起吊物件安全技术措施(正式)

起吊物件安全技术措施在运输和施工过程中，起吊物件的安全非常重要。

如果不采取正确的技术措施，起吊物件可能会导致人员受伤、设备损坏或环境破坏。

因此，采取正确的起吊物件安全技术措施使得人员和环境可以免受伤害，同时能够保护设备免受损坏。

下面是一些起吊物件安全技术措施的介绍。

检查设备在起吊物件之前，应该检查起重设备和吊具是否正常工作。

这包括检查设备的结构和保养，检查设备的工作状况，如电缆是否有裂纹或其他损坏。

检查设备的过程还应包括检查设备的工作负载，例如起重机的起重重量和吊钩的承载能力。

检查设备的目的是确保起吊可以安全进行。

制定运输计划制定适当的运输计划是起吊物件安全的一部分。

运输计划应包括在运输物件的过程中，需要采取的技术措施。

应该考虑物件大小，重量和安装位置，以确定需采取哪些措施。

制定好适当的运输计划，会使得起吊物件过程中减少不必要的风险。

确定合适的吊具采用合适的吊具对于起吊物件来说是至关重要的。

吊具的选择应考虑物件的重量和大小。

有时可以采用较小的吊具来起吊物件，这样可以减少不必要的重量荷载。

提高起吊物件安全的方式之一是从选择正确的吊具开始。

提供锚定支点在起吊物件过程中，提供锚定支点是保障安全的重要步骤。

该支点支持起重设备，使其可以挂起物件。

锚定支点必须足够强大，以承载物件的重量和力量。

可以通过增加数量或尺寸来增强支点。

正确的锚定支点有助于使起吊过程更加安全。

分散力量确保在起吊物件时分散力量，这是保持安全的另一个关键步骤。

避免重力和压力下集中于一个小的部位。

为了避免发生这种情况，应该采用正确的吊具，而且在吊起物件的时候应该将其均匀地分布在物件上。

确保工作现场的安全在起吊过程中，确保工作现场的安全也是非常重要的。

落地的物件可能会引起意外伤害或设备损坏。

因此，应制定合适的安全措施来确保起吊过程的安全。

工作现场的保持整洁和有序，可以避免不必要的事故发生。

避免剧烈震动在起吊物件过程中，要避免剧烈震动。

这些震动可能会破坏起重设备和物件。

起重作业安全技术措施1、必须按照额定的起重重量工作，不能超载和违反该设备的使用说明书所规定的要求条款。

2、汽车式起重机的支腿处必须坚实，铺垫道木，加大承压面积，在起吊物前，应对支腿进行检查，查看有无陷落现象，以保证使用安全。

3、支腿支完，应将车身调平并锁住，才能工作；工作时还应注意风力大小，风力超过5级时禁止工作。

4、起重机行驶和作业的场地应保持平坦坚实，并与沟渠、基坑保持安全距离。

5、行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，且不得堆放物件。

6、在施工现场行驶时不得超过20km/h。

7、起重机带载回转时，重物因惯性造成偏离于吊钩的垂直度而大幅度晃动，使起重机处于不稳定状态，容易发生事故。

操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。

8、重物在空中需要较长时间停留时，应降起升卷筒制动锁定，操作人员不得离开操作室。

作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即将重物下落在安全的地方，使起重机恢复稳定，以避免造成起重机倾翻事故，不能使用紧急制动，下降中严禁采取制动。

9、起吊重物达到额定起重重量50%及以上时，应使用低速挡。

10、作业中严禁操作支腿操纵阀，调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可进行调整。

11、起重作业前必须按照以下要求进行检查：（1）各安全保护装置和指示仪表齐全完好。

（2）各连接件无松动。

燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足符合要求。

（3）钢丝绳及连接部位符合安全规定。

12、吊车司机应严格按“十不吊”规程操作，即：指挥信号不明或违章指挥不吊；超载不吊；物件捆绑不牢不吊；吊物上有人不吊；各类安全装置不灵不吊，物件埋在地下不吊；光线阴暗视线不清不吊；棱角物件无防护措施不吊；斜拉物件不吊；六级以上强风不吊；。

起吊物件的安全技术措施在工业生产和建筑施工中，经常需要使用起重设备进行物体的起吊和搬运。

然而，这一过程中存在着一定的安全风险，一旦操作不当可能会造成人员伤亡和财产损失。

因此，在进行起吊作业时，必须严格遵守一系列的安全技术措施，以确保安全和顺利完成作业。

本文将从以下几个方面介绍起吊物件的安全技术措施。

起吊物件前的准备工作在进行起吊作业前，需要仔细检查起重设备是否正常运转，确保各个部位不出现任何异常。

同时，还需要对起吊物件做出以下准备工作：1.了解起吊物件的重量和重心位置，确定吊点的数量和位置。

2.检查起吊物件的状态，如有裂纹、变形或者损坏等情况，应该做出相应的处理。

3.确定起吊物件的固定方法，避免在起吊过程中物件发生滑落或者旋转等情况。

起吊物件时的注意事项在起吊物件时，需要注意以下几点：1.操作工必须在起重机的视线范围内，并保持良好的视线和听觉记录。

2.严格遵守吊车或者起重机的负荷限制规定，不得超载。

3.检查吊钩、钢丝绳等吊具是否正常，避免出现断裂或者松动等情况。

4.操作工应该平稳提升起吊物件，避免产生突然的力量影响到物体。

5.避免在人员密集的区域操作吊车或者起重机，避免对周边环境和人员产生不利影响。

安全事故的预防措施若在起吊作业中发现吊钩松动，起吊物件掉落或者出现其他意外情况时，操作人员应该立即停止起吊行动，采取有力措施将起吊物体放回原处，然后进行保养和检修。

此外，还应该进行以下预防措施：1.在每一次起重前，要仔细检查各个部件是否正常。

2.建立健全的安全生产机制和安全教育培训体系，提高员工的安全意识和技能水平。

3.对于起吊物件重量较大或者操作技术要求较高的情况，应该增加“看护人员”，加强指挥和监督。

4.建立起重事故随监管制度，督促企业落实危险废物管理、风险评估及应急预案。

结论起吊物品作为一项常见的操作工艺，必须要遵守相关安全规定和技术标准，不仅要考虑人身安全，还要考虑到制造效率和成本控制。

因此，所有的企业和操作工都应该充分认识到起吊工艺的安全措施，并在实际过程中严格遵守操作规程，同时加强自身技能和安全业务知识学习，提高对于事故的预见性和应变能力，确保起吊作业的安全与高效。

①吊车钢丝绳在卷筒上排列整齐，尾部卡牢，⼯作中⾄少保留三圈以上；
②吊车操作起吊物件，必须有专⼈指挥；
③起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁⽌突然制动和变换⽅向，平移应⾼出障碍物 0.5m以上，下落应低速轻放，防⽌倾倒　④起吊时起重臂下不得有⼈停留或⾏⾛，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离；
⑤物件起吊时，禁⽌在物件上站⼈⼯或进⾏操作，降须操作时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥⼈员不得离开岗位；
⑥起吊在满荷或接近满荷时，严禁降落臂杆或同时进⾏两个动作；
⑦起吊重物严禁⾃由落体，重物下落应⽤⼿刹或脚刹控制缓慢下降；
⑧作业前应将地⾯处理平坦，放好⽀脚，调平机架，⽀脚未完全伸出时，禁⽌作业；
⑨⼯作完毕起腿、回转臂不得同时进⾏，⾏驶时，应将臂杆放在⽀架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上，并拉紧钢丝绳。

起吊安全技术措施1.施工地点无起吊点时，带班班队长应向调度所汇报，请相关单位在施工地点上方以及合适地点打专用起吊锚杆。

使用起吊锚杆时，必须同时使用两根起吊锚杆（采用直径不小于20mm、长度不小于2m的金属螺纹钢锚杆，要求生根在硬岩当中，且锚固力不小于105KN,严禁使用支护锚杆）。

2.起吊前，必须由带班班队长检查起吊工具、起吊点、钢丝绳鼻子是否完好，起吊点不符合要求必须整改，严禁使用不完好的起吊工具及钢丝绳。

3.固定起吊链时，锚杆端头必须配合盖板用锚杆螺丝拧紧，且保证外露长度不小于10mm。

人员摘挂锚链、拉葫时，必须由两人以上配合作业。

4.起吊绳鼻子使用中18.5mm钢丝绳或40T链条做成，插接不低于21扣，长度不低于200mm,双股连接起吊，每次起吊前应仔细检查绳头是否有断丝、断股、锈蚀等现象，链条是否有伤，如有上述情况之一，都禁止使用。

起吊车辆时必须牢固可靠，绳链所经过的棱角处应加衬垫，严禁使用铁丝代替起吊绳鼻。

5.起吊作业前，除操作人员外的其他人员必须撤至安全位置。

起吊过程中，操作人员应先确认自己操作地点的后路要畅通，站在起吊安全地点起吊。

严禁站在起吊物件下方及做与起吊无关的工作。

并安排一名有经验的老工人站在安全地点监护，观察起吊点顶板及锚杆情况，发现问题及时停止起吊进行处理。

6.起吊期间，吊物四周2米内，除起吊操纵人员外，严禁其他人员行走或逗留，起吊人员应站在与重物坠落歪倒的相反方向以及不能波及的范围外，间隔重物边沿下方至少0.5m。

7.起吊期间，严禁使用人体任何部位碰触车辆。

严禁使用人体重量来引导车辆位置。

严禁用手直接校正已张紧的起吊工具。

吊运中如发现捆绑松动或吊运工具出现异样，应立即停止操作进行检查。

8.手拉葫芦起吊时，必须先试吊，试吊高度为100〜200mm, 拉小链要双手均匀用力，不得过快过猛；使用手拉葫芦横向牵弓1时, 两侧操作人员必须口号一致，用力均匀，严禁猛拉快松。

9.其他未尽事宜参照公司《设备物件起吊管理规定》执行。

起重吊装作业安全技术措施一、起重吊装作业的一般规定1、凡从事起重、吊车、装卸、指挥作业人员必须经过有关部门的培训，具备操作起重、吊车的技能和熟知安全技术操作规程，并经考试合格后取得上岗证，且必须持证上岗，非本工种人员，不得操作。

2、凡从事起重、吊车作业的司机、司吊、司索工、信号指挥班前一律不准饮酒。

作业前班组长应交任务、交安全，并做好出车前的准备工作。

3、出车前，司索工必须认真检查非车作业的钢丝绳、扣、卡环、钩子、撬棍和木墩等，是否齐全。

4、吊车开赴作业现场后，要选择地面坚实能够保证安全作业的稳车地点，车要平稳，不准倾斜，吊车支腿必须落实放稳。

5、作业前司机和司吊必须对钩头、钢丝绳和各起重部位进行检查，检查合格后方可作业。

6、严格遵守吊车臂杆角度负荷的规定，起重吊装前，应了解起重物的重量体积、重心形状，吊点设位等，重量不明或超载，斜拉斜牵，散物绑扎不牢，严禁作业。

7、起重吊装作业人员要精神集中，听从指挥，指挥信号应准确，安全可靠。

指挥人员要监督检查吊具使用操作方法及挂钩人员站立举例，有权停止不按信号操作的司机工作，有权拒绝接受无吊装方案或不明重量的危险作业，并向上级报告。

8、当重物离开地面20cm时，司索工和信号员要在检查绳扣是否牢靠，车身有无倾斜，钢丝绳有否脱槽，检查正常后方可起吊，如发现险情，要立即发出信号，停止作业。

9、吊运物件时，必须按装载车的核定吨位装放平衡。

需要捆扎的物件，必须捆绑牢稳，严禁偏装和超吨位装载。

10、吊车移动时必须落杆，信号员、司索工和司吊须注意周围环境，防止臂杆触电和钩头摆晃伤人。

11、在高压线路上下，严禁从事吊装作业在高压线路一侧工作时，起重臂、钢丝绳或重物等与高压线路的最近距离应不小于规定安全距离。

12、吊车夜间作业时，工作地点必须有足够的照明，照明设备不足，不得作业。

13、严寒季节进行吊装作业，操作人员必须穿短棉服，要随时清除物件和车辆上的冰、霜、雪，并要有防滑措施。

起吊作业安全技术措施一、概述：为规范职工在起吊操作中的安全作业行为，加强职工安全意识，特编制此措施，此措施经审批、贯彻后执行，此措施只适用于日常安装、检维修工作中的起吊作业。

二、安全措施：1、每月月初由技术员对全员职工进行贯彻《起吊作业安全技术措施》。

2、施工前，由施工负责人召开班前会，贯彻安全技术措施，落实任务，讲清安全注意事项，确定安全员，施工人员在措施贯彻页上签字。

3、作业前施工负责人必须对施工处的周围环境，巷道条件及顶板情况进行认真观察，做到“敲帮问顶”，发现安全隐患时必须及时进行处理，待安全隐患消除后方可继续施工。

（一）起吊前准备1、重物是指人工徒手无法搬动需要利用起重工具进行起吊、下放的所有物件。

2、使用手拉葫芦起吊设备（重物）前，必须对手拉葫芦进行全面检查，检查各种部件是否齐全、灵活可靠，发现问题及时处理。

严禁手拉葫芦带病起吊设备（重物），严禁使用不能自锁的手拉葫芦。

3、锚杆支护巷道起吊设备（重物）必须提前联系打专用起吊锚杆或锚索，且锚杆必须全程锚固，严禁使用支护用锚杆、锚索、钢带以及金属网等作为起吊构件。

起吊重物超过2吨时，必须采用φ22×2200mm以上锚杆，且起吊锚杆数量不少于两根。

4、吊挂地点必须设在支护完好、安全可靠的地点，严禁在巷道顶板已离层的巷道内进行起吊。

如确需在此处起吊，应联系修护编制安全技术措施对巷道进行加固，经生产技术科同意后方可起吊。

5、起吊作业场所周围5米范围内不得有妨碍起吊作业的设备和材料，并保持退路畅通。

起吊作业点两端5m处拉网警戒。

6、在U型棚、工字钢棚等支护巷道起吊设备（重物）时，提前派专人对前后3棚检查加固，将背板刹紧、背牢、打齐撑杆、拉条等。

葫芦必须采用三棚连锁起吊，葫芦生根在U型棚、工字钢上时，必须对U型棚、工字钢进行防倒加固。

7、起吊皮带机头或其他固定在地面的设备（重物），必须将地脚螺栓、设备生根锚链、生根钢丝绳和接地连线拆除，环境清理干净后，方可起吊。

吊装作业安全措施，完整版.doc模板一：吊装作业安全措施一、作业准备1. 指定专职负责人，负责协调吊装作业的全过程。

2. 确定吊装作业时间，避免高峰期进行作业。

3. 检查起吊物件的重量、尺寸和绑扎点，确保符合吊装要求。

二、场地准备1. 确保吊装场地平整且承重能力足够。

2. 尽量清除场地内的障碍物，确保吊装作业的顺利进行。

3. 设置安全警示标志，提醒周围人员注意安全。

三、设备检查1. 检查起重机械、吊装绳索等设备的安全性能，确保完好无损。

2. 检查吊装设备的机构、控制系统、安全装置等是否正常运行。

3. 每日对起重机械进行预使用检查，确认无故障后方可使用。

四、人员安排1. 指定专业操作人员进行吊装作业，要求持有相关的操作证书并具备经验。

2. 分配人员负责监督周围环境，确保无人员靠近作业区域。

3. 对参与吊装作业的人员进行安全技术培训，熟悉各项安全措施。

五、安全控制1. 制定详细的吊装方案，包括起吊物件的位置、角度、高度等信息。

2. 在吊装作业前，进行安全会议，明确工作责任，排除潜在危险。

3. 严格遵守操作规程，禁止超载、歪吊、高速下降等不安全行为。

六、应急预案1. 制定吊装事故应急预案，明确各项应急措施和责任分工。

2. 配备必要的急救设备，进行实操训练，提高事故应急处置的能力。

3. 定期进行事故案例分析和演练，总结经验，不断优化应急预案。

附件：吊装作业安全检查表、吊装作业方案模板、各类吊装设备操作手册法律名词及注释：1. 《安全生产法》：中华人民共和国安全生产领域的最高法律。

2. 《吊装作业安全管理规定》：中国政府发布的用于指导吊装作业安全管理的法规。

模板二：吊装作业安全措施（简洁版）一、作业准备- 指定专职负责人。

- 确定吊装作业时间。

- 检查起吊物件的重量、尺寸和绑扎点。

二、场地准备- 确保场地平整且承重能力足够。

- 清除场地内的障碍物。

- 设置安全警示标志。

三、设备检查- 检查起重机械、吊装绳索等设备的安全性能。

起吊作业安全措施3篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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文件编号：GD/FS-5018（解决方案范本系列）起吊作业安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________起吊作业安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

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一、概述：为规范职工在起吊操作中的安全作业行为，加强职工安全意识，特编制此措施，此措施经审批、贯彻后执行，此措施只适用于日常安装、检维修工作中的起吊作业。

二、安全措施：1、每月月初由技术员对全员职工进行贯彻《起吊作业安全技术措施》。

2、施工前，由施工负责人召开班前会，贯彻安全技术措施，落实任务，讲清安全注意事项，确定安全员，施工人员在措施贯彻页上签字。

3、作业前施工负责人必须对施工处的周围环境，巷道条件及顶板情况进行认真观察，做到“敲帮问顶”，发现安全隐患时必须及时进行处理，待安全隐患消除后方可继续施工。

（一）起吊前准备1、重物是指人工徒手无法搬动需要利用起重工具进行起吊、下放的所有物件。

2、使用手拉葫芦起吊设备（重物）前，必须对手拉葫芦进行全面检查，检查各种部件是否齐全、灵活可靠，发现问题及时处理。

严禁手拉葫芦带病起吊设备（重物），严禁使用不能自锁的手拉葫芦。

3、锚杆支护巷道起吊设备（重物）必须提前联系打专用起吊锚杆或锚索，且锚杆必须全程锚固，严禁使用支护用锚杆、锚索、钢带以及金属网等作为起吊构件。