数控火焰等离子切割机操作流程---副本
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斯达峰数控火焰、等离子切割机的操作顺序数控切割机是一种高效率、高精度的切割设备,它可以通过计算机程序控制切割机的运动轨迹,实现对各种金属材料的精确切割。
斯达峰数控火焰、等离子切割机是一种常用的数控切割设备,下面将介绍该设备的操作顺序。
一、设备准备在使用斯达峰数控火焰、等离子切割机之前,需要进行设备的准备工作。
首先,需要检查氧气和燃气的储罐是否充足,同时检查空气压缩机是否正常工作。
其次,需要检查切割机的各项部件是否正常,包括火焰切割头、等离子切割头、导轨、伺服电机等。
最后,需要将切割机连接到电源,并开启电源开关。
二、切割程序设置在进行切割之前,需要通过计算机程序设置切割参数。
首先,需要选择切割材料的种类和厚度,然后设置火焰、等离子的切割参数,包括气体流量、切割速度、切割深度等。
同时,还需要设置切割路径,即切割机的移动轨迹,可以通过CAD软件绘制切割图纸,然后将图纸导入到切割机的控制系统中。
三、切割头调整在进行切割之前,需要对切割头进行调整,以保证切割的准确性和稳定性。
首先,需要调整火焰或等离子的高度,使其与切割材料的表面保持一定的距离。
其次,需要调整切割头的角度,使其与切割路径垂直。
最后,还需要调整切割头的速度和力度,以达到最佳的切割效果。
四、切割开始在进行切割之前,需要将切割机的控制系统设置为自动模式,并将切割头移动到切割起点。
然后,按下启动按钮,切割机就会自动按照预设的切割路径进行切割。
在切割过程中,需要不断观察切割机的运行状态,以确保切割的质量和安全。
五、切割结束在切割结束后,需要将切割机的控制系统设置为手动模式,并将切割头移动到安全位置。
然后,关闭切割机的电源开关,同时关闭氧气和燃气的储罐。
最后,需要对切割机进行清洁和维护,包括清理切割头、更换切割嘴等。
总之,斯达峰数控火焰、等离子切割机是一种高效率、高精度的切割设备,但在使用之前需要进行设备的准备工作,并进行切割程序设置和切割头调整,切割过程中需要注意安全和质量,切割结束后需要进行清洁和维护。
数控火焰等离子切割机操作流程前言数控火焰等离子切割机是一种高级数控切割设备,在制造业、汽车维修、工艺制造、金属加工等领域得到广泛应用。
本文将为您介绍数控火焰等离子切割机的操作流程,帮助您掌握切割机的使用技能。
操作步骤步骤一:准备工作首先,必须对切割机进行检查并确保其能正常工作。
检查电源、切割枪、气缸、液压系统、冷却器和控制系统,并确认所有设备都处于良好状态。
其次,选择正确的切割模式和切割刀具,并将工件放置在工作台上。
步骤二:加载程序将程序加载到切割机的控制系统中。
在运行切割程序之前,您需要确认程序的正确性,并核实设置是否正确。
设置的参数包括:切割速度、切割深度、切割宽度和切割角度。
步骤三:自动调整刀具高度启动自动调整刀具高度功能。
这将确保切割刀具始终按正确的高度切割,并减少切割误差。
该功能能够自动检测工件表面高差并自动调整刀具高度。
步骤四:开始切割开始切割工件。
在开始切割之前,您需要选择所需的切割模式,这可以是火焰切割或等离子切割。
启动切割程序后,切割机将沿着程序中指定的路径进行切割。
请注意,您需要运用正确的压力和速度进行切割,避免切割出现问题。
步骤五:完成切割在完成切割工件后,您需要清理工作台和切割机。
清理过程将确保您的切割机在下一次使用前处于最佳状态。
同时,您需要关闭所有切割机器,并确保它们彻底关闭。
以上是数控火焰等离子切割机的基本操作流程。
掌握这些基本的操作步骤可以帮助您高效地、安全地使用切割机。
在使用过程中,如果遇到任何问题,请及时联系专业维修人员进行处理。
6.4 操作顺序(火焰切割)6.4.1 从生产部取得图纸。
认真阅读图纸,了解所要切割材料的厚度、强度等技术数据。
6.4.2 打开氧气,乙炔及压缩空气阀门,并查看压力是否正常。
液氧0.8MPa 左右,乙炔气0.1-0.15MPa,压缩气0.8MPa左右。
6.4.3 闭合上所有的割炬上预热氧气,燃气针阀,打开设备开关,使设备回停在常规原始状态。
6.4.4 调节低预热氧气调节阀到10PSIG(0.7kg/c㎡),调节低预热燃气阀到100PSIG..6.4.5 打开每个割炬上的点火电磁阀。
完全打开每个割炬上的预热氧气针阀,使相同量的氧气分配到所有的割炬。
6.4.6 开启第一个割炬燃气针至1/4圈,然后动手点火,如果点不着则调节燃气针阀和低预热氧气调节阀来调节直到点火成功。
第一个完成后,让其继续燃烧,然后进行第二个割炬的调节,调节方法同上。
直到火焰的形状看起来像第一个一样,以此类推。
6.4.7 清洁割嘴,松开割嘴上螺旋,将四把割具之间的距离调节至图纸尺寸,并初步调整预热氧气、乙炔压力及割氧压力,查看火焰是否正常,工艺参数如下:预热状态切割状态氧气(kg)乙炔(kpa)氧气(kg)乙炔(kpa)切割氧(kg)2 50 1.5 35 7006.4.8 松开高预热氧气和燃气调节阀上的压力调节螺钉,用CNC选择高预热位来接通高预热电磁阀,直到出现一个更强的预热火焰,用来烧穿钢板,至此则完成了氧气,燃气调节阀的调节。
6.4.9 根据图纸要求进行实际编程:电脑键盘功能介绍:代码:GO---快速移动M67---预热,点火及割缝左补偿M73---取消切速G1---走直线M68---预热,点火及割缝右补偿G91---编程增量方式G2---圆弧顺时针运行M69---取消割缝补偿G3---圆弧逆时针运行M70---切割M67---割缝左补偿M68---割缝右补偿M70---点火、预热、切割G91---编程方式有关机器按钮、开关功能简介:DMDRCBNCU STOP------紧急停止设备上所有的工作FEED RATE OVERRIDE------用来调节自动和手动控制下机器的速度和进给量JOYSTICK--------操纵杆,用来控制机器的运动方向PROGRAM STOP---------停止自动控制运行PROGRAM START--------启动自动控制运行MACHINE POWER-------开通或切断电源本岗位使用的是手动控制,能够控制程序的执行,机器的运行速度,通过操纵杆来控制运动方向。
数控等离子切割机操作规程1. 操作目的本文档的目的是为了确保使用数控等离子切割机时的安全和正确操作,并提供操作流程和注意事项。
2. 安全操作流程2.1 准备工作- 确保数控等离子切割机正常运行,并检查切割刀具的状态。
- 戴上防护手套、护目镜和防尘口罩,确保人身安全。
- 将工作区域清理干净,保持整洁。
2.2 操作流程1. 打开数控等离子切割机的电源,确保电源稳定。
2. 根据切割工件的要求,选择适当的切割参数,并将其输入切割机的控制面板。
3. 将工件安置在切割机的工作台上,并使用夹具固定好。
4. 调整切割刀具的高度和角度,确保切割位置准确。
5. 开始切割工件,根据控制面板的指示进行操作。
6. 切割完成后,关闭数控等离子切割机的电源,并关注切割刀具的状态是否正常。
2.3 注意事项- 操作人员应经过专门培训,熟悉数控等离子切割机的操作流程和安全规则。
- 在操作过程中,严禁触摸切割刀具和工件,以免造成伤害。
- 如发现切割刀具异常或机器故障,应立即停止操作并向维修人员报告。
- 在使用切割机时,保持专注并保持与他人的适当距离,以确保安全。
3. 维护和保养- 定期对数控等离子切割机进行保养和维护,确保其正常运行。
- 注意清理切割刀具和工作台,以提高切割效果和延长使用寿命。
4. 操作记录- 每次使用数控等离子切割机时,应记录操作日期、操作人员和切割工件的相关信息。
以上是数控等离子切割机的操作规程,操作人员在进行任何切割工作之前必须详细阅读并按照规程操作,以确保安全和准确性。
数控等离子操作方法步骤是
数控等离子操作的步骤一般包括以下几个:
1. 准备工作:根据工艺要求选择合适的等离子电极和喷嘴,检查设备运行状态,清洁工作区域。
2. 设定程序:通过数控系统输入相关参数,包括等离子功率、气体流量、切割速度等。
3. 加气与预热:将气体(通常是氧气、氮气或空气)引入等离子喷嘴,产生等离子电弧。
在切割前对工件进行预热,使其达到适宜的温度。
4. 开始切割:将工件放置在切割台上,并通过数控系统控制切割头的移动,精确定位切割起始点。
等离子电弧与工件接触后,切割头沿着预设的路径进行运动,同时喷射气体将熔化的金属吹散。
5. 路径控制:数控系统通过移动切割头的速度和方向来控制切割路径,通常使用直线或曲线路径。
6. 程序监控:操作人员通过监控数控系统的界面,实时监测切割过程中的参数,如切割速度、气体流量等,以及检查切割质量。
7. 切割后处理:切割完成后,对切割件进行清理,包括去除残留的熔渣和金属粉尘,进行表面处理等。
8. 关闭设备:切割作业结束后,关闭等离子切割系统的电源和气源,并进行设备的维护和保养工作。
需要注意的是,具体的数控等离子操作步骤可能会因不同的设备和工艺要求而有所差异,上述步骤仅为一般情况下的操作流程。
consci ously abi de by the law, faili ng to find la w, solve the problem by la w, in a ccorda nce wit h the law prevail. XXX admi nistration by law of lea ding cadres do not exist on the r ule of law, law enfor cement, casual, and vow not to inve stors, t he ne w scores a nd ot her turmoil. The se important expositi ons on my distri ct creat e good development e nvironme nt with highly targeted a nd guida nce, e spe cially the Ge neral Secretary pointe d out that the cha os in my area al so exists to varyi ng degree s, some even quite serious. Leadi ng ca dres at all levels m ust improve t he devel opme nt environment of r ule of law as a fundame ntal task, a dhere t o the pr oblem oriente d, solid a nd solve the problems in t he constr ucti on of rul e of law, t o rule the new effect for development envir onme nt improvement s. To hold "key minority". Lea ders of this group, alt hough few in number, but the effect is critical. If a local lea ders take the l ead right a ccordi ng to law, i n accor dance with t he la w, the l ocal CPPCC fresh, pragmatic a nd efficie nt devel opme nt environment. Conver sely, if a local lea ders of ignori ng the la w, impunity, not only the political environment w ill be de stroyed, will have seri ous impli cations for the deve lopme nt envir onme nt. Now, some leadi ng ca dres l ack of awarene ss on t he importance of lear ning, that lear n or not does not matter. T hink efficiency is t oo l ow too much, act a ccordi ng to t he pr oce dure, tha n an exe cutive order getting along wit h. In de aling w ith complex i ssues, often speak of "settling" and "done"; on t he issue of ha ndli ng letters a nd visits, l ike to spe nd m oney a nd buy stop and sta ble, but disregard t he law admini stration, in a ccorda nce with t he la w, the rule chai n do l ong, and put scale big. o serve the devel opm nt of e nterprise s. Duocuo sim ultane ously improvi ng servi ce efficie ncy, buil d better public servi ces platform, enhance w ork efficie ncy, initiative to help busine sses solve t he proje ct pr oce dures, fina nci ng loa ns, i ssues such as land-use appr oval, reduce operating costs, busine ss travel lig ht and e nha nce t he confidence t o overcome all k inds of difficulties and the F oundation, real entre prene urial passi on play e ntrepre neurship, enhance t he inter nal vitality a nd creativity. SI XING an constructi on, promoti ng the r ule of law, tries to make the transformation of forest development XI Ge neral Secretary stre ssed, to reinvig orate Nort heast China, optimize d devel opme nt environment is very im portant. E nvironment of rule of law most gather M oss, the most conducive to developme nt. Improvi ng the lea ding cadres ' using t he method of thought a nd t he rule of law Administrati on w ork, problem-solvi ng, the a bility to promote the devel opme nt, is the key to promoti ng the rule of law. The la w may affect the efficiency of out of the path of development will be more sm ooth, won devel opment gai ns will be sustaine d, a nd e nd wit h greater efficiency. Leadi ng ca dres at all levels shoul d take the lead i n respect of law la w, a bide by, a nd a ctively foster Socialist culture, a ctively pr omoting the field of multi-level gover nance accor ding to la w, g uide the masses and consciously abi de by the la w, failing t o find la w, solve the probl em by law, i n accor dance with t he law prevail. XXX admini stration by law of leadi ng ca dres do not exist on t he rule of law, law e nforceme nt, ca sual, a nd v ow not to investor s, the new score s and other turmoil. These importa nt expositions on my district create g ood devel opme nt environment with highly targeted a nd g uida nce, especially t he Ge neral Secretary pointe d out that the cha os in my area also exists to varying degrees, some eve n quite seri ous. Lea ding cadres a t all levels must improve he devel opme nt environment of rule of law as a fundame ntal task, adhere to t he problem ori ented, soli d and solve t he pr oblems i n the construction of rule of la w, to rul e the ne w effect for development e nvironme nt improveme nts. To hold "key minority". Lea ders of this group, alt hough few in number, but the effect is critical. If a local lea ders take the lea d right a ccording t o law, i n accordance with the law, t he local CPPCC fresh, pragmatic and efficient development envir onme nt. Conversel y, if a loca l leaders of ignori ng the la w, impunity, not only the pol itical e nvironment w ill be destroyed, will have serious impli cations for the devel opment e nvironment. Now, some lea ding cadres l ack of aware ness on t he importa nce of learni ng, that lear n or not does not matter. Thi nk efficiency is too low t oo much, a ct accordi ng to the procedure, tha n an executive or der getting along with. In dealing wit h complex issues, often speak of "settling" and "done"; on t he issue of ha ndling letters a nd visit s, like to spend money and buy st op a nd sta ble, but disregar d the law a dministration, in a ccordance with the law, t he rule数控等离子切割机安全操作规程一、等离子切割机的开机、关机:操作人员每天按照以下开关机的顺序进行操作:(1)启动空压机、空气干燥机;(2)启动机床控制柜;(3)启动等离子电源;(4)设置好所有参数后启动程序进行切割。
数控火焰切割机的操作规程(6篇范文)第1篇数控火焰切割机的操作规程数控火焰切割机的操作规程数控火焰切割机的操作规程数控火焰、等离子切割机数控火焰、等离子切割机一、工作前数控切割机数控切割机(1)检查各气路、阀门,是否有无泄漏,气体安全装置是否有效。
(2)检查所提供气体入口压力是否符合规定要求。
(3)检查所提供电源电压是否符合规定要求。
二、工作中1。
调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行。
2。
根据板厚和材质,选择适当割嘴。
使割嘴与钢板垂直。
3.根据不同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和预热时间,设定预热氧、切割氧合理的压力。
4.在点火后,不得接触火焰区域。
操作人员应尽量采取飞溅小的切割方法,保护割嘴。
5.检查加热火焰,以及切割氧射流,如发现割嘴有损坏,应及时更换、清理。
清理割嘴应用专用工具清理。
6.切割过程中发生回火现象,应及时切断电源,停机并关掉气体阀门,回火阀片若被烧化,应停止使用,等厂家或专业人员进行更换。
7.数控火焰操作工操作切割机时,要时刻注意设备运行状况,如发现有异常情况,应按下紧停开关,及时退出工作位,严禁开机脱离现场。
8.操作人员应注意,切割完一个工件后,应将割炬提升回原位,运行到下一个工位时,再进行切割。
9.操作人员应按给定切割要素的规定选择切割速度,不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷,处理好设备寿命与效率和环保之间的关系。
三、下班后1.下班后,设备应退回保障位,关闭气阀。
管内残留气应放尽、关闭电源。
2.如果实行交接班制度,应将当班设备运行状况作好交接班记录。
3.应认真清理场地,保持工作区内的整洁、有序。
四、日常保养1.轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物,更不允许撞击,导轨面每个班用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。
随时保持导轨面润滑、清洁。
2.传动齿条上每天用应20#机油清洗,不允许齿条上有颗粒飞溅物。
3.操作人员只允许拆卸割嘴,其余零件不能随意拆卸,电气接线盒只允许有关人员检修时,方能打开。
数控火焰切割机操作方法SH-2000H 火焰/等离子切割机数控系统,可控制机床做火焰或等离子切割(通过工艺选择进行设置,见参数设置章节)。
系统的操作显示,采用逐级功能窗口提示方式。
在主窗口菜单下,调用某一功能后,系统将推出该功能的子窗口菜单。
根据屏幕窗口的提示,按【F1】至【F8】选择相应的功能,按【ESC】放弃选择退回主菜单。
开机和参数初始化当系统打开电源后,等待几秒钟,屏幕出现以下画面:系统开机画面如果系统参数发生错误,可在此画面下按【5】和【1】键,系统会自动完成出厂设置。
按任意键后进入工作主菜单。
系统工作主菜单系统主窗口菜单如下:系统工作主菜单按【F1】—【F8】键分别选择不同的功能。
以下本章将逐一介绍。
自动方式由系统主窗口菜单按【F1】键,进入系统自动方式状态,菜单如下自动方式界面(火焰切割方式)自动方式界面说明1.屏幕左上角显示F*〈速度倍率值〉% =设定的加工速度值。
SPEED S实际进给速度。
用【F+ 】和【F-】键表示调整当前速度倍率值,其中【F+】倍率加(0.1-1.0 ),【F-】倍率减(1.0- 0.1 )。
调整速度的快慢参见参数设置中修调参数的运行速率微调设定。
或在此界面下直接按【P】键进行设置。
2.程序名:显示待加工程序名。
3.【1】-【6】数字键表示,外部强电控制,其中:* 【1 】预热穿孔,其过程参见M07 指令;火焰切割方式下:* 【2 】燃气点火,按一次为打开燃气并点火(见M50 ),再按为关闭燃气阀门;* 【3 】打开/关闭预热氧电磁阀,按一次为打开,再按为关闭电磁阀;* 【4 】打开/关闭高压切割氧电磁阀,按一次为打开,再按为关闭电磁阀;等离子方式下:* 【2 】起弧开关,按一次为打开起弧开关,再按为关闭起弧开关;* 【3 】断弧开关,按一次为打开(断弧),再按为关闭;* 【4 】割枪定位功能,按一次割枪下降,直到碰见割枪下限定位开关后,停止下降并开始回升,回升穿孔割枪定位延时(参见:参数设置—等离子参数)后停止。
博大数控等离子火焰切割操作规程随手操作笔记操作步骤步骤一:准备工作1. 开启设备电源并预热切割刀具。
2. 检查切割刀具是否齐全,确保没有损坏或磨损的部分。
3. 检查气体和液体供应是否充足。
4. 穿戴必要的个人防护装备,包括护目镜、手套和防护服。
步骤二:选择切割材料1. 根据工作要求选择适当的切割材料。
2. 确保切割材料的尺寸和形状适合切割操作。
步骤三:调整设备设置1. 根据切割材料的种类和厚度,调整切割刀具的参数,如切割速度和切割气压。
2. 确保设备的安全装置和防护装置处于正常工作状态。
步骤四:进行切割操作1. 将切割材料固定在工作台上,确保材料稳定。
2. 使用控制台上的按钮和旋钮控制切割刀具的运动。
3. 在切割过程中,保持监控切割刀具的运动情况,及时调整切割参数以确保切割质量。
步骤五:结束操作1. 切割完成后,关闭设备电源。
2. 清理切割区域,清除切割产生的废料和碎屑。
3. 关闭气体和液体供应。
安全注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的操作手册和安全规程。
2. 在操作过程中,切勿触摸切割刀具和切割面。
3. 禁止在操作过程中离开设备,以免发生意外事故。
4. 注意保持操作区域的通风良好,避免产生有害气体和粉尘。
故障排除1. 如遇到设备故障或操作问题,请立即停止操作,寻求专业人士的帮助。
2. 遇到切割质量不佳的情况,可检查切割刀具和切割参数是否正确设置,或调整切割材料的固定方式。
以上是博大数控等离子火焰切割操作规程的随手操作笔记。
请在操作前仔细阅读并严格按照规程进行操作,以确保安全和切割质量。
数控火焰(等离子)切割机操作指导书(ISO9001-2015/ISO45001-2018)一、工作前的准备工作:1、操作者应熟悉该机性能、技术参数,经培训考试合格后,定人定机操作。
2、各气管、阀门,不允许有泄漏,检查安全装置是否有效,检查所提供气体压力(应符合规定),空压机、油水分离器等内积水和杂质。
检查消耗品及割炬防撞碰装置,设备附近禁止存放易燃易爆物品,必须设立灭火器以及其它消防器材。
3、检查所有电气箱是否处于密闭状态。
不允许电气箱处于开启状态进行切割工作。
4、严禁在切割机导轨、工作面放置物品。
不得在上面敲打、校直和修整工件。
5、开机前应检查导轨、齿条及床身。
按照说明书的要求对各个润滑点进行润滑保养。
二、工作中的注意事项:1、开机:主电源开关合上,操作屏面下部拧开钥匙,进入程序界面,5秒钟后,按任意键进行进入菜单,按照菜单的提示进行操作,切记,根据板厚和材质,选择适当割咀和切割方式(即火焰切割或等离子切割机。
重新设定内存中的切割速度和预热时间,通过键盘设定火焰切割预热氧、切割氧合理压力、等离子弧焊电源电流、引弧气气压及流量、切割气气压及流量、涡流气气压及流量、涡流气气压及流量:以及引弧时间:切割速度、割缝补偿、手动调节引弧高度和弧压等参数的设定。
2、调整被切割的钢板尽量与轨道保持平行。
3、根据自己切割的图形在操作屏内的图形管理进行选择,设定,图形管理中没有的图形,可通过CAD绘图通过程序转化程*TXT文本文档,通过U盘(无病毒)的方式导入。
并进行设定。
新工件程序输入后,应先试运行,确认无误后再投入运行。
4、检查加热火焰以及切割射流,如发现割咀弄脏或损坏,应及时更换、清理。
割咀应用随机专用工具清理。
5、切割过程中发生回火现象,应及时切断电源,停机关闭气体阀门,回火阀片如被烧化,应停止使用,等待专业维修人员进行更换。
6、操作人员上机时,要时刻注意设备运行状况,如发现有异常情况,应按动紧停开关,及时退出工作位,严禁开机脱离现场。
斯达峰数控火焰、等离子切割机的操作顺序斯达峰数控火焰、等离子切割机是一种高效、精确的切割设备,广泛应用于金属加工、建筑、制造等领域。
为了确保设备的稳定性和安全性,我们需要按照一定的操作顺序进行操作。
本文将详细介绍斯达峰数控火焰、等离子切割机的操作顺序。
一、准备工作1.检查设备是否正常运行。
首先需要检查设备的各项指标是否正常,如气压、电压、电流等,确保设备能够正常运行。
2.清理工作台及切割头。
在操作前需要清理好工作台及切割头,保证切割时不会受到外界干扰。
3.检查切割材料。
检查待切割材料的厚度、硬度等参数,以便进行下一步操作。
二、设定参数1.选择切割模式。
斯达峰数控火焰、等离子切割机有多种切割模式可供选择,如火焰切割、等离子切割等。
根据需要选择相应的切割模式。
2.设定切割参数。
根据待切割材料的厚度、硬度等参数,设定相应的切割参数,如切割速度、火焰大小、等离子电流等。
3.设定切割路径。
根据待切割材料的形状和尺寸,设定切割路径,以便进行下一步操作。
三、安全操作1.戴好防护装备。
在操作时,需要戴上防护手套、眼镜等防护装备,以保护自身安全。
2.打开气源。
在操作前需要打开气源,确保切割时气源充足。
3.打开电源。
在操作前需要打开电源,确保设备能够正常运行。
4.调整切割头位置。
在操作前需要调整切割头位置,以确保切割路径正确。
5.启动设备。
在操作前需要启动设备,确保设备能够正常运行。
四、切割操作1.开始切割。
在设备启动后,按照设定的切割路径进行切割操作。
2.观察切割情况。
在切割过程中,需要不断观察切割情况,以确保切割质量。
3.调整切割参数。
如果发现切割质量不佳,需要及时调整切割参数,以保证切割质量。
4.结束切割。
在切割完成后,需要关闭设备,清理工作台及切割头,以便下一次使用。
以上就是斯达峰数控火焰、等离子切割机的操作顺序,希望能够对大家有所帮助。
在操作时需要注意安全,确保设备的稳定性和安全性,以便更好地完成切割工作。
数控等离子切割机面板使用方法数控等离子切割机是一种常见的金属切割设备,它采用数控技术和等离子切割原理,能够高效准确地切割各种金属材料。
下面将介绍数控等离子切割机面板的使用方法,帮助用户更好地操作该设备。
一、开机准备1. 确保切割机与电源连接良好,电源线插头牢固无松动。
2. 检查气源是否正常,确保气源管路畅通无阻。
3. 检查等离子切割机切割头部分是否安装正确,切割头是否与工作台面保持平行。
4. 检查切割机面板上的开关是否打开,控制面板是否正常显示。
二、操作流程1. 打开电源开关,等待设备自检完成后,控制面板显示正常后方可进行下一步操作。
2. 将待切割的金属材料放置在工作台上,并用夹具夹紧,确保固定牢靠。
3. 使用控制面板上的方向键,将切割头移动到待切割的位置。
4. 调整切割参数,包括切割速度、切割电流、切割气压等,根据不同的金属材料和切割要求进行调整。
5. 确认好切割参数后,按下启动按钮,等待切割机开始工作。
6. 切割过程中,要时刻观察切割头的运行状态和切割效果,确保切割质量达到要求。
7. 切割完成后,按下停止按钮,切割机停止工作。
三、注意事项1. 在操作过程中,要保持手部干燥,避免触摸切割头和导电部件,以免触电或受伤。
2. 切割机在工作时会产生高温和火花,要确保周围环境没有易燃物品,防止火灾事故的发生。
3. 在更换切割头或进行设备维护时,必须先切断电源,避免意外伤害。
4. 切割机的切割参数需要根据不同的材料和厚度进行调整,要根据实际情况进行合理设置。
5. 使用过程中,要定期检查切割机的润滑油是否充足,切割头是否磨损严重,及时进行维护和更换。
6. 切割机使用完毕后,要及时清理工作台和切割头上的金属屑和灰尘,保持设备的清洁和正常使用。
四、常见问题解答1. 为什么切割头不能正常工作?答:可能是切割头与工作台面没有保持平行,需要重新调整切割头的位置。
2. 如何调整切割参数?答:根据不同的材料和切割要求,可以通过控制面板上的参数调整按钮进行设置。
等离子数控切割机使用方法等离子数控切割机是一种常见的金属切割设备,它通过高温等离子电弧切割金属材料。
下面我将详细介绍等离子数控切割机的使用方法,包括操作步骤、注意事项等。
1. 准备工作:a. 确保等离子数控切割机的电源已连接正常,并接地可靠。
b. 检查切割机的气源是否通畅,气压是否稳定。
c. 确认切割机内的切割气体已加满,切割枪连接好。
d. 检查切割平台上的工件固定是否稳固,避免切割过程中移动产生意外。
2. 启动机器:a. 打开切割机控制面板的电源开关,并等待电源指示灯亮起。
b. 启动操作系统,进入操作界面。
3. 设定切割参数:a. 在操作界面中找到切割参数设置界面。
b. 根据需要选择适当的切割材料和厚度,并设定相应的切割速度、电弧电流和等离子气体流量。
c. 确认切割参数设置无误后保存。
4. 加载切割程序:a. 在操作界面中找到切割程序加载界面。
b. 根据需要选择相应的切割程序,并加载到切割机控制系统中。
c. 确认切割程序加载成功后保存。
5. 定位工件:a. 将待切割的工件放置在切割平台上,并使用合适的夹具固定住。
b. 在操作界面中选择工件定位界面,并根据需要进行工件坐标系统的设定。
c. 使用切割机的手动操作功能,将等离子切割枪准确对准工件切割轨迹。
6. 执行切割:a. 在操作界面中找到切割启动界面。
b. 根据切割程序的要求,选择开始切割。
c. 切割过程中严禁触碰或靠近等离子电弧,以免发生意外。
7. 监控切割:a. 在切割过程中,定期检查切割机和工件的状态,确保切割质量。
b. 如发现异常情况或切割不良,立即停止切割并排查故障原因。
8. 完成切割:a. 切割结束后,关闭切割机电源和气源开关。
b. 断开切割气体管线,清理切割枪和切割平台上的剩余金属屑。
c. 将切割好的工件取下,进行后续加工或使用。
使用等离子数控切割机需要注意以下事项:1. 操作人员必须进行相关的培训,熟悉切割机的结构、原理和操作方法。
数控等离子切割机如何操作数控等离子切割机操作规程:一、等离子切割机的开机、关机:操作人员每天按照以下开关机的顺序进行操作:(1)启动空压机、空气干燥机;(2)启动机床控制柜;(3)启动等离子电源;(4)设置好所有参数后启动程序进行切割。
首先要调节钢板和轨道的平行,再根据板材的厚度来选择割嘴的型号,切割速度和穿孔时间或者调节等离子电源的电流的大小,数控火焰切割机预热时,要避免板材上有太多的铁锈,它会影响数控火焰切割机的预热时间和切割效率。
数控等离子切割机时,不要将等离子电源的电流调节的过大,它会影响等离子割嘴和电极的使用寿命。
然后要注意割枪和板材之间是否垂直,避免切割出来的工件断面有斜度,从而影响加工质量。
数控切割机工作时,如果出现异常应马上暂停工作或者按下紧急停止开关,但要避免去移动机器和板材。
(5)工作完成后,关闭所有电源、气源。
然而,对于一个新手来说如何快速提高数控等离子切割机的操作水平呢?洛阳博塔重工(专做数控等离子切割机多年)建议,作为一个新手可以这样来提高自己的操作水平:第一,操作者需对操作的数控机床有一个全面的了解。
了解机床的机械结构:要了解机床的机械构造组成;要掌握机床的轴系分布;更要牢牢地掌握机床各个数控轴的正负方向;要掌握机床的各部件的功能和使用;另外要掌握机床各辅助单元的工作原理和功能,以及机床各个安全门锁的工作原理、功能和使用方法。
第二,要熟练掌握控制数控机床的手动或者自动操作,熟练掌握控制机床的各数控轴的移动。
操作者必须达到熟能生巧的境界,那么才能在任何情况下都能做到收放自如。
第三,要熟练掌握程序编辑,各个工序的参数补偿和刀具或者砂轮的直径和长度的补偿。
首先经过培训掌握你所要操作数控机床的编程语言,编程方法和各参数补偿方法。
在通过仿真软件进行加工,注意在模拟过程中所有参数都必须正确输入。
另外,操作者需要特注意:仿真加工只是理论上的一个结果,并不代表机床在实际切削加工过程中就不会发生碰撞,也不代表就能加工出合格的产品。
一、等离子切割机操作步骤1.合上车间配电柜中控制数控的开关,合上切割机电柜总电源,合上除尘控制器电源,启动除尘器;2.待数控系统完全启动完成后,右旋紧急停止开关,右旋上电按钮使驱动上电;3.自定义各轴回零;4.检查等离子易损件并更换,合上等离子电源断路器;5.打开氧气、压缩空气,各气体压力为+/-10%;6.调用切割程序;7.调用程序相应的数据库;8.校正;9.保存程序切割起点到参考点;10.打开等离子电源并调整气体设置;11.启动切割;12.中途如遇问题请按停止按钮停止切割,排除问题后继续切割.13.切割完毕后,关闭机器电脑电源、等离子电源、各气体阀门;14.清洁机器,包括机架、导轨,并加油;特别注意:更换切割嘴等易损件时,一定关闭等离子电源1.防止触电;2.防止冷却液流失二、等离子操作注意事项1. 开机前检查导轨上有无异物,X、Y轴限位开关是否正常;2.开机后必须回零,如中途重启动系统也要回零,回零请用自定义回零,具体方法:按disable Deskew 和自定义后,按下起动按钮;3.切割要选择数据库,数据库内的参数控制切割,主要参数为安培、切割速度、割缝、弧压、点火高度穿孔高度、切割高度、穿孔时间、自动调高延时、下降延时;4.请检查易损件是否选用正确,更换易损件请关闭等离子电源否则冷却液会流失,常清洁枪嘴除割渣,易损件要定期检查及时更换,以免过渡使用而烧坏割枪、电极芯寿命为凹进1MM, 电极和割嘴要同时更换; 5.控制方式请选择弧压切割,不可选择程序控制方式,这样会导致切割高度过高而上下误差大;6.钢板校正或在程序起点处要存当前位置到参考点中,至少在两个参考点内保存,以免误操作出现丢失参考点数据;7.每台机器的等离子激光偏离量都请相关操作人员作记录,开机后请检查上述偏离量是否设置正确,如不对则重新设置,激光点不要动,如重新调整则需重新测试各偏移量;8.校正好钢板后,如果想重新移动激光定位的切割起点,移动确定程序起点后,请将此时的位置保存到原来校正好的参考点的位置并复盖; 9.机器在运行时请不要接触等离子弧,防止出现触电和烧伤;10.机器在手动移动时请将割炬位于最高位置;三、等离子保养规范1.。
xxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx x xxxxxxx SKX 、SKL 序列数控火焰、等离子两用切割机使 用 说 明 书 科技有限公司 电话:- 传真: 网址:邮编: 地址:有限公司生产的本手册为前 言SxX-1型便携式 数控切割机使用说明书。
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本手册所记载的内容如有不明之处,请与经销商或直接联系厂 家,也可以登陆我们的网站,本公司将竭诚为您服务,及时解 决您的问题。
xxxxx设备维修保养说明及安全操作规程1、防止触电● 当通电或机器正在运转时,请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。
否则会发生触电。
● 请不要湿手操作任何开关旋钮,以防止触电。
● 请不要带电进行查线或更换电气元件,否则会触电或受伤。
● 具备相应技术资格的维修人员,并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备,以防发生意外。
2、防止火灾● 切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体,因此需定期检查整个气路是否密封完好。
● 切割机的气源部分应远离明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。
● 操作人员在调火时应对其进行及时控制,以免发生火灾。
3、防止损伤● 当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体,以免撞伤。
● 在每次切割完毕后,应提升割炬到最高处,以免碰到钢板,撞坏割炬。
● 机械维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态,并挂上警示牌,以免机器突然运行而发生人为事故。
● 在机器运行较长时间时,不得用手直接触摸模块上的散热片和其它的发热器件,以免烫伤。
4、操作注意事项(1) 开机前检查机器管路是否有漏气现象,有漏气现象决不开机。
数控火焰等离子切割机操作流程
一、开机前准备:
1.检查纵向/横向行走电机和齿条之间是否有异物,防止设备启动对传动机构造成损坏。
2.检查纵向/横向导轨表面是否干净整洁,防止设备运行切割中工件尺寸不达标。
3.检查设备工作供电电压是否正常,等离子电源(PMX105)工作电压为AC380V,数控控制系统工作电压为AC220V。
4.检查等离子电源供气设备是否正常,需要做到空气干净干燥无水无油,并做到空气压缩机及时排水.
二.开机步骤:
1.打开控制电柜总电源(AC220V)
2.打开海宝系统/时代TIME系统
3.打开等离子电源(根据切割需要)
4.切割前准备:
(1)首先确认数控切割机是否停放于导轨一端,如果影响吊装工作,需手动移动数控。
(海宝系统:主界面F11<手形〉手动移动—方向箭头;时代系统:主界面F7手动移动-方向箭头) (2)吊装需要切割的钢板,确认钢板是否摆放于机床运行的切割范围内,系统存在校正对齐功能,可以对放置钢板进行修正;(海宝系统:主界面F3零件选项—子界面F3对齐—打开偏斜校正-F1位于拐角—F2倾斜参考点—CTRL+ENTER确认完成;时代
系统:F7手动移动至钢板起点—)
(3)钢板吊装到位,调取需要切割工件图形,海宝/时代系统内部均有基本常用图形,根据客户需求修改图形尺寸即可。
或从U 盘内调取。
(海宝/时代系统:主界面F1图形管理—子界面图形选择;主界面F2文件-子界面图形加载)
(4)校正完成后,对切割的工件进行预演,以保证工件满足正常切割标准(海宝/时代系统:主界面F6切割模式-预演切割模式)
5.切割模式准备:
(1)预演完成,进入切割模式。
通常分为等离子切割模式和火焰切割模式(海宝/时代系统:主界面F6切割模式—更改等离子/火焰切割模式)
等离子切割模式:进入主界面(F4设置)-子界面(F2工艺)—子界面(F2等离子工艺),在此当前子界面根据实际需要切割板材厚度分别对弧压;穿孔高度;穿孔时间(以上四个参数可以根据海宝公司提供的说明书中切割工艺表)进行设置或根据实际工作经验,其他参数均不予设置,确认设置完成电机确定保存;
火焰切割模式:进入主界面(F4设置)—子界面(F2工艺)—子界面(F1火焰工艺),在此当前子界面根据实际需要切割钢板厚度对高预热时间进行设置或根据实际工作经验,其他参数均不予设置,确认设置完成电机确定保存
(2)确定切割模式,在主界面对割缝补偿和切割速度根据切割
模式进行修改。
6.开始切割:(例:等离子割枪1号机头;火焰割枪2号机头)(1)等离子切割模式:检查等离子割炬内部易损件是否完整;打开等离子电源,等待预流自检完毕,检查电流参数设置;等离子气和保护气参数设置;错误状态代码;冷却液液位;一切正常设备启动开始切割程序,切割完成第一个工件进行测量。
检查尺寸规格是否符合生产需求,防止大量工件切割完成,发现尺寸规格不符造成钢板浪费。
(海宝/时代系统:等离子切割模式:选择控制面板钮子开关割选1;自动1)
(2)火焰切割模式:打开燃气和氧气,检查气瓶接口,减压表压力,气管连接处是否有泄漏现象,火焰割炬进行调火工作。
一切正常设备启动开始切割程序,切割完成第一个工件进行测量.检查尺寸规格是否符合生产需求,防止大量工件切割完成,发现尺寸规格不符造成钢板浪费。
(海宝/时代系统:火焰切割模式:选择控制面板钮子开关割选2;自动2;气控;点火)
(3)主界面按F9或start键,系统执行切割程序.
7.在切割程序运行过程中,操作人员要观察设备运行路径,以免出现设备切割错误,及时停止设备运行;预防切割完毕的工件发生侧翻损坏割枪,或因工作台不平整发生撞枪意外,影响生产工作不能按时完成。
备注:切割界面当前切割程序运行中,如果因其他工序需临时加工零件,此时可以按暂停(STOP)键—暂停界面按返回(ESC)
键,根据弹出对话框提示,选择(是)保存后,中断的切割程序自动保存于主界面(F2文件)—子界面(F5恢复上一零件),按F5,根据弹出对话框提示,选择(是),机床自动运行至上一切割程序中断位置坐标,按开始(START)键,系统继续执行切割程序(前提未切割完成工件保证没有移动)。
8.程序切割未完成,时间正时下班,此时按暂停(STOP)键-暂停界面按返回(F1返回起点),根据弹出对话框提示,选择(是)保存后机床自动运行至程序起始位置,按开始(START)键,系统执行切割程序.或在暂停界面选择(F4移至穿孔点),根据提示选择向前穿孔点数量,到达中断切割位置,按开始(START)键,系统继续执行切割程序。
9.切割完毕:
程序切割完毕,割枪升至最高处;系统手动键运行至纵向导轨一端,操作人员进行下料上料工作。
四.关机步骤:
1.关闭等离子电源。
2.关闭操作系统及控制电柜供电电源。
3.关闭气路和空压机及除尘系统。