源牌-复合盘管蓄冰装置
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·【作者简介】张金河(1967-),男,大专,工程师,项目总工。
联系地址:上海浦东新区源深路269号(200120)。
【收稿日期】2010-06-10BUILDING CONSTRUCTION建筑施工第32卷第6期Vo1.32No.6图1乙二醇水溶液系统形式乙二醇溶液,换热器次级端为初级冷冻水系统。
②蓄冰槽的低温水经过HX-3与HX-4换热器生产初级冷冻水,换热器初级为蓄冰槽系统的融冰水,换热器次级端为空调用初级冷冻水系统。
2施工技术关键及解决方案2.1蓄冰槽施工深化设计本工程冰蓄冷系统融冰方式为外融冰方式,总蓄冰量≥19200RTH。
由于系统结构组成比较复杂,并且其供冷量占总冷量的30%左右,所以必须在现有施工图基础上,进行深化设计工作。
2.1.1管道校核对原设计乙二醇溶液管道进行校核计算,确定各管道管径.2.1.2管道布置(1)对管道的走向和空间标高进行深化设计,确定乙二醇溶液管道及融冰水管道的定位与标高。
(2)管道阻力平衡设计:①两个冰槽管道阻力平衡,并联同程式管路;②冰盘管组之间阻力平衡,并联同程式管路;③同一组内各盘管之间阻力平衡,采用平衡阀。
(3)为了保证阻力平衡,不仅进行管道同程式设计,而且采用平衡阀。
在每组盘管的回液管上加装平衡阀。
2.1.3蓄冰槽深化设计蓄冰槽的深化设计工作主要要解决以下几个问题:蓄冰槽的预留预埋套管、蓄冰槽的保温/防水、冰盘管的平面定位、冰盘管的支撑基础、冰盘管侧部竖直方向配管详图、蓄冰槽气动搅动管道配管、蓄冰槽控制系统设计及设备选型(冰盘管选型与阀门选型)。
(1)蓄冰槽平面布置见图2。
(2)冰盘管支撑基础见图3。
(3)设备吊装孔:每个蓄冰槽设计一个设备吊装孔,尺寸6500mmx2500mm。
由于冰盘管组之间的夹缝不足以安装人员的通行,所以为了满足最后一组冰盘管的吊装、组对就位,吊装孔的位置应在盘管组的正上方位置,见图4。
图2蓄冰槽平面图图3蓄冰槽剖面图图4吊装孔位置(4)蓄冰盘管加固:由于蓄冰盘管在混凝土槽内,且冰与水的密度差会产生浮力,所以须在蓄冰盘管顶部安装角钢,将蓄冰盘管固定,防止蓄冰盘管大量结冰后浮动。
蓄冰系统----间接接触式
完全冻结式冰盘管
(FAFCO)
蓄冰系统----间接接触式----冰盘管
蓄冰系统----间接接触式----塑料冰盘管
蓄冰系统----间接接触式特点----冰盘管
闭式循环回路
U型盘管可做非标设计,适应不同的安装空间
可制成整装式蓄冰制冷机组---安装方便,适合用于小型项目-----Ice Cell
大型系统可安装气动搅拌系统,融冰利用率可达100%。
主机下游系统,出口温度可根据设计要求设定。
盘管进口温度高,可利用一部分显热能。
注: Fafco and Ice Cel -较少的工程应用经验,性能未被EPRI验证。
蓄冰盘管安装方法
1、蓄冰装置安装前,在现场做临时性存放,不得拆除装运垫木,并且应放置在光滑、水平的地面上。
2、如蓄冰装置需要铺设滚杠推至放置的最终位置时,在运输过程中,其行走的路面应是平整坚硬的,并在每个脚下都放置滚杠。
3、蓄冰设备的吊装方式,应严格按照安装使用说明书中的吊装要求进行。
4、蓄冰设备的定位必须确保设备与邻近的墙壁有足够的间隙,以便人员进出进行检查和维护。
5、蓄冰设备最终定位前,必须拆除装运的垫木。
6、对整体式蓄冰设备,不得用焊接的方式进行盘管连接,防止破坏蓄冰设备的保温和衬层。
7、装置安装完毕后,宜对设备进行气密性试验,试验完毕并与系统隔开后,再冲洗系统管路。
系统冲洗时,不应经过蓄冷设备。
8、进液口必须安装过滤器,且过滤器的滤网应满足设备厂家提出的要求。
9、提前根据设备尺寸在蓄冰槽内绘制布置平面图,吊装前需确认土建墙面、地面等均已施工完成,防水施工到位。
10、在吊装过程中采用手拉葫芦或其他吊装工具一次吊装到位,在移动时对地面和墙面要有保护措施,避免破坏防水与墙面。
11、接管后在每组盘管均应设置阀门,便于检修更换。
12、在高于设计液面以上的位置设置检修马道。
文章编号:1671-6612(2008)02-063-06天府广场局部改造工程冰蓄冷冷源系统设计陈永江∗ 高慧翔(中国中铁二院工程集团有限责任公司 成都 610031)【摘 要】 天府广场地处成都市南北轴线上的人民南路和贯穿成都东西走廊的蜀都大道的交叉点南侧,是成都市的行政、商业、文化的中心,是未来成都市的中央商务区(CBD )。
天府广场局部改造工程为地下四层结构,总建筑面积110000m 2。
其中地下一、二层为天府广场地下空间的综合开发,包含地下商场、地下文化博览区以及未来地铁1、2号线站厅层;地下三层为地铁1号线站台层和地铁2号线设备层;地下四层为地铁2号线的站台层。
该系统主要为地下一、二层天府广场地下商场、地下博览区提供冷冻水。
该项目由杭州华电华源环境工程有限公司进行施工。
系统采用冰蓄冷方式。
充分利用夜间廉价的低谷电力储存冷量,补充在电力高峰期的空调冷负荷需要,节约系统运行成本。
【关键词】 建筑节能;冰蓄冷 中图分类号 TU831 文献标识码 BSelection of the cool source for ice-storage system design of Tianfu square reconstruction engineeringChen Yongjiang Gao Huixiang(China Railway Eryuan Engineering Group Co.LTD ,Chengdu ,610031,China)【Abstract 】 The total area of the Tianfu square is 110,000m 2,the system adopts ice-storage to provide cool water for the first and second underground floor. According to the engineering, the refrigeration machine and the model of ice-storage has been selected.【Keywords 】 Energy-saving ,ice-storese收稿日期:2008-01-02∗陈永江,男,1973年10月生,工程师。
冰蓄冷装置冰蓄冷空调系统原理及其技术、应⽤1 冰蓄冷空调系统原理及主要特点冰蓄冷空调技术是指在⽤电低⾕时⽤电制冰并暂时蓄存在蓄冰装置中, 在需要时( 如⽤电⾼峰) 把冷量取出来进⾏利⽤。
由此可以实现对电⽹的“削峰填⾕”, 有利于降低发电装机容量, 维持电⽹的安全⾼效运⾏。
冰蓄冷空调系统具有以下主要特点:(1) 降低空调系统的运⾏费⽤。
(2) 制冷机组的容量⼩于常规空调系统, 空调系统相应的冷却塔、⽔泵、输变电系统容量减少。
(3) 在某些常规空调系统配上冰蓄冷设备, 可以提⾼30%~50%的供冷能⼒。
(4) 可以作为稳定的冷源供应, 提⾼空调系统的运⾏可靠性。
(5) 制冷设备⼤多处于满负荷的运⾏状况, 减少开停机次数, 延长设备寿命。
(6) 对电⽹进⾏削峰填⾕, 提⾼于电⽹运⾏稳定性、经济性, 降低发电装机容量。
(7) 减少发电⼚对环境的污染。
2 系统的组成及制冰⽅式分类2.1 系统组成冰蓄冷空调系统⼀般由制冷机组、蓄冷设备( 或蓄⽔池) 、辅助设备及设备之间的连接、调节控制装置等组成。
冰蓄冷空调系统设计种类多种多样, ⽆论采⽤哪种形式, 其最终的⽬的是为建筑物提供⼀个舒适的环境。
另外, 系统还应达到能源最佳使⽤效率, 节省运转电费, 为⽤户提供⼀个安全可靠的冰蓄冷空调系统。
2.2 制冰⽅式分类根据制冰⽅式的不同, 冰蓄冷可以分为静态制冰、动态制冰两⼤类。
此外还有⼀些特殊的制冰结冰, 冰本⾝始终处于相对静⽌状态, 这⼀类制冰⽅式包括冰盘管式、封装式等多种具体形式。
动态制冰⽅式在制冰过程中有冰晶、冰浆⽣成, 且处于运动状态。
每⼀种制冰具体形式都有其⾃⾝的特点和适⽤的场合。
3 运⾏策略与⾃动控制3.1 运⾏策略与常规空调系统不同, 蓄冷系统可以通过制冷机组或蓄冷设备或两者同时为建筑物供冷, ⽤以确定在某⼀给定时刻,多少负荷是由制冷机组提供, 多少负荷是由蓄冷设备供给的⽅法, 即为系统的运⾏策略。
蓄冷系统在设计过程中必须制定⼀个合适的运⾏策略, 确定具体的控制策略, 并详细给出系统中的设备是应作调节还是周期性开停。
蓄冷源牌案例
1、上海科技馆
上海市2000年重点工程建筑面积10万m
2,储冰量9200 RTH,2001年10月APEC会议主
会场,中、美、日等21个国家元首在此聚会,工程具有深远的政治影响。
此外,作为上海市科普教育基地,冰蓄冷空调技术是重要内容之一。
2、咸阳机场新航站楼
咸阳机场扩建工程系国家投资重点项目之一,被评为2002年全国建筑业新技术应用国家示范工程。
新航站楼建筑面积约逾70000m 2,夏季空调冷源全部采用蓄冰空调方式。
系统蓄冷量达47690kWh (13560RT)。
3、西北电力集团公司
西北电力调度中心总建筑面积约38000 m
2,主楼建筑面积24500 m 2,主楼夏季设计日空
调尖峰冷负荷3378kW,蓄冰量为3564 RTH,中央空调系统选用与国际先进空调技术接轨的、目前国内最先进的冰蓄冷与低温送风中央空调系统。
4、杭州市拱墅区人民政府办公大楼
该大楼总面积逾50000 m
2,是市政府2002年重点工程,受到各级领导的高度重视,对大楼的可靠性和先进性提出较高要求。
大楼空调系统采用国内较
先进的冰蓄冷系统,其中的关键设备采用华源公司专利产品-导热塑料盘管不完全冻结式储冰装置,储冰量高达近5000 RTh,该产品使用的“导热塑料”材料集耐腐蚀、高强度、高导热系数等特性为一体,在制冷、空调、供热、电力、水利、化工等众多领域具有广泛的应用前景。