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整流变压器培训讲义全(总17页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除整流变压器培训教材第一版卧龙电气集团北京华泰变压器有限公司2011-11-22目录第1章整流变压器概论............................................... 错误!未定义书签。
第2章整流变压器设计............................................... 错误!未定义书签。
第3章整流变压器工艺............................................... 错误!未定义书签。
第4章整流变压器试验............................................... 错误!未定义书签。
第5章整流变压器附件............................................... 错误!未定义书签。
第6章整流变压器运输、保存、安装................................... 错误!未定义书签。
第7章整流变压器运行及维护......................................... 错误!未定义书签。
附件整流变压器铭牌及相关内容....................................... 错误!未定义书签。
参考文献............................................................ 错误!未定义书签。
第1章整流变压器概论引言随着城市规模的不断扩大，为解决公交及汽车污染问题，城市轨道（地铁）交通在我国及国际上都得到更大的发展。
作为地铁牵引机车电源的整流系统，其单台供电容量大，谐波含量高，且靠近城市负荷中心，为减少牵引整流系统造成的谐波干扰，进一步提高电网质量，本文将对12脉、24脉整流变压器的原理、工艺、试验、运输、维护等方面进行介绍。
牵引变电站用整流器培训教材上海整流器厂2009．11一安装1电源和控制的配线规程2为设备就位所需之地板、导轨的安装钻孔和上螺丝的方法3安全警告及注意事项4接地及其连接规程5通风说明6测试方法7气候防护、灰尘防护和其它的环境防护8安装所需工具的功能及建议数量二操作1概述2主要性能参数3操作说明4注意事项5故障查找6记录表格三维护与检修1概述2设备的操作与维修2．1 设备的操作2．2 设备的维护和检修2．3 故障查找2．4 故障排除一安装1 电源和控制的配线规程交流输入导线取不小于400mm2电缆线2根，直流输出导线取不小于400mm2电缆线5根。
辅助电源和控制用导线取不小于1.5mm2的多股导线。
2 为设备就位所需之地板、导轨的安装、钻孔和上螺丝的方法见地基图、底脚安装图。
3 安全警告及注意事项3.1 在安装工作开始之前，应检查整流器的编号是否符合图纸规定。
3.2 整流器不能倒置。
3.3 整流器用铲车搬运时，铲的长度必须大于柜尺寸，防止倾倒，用吊车、行车搬运时需用4个吊环，不能用2个吊环，防止柜架变形。
3.4 电缆必须置于电缆架上。
3.5 整流变压器至整流器的电缆长度应该相等。
4 接地及其连接规程接地用多股导线，其截面不小于95mm2。
整流器接地电缆连接至负极柜。
5通风说明整流器应安装在通风良好的场所，空气交换量应大于60 m3/min。
6测试方法整流器安装就位后，用1000V兆欧表测量柜架对地的绝缘电阻，其阻值应不小于2MΩ。
7气候防护、灰尘防护和其它的环境防护7.1整流器投运前，用鼓风机排除牵引变电站的潮气。
7.2整流器应保持清洁，使用吹风机（例如上海锋利电动工具的Q1B-SF1-2.5吹风机，气压500mm，气流量2.5m3/min）吹去浮尘，使用柔软抹布清除绝缘子上油污，不能使用回丝、棕刷，因为残留回丝、棕丝会引发短路。
7.3牵引变电站应防止飞蛾进入。
8安装所需工具的功能及建议数量套筒扳手 M16、M10 2套呆扳手 M16、M10 2套六角扳手S=6 （紧固M8⨯40六角圆柱头螺钉） 2个二操作1 概述1.1 本整流器用于城市轨道交通牵引变电站作直流电源，符合中华人民国专业标准JB/T9689-1999《牵引变电站用整流器》。
广州市轨道交通工程供电整流器培训教材编制：严树钢南车时代电气股份公司株洲变流技术国家工程研究中心目录第一章整流管的基本知识及参数 (3)第二章供电方式基本知识 (4)第三章供电整流器的技术说明 (6)第四章整流器安装与通电前的检查 (12)第五章整流器使用维护 (16)第六章整流器的检修 (17)附图：1，整流器系统电路原理图 (20)2，2200kW整流器主电路接线原理图 (21)3，3000kW整流器主电路接线原理图 (21)4，3600kW整流器主电路接线原理图 (22)5，4000kW整流器主电路接线原理图 (22)6，2200kW整流柜安装布置图 (23)7，3000kW整流柜安装布置图 (24)8，3600kW整流柜安装布置图 (25)9，4000kW整流柜安装布置图 (26)10，逆流保护原理框图 (27)11，熔断报警、跳闸原理框图 (27)12，超温报警原理框图 (28)13，对外接线端子图 (28)14，整流器用二极管压装图 (29)第一章整流管的基本知识及参数1. 结构与工作原理P型半导体和N型半导体结合在一起组成的P-N结具有单向导电的特性，大功率平板型二极管就是把一个面积较大的P-N结，两边用铜块压结，并以瓷外壳作为两极之间绝缘而封装起来的。
二极管是两端器件：P型半导体的一端为阳极，用字母A表示；N型半导体的一端为阴极，用字母K表示。
当A端加上正向电压时，整流管表现为一个很小的电阻，流过较大的正向电流，称为正向导通。
当K端加上正电压时整流管表现为一个很大的电阻，几乎没有电流通过，称为反向截止。
当反向电压增加过大时，可使整流管失去反向截止能力而导致P-N结反向击穿。
2. 额定值和特性值半导体的额定值是在规定的工作温度范围内均应满足的极限值，当超过这一极限值时，可导致器件的失效。
特性值则不然，当使用中超过其特性值规定范围时，允许性能指标下降，并不直接导致器件的失效。
对于特性值一般给出典型值或允许范围。
牵引变电站用整流器培训教材XX整流器厂有限公司2009．111电源和控制的配线规程2为设备就位所需之地板、导轨的安装钻孔和上螺丝的方法3安全警告及注意事项4接地及其连接规程5通风说明6测试方法7气候防护、灰尘防护和其它的环境防护8安装所需工具的功能及建议数量二操作1概述2主要性能参数3操作说明4注意事项5故障查找6记录表格三维护与检修1概述2设备的操作与维修2．1 设备的操作2．2 设备的维护和检修2．3 故障查找2．4 故障排除1 电源和控制的配线规程交流输入导线取不小于400mm2电缆线2根，直流输出导线取不小于400mm2电缆线5根。
辅助电源和控制用导线取不小于1.5mm2的多股导线。
2 为设备就位所需之地板、导轨的安装、钻孔和上螺丝的方法见地基图、底脚安装图。
3 安全警告及注意事项3.1 在安装工作开始之前，应检查整流器的编号是否符合图纸规定。
3.2 整流器不能倒置。
3.3 整流器用铲车搬运时，铲的长度必须大于柜尺寸，防止倾倒，用吊车、行车搬运时需用4个吊环，不能用2个吊环，防止柜架变形。
3.4 电缆必须置于电缆架上。
3.5 整流变压器至整流器的电缆长度应该相等。
4 接地及其连接规程接地用多股导线，其截面不小于95mm2。
整流器接地电缆连接至负极柜。
5通风说明整流器应安装在通风良好的场所，空气交换量应大于60 m3/min。
6测试方法整流器安装就位后，用1000V兆欧表测量柜架对地的绝缘电阻，其阻值应不小于2M 。
7气候防护、灰尘防护和其它的环境防护整流器投运前，用鼓风机排除牵引变电站的潮气。
整流器应保持清洁，使用吹风机（例如上海锋利电动工具有限公司的Q1B-SF1-2.5吹风机，气压500mm，气流量2.5m3/min）吹去浮尘，使用柔软抹布清除绝缘子上油污，不能使用回丝、棕刷，因为残留回丝、棕丝会引发短路。
牵引变电站应防止飞蛾进入。
8安装所需工具的功能及建议数量套筒扳手M16、M10 2套呆扳手M16、M10 2套内六角扳手S=6 （紧固M8 40内六角圆柱头螺钉）2个二操作1 概述1.1 本整流器用于城市轨道交通牵引变电站作直流电源，符合中华人民共和国专业标准JB/T9689-1999《牵引变电站用整流器》。
瑞恒化工培训资料整流工段整流工号操作规程1、生产的目的及工作原理1.1组成整流系统是指由整流变压器、整流器、直流母排、直流刀开关、纯水冷却装置、直流电流电压测量装置，以及与之配套的控制保护装置等组成的一个整体。
1.2作用35KV交流电通过整流系统后变换成直流电向电解槽供电，使电解槽中的氯化钠溶液在直流电的作用下发生电化学反应，生成氯气、氢气、氢氧化钠等，整流系统是氯碱工业的大电流直流电源。
1.3工作原理35KV高交流电经整流变压器移相降压后，送往整流器，利用晶闸管的单向导电性将交流电变成直流电，通过直流母排及直流刀开关，将直流电送至离子膜电解槽，供电解槽电解氯化钠溶液。
2.生产工艺流程2.1工艺流程简述2.1.1整流系统共有八条35KV进线，其电源由35KV变电站分别供1#—8#整流变压器。
交流电经整流器变成直流电，经直流母排、直流刀开关，送至电解槽，供离子膜电解槽电解氯化钠溶液。
2.1.2 1#—8#整流机组为八套整流系统，分别向1#—8#离子膜电解槽供电。
3.主要设备简介3.1整流变压器3.1.1作用三相交流电通过整流变压器移相、降压、调压后，整流变压器输出48脉冲交流电，交流电经整流器变换成直流单向电解槽供电。
3.1.2结构和功能3.1.2.1整流变压器由铁芯、线圈、油箱、高低压引出线、套管、保护装置（压力释放阀、气体继电器、温度计）、有载调档开关、强迫油循环风冷却装置等组成。
3.1.2.2接线方式整流所的1#—8#整流变压器均采用三项逆并联接线方式。
3.1.2.3调压系统整流变压器采用有载调档开关进行粗调；整流柜采用调整控制角细调。
3.2整流器3.2.1作用及工作原理利用晶闸管的单向导电性和调节晶闸管控制角来稳流，将交流电变成生产需要的恒定直流电。
每台整流柜由两组三相全控桥整流电路构成同相逆并联联接，是将相位相同、极性相反的整流联接自二次绕组到整流桥臂之间尽可能靠近装配，从而使通过二者在任何瞬间都大小相等，方向相反，各自产生的交变磁场在两逆并导体之外相互抵消，从根本上解决了大电流产生强交变磁场所引起的局部发热，电抗压降增大及并联元件之间电流不平衡等大电流整流设备存在的特殊问题。
广州市轨道交通工程供电整流器培训教材编制：严树钢南车时代电气股份公司株洲变流技术国家工程研究中心目录第一章整流管的基本知识及参数 (3)第二章供电方式基本知识 (4)第三章供电整流器的技术说明 (6)第四章整流器安装与通电前的检查 (12)第五章整流器使用维护 (16)第六章整流器的检修 (17)附图：1，整流器系统电路原理图 (20)2，2200kW整流器主电路接线原理图 (21)3，3000kW整流器主电路接线原理图 (21)4，3600kW整流器主电路接线原理图 (22)5，4000kW整流器主电路接线原理图 (22)6，2200kW整流柜安装布置图 (23)7，3000kW整流柜安装布置图 (24)8，3600kW整流柜安装布置图 (25)9，4000kW整流柜安装布置图 (26)10，逆流保护原理框图 (27)11，熔断报警、跳闸原理框图 (27)12，超温报警原理框图 (28)13，对外接线端子图 (28)14，整流器用二极管压装图 (29)第一章整流管的基本知识及参数1. 结构与工作原理P型半导体和N型半导体结合在一起组成的P-N结具有单向导电的特性，大功率平板型二极管就是把一个面积较大的P-N结，两边用铜块压结，并以瓷外壳作为两极之间绝缘而封装起来的。
二极管是两端器件：P型半导体的一端为阳极，用字母A表示；N型半导体的一端为阴极，用字母K表示。
当A端加上正向电压时，整流管表现为一个很小的电阻，流过较大的正向电流，称为正向导通。
当K端加上正电压时整流管表现为一个很大的电阻，几乎没有电流通过，称为反向截止。
当反向电压增加过大时，可使整流管失去反向截止能力而导致P-N结反向击穿。
2. 额定值和特性值半导体的额定值是在规定的工作温度范围内均应满足的极限值，当超过这一极限值时，可导致器件的失效。
特性值则不然，当使用中超过其特性值规定范围时，允许性能指标下降，并不直接导致器件的失效。
对于特性值一般给出典型值或允许范围。
整流器产品结构及生产工艺第一部分、整流器的基本知识第二部分、生产工艺操作及工艺标准指导一、绕线：1、整流器带插针芯系列EI-54（含）以上的特殊插针芯初级单绕组线圈绕线时，起线头需贴三层三角胶纸（布）。
2、整流器初级双电压出三条线绕组绕线时，除起线头需贴三层三角胶纸外，中间抽头处亦需贴三层三角胶纸（布）。
3、整流器产品DC输出的初级用VDE芯，次级用平顶芯，AC输出初次级均用VDE芯。
（除特殊要求外。
）4、整流器产品常用胶芯规格的有以下几种，除特殊胶芯外，有VDE芯、UL芯、自动化插脚芯、插针芯、自动化配脚胶芯等。
材料分为：尼龙、PBT、PET、尼龙加纤维胶芯（N+G）。
5、绕线线圈匝数及公差除特殊情况下，工艺要求整圈数外，圈数≤20T士0，20T到299T士1T，300T到999T士2T，1000T到1999T士3T,≥2000T士5T。
6、线圈电阻1Ω（含）以上士15%，1Ω以下士0.1Ω，0.1Ω（含）以下士20%。
7、绕线时注意绕线顺序及绕线槽位，不能有出错槽位及排线不良现象，必须严格按照工艺操作。
8、针对绕线部分标准及操作说明详见《绕线标准工艺》。
二、包胶：1、包胶方法见包胶工作指令《E0-3-065》或见工艺卡上要求操作。
23、没有特别注明时胶布厚为0.055mm（一层）。
4、没有特别注明引线开口时，整流器类为10x10，引线外长公差+10mm/-5mm。
5、整流器非自动化产品引线工艺占用长度。
6时严格按照工艺上要求操作;初次级引线的材料名称，常用的有以下几种：①、SPT-1、SPT-2 插头线。
②、美插（UL普插）。
③、VDE印字插或普通插。
④、SAA印字插或普通插⑤、BS印字插或普通插⑥、T唛插。
三、装配：1、EI铁片材质及规格，常用的有以下几种：H18 0.5mm、H12A 0.5mm 、H18A 0.5mm、H23A 0.5mm、H50A 0.5mm 、Z11 0.35、H50 0.5 等。
实用整流柜培训教材审核: 初审：编制:20XX年06月05日培训内容：整流装置相关基础知识说明：本培训资料系分厂内部汇总整理，仅供分厂职工培训学习之用，其中难免出现错误漏洞，如有异议请与分厂办公室勾通联系，以便及时更正，如需电子版本请与李磊联系目录第一章.整流知识简介 (3)第1节.整流电路概述 ............................................................. 3 第2节.分类..................................................................... 3 第3节.二极管电路............................................................... 4 第二章.我单位整流装置.............................................................. 11 试题库 (15)整流装置前言整流装置作为电解铝厂供电的核心设备，其重要性可想而知，一旦发生严重故障不仅直接影响电解系列的正常生产，而且产生的直接和间接损失更是无法估计的,目前新疆神火铝业年产80万吨铝合金项目一系列电解设槽设计电流400KA、二系列为500KA，因此作为供电车间的动力分厂要求每位员工掌握整流装置相关的专业知识非常重要。
第一章整流知识简介第一节：整流电路概述整流电路是把交流电能转换为直流电能的电路。
大多数整流电路由变压器、整流主电路和滤波器等组成。
它在直流电动机的调速、发电机的励磁调节、电解、电镀等领域得到广泛应用。
整流电路通常由主电路、滤波器和变压器组成。
20世纪70年代以后，主电路多用硅整流二极管和晶闸管组成。
滤波器接在主电路与负载之间，用于滤除脉动直流电压中的交流成分。
变压器的作用是实现交流输入电压与直流输出电压间的匹配以及交流电网与整流电路之间的电隔离。
整流变压器培训教材第一版卧龙电气集团北京华泰变压器有限公司20111122目录第1章整流变压器概论 (1)第2章整流变压器设计 (1)第3章整流变压器工艺 (5)第4章整流变压器试验 (7)第5章整流变压器附件 (9)第6章整流变压器运输、保存、安装 (10)第7章整流变压器运行及维护 (12)附件整流变压器铭牌及相关内容 (13)参考文献........................................................................................................................ 错误!未定义书签。
第1章整流变压器概论1、1 引言随着城市规模得不断扩大,为解决公交及汽车污染问题,城市轨道(地铁)交通在我国及国际上都得到更大得发展。
作为地铁牵引机车电源得整流系统,其单台供电容量大,谐波含量高,且靠近城市负荷中心,为减少牵引整流系统造成得谐波干扰,进一步提高电网质量,本文将对12脉、24脉整流变压器得原理、工艺、试验、运输、维护等方面进行介绍。
1、2 分类根据电压等级:有6、10、20、35kV整流变压器。
根据整流方式:12脉整流变压器与24脉整流变压器。
1、3 结构变压器为环氧浇注式干式整流变压器,绝缘等级为F级。
详见相关章节论述。
第2章整流变压器设计2、1 变压器工作原理及联结组别2、1、1 变压器工作原理变压器就是借助于电磁感应,以相同得频率,在两个或更多得绕组之间,变换交流电压与电流而传输交流电能得一种静电电器。
图21 变压器工作原理图(单相)其工作原理建立在电磁感应原理得基础上,通过电磁感应,在两个电路之间实现电能得传递。
铁心就是闭合铁心,原绕组接通电源后,交变电流在铁心中产生一个交变磁通,交变磁通在原副绕组中感应交流电势,该电势得大小均正比于磁通得变化率与对应绕组得匝数,一、二次侧电压之比近似等于匝数比。
牵引变电站用整流器培训教材上海整流器厂有限公司2009．11一安装1电源和控制的配线规程2为设备就位所需之地板、导轨的安装钻孔和上螺丝的方法3安全警告及注意事项4接地及其连接规程5通风说明6测试方法7气候防护、灰尘防护和其它的环境防护8安装所需工具的功能及建议数量二操作1概述2主要性能参数3操作说明4注意事项5故障查找6记录表格三维护与检修1概述2设备的操作与维修2．1 设备的操作2．2 设备的维护和检修2．3 故障查找2．4 故障排除一安装1 电源和控制的配线规程交流输入导线取不小于400mm2电缆线2根，直流输出导线取不小于400mm2电缆线5根。
辅助电源和控制用导线取不小于1.5mm2的多股导线。
2 为设备就位所需之地板、导轨的安装、钻孔和上螺丝的方法见地基图、底脚安装图。
3 安全警告及注意事项3.1 在安装工作开始之前，应检查整流器的编号是否符合图纸规定。
3.2 整流器不能倒置。
3.3 整流器用铲车搬运时，铲的长度必须大于柜尺寸，防止倾倒，用吊车、行车搬运时需用4个吊环，不能用2个吊环，防止柜架变形。
3.4 电缆必须置于电缆架上。
3.5 整流变压器至整流器的电缆长度应该相等。
4 接地及其连接规程接地用多股导线，其截面不小于95mm2。
整流器接地电缆连接至负极柜。
5通风说明整流器应安装在通风良好的场所，空气交换量应大于60 m3/min。
6测试方法整流器安装就位后，用1000V兆欧表测量柜架对地的绝缘电阻，其阻值应不小于2MΩ。
7气候防护、灰尘防护和其它的环境防护7.1整流器投运前，用鼓风机排除牵引变电站的潮气。
7.2整流器应保持清洁，使用吹风机（例如上海锋利电动工具有限公司的Q1B-SF1-2.5吹风机，气压500mm，气流量2.5m3/min）吹去浮尘，使用柔软抹布清除绝缘子上油污，不能使用回丝、棕刷，因为残留回丝、棕丝会引发短路。
7.3牵引变电站应防止飞蛾进入。
8安装所需工具的功能及建议数量套筒扳手M16、M10 2套呆扳手M16、M10 2套内六角扳手S=6 （紧固M8⨯40内六角圆柱头螺钉）2个二操作1 概述1.1 本整流器用于城市轨道交通牵引变电站作直流电源，符合中华人民共和国专业标准JB/T9689-1999《牵引变电站用整流器》。
整流变压器培训教材2003年3月5日第一篇历史与发展第二篇特点与分类 (3)第三篇设计与制造 (5)第四篇整流原理及整流变压器设计 (9)第五篇应用与选型 (14)第六篇变压器工艺流程 (17)第七篇变压器试验 (19)第八篇运输、保管、安装 (40)第九篇运行维护及故障处理 (42)参考文献1、变压器的设计原理—[―口口厶厶、口、f l~^-尹克宁r-rz> r / 丄厶/ r. r.r -、/"顺德特种变压器厂、―r -T'.f r」、r r1999 年2、变压器的设计原理路长柏朱英浩辽宁科学技术出版社1994 年3、特种变压器理论与设计崔立君主编科学技术文献出版社1994 年4、电力变压器手册变压器手册编写组辽宁科学技术出版社1989 年5、干式变压器及其应用（VCD）中国电力出版社2000 年6、干式电力变压器技术手册顺特电气技术部顺德特种变压器厂1999 年7、干变使用说明书顺特电气技术部顺德特种变压器厂1999 年8、TTC－300A 系列温度控制器使用说明书9、GB1094.1 〜5-85 电力变压器10、GB6450－86 干式电力变压器11、GB / T10228-1997 干式电力变压器技术参数和要求12GB / T17211 -1998 干式电力变压器负载导则13、GB1023－7 88电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙第一篇历史与发展电力的发现是人类科技发展史上的一个里程碑，从某种意义上说，电力的开发和应用是现代社会科技进步的基石，电力的传输是电力开发应用中不可或缺的一环，变压器又是电力传输中重要的组成部分。
世界上第一台变压器诞生于1876年，其结构非常简单，采用空气绝缘。
1885年匈牙利制造成功了现代意义上的具有闭合磁路的空气绝缘变压器，变压器的发展和应用进入了高速发展时期，变压器行业的发展朝着更高电第十篇温显温控原理及运行维护45压、更大容量的方向前进。
1912 年，油浸变压器诞生了，它较好地解决了变压器高电压的绝缘问题和大容量的散热问题，迅速成为变压器领域的主流产品，直至今天，都得到了广泛的应用。
传统的油浸式变压器的绝缘介质－变压器油是解决变压器绝缘和散热问题的关键所在，但它也有先天不足：易燃烧甚至爆炸、需定期检查并更换、变压器可能污染环境等缺陷。
随着城市建设的发展和人们对安全要求的提高，油浸变压器已不能适合高要求应用场合的需要，环氧树脂绝缘干式变压器便应运而生。
1965年德国T.U公司生产了第一台环氧树脂绝缘干式变压器，采用铝导体线圈，外层以环氧树脂做绝缘，解决了空气绝缘干式变压器绝缘强度不高的问题。
环氧树脂是一种不燃的固体绝缘材料，这样的干式变压器具有绝缘强度高、不会燃烧爆炸、无需保养维修、环保等优点，在世界范围尤其是欧洲迅速得到了广泛的应用。
在短短的三十年中，环氧树脂绝缘干式变压器在技术、工艺和材料上不断进步，成为变压器家族中非常重要的分支。
现在的环氧树脂绝缘干式变压器大多采用铜导体线圈，以绝缘等级芳级或H级的树脂真空浇注而成。
在降低损耗、减小噪音、提高可靠性、增大单台容量等方面不断取得新的进展。
今天,在城市建筑、交通、能源、化工等多种场所，环氧树脂绝缘干式变压器的的应用已经相当广泛和普遍，由于不同使用技术的要求，环氧树脂绝缘干式变压器又发展出配电变压器、电力变压器、隔离变压器、整流变压器、电炉变压器、励磁变压器、牵引整流变压器等种类。
我国在70年代已引进了环氧树脂绝缘干式变压器生产技术，但技术发展和应用非常缓慢，到80年代末90年代初，随着新的干式变压器生产技术工艺的引进和国民经济的迅速发展，人民生活的大幅提高，干式变压器的应用迅速普及，国内干式变压器技术的发展也从消化吸收走向自我开发并达到国际先进水平。
至今，国内干式变压器的生产规模已位居世界第一，不少生产厂的产品技术水平和开发能力已经进入国际先进行列。
“更安全、更洁净、更高效”已经成为我们生活要求的一部分，环氧树脂绝缘干式变压器的产生和应用正反映了人们的这一要求，干式变压器的发展也正是适应这一要求的不断提高。
第二篇分类与特点干变是防灾型变压器用量最大的一种。
目前制造技术已成熟，国内外许多工厂能大批量生产。
国内外产量最大的工厂干式变压器年生产量已分别超过3 OOOMVA国外）和2 OOOMVA国内）。
它适应高污秽、高温、潮湿的环境，具有阻燃、难燃、无公害、免维护等的优点，因而用量很大。
目前，干式变压器最高电压等级已达35kV最大容量为20MVA 一、干式变压器的分类1浸渍式干式变压器该种变压器生产历史最长，制造工艺也比较简单。
导线采用玻璃丝包，垫块用相应的绝缘等级材料热压成型。
随浸渍漆的不同，变压器绝缘等级分为B、F、H C级，主纵绝缘的空道全部以空气为绝缘物质。
由于此种变压器受外界环境的影响比树脂大，在国内外产量均趋于减少。
2树脂干式变压器树脂干式变压器分为4种结构：树脂加填料浇注、树脂浇注、树脂绕包、树脂真空压力浸渍。
虽然采用的设备投资大，但安装、维护费用低。
2 . 1 .树脂浇注与树脂加填料浇注结构这两种结构基本一样，其低压绕组用箔板（铜或铝）或线绕制（浸漆加端封），高压绕组用箔带（铜或铝）在环氧玻璃筒上绕成分段式（8-12段），或用扁、圆线绕成分段圆筒式，然后装入浇注模。
2．2．树脂绕包结构低压绕组结构与前种结构一样。
高压绕组在绕线机上进行，内模为环氧玻璃纤维布筒。
这种结构的优点是不需要浇注模。
用此结构绕一个高压绕组需8h,与绕制浇注式高压绕组的分段圆筒式结构所需的时间大体相同，而绕制一个高压箔绕仅需2h。
目前国内该型产品成本为树脂加填料产品的1.25倍左右。
2．3. 树脂真空压力浸渍结构低压绕组结构与上述结构一样。
高压绕组在绕线机上绕好并预压和预干燥后，放入浇注罐中抽真空处理。
在真空下注入树脂，使其渗入于导体中，整个绕组被树脂包裹，然后解除真空并并施压，使树脂很好地渗入绕组之中，而后将绕组送入炉中处理。
这种工艺结构如图4所示。
其优点是无须浇注模，绕制与前几种一样，只是需真空压力浸渍，这是近年来发展的一种新技术，是与国外真空压力浸渍套管（代替胶纸、油纸套管）同时开发的产品，应该是有前途的，只是迄今国内未开发。
二、树脂浇注式干式变压器的特点1.无油、无污染、难燃阻燃、自熄防火。
2.绝缘温升等级高：F级绝缘，变压器温升可达100K3.损耗低、效率高：SC（B）9系列损耗比现行新国标（GB/T10228降低10%。
4.噪声小：SC（B）9系列配电变压器通常可控制在50dB以下。
5.局部放电量小（通常10PC以下），可靠性高，可保证长期安全运行，寿命达30年。
6.抗裂、抗温度变化，机械强度高，抗突发短路能力强。
7.防潮性能好，可在100％湿度下正常运行，停运后不需干燥处理即可投入运行。
8.体积小、重量轻，据有关人士统计，油变的外形尺寸为干变的2 倍多。
9.不需单独的变压器室，不需吊芯检修及承重梁，节约土建占地和占空；因无油，不会产生有毒气体，不会对环境造成污染，不要集油坑等附属建筑，减少了土建造价。
10.安装便捷，无须调试，几乎不需维护；无须更换和检查油料，运行维护成本低。
11.配备有完善的温度保护控制系统，为变压器安全运行提供可靠保障。
从低噪、节能、防火、节省土建造价、运行维护管理费以及长达30年的寿命等综合技术经济性能比较，干式变压器显现出其明显的优越性。
第三篇设计与制造干式变压器结构具有无油、免维修、难燃防火、环保等优点的干式变压器一般由线圈绕组，铁心，器身及其它辅件组成，下以环氧树脂浇注干式变压器为例介绍干式变压器的结构特点：1 ．线圈部分干式变压器的绕组结构基本上与油浸式变压器相同，多采用圆筒式，较大容量的干式变压器绕组可采用饼式。
干式变压器在绕组外加上非油绝缘介质，以增加线圈的绝缘性能，环氧树脂浇注干式变压器就是用环氧树脂为绝缘材料，以浇注的方式与绕组一起固化，从而减少变压器线圈的体积。
2．铁心及器身部分干式变压器的铁心除了作为主磁通的通道外，还作为变压器线圈，器身及其他组件的主要支撑件，所以铁心一方面是通过多片硅钢片叠片，减少涡流损耗，另一方面利用紧固件，支撑件增加铁心的强度和刚度，同时也减少铁心噪音的产生。
一台干式变压器，最基本的结构，除了线圈绕组和铁心以外，还要有器身部分，它主要包括出线端子，变压器底座以及接地结构等。
以方便用户安装和固定，保证用户的使用安全。
3．辅件（风机、外壳、温控器、温显仪、有载开关等结构辅件）根据不同的用户、不同的使用环境、不同的工作要求，干式变压器可以增加不同的组件如：根据不同的用户高、低压接口要求，增加不同型式的出线端子结构（如侧出线，封闭母线等）。
根据不同的环境和运行工况，为提高负载能力和降低变压器温升，增加冷却设备，目前一般多采用风机冷却。
根据使用环境的差异或用户的要求，增加保护外壳，以提高变压器的防护等级，增强变压器对外部环境的适应能力。
为实现变压器的智能监控，满足在任何时刻对变压器实施温度控制，变压器一般都加装温度控制设备。
对供电质量要求较高的用户，需要变压器要电网电压波动较大，变压器负载的状态下切换变压器分接位置改变压器变比以实现低压输出电压稳定，有载调压开关就可以满足要求。
一般有载调压开关有两种型式：真空开关和空气开关，一般都选择真空开关。
二、制造过程1、线圈制造干式变压器的制造中，生产周期最长的就是线圈部分。
它由导线与绝缘材料组成。
环氧树脂浇注干式变压器主要经过绕制，干燥，树脂真空浇注，固化，打磨，试验等过程，才能送到下一装配工序。
线圈的好坏与绕制的正确性，绝缘材料和导线的质量，固化的工艺有十分密切的关系。
2、铁心制造为减少涡流损耗，铁心多采用冷轧有取向低损耗硅钢片，多片叠装的形式。
硅钢片经过剪片机剪制成型，按一定顺序叠成铁心后，以紧固件压紧，检验无操作问题后才进入下一装配工序。
3、器身装配当线圈和铁心准备就绪后，开始总装配，将线圈装入铁心并固定，加装器身部分。
这一装配工序必须小心，以防造成不必要的损坏，或因器身装配时不够牢固而在运行过程中产生过多的噪音。
4、其它组件为满足用户的多方面要求，往往在变压器基本的结构外增加其它相应的组件如特殊的出线端子（侧出线，封闭母线），风机，外壳，温控器，有载调压开关等。
三、试验1．出厂试验出厂试验是根据标准和产品技术条件规定的试验项目，对每台变压器都要进行的检查和试验。
其目的在于检查设计，操作，工艺的质量，每台变压器出厂前，必须进行：电压比、电阻、联结组别、绝缘电阻、工频耐压、空载损耗和负载损耗等的检查和试验。
1 ）、电压比试验目的主要在于检验变压器各绕组的匝数是否符合设计要求，所以，有时把电压比试验又叫做匝数比试验。
