用常见的DC-DC芯片做LED恒流驱动电路
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DC/DC 稳压器大功率LED 恒流驱动设计
摘要:针对当前市面上DC/DC LED(发光二极管)专用恒流控制芯片价格高、不易购买的情况,阐述了基于市面常用DC/DC 稳压器的高效率恒流稳压电源的通用设计方法,并给出了基于LM2596-ADJ 开关稳压器的设计实例。
与传统的恒压电源相比,电路增加了阻值很小的采样电阻以及由通用运算放大器组成的电压反馈回路和电流采样、放大反馈回路,同时增加了电压、电流反馈回路自动切换电路,使电路能根据负载大小在恒压和恒流模式之间自动切换。
实验数据表明,基于该方法设计的LED 恒流稳压电源恒流精度高,误差小于1%,效率超过87%,且电路工作稳定,元件取材广泛,价格低廉。
当前全球能源紧缺日益加剧,制约着经济的发展,节能成为人类面临的重要课题。
在照明领域,被称为第4 代照明光源或绿色光源的LED 照明产品以节能、环保、寿命长、体积小、坚固耐用等特点吸引着世人的目光。
由于LED 的伏安特性呈现非线性且伏安特性具有负温度系数的特点,以及生产工艺和生产水平的差异,不同生产厂家生产的同样功率等级的大功率LED 伏安特性存在差异,即使是同一厂家生产的同一批次的LED,个体间的正向压降也存在一定差异等原因,为了减少LED 的光衰,延长LED 的使用寿命,LED 的驱动电源采用低压直流恒流电源。
目前,安森。
无变压器AC-DC 恒流LED 驱动电路-----ZD832 LEDconstant利用工频电源供电的Ac-DC恒流LED驱动电路.无论是采用何种拓朴.一般都需要使用桥式整流器、变压器或电感器。
Zywyn公司推出一种新型AC-DC恒流LED驱动IC.利用特有的线性控制结构体系.集成了全波桥式整流器、线性稳压器、控制电路和过电压及过温度保护电路。
无需外加整流器、变压器和电感器。
仅需几个元件,即可组成85~240V通用AC输入的AC-DC 恒流LED驱动电路.能够驱动几十个LED(每个LED的正向电压Vf=3.3v,工作电流Iled=30mA)乃至117个LED(每个LED的Vf=1.8V)组成的LED串。
基于ZD832的AC-DC恒流LED驱动电路如图1所示。
当AC输入为110V(85~125V)时.Ic引脚VSEL(15脚)应当连接到HVCC(16脚);当输入是220V(范围是180-240V)时,引脚VSEL则悬空。
因此,IC引脚VSEL起AC电源选择开关作用。
NTC热敏电阻RT用作限制启动期间的浪涌电流。
AC输入电压在IC内部经整流后从引脚HVCC输出,经电容Cout滤除纹波.施加至LED串。
Ic引脚VCAP(⑦脚)上的Cvcap为Ic稳压器输出退耦电容。
LED电流Iled由Ic引脚Iset(⑧脚)上的接地电阻Rset设置,计算公式为Iled=2200V/Rset。
IC输出电流范围为3~30mA,Rset电阻值范围则为733kΩ~73kΩ。
IC引脚VOUT是内部MOSFET的开路漏极输出。
为防止IC 内部功率MOSFET因功率耗散过大而损坏,当引脚VOUT上的电压Vout邮较高时,应加进一个串联限制电阻Rext。
Vout电压范围为7~20V,只有在Vout≥20V时,才设置Rext。
如果LED串有N个LED,每个LED的正向电压为VF,Rext的电阻值则为:Rext=(Vhvcc-N・Vf-Vout)/Iled如果AC输入是220V,将Ic引脚VSEL悬空,DC输出Vhvcc约为286V。
基于普通DC/DC芯片的大功率LED恒流驱动电路作者:陈继军来源:《数字技术与应用》2013年第02期摘要:大功率LED的应用越来越广泛,大功率LED恒流驱动器对于开拓大功率LED的相信应用至关重要,本文以LM2596芯片为例,介绍了普通的恒流驱动电路以及高效率改进型恒流驱动电路,最后给出相应设计结果。
关键词:LED 大功率恒流驱动中图分类号:TN710 文献标识码:A 文章编号:1007-9416(2013)02-0161-021 引言近年来,LED显示屏迅速发展,基于对LED的高可靠性以及亮度和色度一致性的考虑,通常要对LED进行恒流驱动。
图1是从CREE公司的XPE系列大功率LED规格书中摘取的一个正向特性曲线:由此特性曲线可以知道,LED的伏安特性是电流随电压的变化呈指数关系,电压从3V增大到3.5V,电流增大了5倍,电压的一点点波动,会引起电流的明显变化,甚至可能超过安全工作区域。
LED不能采用恒压驱动,而必须使用恒流驱动,以确保LED器件可以工作在符合要求的工作点上。
2 普通降压型DCDC普通减压型变换器是通过控制内部开关的开启占空比来获得稳定的输出电压,一个很常见的DCDC变换器的参考电路如下(如图2):由此可见,DC变换器输出的是一个固定的电压值,在输入电压的变化范围内,输出电压始终保持在固定的一个值,输出电流完全按照后面电路来定,无法做到恒流输出。
恒流源和恒压源在电路上的差别反应在两者的采样电路采集的对象不一样。
恒压源为了保持输出电压的恒定,需要实时对输出电压跟踪、控制,在负载变化的情况下使输出电压不随负载的变化而变化,而恒流源是指在负载变化的情况下,稳压器能根据负载的变化相应调整输出电压,保持输出电流不变,恒流源采样电路采集的是输出的电流信号,但实际上采集的是经过I/V转换后反应电流大小的电压信号,因此,把输出的电流信号转换成电压号,输入到DC/DC 开关稳压器的反馈引脚,就能实现恒压源到恒流源的转变。
基于普通DC/DC芯片掏大功率LED恒流驱动电路
陈继军
【期刊名称】《数字技术与应用》
【年(卷),期】2013(000)002
【摘要】大功率LED的应用越来越广泛,大功率LED恒流驱动器对于开拓大功率LED相信应用至关重要,本文以LM2596芯片为例,介绍了普通的恒流驱动电路以及高效率改进型恒流驱动电路,最后给出相应设计结果。
【总页数】2页(P161-162)
【作者】陈继军
【作者单位】厦门海洋职业技术学院,福建厦门361004
【正文语种】中文
【中图分类】TN710
【相关文献】
1.基于DC/DC开关稳压器下大功率LED恒流驱动设计的分析 [J], 朱奔腾
2.基才DC/DC开关稳压器的大功率LED恒流驱动设计 [J], 刘仁贵;侯成英
3.基于普通DC/DC芯片的大功率LED恒流驱动电路 [J], 陈继军
4.基于DC-DC升压恒流控制的大功率LED驱动电路实现 [J], 付春;刘天时;张留美;师雪雪
5.基于恒定开关频率DC-DC变换器的大功率LED驱动芯片 [J], 徐瑶;杨维明;鲍钰文
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高效率DC/DC恒流电源LED驱动创新设计方案
1 引言
半导体照明作为21 世纪的新型光源,具有节能、环保、寿命长、易维护等优点。
用大功率高亮度发光二极管(LED)取代白炽灯、荧光灯等传统照明光源已是大势所趋。
由于LED 自身特性,必须采用恒流源为其供电。
因此,高效率恒流驱动电源的设计成为LED 应用中一个重要研究对象。
LLC 半桥谐振变换器以其高效率、高功率密度等优点成为现今倍受青睐的热门拓扑,但一般用于恒压输出场合,传统LLC 被认为不适合应用于宽范围恒流输出。
此处提出一种半桥LLC 新的设计方法,使其在宽范围恒流输出场合依然保持高效率。
因此,LLC 可作为LED 驱动的很好的拓扑选择。
2 恒流LLC 谐振变流器的设计方法
2.1 半桥LLC 变换电路概述
半桥LLC 谐振变流器电路原理如两个占空比为0.5 互补驱动的开关管VS1,VS2 构成半桥结构,谐振电感Lr、谐振电容Cr 和变压器的励磁电感Lm 构成LLC 谐振网络,变压器次级由整流二极管VD1~VD4 构成全桥整流电路。
半桥LLC 变流器有两个谐振频率。
当变压器初级电压被输出电压箝位时,Lm 不参加谐振,Lr 和Cr 产生的串联谐振频率为f1;当变压器不向次级传递能量时,Lm 电压不被箝位,Lm,Lr,Cr 共同参与谐振,构成谐振频率f2 为:。
led驱动ic方案LED驱动IC是一种用于供电并控制LED灯的集成电路。
它在LED 照明应用中起着至关重要的作用。
通过合理选择和应用LED驱动IC方案,可以实现高效的LED照明系统,提高能源利用率和照明质量。
本文将介绍几种常见的LED驱动IC方案。
一、恒流驱动IC方案恒流驱动IC方案是一种常见且有效的LED驱动方式。
它通过控制电流来驱动LED灯,使LED工作在恒定的电流下,从而提供稳定亮度的照明效果。
这种方案的优点是电流稳定,可以确保LED的亮度和寿命一致。
而且恒流驱动IC还通常具有过流和短路保护功能,可以保证LED的安全使用。
二、PWM调光驱动IC方案PWM调光驱动IC方案是一种常用的LED调光方式。
该方案通过调节PWM信号的占空比来控制LED的亮度。
PWM调光具有调光范围广、亮度稳定、调光效果好等优点。
在此方案中,通常使用LED驱动IC来产生高频PWM信号,并将其输出给LED灯,从而实现LED的调光控制。
三、开关模式电源驱动IC方案开关模式电源驱动IC方案是一种常见的高效能LED驱动方案。
该方案通常采用开关电源拓扑结构,通过控制开关管的导通和截止时间来调节输出电压和电流。
这种方案的优点是高转换效率、稳定输出、可靠性高等特点。
此外,开关模式电源驱动IC还常常具有过温、过载等保护功能,确保LED的安全运行。
四、恒压驱动IC方案对于某些特定应用场景,如LED背光模块、LED显示屏等,需要稳定的电压驱动。
恒压驱动IC方案是一种常见的解决方案。
它通过控制输出电压的稳定性来驱动LED。
在此方案中,常常使用恒压驱动IC 控制DC-DC变换器,将输入电源的电压转换为LED所需的稳定输出电压。
总结:LED驱动IC方案各有特点,适用于不同的LED照明应用场景。
恒流驱动IC方案适用于要求亮度和寿命一致的场合;PWM调光驱动IC 方案适用于要求调光范围广的场合;开关模式电源驱动IC方案适用于要求高效能和稳定输出的场合;恒压驱动IC方案适用于某些特殊的LED应用场景。
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浙江大学电气工程学院硕士学位论文一种恒流型DC-DC大功率LED驱动电路的设计姓名:裴倩申请学位级别:硕士专业:电力电子与电力传动指导教师:陈辉明;王正仕20100127浙江大学硕士学位论文摘要摘要在能源和环境问题日趋严重的今天,以高效、节能、环保以及长寿命为主要特点的大功率照明白光LED获得了人们的重视。
随着其性能的提高以及生产成本的下降,大功率照明白光LED将逐步取代白炽灯和荧光灯,引起人类照明史上又一次革命。
与此同时,大功率从照明白光LED驱动电路的开发也由于大功率LED的应用的逐渐普及得到了长足的发展。
本论文的题目来源于电源公司的合作项目,论文的目的是设计一种市场需求量大的大功率白光LED恒流驱动变换器,要求其在输入电压和负载LED灯串电压(即个数)在一定范围内变化时,仍具有高恒流精度和控制结构简单、成本低、体积小、效率高等特点。
本论文的研究思路和工作内容如下:首先,论文对大功率照明LED的特性及发展和白光LED驱动电路的分类进行了介绍。
接着分析了DC-DC转换电路的原理和控制策略,包括DC-DC转换电路的三种拓扑结构的原理分析、两种反馈控制模式和三种控制方式。
然后,分析了本论文提出的大功率LED的Buck型、Boost型、Buck-Boost型变换器恒流输出的控制原理和恒流电路实现算法及结构。
最后,论文完成了各个单元电路的分析和设计,设计制作了一台用于驱动350mA、lW的白光LED--LuxeonTMStar的Buck型和Flyback型LED恒流DC-DC驱动变换器,并进行了调试实验和分析了各变量对恒流精度的影响,实验结果验证了本文理论研究和电路实现结构设计结果的正确性。
关键词:大功率LED;恒流驱动;开关电源;DC-DC转换电路浙江大学硕士学位论文摘要AbstractNowadaystheproblemsofenergysourcesandenvironmentbecomemoreandmoreserious,semiconductorlightinghaswonpeople’Sattentionforitsuniqueattributesoflowenergyconsumption,lowpollution,longlifeandhighefficiency.AsthequalityofpowerLEDimprovesandthecostofpowerLEDreduce,semiconductorlightingwillreplaceincandescentdevelopmentofHighPowerLED,theresearchofitsandfluorescentlightinggradually.Withtheconstantcurrentdrivingcircuithasalsobeengreatlyaccelerated.Thesourcesubjectofthedissertationoriginatesfromacooperativeprojectfundedbyapowercompany.ThedissertationaimstodesignaHighPowerLEDsconstantcurrentdrivingconverterwhichishighlydemandedbytheofmarket.TheainputvoltageandloadvoltageofLEDsastrings(i.e.numbersefficiencyisLEDs)changeswithincertainrange,Itisrequiredstillhavinghigh—precisionconstantcurrent.Andthecircuitstructureissimple,thecostislow,andthehigh.‘TheresearchCanbesummarizedasfollows:First,thefeaturesandthedevelopmentofhighpowerLEDlightingandtheclassificationofwhiteLEDdrivercircuitswereintroduced.ThenthethesisanalyzedtheprincipleandcontrolstrategyoftheDC-DCconvertercircuits,includingtheprinciplesanalysisofthethreecircuittopologies,twokindsoffeedbackcontrolmodescontrolprinciple,circuitconstant-currentoutputofconverterisandthreekindsofcontrolmode.Then,thealgorithmandcircuitstructure,beenpresentedinthispaper,oftheBuck-type,Boost-type,andBuck-Boosttypehigh?powerLEDanddesignofvariouscellcircuitisfinished.Aareanalyzed.Finally,theanalysisaBuck?-typeandFlyback?-typeLEDsconstantcurrentDC--DCdrivingconvertersetupforofdrivingseveral350mA,1variablesonWLuxeonTMStar.ExperimentsaccuracywerewerecarriedOutandtheimpactsaconstantcurrentanalyzed.Thedesign.experimentalresultshavegoodagreementwiththeoreticanalysisandcircuitstructure浙江大学硕上学位论文摘要Keyword:HighPowerLED;DC.DCconverterConstantcurrentdriver;Switchingmodepowersupply;浙江大学研究生学位论文独创性声明本人声明所呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。
一种大功率太阳能LED路灯恒流驱动电路的设计摘要:大功率LED恒流驱动技术被广泛应用在太阳能LED路灯系统中。
本文讨论了如何实现MPS公司MP4012系列芯片满足太阳能LED路灯照明系统中的应用。
不仅实现了基本的升压恒流功能,还具有短路、开路等多重保护功能,保证LED光源稳定输出外,使系统得到更全面的保护,有效降低了太阳能路灯系统的使用和维护成本。
关键词:太阳能路灯;DC-DC恒流驱动;LED照明1 引言随着人类社会的快速发展,能源短缺问题变得日益突出。
而太阳能作为取之不尽、用之不竭的绿色能源被广泛推广和应用。
对比白炽灯、荧光灯等传统光源时,大功率LED光源具有寿命长、节能、发光效率高、响应快、环保等显著优点[1]。
结合了太阳能光伏发电技术与大功率LED照明技术[2]的太阳能路灯系统因其无需铺设市电线路、节能环保、全自动运行等优点在户外道路照明领域得到了广泛应用。
LED光源属于非线性负载,驱动电源设计是否合理对LED光源的性能、寿命起着决定性的作用,设计不合理会引发光衰进一步增大、驱动电源自身故障率高等问题[3]。
目前在太阳能LED路灯应用领域中已广泛采用了恒流驱动方式,但是该领域用的恒流驱动电源普遍存在电路复杂、恒流质量不高、保护功能不全面可靠等问题。
本文以MPS公司的MP4012系列芯片为核心搭建的DC-DC升压恒流驱动电路,能够实现高质量高效率的调光功能,由于驱动芯片内部集成了多种保护及驱动电路,无需额外增加外部保护功能电路的情况下,可以实现输出短路保护、输出开路保护及自动恢复、输出过压保护、输入低压锁定输出等功能。
本方案驱动电源电路拥有转换效率高且外围器件少的优点,具有一定的实用参考价值。
2 恒流驱动电源设计图1为一种太阳能路灯使用的大功率LED恒流驱动电路图。
本方案主要由MP4012芯片、微控制器接口和一些外围元器件构成。
恒流源输入端Vin接电池,输出端LED+和LED-之间接大功率LED光源,本系统可以满足12V或24V系统电池电压输入,15~60V宽范围电压输出的太阳能LED路灯系统的应用。
基于普通DC∕DC芯片的大功率LED恒流驱动电路近年来,随着LED灯具的普及,LED驱动电路越来越受到关注。
LED驱动电路的性能直接影响着LED灯具的亮度、效率、寿命等诸多方面。
在众多LED驱动电路中,基于普通DC/DC芯片的大功率LED恒流驱动电路是一种常用的LED驱动电路结构。
大功率LED恒流驱动电路是通过将直流电源输入到DC/DC芯片中,再将输出电压稳压及调整为恒流输出,从而实现LED驱动的。
大功率LED恒流驱动电路的核心是恒流输出电路,因此在设计时需要按照LED电流的特性来进行选型和设计。
DC/DC芯片是实现LED驱动的关键元器件,其特点是工作温度范围宽、效率高、体积小、功率密度大等优点。
基于DC/DC芯片设计的LED驱动电路,具有输出电压稳定、在不同输入电压下输出电流基本不变等优点,适用于在输入电压变化范围较大的应用场景中。
在确定LED电流的需求后,选用合适的DC/DC芯片是非常重要的。
不同的DC/DC芯片适用于不同的功率范围和输入电压范围。
一般来说,当需要输出5A以上的恒流时,可以选用大功率DC/DC芯片。
当需要输入电压变化范围较大时,建议选用宽输入电压范围的DC/DC芯片。
除了DC/DC芯片,还需要选用合适的稳压电路和限流电路。
稳压电路用于保证输出电压的稳定性,限流电路用于保证电流输出的稳定性。
为了提高LED驱动效率,在选用稳压电路时应尽量选择低压降稳压电路,避免因压降大而降低效率。
总的来说,基于普通DC/DC芯片的大功率LED恒流驱动电路是一种可靠、高效的LED驱动方案。
在设计时需要根据LED 电流的特性来进行选型和设计,以保证其稳定性和可靠性。
未来随着LED技术的不断发展,这种LED驱动电路也将不断优化和丰富。
DC-DC 降压式LED驱动电路的设计一、典型的LED 恒流驱动电路二、电流可调的恒流驱动线路三、台湾天鈺科技FP7102设计的LED驱动电路四、协泰科技KT1350设计的LED驱动电路五、台硕电子TAC5240S设计的高功率 LED 驱动用降压 DC/DC 转换器注:当输入电压超过 12V,增加 R1*与 C1*能使系统工作更可靠。
六、台硕电子TAC5241设计的高端电流检测2MHz高亮度LED驱动器七、台硕电子TAC9918设计的LED驱动电路八、台硕电子TAC9918设计的LED驱动电路九、美国超科公司CL2设计的LED驱动电路CL2•十一、美国国家半导体LM2734组成的恒流驱动电路十二、SC600与MAX1910组成的恒流驱动电路十三、400mA 可调恒流LED 驱动器UCT4635十四、美国安森美公司用CAT4201设计的350mA恒流LED驱动器十五、KF5241/KT5241高端电流检测2MHZ高亮度LED驱动器十六、美国安森美公司用CAT4201组成的1A恒流驱动电路十七、美国安森美公司用CAT4103组成的三通道RGB恒流驱动电路十八、Onsemi安森美公司CAT310组成的十通到LED恒流驱动电路十九、Onsemi安森美公司CAT3603组成的三通到LED恒流驱动电路二十、Onsemi安森美公司CAT3603组成的三通到LED恒流驱动电路二十一、Onsemi安森美公司CAT3614组成的四通到LED恒流驱动电路二十二、ST公司的STP04CM596组成的4BIT恒流驱动电路二十三、美国安森美CAT4104组成的25V 4*175mA恒流驱动电路二十四、Onsemi公司NCP3063组成的恒流驱动电路二十五、Onsemi公司NCP3065组成的1.5A/40V恒流驱动电路二十六、Onsemi公司NCP4001组成的1.5A恒流驱动电路二十七、Onsemi公司NCP4301组成的高压恒流驱动电路二十八、MX5241高端电流检测2MHz高亮度LED驱动器二十九、韩国KEC电子公司KAC3304设计的LED驱动器三十、SN3350组成的恒流驱动电路三十一、ZC8013组成的恒流驱动电路三十二、UCT4611低压差大功率LED线性恒流驱动电路三十三、A6282十六通道恒流驱动电路三十四、AX2003组成的1/3WLED恒流驱动电路三十五、Addtk 广鹏科技AMC7150组成的LED恒流驱动电路三十六、Addtk 广鹏科技A201+AMC7140组成的LED路灯恒流驱动电路三十七、Addtk 广鹏科技AMC3202+AMC7140组成的LED路灯恒流驱动电路三十八、Addtk 广鹏科技AMC3202+A705组成的LED路灯恒流驱动电路三十九、Addtk 广鹏科技A718组成的LED恒流驱动电路四十、PAM2862组成的LED恒流驱动电路四十一、Addtk 广鹏科技A711组成的LED恒流驱动电路四十二、Addtk 广鹏科技A720/A7169组成的LED保护电路四十三、Addtk 广鹏科技AMC7135组成的LED恒流驱动电路四十四、凌特公司LTC1754/LTC1682组成的LED恒流驱动电路四十六、凌特公司LTC3475组成的LED恒流驱动电路四十八、凌特公司LTC1754/LTC1682组成的LED恒流驱动电路五十、Macroblock 聚积科MBI6651组成的1A/LED恒流驱动电路五十一、Maxim美信公司MAX16819组成的LED恒流驱动电路五十二、Maxim美信公司MAX16824/16825组成的LED恒流驱动电路五十三、泉芯电子QX5241组成的LED恒流驱动电路五十四、Maxim美信公司MAX16802组成的LED恒流驱动电路五十五、National美国国家半导体LM3402组成的LED恒流驱动电路五十七、National美国国家半导体LM3404组成的LED恒流驱动电路五十九、National美国国家半导体LM2754组成的LED恒流驱动电路六十、National LM27965组成的9颗30mA LED恒流驱动电路六十一、安森美CAT4201组成的LED恒流驱动电路六十二、安森美NCP3065单端初级电感转换器组成的SEPIC电路六十三、普诚公司PT6903组成的LED恒流驱动电路六十四、三肯公司LC5320S组成的LED恒流驱动电路六十五、士兰公司SB42509组成的LED恒流驱动电路六十六、士兰公司SB42511组成的LED恒流1A驱动电路六十七、士兰公司SC16722组成的LED恒流驱动电路六十八、士兰公司SD16729、SD16730构成16位恒流LED驱动器六十九、士兰公司SD42351组成的LED恒流驱动电路七十、Supertex美国超科公司HV9903组成的LED恒流驱动电路七十一、英国Zetex公司ZXLD1350/1360组成的LED恒流驱动电路七十二、英国Zetex公司ZXLD1362组成的LED恒流1A驱动电路七十三、英国Zetex公司ZXLD1366组成的LED恒流驱动电路七十四、英国Zetex公司ZXSC380组成的LED恒流驱动电路七十五、英国Zetex公司AP8800组成的LED恒流驱动电路七十六、奥地利AS3685组成的LED恒流驱动电路七十七、奥地利AS3691组成的RGB三色LED恒流驱动电路七十八、NXP恩智浦PCA9633组成的LED恒流驱动电路七十九、MBI6651设计的开关型LED驱动电路八十、华润矽威科技有限公司PT4108设计的手电筒LED驱动电路八十一、英飞凌公司BCR402组成的LED恒流驱动电路八十二、英飞凌公司BCR401组成的LED恒流驱动电路八十三、德国Recom公司RP30组成的30W LED恒流驱动电路八十四、德国Recom公司RPCD-24XX组成的LED恒流驱动电路八十五、德国Recom公司RPCD-24XX组成的LED恒流驱动电路。
用常见的DC/DC芯片做LED恒流驱动电路
近一个月看了很多的广告式的LED驱动的IC介绍,感到毫无新意,即没有把IC做成真正的LED专用驱动,也没有特别的优势.其实每款DC/DC的IC(无论升压或降压)都能接成恒流的LED的驱动,现在分别以KZW3688和CE9908为例介绍一下接法及特点.
1、KZW3688降压IC,其接法如下:
原理非常简单,大家一看便知这里不再赘述;其中R1的值的算法是3.3V/所需电流.上图中接的是2-5只,也可以多路并联使用,并且这里有个问题问大家:C2是否需要呢?看一下下图中的接法:
去掉了C2,并联了一路甚至几路LED串,感到效果如何?有兴趣回答吗?
适合这种接法的电路太多了,除3688外,还有PT1102、1101、lm2596、GA8512、1016、1014、313、1011等任何的降压IC都能接成这样的电路,这种电路的转换效率高达95%以上,但实际使用时效率却是在36%-88%之间,还没有某些针对性的线性的效率高,想一想这是为什么?同时指出:很多恒流电路,把LED驱动电路的效率写成是IC转换的效率,这是不对的,是误导,希望广大工程师注意这些资料里的参数.
2、升压IC,以CE9908为例,接法如下:
原理大家想一想,接法也可以先串联接成串、再把串并起来形成N个支路,在这里我有意先不谈功率因数,只谈效率,这个效率也是在36-88%之间,大家现在明白了吧?在我们心中奉为“高效率”的IC其实际的作用在LED上的效率,一定要实际测量才是.
这两个图只是仅仅说明原理,在使用中应灵活运用,相信大家会掌握更多的技巧,例如用外接MOS管方式直接用低压降压的IC接成220V直接输入的AC/DC方式(类似于9910)、用更低的取样电压(FB端)来提高整个电路的效率、用并联谐振方式结合IC特点、针对性的设计出高效优质的LED驱动电路(这才是最后要走的路呢)等,哈哈祝大家快速成为高手.
我按板子画了一个图
整个电路非常简单,其中,黄色的部分是可去掉的部分,去掉后电路板上从红X点割断了,另附说明可以把R0直接接在目前的点,这时电路正常工作,只是这时没有了过放保护功能;电池是标明用的两节镍氢电池,LED用的是#5普通白灯三只(散光),原板寄来时是带着黄色部分的,我去掉黄色部分,直接把光敏电阻R0接到如图上的红X点,同样可以正常工作,这时电源电压下降到1.5V时(不带过放保护),电路截止.
在正常工作时,输入电流大约在24-26mA之间(随电压不同而改变),我用两节“品胜牌”800mAh镍氢电池,充饱后试验,工作了28小时,电压下降到2.0V,保护电路动作.
唯一的缺点是功率小,光线亮度不够强,每只灯的电流不足8mA,但电路的转换效率很高,而且LED在10mA以下时,发光效率也是最高的(LED的发光效率随工作电流的增大而降低,呈非线性变化),所以他用了三只装DEMO,总的光强比用一只高(用一只的电流强度是用三只时的三倍,理论上总电流基本相等).虽然功率小,但也正适合装饰用的太阳能草坪灯的要求(发光不用太强).
改进方案:
图中R*的值用公式“0.7V/需要的电流值”算出来.R2的值不是定值,只是一个参考值,具体数据大家自己调整,只要记住:R*两端是0.7V电压时(不是对地电压,而是R*两端电压,就是说低于电源电压0.7V),集电集电压要调到3.3V(对地)就行了.
问题有两个供大家思考:一、我说,这样改进后整体效率就会达到80%-90%,我说的是否错呢?二、这种电路真的适合生产吗?除了“增加了成本”这个缺点外,还有哪些缺点?请大家批评吧,并说出自己的更好的改进方案.。