矿用隔爆型压入式轴流局部通风机

FBD局部通风机说明书FBD系列矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机 (执行标准:MT222-2007、 Q/DAKP 027-2008)湘潭平安电气集团有限公司2008年3月出版第一版FBD系列矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机 1 概述1.1 产品特点:FBD系列矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机、矿用隔爆型压入式三级对旋轴流局部通风机、矿用隔爆型压入式四级对旋轴流局部通风机(以下简称通风机)是一种用途广泛的新型局部通风机。

它具有结构紧凑、噪音低、风压高、效率高、在小流量区域运行稳定、高效应用范围宽等特点。

根据掘进工作面长度和巷道不同的通风要求，既可整机使用，又可分级使用，从而减少能耗，节约能源，是矿井掘进中长距离局部通风的理想设备。

1.2 主要用途及适用范围通风机主要用于有爆炸性气体环境的煤矿井下作局部通风用。

1.3 型号的组成及代表意义:型号表示方法:F B D ? X / ? ×Y单台电动机功率 kW注电动机台数 (2、3、4)机号，叶轮直径的分米数对旋隔爆型通风机注:2为矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机(以下简称二级通风机);3为矿用隔爆型压入式三级对旋轴流局部通风机(以下简称三级通风机);4为矿用隔爆型压入式四级对旋轴流局部通风机(以下简称四级通风机)通风机防爆型式:隔爆型;防爆标志“Exd I”;电动机防爆型式:隔爆型;防爆标志“Exd I”。

1.4 使用环境条件:1.4.1 环境空气温度-20?,+40?;1.4.2 环境空气的相对湿度:?90,(+25?时);1.4.3 海拔不超过1000m;1.4.4 无强烈振动和腐蚀性气体;1.4.5 安装在有瓦斯气体爆炸性危险的煤矿井的进风巷道中。

2 结构特征与工作原理2.1 通风机系无静叶轴流式局部通风机和采用外包复式消声器的组合体。

二级通风机的结构如图1所示，通风机由集流器、前消声器、筒体、隔爆电动机、第一级叶轮、第二级叶轮、消声扩散筒等部分组成;三级通风机的结构如图2所示，通风机由集流器、前消声器、筒体、隔爆电动机、第一级叶轮、第二级叶轮、第三级叶轮、导叶筒、消声扩散筒等部分组成;四级通风机的结构如图3所示，通风机由集流器、前消声器、筒体、隔爆电动机、第一级叶轮、第二级叶轮、第三级叶轮、第四级叶轮、消声扩散筒部等部分组成。

FBD系列风机性能曲线一、概述FBD列矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机（以下简称通风机）主要用于矿井及其它工业部门输送瓦斯、煤尘及易燃气体的场所，可供大、中、小型煤矿、金属矿业、化学矿山及其它矿山的矿井掘进、建井、局部通风和隧道长距离送风等。

产品在结构上采用机翼扭曲型叶片、直联传动，具有结构简单紧凑、传动可靠、坚固耐用、使用安全、维修方便，运行效率高，性能曲线高效运行范围大、节电效果明显、风压平稳等特点。

通风机执行标准：执行标准为：MT222-2007《对旋式局部通钢机技术条件》、Q/YAF001-2012《FBD系列矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机标准》。

二、通风机型号及含义通风机三、通风机结构、特点及使用条件结构形式：1.通风机由集流器、一级风机、二级风机、电动机、消声器等部分组成（见图1）。

2.通风机外壳结构均采用钢板焊接而成，内筒用多孔钢板焊接而成，内衬为优质消声材料，电动机与叶轮直联传动，两级叶轮相对旋转。

3.通风机配套采用YBF2系列风机用隔爆型三相异步电动机，电动机防爆型式为：隔爆型，防爆标志：Exdb1图1：FBD系列风机结构示意图FBD系列风机外型尺寸表主要特点：1.高效率：FBD系列风机设计精良，工艺先进。

其叶片采用三元流体设计，呈机翼扭曲型，风机高效工况区面积大，使运行的风机总是处于高效的工作范围内。

2.低噪音：FBD系列风机采用对旋直联传动，与旧风机相比，减少了导叶装置，在增加风机压力的同时，又理顺了空气流动的方向，降低了空气的摩擦声；机壳采用外包复式消音装置，整机运行噪声可控制在85分贝以下（比A声级在35分贝以下），具有超低噪音特性，对改变井下约束空间的噪声环境效果显著。

3.风压较平缓，喘振现象微小。

在风压高、小流量区域同样运行稳定。

在井下送风距离远，对复杂巷道适应性强。

使用条件：a）温度不超过・20℃~+40℃；b）湿度不大于95%（+25C时）；c）大气压力为86kPa~106kPa;d）无腐蚀性气体；e）在具有甲烷混合物及煤尘爆炸性危险的煤矿井下，安装在进风巷道中，与正压风筒配套使用，作压入式通风；f）工作电压为380v∕660v;660v∕1140v两种，且不超过额定值的±5%,电压频率为50HZo四、通风机主要性能参数（见附表一）五、通风机安装、运行、维护通风机的安装：1.安装前，检查叶片顶部与机壳内筒间的径向间隙是否均匀，单侧最小间隙应大于1mm；2.检查电机定子绕组的冷态绝缘电阻，必须大于50兆欧；3.检查配套电器设备，电压、容量是否满足要求，各项保护是否良好；4.检查风机各连接部分有无松动，筒体是否在运输过程中损坏变形；5.电机应按标识正确接线，接线要牢固，并做好各部分的绝缘。

FBD系列（dⅠ）矿用防爆压入式对旋轴流局部通风机使用维护说明书新型、高效、节能、低噪声、各类煤矿用局扇一、简介FBD系列矿用防爆压入式对旋轴流局部通风机，该产品完全按照MT755-1997《对旋式局部通风机技术条件》制造。

该产品是目前国内外性能最理想的煤矿通风设备。

二、概述a、产品特点FBD系列煤矿用防爆压入式对旋轴流局部通风机，该产品具有结构合理、规格齐全、效率高、节能效果明显、噪音低、送风距离远等特点。

根据不同的通风阻力要求，即可整机使用又可分级使用，从而减少通风电耗、节约能源。

巷道长度在2000m以内可不移动风机正常送风，减少了工人的劳动强度，节约通风时间，是煤矿井下局部通风的理想设备。

同时，它亦可用于冶金、有色、黄金、化工、造船和陶瓷工业等高压通风场合。

其结构特征为矿用隔爆型、对旋、消声、轴流式。

b、主要用途及适用范围本产品主要用于煤矿井下作压入式局部通风机，适用于采掘工作面及各种硐室的局部通风场合。

同时，也适用于其它矿山的局部通风场合及各种隧道通风。

c、品种、规格本产品是系列化产品，规格、品种齐全，详细情况见FBD系列煤矿用防爆压入式对旋式轴流局部通风机技术性能及外形安装尺寸表（以下简称表1）。

d、型号的组成及其代表意义以FBD№6.3/30×2型风机为例说明之FBD№6.3/30×2电机台数单台电机功率,KW机号,叶轮直径的分米数对旋式结构隔爆型局部通风机e、使用环境条件本产品即可平放在巷道底板使用，也可悬挂在巷道壁上使用。

当放在底板上使用时，风机的吸风口（集流器端）不能浸在水或水泥中。

风机使用环境的气体温度为-20～50℃，海拔不应超过1000m。

所用电源的额定频率为50Hz，额定电压为380V/660V或660V/1140V中的任何一级。

f、工作条件3本产品通过气体的含尘量不超过200mg/m。

应安装在煤矿井下瓦斯浓度小于1%的进风流中，当瓦斯浓度超过1%时，应立即切断电源。

冯家塔煤矿矿用隔爆型压入式局部通风机采购项目技术规格书一、总则1.本技术规格书适用于冯家塔煤矿(以下简称买方）矿用隔爆型压入式局部通风机采购项目。

2.本技术规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合技术规格书和有关标准、规范的优质产品。

3.如果卖方没有以书面对本技术规格书的条文提出异议，那么买方可以认为卖方提供的产品应完全符合本技术规格书的要求。

4.在签订合同后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买方和卖方共同商定。

5.本技术规格书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

二、供货范围一览表注：卖方提供的投标设备必须是成套的、完整的，能实现标的物的整体功能。

凡招标文件技术文本中未提及到的，属设备所必需的组成部分，也属供货范围。

附属设施明细表三、工作条件1.煤层情况1.1 2号煤层：赋存于山西组顶部，为煤矿内主采煤层之一，平均厚度2.80m，含1～2层夹矸，个别钻孔含3层夹矸，厚度0.11～0.73m，岩性主要为炭质泥岩、砂质泥岩及泥岩。

煤层直接顶板主要为泥岩、粉砂岩，中～粗粒砂岩；煤层直接底板主要为泥岩、粉砂岩、少量炭质泥岩及细粒砂岩。

煤层赋存稳定，结构简单，倾角3～7°。

1.2 4号煤层:煤层平均埋深171.43m，煤层厚度1.46～4.60m，平均厚度2.50m。

煤层结构较简单～较复杂，含1～3层，最多含4层，夹矸厚0.13～0.55m，岩性主要为粉砂岩、泥岩。

煤层顶板主要为粉砂岩、泥岩，少部分为粗粒砂岩、中粒砂岩及细粒砂岩；底板主要为泥岩、粉砂岩、少量为炭质泥岩、中粒砂岩及粗粒砂岩。

煤层厚度变化不大，且变化规律明显，结构较简单～较复杂，倾角2～5°。

2.该局部通风机作为掘进工作面通风用，配套设备如下：MB670-1型掘锚机或EBZ315H型掘进机。

简 介FBD系列矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机（以下简称通风机）按企标Q/DF001-2011、行业标准MT222-2007的有关规定设计制造，具有风压高、送风距离长、高效、节能和噪声低等特点。

风机由两台隔爆型三相异步电动机直接驱动叶轮。

风机设有前、后消声器。

通风机防爆型式为隔爆型，防爆标志为“Exd I”，采用电动机防爆型式为隔爆型，防爆标志为“Exd I”。

结 构该系列风机由1集流器、2进口消声器、3风机、4接线盒、5出口消声器、6倒流帽、7隔爆型异步电动机、8叶轮组、9扩压器等组成（见图一）。

叶轮采用优质钢板制成。

接线盒内有6个接线柱，可结成三角形和星形，分别适用于380/660V或660/1140V电压等级。

图一FBD系列通风机外形尺寸表单位：mm 型 号 A B C D L d0 d1 d2 d3 H1 H FBD№5.0 1100 1601601150 2645620510560620 350 865 FBD№5.6 1150 2052051200 2840680570620680 370 880 FBD№6.0 1350 2152151400 3270740610660720 390 920 FBD№6.3 1500 2252251550 3590750640690750 400 990 FBD№7.1 1550 2602601600 3760840720770850 450 1080 FBD№8.0 1650 3703701700 4210980810880955 520 1290 FBD№9.0 1550 4004001600 405010809109801050 570 1270风机出风口通风柔性风筒将新鲜风流送入局部通风地点。

柔性风筒的选择，按风筒直径等于风机出风口内径或大于出风口内径100mm 左右选择。

该系列风机只能卧式安装。

将安装地点的巷道地面整平夯实，再将风机放平垫实。

FBD系列矿用隔爆型对旋轴流局部通风机使用维护与保养制度一、使用规程1、使用前，应严格检查叶轮与机壳的径向间隙，要求四周间隙均匀，其间隙符合MT222—2007要求，且不小于1mm。

2、叶轮旋转方向须与机壳上箭头所指示方向一致。

3、通风机必须有专人管理和操作。

4、通风机安全必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。

5、经过长途运输或长期搁置不用的通风机，使用前必须测量电动机定子绝缘电阻（绝缘电阻不得小于50兆欧），经检查合格后方可接通所需电源，试运行10分钟左右，若无异常声响即可投入运行。

6、电动机引入接头连接处的裸露长度不大于1.5mm。

7、该通风机在煤矿井下使用时，电源进线必须采用U型不延燃橡套电缆。

电缆规格应为3×X+1×X，其中X为芯线截面，根据电动机容量选取。

8、应尽可能采用和巷道截面所允许最大直径的胶布风筒，且每节应尽量长，应尽量敷设平直，管壁不得皱褶，转弯处应缓缓改变方向，以减少管道阻力，确保送风距离，所用风筒口径一般不小于通风机出口直径。

二、维护与保养为保证通风机的长期安全运行，必须注意正确使用和经常性的维护保养。

1、该系列通风机配用YBF2系列电动机，启动性能好，风机启动迅速。

为防一次启动冲落胶质风筒，可按先一级、后二级的顺序先点动2—3次后再合闸投入运行。

对旋风机禁止单机运行一级主机，如需要可以运行二级主机（出风方向主机）。

2、通风机在使用前，应检查紧固件是否齐全、牢固，连接是否可靠，试运转是否灵活，有无杂音或异常声响，叶轮旋转方向是否正确，运行中要检查声音是否正常，连接有为松动，发现异常时立即停机检查并处理。

3、定期清除风机内部的积尘、污垢等杂物，以防止锈蚀，提高运行效率和降低噪声。

4、定期更换润滑脂，每六个月必须将轴承清洗一次，并换上新的润滑脂，加入量为轴承室的1/2—1/3。

有注油装置的风机，使用前请先加注ZL—3锂基润滑脂，并在运行过程中每月注油一次，采用全封闭含油低噪声轴承时，在使用寿命期内，不需要更换润滑脂。

河南中煤矿业科技发展有限公司隔爆型压入式对旋轴流局部通风机一、产品特点：FBD系列矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机（以下简称通风机），主要用于具有甲烷气体爆炸性危险的煤矿井下，供煤矿采掘工作面中、长距离通风。

该机具有性能安全可靠、维护成本低、使用寿命长、叶片叶型设计先进、噪音低、效率高、能耗低运转性能稳定等特点。

该机的气动性能满足矿井掘进面局部定量通风的要求，在接上风筒后与管网系统配合损失小，送风距离长。

严格按照GB3836.1、GB3836.2、MT222-2007等标准生产，检验合格。

该机可以根据掘进工作面长度和巷道不同的通风要求，既可整机使用，又可分级使用。

二、型号的组成及代表的意义：型号表示方法：三、外形结构：通风机构造如图1。

1—聚风器2—进风消声器3—一级主机4—二级主机5—扩散消声器四、技术特征：为适应巷道的不同通风要求，该系列通风机的机号范围为：№5—№10共6个机号，11种规格。

其性能参数见下表1：机号功率(kW)风量(m3/min)风压(pa)全压效率(%)噪声[dB(A)]No55.5×2160～2502930～30081≤85 7.5×2170～2803100～37081≤85No5.611×2250～3903500～45083≤85 15×2280～4304100～48583≤85No6.318.5×2300～4804300～60083≤85 22×2350～5505200～80083≤85 30×2370～5705800～80083≤85No7.137×2400～6306400～85083≤85 No845×2620～9006500～120083≤8555×2720～9507000～141083≤85No1075×2800～17008500～165083≤85五、结构特征与工作原理：1、该系列通风机系轴流式局部通风机和外包复式消声器的组合体，其结构如图1所示，由进风消声筒、一级主机、二级主机、扩散消声筒等四部分组成；2、通风机每级均有额定功率相同的电动机驱动，叶轮直接装在电动机的轴伸上，相邻级间的叶轮旋转方向相反。

局部通风机的常见故障及原因分析矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机做为煤矿井下的核心源是不可缺失的，同时也是不能经常出现故障的，否则既影响生产又存在危害的发生。

下面就局部通风机在井下使用过程中的常见故障加以分析。

我厂作为老牌的电机修理企业，具有多年修理电机、风机及局部通风机制造的资历。

通过长期对局部通风机的修理，发现其常见故障有：电机绕组烧坏、匝间、轴承损坏、叶轮振动、叶轮扫膛等故障。

1、电机绕组烧坏的原因有：a、电机质量存在制造缺陷或偷工减料现象；b、由于风机运行在困难时期，叶轮角度或叶形设计不当，导致电机长时间过载，绝缘老化绕组烧坏。

2、绕组匝间：据井下风机操作工反应，风机在运行过程中有时三相电流中突然有一相电流增大，导致风机起动开关过流保护而停用。

造成电机绕组匝间的原因有：a、绕组浸漆工艺不到位；b、转子装配过程中的磕碰，对电机绕组造成的损伤。

3、轴承损坏：有时风机在运行过程中突然出现异常声响或运行中夹杂着异响。

出现轴承损坏的原因有：a、轴承质量问题；b、润滑脂选择不合理；c、风机振动对轴承的影响；d、叶轮在装配过程中因配合间隙不当，强行装配导致轴承损伤。

4、叶轮振动：发生的现象是风机在运转过程中壳体（外壁）抖动，声音剧烈，且影响固定支架的牢固性。

出现叶轮振动的原因有：a、叶轮平衡品质低；b、轴承损坏；c、风机运行在非稳定区域；d、叶片表面积灰严重且不均匀，导致叶轮振动。

5、叶轮扫膛：所谓的叶轮扫膛是指风机在非稳定区域长期运行，产生的不均匀气流对叶片造成冲击，经疲劳运行后，对叶片造成的一种损坏现象。

出现叶轮扫膛的原因有：由于叶轮性能与运行工况不匹配，导致风机运行存在不稳定区间，而且不稳定区域范围宽。

分享点叶轮平衡小知识：前段时间，我厂给晋城兰花集团修理了一台FBD№7.1/2×37kW局部通风机，因为修理内容为检修，所以对电机转子做了动平衡，并更换了轴承，叶轮做动平衡后，在整体安装试机时，发现振动超差—垂直振动值12.5mm/s左右，水平振动值在9.8mm/s左右，可实际风机振动有效值规定≤4.6mm/s，这样就没法达到出厂要求；后期我们回忆可能是电机振动带动叶轮振动超差，将风机解体，分别将一、二级叶轮取下，单试电机可也并未发现电机振动值超标，测试值为1.1 mm/s和0.9mm/s，并询问了装配工转子轴承位并无松动，公差在允许范围之内；难道是叶轮平衡有问题，我们决定再次将叶轮从新做平衡，这次我们发现二级叶轮在复检时并无异常，可一级叶轮不平衡量在70g左右，同样的人和设备怎么平衡出的精度差这么多，所以我决定看住他做平衡试验，从原始振动到加、减试重并未有疏漏，就是定值后，他是将叶轮取下，焊接平衡块的，而且这次所加注的平衡块是在旧平衡块的对称范围内，试重平衡块采用磁铁与轮毂定位的；由于平衡轴和叶轮之间是采用小间隙配合的，所以取叶轮是采用撞轴的方法：就是人抬住叶轮，将没有定位的轴端撞向固定物上取下；这次试验振动值任然和上次一样，超差好多，无法出厂。