{绩效考核制度}工艺纪律考核制度

{绩效考核制度}工艺纪律考
核制度
发布实施
汽车制造有限公司发布
文件会签及文件修改记录表
1目的：
为了确保工艺技术与工艺管理在工艺过程中的有效实施，达到稳定生产、提高产品质量和效益的目的，进一步提高工艺水平，特制定本办法。

2范围：
工艺纪律的考核对象是工艺技术实施部门，主要包括：
2.1冲压车间
2.2焊装车间
2.3涂装车间
2.4总装车间
2.5车间
2.6检验科
2.7运输管理科（厂内库存车库）
3职责：
3.1工艺科负责工艺纪律的监督、检查、考核工作。

3.2被考核部门指定主管人员同工艺人员一起检查，有建议权和信息反馈权。

3.3被考核部门在考核结果公布前有申诉权。

3.4被考核部门对工艺执行情况负责。

制造部对各生产线工艺纪律执行情况负管理责任。

4考核项目和内容：
4.1主要考核项目及考核内容见附表。

4.2考核项目按其重要及影响程度分为A、B、C三个级别。

工艺纪律的考核内容重点是对工艺技术实施活动中的“三按”（即：按产品图样、按工艺文件、按技术标准进行生产）进行严格要求和控制。

制造部职能部门负责涂装电泳车室外存放不超过10天。

5考核办法：
5.1工艺科负责检查被考核对象工艺贯彻情况,发现违反工艺纪律的情况当场予以纠正,根据考核标准以《考
核通知单》的形式处罚责任部门；经济处罚由部门负责人落实。

5.2工艺科每月汇总考核结果，报人力资源部。

6考核标准:
6.1每次出现问题检查人员根据影响情况首先给予口头警告或书面警告。

6.2每次出现C类项3项给予责任部门负责人工作提示；5项以上处罚责任部门每项5元。

6.3每次出现B类项2项，给予责任部门负责人工作提示；3项以上处罚责任部门每项10元。

6.4出现A类项，单项处罚责任部门20元。

6.5凡工艺文件中规定为关键工序、质量控制点的工序违反工艺纪律，按A、B、C单项加倍处罚责任部门6.6被考核部门自检查之日始2日内反馈存在问题的《纠正措施计划表》，在一个自然年度内，第一次不按时反馈罚款10元，第二次不按时反馈罚款20元。

依此类推。

6.7工艺科根据纠正措施计划对问题整改情况进行检查验证，各责任部门未完成整改，单项罚款10元。

6.8每月工艺科对相关部门的工艺纪律检查情况进行汇总，对工艺执行率进行通报考核；
注：工艺执行率（生产线）=工艺纪律检查项目合格数量/工艺纪律检查项目总数量*100％工艺纪律执行率要求达到95％，每低1％罚责任部门10元。

附表1.1：冲压工艺纪律检查记录表
附表1.2：焊装工艺纪律检记录查表
附表1.3：涂装工艺纪律检查记录表
附表1.4：总装工艺纪律检查记录表
附表1.5：车间工艺纪律检查记录表
附表1.6：成品车运输管理工艺纪律检查记录表
附表1.7：检验工艺纪律检查记录表
附表2：考核通知单
附表3：纠正措施计划表
附表1.1
冲压工艺纪律检查记录表
检查时间：检查人：
2、每次检查前工艺组要先做好计划（包括检查工序及内容）。

3、要求检查考核项目中50％以上的项目，重点检查A、B类问题及生产中经常发生的问题。

4、要求车间对发现的问题填写纠正措施进行整改，并反馈工艺科，工艺组对上次改进问题进行审查验证，记录交综合组存档。

5、检查结果及时返给综合组归档，综合组针对四工艺组和四车间联查情况及考核情况进行汇总，月底向人力薪资科反馈工艺考核情况。

附表1.2
焊装工艺纪律检查记录表
检查时间：检查人：
注：1、每工艺组每周与车间联查两次，要求车间联查人员确认签字。

2、每次检查前工艺组要先做好计划（包括检查工序及内容）。

3、要求检查考核项目中50％以上的项目，重点检查A、B类问题及生产中经常发生的问题。

4、要求车间对发现的问题填写纠正措施进行整改，并反馈工艺科，工艺组对上次改进问题进行审查验证，记录交综合组存档。

5、检查结果及时返给综合组归档，综合组针对四工艺组和四车间联查情况及考核情况进行汇总，月底向人力薪资科反馈工艺考核情况。

附表1.3
涂装工艺纪律检查记录表
检查时间：检查人：
注：1、每工艺组每周与车间联查两次，要求车间联查人员确认签字。

2、每次检查前工艺组要先做好计划（包括检查工序及内容）。

3、要求检查考核项目中50％以上的项目，重点检查A、B类问题及生产中经常发生的问题。

4、要求车间对发现的问题填写纠正措施进行整改，并反馈工艺科，工艺组对上次改进问题进行审查验证，记录交综合组存档。

5、检查结果及时返给综合组归档，综合组针对四工艺组和四车间联查情况及考核情况进行汇总，月底向人力薪资科反馈工艺考核情况。

附表1.4
总装工艺纪律检查记录表
检查时间：检查人：
注：1、每工艺组每周与车间联查两次，要求车间联查人员确认签字。

2、每次检查前工艺组要先做好计划（包括检查工序及内容）。

3、要求检查考核项目中50％以上的项目，重点检查A、B类问题及生产中经常发生的问题。

4、要求车间对发现的问题填写纠正措施进行整改，并反馈工艺科，工艺组对上次改进问题进行审查验证，记录交综合组存档。

5、检查结果及时返给综合组归档，综合组针对四工艺组和四车间联查情况及考核情况进行汇总，月底向人力薪资科反
馈工艺考核情况。

附表1.5
工艺纪律检查记录表
检查时间：检查人：
2、每次检查前工艺组要先做好计划（包括检查工序及内容）。

3、要求检查考核项目中50％以上的项目，重点检查A、B类问题及生产中经常发生的问题。

4、要求车间对发现的问题填写纠正措施进行整改，并反馈工艺科，工艺组对上次改进问题进行审查验证，记录交综合组存档。

5、检查结果及时返给综合组归档，综合组针对四工艺组和四车间联查情况及考核情况进行汇总，月底向人力薪资科反馈工艺考核情况。

附表1.6
成品车运输管理工艺纪律检查记录表
检查时间：检查人：
注：1、要求检查考核项目中50％以上的项目，重点检查A、B类问题及生产中经常发生的问题。

2、要求责任部门对发现的问题填写纠正措施进行整改，并反馈工艺科，工艺科对上次改进问题进行审查验证，记录由综合组存档。

3、检查结果及时返给综合组归档，综合组针对四工艺组和四车间联查情况及考核情况进行汇总，月底向人力薪资科反馈工艺考核情况。

附表1.7
检验工艺纪律检查记录表
检查时间：检查人：
注：1、每工艺组每周与车间联查两次，要求车间联查人员确认签字。

2、每次检查前工艺组要先做好计划（包括检查工序及内容）。

3、要求检查考核项目中50％以上的项目，重点检查A、B类问题及生产中经常发生的问题。

4、要求责任部门对发现的问题填写纠正措施进行整改，并反馈工艺科，工艺组对上次改进问题进行审查验证，记录交综合组存档。

5、检查结果及时返给综合组归档，综合组针对四工艺组和四车间联查情况及考核情况进行汇总，月底向人力薪资科反馈工艺考核情况。

附表2
工艺纪律考核通知单
□工作提示□罚款□通报批评□警告（在选择项□中打√）
………………………………………………………………………………………………………………………..
工艺纪律考核通知单
□工作提示□罚款□通报批评□警告（在选择项□中打√）
注：本表由责任部门签收后上联返回工艺技术科，下联由责任部门留存。

附表3
纠正措施计划表
注：本表一式二份，责任部门和工艺科各一份.
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