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全自动孵化机使用说明一、使用流程1、拆开包装以后，取出应急加热水壶和水管等其它附属配件，出雏筐可以在临出雏前3天时再放入机器内。
2、接好自来水管（没有自来水的地方，可以在高处外挂一个水桶），使用4分水管连接到自动上水的水龙头接口，可以实现自动上水。
接好水管后，确保没有滴漏现象。
不能自动上水的地方，可以直接向加湿盘中加水。
3、接好地线。
机器外面有一根蓝色的地线，一定要保持接地。
4、要确保使用电压220v正常。
电压超过240v，加热加湿管就可能会烧穿；低于180v，机器不会正常工作。
如果电压不稳定，一定要配稳压器，中小型机器要求稳压器的功率在2000w以上，大型机器的稳压器要求在3000~5000w。
5、确保所用电源线为合格产品。
请单独使用10A以上交流电，合理选择保险丝或熔断器。
6、为预防临时停电，可以自备发电机，具体功率可以咨询客服。
使用发电机时，必须配备稳压器。
小型孵化机，可以采用我们配送的应急加热水壶加热，一般不要超过12小时，并且要一直有人看守。
应急水壶安装方法见后文。
7、保证您家中的电源装有漏电保护开关（空气开关）。
8、温湿度传感器必须悬空挂在几层蛋盘的正中间，不能直接放到种蛋上。
9、接好电源，开机，试机运行24小时以上，确认孵化机各项功能都正常后就可以投入孵化了。
10、机器通风口开启。
我们孵化机上下两侧均有通风口，下面的是进气口，上面的是排气口。
孵化各期可以按需要开启，具体开启要求见后面孵化技术。
特别提醒的是，通风口上下要对应开启，以保证空气可以自然循环。
出雏期，要在控制器上设置自动换气，一般每隔30分钟一次，每次30秒，设置方法见控制器说明书。
二、注意事项1、打开包装好的孵化机，检查机内的说明书，加热器、蛋盘以及固定物是否完好无损。
2、使用前必须认真阅读控制器的说明书，尤其是要弄懂微电脑控制器部分。
如果有不懂的地方可以到网站上在线咨询，寻求帮助。
在没有搞明白使用说明之前，尽量不要调试孵化机，以免造成不必要的麻烦。
27010孵化器使用说明一、概述本孵化器主要用于鸡、鸭、鹅等种蛋进行孵化，通过对温度及孵化时间的设定可用于不同种类种蛋的孵化。
仪器采用智能化的控制方式，可自动恒温、自动翻蛋、自动加湿，具有使用方便，安全可靠的特点，可广泛用于各类实验室进行种蛋的孵化。
二、参数1、电源电压：220V±10% 50Hz2、消耗功率：＜20W3、工作温度：10~35℃4、环境湿度：10~70%RH5、控温范围：~℃6、恒温精度：±℃7、定时时间：0-60天8、单次孵化数量：6只三、使用方法1、放蛋将选好的种蛋放置于孵化器内，每隔内可放置2枚种蛋，盖好透明罩。
2、温度和孵化时间调节插上电源，仪器自检显示“27010”编号后显示当前温度值，按住键“设置/确认”三秒不放，设置指示灯点亮，仪器显示温度“”，根据不同种类孵化需要，按“∧”“∨”键对孵化器内温度进行设置，设置完成后再按“设置/确认”键，仪器显示时间“21”，按“∧”“∨”键对孵化器孵化时间进行设定。
设定完成再按“设置/确认”键，工作指示灯点亮，仪器进入正常工作状态。
状态指示灯显示仪器加热状态（在正常孵化期间按“设置/确认”键还可对设置温度和剩余天数进行查看）3、湿度控制为保障蛋胚的正常发育，孵化期孵化器内要保持一定的湿度，因此内部储水盒内每隔几天要加一次水，储水盒在孵化器侧面，可直接观察到储水盒内的水位，孵化时应保持储水盒内有水，仪器会将湿度自动控制在合适的范围内。
4、翻蛋蛋架每隔三个小时会自动翻蛋一次，将种蛋翻转180度左右，以保证禽蛋受热均匀，避免胚盘与内壳膜粘连导致死胚。
孵化器会在出雏前三天自动停止翻蛋。
5、照蛋入孵第五天起每隔几天就可以将蛋取出，对着强光观察胚胎在蛋内发育的变化，剔除没有受精的蛋，注意时间不要太长和在温度过高或过低的环境中进行。
（具体参照后文介绍）6、出雏后的使用1出雏前三天，可将蛋从蛋框中取出，将蛋平放在孵化器内，以便于出雏后有一定活动空间，为使幼雏能更好的适应孵化器外的温度，可将它们继续放在孵化器内，直到它们可以适应室外的温度。
家用水床孵化器的孵蛋流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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第一章课程设计目的与要求1.1 课程设计目的“单片机与接口技术”课程设计是在教学及实验基础上，对课程所学理论知识的深化和提高。
因此，要求学生能综合应用所学知识，设计与制造出具有较复杂功能的小型单片机系统，并在实践的基本技能方面进行一次系统的训练。
能够较全面地巩固和应用“单片机”课程中所学的基本理论和基本方法，并初步掌握小型单片机系统设计的基本方法。
培养独立思考、独立收集资料、独立设计规定功能的单片机系统的能力；培养分析、总结及撰写技术报告的能力。
1.2 课程设计的实验环境利用windows操作系统及应用软件进行绘图和编程。
1.3 课程设计的预备知识熟悉单片机与接口技术课程的相关知识及电子线路CAD工具软件。
1.4 课程设计要求按课程设计指导书提供的课题，根据第二章给出的基本要求及参数独立完成设计，课程设计说明书应包括以下内容：1、对设计课题进行简要阐述，并说明设计任务及具体要求。
2、论述系统设计方案，并画出总体电路结构图及功能分割图。
3、能够较熟练地应用电子线路CAD工具完成单片机系统的硬件设计任务。
4、各功能模块设计说明、设计实现过程及源程序。
5、能够较熟练地应用一种编辑软件编写程序，掌握单片机系统软件设计的基本方法6、课程设计报告应内容完整、字迹工整、图表整齐规范、数据详实。
7、课程设计总结8、字数4000左右，有系统电气原理图。
第二章课程设计内容第3章课程设计的考核3.1 课程设计的考核要求课程设计采用五级(优、良、中、及格、不及格)评分制。
最后成绩依据课程设计论文及平时成绩决定，其中平时考核成绩占20%。
3.2 课程性质与学分单片机与接口技术课程设计的课程性质：考查学分：2分第四章设计4.1设计思路本设计采用89C-51单片机系统来实现孵化场温度的自动控制。
单片机软件编程灵活，自由度大，可用软件编程实现各种控制算法和逻辑控制。
单片机系统可用数码管显示现场温度，孵化场温度的上下限能用键盘设定，并可实现报警、控制等多种功能。
微电脑全自动孵化机操作手册一、概述：微电脑全自动孵化机控制器是我公司利用本单位研制计算机网络技术及电力控制设备的技术优势，在畜牧专家指导下，结合我国的孵化生产现实及单位科研人员从事孵化设备研制生产的经验，推出的2012新一代智能孵化设备控制系统。
微电脑智能孵化设备采用了双排数码作显示屏，专用多功能窗口引导操作，增加了多项方便用户使用的功能，提供了更精密的控制功能，实现了更完善的自动孵化过程。
微电脑智能孵化设备既有智能化控制的温度、湿度、通风、定时翻蛋及多种报警指示功能、检测功能及故障提示功能，又具有一键孵化设置功能，真正意义上实现了全自动孵化。
二、主要技术指标：1.温度测量范围：0～99.9℃2.温度测量精度：±0.1℃3.湿度测量范围：0—99%RH4.控湿精度：±4%RH5.控制输出信号路数：6路（超温、控温、欠温、左翻蛋、右翻蛋、控湿）6.控制输出最大负载电流：控温、欠温≤8A/AC220V，控湿≤3A/AC220V，左翻蛋、右翻蛋、超温≤1A /AC220V7.翻蛋次数: 最大可记录999 次。
8.翻蛋周期：0～99.9小时可调（出厂值为1.5小时）9.翻蛋时间：0～999秒可调10.换气周期：0—99.9小时11.换气时间：0—999秒钟三、工作条件：1.工作电压：交流185V～235V，50HZ2.相对湿度：小于85% RH3.环境温度：-10℃～40℃本机孵化设置分为整批上蛋（变温）、分批上蛋（恒温）二种。
四、变温孵化设置（即整批上蛋、出雏）开机后等待温度、湿度显示正常后，进入种蛋类型选择（本机种蛋类型分为：鸡、鸭鹅鸽其它等五类）操作如下：按住‘模式’键不要抬手（大约3秒种），这时鸡的指示灯亮--进入鸡蛋孵化模式。
如果孵化其它蛋种，再按住模式’键不要抬手（大约3秒种），依次进入鸭鹅鸽其它等五类。
按一下‘模式’键立即抬手，可以查看孵化时间（下排显示窗口SV，显示**天**小时）；这时点一下‘减少’键可以清除孵化时间，请在每批上蛋开始孵化前将孵化时间清零(选择整批孵化时，特别重要)。
自制孵化器简单方法孵化器是一种用于孵化鸡蛋或其他动物蛋的设备，它可以提供恒定的温度和湿度条件，使蛋能够成功孵化。
在市面上，孵化器的价格和种类繁多，但是如果你想要自己动手制作一个简单的孵化器，也是完全可行的。
下面我将介绍一种简单的自制孵化器方法，希望能够对你有所帮助。
首先，你需要准备一个透明的塑料箱，大小可以根据你需要孵化的蛋的数量来确定。
然后，你需要在箱子的一侧上开一个小孔，用于放置温度计的探头。
接下来，你需要在箱子的顶部开一个较大的孔，用于安装灯泡。
这个灯泡将会提供箱子内的恒定温度，所以你需要选择一个适合的灯泡，以保持箱子内的温度在适宜的范围内。
在箱子的底部放上一层湿润的海绵或湿毛巾，用于保持箱子内的湿度。
然后，你需要在箱子的底部放上一个小架子，用于放置蛋。
蛋需要定期翻转，所以你需要在架子上放置一个小电机，用于定时翻转蛋。
最后，你需要将温度计的探头放入箱子内，以监控箱子内的温度，确保温度保持在适宜的范围内。
当你完成了这些步骤之后，你就可以将蛋放入孵化器中了。
在放入蛋之后，你需要每天检查一次孵化器的温度和湿度，确保它们保持在适宜的范围内。
同时，你也需要定期翻转蛋，以确保蛋内的胚胎能够均匀地受到热量和氧气。
在孵化的过程中，你需要耐心等待，通常，鸡蛋的孵化期为21天左右，而其他动物的孵化期则有所不同。
在孵化的最后几天，你需要停止翻转蛋，并提高湿度，以帮助蛋内的幼崽顺利孵化。
当幼崽孵化出来之后，你需要将它们移出孵化器，放到一个温暖和干燥的地方，等它们变得强壮之后，你就可以将它们放到适宜的环境中了。
总的来说，自制孵化器的方法并不复杂，只要你按照上述步骤进行操作，就可以成功地制作一个简单的孵化器。
希望这篇文章能够对你有所帮助，祝你成功孵化出健康的幼崽！。
小型孵化器的使用方法一、什么是小型孵化器小型孵化器是一种用于孵化和培育小规模生物实验的设备。
它通常由一个控制器和一个孵化箱组成，控制器用于设置和监控温度、湿度和时间等参数，孵化箱则提供一个稳定的环境供生物生长。
二、准备工作在使用小型孵化器之前，需要进行一些准备工作。
首先，检查孵化箱和控制器是否正常工作，确保电源连接稳定。
其次，清洁孵化箱，确保没有污垢和细菌残留。
最后，准备好需要孵化的样本和培养基。
三、设置参数1. 温度：根据需要孵化的生物类型和实验要求，设置适当的温度。
不同的生物对温度的要求不同，一般来说，温度应在20-40摄氏度之间。
2. 湿度：根据生物的生长环境要求，设置适当的湿度。
高湿度有助于细胞生长和繁殖，但过高的湿度可能导致细菌滋生。
3. 时间：根据实验的需要，设置适当的孵化时间。
不同的实验可能需要不同的孵化时间，可以根据实验室经验或相关文献进行参考。
四、放置样本将需要孵化的样本放置在孵化箱中，注意样本之间的间距，避免相互干扰。
如果需要培养基，可以事先将培养基倒入培养皿或试管中，然后放置在孵化箱中。
五、监控和调整在孵化过程中，需要不断监控温度和湿度等参数，并根据需要进行调整。
如果发现温度或湿度偏离设定值，可以通过控制器进行调整，确保孵化环境的稳定性。
六、注意事项1. 小型孵化器通常用于小规模实验，样本量较少。
如果需要进行大规模的实验或培养，可能需要使用更大型的孵化器。
2. 在使用小型孵化器时，要注意避免交叉污染。
每次使用前，应对孵化箱进行彻底清洁，避免细菌和病毒的传播。
3. 在使用小型孵化器时，要注意安全。
遵守实验室的安全规范，戴好实验手套和口罩，避免接触到有害物质或生物。
七、常见问题解答1. 问：小型孵化器的温度和湿度如何调节？答：可以通过控制器上的按钮或旋钮进行调节，根据实验需求逐步调整参数。
2. 问：小型孵化器适用于哪些生物实验？答：小型孵化器适用于各种生物实验，如微生物培养、细胞培养、植物种子发芽等。
孵化机的使用流程1. 概述孵化机是一种用于孵化鸟类和爬行类蛋的设备，通过提供适宜的温度和湿度条件来促进蛋的孵化。
本文档将介绍孵化机的详细使用流程，帮助用户正确操作孵化机，提高孵化成功率。
2. 准备工作在使用孵化机之前，需要进行一些准备工作：•清洁孵化机：使用温水和无刺激性清洁剂清洗孵化机内外表面，确保孵化环境卫生。
•验证温湿度计准确性：使用验证工具验证孵化机内部的温湿度计是否准确，以确保获取准确的环境数据。
3. 设置孵化机在开始使用孵化机之前，需要正确设置温度和湿度参数：•温度设置：根据孵化的物种，设置合适的温度。
通常，鸟类的温度范围为37.5°C-39.5°C，爬行类蛋的温度范围则因物种而异。
•湿度设置：根据孵化的物种和发育阶段，设置合适的湿度。
一般来说，鸟类的湿度在40%-60%之间，而爬行类蛋则根据物种的不同而有所变化。
4. 孵化操作流程正确的孵化操作流程如下：1.放置蛋：将鸟类或爬行类蛋轻放在孵化机内的合适位置，确保蛋的正常排列和稳定。
2.启动孵化机：按下孵化机的电源开关，启动孵化机。
确保电源连接稳定，避免突然断电导致蛋的受损。
3.监测温湿度：使用孵化机内置的温湿度计或外部验证设备监测孵化机内的温湿度值。
确保温湿度参数符合之前设置的要求。
4.调整环境条件：根据温湿度监测结果，进行必要的调整。
可以通过增减加热或降低湿度来控制孵化环境。
5.温差翻蛋：对于鸟类蛋，每日应进行一次温差翻蛋操作，即将蛋的不同侧面置于温度差异较大的区域，以促进胚胎发育。
6.监测孵化进展：定期检查和记录蛋的孵化进展情况，包括孵化时间、孵化率等指标。
根据结果进行调整或采取必要的措施。
7.孵化结束：一旦蛋开始孵化，需要停止翻蛋操作，并及时保持相对湿度的稳定。
等待孵化完成并孵化出健康的幼仔。
8.清洁孵化机：在孵化结束后，将孵化机进行彻底清洁，以备下一次使用。
5. 注意事项在使用孵化机过程中，需要注意以下事项：•注意安全：使用孵化机时应注意安全，避免电源短路或其他危险情况发生。
辽宁工业大学单片机原理及接口技术课程设计（论文）题目：鸡雏恒温孵化器设计院（系）：电气工程学院专业班级：学号：学生姓名：指导教师：（签字）起止时间：2011.07.04-2011.07.15课程设计（论文）任务及评语院（系）：电气工程学院教研室：注：成绩：平时20% 论文质量60% 答辩20% 以百分制摘要随着电究所子技术的发展，微处理器、集成电路不断更新、发展，温度是工业生产和自动控制中最常见的工艺参数之一，任何物理变化和化学变化的过程都与温度密切相关，因此，在生产过程中常需对温度进行检测和监控。
采用单片机进行温度检测、数值显示和数据的存储，效率高，性能稳定，还可以实现实时控制等技术要求，在工业生产中应用越来越广泛。
单片机在电子产品中的应用已经越来越广泛，在很多的电子产品中也用到了温度检测和温度控制。
随着温度控制器应用范围的日益广泛和多样，各种适用于不同场合的温度控制器应运而生。
随着人们生活水平的不断提高,单片机控制无疑是人们追求的目标之一，它所给人带来的方便也是不可否定的，其中鸡雏恒温孵化器就是一个典型的例子，本设计所介绍的鸡雏恒温孵化器，具有读数方便，测温范围广，测温准确，其输出温度采用数字显示，主要用于对测温比较准确的场所，或科研实验室使用，该设计控制器使用单片机AT89C51，测温传感器使用DS18B20，用液晶LCD1602实现温度显示。
关键词：单片机；温度传感器；LCD液晶屏；恒温目录第1章绪论 01.1恒温控制系统概况 01.2本文研究内容 0第2章 CPU最小系统设计 (1)2.1恒温系统总体设计方案 (1)2.2CPU的选择 (1)2.389C51单片机 (2)2.3.1 AT89C51主要特性 (2)2.3.2 89C51单片机的基本结构 (2)2.3.3 89C51单片机引脚功能 (2)2.4数据存储器扩展 (3)2.5复位电路设计 (5)2.6时钟电路设计 (5)2.7CPU最小系统图 (5)第3章 CPU输入输出接口电路设计 (7)3.1温度传感器的选择 (7)3.2温度检测接口电路A/D转换器选择 (8)3.3人机对话接口电路设计 (9)3.3.1 显示接口电路设计 (9)3.3.2 简易式键盘接口电路设计 (10)3.4报警与控制电路 (11)第4章系统软件设计 (12)4.1系统主程序设计 (12)4.2温度控制部分程序设计 (12)4.3键盘部分程序设计 (12)4.4温度显示子程序设计 (13)4.5数据采集模块程序设计 (14)第5章单片机程序 (15)第6章课程设计总结 (20)参考文献 (21)第1章绪论1.1恒温控制系统概况本设计的内容是恒温控制系统，控制对象是温度。
基于单片机的恒温恒湿孵化器系统设计恒温恒湿孵化器是一种应用于农林业生产领域的设备，它能够模拟母鸡孵化鸟蛋的环境，帮助蛋在最适宜的温度和湿度条件下孵化。
随着科技的不断发展，基于单片机的恒温恒湿孵化器系统逐渐成为了现代化孵化器的主流。
本文将深入探讨基于单片机的恒温恒湿孵化器系统的设计原理、关键技术和应用前景，希望能够为相关领域的研究者提供一些启发和参考。
首先，我们需要了解恒温恒湿孵化器的基本原理。
在自然环境中，母鸡通过自身的体温和孵化行为来为鸟蛋提供恒温恒湿的孵化条件。
而恒温恒湿孵化器则是通过控制加热器、湿度调节器等设备，使孵化室内的温度和湿度保持在恒定的范围内，从而实现对蛋的孵化管理。
基于单片机的恒温恒湿孵化器系统将单片机作为控制中心，通过传感器实时监测孵化室内的温湿度，根据设定的程序控制执行器的运行，实现对环境参数的动态调节，从而确保孵化过程的稳定性和高效性。
设计一个基于单片机的恒温恒湿孵化器系统，需要考虑的因素有很多。
首先是硬件部分的设计。
恒温恒湿孵化器系统需要包括感知模块、控制模块和执行模块。
感知模块用于实时监测孵化室内的温湿度，可以选择温度传感器和湿度传感器作为感知模块的核心部件；控制模块则是单片机芯片，它可以根据感知模块获取的数据，通过程序控制执行模块的运行，实现对环境参数的调节；执行模块包括加热器、湿度调节器等设备，用于调节孵化室内的温湿度。
在硬件设计中，需要充分考虑各个模块之间的配合和联动，确保系统的稳定性和可靠性。
除了硬件设计，软件设计也是基于单片机的恒温恒湿孵化器系统中至关重要的一部分。
单片机作为系统的控制中心，需要编写相应的程序来实现对环境参数的动态调节。
程序的编写需要考虑的因素有很多，比如如何根据感知模块获取的数据来确定控制策略、如何实现对执行模块的精准控制、如何保证系统的响应速度和稳定性等等。
在软件设计中，需要具备扎实的编程技能和丰富的系统控制经验，以确保程序的质量和可靠性。
在这篇文章中，我将从简到繁地探讨基于单片机的恒温恒湿孵化器系统设计。
我们来了解一下什么是恒温恒湿孵化器系统，它的原理是怎样的，以及为什么需要基于单片机进行设计。
1. 恒温恒湿孵化器系统简介恒温恒湿孵化器系统是一种用于孵化蛋的设备，它能够提供稳定的温度和湿度条件，以确保蛋能够顺利孵化。
在这个系统中，温控和湿控是两个关键的功能模块，它们控制着孵化器的温度和湿度，从而为蛋的孵化提供合适的环境条件。
2. 恒温恒湿孵化器系统的原理恒温恒湿孵化器系统的原理基于控制论和传感技术。
温度传感器和湿度传感器检测孵化器内部的温度和湿度，然后这些数据被传输到单片机控制器中进行处理。
单片机控制器根据预设的温湿度值，通过控制加热和湿化装置来调节孵化器内部的环境条件，从而实现恒温恒湿。
3. 基于单片机的恒温恒湿孵化器系统设计的必要性为什么需要基于单片机进行恒温恒湿孵化器系统的设计呢？传统的孵化器系统往往使用机械式的温湿控制装置，它们的控制精度和稳定性无法满足现代养殖业对孵化质量的要求。
而基于单片机的设计能够实现更精确的温湿度控制，并且具有更高的稳定性和可靠性，能够有效提高孵化成功率。
4. 恒温恒湿孵化器系统设计的具体实现在实际的设计过程中，我们需要考虑如何选择合适的温度传感器、湿度传感器以及加热、湿化装置。
单片机的选择和程序设计也是关键的步骤。
在系统设计的过程中，我们需要充分考虑到不同孵化物种对温湿度的要求，以及系统的稳定性和可靠性。
5. 总结和回顾通过本文的讨论，我们了解了基于单片机的恒温恒湿孵化器系统的原理和设计过程。
这种系统能够为蛋的孵化提供稳定的环境条件，从而提高孵化成功率。
在未来的养殖业中，基于单片机的智能化孵化器系统将会有更广泛的应用。
6. 个人观点和理解我认为基于单片机的恒温恒湿孵化器系统是现代养殖业发展的一个重要趋势。
它不仅能够提高孵化的成功率，还能够降低养殖成本，提高生产效率。
在未来，随着技术的不断进步和单片机控制系统的不断完善，恒温恒湿孵化器系统将会更加智能化和智能化。
基于单片机的恒温恒湿孵化器系统设计基于单片机的恒温恒湿孵化器系统设计1. 引言在现代社会中，恒温恒湿孵化器系统在农业养殖领域发挥着重要作用。
从孵化鸡蛋到培育小动物，都需要恒温恒湿的环境。
而基于单片机的恒温恒湿孵化器系统设计，可以通过智能化的方式实现对温湿度的精准控制，提高孵化的成功率和养殖效益。
2. 恒温恒湿孵化器系统的基本要求2.1 温度控制恒温恒湿孵化器系统首先需要能够实现精准的温度控制，保持在一定的范围内。
通过单片机控制加热器或制冷器的工作来实现温度的调节。
2.2 湿度控制在孵化过程中，湿度对于孵化的成功同样至关重要。
恒湿孵化器系统需要能够实现精准的湿度控制，保持在合适的范围内。
3. 基于单片机的恒温恒湿孵化器系统设计3.1 控制系统设计单片机作为主控芯片，可以通过温湿度传感器实时采集环境温湿度数据，并根据预设的温湿度范围进行控制。
3.2 控制策略控制策略是恒温恒湿孵化器系统设计的核心，可以采用PID控制算法，通过对温湿度误差的不断调节，来实现精准的温湿度控制。
3.3 安全保护在设计恒温恒湿孵化器系统时，需要考虑安全保护机制，如温度过高、过低或湿度异常时及时报警并采取相应的措施。
4. 恒温恒湿孵化器系统的优势及应用基于单片机的恒温恒湿孵化器系统具有温湿度控制精准、能耗低、体积小等优势。
在家禽养殖、实验室繁殖等领域具有广泛的应用前景。
5. 个人观点与总结基于单片机的恒温恒湿孵化器系统设计，能够更好地满足现代农业生产的需求，提高孵化的成功率，减少能耗，具有实用性和经济性。
希望未来能够进一步完善系统的稳定性和可靠性，推动其在农业生产中的广泛应用。
在文章中多次提及“基于单片机的恒温恒湿孵化器系统”，并根据深度和广度的要求，对主题进行全面评估，并结合个人观点进行撰写。
基于单片机的恒温恒湿孵化器系统设计，是当前农业生产中不可或缺的重要工具之一。
其作用不仅在于提高孵化的成功率和养殖效益，还在于通过智能化的方式实现对温湿度的精准控制，从而为农民提供更便捷、高效的孵化环境管理方案。
自制自动孵化器毛辔憾,'P^白●李相哲',———一/;6S名.蜀别蜀劲孵亿家禽的孵化不仅需要适宜的温度(37.5～39屯),还需要保持适宜的相对湿度.经常通风换气和定时秘蛋.翻蛋的目的是为了促进胚胎的活动井防止胚胎与蛋壳粘连而死亡:一般入孵的第一天起直到落盘(出雏),每昼夜需翻蛋8～l2次,劳动强度很大.为此,车人制作了一种简易的自动孵化器, 既能保持恒温又能自动翻蛋,显着地提高了孵化率.图1是自动翻蛋部分的电路,此电路是555时基电路为主的无稳态电路.电豫接通瞬间.因电容cl两端电压为零,Ic 的2,6脚为低电平,3脚为高电平,vT截止,继电器K不工作, 电流通过R1,RP1,IL2给电容Cl充电,因R1,RP1和Cl取值较大,充电时间近2小时.当cI上的电压充到2/3电源电压时,Ic的2,6脚变为高电平.Ic的3脚变为低电平,促使晶体管vT导通,继电器K动作,K一1吸合.电动机正转,再经减速后,通过牵目I,轮子慢慢地把放孵化蛋的托盘往一个方向倾斜,井通过轮子里的销子把双掷双刀开关sl推开,使电动机的极性改变,再利用固定在双掷双刀开关把柄上的振子把Ic 的2,6脚和7脚短路一下,使Cl迅速放电,IC的2,6脚变为径?低电平,3脚变为高电平,,叩截止,继电器不工作,迫使电动机停转,如凰2所示.整个延时屯路的工捧重新开始.不过下一次工作时因双掷双刀开关被推开,电动机的极性变了.轮子转向随之改变.放孵化蛋的托盘往另一方向倾斜,相对倾斜角度约70o,达蓟了每两小时翻蛋一次的目的.实际使用时,固为对每个孵化蛋来说只是倾斜了一个方向,所以每隔几天还需要把孵化蛋转动一定角度.孵化器的恒温控制电路见图3.图中感温器采用3DG型管的发射结,当流过发射结的电流一定时,随着环境温度的变化其压降UBz随之而变,温度系数约为一2mV/.图中Al,R1,R2,VT1,R3,RP1等组成差动放大电路,随着温度的变化而变化的微弱电信号经Al放大,输出电压A V送劐电压比较器A3的同相端,取样电压取自R8,RP4的分压值,经A2缓冲器送至A3的反相端,当感温器所放的孵化箱内温度低于设定的温度值(即RP4所取的分压值)时,A3的输出端为高电乎,迫使Ⅵ2导通,继电器K吸台,给加热器供电加热,同时孵化箱内的风扇转动,使箱内温度均匀.当温度到达设定值时,A3的输出端立即变为低电平,VT2截止,K释放,加热器断电而停止工作.37意39耄￡P3孵化11A-Illlm睦]~:-为5一.显示部分选用现成的u型位数字面板表,量程为±199.9mV,它的分辨率和精度都很高,线性也很好,LED的数字显示板字型清晰醒目,夜间也看得清楚.取自图3线路中A点和B点的信号通过开关S接到图4所示显示面板的输^端,当S摆到A点时,显示箱内的实际温度值;当s摆到B点时,显示设定的温度值.线路调整的关键是RP1和RP2的调整.实际上是调整随着温度的改变而变化的电压的斜率.先准备一支比较标准的温度计和两盆水,一盆是球水混合的0℃的水,另一盆是50℃的水(容器要大一些,温度变化要小j,先将RP2,RP3调在中间值,把3DG瞥代用的传感器(用适当粗的一节拉杆天线和树脂封好)和标准温度计插到O~C的水中,细调BP1使面板刚显示000,然后把传感器插到50℃的水中,细调RP2,使面板显示500,反复几次之后,慢慢冷却50℃水的水温,查看是否与标准温度计同步下降显示.需要注意的是.PN结传感器对四爱:④2o00卑第5期I总227页mm—Kq舌家用吸油烟机使用日久.吸^内部的油垢,烟尘,严重的脏污清洗起来十分匿难,还会导致吸油烟机锈蚀.为此.本文开绍一种静电式吸油烟罩,可以解决这一难题.现将制作方法叙述如下.供读者参考.1.工作原理静电式吸油烟罩是利用高压静电场吸附油污和烟尘的.在吸油烟机工作时,依靠机内排风麝的吸力,使油烟首先经过由两块多孔金属板组成的高压静电场,将油污,烟尘变成带电微粒被吸附在极板上,只将气体及烟雾排出室外.不再使机内积存污垢.隔一定时间,只需将高压静电撮板取下擦洗一次,既茼捷卫方便,不但保持了吸油烟机内部清洁,延长了吸油烟机使用寿命.卫因高压静电场工作时产生的负离子和臭氧具有极强的杀菌消毒能力,有利于净化厨房的空气.高压静电产生电路如图1所示.220V市电接通后,单向晶闸管vs周期性地导通与阻断.电容c随之放电及充电,使脉冲变压嚣T的敬级产生10000V 左右的交流高压,经硅柱VD2整流后在放电极板阈形成高压一喜嚣嚣鲜.2.元器件选择与科作VS:单向晶闸管,规格1A/4OOV.VD1:1N4o07整流二极管.VD2:高压硅柱.ZDGL/15kV.C:022一n47p.F/160V.①R1:12kn/2W.R2:1kn.RP1:47kn可调电阻,用来改变VS导遁角的大小.RP2:2O0n/2W电位器,当VS导通角调定后.用来改变脉温度反应速度很快.所以尽量放慢辟却速度,调节RP4,RP5时不断摆动开关s(图4),使整个温度范围内测试温度和设定温度显示同步时继电器动作即可.孵化箱的面板上只有设定温度的旋钮RP4和温度显示转换开关S,孵化箱大小尺寸为60cm×60cm×120~m各面都加了保温层,上下有换气孔,风扇装在距下面进气孔很近的地方,风扇不仅起均热作用,还起按气作用,使箱内空气保持新鲜.孵化箱里有5个放蛋的托盘,每个托盘上能放110只鸡蛋, 这样一次能孵化550只鸡仔.经过一年多的试用,鸡的孵化率为90%以上▲总228页l2Oo0年第5期●杨国治9%冲变压器T输出脉冲电压的高低,以得到适当的静电场强度. T{脉冲变压器,可选用9英寸或12英寸黑白电视机行输出变压器,L1为低压包,用n35—0.64mm藩包线绕30—5o 匝,IJ2为高压包,不改动直接使用,或者低压包不改动,通过试验Ll抽头接法,选择适宜的高压输出.若条件允许,可选择一体化12—14英寸黑白电视机行输出变压器,其内配有高压硅拄VD2,选其输出电压最高的一组作为L1.高压静电极板的制作如图2所示.两极板面积大小,与吸油烟机的吸油烟孔(即电机风扇部分相一致,在两块厚lmm的金属圆板上开若干个直径2mm左右四孔.两金属极板的距为5—10mm,视其所调静电高压的高低而定.雨金属极板的圆孔应错开放置.为确保使用安全,两金属极板应固装在绝缘材料(有机玻璃或硬质塑料】制作的相应形状,可拆盒体中,盒体材料厚度为2—3ram,盒体两面亦钻有若干个直径2—2.5ram的圆孔,以供油烟流通.为防止放电极板通过盒体上的四孔对吸油烟机壳体放电,放电极扳距盒体圆孔面应不小于15ram.相同的高压静电场盒制作两个,分别用螺丝固定在吸油烟机的两个吸油烟四孔处,通过导线与高压发生器相连.高压发生器按电路组装好后,固定在一绝缘盒体中高压发生器盒就近固定或悬挂在墙壁上或吸油烟机上,使用同一电源开关,确保吸油烟机与静电式暇油烟罩同步工作.在使用中,应视其金属极板上吸附的油污,烟尘情况,进扦及时的清洗,以确保吸附效果.静电式吸油烟罩,是改变目前吸油烟机内部油烟积垢严重,清理困难的行之有效的方法,所花费用只是请^擦洗一次的支出,可谓实用,价廉,也是吸油烟机生产厂家开发的配套产品.▲。
禽蛋自动孵化器（二）禽蛋自动孵化器（二）本例介绍的禽蛋自动孵化器，具有自动恒温(温度调节范围为35-40℃，士0.5℃)控制和自动定时翻蛋(每隔1.5h 自动翻蛋一次)功能，能提高禽蛋的孵化率，可用于小型孵化场或一般家庭。
电路工作原理该禽蛋自动孵化器电路由电源电路、温度检测控制电路和定时翻蛋电路组成，如图２所示。
电源电路由电源开关S、电源指示灯HLl、电源变压器T、整流桥堆UR、滤波电容器C7-ClO和三端稳压集成电路IC2组成。
温度检测控制电路由电阻器Rl-R6、电容器Cl-C4、晶体管Vl、V2、热敏电阻器RT、晶闸管VTl、加热指示灯HL2和加热器EH组成。
定时翻蛋电路由时基集成电路ICl、电阻器R7-R9、电容器C5、C6、晶闸管VT2、电动机M和翻蛋指示灯HL3组成。
接通S后，HLl点亮，交流220V电压经T降压、UR整流、C7和C8滤波及IC2稳压后，产生9V(Vcc)直流电压。
该电压除供给ICl外，还经R2限流、C4滤波后作为Vl和V2的工作电源。
刚接通电源时，孵化箱内温度低于设定温度值，热敏电阻器RT的阻值较大，便C3两端电压高于0.7V，Vl和V2饱和导通，使VTl受触发而导通，电热器EH通电开始加温，同时HL2点亮。
随着箱内温度的逐渐上升，RT的阻值也缓慢下降，当箱内温度达到设定温度时，Vl和V2截止，使VTl 关断，EH停止加热。
随后箱内温度又开始逐渐下降，当温度稍低于设定温度时，Vl、V2又导通，VTl将EH的工作电源接通，又重新开始加热。
如此周而复始，使箱内温度保持为设定的恒定温度。
ICl通电工作后，由于C5两端电压在通电瞬间不能突变，ICl的2脚、6脚电压低于Vcc/3，3脚输出高电平，Vn处于关断状态，电动机M不转动，HL3不亮。
与此同时，+9V电压经R8、R9对C5充电，使ICl的2脚、6脚电压不断上升，当C5两端电压充至2Vcc/3以上时，ICl内电路翻转，C5通过R9和7脚内电路放电，3脚由高电平变为低电平，使VT2导通，M通电运转，通过孵化箱内的减速机构和方向变换机构驱动各层蛋框，使其一端同步缓慢上升，另一端则同步缓慢下降(中间为活动轴)，蛋框内禽蛋轻轻翻转。
禽蛋孵化恒温箱（一）该禽蛋孵化恒温箱电路功率为75-150W，一次可孵化约500只种蛋。
恒温箱电路由电源电路、温度检测控制电路和指示电路组成，如图１所示。
电源电路由电源开关S、电源变压器T、整流二极管VDl-VD4和滤波电容器C组成。
温度检测控制电路由电接点温度计Q、电阻器Rl、晶体管V、继电器K、二极管VD5、晶闸管VT1、VT2和风扇电动机M组成。
指示电路由电阻器R2、R3和氖指示灯HLl、HL2组成。
禽蛋孵化恒温箱电路（一）接通S，风扇电动机M旋转，交流220V电压经T降压、VDl-VD4整流和C滤波后，为K和V组成的继电器驱动电路提供9V直流电压。
同时，指示灯HL2点亮。
刚接通电源时，恒温箱受控温度低于Q的设定温度，Q内部的温度触头处于断开状态，V处于截止状态，K处于释放状态，K的常闭触头接通，使VTl和VT2分别在交流电的正、负半周时交替地导通与截止，电加热器EH通电开始加热，使温度逐渐上升，同时HLl点亮，HL2熄灭。
当受控温度上升至设定温度以上时，Q内部的温度触头接通，使V导通，K吸合，K的常闭触头断开，VTl和VT2在交流电过零时截止，EH断电而停止加热，HLl熄灭，HL2点亮。
EH断电后，温度开始缓慢下降，当温度降至设定温度以下时，Q内部的温度触头又断开，V截止，K释放，VTl和VT2又交替导通，EH又通电工作。
此过程周而复始地重复，从而使受控温度恒定在设定温度值上。
孵化恒温箱箱体为双层木制结构，外形尺寸为 1000mmx980mmx680mm，双层木板之间为30mm厚的保温层 (用泡沫塑料或岩棉、棉花等隔热保温)，箱内设置多层蛋盘。
在恒温箱的适当位置安装风扇，保证风扇运转时能不断吸人新鲜空气。
电热器应安装在风扇叶的前方。
为保证在箱内有一定湿度，茬风扇的正前方或箱底应放置一盆干净的温水。
元器件选择Rl-R3均选用1/4W金属膜电阻器。
C选用耐压值为25V的铝电解电容器。
VDl-VD5选用1N4004或1N4007型硅整流二极管。
暖立方64一128型孵化机面板功能说明
1、全自动孵化机采用C3 C5两个加热管加热，采用水加湿和电加湿两种加湿方法。
2、开机时全部打开C3 C5水加湿（加湿C3）电加湿（加湿C5）减少预热时间，试机快。
3、当温度达到设定温度37.5度，湿度60%时，可以关掉加热C3也可以关掉加湿C3,如果湿度效果达不到，可以水加湿共同运行。
4、后期湿度要求大，可共同打开水加湿和电加湿。
5、如果夏天C5可以正常供热，能达到孵化温度，关掉C3就可以，如果冬天，C5到不到孵化温度，可以倒开C3 C5共同加热，达到孵化所需温度。
正常运转中有水电两种加湿方法（加湿C3加湿C5），如果水加湿（加湿C3）达不到所需湿度，可以打开电加湿（加湿C5）共同加湿。
6、其中一个加热管不能正常工作，可打开另一个开关，不影响正常孵化。
7、在所有家禽珍禽出雏的高峰期（例19-21天时），关掉加热C3 C5能达到孵化温度。
只需要打开，电加湿（加湿C5）水加湿（加湿C3）。
（因为后期幼雏会释放大量的热量，以免温度太高影响出雏）
8、全自动孵化箱后壁的通风口，在孵化期（例如鸡蛋）如果温度达到正常孵化所需温度，通风口不需要关闭，如果达不到正常孵化所需温度，可以关闭1-2个通风口。
到出雏期时所有的皮盖通风口，
全部打开。
使用炉火加温时，水盘上应该一层塑料薄膜，根据所需湿度大小，开一条缝或挖一个孔即可自动供湿。
目录1绪论 (1)1.1 课题背景及意义 (1)1.2 主要研究内容及要实现的功能 (1)2 整体方案设计 (2)2.1 设计思路 (2)2.2 系统工作原理 (2)3 系统硬件设计 (3)3.1 单片机最小系统电路设计 (3)3.1.1 单片机AT89C51的基本组成及主要特性 (3)3.1.2 复位电路设计 (4)3.1.3 时钟电路设计 (4)3.2 温度采集电路设计 (5)3.2.1 DS18B20的内部结构和性能特点 (5)3.2.2 DS18B20的工作原理 (7)3.2.3 测温电路的设计 (7)3.3 升温、降温及报警电路的设计 (7)3.4 显示及按键电路设计 (8)3.4.1 显示电路设计 (8)3.4.2 按键电路设计 (10)4 系统软件设计 (11)4.1 系统的主程序设计 (11)4.2 测温子程序 (12)4.3 显示子程序 (13)5 结论 (15)参考文献 (16)致谢 (17)1绪论随着科技的进步和生产力的飞速发展，自动化控制在生产生活中应用越来越广泛。
特别是近年来，温度控制系统正越来越多地应用到现代化养鸡中，但鸡雏恒温孵化器的设计却一直没有受到足够的重视，针对这一情况，设计一种成本低廉、操作简便的鸡雏恒温孵化器具有广泛的现实意义与应用前景。
1.1课题背景及意义温度是工业生产和自动控制中最常见的工艺参数之一，任何物理变化和化学变化的过程都与温度密切相关，温度控制在日常生活及工业领域应用相当广泛，很多场所在生产过程中都需对温度进行检测和监控并要求超温报警以防止发生意外。
随着电子技术的发展，微处理器、集成电路不断更新、发展，采用单片机进行温度检测、数值显示和数据的存储，其效率高，性能稳定，还可以实现实时控制等技术要求，因而在工农业生产中应用越来越广泛[1]。
在传统的鸡雏孵化过程中，人们使用温度计来采集温度，通过人工操作加热、通风和降温设备来进行温度控制，这样不但控制精度低、实时性差，而且操作人员的劳动强度大。
为了避免这些缺点，需要一种测量精度高，操作简单,可运行性强，价格低廉,能够自动进行温度控制的鸡雏孵化器来代替繁复的人工劳动。
1.2主要研究内容及要实现的功能本设计是基于单片机的鸡雏恒温孵化器，核心是对温度进行实时检测与控制。
其主要研究内容包括单片机和温度传感器的选取，人机交互部分（键盘输入部分、温度显示部分和超限报警部分）的设计以及各个部分之间的连接。
要求温度控制系统能够实现基本温度的自动控制，即当温度低于设定温度时，系统自动加温，使温度上升；当温度上升到上限温度时，停止加温；当温度高于设定上限温度时，系统自动启动风扇降温，使温度下降；当温度下降到上限温度以下时，停止降温,系统启动升温装置是温度上升至预设定值[2]。
系统需要实现以下功能：(1)能调节预设置温度。
(2)通过温度反馈快速准确的实现所需的温度。
(3)实时显示当前温度值。
(4)超限报警。
2 整体方案设计2.1 设计思路系统总体设计分为三个部分：主机部分、人机交互部分、温度检测和温度控制部分。
温度控制可设定范围为35-45°C [3]，上、下限温度及需要温度在程序中设置，系统能实现升温和降温，并实时显示当前温度值，另外还具有超限报警的功能。
本设计采用单片机AT89C51为主控核心，传感器DS18B20为测温元件，物理键盘实现输入，LCD1602显示温度，系统实时测量当前并与预设定温度比较，进而控制恒温孵化器的温度，且在温度超限的情况下进行报警，使孵化环境保持在限定的温度范围内。
系统结构框图如图2-1。
图2-1 系统结构框图2.2 系统工作原理本系统对孵化器的温度进行实时检测与控制，通过按键将所需温度值传送给单片机，通过显示模块显示出来。
温度设置好后，单片机开启输出控制模块，使电加热器开始加热，同时将从数字温度传感器DS18B20测量到的温度值实时显示出来。
当加热到预设定温度值以上时，关闭加热器开启降温装置；当温度下降到设定温度以下时，单片机再次启动加热器，当超出上下限温度时单片机控制报警模块，发出警报。
如此 A T89C51 继电器控制报警电路 温度测量 键盘输入 显示电路循环反复，达到恒温控制的目的。
3系统硬件设计3.1 单片机最小系统电路设计单片机是整个恒温孵化器的核心，需要完成温度参数设定，温度显示，温度比较，温度调节等功能。
现流行的单片机有很多种，其中MCS-51系列以较高的性价比博得很多用户的青睐。
所以，本设计采用AT89C51型单片机，由于其具有集成度高、处理功能强、可靠性高、系统结构简单、价格低廉等优点并具有4K字节的程序存储器，使得它应用起来非常方便[3]。
3.1.1 单片机A T89C51的基本组成及主要特性AT89C51由8个部件组成，即中央处理器（CPU），片内数据存储器（RAM），片内程序存储器，输出/输入接口（I/O，分为P0口、P1口、P2口、P3口），可编程串行口，定时/计数器，中断系统及特殊功能寄存器[4]。
其主要特性如下：（1）面向控制的8位CPU；（2）片内4KB Flash ROM 程序存储器；（3）128B的片内数据存储器；（4）可寻址64KB的片外程序存储器和片外数据存储器控制电路；（5）2个16位定时/计数器；（6）4个并行I/O口，共32条可单独编程的I/O；（7）5个中断源，2个中断优先级；（8）低功耗的闲置和掉电保护模式。
89C51单片机的引脚图（40脚双列直插封装）如图3-1。
图3-1 89C51单片机的引脚图3.1.2 复位电路设计单片机在开机时都需要复位，以便中央处理CPU以及其他功能部件都处于一个确定的初始状态，并从这个状态开始工作。
单片机的复位是靠外部电路实现的，在时钟电路工作后，只要在单片机的RST引脚上出现24个时钟振荡脉冲（2个机器周期）以上的高电平，单片机便可实现初始化状态复位[5]。
MCS-51单片机的RST引脚是复位信号的输入端。
单片机复位电路如图3-2。
图3-2 复位电路原理图3.1.3时钟电路设计单片机必须在时钟的驱动下才能工作，A T89C51单片机内部有震荡电路，只需外接石英晶体振荡器和频率微调电容即可产生0-24MHz震荡脉冲信号（震荡周期为单片机工作的最小时间单位），震荡脉冲经定时电路处理，产生CPU工作的各种时序信号。
时钟电路用于产生单片机工作时所必须的时钟控制信号。
89C51单片机的内部电路在时钟信号控制下，严格地按照时序执行指令进行工作。
单片机各功能部件的运行都是以时钟控制信号为基准工作的。
XTAL1和XTAL2为片内振荡电路输入端口，用来外接石英晶体和微调电容[6]。
本设计采用的时钟电路的电路连接图如图3-3所示。
图3-3时钟电路原理图由此本设计采用的单片机最小系统如图3-4。
图3-4 单片机最小系统3.2温度采集电路设计3.2.1 DS18B20的内部结构和性能特点本设计采用数字温度传感器DS18B20，DS18B20数字温度计是Dallas公司生产的1-Wire器件，即单总线器件。
与传统的热敏电阻有所不同，DS18B20可直接将被测温度转化成串行数字信号，以供单片机处理，具有连线简单、微型化、低功耗、高性能、抗干扰能力强、精度高等特点。
目前已被众多行业进行广泛的运用（锅炉、温控粮库、冷库、工业现场温度监控、仪器仪表温度监控、农业大棚温度监控等）。
DS18B20提供九位温度读数，采用独特1-WIRE 总线协议，只需一根数据线即实现与MCU 的双向通讯，具有连接简单、高精度、高可靠性等特点[7]。
因此用它来组成测温系统，具有电路简单的特点，而且在一根通信线上可以集成很多这样的数字温度计，十分符合恒温孵化器需要多点测温的要求。
DS18B20内部结构主要由四部分组成：64位光刻ROM,温度传感器,非挥发的温度报警触发器TH和TL,高速暂存器。
内部结构如图3-5，DS18B20引脚说明如表3-1，其中DQ为数字信号输入/输出端；GND为电源地；VCC为外接供电电源输入端。
图3-5 DS18B20结构图表3-1 DS18B20的引脚说明引脚符号说明1 GND 地2 DQ 单线运输的数据输入/输出引脚3 VCC 可选VCC引脚两种供电方式DS18B20的性能特点：(1)采用单总线专用技术，既可通过串行口线，也可通过其它I/O口线与微机接口，无须经过其它变换电路，直接输出被测温度值（9位二进制数，含符号位）(2)测温范围为-55℃~125℃，测量分辨率为0.0625℃。
(3)内含64位经过激光修正的只读存储器ROM。
(4)适配各种单片机或系统机。
(5)用户可分别设定各路温度的上、下限。
(6)内含寄生电源。
3.2.2 DS18B20的工作原理DS18B20的温度检测与数字数据输出全集成于一个芯片之上，从而抗干扰力更强。
其一个工作周期可分为两个部分，即温度检测和数据处理。
DS18B20测量温度时使用特有的温度测量技术。
DS18B20内部的低温度系数振荡器能产生稳定的频率信号；同样的，高温度系数振荡器则将被测温度转换成频率信号。
当计数门打开时，DS18B20进行计数，计数门开通时间由高温度系数振荡器决定。
芯片内部还有斜率累加器，可对频率的非线性度加以补偿。
测量结果存入温度寄存器中。
一般情况下的温度值应该为9位，但因符号位扩展成高8位，所以最后以16位补码形式读出[8]。
DS18B20工作过程一般遵循以下协议：初始化——ROM 操作命令——存储器操作命令——处理数据。
3.2.3 测温电路设计在硬件电路设计上，DS18B20只需要接到单片机的一个I/O 口上， 本设计中DS18B20与单片机的连接采用寄生电源供电方式，此时GND 接地，I/O 接单片机I/O ，I/O 口线要接4.7KΩ左右的上拉电阻[9]。
把DS18B20与单片机的一个管脚P10连接,再加上拉电阻共同构成测温电路。
测温电路如图 3-6所示。
R 14.7KVCC3DQ2GN D1IC 2DS 18B 20VCCP1.0图3-6 DS18B20测温电路3.3升温、降温电路及报警电路设计该部分是单片机与升温、降温电路及外部报警电路之间接口的设计，其电路图如图3-7所示。
继电器采用SRD-D6VDC-SL-C型，其直流线圈电阻95欧，三极管采用KTC9012，输出电流IC为150mA，放大系数β为60至1000范围内。
若取β为200，则Ic在5V 下为50mA左右，则基极电流为0.25mA。
端口只有在高点位输出时才能达到这样大的电流值[10]，把这两个继电器端口分别接P1.1和P1.2。
取4.7千欧的电阻让Q1、Q2在高电平时饱和导通，二极管D起保护作用，在Q关断时续流，以免电感线圈断路时产生过压损坏三极管。
