工作中更好地与他人沟通、协作打下了基础。
（4）对电机及电力拖动行业的认识。
通过本次实习，我们对电机及电力拖动行业有了更深入的了解，为今后从事相关工作积累了宝贵经验。
电力拖动实训报告300字电力拖动实训报告一、实训目的电力拖动实训旨在通过对电力拖动系统的应用与实践，让学生能够熟练掌握电力拖动的原理、设备与操作，培养学生在电力系统运行与维护方面的实际技能。
二、实训环境与设备本次实训采用了三台电力拖动设备，包括电动机、变频器、控制器等。
实训环境配备了必要的电力供应和回路保护设备，确保实训过程的安全可靠。
三、实训内容与过程1. 实训前准备在开始实训前，我们首先进行了理论学习，了解了电力拖动的基本原理和应用领域。
同时，学习了各种设备的技术参数和使用方法，为实训做好充分的准备。
2. 实际操作实训开始后，我们首先进行了设备的基本安装与接线。
确保设备与电源之间的连接正确可靠，并进行必要的线路保护设置。
然后，我们逐步进行了各个设备的测试与操作。
通过调节变频器参数，我们成功实现了电动机的启动、停止、正反转等操作，并对设备的运行状态进行了监测和记录。
在实训中，我们还模拟了不同负载条件下的实际应用场景。
通过调整电机输出功率和转速，我们观察了电力拖动系统在不同工况下的性能表现，并记录了相关数据。
3. 故障排除与维护在实训过程中，我们还模拟了常见的故障情况，并学习了相应的排除方法。
例如，当设备出现过载或短路时，我们及时切断电源，查找并修复了故障。
此外，我们还进行了设备的日常维护工作，包括清洁、润滑和定期检查等。
通过实际操作，我们深入了解了电力拖动设备在运行中的特点和维护要点。
四、实训总结通过本次电力拖动实训，我们全面了解了电力拖动系统的原理与应用，并掌握了相应的操作技能。
我们能够独立完成电力拖动设备的安装、调试和维护，并能够对其性能进行评估和优化。
同时，通过与实训教师和同学们的交流与合作，我们培养了团队合作意识和解决问题的能力。
在实训中，我们也深刻认识到了电力拖动技术在现代工业中的重要性和广泛应用。
总之，本次电力拖动实训为我们提供了宝贵的实践机会，培养了我们在电力系统运行与维护方面的实际能力，对我们的专业发展具有重要意义。
电力拖动实训报告记录————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：2电力拖动实训报告实训目的：通过电机与拖动的实训，能进一步掌握常用电工工具的使用，识别低压电器及电工材料，安装简单的电气线路，并了解电机拖动的工作原理。
实训内容：认识各种电工工具及使用方法，依照断电延时带直流能耗制动的y-△启动的控制电路的原理图，连接线路。
实训工具：热继电器、交流接触器、时间继电器、保险丝、空气开关、按钮、波浪钳、十字螺丝刀等。
实训过程：1、了解电工工具的使用方法及各电器的一些基本结构，如交流接触器有常开界面与常闭结口等，按钮有红绿黑三种颜色，每一种有分常开与常闭两种按钮2、初步了解断电延时带直流能耗制动的y-△启动的控制电路的工作原理3、依照电路图一条线一条线开始接，以线路构成闭合回路来接电路，防止出现错误4、遇到的状况：（1）在接线过程中忘记用两种不同颜色的接电路图，以便把主线路与控制线路区分开来，便于出现错误时检查（2）在接线完后，开启电源开关时，电动机便开始运作。
这是明显的错误，但由于线路多且导线颜色单一，检查不出问题的所在.（3）在检查不出问题后，把导线拆卸下来，按电路图重新接上去，在此过程中终于发现原来把控制电路中的两条线一起接在同一个交流接触器的常开接触点实训感想：一周忙碌的“电力拖动”实训终于完成了，此刻的我有很多的感慨想说！首先，我怀着真诚的心要感谢一个人，我的老师——张老师。
我感谢他给我的帮助，因为是她给予的无私帮助才让我的实训得以顺利完成，我感谢她每天不厌其烦的给我们测量电路板和讲解错误！在此我也要感谢学校给我们机会实训！通过这周的实训我学会了很多知识,以前一直处于理论状态的知识得以实实在在的运用，这让我的理论知识得以真真的融会贯通运用熟练！在老师的严格要求之下，我对电路的走线进行了几次修改，这对我的电路安装能力有很大的提高。
因为对照着图纸进行安装，我的识图能力有了很大的提高。
通过这次实训我对电气元件的认知能力有了很大的提高，知道了一个很重要的知识，那就是：要想懂得电路的安装和维修就首先要熟悉各种电器元件的识别和功能。
通过和老师的交流，他分享了他的工作经验，我知道了：作为一个合格的机电人才，在日后接触机械电气元件时，首先应有一种要弄懂这个元件的每一个零件的欲望，因为无论这个零件是什么，只要它存在就证明它是有作用的。
最后我还要感谢那些与我一起忙碌的同学们和我的组员，是你们的帮助才让我得以顺利的完成实训实验。
篇二：电机及拖动实习报告张家口职业技术学院电机修理实习报告指导教师：刘素芳系别：电气工程系专业班级：08应用电子姓名：耿路平日期：2009年12月22日一、三相异步电动机介绍作电动机运行的三相异步电机。
三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而感生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换。
与单相异步电动机相比，三相异步电动机运行性能好，并可节省各种材料。
按转子结构的不同，三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。
笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜，得到了广泛的应用，其主要缺点是调速困难。
绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。
调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。
3二、三相异步电动机原理当向三相定子绕组中通过入对称的三相交流电时，就产生了一个以同步转速n1沿定子和转子内圆空间作顺时针方向旋转的旋转磁场。
由于旋转磁场以n1转速旋转，转子导体开始时是静止的，故转子导体将切割定子旋转磁场而产生感应电动势（感应电动势的方向用右手定则判定）。
由于导子导体两端被短路环短接，在感应电动势的作用下，转子导体中将产生与感应电动势方向基本一致的感生电流。
转子的载流导体在定子磁场中受到电磁力的作用（力的方向用左手定则判定）。
电磁力对转子轴产生电磁转矩，驱动转子沿着旋转磁场方向旋转。
通过上述分析可以总结出电动机工作原理为：当电动机的三相定子绕组（各相差120度电角度），通入三相对称交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组，从而在转子绕组中产生感应电流（转子绕组是闭合通路），载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力，从而在电机转轴上形成电磁转矩，驱动电动机旋转，并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。
三、三相异步电动机的维修用三相异步鼠笼式电动机为例：其电动机的参数如下型号：jo3-90-s2；功率为2.2千瓦，铁心长135mm，气隙0.3mm，每槽线数50根，线直径0.64mm，绕组为单层链式，电压为380v，额定电流为4.85a，设计为36槽6极电机，轻速2880转/分、频率50hz、温度75度、重量23公斤、y型接法.。
其绕组展开图如下：u1w2v1u2w1v2 u1w2v1 u2 w1v2 u1w2 v1 u2w1 v2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 v2 u1 w2 v1 u2 w1一、拆卸电机拆除原有线圈的方法：可用通电加热法②烘箱加热③木炭加热④煤气、喷灯等⑤溶液法对于小功率的电机所用的溶液为：丙酮 25% 酒精 20% 苯 55% 把定子泡在其中；对于大功率的电机则要刷溶液，配置方法：丙酮 50% 甲苯 45% 石蜡 5% 先将石蜡熔化之后，去热源，加入甲苯，再加入丙酮，搅拌之后，即可使用。
在刷时，用毛刷将溶剂刷于电动机两边的端部和槽，后再将电动机盖好，防止溶剂挥发太快，一、二个小时后即可拆除。
二、更换定子绕组及拆装注意事项异步电动机的损坏，绝大多数为定子绕组绝缘烧毁，这时需要重新更换定子绕组。
三相电动机通常需要全部更换，单相电动机有时可更换部分线圈1、拆除定子绕组之前，应先弄清线圈之间的连接关系，记清线圈连接头在电机的哪一端，记下线圈的节距及线圈在两端伸出的长度。
2、拆线圈时要注意不要损伤定子铁芯，特别是槽口部分比较容易变形。
3、线圈全部拆卸后，应清理槽内残余绝缘物，以免重新下线时槽内空间不够用。
4、如无修理手册可查，则应先测量导线的直径，并弄清每个线圈的匝数5、用木板制作绕线模，木模尺寸一定要适当。
可先用一根铜线在木模上绕成一匝线圈，然后将这匝线圈放在铁心槽中，看它两端伸出的长度是否与原先前相符合，如相差较多，则必须修改木模尺寸。
绕制的先前过小，下线将和困难；线圈过大，不但浪费材料，而且会使端部漏磁增多，影响电机的性能。
6、绕线时使用绕线机，木模两侧要放挡板，螺帽要拧紧，以免绕线时打滑，影响计数器的准确性。
绕线过程应注意避免线的交叉，以减少下线时的困难7、嵌线1）嵌线工具和辅助材料4嵌线工具一般有压线板、划线板、弯头长柄剪刀及木制或橡皮榔头，辅助材料为绝缘等级等2）嵌线过程按定子绕组展开图和电动机的引出线位置来确定引出线的槽号，嵌线、划线、导线压实、层间绝缘、封槽口垫端部相间及端部包扎等①线圈引出线及过线的处理:把线圈绕好的线圈因出线整直，套上相应的黄蜡管或塑料管②将线圈的宽度稍微压缩一下，对极对数少的电动机，线圈的宽度要比电动机的内孔稍微小一些，并且将线圈的直线部分捏扁，根据所需要是向左还是向右捏扁③嵌线时要注意为了使绕组端部整齐，在嵌线时，在下完一个线圈节矩之前的各个线圈的上层边还不能下到槽内，应将所有未下到槽内的上层边吊起来，将已下到槽内的线圈端部用榔头将它整形成喇叭口的形式④划线:当下层边下到槽内后，再将上层边呀槽口，理直导线将其捏扁，再用划线板在线圈的两侧，将导线划到槽内。
⑤导线压实:压实时不能用力过猛，要用木榔头轻敲⑥层间绝缘:层与层之间应加上层间绝缘⑦封槽口:先将导线压实，再用铁板折合槽绝缘⑧垫好端部相间绝缘⑨包扎端部:需先将端部扎紧，使在浸漆处理之后就成为一个整体篇三：电机与拖动实验报告电机与拖动（下）实验报告册学院：电气工程学院班级：07电气5姓名：龚坚学号：20071796实验六三相绕组与旋转磁场实验一、实验目的1．掌握三相绕组磁场产生的原理。
2．掌握三相电机定成绕组的布线规律。
二、实验项目1．三相木模定子的绕组的下线、连线。
2．用指南针检查旋转磁场的转向。
三、实验设备及仪器1．三相调压器。
2．电气装置中的三相电网电源。
3．z=36的木模定子。
4．绕组线圈若干。
5．指南针。
6．交流电流表。
四、预习要点1．掌握三相旋转磁场产生原理。
2．根据z=36、2p=6、a=1整步60°相带，绘出三相单层迭绕组展示图。
五、实验说明1、单层绕组的每个槽中只嵌一个绕圈有效边，绕组的成圈数等于总槽数的一半。
2、一个极距内所有导体的电流方向必须一致，相邻两个极距内所有导体的边流方向必须相反。
53、在选线时，由于有效边是产生电磁作用的主要部分，所以只要保持有效的电流以流向不变，端部连接方式改变，不会改变电磁情况。
4、通电时，电流小于3安。
5、用指南针检查旋转磁场时，指南针平放并且尽量靠近木槽。
六、实验方法及步骤1、参数计算极距τ=z/2p=36/4=6槽每极每相槽数 q=z/2mp=36/4×3=2槽槽间电角度α=p360/z=3×360/36=30°2、编绘电机的槽号把36线槽绘出来，线槽之间的距离均匀对称，仍需要多画几个槽，左右两侧都要标出始末槽号，以示展开图园周完整性，同时要预留出确定每极每相槽数位置的空余地方，如图6-1。
τττwuuvvwwuuvvwwuuvvwwuuvvwwuuvvwwuuvvwwu361234567891011121314151617181920212223242526272829303132333435361 图6-1 三相6极36槽电机单层全距绕组槽号绘编3、划定极距：把已编绘好的电机槽号，按顺序六等分，并标出极距的位置（如图6-1）。
4、确定每极每相槽的位置：在规划好的极距下，将每一极距三等分，得到每极每相二槽依次在每槽下用u、v、w标出来，以示每极距下，每一相绕组所嵌槽的位置（如图6-1）。
5、标明电流方向：按绕组嵌线排列原则，即一个相距内所有导体的电流方向都必须一致，相邻两个极距内所有导体电流方向，都必须相反，原则在规划好的极距下，标出每个极距内所有导体的电流方向（如图6-1）。
6、绕组展开图成图：按照每一极距下每槽中的电流方向以及绕圈节距，把同样号（如都为o的记号）下的线槽适当顺序联接，可构成绕组。
根据槽间电高度和a、b、c相差120°，确定a、b、c，即第1为a、5为b、9为c，然后把a、b、c的尾端接在一起，可成y接。
