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爆破片安全装置的安装及更换周期爆破片安全装置相对安全阀来讲属于小众设备，对于爆破片的安装形式及更换周期进行介绍。
1、爆破片安全装置与安全阀的组合形式根据爆破片安全装置与安全阀的连接方式及相对位置的不同，可分为下列3种组合形式：a)爆破片安全装置串联在安全阀的入口侧，见图1a)；b)爆破片安全装置串联在安全阀的出口侧，见图1b)；c)爆破片安全装置与安全阀并联使用，见图1c)。
2、爆破片安全装置串联在安全阀入口侧1）属于下列情况之一的被保护承压设备，爆破片安全装置应串联在安全阀入口侧：a)为避免因爆破片的破裂而损失大量的工艺物料或盛装介质的；b)安全阀不能直接使用场合(如介质腐蚀、不允许泄漏等)的；c)移动式压力容器中装运毒性程度为极度、高度危害或强腐蚀性介质的。
2）当爆破片安全装置安装在安全阀的入口侧时，应满足下列要求：a)爆破片安全装置与安全阀组合装置的泄放量应不小于被保护承压设备的安全泄放量；b)爆破片安全装置公称直径应不小于安全阀入口侧管径，并应设置在距离安全阀入口侧5倍管径内，且安全阀入口管线压力损失(包括爆破片安全装置导致的)应不超过其设定压力的3%；c)爆破片爆破后的泄放面积应大于安全阀的进口截面积；d)爆破片在爆破时不应产生碎片、脱落或火花，以免防碍安全阀的正常排放功能；e)爆破片安全装置与安全阀之间的腔体应设置压力指示装置、排气口及合适的报警指示器。
3）入口侧串联爆破片安全装置的安全阀，其额定泄放量应以单个安全阀额定泄放量乘以系数0.9作为组合装置泄放量。
3、爆破片安全装置串联在安全阀的出口侧1）若安全阀出口侧有可能被腐蚀或存在外来压力源的干扰时，应在安全阀出口侧设置爆破片安全装置，以保护安全阀的正常工作。
2）移动式压力容器设置的爆破片安全装置不应设置在安全阀的出口侧。
3）当爆破片安全装置设置在安全阀的出口侧时，应满足下列要求：a)爆破片安全装置与安全阀组合装置的泄放量应不小于被保护承压设备的安全泄放量；b)爆破片安全装置与安全阀之间的腔体应设置压力指示装置、排气口及合适的报警指示器；c)在爆破温度下，爆破片设计爆破压力与泄放管内存在的压力之和应不超过下列任一条件：——安全阀的整定压力；——在爆破片安全装置与安全阀之间的任何管路或管件的设计压力；——被保护承压设备的设计压力。
赫尔纳爆破片无安全操作及保养规程赫尔纳爆破片是一种常见的爆破工具，用于矿山、建筑和道路建设中的岩石爆破。
在使用赫尔纳爆破片时，需要注意一些安全操作和保养规程，以确保工人的安全和设备的良好状态。
一、安全操作规程1.1 空气源要求应选用纯净、干燥、油烟度低的气体作为压缩空气源，如大气干燥器蒸发式或点式。
不得使用氧气或含有油脂的气体作为赫尔纳爆破片的空气源。
1.2 爆破片安装在安装或更换赫尔纳爆破片时，必须严格按照说明书进行。
如果发现安装不正确，应立即停止操作并进行检查和修复。
爆破片的各个部分必须严格匹配，保证其结构牢固、连接可靠。
1.3 爆破片使用在使用赫尔纳爆破片时，要注意以下几点：•爆破片工作时必须保证其处于水平状态，防止因倾斜和摇晃造成爆炸事故；•使用前，必须对设备进行全面检查及试运行，确保工作正常；•仅在安全距离区域内操作；•爆破片的工作压力、频率和锤击力必须符合说明书规定，不能超负荷使用；•在使用时，要保持操作者的高度集中、饮酒、抽烟和暴力行为都是危险的，要禁止这些行为；•使用后，所有部件必须被检查和清洗，以防止腐蚀和磨损；1.4 可能的危险避免使用赫尔纳爆破片时，可能会发生多种危险和故障。
为了避免这些问题，必须进行严格的操作规程和预防措施：•使用前，必须熟悉爆破片工作原理、工作步骤和常见故障排除；•防止下落伤害：施工时，必须有人员看守引线，他人离开放明爆破设备安全区域。
•防止起爆装置外露或外力触动：在使用时，物品、工具和机器必须远离爆破片；•如果有异常噪音、震动或其他不寻常现象，应立即停机并检查设备；•不能进行自行改装或维修，必须由专业维修人员进行检查和维修。
二、保养规程赫尔纳爆破片的保养是确保其良好工作和长期使用的关键。
正确的保养程序将减少重新加工的可能性并减少维修所需的时间和费用。
遵循以下规则：2.1 使用前保养•必须检查赫尔纳爆破片整体的状态，并对每一部分进行检查和测试；•检查弹簧张力，并根据使用情况进行必要的调整；•在开始操作前，必须进行干燥和润滑，喷泉润滑剂于活塞上，否则将因过度磨损而损坏。
爆破作业说明书文档爆破作业说明书文档爆破作业指导书为了保障我矿爆破工作的安全、顺利进行，安全办公室对本矿爆破作业的整个过程制订具体的安全操作措施，并编成说明书，请本矿各位班组长、放炮员等有关人员严格照此执行。
一、切眼爆破的必要性如图1所示，假设顶板“岩梁”能承受的极限力为f，则发生断裂。
如果未对开孔后壁进行凹槽弱化，则硬顶板为两端支撑的固定支撑梁结构。
每个支点承受f/2力，支点承受的力较小，不易断裂。
如果在掏槽孔内进行开槽爆破，两端固定的顶板应视为一端固定的“悬壁梁”，使支点处的力为f，支点的受力较大，减少板块坍塌的步距。
图1爆破崩落顶板后充填情况二、炮孔设计综采工作面每循环推进30米进行切顶工作（要求推进在距切顶段前2.4米时，工作面不允许打顶眼），在支架前端形成宽度0.8米在该空间内，爆破孔布置在工作面方向的中心线上。
孔洞间距为每15米一个（每10组支护侧门卫），呈“一”字形。
共布置14个爆破孔，包括4个上下封头孔和10个顶部切割孔，其中10个孔的深度为35米，4个孔的深度为40米。
炮孔与工作面采空区的夹角为70°-80°。
爆破后，它会破坏顶部的“梁”（例如，爆破孔布局如图1所示）。
崩落工作必须以完整的施工设计为基础，做好现场矿压观测和数据记录分析，力求安全科学。
屋面切割完成后，按正常周期进行推广。
3、施工方法一）钻孔安全技术措施1.司钻经过正式的专业技术培训，考试合格后，持证上岗。
2.司钻必须掌握钻机使用说明书的内容，熟练操作，了解钻机的结构原理，按规定对钻机进行日常维护，并能排除一般故障。
4.施工前必须认真研究各项安全技术措施。
3、钻机应有“ma”标志。
入井前由防爆电气设备检查员检查其防爆性能，确认防爆性能良好，方准入井使用。
5.安装钻机前，必须先检查工作场所附近的顶板和巷道支护。
如果存在隐患，应在安装钻机前进行安全处理。
详细检查钻机各部件是否完好、正常。
钻机安装时，必须严格按照炮孔参数设置，用巷道中心线和直角尺确定炮孔水平角度，用坡度指定炮孔倾角。
爆破片装置安装使用说明书Installation and Operation Manual of Bursting Disk Devices成都成航工业安全系统有限责任公司Chengdu Chenghang Industrial Safety Systems Co.，Ltd.一、组成及用途 Composite and Application爆破片装置主要由爆破片和夹持器组成，是适用于各种压力容器和压力系统的一种安全保护装置。
当容器或系统超压时，爆破片发生爆破泄压，从而保护容器和系统的安全。
Bursting disc device mainly consists of bursting disc and holder. It is a kind of safety protection equipment, which is applicable to pressure vessels and systems under pressure. It will rupture and release pressure to ensure the safety of vessels and systems as the pressure exceeds the set value.特点：Features爆破片作为压力容器的安全保护装置，与安全阀相比，具有可靠、灵敏、经济、无泄漏、适应性强等优点，并可作为高压、超高压容器的泄压保护装置。
As a kind of protection device for pressure containers, bursting discs is highly reliable, highly sensitive, economic, non-leakage and highly adaptable, compared to safety valves. They can be used in pressure relief systems under high-pressure or super-high-pressure.二、组装Assembly①正拱型爆破片装置的安装方式：Installation for forward acting bursting disc devices1.将夹持器上的螺钉拧松，取下连接片。
爆破片的安装和维护摘要:简述爆破片的适用范围,泄放量的计算,爆破片的选用和安装;关键词:爆破片泄压安全阀1 概述爆破片是石油化工、化工装置的压力容器、管道或其它密闭系统防止超压的重要安全装置;它能在规定的温度和压力下爆破, 泄放压力,保障人民生命和国家财产的安全;广泛用于石油、化工、化肥、医药、冶金、空调等大型装置和设备上;爆破片又称防爆片、爆破膜、爆破板;是一种断裂型的安全泄压装置;当爆破片两侧压力差达到预定温度下的预定值时,爆破片即刻动作爆破片上的膜片破裂或脱落,泄放出压力介质;与安全阀相比较,爆破片的优点是密封性能良好,气体一般不会渗漏；泄压反应较快,达到爆破压力后膜片立即破裂,气体即可大量排出；对介质中所含的污物不太敏感,气体中即使含有少量的粘稠物或粉状晶体一般不会影响它的动作与排放;爆破片装置是断裂型安全泄压装置,由爆破片和夹持器两部分组成;爆破片是在标定爆破压力及温度下爆破泄压的元件,夹持器则是在容器的适当部位装接夹持爆破片的辅助元件;夹持器的作用：一是提供一个与容器安全泄放量相当的介质泄放管口；二是保证爆破片周边夹持牢靠、密封严密；三是与爆破片元件匹配,使之在标定爆破压力爆破泄压;2 适用范围由于爆破片是利用膜片的断裂来泄压的,所以泄压以后即不能继续使用,容器或系统内的气体被全部排放,容器或密闭系统也被迫停止运行;爆破片的爆破压力最高不大于35MPa,它适用在以下几种情况：爆破片在不宜装设安全阀的压力容器中使用,包括工作介质为不洁净气体的容器,因为用安全阀有可能发生堵塞或粘结;物料起化学反应、压力急剧升高的反应容器,安全阀有滞后作用,不能迅速排放; 泄放介质含有颗粒、易沉淀、易结晶、易聚合和介质粘度较大;泄放介质有强腐蚀性,使用安全阀时其价格很高;工艺介质十分贵重或介质为剧毒气体的容器,在工作中不允许有任何泄漏安全阀密封性能差,有可能使剧毒气体渗漏,应与安全阀串联使用;工作压力很低或很高时,选用安全阀其制造比较困难;使用在温度较低的情况,而此温度会影响安全阀的工作特性;需要较大泄放面积的情况;气体排放口小于12nm或大于150mm,要求全量泄放或全量泄放时要求毫无阻碍的场合;3 爆破片与安全阀的组合使用爆破片与安全阀串联使用爆破片安装在安全阀的入口为了避免因爆破片的破裂而损失大量的工艺物料,在安全阀不能直接使用的场合如物料腐蚀、严禁泄露等一般在安全阀的入口处安装一个爆破片,爆破片的标定爆破压力与安全阀的设定压力相同,爆破片的公称直径不小于安全阀的入口管径;爆破片安装在安全阀出口如果泄放总管有可能存在腐蚀气体的环境,爆破片应安装在安全阀的出口,以保护安全阀不受腐蚀;爆破片的最大设计爆破压力不超过弹簧式安全阀设定压力的10%;爆破片的公称直径与安全阀出口管径相同;爆破片与安全阀并联使用为防止在异常工况下,压力容器内的压力迅速升高,或增加在火灾情况下的泄放面积,安装一个或几个爆破片与安全阀并联使用;爆破片的标定爆破压力略高于安全阀的设定压力,并不得大于容器的设计压力,爆破片要有足够的泄放面积,以达到保护容器的要求;4 爆破片泄放量的计算安全泄放量根据国家质量技术监督局颁发的压力容器安全技术监察规程中规定：压缩气体或水蒸汽压力容器的安全泄放量按下式计算：Ws=×10-3ρνd2 kg/h式中：Ws—压力容器的安全泄放量,kg/hd—压力容器进口管的内径,mmν—压力容器进口管内气体的流速,m/sρ—气体密度,kg/m3液化气体压力容器的安全泄放量按下列要求计算介质为易燃液化气或位于有可能发生火灾环境下的非易燃液化气无绝热材料保温层的压力容器有完善的绝热材料保温层的液化气体压力容器5 爆破片的型式反拱型爆破片爆破片的凸面受压,爆破压力由材质厚度和拱径决定;系统一旦过压,爆破片会反向拱起,并沿预先设定的刻痕完全打开;见图一反拱型爆破片的特点:操作压力高达90%；无需真空支架；处于循环/脉动条件下,使用寿命更长；无碎片设计;正拱型爆破片爆破片的凹面受压,爆破片承受拉伸张力,爆破片的爆破压力由材质的拉伸张力决定;见图二正拱型爆破片的特点:操作压力高达85%；真空条件下,需选用真空支架；处于循环/脉动条件下,使用寿命根据爆破片的型号有所不同；无碎片设计;螺栓型和焊接型爆破片有各种标准和非标准的设计,适于多种应用;有些爆破片的使用是一次性的;有些设计是夹持器可重复使用或爆破片可更换;当标准件无法满足客户要求时,可按客户的应用进行设计、制造;石墨型爆破片石墨型爆破片由整块石墨制造;6 爆破片的选用选择爆破片型式时,应考虑以下几个因素：压力普通正拱型爆破片由单层塑性金属材料制成,凹面侧向着介质,容器超载后爆破片拉伸破坏,适用于静载中压或高压;反拱型爆破片由单层塑性金属材料制成,凸面侧向着介质,受载后引起失稳破坏;失稳翻转后被装设在原凹面的刀具切破或整片脱落弹出;由于其失稳爆破压力对疲劳不敏感,适用于承受脉动载荷的压力容器;开缝正拱型爆破片由两片曲率相同的普通正拱型爆破片组合而成,凹面倒向着介质;与介质接触的一片由耐介质腐蚀的金属或非金属材料制成,不开缝槽,另一片由金属材料制成,拱型部分开设若干条穿透的槽隙,槽隙沿径向分布,两端为小孔,通过变动槽孔的疏密可调节爆破片的爆破压力;这种爆破片适用于中高压静载荷,介质有腐蚀性的容器;温度高温对金属材料和密封膜的影响;使用场合在安全阀前使用,爆破片爆破后不能有碎片;用于液体介质,不能选用反拱型爆破片;对于腐蚀性介质,应注明爆破片的材料,或在与腐蚀性介质的接触面上覆盖有非金属保护膜的正拱形爆破片;7 爆破片的安装和使用爆破片与容器的连接管应为直管,阻力要小,管路通道截面积不得小于爆破片泄放面积;爆破片的泄放管线应尽可能垂直安装,应避开邻近设备及操作人员所能接近的空间或密闭回收系统;出口管道应有足够管径和支撑,要考虑爆破时的反冲力和振动;介质为易燃、有毒或剧毒时,应将其引至安全地点妥善处理;泄放管内径应不小于爆破片泄放口径,并有不被爆破片碎片堵塞的措施;.爆破片单独用作泄压装置时,爆破片的入口管设置一切断阀;切断阀应在开启状态加铅封;爆破片在安装时应清洁,并检验有无破损、锈蚀、气泡和夹渣;铭牌应朝向泄放侧; 爆破片在安全阀前串联使用时,应在爆破片与安全阀之间设置压力表和放空阀;压力表和放空阀可设置在爆破片装置的夹持器上,订货时要说明；运行中应经常检查爆破片装置有无渗漏和异常;爆破片应定期更换,更换期限由使用单位根据本单位的实际情况决定;超过爆破片标定爆破压力而未爆破的,应予以更换;。
爆破片装置安装使用说明书Installation and Operation Manual of Bursting Disk Devices成都成航工业安全系统有限责任公司Chengdu Chenghang Industrial Safety Systems Co.，Ltd.一、组成及用途 Composite and Application爆破片装置主要由爆破片和夹持器组成，是适用于各种压力容器和压力系统的一种安全保护装置。
当容器或系统超压时，爆破片发生爆破泄压，从而保护容器和系统的安全。
Bursting disc device mainly consists of bursting disc and holder. It is a kind of safety protection equipment, which is applicable to pressure vessels and systems under pressure. It will rupture and release pressure to ensure the safety of vessels and systems as the pressure exceeds the set value.特点：Features爆破片作为压力容器的安全保护装置，与安全阀相比，具有可靠、灵敏、经济、无泄漏、适应性强等优点，并可作为高压、超高压容器的泄压保护装置。
As a kind of protection device for pressure containers, bursting discs is highly reliable, highly sensitive, economic, non-leakage and highly adaptable, compared to safety valves. They can be used in pressure relief systems under high-pressure or super-high-pressure.二、组装Assembly①正拱型爆破片装置的安装方式：Installation for forward acting bursting disc devices1.将夹持器上的螺钉拧松，取下连接片。
超低压高性能爆破片安全操作及保养规程前言爆破片是一种常见的工业材料，可以在矿山、建筑现场等领域使用。
但是，在操作过程中，如果没有注意安全措施，就可能会引发危险事故。
为了保证工作人员的安全，在使用爆破片的时候，必须遵守安全操作规程，定期进行设备保养维护。
本文将介绍超低压高性能爆破片的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 装载爆破片在装载爆破片前，必须先检查装载设备是否合格，检查过程需要检查以下内容：•爆破片的种类及规格是否与施工标准符合；•爆破片的数量是否和爆破设计要求匹配；•爆破片的形状和尺寸是否和装载工具匹配；•装载工具是否安装牢固。
检查完毕后，开始装载爆破片。
装载爆破片前，需要先将装载工具移动到装载台前，对准装载台，然后启动装载机械，将爆破片装入钻孔中。
装载完毕后，需要进行检查，确保爆破片已经正确安装，并且不会滑落或者堵塞钻孔。
2. 连接电缆在连接电缆前，必须检查电缆的外观是否有损伤，是否符合要求。
连接电缆时，需要确认电缆的连接方式、数量和连接位置，确保连接正确无误。
3. 开始爆破在开始爆破之前，需要确定爆破片的类型、数量、位置和引爆方式，同时确保现场人员已经撤离到安全区域，并采取好必要的安全措施。
开火前，一定要检查引爆设备和雷管是否符合要求，并进行启动测试，确保装置正常。
开火后，需要迅速撤离现场，远离爆炸区域。
在爆炸结束后，需要检查现场是否有残留爆炸片、残留爆炸物及其他危险物品。
设备保养规程为了确保爆破片的安全有效使用，需要定期进行设备保养。
具体保养规程如下：1. 设备检查在使用前，需要对设备进行检查。
检查内容包括：•爆破片的种类及规格是否与施工标准符合；•爆破片的数量是否和爆破设计要求匹配；•爆破片的形状和尺寸是否和装载工具匹配；•装载工具是否安装牢固。
2. 加油润滑设备每次使用后都需要进行加油润滑，确保设备的顺畅运作。
具体操作步骤：•检查润滑油标准；•加油前整理加油区域；•用加油枪确保加油点的准确性；•按照规定的量加油；•删除过量的润滑油。
安全阀与爆破片的正确使用方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：安全阀与爆破片是生产、工艺、制造等行业中常用的安全装置，其作用是在系统内部压力超过设定值时，释放压力以保护设备和工人的安全。
正确使用安全阀与爆破片对于保障生产安全、减少事故发生具有重要意义。
下面就详细介绍一下安全阀与爆破片的正确使用方法。
一、安全阀的正确使用方法1. 熟悉安全阀的工作原理和性能参数：在使用安全阀之前，首先要了解安全阀的工作原理和性能参数。
安全阀是一种压力释放装置，通过调节弹簧预加载力来实现压力释放。
不同型号的安全阀适用于不同的压力范围和介质，因此在选择和安装安全阀时需要根据实际情况进行选择。
2. 定期检查和维护安全阀：安全阀是一种安全装置，需要定期检查和维护以确保其正常运行。
定期检查安全阀的密封性能、调节性能和开启压力等参数，发现问题及时进行处理或更换。
同时要确保安全阀的通风口没有被堵塞，以保证安全阀的正常工作。
3. 调整安全阀的开启压力：安全阀的开启压力是根据系统的工作压力来设置的，一般设定为系统工作压力的1.1-1.2倍。
在调整安全阀的开启压力时，需要根据系统压力以及安全阀的性能参数来确定合适的值。
过高或过低的开启压力会导致安全阀的性能下降，影响其正常工作。
4. 防止安全阀的过载和过压：安全阀是一种过载保护装置，主要用于防止系统内部压力超过设定值而导致爆炸或泄漏。
在实际使用过程中要避免系统的过载和过压现象，保证系统内部压力在安全范围内。
1. 确保爆破片安装正确：爆破片是一种防爆装置，一般安装在容器或管道的侧壁上。
在安装爆破片时，要确保其安装位置正确，安装牢固，以免因为安装不当而导致爆炸事故发生。
2. 定期检查和更换爆破片：爆破片是一种易损件，需要定期检查和更换以确保其正常工作。
定期检查爆破片的损坏程度和性能参数，发现问题及时更换或修理。
同时要留意爆破片的保护膜是否完好，如果破损失效，应及时更换。
4. 避免爆破片的误操作和损坏：在实际使用过程中，要避免对爆破片进行误操作或损坏，以免导致系统内部压力无法正常释放而造成事故。
