油气管道完整性管理的工作建议
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油气输送管道完整性管理规范一、总则1. 为了保证油气输送管道的完整性,保护人民群众的安全,防止资源的浪费和污染,特制订本规范。
2. 本规范适用于全国范围内的油气输送管道。
二、监管机构1. 由行业主管部门对油气管道完整性进行监督。
2. 各省份及地方人民政府应建立或委托专业机构负责通过定期的安全检查和监督来确保油气输送管道的完整性。
三、油气输送管道的安全检查1. 由拥有专业油气输送设备使用许可的机构对油气管道进行定期的安全检查和检测。
2. 机构应定期检查管道的外观,结构和装置保护,确保无损坏现象发生。
进行适当的腐蚀控制,并定期检查腐蚀情况,防止管线腐蚀破坏完整性。
3. 机构应定期检查防腐蚀改造和修理工作情况,确保管道安全。
4. 工程施工单位应定期检查油气管道是否受到机械损坏或其它不可预料因素影响。
5. 严禁以任何方式、暗地等未经允许穿越、改变油气管道。
1. 设立油气输送管道的安全管理部门和责任人,负责管道完整性监管。
2. 建立完善的油气管道维护和保养机制,预防管道的损坏。
3. 加强人员的安全教育,保证油气管道的安全生产。
4. 建立完善的专业技术人员搜寻、救援、维修及疏散体系,以便根据工程项目需要进行及时、准确、及时地应急处理工作,保障人民群众的生命安全与财产安全。
五、处罚1. 对违反本规范的行为将依照国家的相关法律法规进行处理。
2. 违反使用油气管道的完整性管理规定的,由有关领导或行政相对人依法责令改正,并依法给予处罚。
3. 构成犯罪的,由治安警察机关依法追究责任。
六、附则本规范自发布之日起施行。
油气勘探公司管道完整性管理办法目录第一章总则第二章工作职责第三章管理目标及规划第四章管理流程及内容第五章完整性管理考核第六章附则第一章总则第一条为了规范油气勘探公司(以下简称“公司”)管道完整性管理工作,不断提高公司管道完整性管理水平,根据国家有关法律法规的要求,结合公司实际,制定本办法。
第二条本程序适用于公司管道完整性管理各项业务,包括集输管道、采气管线的设备设施完整性管理。
第三条术语和定义(一)管道完整性管道处于安全可靠的服役状态,主要包括:管道在结构和功能上是完整的;管道处于风险受控状态;管道的安全状态可满足当前运行要求。
(二)管道完整性管理对管道面临的风险因素不断进行识别和评价,持续消除识别到的不利影响因素,采取各种风险消减措施,将风险控制在合理、可接受的范围内,最终实现安全、可靠、经济地运行管道的目的。
(三)数据采集与整合按照完整性管理的要求,采集和整理所有与风险和完整性有关的有效数据和信息的过程。
数据采集与整合应从设计期开始,并在完整性管理全过程中持续进行。
(四)高后果区管道泄漏后可能对公众和环境造成较大不良影响的区域。
(五)风险评价识别管道运营过程中的潜在危险,评价其发生的可能性和后果的分析过程。
包括定性、定量及半定量的风险评价方法。
(六)完整性评价采取适用的检测或测试技术,获取管道本体状况信息,结合材料与结构可靠性等分析,对管道的安全状态进行全面评价,从而确定管道适用性的过程。
常用的完整性评价方法有:基于管道内检测数据的适用性评价、压力试验和直接评价等。
(七)基线评价在基线检测的基础上开展的首次完整性状况评价。
基线检测是管道实施的第一次完整性检测,包括中心线,变形检测和漏磁内检测以及其他检测活动。
第二章工作职责第四条安全环保质监部是本办法的归口管理部门,负责公司管道完整性管理工作。
主要职责有:1.负责贯彻落实国家和上级单位有关管道完整性管理的各项管理制度;2.牵头公司管道完整性管理工作,具体负责管道线路完整性管理工作,编制公司完整性管理规划并组织实施;3.组织编制公司管道完整性管理实施方案,审核各单位上报的管道完整性管理方案;4.负责将管道完整性管理体系纳入公司HSE管理体系中。
油气管道完整性管理方法与技术要点分析摘要:油气管道实施完整性管理,有利于对运行期间管道所存在的风险隐患进行有效识别与控制,收集与处理管道运行数据信息,精准评估油气管道运行风险,并在配套系统平台支持下提出与制定完整性管理策略,有效降低油气管道泄露、爆炸等安全事故发生几率。
如何有效运用油气管道完整性管理方法和技术,是目前各相关人员需要考虑的问题。
关键词:油气管道;完整性管理;技术要点;引言近年来中国油气管道工程稳步推进,油气管网逐渐完善,合作建设多条陆上油气进口通道。
中缅、中亚、中哈、中俄油气长输管道先后投入使用[1-2]。
随着管线运行时间的增加,由于管道材质老化、制造缺陷、第三方破坏、自然灾害、误操作等因素引起的管道泄漏和燃烧爆炸等事故偶有发生,这类事故不仅破坏生态环境,导致人员伤亡,同时造成巨大的经济损失。
自21世纪以来,管道管理模式发生了重大变化,管道完整性管理逐渐成为全球管道行业预防事故发生、实现事前预控的重要手段,是以管道安全为目标并持续改进的系统管理体系。
其内容涉及管道设计、施工、运行、监控、维修、更换、质量控制和通信系统等管理全过程,并贯穿管道整个全生命周期内。
1油气管道完整性管理基本内容油气是支撑我国经济发展及推进国家深入建设的重要战略资源,从目前我国油气资源开发情况来看,正面临油气资源匮乏的局面,现阶段我国油气资源输出主要依靠国外进口,并通过以公路、铁路、水路、航空以及管道多种方式对油气资源进行运输,其中管道运输方式具有安全性高、能耗少以及满足大运输量需求等特点,再加上管道运输相较于上述四种运输方式,在成本投入方面较少,使得管道运输逐渐成为现阶段原油运输市场中主要使用的方式。
安全技术应用是确保油气管道有效管理的基础,科学且完善的管理举措实施直接关系着油气管道运输效率和质量,并减少油气管道泄露等问题发生。
管道自身存在缺陷或管道管理方法不合理,均会影响管道使用质量,且存在缺陷的管道,受到外部因素干扰影响,极易加剧管道腐蚀,腐蚀问题过于严重,将会诱发油气泄露事故,造成环境污染同时,并威胁周边居民生命安全。
油气管道完整性管理全套
油气管道完整性管理是针对长期运营的油气管道进行监测,评
估和管理其技术状态、安全风险以及保障管道的持续、安全、高效
运营的管理过程。
而管道完整性管理的目标就是通过维护管道完整
性和可靠性,减少管道运营风险,降低管道事故的发生概率和后果,确保建设和运用的安全与正常。
(一)油气管道完整性管理流程
1. 监测和评估:监测和评估是管道完整性管理流程中的第一步,主要针对管道的基础资料,在管道使用过程中进行监控,随时了解
管道使用情况。
同时采用一系列的检测手段,对管道进行无损探伤、化学分析、温度、压力等各项测定工作,收集当前管段运行状况的
资料,以此为依据,制定未来检测计划与破损预防措施。
2. 数据分析:基于监测和评估所得的数据,进行数据分析,按
照标准和技术要求,通过分析和评估破损的可能风险,确定安全破
损大小,预测管道的未来使用寿命,指导下一步的管道维修、更新
和改进工作。
3. 风险评估:基于数据分析结果,进行风险评估,通过风险分析、评估工具和方法,对管道的风险潜在因素进行分析,评估灾难
的可能性与影响,识别出应对风险的关键点。
4. 风险控制:在了解并评估管道风险后,要根据评估结果,开
展管道的风险控制,采取一系列有针对性的措施,确保管道的安全性。
1。
油气管道完整性管理办法第一章总则第一条为了确保油气管道的安全、稳定运行,防止事故发生,保护人民生命财产安全,根据国家法律法规和相关标准,制定本办法。
第二条本办法适用于国内外油气管道的规划、设计、施工、运行、维护、修复和报废等环节。
第三条油气管道完整性管理应以风险防控为核心,采取科学、规范、预防为主的原则。
第二章完整性管理组织第四条油气管道企业应建立健全完整性管理组织体系,明确各级管理职责和分工。
第五条油气管道企业应设立完整性管理领导小组,负责管道完整性管理的决策和监督。
第六条油气管道企业应设立完整性管理办公室,负责日常管理和技术支持。
第三章完整性管理流程第七条油气管道完整性管理流程包括:(一)风险评估:对管道运行过程中可能出现的各种风险进行评估。
(二)完整性检测:定期对管道进行检测,评估管道的完整性状况。
(三)维修与修复:对检测出问题的管道进行维修或修复。
(四)监控与预警:对管道运行状态进行实时监控,及时发现问题并预警。
第四章完整性管理措施第八条油气管道企业应根据管道特点和运行环境,制定完整性管理方案。
第九条油气管道企业应采用先进的完整性检测技术,定期对管道进行检测。
第十条油气管道企业应对检测结果进行分析,确定管道存在的问题和整改措施。
第十一条油气管道企业应建立健全管道维修与修复制度,确保管道运行安全。
第十二条油气管道企业应加强对管道监控与预警系统的研究与应用,提高管道安全管理水平。
第五章培训与宣传第十三条油气管道企业应定期组织完整性管理培训,提高员工的安全意识和技能水平。
第十四条油气管道企业应加强对完整性管理知识的宣传和普及,提高公众的安全意识。
第六章监督与考核第十五条相关部门应加强对油气管道完整性管理工作的监督与考核,确保管理工作得到有效执行。
第七章附则第十六条本办法由油气管道企业负责解释和实施。
第十七条本办法自发布之日起生效。
通过本办法的实施,油气管道企业应更好地开展完整性管理工作,确保管道运行安全,降低事故风险,保护人民生命财产安全。
油气管道完整性评价管理规定油气管道完整性评价管理规定是指对油气管道进行定期评估和检查的一系列规定和措施,以确保油气管道的安全运行和完整性。
油气管道的完整性评价管理是油气行业安全管理的重要组成部分,对于预防和减少油气管道事故具有重要意义。
下面将从油气管道完整性评价的必要性、评价内容、评价方法等方面来进行详细阐述。
首先,油气管道完整性评价的必要性是显而易见的。
油气管道是将油气资源从生产地运输到加工或使用地的重要输送通道,对于国家经济和人民生活至关重要。
然而,长期的使用和运营会导致管道的老化、腐蚀和损坏,进而增加管道事故和泄漏的风险。
因此,对油气管道的完整性进行评价和管理,可以及时发现并修复潜在的问题,确保管道的安全运行和可靠性。
油气管道完整性评价的内容包括管道的物理状态、结构和机械性能等方面的评估。
具体包括管道的管线图、建设记录、设计参数、材料质量、防腐保温状况、压力参数、泄漏报警系统等的检查和评估。
同时,还需要对管道的周边环境、地质地貌、土壤和水源等进行调查和评估,确保管道与周围环境的协调和稳定。
油气管道完整性评价的方法主要包括现场检查、非损伤检测和实验室分析等。
现场检查是通过对管道的外观、气味、声音等进行观察和判断,检查管道是否存在明显的问题。
非损伤检测是利用无损检测技术对管道进行检测,如超声波检测、射线检测和磁粉探伤等,可以发现管道内部的腐蚀、裂纹和缺陷等。
实验室分析是对管道材料和液体样品进行化学和物理分析,以了解材料的性能和管道内液体的组成和污染情况。
此外,油气管道完整性评价还需要建立专门的管理机构和工作流程,确保评价工作的科学性和时效性。
管理机构负责统筹和协调评价工作,制定评价标准和评价计划,组织专业人员进行评价工作。
工作流程包括评价的步骤和方法,如评价前的准备工作、现场勘查和检测,评价结果的分析和处理等。
综上所述,油气管道完整性评价管理规定是确保管道安全运行和完整性的重要措施。
通过对管道的定期评估和检查,可以发现并修复潜在的问题,减少事故和泄漏的风险,保障国家经济和人民生活的安全。
石油天然气管道安全整治方案石油天然气管道的安全是对人民生命财产安全的重大保障。
为了确保石油天然气管道安全,需要采取一系列整治措施。
本文将从法律法规建设、设备维护和管道监测三个方面,提出石油天然气管道安全整治方案。
一、法律法规建设1.1 完善管道安全法律法规体系:制定和修订石油天然气管道安全管理的相关法律法规,并确保法规的严格执行。
1.2 加强安全生产责任制:对企业进行安全管理责任追究,建立健全安全生产责任制度,推行事故责任追究制度,确保相关责任人承担应有的责任。
1.3 强化安全生产宣传教育:加大对石油天然气管道安全的宣传力度,提高广大人民群众对管道安全的认识,提升应急意识和自我保护能力。
二、设备维护2.1 加强设备维护管理:建立管道设备的定期检查、维护和更新制度,确保设备的安全稳定运行。
2.2 强化设备故障排查:加强对管道设备的故障排查频率,及时发现并修复设备故障,以减少意外事故发生的可能性。
2.3 提升设备保养水平:加强管道设备的保养和维护,延长设备使用寿命,减少设备出现问题的概率。
三、管道监测3.1 建立完善的监测体系:建立管道安全监测网络,包括传感器、监测设备等技术手段,实时监测管道的运行情况、温度、压力等关键参数。
3.2 强化安全隐患排查:加强对石油天然气管道的安全隐患排查,严防破坏、泄露等问题,并采取相应措施进行修复。
3.3 实施管道巡查制度:建立定期巡查制度,对石油天然气管道进行清查,及时发现问题并进行修复。
四、应急救援4.1 完善应急预案:制定完善的应急预案,包括各类突发事件应急处置方案、责任分工等,确保在紧急情况下能够及时有效地应对。
4.2 加强应急演练:定期组织石油天然气管道事故应急演练,提高应急处置能力,并加强与相关部门的联动与协调。
五、加强监管5.1 健全监管机制:加强对石油天然气管道安全的监管力度,确保政府的监管措施到位,相关部门的工作和责任不出现疏漏。
5.2 完善管道运营管理制度:制定管道运营管理制度和标准,规范管道运营行为,确保管道运营安全稳定。
QSY 01039.4油气集输管道和厂站完整性管理规范1. 引言本文档旨在规范QSY 01039.4油气集输管道和厂站的完整性管理,确保管道和厂站的安全、可靠运行,防止泄漏和事故发生,保护环境和人员安全。
完整性管理是集输管道和厂站运行管理的重要组成部分,需要所有工作人员共同遵守并执行。
2. 术语和定义•油气集输管道和厂站:指用于油气输送和处理的管道和站点设施,包括主管道、分支管道、阀门、压力容器等。
•完整性管理:指一系列措施和工作,用于确保油气集输管道和厂站的结构完整、设备正常运行并符合相关规范和标准。
•泄漏:指管道或设备的油气无法被有效地控制或阻止,导致油气外泄或溢出。
•事故:指集输管道或厂站发生的任何导致人员伤亡、环境破坏或财产损失的意外事件。
3. 管道完整性管理3.1 定期检查和维护•每年对油气集输管道进行定期检查,发现问题及时维修或更换受损部件。
•检查包括对管道的外观、焊缝、阀门和压力容器的正常运行等方面。
•确保使用高质量的材料和设备,符合相关标准和规范。
3.2 泄漏监测和报警系统•安装泄漏监测和报警系统,能够及时检测泄漏并发送警报信号。
•对泄漏检测设备进行定期检查和维护,确保其正常运行。
•配备应急处理设备和人员,能够迅速处理泄漏事件。
3.3 防腐蚀和防护措施•使用耐腐蚀材料和涂层,以延长管道的使用寿命。
•对管道进行防腐蚀处理,并定期检查和清理防腐层。
•加装防护设施,防止损坏和外界干扰。
3.4 安全运行和紧急处理•制定安全操作规程,确保运行人员熟悉操作流程和操作要求。
•定期组织培训,提升运行人员的技术和安全意识。
•配备应急处理设备和人员,能够迅速响应紧急情况。
4. 厂站完整性管理4.1 设备维护和保养•对厂站设备进行定期检查、维护和保养,确保设备正常运行。
•检查包括对压力容器、泵及阀门等关键设备的工作状态、润滑状况等方面。
•确保设备的运行记录完整并能够追溯,及时发现并处理问题。
4.2 安全管理措施•制定安全管理制度和规范,包括安全操作流程、应急预案等。
加强油气长输管道的完整性管理本文论述了管道完整性管理的概念、原则和基本程序,并综述我国油气长输管道完整性管理的现状,重点分析提出了在管道完整性管理的实施过程中需要注意的几个问题,为长输管道完整性管理的继续开展提供了借鉴。
标签:长输管道;完整性管理引言2001年,我国石油天然气行业引入管道完整性管理理念,将原有被动式管理转变为主动预防式管理,用科学的方法识别管道潜在的风险,并且根据风险大小排序,按照轻重缓急进行响应,更有针对性。
完整性管理始于管道设计、选材、施工及运营,并贯穿管道的全生命周期。
1 现状及存在的问题(1)缺少认证和评级机构。
目前没有机构对管道完整性管理进行认证和评级,使得完整性管理成为企业自身的行为,缺乏约束和监督管理,不利于调动企业的积极性、主动性。
(2)从业人员水平参差不齐。
管道完整性管理需要从业人员具备一定的基本素质,例如油气储运、地质灾害、管道防腐、阴极保护、风险评价、管道施工、安全评价及材料科学等基本知识。
国内管道运营企业的完整性管理人员一般是从其他岗位抽调组成,素质参差不齐,与完整性管理的需求还有一定的差距。
(3)管理的标准体系不够完善关于管道完整性的管理,一个标准不够准确,需要的是一系列成体系的标准,首先包括核心标准,其次是技术标准。
现阶段而言,我国现存的关于管道完整性管理的核心标准是《输气管道系统完整性管理》、《危险液体管道的完整性管理》,现存的技术标准包含《输气管道工程设计规范》、《输油管道工程设计规范》等等。
这些管理制度规范对于现在的发展状态,不够完善,不能高效的辅助管道完整性管理工作的开展,所以亟需确立一个完善的、一系列成体系的专业标准。
(4)完整性管理数据库不统一,无法实现资源共享。
国内管道运营企业受技术限制,一般委托第三方编制完整性管理数据库,由于数据库不是由一个单位建立,涉及的方面也比较多,一般都不能实现对接,阻碍了管道运营企业间的数据资源共享。
(5)相关技术支持的落后管道完整性管理不仅仅是管理,不单单需要相关的管理标准的体系,还需要先进的技术作为支持,因为管道管理,需要有专业的检测技术和风险评估技术,特别是对定量风险评估技术的需求。
设备运维频率变化所导致的。
经过分析后进一步确定故障的原因是由于旋转失速进而引发喘振,其中防喘振的主要影响在于控制线偏离的问题,这个时候需要及时对防喘振的控制线路进行调整,提升逻辑控制的有效性。
除此之外,借助于主机厂的控制调整以及线路的修订,能够提升其运行的效率与整体稳定性。
在经过技术改造后,在线监测系统的运行更为稳定,同时设备也没有再次出现类似的问题,应用效果良好。
2.2实例2某石化企业采用电机驱动四缸往复压缩机开展生产活动,借助于在线监测系统来维护运行的稳定性。
在运行过程中,缸体振动异常增加,结合实际的调查结果证实,该振动的数据收集完善,其测得的振动数据在2个月内增加了2倍以上,同时缸外的温度测点也表现异常升高的问题,经过4月初的20℃增加到5月中旬的55℃,由于升高的速度快、趋势显著,所以在线监测系统对信息进行记录、分析后形成了报警意见。
结合分析的实际结果来看,缸体的吸气阀在关闭时会出现明显的冲击,这种冲击直接导致出现了缸体的振动峰值变换的问题,同时随着机组的快速运行,缸外的温度吸收效率提升,而外部温度的增加趋势却并不显著。
结合上述诊断分析的过程与内容来看,缸体的外侧吸气阀门存在强烈的冲击是导致气阀损坏的主要愿意,并因此引发区域内的泄漏问题,由于泄露的不断增加,从而出现温度异常升高的问题。
结合这些判断依据,采取对外侧吸气阀进行更换的方式处理,并对损坏的吸气阀进行更换,防止出现损坏碎片进入到气缸的情况,采用拉缸处理的方式来避免严重故障问题。
在现场进行检修时还发现了缸外侧的吸气阀卸荷装置发生损坏的问题,在发现时阀片已经严重变形,需要及时对损坏的气阀进行更换处理。
3结语实现在线监测系统对化工行业大型机组的诊断,对降低大型机组的维修费用和确保装置长周期运行具有重要的作用。
此外,借助该服务项目的开展,各中心相关技术人员对大型机组的故障诊断能力将进一步提升,同时对促进公司“技术型”人才的培养和储备起到积极的作用。
因此,我们要加强在线监测系统在大型机组运行过程的监测力度,进而保证生产的安全性与经济效益。
参考文献:[1]黄慧仙,兰有磷.在线状态监测系统在灯泡贯流式机组中应用[J].通讯世界,2018(01):163-164.[2]马会来,赵剑波,陈智峰,等.在线监测系统在大型辊磨中的应用[J].水泥技术,2017(04):26-30.[3]李洪亮.BH5000在线监测系统在大型机组中的应用[J].石油化工设备,2016,45(S1):33-37.[4]杨开九.在线振动监测系统在大型设备故障预防及诊断中的应用[J].中国科技信息,2013(14):153.[5]马芙蓉.大型机械设备在线监测系统的研究[D].天津大学,2010.[6]何文伟.电能管理及绝缘在线监测系统在大型电厂中的应用[J].中国电力,2003(S1):51-55.作者简介:吴超群(1985-),男,毕业于东北石油大学,化工过程机械硕士研究生,工程师,主要从事石油化工机械管理工作。
油气管道完整性管理的工作建议田宇(中国石油辽河油田油气集输公司,辽宁盘锦124010)摘要:近年来管道事故屡见不鲜,特别是天津8.12、黄岛11.22事故再次将人们的目光聚焦于完整性管理。
文章分析了管道完整性管理的重要性,并在其概念的基础上,着重介绍了完整性管理的原则、内容以及相关技术。
基于此,作者提出了对油气管道管理企业开展管道完整性管理的工作建议。
关键词:管道管理;完整性管理;风险因素;可靠性现在,长输油气管网已然遍布世界上各个地方。
当前,各个国家在用管道的总量约有2.5×106公里,但是大部分得管道都因经过了数十年的连续运行而渐渐老化老化,普遍存在着潜在危险。
油气管道正逐渐步入服役的中晚期,泄漏爆炸等各种事故实践频繁发生。
例如,2013年11月22日,位于山东青岛中石化东黄输油管道发生泄漏爆炸,造成62人死亡、136人受伤,直接经济损失75172万元。
怎么在确保管道运行平稳受控的同时,充分合理地利用资源获取最大经济效益,这是现在石油天然气企业,乃至各国政府相关部门所面临的重大问题。
通过进行管道完整性管理,不仅能够极大地减少管道事故发生率,同时也可以降低非必要性的和无计划性的管道维护维修甚至更换,间接收获丰厚的经济效益和良好的社会效益。
1管道完整性和完整性管理的概念油气管道完整性,是指输油或输气管道完全可靠,且始终处于在役状态。
其主要内容涵盖3个方面:一是在物理上和功能上,管道是完整的;二是管道始终处于受控状态之下;三是管道管理部门或企业正在并仍将不断采取各种措施防止管道失效类事故发生。
油气管道的完整性管理,是指管道管理部门或企业持续地对管道隐藏的风险原因进行辨识和评估,同时采取有效的防控措施,将油气管道运行的风险水平始终控制在可接受的合理的范围之内。
2管道完整性管理的重要性由墨菲定律知,任何事物如果听其自然的话,总是向更坏的方向发展。
管道也不例外,因而管道完整性管理是国外油气管道工业中的一个迅速发展的重要领域。
目前,全球二百多万公里油气管道中有20%-40%达到了设计寿命,需要进行“延寿”管理。
与此同时,经济发展对能源的需求又急待大量新管线的建设。
当前安全生产的严峻形式,对管道行业的管理提出新的挑战和思考。
3管道完整性管理的内容3.1风险原因辨识我们国家的管道具有系统庞大、工艺复杂、线路较长、管道1472019年07月2019年07月设备运维沿线区域自然条件复杂多样等特点,同时受到周边人员活动的影响,安全风险原因众多。
并且现役管道中十分之六属于中晚期管道,技术水平相对较低。
管道所产生的管材腐蚀、应力腐蚀等是造成此类管道失效的主因。
3.2管道完整性管理的深层探究管道完整性管理是一个跨学科的系统工程。
它不仅涉及自然科学和工程技术,还涉及政策,法律,经济和管理等社会科学。
在工程层面,完整性的管理与石油工程,工程力学,机械工程,可靠性工程,材料科学与工程,信息科学与工程密切相关。
从实际出发,其关键技术包括故障分析和故障案例数据库的建立,风险因素和危险源识别技术,风险评估技术,管道检测技术,适用性评估技术,地质灾害评估技术,地理信息系统等等。
3.3量化风险评价3.3.1定量风险分析特征(1)定量风险分析在现有定性评分方法上进一步优化,充分分析引入了以往的管道失效历史数据。
(2)定量数值计算的分析过程,受评价者主观判断的影响较小,结果一致性好。
(3)定量风险分析的最后结果以定量形式给出,这样的形式更有利于设定风险可接受范围及标准,以确定风险的可接受性。
(4)基于定量风险分析基础上,进行分析和风险预判,更有利于实际的风险管理,提升管道完整性管理的实施效果,确保管道的安全平稳受控运行。
3.3.2定量风险分析过程定量风险分析是一种纯粹的定量方法,是当前管道风险评估的最新成果。
定量风险分析充分利用管道历史失效数据库,对照失效数据库中的实际管道与抽象管道,按照经验模型得出公式后通过计算得出相应结果,如管段年公里经济损失、绝对失效概率等。
定量风险分析的主要过程如图1所示。
图1定量风险分析流程4管道风险控制基于风险的测试是一种在风险评估基础上,进一步优化测试程序安排和管理的方法。
重点是高风险和高后果的管段上,对低风险部分采取适当的力量。
在给定的检测活动水平下,它有助于降低风险。
基于风险的测试计划的目的是:(1)识别高风险部分;(2)对各管段运行情况进行风险评估;(3)确定风险的优先次序;(4)设计适当的测试程序,以降低整体风险和使用资源;(5)为完整性管理提供技术支持。
5管道完整性管理的发展与思考5.1利用完整性管理促成的管道大数据系统进行完整性管理后,根据内部检测信息,对外部检测数据,历史数据,日常管理数据等进行校准,对齐,整合形成大数据。
在对数据进行分析和挖掘后,得出管道风险判断和风险预控制方案,以及每个管道的缺陷情况和维护计划等,实现每个缺陷的准确和科学修复。
科学合理的结论,使管道管理决策有了基础依据,管理模式得到改变。
5.2建立和推动适合管道管理特征的考核体制管道管理的目标是实现零事故,这意味着总是努力减少事故还不够,只有明确如何预防事故才能制定出此类工作的评估和管理模式。
由于要确保管道安全还有很多工作要做,主要工作很容易完成,完成所有工作却比较困难,存在投资大,效果差等诸多问题。
5.3推动建设期的完整性管理目前正值管道的大发展时期。
管道前期设计,施工建设和运营维护逐渐从低水平发展到较高水平。
但是,它仍应考虑未来将建造什么样的管道,如何建造管道,如何确保本质安全和降低成本等其他问题。
传统管理是事故的被动管理模式。
事故促进了科学的发展,提高了人类的认知水平。
6结语管道完整性管理是对影响管道完整性的各种潜在因素的全面的,科学的、系统的管理。
通过管道完整性管理,不但可以极大减少管道事故发生,而且可以避免非必要性的和无计划的管道维修维护和更换,从而收获巨大的经济和社会效益。
我国油气管道风险评估,风险检测,适用性评估,地质灾害等完整性管理技术已经取得了很多研究成果,实际应用也取得了良好的经济效益和社会效益,但是与国际先进水平相比仍一定的差距。
例如高分辨率管道内检测技术,管道GIS 系统和数据库技术,定量风险评估技术,地质灾害评估和早期预警技术等先进技术应成为未来管道管理技术发展的重点。
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