激光焊接系统的组成

激光焊接机五大组成模块讲解1、设备整体介绍：激光焊接是利用激光束优异的方向性和高功么密度等特点进行工作。

通过光学系统将激光束聚焦在很小的区域内，在极短的时间内使被焊处形成一个能量高度集中的热源区，从而使被焊物熔化并形成牢固的焊点和焊缝。

TY-LF-260型激光焊接实训机采用恒流脉冲式激光电源、灯泵浦Nd:YAG固体激光器、进口三菱PLC运控系统和高精度二维执行机构等核心模块组成。

产品整机一体化机身结构，有功能集成度高、操作人性化设计、传动系统稳定、焊接加工效率高等特点，可完成电子、机械器件焊接加工，广泛应用于航天、通讯、电子、汽车制造等加工制造类行业。

2、激光焊接机五大组成模块的作用及介绍：（1）光学系统是激光焊接设备的核心部分，由灯泵浦Nd:YAG固体激光器、谐振腔模块、激光指示定位系统、扩束系统和聚焦系统组成。

激光输出的好坏直接影响到激光焊接加工效果，因此激光器及整机激光光路的调试方法是学习阶段和实际应用当中必须掌握的技能。

通过对此模块的仿真实训，可以使学员全方位了解激光焊接设备中光学系统的组成及工作原理，各光学器件的结构与调试方法。

◆激光器：焊接设备激光器为灯泵浦Nd:YAG固体激光器，由激光金属腔、泵浦氙灯和Nd:YAG激光晶体组成。

其中激光金属腔为上下分体式全腔水冷式结构，全镀金面反射瓦块，光学反射率高，有助于激光反射集中，输出光束能量强；激光器泵浦源为强亮度高压氙灯，脉冲式出光激励激光晶体产生激光，使用寿命长；激光器工作物质为Nd:YAG 激光晶体。

◆谐振腔：激光设备中光学谐振腔指的是全反膜片镜架和半反膜片镜架之间的组成区域，当然其中包含激光腔体；谐振腔是产生激光不可或缺的重要部分，通常谐振腔的长度直接影响到激光输出的光束质量及功率能量的大小；对于激光设备而言，谐振腔的最佳长度一般在≥4倍的激光器腔长的距离（例：激光腔体有效腔长为130mm，则谐振腔的长度为≥520mm较为合适；具体效果以实际应用情况为准）。

激光焊接机五大组成模块讲解1、设备整体介绍：激光焊接是利用激光束优异的方向性和高功么密度等特点进行工作。

通过光学系统将激光束聚焦在很小的区域内，在极短的时间内使被焊处形成一个能量高度集中的热源区，从而使被焊物熔化并形成牢固的焊点和焊缝。

TY-LF-260型激光焊接实训机采用恒流脉冲式激光电源、灯泵浦Nd:YAG固体激光器、进口三菱PLC运控系统和高精度二维执行机构等核心模块组成。

产品整机一体化机身结构，有功能集成度高、操作人性化设计、传动系统稳定、焊接加工效率高等特点，可完成电子、机械器件焊接加工，广泛应用于航天、通讯、电子、汽车制造等加工制造类行业。

2、激光焊接机五大组成模块的作用及介绍：（1）光学系统是激光焊接设备的核心部分，由灯泵浦Nd:YAG固体激光器、谐振腔模块、激光指示定位系统、扩束系统和聚焦系统组成。

激光输出的好坏直接影响到激光焊接加工效果，因此激光器及整机激光光路的调试方法是学习阶段和实际应用当中必须掌握的技能。

通过对此模块的仿真实训，可以使学员全方位了解激光焊接设备中光学系统的组成及工作原理，各光学器件的结构与调试方法。

◆激光器：焊接设备激光器为灯泵浦Nd:YAG固体激光器，由激光金属腔、泵浦氙灯和Nd:YAG激光晶体组成。

其中激光金属腔为上下分体式全腔水冷式结构，全镀金面反射瓦块，光学反射率高，有助于激光反射集中，输出光束能量强；激光器泵浦源为强亮度高压氙灯，脉冲式出光激励激光晶体产生激光，使用寿命长；激光器工作物质为Nd:YAG 激光晶体。

◆谐振腔：激光设备中光学谐振腔指的是全反膜片镜架和半反膜片镜架之间的组成区域，当然其中包含激光腔体；谐振腔是产生激光不可或缺的重要部分，通常谐振腔的长度直接影响到激光输出的光束质量及功率能量的大小；对于激光设备而言，谐振腔的最佳长度一般在≥4倍的激光器腔长的距离（例：激光腔体有效腔长为130mm，则谐振腔的长度为≥520mm较为合适；具体效果以实际应用情况为准）。

激光焊接工艺的基本知识概述激光焊接是一种高能量密度的热源焊接方法，利用激光束将工件加热到熔化或融合状态，实现金属材料的连接。

激光焊接具有高精度、高速度、低变形等优点，在航空航天、汽车制造、电子设备等领域得到广泛应用。

工作原理激光焊接主要通过激光束对工件表面进行聚焦，使其吸收激光能量产生热源，从而使工件局部区域迅速升温并达到熔化或融合状态。

通过控制激光束的功率、聚焦方式和运动轨迹，实现对工件的精确加热和连接。

设备与系统激光源激光源是激光焊接系统的核心部件，常见的激光源包括CO2激光器、固态激光器和纤维激光器等。

不同类型的激光源具有不同的特点和适用范围，选择合适的激光源对于实现高质量的焊接至关重要。

光学系统光学系统主要包括激光束传输系统和聚焦系统。

激光束传输系统用于将激光束从激光源传输到焊接头，常见的传输方式有光纤传输和反射镜传输。

聚焦系统用于将激光束聚焦到工件上，通常包括凸透镜、平凸透镜和聚焦镜等。

控制系统控制系统是激光焊接过程中的关键部分，用于控制激光功率、聚焦位置和运动轨迹等参数。

通过精确控制这些参数，可以实现对焊接过程的精确控制和优化。

工艺参数激光功率激光功率是影响焊接速度和质量的重要参数。

功率过低会导致无法达到熔化或融合状态，功率过高则容易引起气孔、裂纹等缺陷。

根据工件材料和厚度的不同，选择合适的激光功率进行焊接。

焦距焦距是指从聚焦镜到工件焊点的距离，影响激光束的聚焦效果和焊接质量。

焦距过大会导致焊缝变宽、深度不足，焦距过小则容易引起激光束的散射和偏离。

根据焊接要求和工件形状选择合适的焦距。

扫描速度扫描速度是指激光束在工件表面移动的速度，影响焊接线能量分布和熔池形态。

扫描速度过快会导致熔池不稳定、焊缝细节不清晰，扫描速度过慢则容易引起过热和变形。

根据工件材料和要求选择合适的扫描速度。

气体保护气体保护是激光焊接中常用的一种方法，通过向焊接区域供应惰性气体，如氩气或氮气等，可以有效防止氧化、脱氢和杂质的进入，提高焊接质量。

01.0102.04.08.08.1602 0301. 产品概述1.1 产品配件明细1.2 连接板卡驱动器名称类型PCS 作用PCB 电路板与主机连接，计算控制数据接受运动控制卡数据并针对各驱动进行控制PCB 电路板11固定链接端SCSI 固定螺丝46固定链接端连接 X、Y、Z、W 轴电机，振镜，手柄连接送丝机连接控制卡和扩展卡控制卡固定铁片111运动控制卡扩展卡五金DB15 端子DB9 端子SCSI68PIN 连接线根据实际控制需求将端子板及驱动器连接端子线材温馨提示：使用前务必详细阅读本手册温馨提示：使用前务必详细阅读本手册1.3 接口与定义注：限位的方向位置是电机方向为负限位送丝机其 9pin 接口引脚定义如下：送丝机 9pin 接口引脚信号说明引脚信号说明1----串口接收信号串口发送信号SX_RX SX_TX CS CS 电源地GND-S 预留使能C_EN 7891011EN 0V 模拟量地模拟输出0- 10v 电源地Aout1NC GND- S 23456温馨提示：使用前务必详细阅读本手册手轮其 15pin 接口引脚定义如下:手轮 15pin 接口引脚信号说明引脚信号说明1HAND EA+手轮 A 相+手轮 A 相-1 倍HAND EA-HR-X1100 倍HR-X100Y 档位HR-Y W 档位5V 电源HR-W 5VD NC9101112131415HAND EB+HAND EB-手轮 B 相-手轮 B 相+10 倍X 档位Z 档位电源地HR-X10HR-X HR-Z GNDGND 234567812345678伺服驱动器其 15pin 接口引脚定义如下：伺服驱动器 15pin 接口引脚信号说明引脚信号说明PUL-N 脉冲输出-方向输出-等效编码器输入-等效编码器输入-等效编码器输入-等效编码器输入+等效编码器输入+等效编码器输入+伺服报警输出DIR-N EA-N EB-N EC-N 伺服使能伺服报警解除24v 电源输入SRVON ERC 24V-S 910111213141516PUL-P DIR-P 方向输出+脉冲输出+电源地屏蔽地EA-P EB-P EC-P ALM GND-S 屏蔽 GND温馨提示：使用前务必详细阅读本手册2.1功能特点2.2 获取和安装软件02. 快速入门1234567817振镜其 15pin 接口引脚定义如下：振镜 15pin 接口引脚信号说明引脚信号说明ZJX_CLK+时钟输出+同步信号-X 轴信号-Y 轴信号+X 轴信号+Y 轴信号-ZJY_SYNC-ZJZ_XCH ANNEL-ZJ_YCHA NNEL+NCNC NC NC 91011121314151618ZJX_CLK-ZJY_SYNC+同步信号+时钟输出-电源地ZJZ_XCHA NNEL+ZJ_YCHAN NEL-NC NC GND-S 设备地备注：焊接系统接线须知：1.机床上的限位开关信号需要接在电机限位信号里面（如下图），Z轴需要带抱闸信号的电机，防止电机启动时下坠。

激光焊锡机工作原理
激光焊锡机主要由激光发生器、聚焦镜、光学系统、控制器、机械系统及电源系统等组成。

激光焊接是在高能量密度的激光束激发下，利用光学系统将激光聚焦在工件上，使其局部熔化，而不损伤工件。

当激光束作用于金属材料时，由于光的反射、折射和散射等作用，会在金属材料表面产生一定的能量密度，当这种能量密度大于金属材料的熔点时，就会使金属材料局部熔化而形成熔池。

激光焊接方法是在没有熔化和融化金属的情况下使工件完成焊接。

激光焊的工作原理：
当用一束强脉冲激光照射到需要焊接的工件表面时，由于强脉冲激光与工件表面的相互作用力很大，可使被焊区域产生熔化或半熔化状态。

在此状态下进行焊接时，焊料的熔化和蒸发速度很快，因此焊接时间非常短。

由于在此焊料的熔化和蒸发速度较快，因此可以利用大输出功率脉冲激光对小直径和薄壁材料进行焊接。

通过调节激光器输出功率、聚焦镜焦距、焦点位置、光斑大小等参数可以实现对焊料熔池形态和尺寸的控制。

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简述激光焊接的原理及其激光焊接设备的基本组成。

激光焊接是一种高能量密度热源下焊接的一种技术，通过将激光束集中在工件接触处，如金属材料或塑料材料，以达到局部熔化，并在凝固时形成一种牢固的连接。

激光焊接的原理：激光焊接是在激光束的作用下，在材料表面或内部形成高温区域，使其熔化和凝固，以实现焊接。

具体地说，激光束通过光学系统，可以聚焦在一点上，将激光束的能量集中在这个焦点，形成高能流密度。

在金属表面，激光能与金属原子发生反应，原子吸收激光能，电子在激光束的作用下被激发，形成高能量电子云，产生高温区域。

这种高温区域可以使金属熔化，在凝固后形成焊缝。

激光焊接的焊接深度和焊缝形状通过调节激光束的聚焦位置、功率和时间来控制。

激光焊接设备主要包括激光器、光学系统、电子控制系统、工件定位系统和安全设施等组成，下面对每部分进行详细说明。

1.激光器：激光焊接的核心设备，激光器产生可靠的激光束，激光器种类有气体激光器、半导体激光器和固体激光器等，根据物料的特性和焊接需求进行选择。

2.光学系统：激光器产生的激光束需要通过光学系统进行聚焦和调节，达到所需的焊接效果。

光学系统主要由激光头、透镜、激光束控制系统和轴向运动系统组成。

激光头主要进行激光束的调节和聚焦处理，透镜主要用于进行激光束的聚焦和调节。

3.电子控制系统：包括工控机、PLC电气控制箱等，控制激光器和光学系统的运行和焊接参数的设置和控制。

4.工件定位系统:焊接时需要对工件进行精确定位，以确保焊接质量。

定位系统主要包括夹具装置、传动机构和运动控制系统。

5.安全设施：激光焊接涉及到高能量激光束，必须采取相应的安全措施。

如进行防护墙、视窗、激光报警、喷水等安全设施。

在激光焊接过程中，需要根据工件材料、形状和焊接要求调整激光束的输出功率、聚焦位置、聚焦半径、焊接速度等参数，以达到最佳的焊接效果。

激光焊接具有高效率、高质量和高精度的特点，在汽车、航空、电子、医疗等领域被广泛应用。

优米尔激光焊机说明书优米尔激光焊机是一种高端的焊接设备，它使用激光束来进行焊接，具有精度高、效率高、质量好等特点。

本说明书将介绍这款设备的结构、使用方法，以及维护保养等内容，帮助用户更好地使用和保养优米尔激光焊机。

一、结构介绍优米尔激光焊机主要由以下部分组成：1.控制系统：包括中央处理器、操作面板、电源等。

2.光学系统：包括激光器、透镜、反射器等。

3.焊接系统：包括焊接头、工作台等。

二、使用方法1.开机：先接好电源和其他外部设备，然后按下电源开关，待显示屏出现启动画面后，就可以开始使用了。

2.调试：在进行焊接前，需要对设备进行一些调试，以确保焊接质量。

具体方法是通过操作面板进行相关设置，如激光功率、焊接速度等。

3.焊接：将待焊接的工件放在工作台上，然后将焊接头对准焊接处，按下开始键即可开始焊接。

过程中需要注意激光束的准确对准和焊接速度的控制。

4.关机：使用完毕后，先按下停止键停止焊接，再按下电源键关闭设备。

三、维护保养1.定期清洁：每次使用后及时清理设备，避免积尘和油污影响设备使用寿命。

2.检查电源：定期检查设备电源和电缆是否有异常，以避免设备损坏或人身安全事故。

3.维护激光器：对激光器及其相关元件进行定期检查和维护，确保其性能和寿命。

4.保护光学系统：设备的光学系统需要严格避免受到撞击或者污染，以防影响焊接质量。

通过上述方法，可以确保优米尔激光焊机的正常使用和延长其使用寿命，同时提高焊接质量和工作效率。

总之，优米尔激光焊机是一款性能卓越的高端设备，其使用方法简单，但需要注意一些细节问题。

希望通过本说明书的介绍，能帮助用户更好地了解设备的使用和保养，更好地应用于生产实践中。