下载文档原格式
1.目的对生产和服务过程进行有效控制，以确保满足顾客的需求和期望。
2.适用范围适用于对产品的形成，过程的确认、产品的防护及放行、产品交付和适用的交付后的活动、标识和可追溯性、顾客财产的控制。
3.职责3. 1生产部负责指导车间进行生产和过程控制，负责产品的防护。
对实现产品符合性所需的工作环境进行控制。
3. 2技质部负责编制必要的作业指导书以及产品验证、标识及可追溯性控制。
3. 3销售部负责产品交付及售后服务工作。
3. 4生产部负责生产设备的管理和生产技术指导，负责生产设施的维护保养。
4.程序4. 1获得规定产品特性的信息和文件4. 1. 1根据产品实现过程策划的输出和顾客要求评审的输出等获得必要的生产服务信息，分别执行相应的《产品实现的策划程序》、《与顾客有关的过程控制程序》的有关规定。
4. 1. 1. 1对关键过程编制作业指导书或操作要求，其他情况下如必要时也应编制作业指导性文件如《工艺卡乂《控制计划》。
4. 1. 2生产安排生产部根据销售部、技质部提供的《生产通知单》、工艺文件、图纸等，编制生产计划单（填写相关内容），各工序应在《生产记录单》上填写相应的生产记录并签名确认。
4. 2过程确认4. 2. 1生产流程图：4. 2. 2铝塑复合板工艺流程图4. 2. 3透光人造石工艺流程图4. 2. 4关键工序和特殊过程4. 2. 4. 1关键工序包括a）对成品中质量、性能、功能寿命、可靠性及成本等有直接影响的工序; b）产品重要的质量特性形成的工序；c）工艺复杂，质量容易波动，对工人技艺要求或问题发生较多的工序;4. 2. 4. 2特殊过程包括a）产品质量不能通过后续的测量或监控加以验证的工序；b）产品质量需进行破坏性试验或采用复杂、昂贵的方法能测量或只能进行间接监控的工序；c）该工序产品仅在产品使用或服务交付之后，不合格的质量特性才能暴露出来。
4. 2. 5经识别本公司目前无特殊过程。
今后若产生应对这些过程应进行确认，证实它们的过程能力，适用时，这些过程的安排应包括：a）过程鉴定，证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施；b）对所使用的设备、设备能力（包括精确度、安全性、可用性的要求）及维护保养有严格要求，并保存维护保养记录，执行《生产设施保养程序》（6.3）的有关规定。
电器公司生产和服务运作控制工作程序介绍本文档旨在详细说明电器公司的生产和服务运作控制工作程序。
该程序对于电器公司的顺利运营至关重要，涉及到生产环节和服务环节的各项控制措施。
目录1.生产工作程序 1.1. 生产计划 1.2. 原材料采购1.3. 生产流程 1.4. 质量控制 1.5. 产成品入库2.服务工作程序 2.1. 客户服务接待 2.2. 产品售后服务 2.3. 用户投诉处理 2.4. 服务评估3.总结生产工作程序生产计划在电器公司中，生产计划是决定生产工作的指导性文件。
根据市场需求和产品销售预测，制定生产计划，明确生产周期、数量和进度安排。
原材料采购为了保证生产正常运作，电器公司需要及时采购所需的原材料。
采购部门负责根据生产计划中所列明的原材料清单，与供应商进行联系、协商价格和交付细节，并及时完成采购流程。
生产流程生产流程是指从原材料进厂到成品出厂的所有生产环节和工序。
电器公司需要制定详细的生产流程，并根据实际情况进行调整。
生产流程应包括原材料清洗、加工、装配、测试等环节，确保产品的质量和生产效率。
质量控制质量控制是电器公司生产过程中的重要环节，旨在确保产品达到预期的质量标准。
质量控制部门应设立相应的检测机制，对产品的关键参数和性能进行检测和验证，以及开展合格评定。
产成品入库当产品通过质量控制后，符合质量标准的产品将进入产品仓库。
入库程序应包括验收、记录、归档等环节，确保产品的安全和可追溯性。
服务工作程序客户服务接待客户服务接待是电器公司与客户之间的重要接触环节。
在产品展示、咨询和售后服务等方面，客户服务人员需要提供专业、热情和周到的服务。
客户的需求和反馈应及时记录并传达给相关部门。
产品售后服务电器公司应提供完善的售后服务，确保客户满意度。
售后服务包括产品安装、维修、保养和退换货等。
售后服务人员应及时响应客户的需求，并能够有效解决问题。
同时，应建立售后服务记录和反馈机制，对售后服务进行评估和改进。
QMS质量手册:生产安装控制工作程序QMS质量手册：生产安装控制程序1.目的策划并在受控条件下进行生产安装，以确保满足顾客的要求和期望，对本公司的所有生产安装活动过程中产生的质量因素进行有效控制，确保质量管理体系正常运行并不断改进，实现质量方针、目标和指标。
2.适用范围适用于对生产安装提供的控制、生产安装过程的确认、标识和可追溯性、顾客财产、产品防护等因素的控制。
3.职责3.1技术生产部A.负责负责编制相应的规程及关键、特殊工序作业指导书；B.负责按要求执行生产安装任务；C.负责检测、标识及可追溯性控制，制定生产安装质量目标并执行检验及组织售后服务工作。
3.2市场部负责产品的交付4.程序4.1获得表述生产安装要求的信息4.1.1安装计划4.1.2技术生产部负责策划并确定生产和安装过程（见流程图）。
4.1.3技术生产部应依据获得的产品特性信息，考虑安装状况，结合实际安装能力，编制《生产计划表》，明确产品规格、数量、交货期及生产进度要求，并按工艺图进行生产安装。
4.2过程确认本公司的生产安装过程没有特殊过程4.3生产安装准备a）技术生产部依据顾客提供的图纸和技术文件，做好安装准备；b）依据《生产计划表》做好产品的元器件和辅料的准备，各种仪表设备工具保持良好状态。
4.4电器安装生产人员依据技术文件和图纸及工艺要求进行元器件安装，完成后向检验员报检。
4.4.1一次线安装生产人员依据技术文件和图纸及工艺要求继元器件安装合格后，进行一次线安装并报检。
4.4.2二次线安装生产人员依据技术文件和图纸及工艺要求继一次线安装合格后，进行二次线安装并报最终检验。
4.4.3现场安装合格出厂的产品依据合同要求，如需到使用现场安装的要按照《设备安装计划表》的要求进行现场安装和调试，运行正常后交付。
4.4.4技术生产部负责产品工艺过程的控制，每个工序完成后，提请检验员检验，使过程质量符合规定要求。
4.4.5检验员负责依据《检验规程》，对过程产品、最终产品进行检验，对需要粘贴3C 认证标识的产品，应对其一致性进行检验。
省电信通中心生产管理系统用户使用手册1 湖北电力信通中心生产管理系统用户使用手册用户操作手册湖北电力信通中心生产管理系统1。
0未修改已受控2006-8—1编制审核批准日期日期日期湖北电力信通中心生产管理系统第 1 页共 139 页湖北全达信息科技有限公司2 湖北电力信通中心生产管理系统用户使用手册1。
1 编写目的。
......。
.。
..。
.。
..。
...。
.。
.....。
..。
...。
..。
...。
...。
.。
..。
...。
....。
..。
...。
...。
...。
....。
.。
..。
..。
.。
..。
.。
..。
....。
.。
5 1.2 读者 .....。
..。
.。
..。
.。
.。
..。
..。
.。
..。
.。
.....。
.。
. .。
......。
..。
.。
.。
...。
.。
.。
.。
.。
...。
..。
.....。
..。
.。
..。
....。
.....。
.。
.。
..。
...。
...。
.。
...。
..。
.。
5 1。
3 参考资料 .。
....。
..。
...。
..。
..。
...。
..。
.。
...。
...。
....。
.........。
....。
...。
..。
..。
.。
.。
..。
...。
.。
...。
..。
..。
..。
..。
.。
.。
...。
.。
.。
..。
.。
.。
.. 52 系统运行环境。
..。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
...。
.。
..。
.。
.。
..。
..。
.。
.。
.。
......。
...。
.。
.。
...。
...。
.。
.。
.。
..。
..。
.。
..。
.。
..。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
5 2.1 硬件运行环境。
...。
.。
..。
.。
...。
....。
...。
.。
.。
.。
.。
.。
....。
.。
.。
.。
.。
..。
.。
.。
.。
..。
..。
..。
.。
...。
.。
..。
..。
.。
.。
.。
..。
..。
..。
...。
5 2.2 软件运行环境 .。
.。
..。
..。
.。
.。
..。
...。
.。
.。
..。
...。
. .。
....。
..。
一、总则第一条为确保电信公司生产活动有序进行，提高生产效率，保障产品质量，预防安全事故，根据国家相关法律法规，结合公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产部门及从事生产活动的人员。
第三条本制度遵循“预防为主、安全第一、质量为本、持续改进”的原则。
二、生产计划与调度第四条生产计划部门负责编制、审核、发布和调整生产计划。
第五条生产计划应包括生产任务、物料需求、生产时间、人员安排等内容。
第六条生产调度部门负责生产任务的分配、调度、执行和监控。
第七条生产调度部门应根据生产计划，合理调配生产资源，确保生产任务按时完成。
三、物料管理第八条物料管理部门负责物料的采购、入库、领用、退库和库存管理。
第九条物料采购应严格按照采购计划进行，确保物料质量。
第十条物料入库时，应进行验收，确保物料数量、质量符合要求。
第十一条物料领用需填写领用单，经相关负责人审批后方可领用。
第十二条物料退库需填写退库单，经相关负责人审批后方可退库。
第十三条物料库存管理应定期盘点，确保库存数据准确。
四、生产控制与改进第十四条生产控制部门负责生产过程中的监控、控制和改进。
第十五条生产控制部门应定期对生产设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
第十六条生产过程中发现质量问题，应立即停止生产，查明原因，采取措施予以解决。
第十七条生产过程中发现安全隐患，应立即上报，采取措施消除隐患。
第十八条生产控制部门应定期对生产过程进行评估，提出改进措施，持续提高生产效率和质量。
五、质量管理第十九条质量管理部门负责产品质量检验、质量控制和质量改进。
第二十条质量管理部门应制定产品质量标准，对生产过程进行严格监控。
第二十一条质量管理部门应定期对产品质量进行抽检，确保产品质量符合标准。
第二十二条质量管理部门应组织质量改进活动，提高产品质量。
六、安全与环保第二十三条安全管理部门负责生产过程中的安全管理。
第二十四条安全管理部门应定期进行安全培训，提高员工安全意识。
