预拌混凝土企业检查情况一览表
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预拌混凝土生产企业质量行为检查表企业名称附件预拌混凝土生产企业试验室检查表企业名称原材料质量控制检查表企业名称表3混凝土生产过程及混凝土实体质量控制的检查表附件商品混凝土搅拌站试验人员现场考核表表5企业名称试验员:上岗证号:备注:混凝土配合比设计计算书1、混凝土配制强度:fcu,k= ;σ=;fcu,o= 。
2、水灰比计算:αa = ;αb=; fcu,o= ;γc =; fce,k= ; fce=;W/C=。
3、用水量选取:mwo=;减水后用水量:。
4、水泥+粉煤灰用量计算:mc0+mf0=。
5、粉煤灰、水泥用量粉煤灰掺入比=%;m c0=;mf0=。
6、外加剂用量:外加剂掺入比=%;外加剂减水率=%;外加剂固含量=%;m外0=。
7、选取砂率Sp=%。
8、每立方米混凝土拌合物假定容重: kg。
9、砂用量砂含水率=%;ms0=。
10、石用量石1含水率=%;石2含水率=%;mg10=;mg20=;mg0= 。
11、用水量调整:mw0=。
12、配合比:m c0:ms0:mg0:mf0:m外0=(kg/m3)。
预拌混凝土企业检查情况一览表序号企业名称存在问题处理意见1福建省泉州粉煤灰、外加剂自检项目缺项;未按规定进行试验仪器设备改造升级;未按规定留置交货检验试块。
市建邦混凝土开发公司2福建省金固水泥、粉煤灰进厂时无散装卡;粉煤灰、外加剂无型式检验报告;搅拌楼交接班对生产配合比没有确认;搅拌楼输通报批混凝土工程入砂含水率调整生产配合比时无试验人员确认;未设立样品管理员;未按规定进行试验仪器设备改造升级;无试验评有限公司样品流转单;未建立不合格检验报告台帐;标养室试块管理混乱,存在工地标养、同条件试块“寄养”现象,部分出厂检验试块未留置;未按规定留置交货检验试块。
城东搅拌分站:无配备实验室及试验人员,不具备设立分站条件;分站未向原发证机关备案。
责令暂停生产3泉州市九日砂石堆放场地无搭设雨棚;粉煤灰进厂时无散装卡;外加剂无型式检验报告、自检项目缺项;矿粉无检验记录;搅山混凝土有拌楼交接班时对生产配合比无确认;未按规定留置交货检验试块;企业扩建一条生产线尚未向原发证机关备案。
限公司4南安市桃源粉煤灰自检项目缺项,无型式检验报告;矿粉无检验记录;未建立不合格检验报告台帐;未按规定留置交货检验试大众混凝土有限公司块。
紫帽搅拌分站:水泥进厂无散装卡、无进场验收记录;砂、石子进厂无验收记录,砂石堆放场地无搭设雨棚;粉煤灰进厂无散装卡,无进场验收记录;外加剂无产品合格证、无进场验收记录;搅拌楼生产配合比按常规配合比套用、无试验室人员确认;矿粉、水投料单盘计量偏差不符合要求;未配备试验室,无检测能力,不具备设立分站条件,分站未向原发证机关备案。
责令暂停生产5泉州市金洲水泥进厂时无散装卡;砂石堆放场地无搭设雨棚;粉煤灰、外加剂自检项目缺项;粉煤灰外加剂型式检验次数不足;混凝土有限矿粉无检验记录;未按规定进行试验仪器设备改造升级;无试验样品流转单;无不合格原材料处置记录;标养室试公司块管理混乱,存在工地标养、同条件试块“寄养”现象;未按规定留置交货检验试块。
附表3预拌混凝土企业生产质量巡查表企业名称:检查日期:年月日序号检查内容检查要点检查情况(存在主要问题)1 生产行为 1.1是否取得资质或超资质生产核对资质证书原件2 原材料质量控制2.1原材料进厂资料1、选取某一生产时段,抽查预拌商品混凝土专业企业或分厂、分站(以下统称企业)进厂原材料汇总表及相应合格证、检测报告和出厂砼汇总表;2、核对水泥试验原始记录看待检水泥试样数量是否相符;3、按进厂原材料汇总表或通知单逐批核对其他原材料待检数量和已检数量。
2.2原材料进厂检(复)验情况2.3进厂原材料台账建立情况2.4检(试)验后样品留置情况3 生产过程质量控制3.1配合比确定与调整所有生产配合比及其调整均应由试验室发出,并可追溯到相应原始记录,生产线计量检定应在有效期内,且计量偏差应满足规范要求,掺合料用量在文件规定范围内3.2计量与搅拌3.3掺和料品种、掺量检查组组长(签名):企业负责人(签名):4 预拌混凝土质量检验4.1出厂检验1、核对生产记录、试验原始记录看砼试件留置数量是否相符;2、按试验报告核对已检样品留置量及时间是否相符4.2交货检验4.3出厂预拌混凝土台账建立情况5 试验室条件5.1管理制度随机抽查试验室制度、人员、检测操作能力,核对仪器及检定情况,核对有温湿度要求的试验环境是否满足要求,是否有相应记录。
5.2检测人员5.3检测能力5.4仪器设备5.5检(试)验环境5.5.1水泥实验室(温度20±2℃,湿度>50%),水泥比表面积(湿度≤50%)5.5.2水泥标养(养护池水温度20±1℃)5.5.3混凝土拌合室(温度20±5℃)5.5.4有温湿度要求房间是否放置能产生高温设备5.5.5混凝土试块养护室(面积不小于30平米并符合实际使用要求,温度20±2℃,湿度>95%)5.6检测联网抽查试验室机顶盒与企业服务器、省检测管理系统联网情况;6 试验室人员到位情况6试验室人员到位情况随机抽查试验室人员到位情况检查组组长(签名):企业负责人(签名):7 检(试)验和生产数据实时上传情况7随机抽查检(试)验和生产数据实时上传情况1、选取某一生产时段,抽查水泥、出厂检验试块检验报告是否自动实时上传,抽查配合比、掺合料、砂、石、外加剂检验报告是否上传;2、选取某一生产时段,抽查生产数据是否全部自动采集并上传;3、抽查搅拌楼数据采集仪与机顶盒连接情况及机顶盒与省检测管理系统联网情况8 原材料质量8.1粉煤灰质量在检查人员监督下,由企业或分厂(分站)检测人员抽取试样、封样8.2磨细矿渣质量8.3水泥质量8.4砂质量8.5外加剂质量9 预拌混凝土质量混凝土强度在检查人员监督下,由企业或分厂(分站)在厂区制作一组砼试块,并现场抽测预拌混凝土氯离子含量(混凝土强度也可抽取已达28天的出厂检验试块当场试验)氯离子含量10 其它注:1、具体检查要点见“福建省预拌混凝土质量监督抽查抽测规定”;2、每次检查项目不少于5大项,当抽测原材料质量时,可结合现场情况抽测1种以上材料,不一定全部原材料全部都抽测。
商品(预拌)混凝土企业专项检查表企业名称:年月日检查内容证照企业质量管理管理制度体系生产设备生计量配料系统产和运输计量设备设备运输设备及其他检查标准检查结果有效的营业执照、资质证书。
、人员岗位责任制;、原材料采购与检验制度;、技术方案审批制度;、生产过程质量控制制度;、产品质量文件审核签发制度;、计量仪器设备管理制度;、生产记录及档案管理制度;、质量纠纷处理制度;、试验室管理制度。
配有台立方米小时以上的搅拌系统。
电脑配料,能逐盘记录和贮存实际计量情况,且能保存个月以上。
维护良好,有法定计量部门的检定合格证书,并在检定有效期内,使用期间应定期校准,并有校准记录。
混凝土运输车不少于辆,辅送泵不少于台。
检查内容试验室人员检测能力试验室试验设备管理检查标准检查结果至少人,其中持有省级建设行政主管部门或其委托机构颁发或换发的相应检测项目(方法)检测员证人员不得少于人;报告审核人应具备工程类中级以上职称。
、水泥物理力学性能检验(强度、安定性、凝结时间、细度、比表面积)、砂、石常规检验(颗粒级配、石粉含量(人工砂与混合砂)含泥量、泥块含量、压碎指标、针片状含量、表观密度、堆积密度)、混凝土强度检验(混凝土配合比设计、混凝土拌合物性能、混凝土力学性能、混凝土抗渗性能)具备试验设备台帐和档案,设备齐全,维护良好,经法定计量部门检定合格,并在检定有效期内。
并具备如下设备:、天平、水泥胶砂跳桌、水泥稠度测定仪、沸煮箱、雷氏夹测定仪、水泥胶砂搅拌机、水泥净浆搅拌机、水泥胶砂振实台、干燥箱、水泥细度负压筛、水泥抗折试验机、压力试验机、标准养护设备套。
、天平、台秤、容量瓶、容重桶、碎石针片状规准仪、碎石压碎指标测定仪、电热鼓风干燥箱,振筛机、砂石筛各一套。
、混凝土搅拌机、振动台、台秤、砂浆稠度仪、砼坍度筒、砼拌合物凝结时间测定仪、砼拌合物含气量测定仪、砼标准养护室、混凝土抗渗仪、压力试验机、砼试模、砂浆试模、抗渗试模。
、试验室应保持环境及设备清洁,设备应场地和环境放置在相应的试验现场。