机械制造行业机械生产质量管理制度

第 1 页 共 2 页 机械制造类公司安全生产管理制度

1、上班必须按规定穿好工作服和劳保鞋，佩戴安全帽和防护镜。以防有铁屑溅到，避免不必要的伤害。严禁违规作业，违章指挥，盲目蛮干，造成不必要的损失。

2、工作空闲期间不乱串岗位，不闲谈，不玩手机，以防发生事故或埋下事故隐患。

3、上班要精神饱满，严禁睡岗和打瞌睡，下级要服从上级，服从安排，听从调动。

4、切实做好交接班工作，做好详细交接记录。当班时应做好生产详细记录，接班人不到不允许离岗，应做好交接工作才能下班。

5、各部们对本部门所有设备的维护、保养、使用、管理负责。

6、设备使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度后，才可以上岗操作。

7、发生设备事故，部门负责人要到现场察看处理，及时组织抢修。发生事故的操作者及当事人必须将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等作记录并报本部门负责人。 第 2 页 共 2 页 8、设备发生故障，操作工和相关人员能排除的应立即排除，并在当班记录中详细记录。

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机械厂质量奖惩管理制度

一、制度背景

随着我国经济发展与技术进步，机械行业发展迅速。但是，由于机械行业具备技术难度大、制造复杂、行业要求高等特性，因此机械产品存在着质量问题。质量问题的出现不仅影响了用户的正常使用，也影响企业的信誉，因此建立一个严格的机械厂质量奖惩管理制度对于保证机械产品质量，提升企业信誉和市场竞争力具有重要的作用。

二、制度目的

本制度的主要目的是明确机械厂在生产运作中的质量标准，提高机械产品的质量，保障用户的使用权益，强化管理，提高员工的工作素质，旨在使机械厂质量管理系统更加完善，满足客户需求、提升市场竞争力。

三、制度适用范围

本制度适用于机械厂的生产、检验、验收、售后服务等各个环节，是机械厂管理工作的重要组成部分，是机械产品设计、制造和服务的基本准则，适用于所有机械产品的生产和制造。

四、制度内容

1. 质量驱动

机械厂应始终坚持以质量为中心，以用户为导向，全面推行质量管理，实现质量创新和提升，为用户提供优质的机械产品。

2. 质量保证

机械厂应对每一个生产环节都进行严格的质量控制，从原材料的采购、贮存、加工、检测等各个环节实施质量管理，确保产品质量稳定可靠。

3. 质量检测

机械厂应设立检测中心并配备检测设备，建立检测标准和方法，对每一批次的机械产品进行检测，保证机械产品的合格和安全。

4. 质量改进

机械厂不断改进技术和工艺，提高机械产品的质量和安全性，推进现代化的管理和生产方式，不断提高员工的综合素质和工作水平。 5. 质量评价

机械产品的质量评价应以用户满意度为基础，对产品质量进行评价，客观评价企业的质量管理水平，为企业改进提供指导意见。

6. 质量奖惩

机械厂应建立完善的质量奖惩制度，良好的质量将得到相应奖励，而质量问题则要付出相应的惩罚。

五、制度执行

1. 机械厂应设立、完善质量管理机构，制定质量管理程序、规定和标准，保证程序和标准的有效实施。

2. 机械厂应加强对机械生产过程的监督和控制，建立完善的质量跟踪、控制和评价制度，做到质量控制全过程、全方位。

1 1 机械加工管理制度

1 目的

为了降低生产成本，满足甲醇装置区设备维修自制加工件的需要，加强机械加工的管理工作，特制定本制度。

2 主题内容及适用范围

2.1 本制度规定了机械加工程序、费用结算、考核等内容；

2.2 本制度适用于****公司部门的机械加工业务；

3 机械加工单位

机械加工单位由公司依据招标管理办法，招标确定零星机械加工委托单位。

3 机械加工程序

4.1 委托加工单位，必须持加工件标准图纸到装备部办理工作任务通知单。大修期间持大修调度室任务单，可凭草图或实物到机械加工单位加工。正常生产期间的急件，可凭草图或实物，经装备部协调机械加工单位安排加工；

4.2 加工件图纸，需经委托单位技术人员审核、单位负责人签字后，方可到装备部办理加工手续。无审核、签名的图纸，装备部可以拒绝办理加工手续；

4.3 机械加工单位接到加工任务单后，必须认真审图，并严格编制加工工艺。在审图过程中如有疑问与装备部联系协调解决；

4.4 加工过程中，出现的重大技术问题，由装备部负责组织相关人员进行协商解决；

4.5 机械加工单位必须严格执行加工工艺和产品检验制度。A类设备的加工件图纸必须由装备部组织验收。

5 费用结算

5.1与机械加工单位之间费用结算执行《机械加工合同》；

5.2费用结算按相关管理规定执行，机械加工单位作好经济结算统计工作，按合同约定期限，装备部组织相关单位办理结算手续；

5.3 结算时，必需单据清楚、详细，尤其是消耗材料，必需按规定填写材料名称、规格、型号、数量及单价等，便于统计或查验。

6 本制度由技术装备部负责解释。

7 本制度自下发之日起执行。

机械设备厂生产管理制度及流程

机械设备厂生产管理制度及流程篇一

一、机械设备使用管理规定

为了正确合理使用机械设备，防止设备事故的发生，更好的完成企业施工任务，特制定本制度。

(1)务必严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。

(2)配备熟练的操作人员，操作人员务必身体健康，经过专门训练，方可上岗操作。

(3)特种作业人员(起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等)务必按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试，取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后，方可上岗操作，并按归家规定的要求和期限进行审证。

(4)实习操作人员务必有实习证，在师傅的指挥下，才能操作机械设备。

(5)在非生产时间内，未经主管部门批准，任何人不得私自动用设备。

(6)新购或改装的大型施工设备应有公司设备科验收合格后方可投入运作，现场使用的机械设备都务必做标志、挂牌。

(7)经过打修理的设备，就应由有关部门验收发给使用证后方可使用。

(8)机械使用务必贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则，实行定人、定机、定岗位的岗位职责制。

(9)有单独机械操作者，改人员为机械使用负责人。

(10)多班作业或多人操作的机械(如塔吊、升降机)，应任命一名为机长，其余为组员。

(11)班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备，应将这类设备编为一组，任命一名为机组长，对机组内所有设备负责。

(12)机长及机组长是机组的领导者和组织者，负责本机组设备的所有活动。

(13)在交班时，机组负责人应及时、认真的填写机械设备运行记录。 (14)所有施工现场的机管员、机修员和操作人员务必严格执行机械设备的保养规程，应按机械设备的技术性能进行操作，务必严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中、操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。

(15)起重机械务必严格执行“十不吊”的规定，遇六级(含六级)以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气，应停止使用。