高温下不锈钢会生锈
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不锈钢生锈原因介绍不锈钢是一种具有良好抗腐蚀性能的金属材料,但在一些特定的情况下仍然会出现生锈的问题。
下文将详细介绍不锈钢生锈的原因。
1.氧化反应:不锈钢主要是通过含有铬元素形成的薄层致密的氧化物膜来抵抗腐蚀。
然而,当不锈钢表面的氧化膜破坏或者被物质侵蚀时,表面的铁原子就会与氧气发生反应,产生铁氧化物,即生锈。
这种情况主要发生在不锈钢表面存在划痕、擦伤、切割等情况下。
2.化学反应:不锈钢在一些强酸、强碱等强腐蚀性化学物质的作用下,也会出现生锈的现象。
这些化学物质能够破坏不锈钢表面的氧化膜,使得钢材处于失去保护的状态,从而容易受到氧化反应侵蚀。
3.离子腐蚀:当不锈钢表面受到一些金属离子的污染时,就会引起离子腐蚀,导致不锈钢生锈。
常见的金属离子有铁离子、铜离子、钴离子等,它们可以在不锈钢表面形成微电池,使得金属离子和氧气发生氧化反应,从而引起不锈钢表面的生锈。
4.氯化物腐蚀:当不锈钢表面受到氯离子污染时,容易引发氯化物腐蚀。
氯化物是一种强氧化剂,能够与不锈钢表面的铬形成氯化铬,破坏不锈钢的保护性氧化膜,导致钢材生锈。
5.碳析出:不锈钢中的碳元素与铬结合形成碳化铬时,会降低钢材的抗腐蚀性能。
碳析出通常在高温下发生,如焊接和热处理过程中。
当钢材表面的铬含量不足时,就容易发生碳析出,导致不锈钢生锈。
6.水腐蚀:当不锈钢长期接触含有大量氧气和水的环境时,容易发生水腐蚀。
水中的氧气和一些杂质会使不锈钢表面的氧化膜破坏,从而导致钢材生锈。
水腐蚀的程度与水的性质、温度、流速、氧气浓度等因素有关。
以上是不锈钢生锈的一些常见原因的介绍。
为了保护不锈钢不生锈,我们可以做到以下几点:定期清洁不锈钢表面,避免使用带有腐蚀性的清洁剂;避免不锈钢表面长时间接触湿气;定期检查不锈钢表面是否存在划痕、擦伤等损伤情况,及时修复;选择合适的不锈钢材质和型号,以适应不同的环境条件。
通过这些措施,可以延长不锈钢的使用寿命,提高其抗腐蚀性能。
不锈钢高温氧化发黑表面成分不锈钢是一种具有耐腐蚀性能的金属材料,常被用于高温环境中。
然而,在高温氧化条件下,不锈钢表面往往会出现发黑的现象。
这种发黑的过程与不锈钢表面的成分有着密切的关系。
不锈钢的主要成分是铁、铬、镍等元素的合金。
其中,铬元素是不锈钢中最重要的成分之一,它能够与氧气反应生成一层致密的氧化铬膜,从而防止氧气进一步侵蚀不锈钢表面。
然而,在高温氧化环境中,不锈钢表面的氧化铬膜往往会发生变化,导致不锈钢表面发黑。
高温氧化发黑的主要原因是不锈钢表面的氧化铬膜发生了变化。
在高温下,氧化铬膜的结构会发生相变,从而影响其光学性质。
这种相变过程与不锈钢表面的成分有关。
在不锈钢中,铬元素的含量越高,氧化铬膜的相变温度就越高,抵抗高温氧化的能力也就越强。
不锈钢表面的其他元素也会对高温氧化发黑起到一定的影响。
例如,镍元素能够提高不锈钢的抗氧化性能,从而延缓不锈钢表面的发黑过程。
而碳元素则会降低不锈钢的抗氧化性能,加速不锈钢表面的发黑过程。
除了不锈钢表面的成分,高温氧化发黑还与氧气的浓度、温度和时间等因素有关。
在高温氧化环境中,氧气与不锈钢表面发生反应,生成氧化产物。
随着氧气浓度的增加,不锈钢表面的发黑程度也会增加。
同时,高温环境下,反应速率也会加快,加速不锈钢表面的发黑过程。
为了减缓不锈钢表面的高温氧化发黑,可以采取一些措施。
例如,可以通过合金化改变不锈钢的成分,提高不锈钢的抗氧化性能。
此外,还可以采用表面处理技术,如镀层、喷涂等方法,在不锈钢表面形成一层保护层,防止氧气的进一步侵蚀。
不锈钢在高温氧化条件下,表面往往会发黑。
这种发黑与不锈钢表面的成分密切相关,尤其是铬、镍等元素的含量。
此外,氧气的浓度、温度和时间等因素也会影响不锈钢表面的发黑程度。
为了减缓不锈钢表面的高温氧化发黑,可以采取一些措施,如改变不锈钢的成分、采用表面处理技术等。
这些措施能够提高不锈钢的抗氧化性能,延缓不锈钢表面的发黑过程。
304的耐腐蚀等级
304不锈钢是一种通用型的不锈钢材料,耐腐蚀性能良好,被广泛应用于各种需要抗腐蚀的场合。
其耐腐蚀性能主要归因于铬(18-20%)和镍(8-10.5%)的存在。
这些元素与空气或水中的氧气发生反应,在表面形成一层薄薄的氧化物,作为防止进一步氧化或生锈的屏障。
此外,304不锈钢含有少量钼(2-3%),增强了其抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。
然而,当局部区域受损,使下面的金属暴露于腐蚀性物质时,可能会发生点蚀,而缝隙腐蚀则是由于沉积物困在表面之间的缝隙中而产生的。
此外,在高温下,304不锈钢可能会发生敏化,从而导致晶间腐蚀。
因此,在焊接或机加工后进行适当的热处理对于保持最佳性能至关重要。
304不锈钢的耐腐蚀性能使其在各种环境中表现出色,例如室内装饰、制造器具等。
然而,尽管304不锈钢具有卓越的耐腐蚀性,但并非所有环境都适合使用。
例如,在某些高盐度环境或强酸碱环境中,其他类型的更耐腐蚀的不锈钢可能更合适。
因此,选择不锈钢时应该根据实际的应用环境和需求进行评估。
不锈钢生锈原因范文不锈钢是一种具有优异耐腐蚀性能的金属材料,其在湿润环境中能够有效地抵抗氧化、腐蚀和生锈。
然而,尽管不锈钢具有很高的抗氧化能力,但在特定条件下,仍然会出现腐蚀和生锈现象。
以下是一些常见的不锈钢生锈原因:1.缺乏保养:不锈钢表面的铬氧化层能够使其具有较好的抗氧化性能。
但如果长期不进行保养和清洁,例如不定期清理表面的污垢和油脂,这些污垢和油脂会吸附在不锈钢表面,形成一层致密的污垢层,导致氧化层失去保护功能,降低不锈钢的抗氧化性能。
2.高氯离子环境:在含有氯离子的潮湿环境中,例如海洋环境、游泳池环境等,氯离子会对不锈钢进行腐蚀,从而导致不锈钢生锈。
氯离子能够破坏不锈钢表面的氧化层,使其失去保护作用。
此外,氯离子还能与不锈钢表面的铬元素结合形成易溶性的氯化铬,进一步恶化不锈钢的耐腐蚀性能。
3.酸性环境:一些酸性环境中,例如酸雨、酸性洗涤剂等,酸性物质会直接侵蚀不锈钢表面,破坏其氧化层,导致不锈钢生锈。
4.缺乏氧化层修复:不锈钢表面的铬氧化层可以通过与空气中的氧气发生反应,再生长和修复。
然而,在一些特定条件下,例如低氧环境、高温环境、湿润而没有空气流通的环境等,铬氧化层的修复速度较慢,导致不锈钢生锈。
5.铁离子污染:一些不锈钢制品在生产和加工过程中,可能会与带有铁离子的不锈钢刀具、铁制容器等接触,从而产生铁离子的污染。
铁离子与不锈钢表面的铬元素结合形成易溶性的铬酸盐,破坏不锈钢表面的氧化层,导致不锈钢生锈。
6.动电位差异:当不同材料的金属接触时,可能会形成一个小电池,即电偶。
当这些金属处于潮湿的环境中时,会导致电偶中的一个金属比另一个金属更容易被腐蚀,从而导致不锈钢生锈。
这种现象被称为电化学腐蚀,常见于不锈钢与碳钢、铁等金属结合的接头处。
综上所述,不锈钢生锈的原因包括缺乏保养、高氯离子和酸性环境、缺乏氧化层修复、铁离子污染以及动电位差异等。
为了有效防止不锈钢生锈,需要在日常使用过程中提高保养和清洁意识,避免不锈钢表面长时间接触酸性物质、氯离子等腐蚀性物质,并定期对不锈钢进行维护和修复。
为什么不锈钢不会生锈?
回答这个问题之前,我们必须先了解不锈钢的原理。
不锈钢是一种合金钢,是由不锈的铁,即铬元素及其它几种不同的元素混合而成,其特点在于铬元素能保持外观光泽度,铁元素有较好的强度,所以不锈钢有着长久耐磨、不腐蚀、不会生锈等特点。
1. 不锈钢的优异耐久性
不锈钢在外部环境中具有优越的抗腐蚀能力,不存在氧化老化、生锈等现象,具有极高的抗外力和耐冲击性能,无论是高温浸渍,还是在不同环境下,它都保持一定水平的稳定性。
2. 不锈钢的安全可靠性
不锈钢的抗腐蚀性和强度高,使得它可以长期在大气中使用,而且在高温和酸碱溶液中仍然能维持其机械性能,可以为人们提供安全可靠的使用环境。
3. 不锈钢的高综合能力
不锈钢具有良好的综合能力,既能耐腐蚀又具备较强的机械强度,可以用来制造从细小的螺钉到众多的结构件和复杂的设备,因此在工业上应用十分广泛。
4. 不锈钢的非常性能
不锈钢的外观极其光亮,以及它的耐磨性、耐水、耐汗、耐酒精、耐
异酸碱溶液等等,都可以使它在很多产品上发挥应有的作用。
例如,
由于不锈钢的不锈性,可以将它应用于制造干净、卫生、节约式厨房
用具、医药器械等,而在外观效果方面,不锈钢也可以满足各种不同
的安装要求。
最后,不锈钢的优异耐久性,安全可靠性,高综合能力和非凡的性能,使它在工业生活领域中得到了广泛的应用,而且还因为它的高耐腐蚀
性和强度等特点而不会生锈,使它在工程领域中得到大量采用。
不锈钢的特性和用途不锈钢是一种具有耐腐蚀性、高强度和耐高温性的金属材料,由于其优异的性能,被广泛应用于各个领域。
下面将详细介绍不锈钢的特性和用途。
一、不锈钢的特性1.耐腐蚀性:不锈钢具有优异的耐腐蚀性,能够在酸、碱、盐等恶劣环境下长期使用,不易生锈和腐蚀,因此具有很好的耐久性。
2.高强度:不锈钢的抗拉强度较高,具有较好的力学性能,能够承受较大的外力,具有优越的机械性能。
3.耐高温性:不锈钢具有较高的耐高温性能,能够在高温环境下保持其原有的物理和化学性质,不易软化和脆化,能够应对高温工况的需求。
4.美观性:不锈钢具有光亮、金属质感的外观,在设计上具有很好的美观性,同时也能够适应多种风格和需求。
5.易加工性:不锈钢具有较好的可塑性和可焊性,可以通过加工、切割、焊接等方式进行加工,制作出各种形状和尺寸的产品。
6.卫生性:不锈钢具有良好的卫生性,不会对食品、药品等产生污染,因此广泛应用于食品加工、医疗设备等领域。
二、不锈钢的用途1.建筑和装饰:不锈钢具有优良的耐腐蚀性和美观性,被广泛应用于建筑和装饰领域,如不锈钢门窗、楼梯扶手、幕墙、家具等。
2.厨房用具:由于不锈钢具有良好的卫生性和耐腐蚀性,常被用于制作厨房用具,如锅具、餐具、水槽、炉灶等。
3.医疗设备:不锈钢在医疗设备领域应用广泛,如手术器械、医用针管、手术台等,能够满足高要求的卫生性和安全性。
4.化工设备:不锈钢由于具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能,常被用于制作化工设备,如容器、管道、阀门等。
5.汽车零部件:汽车零部件对材料的强度和耐腐蚀性有较高要求,不锈钢的高强度和耐腐蚀性使其成为汽车零部件的理想选择。
6.船舶和海洋工程:不锈钢的耐腐蚀性使其成为船舶和海洋工程中常用的材料,如船壳、管道、锚链等。
7.电子和电气设备:不锈钢具有良好的导电性和耐蚀性,被广泛应用于电子和电气设备制造中,如导线、连接器、电梯等。
8.石油和天然气工业:不锈钢由于其耐腐蚀性和耐高温性能,在石油和天然气工业中被广泛用于管道、储罐等设备。
耐1500度不锈钢高温材料耐1500度不锈钢高温材料引言:随着科技的不断进步,对于高温环境下耐腐蚀性能和强度要求的材料越来越高。
在这样的背景下,耐1500度不锈钢材料应运而生。
本文将介绍耐1500度不锈钢高温材料的特点、应用领域以及存在的问题和发展趋势。
一、耐1500度不锈钢高温材料的特点:1. 高温抗氧化性能:耐1500度不锈钢高温材料具有良好的高温抗氧化性能,能够在高温环境下长期稳定运行,不易氧化。
2. 耐腐蚀性强:不锈钢高温材料具有良好的耐腐蚀性能,能够在酸、碱等腐蚀性介质中长期使用,不会出现腐蚀、破坏等问题。
3. 物理性能稳定:该材料具有优异的物理性能,包括强度、刚性等方面,在高温环境下依然能够保持稳定。
4. 具有较好的可加工性和可焊性:耐1500度不锈钢高温材料可以进行各种加工和焊接操作,方便制造和使用。
二、耐1500度不锈钢高温材料的应用领域:1. 火力发电:火力发电厂的锅炉、汽轮机等设备需要承受高温高压的工作环境,使用耐1500度不锈钢高温材料可以保证设备长期稳定运行。
2. 石化工业:石化工业中使用的许多设备如反应釜、蒸馏塔等也需要耐腐蚀性能和耐高温性能,耐1500度不锈钢高温材料是理想的选择。
3. 航空航天:航空航天领域对材料的要求非常高,耐1500度不锈钢高温材料具备良好的高温和耐腐蚀性能,适用于航空发动机等高温环境下的应用。
4. 化学工业:化学反应的高温条件下,耐1500度不锈钢高温材料能够保持稳定性能,广泛应用于化工厂的反应釜、管道等设备。
三、耐1500度不锈钢高温材料存在的问题和发展趋势:1. 成本较高:由于材料的特殊性质和高技术要求,耐1500度不锈钢高温材料的生产成本较高,限制了其在某些领域的应用。
2. 技术难度大:耐1500度不锈钢高温材料的制造需要先进的技术和设备支持,对材料科学和工程技术的发展提出了更高的要求。
3. 发展趋势:未来,耐1500度不锈钢高温材料将朝着高性能、低成本的方向发展。
不锈钢表面发黑处理不锈钢是一种常见的金属材料,具有耐腐蚀、耐高温、抗氧化等优点,被广泛应用于建筑、机械、化工等领域。
但在某些情况下,不锈钢表面会出现发黑的现象,影响美观度和使用寿命。
本文将介绍不锈钢表面发黑的原因和处理方法。
一、不锈钢表面发黑的原因1. 氧化:不锈钢表面长时间暴露在空气中,会与氧气发生反应,产生氧化物,导致表面发黑。
氧化还会使表面变得粗糙,影响美观度。
2. 沉积物:不锈钢表面沾染了杂质、污垢等沉积物,会导致表面变黑。
这些沉积物可能来自于使用环境、生产过程等。
3. 酸性环境:不锈钢表面长时间暴露在酸性环境中,会导致表面发黑。
酸性环境会腐蚀不锈钢表面,产生氧化物和其他化合物,使表面变黑。
4. 高温:不锈钢表面长时间暴露在高温环境中,会导致表面发黑。
高温会使不锈钢表面氧化,产生黑色氧化物。
二、不锈钢表面发黑的处理方法1. 清洗:清洗不锈钢表面是去除沉积物和污垢的有效方法。
可以使用专用的清洗剂或用水和肥皂清洗。
清洗时应避免使用金属刷和磨料,以免划伤不锈钢表面。
2. 抛光:抛光可以使不锈钢表面变得光滑,减少沉积物的附着。
抛光可以使用机械抛光或化学抛光。
机械抛光使用研磨机和研磨轮进行,化学抛光使用酸性或碱性溶液进行。
3. 防腐涂层:涂上防腐涂层可以保护不锈钢表面不被氧化和腐蚀。
防腐涂层可以使用油漆、喷涂、电泳等方式进行。
4. 氧化处理:氧化处理可以使不锈钢表面形成一层氧化膜,保护表面不被氧化和腐蚀。
氧化处理可以使用化学氧化、电化学氧化等方式进行。
5. 酸洗:酸洗可以去除不锈钢表面的氧化物和其他化合物,使表面变得光滑。
酸洗可以使用硫酸、盐酸等酸性溶液进行。
6. 高温处理:高温处理可以使不锈钢表面形成一层黑色氧化物,保护表面不被氧化和腐蚀。
高温处理可以使用热处理、火焰喷涂等方式进行。
三、不锈钢表面发黑的预防方法1. 定期清洗:定期清洗不锈钢表面可以去除沉积物和污垢,防止表面变黑。
2. 避免酸性环境:避免不锈钢表面长时间暴露在酸性环境中,可以减少表面发黑的可能性。
304生锈条件304生锈条件概述•钢材的生锈是一种常见的现象,特别是在湿度较高的环境下。
•304不锈钢是一种耐腐蚀性能较好的材料,但也会出现生锈情况。
•本文将介绍304生锈的条件及其原因。
304生锈的条件304不锈钢在以下环境中容易发生生锈: 1. 高湿度环境:当环境湿度较高时,水分会接触到不锈钢表面,形成氧化物,导致钢材生锈。
2. 氯离子和盐水:304不锈钢在带有氯离子的环境中容易发生腐蚀,如海水等。
3. 酸性环境:在强酸或强碱的环境中,304不锈钢可能会发生腐蚀反应,导致生锈。
4. 污染物:如工业废气、化学品等污染物会对304不锈钢表面造成腐蚀,导致生锈。
304生锈的原因304不锈钢发生生锈的原因主要有以下几点: 1. 缺乏保护膜:304不锈钢表面应形成一层致密的氧化铬膜,起到保护钢材的作用。
如果表面的保护膜受损或未能形成,钢材容易发生生锈。
2. 钢材本身缺陷:如果304不锈钢材料本身存在缺陷,如气孔、裂纹等,会加速钢材的腐蚀和生锈。
3. 错误的维护保养:错误的清洁和维护方式可能损坏304不锈钢表面的保护膜,导致生锈。
如何预防304生锈为了避免304不锈钢的生锈问题,可以采取以下措施: - 控制环境湿度,尽量避免高湿度环境的影响。
- 在氯离子和盐水浓度较高的环境中,选用316L不锈钢材料,提高耐腐蚀性能。
- 避免将304不锈钢暴露在强酸、强碱等腐蚀性物质中。
- 定期清洁和维护304不锈钢表面,采用正确的维护方法。
- 如发现304不锈钢表面出现损伤或腐蚀,及时修复或更换。
结论304不锈钢具有较好的耐腐蚀性能,但在特定条件下仍可能发生生锈。
了解304生锈的条件和原因,采取相应的预防措施,可以延长不锈钢的使用寿命,提高产品质量。
304生锈条件——延伸讨论引言在前文中,我们详细介绍了304不锈钢的生锈条件及原因。
然而,生活中的实际情况往往更加复杂。
本文将延伸讨论一些与304生锈相关的主题。
不锈钢耐腐蚀标准
一、防锈性
不锈钢具有较好的防锈性能,不易生锈。
这种防锈性能主要得益于不锈钢中的密元素。
辂元素能够在表面形成一层致密的氧化膜,防止氧原子渗透到金属内部,从而避免金属被氧化。
不锈钢中的其他元素,如集、用等,也能增强其防锈性能。
二、耐酸碱盐
不锈钢具有良好的耐酸碱盐性能。
在常温下,不锈钢可以承受大多数酸碱盐的腐蚀,如稀硝酸、稀硫酸、碱等。
但是,在高温或浓硝酸、氢氟酸等强腐蚀性介质中,不锈钢的耐腐蚀性会下降。
三、高温抗氧化
不锈钢在高温下具有良好的抗氧化性能。
在空气中,不锈钢表面能够形成一层致密的氧化膜,防止氧原子渗透到金属内部,从而避免金属被氧化。
同时,不锈钢在高温下具有较好的抗硫化性能,能够抵抗硫化物的腐蚀。
四、硫化
不锈钢具有良好的抗硫化性能。
在常温下,不锈钢可以承受硫化物的腐蚀,如硫化氢等。
但是,在高温下,不锈钢的抗硫化性能会下降。
五、氯化与氟化
不锈钢具有良好的抗氯化物和氟化物腐蚀的能力。
在常温下,不锈钢可以承受大多数氯化物和氟化物的腐蚀。
但是,在高温下,不锈
钢的抗氯化物和氟化物腐蚀的能力会下降。
综上所述,不锈钢具有良好的防锈性、耐酸碱盐、高温抗氧化、抗硫化、氯化与氟化等耐腐蚀性能。
但是,在高温或强腐蚀性介质中,不锈钢的耐腐蚀性会下降。
因此,在使用不锈钢时,应根据具体的使用环境和介质选择合适的不锈钢材料。
热交换器正常工作温度达1000°F(约283°C)时,用不锈钢制成的螺栓却生锈了!这是为什么呢?原来,在较高温度时,热循环会使某些不锈钢变成非不锈钢.所以选择紧固件材料上一定要慎重,以免发生意外。
不锈钢背景
根据定义,不锈钢含铬量应不小于10.5%,但作者认为,该含量仍低。
为防止常温下不锈钢生锈,不锈钢基体含铬量应该在12%左右。
与普遍观点相反,不锈钢不会永远是不锈钢。
热循环会使某些不锈钢的含铬量降至使其生锈的水平。
但不锈钢种类很多,所以通常可选择其中一种满足特殊用途的不锈钢。
300系列不锈钢
300系列不锈钢也就是我们所知道的18—8钢,是紧固件、接头、管子和管道最常用的材料。
304型不锈钢是不锈钢紧固件最普通的材料。
18—8钢是300系列不锈钢铬和镍的名义含量.这些材料表面上看有很好的抗腐蚀性能,但将304不锈钢加热到850°F(约199°C)以上,由于碳的沉积作用.会使铬的含量下降。
高温度下铬与碳结合形成碳化铬,而碳化铬是不防锈的。
采用304L不锈钢可以缓和该问题,304L不锈钢含碳量是304型不锈钢的1/3。
用321不锈钢或347不锈钢可以消除碳化铬的形成。
321不锈钢和347不锈钢分别含钛和铌,其性质很稳定。
由于钛和铌对碳的亲和力比铬大,它们与碳在高温下分别形成碳化钛和碳化铌,因而铬就保留下来。
ASTMAl93中300系列不锈钢用于螺栓的有304、321和347不锈钢。
由于300系列不锈钢的强度只有在冷成形时才得到强化,当温度达到1000°F(约283°C)时,热循环会使紧固件强度下降至退火状态。
如果强度下降不可接受,那么稳定的材料321或347也不令人满意。
故要考虑其他材料。
400系列不锈钢
400系列不锈钢的含铬量比300系列不锈钢低,但没有像300系列有碳沉积问题,而且可热处理,可用于温度高达1200°F(约393℃)的工作环境。
但由于含铬只有12%一14%,在有严重化学气氛的环境中使用会腐蚀,而300系列含16%一20%的铬,不会腐蚀。
300系列不锈钢与400系列不锈钢在强度上相同。
300系列不锈钢无磁性,而400系列不锈钢有磁性。
根据ASTMF593规定,400系列不锈钢中410、416和430系列用于紧固件。
镍基材料如lnconel系列(由lnconel国际公司提供)或Haynes系列(由Haynes国际公司)是高温应用的极好材料。
这些合金钢中的大部分合金钢含铬至少16%,用于防腐。
他们也可热处理。
在高温下强度高,当然718合金钢可能是紧固件用得最多的材料,是宇宙飞船中的标准细牙紧固件。
还有Monel(约65%镍和33%铜)也用于紧固件,但强度很低。
Haynes国际公司将他们的材料取名为Haslelloy或HaynesXX。
Inconel和Haynes公司都提供一些相同的紧固件材料如718和X—750。
A—286不锈钢
这是一种航天工业用得最广泛的不锈钢。
它是铁基不锈钢,含铬15%,可热处理,可冷作硬化。
无冷作硬化时抗拉强度在140—180ksi,热处理加上冷作硬化可便抗拉强度达到220ksi,但此时的延伸率相对疲劳负荷来说太低。
A—286工作温度在-423°C—1200°C,几乎所有的航天工业用紧固件供应商都能提供A一286紧固件。
MP35N和MPl59
SPS技术公司提供的MP35N和MPl59材料是高温和腐蚀性环境下应用的非常好的材料,含铬19%。
这些材料即使在航天工业上也算是昂贵的。
Waspalloy是这组材料中另一种用于极高温度的材料。
只有在无选择的情况下才使用这些材料,这些材料价格既高,又不易得到。
总结
在1000°F(283℃)工作环境下采用304不锈钢是不明智的,如材料强度下降接近退火状态可接受,可选择稳定材料如321或347不锈钢:如强度要求高,而环境腐蚀不是很严重,可采用400系列不锈钢应能满足要求。
如300系列和400系列不锈钢都不能解决问题,采用A —286。
Inconel,Haynes,MP35N和MPl59都是很好的材料,但成本高.且不易得到。
一般设计规则是:必要时才用昂贵的材料以获得令人满意的设计性能。