冷冻样本库管理系统说明书

Lesson LearnedPlant Onsite Material and Personnel Neededfor a Winter Weather EventPrimary Interest GroupsGenerator Owners (GO)Generator Operators (GOP)Problem StatementA 700 MW generating plant, despite having installed new freeze protection to maintain the plant’s operability to 40 degrees F during 0 degrees F conditions, contributed to a balancing authority (BA) having to implement load sheds because it could not keep generation online during 0 degrees F conditions because of critical components freezing.DetailsBefore a cold weather event, the plant personnel discussed the forecast for the on‐coming cold weather during plant staff meetings, advising everyone to remind their teams to prepare for the cold weather of longer duration than the plant had experienced before. Temporary enclosures were constructed in areas subject to wind. Portable heaters and tarps were placed where critical equipment, instrumentation and/or piping was located. The fuel level in the kerosene heaters was checked and fuel was added as needed. Heat tracing panels were checked and heat tracing was verified to be functional. A “tools down” order was communicated to all plant personnel to prevent any problems associated with non‐emergency maintenance work. This order included no changes or tuning to be done on the plant control system. The “Work Force Disruption Policy” was initiated and essential maintenance and operations personnel were confirmed and scheduled for day and night shifts staying at the plant site to avoid delays in personnel getting onsite. Operators and the plant water technicians increased rounds. Physical surveys of all piping and tubing insulation were conducted and deficiencies were corrected. This continued throughout the event.For several days, the plant experienced night time low temperatures of the middle teens, daytime highs of the middle twenties and wind chills as low as 0 degrees. Despite the precautions taken, a level switch and transmitter sensing line froze, resulting in low condensate storage level and a turbine trip just before 6:00 a.m.Among the weatherization changes made to bring the unit back online were temporary insulation and drop lights which were wrapped around the units’ low water level transmitters. Repairs were made to the level switch target guide and operations thawed the low level transmitter, insulated it and installed a 250 watt heat lamp on the transmitter.After cleanup and resolving other issues which resulted from frozen equipment, the unit returned to service at 3:00 a.m. the next day.Corrective ActionsThe GO/GOP brought additional supplies in addition to those already on‐site for winter operation, including over 1300 gallons of kerosene for heaters, over 40 more tarps, 750 feet of heat trace, ten hand‐held propane torches and fuel, extension cords, etc. Additionally, the GO/GOP:∙Developed a Freeze Protection Task Team for continuous monitoring and evaluation of the Freeze Protection Procedure. Some of the responsibilities included prioritization of corrective actionstaken and recommend permanent repairs.∙Contacted suppliers of prefabricated insulation covers to schedule an evaluation of current covers to confirm proper durability and functionality as well as have the suppliers make recommendations for improvements.Lessons LearnedGO/GOPs should maintain a sufficient inventory of winterization supplies for each generating unit. These supplies should be on site and located near each generating unit for easy access. Items to have in stock that may need to be needed to increase freeze protection are:∙Extension cords∙Portable generators∙Insulation material and fleece blankets∙Electrical heat trace∙Heat guns∙Plastic rolls∙Heat lamps and portable heaters∙Copper instrumentation tubing∙Propane heaters and propane bottles∙Handheld welding torches∙Heat lampsGO/GOPs should:∙Consider placing thermometers in rooms containing equipment sensitive to cold temperatures and monitor in order to be able to take action when temperatures fall below freezing.∙Consider having extra personnel at the plant site or in hotels near the plant so as to have the necessary personnel available to keep the plant operating and to minimize personnel having to travel roads icy roads.∙Evaluate their plant electrical circuits to insure they have enough capacity to handle electrical heaters. Those circuits with ground fault interrupters (GFIs) should be continuously monitored to make sure they have not tripped due to condensation.∙Drain any non‐critical service water lines in anticipation of cold weather.∙Know the ambient temperature for which the freeze protection is designed.For more information please contact:Earl Shockley David PenneyDirector of Event Analysis and Investigations Senior Reliability Engineer********************** ************************404‐446‐2560 512‐583‐4958Source of Lesson Learned: Texas Reliability EntityThis document is designed to convey lessons learned from NERC’s various activities. It is not intended to establish new requirements under NERC’s Reliability Standards or to modify the requirements in any existing reliability standards. Compliance will continue to be determined based on language in the NERC Reliability Standards as they may be amended from time to time. Implementation of this lesson learned is not a substitute for compliance with requirements in NERC’s Reliability Standards.。

冷库系统操作说明冷库系统操作说明Operation description of cooling chamber 一、目的Purpose为了冷库系统正确及安全的使用，发生错误操作能及时纠正。

For the correctness of cooling chamber system and safety utilization, correctin time the wrong operation二、内容Contents1.主要功能及指标：1）主要功能包括：制冷控制、化霜控制、高低温警告、电流显示、过载保护、缺相保护、相序保护、脱扣保护。

2）主要技术指标：温度显示范围-50~125℃，温度设定范围-45~120℃，分度值为0.1℃。

Major functions and index:1.Major functions include: cooling control, frost meltingcontrol, high/low temperature alarm, current display,overloading protection phase sequence protection, tripping protection2.Major technical index: display range of temperature is-50~125℃ and setting range of temperature is -45~120℃, withdivision value being 0.1℃2.操作指南：Operation guidance1.Indicator lights on the panel means: temperature upper limit,temperature lower limit, frost melting period, frost melting time, waterdripping time, cooling, frost melting and alarm2.How to set temperature upper limit, lower limit, frost melting time,frost melting period and water dripping time: press “set” for 2 secondsto enter setting status. At this time, indicator of “temperature upperlimit” is lightened and temperature upper limit will be shown on displayscreen. Use “?”or “ˇ”to change setting value. Press them for along time, value can be changed continuously. Press “set” again to settemperature lower limit, frost melting period, frost melting time andwater dripping time as per the same method. After they finish, press“set” to quit setting status3.Emergency stop and reset: if emergency stop of cooling chamber isneeded, pres emergency stop button and turn it clockwise. Please resetit after emergency stop1）面板指示灯的含义：温度上限、温度下限、化霜周期、化霜时间、滴水时间、制冷、化霜、报警。

中通冷链管理系统使用说明书中通冷链管理系统使用说明书第一章：导言中通冷链管理系统（以下简称“冷链系统”）是一款用于温度控制和物流管理的软件系统。

本说明书旨在帮助用户了解冷链系统的功能和使用方法，以便正确使用该系统，提高物流管理效率，确保货物在运输过程中保持良好的品质和安全性。

第二章：系统概述冷链系统是由中通公司自主研发的一款物流管理软件，主要用于冷链物流环节中的温度控制、数据监测和运输管理。

通过冷链系统，用户可以实时监测货物的温度、湿度和位置等信息，并能进行可视化的数据分析和报表生成。

第三章：系统功能1. 温度监测和控制：冷链系统通过连接温度传感器，可实时监测货物的温度变化，并能根据设定的阈值进行自动控制。

系统会根据实时温度数据发出警报和提示，以确保货物的温度在合适范围内。

2. 数据监测和分析：冷链系统可记录并分析货物的温度、湿度、位置等数据，用户可以通过系统界面查看数据趋势和变化，以便及时发现潜在问题并采取相应措施。

3. 运输管理：冷链系统具备运输管理功能，用户可以在系统中录入货物信息、运输计划和相关要求，系统会自动生成运输报告和路线规划，方便用户进行物流管理和调度安排。

第四章：系统使用方法1. 登录和注册：用户需要先进行系统注册，获取账号和密码，然后通过登录界面输入账号和密码登录系统。

2. 温度传感器连接：用户需要将温度传感器连接至系统主机，并进行相关设置和标定，确保温度数据的准确性。

3. 数据监测和分析：用户登录系统后，可以通过系统界面查看货物的温度和湿度数据，并进行分析。

用户还可以设置温度阈值和报警规则，以便在温度异常时及时收到警报。

4. 运输管理：用户可以在系统中录入货物的基本信息、目的地和运输要求等，并进行路线规划和排队等操作。

系统会根据输入的信息生成相关报告和计划，方便用户进行物流管理和调度安排。

第五章：注意事项1. 安装和操作需要遵循相关安全规范和说明，确保系统和传感器的稳定和准确性。

冷冻实验室生物样本库的建设与管理在现代生命科学研究中，生物样本库扮演着至关重要的角色。

它不仅是科学研究的基础，还是医学诊断、药物研发和基因组学研究的重要支撑。

为了确保生物样本的质量和存储安全，冷冻实验室的建设与管理显得尤为重要。

本文将探讨生物样本库的建设和管理，旨在为科研人员提供指导和借鉴。

1. 设计与规划冷冻实验室的设计和规划是建设生物样本库的首要任务。

在设计之初，需要考虑实验室的空间布局、设备配置和使用流程。

合理划分不同区域，比如样本接收区、处理区、存储区和出样区，以便于不同步骤的有序进行。

此外，需要选择合适的冷冻设备，如液氮罐、冷冻柜和冷冻库，确保温度和湿度的可控性。

2. 样本质量管理生物样本的质量是建设生物样本库的关键。

在实验过程中，要严格遵守标准化操作流程，避免人为因素对样本质量的影响。

确保样本的完整性和稳定性，避免污染和变质，采取适当的采样和保存方法。

此外，及时记录样本的信息，如样本来源、采集时间和处理方法等信息，以便后续查询和使用。

3. 温度和湿度控制冷冻实验室的温度和湿度控制是保证样本质量和存储安全的关键因素。

在实验室内部建立稳定的温度和湿度环境，确保样本处于适宜的保存条件。

合理安排冷冻设备的摆放位置，以最大程度减少温度波动和湿度变化。

定期检查和校准温湿度仪器，确保其准确性和可靠性。

4. 样本存储管理生物样本的存储管理是生物样本库建设的重中之重。

建立完善的样本存储系统，包括样本编号、存储位置和存储时间等信息的记录。

利用现代信息技术手段，建立电子数据库，方便样本的查询、管理和使用。

定期对样本进行检查和维护，确保样本的保存完好和可用性。

5. 安全与保密生物样本的安全和保密是生物样本库管理的重要方面。

建立完善的安全管理制度，包括人员准入控制、实验室进出管理和样本取用管理等。

加强实验室的防护措施，如安装监控摄像头、专门的样本保管柜和安全门禁系统等。

确保生物样本的保密性，限制样本的使用范围和查询权限，避免信息泄露。

冷库系统操作说明书一，开机与关机1，开机前的检查项目1）检查压缩机中的油位是否在合适位置，油位宜在油视镜高度的1/3~4/5间。

2）如果在较冷的天气，请注意检查曲轴箱中油温，确定油加热器是否工作。

3）检查确认冷凝器进、出水阀门已经打开。

4）检查库内冷风机出风口及回风口有无被货物堵塞，必要时将货物移走，以免影响冷风的对流与循环。

5）低温库还要检查冲霜排水管电热丝是否正常加热工作。

6）打开控制柜门，确认相应的空气开关均已送电。

2，开机1）将冷却水泵开关旋到开的位置，冷却水泵立即启动，请确认水压正常。

2）将供液电磁阀开关旋到开的位置。

3）将压缩机开关旋到开的位置，此时压缩机运行指示灯、供液指示灯均亮（这两个指示灯均为绿色）4）冷却塔风扇的开停由柜中央的温控器自动控制。

3，关机确认冷库需要停止使用时，先关闭该库的供液电磁阀，让压缩机继续运转直至低压停机，然后将压缩机开关旋到关的位置。

需要特别注意的是，由于高温库与低温库合用冷却水泵，因此，如果另一个冷库还要继续使用，则冷却水泵的开关仍然必须保持在开的位置，否则另一个冷库也会停止制冷。

二，库温自动控制开停机当第一次开机完成后，该库将转入自动运行阶段，冷库的温度将由温控器自动控制机组的开停来实现。

具体的控制程序如下：1，当库温降到温控器中设定的下限值r1时，温控器发出信号，首先关闭供液电磁阀，此后压缩机、冷却水泵、库内冷风机继续工作，以对低压侧冷媒回收，同时延时继电器开始计时。

2，当回收进行到低压压力等于低压保护控制器的设定值时，压缩机停止工作。

3，当时间继电器计时到设定值时，冷风机停止工作。

4，当两库的时间继电器都计时到设定值时，冷却水泵停止工作。

5，冷风机停止工作后，如果库温的回升超过2℃，冷风机会自动开始工作，当库温变化2℃时，冷风机又自动停止工作。

6，当库温回升到设定的下限值r1+设定温差r0，且压缩机停止工作的时间达到温控器设定的启动间隔延时C1值时，温控器发出信号，使冷却水泵投入工作，当冷却水流量建立时，冷风机、供液电磁阀同时投入工作，当吸气压力回升到LP复位值时，压缩机投入工作（如果在此之前LP已经复位，则压缩机与冷风机与供液电磁阀同时投入工作。

目录一、冷库安装前的准备工作二、冷库设备的安装及调试三、冷库设备的使用常识和注意事项四、冷库设备的技术参数五、冷库设备的运行调试及电控箱（ECB-20 ）使用说明六、电控箱（ECB-20）上STC-9000 控制器参数设定和功能说明七、冷库设备的维护保养八、冷库设备的常见故障及排除九、冷库电控原理图一、冷库安装前的准备工作1、冷库设备安放在通风良好的干燥洁净环境中。

禁止在易燃、易爆、易腐蚀、有破坏绝缘的气体和导电尘埃的环境中使用本设备，禁止在不安全或有安全隐患的环境中使用本设备。

2、应有足够的空间进行冷库设备的安装，地面用混凝土抹面找平，基础耐力不小于10T/m 2 。

地面预留排水孔或槽。

3、冷库设备使用的电源为三相四线380V/50Hz ，检查所使用的电源是否与设备配套。

线载负荷是否符合要求而满足设备的的正常运行。

并配备冷库专用电闸。

4、冷库设备一般配用风冷式冷凝器，不需要用水，特别适用于边远地区和缺水地区使用。

（特殊情况下可用水冷式冷凝器）5、冷库设备应有专人负责看管。

并了解用电常识和熟悉冷库的基本构造、性能。

二、冷库设备的安装及调试先检查设备的外包装是否破损。

拆箱后对照装箱单检查所有随机文件和配件是否齐全。

检查机器的零部件是否因长途运输、搬运而松动、破损。

用户根据厂方提供的图纸和安装说明书进行安装调试。

当用户对冷库的常识不甚了解或对冷库安装毫无把握时，可与厂方达成协议，由厂方为您提供有偿服务。

三、冷库设备的使用常识和注意事项冷库内放置的物品应留有一定的空隙，以利于冷气的流动。

冷库的制冷机组周围严禁堆放物体并远离发热源，以利于空气流动而充分散热，并定期用软毛刷清除制冷机组、散热器上的灰埃。

这些都是为了确保散热。

冷库的库温设定应在规定的范围内，否则会增加冷库的工作负荷而损坏冷库元件。

储藏保鲜库库内温度设定在0~+5 ℃，冷冻库库内温度设定在0~-18 ℃，低温库库内温度设定在0~-23 ℃。

其它参数的设定请参考说明书。

实验样件/物料管理系统需求文档吉林省洪盛科技有限公司目录1项目概述 (4)2用户与角色 (4)3系统设计 (4)3.1web系统 (4)3.2手持终端 (4)4库房管理 (4)4.1库房分类信息 (4)4.1.1库房按用途分类 (4)4.1.2库房按管理特点分类 (5)4.1.3库房按物理地点分类 (5)4.2实验样件仓库流转示意图 (5)4.3气囊、座椅、内饰实验样件库流程图 (6)4.3.1气囊、座椅、内饰实验样件库工作流 (6)4.3.2入库操作流程 (6)4.3.3出库操作流程 (7)4.3.4移库位操作流程 (8)4.3.5移库操作流程 (8)4.4气囊、座椅、内饰测后库流程图 (8)4.4.1气囊、座椅、内饰测后库流程图 (8)4.4.2气囊、座椅、内饰测后库工作流 (9)4.4.3入库操作流程 (9)4.4.4出库操作流程 (10)4.4.5移库位操作流程 (10)4.5实验样件报废库流程图 (10)4.5.1实验样件报废库工作流程图 (10)4.5.2实验样件报废库工作流 (10)4.5.3报废入库操作流程 (11)4.6夹具库流程图 (11)4.6.1夹具库工作流程图 (11)4.6.2夹具库工作流 (12)4.6.3入库操作流程 (12)4.6.4出库操作流程 (12)4.6.5移库位操作流程 (12)4.6.6报废操作流程 (12)4.7气囊、座椅、内饰环境样件库流程图 (13)4.7.1气囊、座椅、内饰环境样件库工作流程图 (13)4.7.2气囊、座椅、内饰环境样件库工作流 (13)4.7.3入库操作流程 (13)4.7.4出库操作流程 (14)4.7.5移库位操作流程 (14)4.8试制零件库、耗材库工作流程图 (15)4.8.1试制零件库、耗材库工作流程图 (15)4.8.2试制零件库、耗材库工作流 (15)4.8.3入库操作流程 (15)4.8.4出库操作流程 (16)4.8.5移库位操作流程 (16)4.9化学品库工作流程 (16)4.9.1化学品库工作流程 (16)5盘点、查询和报表 (17)5.1盘点 (17)5.2查询 (17)5.3报表 (17)5.4备注 (17)1项目概述FJC设备及备件管理以及备件库存管理的解决方案。

生物样本库管理系统产品功能可视化设备管理●支持任意品牌、任意型号的液氮罐、冰箱等样本存储设备●可设置任意规格的冻存架和冻存盒●可批量添加、删除、复制冻存架和冻存盒●可视化显示样本存储设备的结构●可选取代表不同样本类型的图片●可差异化显示位置样本的不同状态样本信息配置●自定义配置样本信息字段●可自由调整样本信息字段的显示顺序●对已有的信息字段进行编辑，如添加/删除/修改选项等样本来源信息管理●自定义配置样本来源信息字段，选项字段可通过数据字典设定，在样本来源相关字段设置中进行引用●样本来源信息分表管理，如个人信息、随访记录信息、病理检测结果等●支持箱单数据的导入、导出和查询编码规则设置●可根据不同需求，配置不同规则的样本编码体系●可同时设置多种编码规则，自由进行切换对应不同的样本类型条码标签打印●可与低温条码打印机连接●支持任意规格的低温标签●自定义设置标签排列组合模板●可预存多种标签打印模板●可打印样本编码（一维码或二维码）●支持多种不同的标签打印模式，适用于多种样本库工作流程样本入库●支持将样本直接存入设备的具体位置的入库方式●支持预录入，再将样本存入设备的入库方式●支持EXCEL批量导入，再将样本存入设备的入库方式●支持将样本整盒批量导入入库方式●支持扫描条形码/二维码的入库方式●支持多分管模板设备，多分管保存样本入库●支持预置码模板设置，扫描入库方式信息维护●可通过EXCEL进行整库导入●可对样本信息进行补充和修改●可调整、移动单一样本、整盒样本、整架样本的位置●可对样本进行归档●可设置样本剩余容量和日期提醒功能信息查询●支持样本信息、样本存放位置和冻存盒查询3种查询方式●支持精确查询、模糊查询2种基本查询方式●支持多条件的复合查询●可分级多次查询●支持列表形式方式显示查询结果●可将查询结果EXCEL批量导出样本出库●支持单个样本出库以及多个样本批量出库●支持多种不同的样本出库方式●可对样本出库进行注释说明●可设置样本出库的申请/审核机制统计分析●可对各个信息进行分类统计●可将统计结果以列表、柱状图、百分比形式显示●可将统计结果导出EXCEL表格权限管理●可设置多个权限组，并分配不同的权限级别●可对每个系统菜单、快捷功能分配不同的权限●可对每个设备分配不同的权限●每个权限组可添加多个用户●同一权限组的每个用户也可设置不同的管理权限数据接口设置●可与HIS/LIS等医疗信息系统对接●可从HIS/LIS中根据关键字读取信息，并将对应信息自动填入到本系统中●可以配置多种数据源，设置关联项获取信息网络平台●可针对不同研究方向，设置完全独立的分库●可将不同研究方向的分库设置成统一整体，通过权限进行区分●可以通过私有云或公有云进行系统配置和数据管理其他功能●详细的日志记录，可查询并导出●用户数据通过MD5加密敏感信息实现数据安全●二维码管理，内置2D整合扫描仪接口和流程优化设定●课题项目，自定义添加课题项目，关联样本●双语言版本，支持中英文切换操作使用●数据备份，支持定时备份和即使备份。

冷冻实验室生物样本库的建设与管理在科学研究和医学领域中，生物样本库的建设与管理是非常重要的。

这些生物样本库承载着珍贵的生物样本，为科学家们提供了宝贵的资源和数据，有助于推动研究进展和医学治疗的发展。

本文将探讨冷冻实验室生物样本库的建设与管理的相关问题。

一、冷冻实验室生物样本库的建设1. 设立合适的场所冷冻实验室的生物样本库需要设立在一个适宜的场所，以确保样本的安全保存和管理。

这个场所应当具备一定的温控和湿度控制设施，以及防火、防震、防护等安全装置。

2. 购置专业设备建设一个完善的冷冻实验室生物样本库需要购置一些专业设备，比如冷冻冰箱、液氮罐等。

这些设备不仅要有良好的温度和湿度控制功能，还要符合相关的安全标准，以确保样本的保存质量。

3. 制定详细的管理规范建设生物样本库还需要制定详细的管理规范，包括样本的分类、编号、存放位置、入库和出库手续等。

这些规范可以帮助管理人员更好地管理和追踪每个样本的存放和使用情况。

二、冷冻实验室生物样本库的管理1. 建立严格的入库和出库制度为了确保样本的安全和可追溯性，冷冻实验室生物样本库需要建立严格的入库和出库制度。

每个样本都应该有独特的编号，并详细记录样本的来源、采集时间、采集者等信息。

同时，每次出库都必须有相关的手续和签字确认，以确保样本的合法使用。

2. 定期进行样本检查和维护冷冻实验室生物样本库中的样本需要定期进行检查和维护。

检查包括对样本的温度、湿度等环境条件进行监测，以及对样本的外观进行观察和记录。

维护方面，可以包括定期检查冷冻设备的运行状况，及时更换液氮等保持低温的介质。

3. 建立完善的数据管理系统除了对样本的管理，冷冻实验室生物样本库还需要建立完善的数据管理系统。

这个系统可以用于记录样本的详细信息、存放位置、使用情况等，并提供查询和统计功能，方便科研人员对样本进行追溯和利用。

4. 培训专业的管理人员为了确保冷冻实验室生物样本库的有效管理，需要培训专业的管理人员。

冻库使用说明范文冷库是一种用于储存和保鲜食品等物品的设备，其低温环境能够有效延长食品的保质期。

冻库使用说明主要包括冻库的安装与系统介绍、温度控制与调节、货物管理和安全操作等方面的内容。

一、冻库的安装与系统介绍1.安装：在安装冻库之前，需要选择适合的场地，确保冻库能够平稳地安装。

安装冻库时需按照供应商提供的安装说明进行操作。

2.系统介绍：冻库由制冷系统、控制系统、保温层和门等组成。

制冷系统主要由压缩机、冷凝器、蒸发器和阀门等组成，控制系统用于设定和监控冻库的温度。

二、温度控制与调节1.设定温度：根据需要储存的货物类型，设定适合的储存温度。

通常冻库的温度范围为-18℃至-25℃，根据需求可以进行调整。

2.温度监控：安装温度探测器，并连接到温度控制系统中，确保实时监测冻库内的温度情况。

3.温度调节：根据温度监测结果进行调节，保持冻库内的温度稳定。

如果温度过高，需要调低设定温度或检查制冷系统是否正常运行；如果温度过低，需要调高设定温度或检查保温层是否完好。

三、货物管理1.货物分类：为了方便货物管理，根据货物种类和保质期将冻库内的货物进行分类存放。

3.货物摆放：冻库内的货物应按照一定的存放规则进行摆放，确保通风良好，并为每种货物留出足够的存储空间。

4.先进先出：在存放货物时，应遵循“先进先出”原则，确保存放时间较长的货物能够及时使用。

四、安全操作1.进出库管理：设定冻库的进出口，并设置门禁系统，确保只有授权人员能够进入冻库，并记录每次进出库的情况。

3.防火与防盗：冻库内应设置火灾报警器和监控摄像设备，以防止火灾和盗窃事件的发生。

4.定期清洁：定期对冻库内进行清洁和消毒，以避免细菌和其它污染物的滋生。

冻库是一项重要的设备，正确使用和管理冻库能够有效延长食品的保质期，同时保证用户的食品安全。

通过合理安装、温度控制、货物管理和严格的安全操作，能够最大程度地发挥冻库的作用，确保储存的食品保持新鲜和高品质。

冷库使用说明书北京雪冰源制冷设备有限公司冷库操作简要说明●冷库制冷系统操作说明1.打开常用制冷系统控制箱箱盖，将电源闸刀闭合，然后合上箱盖。

2.将箱盖上的控制开关置于“开”的位置，机组开始自动运行。

●冷库温湿度监控记录报警系统操作说明1.冷库温湿度监控记录报警系统各项参数已经设定完毕，日常运行过程中无需改动。

2.本机声光报警取消方式：触摸屏点击取消。

3.温湿度幻灯和实施曲线界面切换：触摸屏点击操作。

4.历史曲线查询：用鼠标点“查询”，然后选定时间段后，确定即可。

5.历史数据查询：用鼠标点“下载”，然后选定时间段后，确定即可。

北京雪冰源制冷设备有限公司服务电话：139NA820使用说明（V7.00）✍主要功能及技术指标主要功能：✍制冷控制：温度显示、温度控制、压缩机开机延时保护、温控探头异常告警、温控探头故障时可以按设定的开停比定期运行。

✍化霜控制：定时启动化霜、化霜结束条件为温度和时间双重控制、化霜滴水、手动化霜主要技术指标：✍温度显示范围：-50～125?C（显示单位在-9.9～99.9?C之间为0.1?C，其它温度范围为1?C)✍温度设定范围：-45～120?C（设置步长在-9.9～99.9?C之间为0.1?C，其它温度范围为1?C)✍电源电压：9～12VAC（用随机配置的变压器，初级电压220V±10%或380V±10%）✍使用环境：温度-10℃～45℃，湿度≤85%，无凝露。

✍输出触点容量：2A/380VAC(纯阻性负载)✍温度传感器：NTCR25=5kΩ,B(25/50)=3470K✍执行标准：Q/320585XYK01-2004(NA820-CTD)✍操作指南✍面板上的指示灯含义是什么？✍数码管显示含义数码管在正常时显示温度，如果显示“EE”表示温度传感器短路，“-EE”表示温度传感器断线。

✍怎样设置温度和温差？同时按上下两个键，进入温度设置状态，这时数码显示器上显示的温度即为设定温度，然后用上或下键改变设定值（“ ”键增0.1?C，“ ”键减0.1?C，按住不放超过0.5秒则快速增减）。

样本冷库管理制度一、总则1. 为了加强对冷库的管理，确保储存的物品质量安全和保障冷库设备运行正常，制定本管理制度。

2. 本制度适用于所有冷库，包括冷冻库、冷藏库、冷冻冷藏库等。

3. 冷库管理员必须严格遵守本制度，确保冷库的正常运行和物品质量安全。

二、冷库设备管理1. 冷库设备的维护1.1 冷库设备管理员应每日对冷库设备进行巡检，并及时发现和处理设备故障。

1.2 冷库设备的维护保养应按照设备生产厂家的要求和规定进行，定期做好设备的检修维护工作，确保设备运行正常。

1.3 当冷库设备需要更换或维修时，必须提前报备冷库管理员，并由专业人员进行维修。

2. 冷库设备的使用2.1 冷库设备的使用必须按照操作规程进行，不得随意更改设备运行参数。

2.2 冷库设备的使用人员必须经过专业培训和考核合格，方可独立操作设备。

2.3 冷库设备的使用人员在操作设备时，必须严格按照操作规程进行，确保设备运行的安全和稳定。

三、冷库物品管理1. 冷库物品的储存1.1 冷库管理员应按照物品的特性和要求进行储存，确保物品储存的质量和安全。

1.2 冷库内的物品储存要按照种类进行分类摆放，确保物品储存的整齐和清晰。

1.3 冷库储存的物品必须经过严格的验收程序和记录，确保物品的品质合格。

2. 冷库物品的出入库管理2.1 冷库管理员必须对冷库的物品出入库进行详细记录，包括物品名称、数量、时间等。

2.2 冷库的物品出入库必须经过严格的手续和审核，确保物品的出入库操作合法和规范。

2.3 对于特殊物品的出入库，必须有相关部门的书面审批文件，方可进行操作。

3. 冷库物品的保质期管理3.1 冷库管理员必须对冷库内的物品进行保质期的监控和管理，及时发现保质期临近的物品并处理。

3.2 对于即将过期的物品，必须进行专门处理，包括加速销毁处理或安排及时使用等措施。

四、冷库安全管理1. 冷库的通风和防潮管理1.1 冷库管理员必须做好冷库内的通风和防潮工作，确保冷库内的空气流通和干燥。

MSI-F1 使用手册冻存管理系统MSI-F1上海万格科学器材有限公司三洋科研设备特约维修中心目 录一. 冻存管理系统基本功能： (1)二. 编号规则 (2)三. 软件使用 (3)1. 初始登陆 (3)2. 菜单集 (4)3. 导入License (4)4. 初始设置 (5)A．设置冻存盒规格 (5)B．设置冻存架规格 (6)C．设置冰箱 (7)D．设置标本信息 (10)E．权限及用户管理 (14)F．界面设置 (15)5. 标本的冻存 (15)6. 标本的查询 (18)A.通过已知的部分信息进行查询： (18)B.通过已知的位置信息进行查询： (19)C.通过标本编号进行快速查询： (20)7. 标本的复苏和复存 (20)8. 特别编辑 (21)9. 冻存盒和冻存架的搬移和添加 (23)A. 搬移冻存盒/架 (23)B. 添加特殊规格的冻存盒/架 (24)10. 数据备份 (24)11. 数据统计和导出 (25)12. 数据导入 (26)13. 快捷按钮和右键功能 (29)14. 帐户管理 (30)15. 标本信息和License管理 (31)16. 快速入门说明 (32)一. 冻存管理系统基本功能：超低温冰箱标本冻存解决方案，实现从冻存管，冻存盒，冻存架到冰箱的冻存信息管理，让大量的标本信息处理工作变得异常轻松图形化直观显示：软件主界面可以直观地显示所有冰箱的基本存储情况个性化自定义：用户可根据各自项目需求，自定义信息栏目和格式方便的查询功能：可实现通过位置信息和个别基本信息进行标本检索冻存和复苏管理：冻存和复苏可以方便地登记，所有操作信息和帐号严格对应信息通用性：通过内置的工具可方便地实现信息的导入和导出信息安全性：可定期自动备份数据信息统计：可方便地实现信息统计条码化管理：可配合条码冻存管，条码冻存盒进行条码化信息管理一个标本的位置信息会用AA-BB-CC-DD 表达， 其中AA 为冰箱编号BB 为冰箱内冻存架排列的行和列编号 CC 为冻存架内冻存盒排列的行和列编号 DD 为冻存盒内的位置编号2.卧式冰箱卧式冰箱的标本位置信息也采用类似于立式冰箱的方式，式冰箱里的冻存架的高度是用方框内的格子表达的。

SQSamples样品管理系统产品说明SQSamples样品管理系统是上海思桥网络信息科技有限公司于2009年，在Thermofisher公司多位冷冻样品管理专家的帮助下，并在总结国内多个行业用户的需要的基础上开发的低温冷冻样品管理系统。

该系统可帮助用户合理安排冰箱或液氮罐等容器样品的存放，支持打印并使用条码进行样品管理，使用户可根据条码或样品的属性迅速找到需要的样品在冰箱或液氮罐等容器中的直观具体的位置，支持2D条码设备快速、简单的存放样品（不需要手工打印和粘贴条码）。

系统特色：一，适用1，支持设置和用户处实际使用的冰箱或液氮罐一致的容器结构2，支持增加用户自己的信息字段，通过属性和字典的设置，形成用户实际专用的信息结构，用户增加的信息字段也支持查询、打印。

3，支持用户打印查询报告、存取报告、条码标签，并可自定义专用报告或标签。

4，支持专用样品生成方案，如复制、传代等，并可根据用户需要增加专用生成方案。

5，支持再开发专用LIS接口和用户已有的信息系统连接获得样品来源信息二，简单1，图形化、向导方式生成容器结构，直观方便2，支持和Excel进行复制、粘帖交互、Excel模式的选择拖动智能生成数据，减少数据录入工作量3，字典支持下的强大的导入导出功能，支持导入以前的Excel下的CSV样品库或样品信息导出到其他单位使用4，U/R（撤销重复）功能，使您不再担心误操作，U/R让您立即恢复不小心误操作丢失的数据5，智能输入，按一下空格立即出现智能输入对话框，输入拼音声母也可以快速检索、输入记录6，s书签功能，支持跨冰箱建立逻辑样品库。

7，警告、提醒功能，使您担心的事件(如冰箱温度偏离指定范围、病毒没及时传代、冰箱要维护、来源信息需要即使随访等)出现的时候第一时间得到提醒，没有什么可担心的了。

8，支持2D条码设备快速、简单的存放样品（不需要手工打印和粘贴条码）9，主任或负责人可在办公室立即了解设备运行情况、样品状态，相关工作安排是否被有效执行，管理更轻松。

冷库系统操作说明书一，开机与关机1，开机前的检查项目1）检查压缩机中的油位是否在合适位置，油位宜在油视镜高度的1/3~4/5间。

2）如果在较冷的天气，请注意检查曲轴箱中油温，确定油加热器是否工作。

3）检查确认冷凝器进、出水阀门已经打开。

4）检查库内冷风机出风口及回风口有无被货物堵塞，必要时将货物移走，以免影响冷风的对流与循环。

5）低温库还要检查冲霜排水管电热丝是否正常加热工作。

6）打开控制柜门，确认相应的空气开关均已送电。

2，开机1）将冷却水泵开关旋到开的位置，冷却水泵立即启动，请确认水压正常。

2）将供液电磁阀开关旋到开的位置。

3）将压缩机开关旋到开的位置，此时压缩机运行指示灯、供液指示灯均亮4）冷却塔风扇的开停柜中央的温控器自动控制。

3，关机确认冷库需要停止使用时，先关闭该库的供液电磁阀，让压缩机继续运转直至低压停机，然后将压缩机开关旋到关的位置。

需要特别注意的是，于高温库与低温库合用冷却水泵，因此，如果另一个冷库还要继续使用，则冷却水泵的开关仍然必须保持在开的位置，否则另一个冷库也会停止制冷。

二，库温自动控制开停机当第一次开机完成后，该库将转入自动运行阶段，冷库的温度将温控器自动控制机组的开停来实现。

具体的控制程序如下：1，当库温降到温控器中设定的下限值r1时，温控器发出信号，首先关闭供液电磁阀，此后压缩机、冷却水泵、库内冷风机继续工作，以对低压侧冷媒回收，同时延时继电器开始计时。

2，当回收进行到低压压力等于低压保护控制器的设定值时，压缩机停止工作。

3，当时间继电器计时到设定值时，冷风机停止工作。

4，当两库的时间继电器都计时到设定值时，冷却水泵停止工作。

5，冷风机停止工作后，如果库温的回升超过2℃，冷风机会自动开始工作，当库温变化2℃时，冷风机又自动停止工作。

6，当库温回升到设定的下限值r1+设定温差r0，且压缩机停止工作的时间达到温控器设定的启动间隔延时C1值时，温控器发出信号，使冷却水泵投入工作，当冷却水流量建立时，冷风机、供液电磁阀同时投入工作，当吸气压力回升到LP复位值时，压缩机投入工作三，手动除霜冷风机运转的时间长了，翅片上就会积霜，如果开门次数多，外气湿度大时结霜的速度会明显增快，因此必须定期将霜除去，本冷库冷风机的除霜，是以温控器控制的自动电热除霜。

冷冻仓库管理制度范本第一章总则第一条为保障公司冷冻仓库的正常运营，确保货物品质和安全，制定本管理制度。

第二条本制度适用于公司所有冷冻仓库的管理工作。

第三条冷冻仓库是公司重要的资产，所有管理工作必须精心维护和管理。

第四条冷冻仓库的管理工作要符合国家相关法律法规，遵循公司制度要求。

第五条冷冻仓库的日常管理工作均由指定的管理人员负责，具体权限和责任分工按照公司规定执行。

第二章冷冻仓库的使用管理第六条公司冷冻仓库的使用范围为存放公司货物以及合作伙伴货物，严禁私自存放他人或非法物品。

第七条冷冻仓库的货物入库前，必须经过严格的验收程序，并填写入库记录。

第八条冷冻仓库的货物出库需提前申请，并经过相关审核程序。

第九条冷冻仓库的货物出库需填写出库记录，出库记录需存档备查。

第十条冷冻仓库的货物须定期进行清点和盘点，确保账实一致。

第十一条冷冻仓库的货物必须按照分类、标签、摆放规范管理。

第十二条冷冻仓库的货物需按照规定的温度和湿度要求存放，确保货物质量。

第三章冷冻仓库的设备管理第十三条冷冻仓库的设备需定期进行检查和维护，确保设备正常运转。

第十四条冷冻仓库的设备异常时，应及时报修，由专业人员维修。

第十五条冷冻仓库使用人员需定期接受设备操作培训，合格后方可操作设备。

第十六条冷冻仓库的设备使用人员需按照操作规程操作设备，严禁私自修改设备参数。

第四章冷冻仓库的安全管理第十七条冷冻仓库的安全管理包括安全设施、安全制度、应急预案等方面。

第十八条冷冻仓库的安全设施需定期检查和维护，确保安全设施的完好。

第十九条冷冻仓库的安全制度需定期审查和更新，确保安全制度的有效性。

第二十条冷冻仓库的应急预案包括火灾、泄漏等突发事件，需定期组织演练。

第二十一条冷冻仓库的安全管理人员需定期接受安全培训，增强安全意识。

第五章冷冻仓库的卫生管理第二十二条冷冻仓库的卫生管理包括环境卫生和个人卫生两方面。

第二十三条冷冻仓库的环境需保持干净整洁，定期清理垃圾，防止蚊蝇滋生。

冷冻仓库管理方案封存食品与物品使其保持新鲜状态的重要环节之一就是冷冻仓库的管理。

一个高效、安全的冷冻仓库管理方案不仅能够有效保护食品与物品的品质，还能提高仓储效率和降低成本。

本文将介绍一个适用于冷冻仓库的管理方案，以确保仓库的顺利运作和食品物品的保质期。

一、温控系统冷冻仓库的第一要务是维持适宜的温度。

为确保温度控制的准确性和稳定性，应在冷冻仓库中安装先进的温控系统。

这包括温度传感器、自动控制系统和报警装置。

温度传感器将监测仓库内部的温度变化，自动控制系统将根据传感器的反馈调整制冷设备的工作模式，确保温度保持在设定的范围内。

同时，报警装置将在温度异常时发出警报，以便及时采取措施。

二、库容管理冷冻仓库的库容管理涉及仓库货物的分类、装载和存储。

首先，根据货物种类和性质，将仓库划分为不同的区域或货架，为不同类型的食品和物品提供独立的存储空间。

其次，应使用适当的包装和标识，确保货物装载和储存的安全和便捷。

同时，为了提高库容利用率，可以考虑使用抽屉式货架或可移动货架，以便根据实际需求调整仓库的布局。

三、装卸流程冷冻仓库的装卸流程对于保持食品和物品的新鲜度至关重要。

在装卸操作中，应注意以下几点。

首先，货物在进入或离开冷冻仓库之前应进行必要的包装和封装，以保护货物免受温度变化和物理损坏。

其次，装卸操作应迅速进行，以减少货物与外界温度的接触时间。

最后，装卸区应与冷冻仓库建立良好的连接，确保装卸操作的高效性和安全性。

四、库存管理冷冻仓库的库存管理是保持货物新鲜度的关键之一。

为了实现有效的库存管理，应采取以下措施。

首先，建立精确的货物追踪系统，记录货物的进出日期、批次号等信息，以便追溯商品的来源和时效性。

其次，定期进行库存盘点，以确保库存数量和记录一致。

在进行盘点时，应尽量减少货物的移动，以免影响其冷冻状态。

最后，对库存中即将过期的货物采取及时的处理措施，如销售促销或赠送，以减少货物的浪费。

五、安全措施冷冻仓库的安全措施对于保护食品和物品的品质至关重要。