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第1页共14页文件编号：日期章节修订内容摘要修订后版本制/修订人核准人1.1通过规范工艺装备设计、创造、验证、移管、周检维护、维修、报废管理工作中各相关部门的职责，以及相应过程段内的主要工作内容、方法和步骤，确保设计创造 的工艺装备满足产品生产需要，保持工装能力，以使其加工的产品特性符合设计、工 艺要求。
1.2本规范合用于全部工艺装备从设计、创造、外协、验证、移管、周期检查、维护、维修到报废全寿命周期的管理。
ISO/TS16949:2022 质量管理体系—汽车生产件与相关维修零件组织应用 ISO9001:2022 的特殊要求3.1 工艺装备：简称工装，包括模具、夹具、工位器具、专用刀具、专用工具、专用检 具、样板、样架。
3.2 工装设计任务书：由工艺人员根据工艺要求对工艺装备设计提出并经审核、批准的 指示性文件， 是工装设计人员进行工装设计的依据。
第2页 共14页文件编号：3.3 工装验证：验证工装符合工装设计任务书，满足工艺及使用要求，确保产品质量 的过程。
3.4 工装验证书：记录新工装验证结果的一种工艺文件。
3.5 工装周期检查：按规定的周期对工艺装备影响产品质量的关键尺寸和功能等进行检 查，简称周检。
4.1 创造中心生产管理部：工装管理的主管部门；负责工装的制作、保管、发放、日常 维护、周期检定、维修、报废等管理工作；负责工装台帐的管理工作，负责工装年度 周检计划制定，并对工装周检工作的执行情况进行催促、检查。
4.2 创造中心工艺技术部：负责工装需求计划的提出；工装设计；出具工装验收标准、 周期鉴定方法及标准；负责组织工装验证；负责指导工装创造；负责组织工装管理及 维护工艺纪律检查，对违反相关规定的，按《工艺纪律检查管理办法》规定进行考核。
4.3 创造中心精益管理部：负责对工装的日常监管工作，负责对本程叙文件执行情况进 行检查，并通报检查情况；负责自制工装成本统计工作。
4.4 创造中心生产车间 ：负责按照像关技术文件要求，进行自制工装的加工创造； 参预 工装验证； 实施生产管理部下达的《工艺装备年度周检计划》；负责工装在使用过程中 的保管和保养工作。
文件编号：为了满足产品要求，确保生产正常、有序地运行。
2.适用范围适用于本公司所有的工装。
（量具除外）3.术语和定义工装:产品加工装配过程中所用的各种装置的总称。
4.程序流程图（见第3页）5.职责5.1工程技术中心负责工装设计和自制工装的制造。
5.2制造事业部负责工装的正常使用及维护保养管理。
5.3生产管理本部负责外协工装的订购。
6.工作程序6.1工程技术中心根据产品要求编制工装任务书，工装设计图纸，交总经理批准。
6.2对于自制工装由工程技术中心负责图纸设计，由工程部负责制造。
6.3对于需外协加工工装，由生产管理本部负责寻找供应商，要求按《供方管理程序》进行。
当所选的供应商经品保部、工程技术中心评审合格后，方可签订制造协议。
6.4验收6.4.1检具的验收检具制造完成自查合格后，工程技术中心、品保部根据验收要求进行验收，并将验收结论记录在《工装（模具）验收单》上，若结论不合格，自制检具由工程部负责整改，外协检具由生产管理本部负责反馈至外协单位。
检具验收合格方可入库。
6.4.2 工装的验收6.4.2.1工装制造完成后，由工程部通知生产管理本部安排试做时间。
6.4.2.2验收时，工程技术中心负责对样件尺寸进行检验，并记录在《工装（模具）检验、验证记录单》上与该工装（模具）资料一同归档保存。
6.4.2.3工装（模具）生产出来的产品经客户检验合格后，并确保能小批量生产合格产品方可移交给制造事业部。
首批次生产时由工程技术中心人员主导，制造事业部安排人员协同生产。
6.4.3验收合格的工装/模具，工程技术中心相关人员及时登入《工装模具台帐》，并按规定要求编号标识，并在移交给制造事业部之前安装到工装/模具上。
6.5工装的使用及维护、保养6.5.1装模人员根据产品工艺要求正常安装工装。
6.5.2工装用毕归还时，必须检验末件是否符合图纸要求，合格后方可放入指定地点。
6.5.3工装在使用过程中发现损坏或产品不符合图纸要求时，操作者应及时报告本部门主管人员，并送工程部修理，填写《工装/模具维修联系单》工装经修理后正常生产的产品经生产管理人员及检验员验证合格后方可正常生产。
员工工装的管理方法第一条为树立和保持公司良好的企业形象，展示良好的精神风貌，有效加强员工工作着装的，结合公司实际情况，特制定本管理方法。
第二条本管理方法适用于公司各部门的工服的管理。
第三条名词定义工服：指由公司提供给员工在厂区使用的工作服装。
第四条职责1、行政部专人负责工服的验收、入库、保管、发放等管理工作;2、采购部负责工服的采购工作;3、各部门员工按照本管理方法的规定领取、使用工服并配合人事行政部对工服的管理工作。
<分那么>第五条工装申购、领用、管理程序1、相关部门根据岗位特性，提出工装配置申请，人事行政部审核工装配置申请(审核内容包括：配置工装的必要性、品质等级、规格等，并与申请部门、采购部商议确定工装的购置方式)，并报公司领导审批。
2、经公司领导审批同意后，人事行政部统计需求，提交采购部购置。
3、新购工装到货后，人事行政部应办理入库和出库手续。
4、领取部门须到人事行政部办理领取手续;使用部门负责工装日常使用管理，人事行政部监视各部门的工装使用。
第六条工服的着装要求1、所有员工必须按照公司的规定着装，保持良好的精神风貌，树立良好的公司形象。
2、工装原那么上要求保持干净、整洁，如有破损现象要及时修补，禁止出现脱扣、脱线现象;3、穿着工装时，注意仪表仪容，穿着得体、大方，拉链要拉好，禁止出现敞胸现象;4、所有员工不得擅自改变工作服的式样。
第七条工服的发放1、工服由人事行政部统一发放。
厂服配置原那么为新进员工每人两件(按季节不同款式不同)，具体内容参见《员工根本福利管理方法》。
2、工作服发放的范围：在公司已办理入职手续的'所有员工。
3、员工领取工服时，由其部门到人事行政部，填写《工服申领表》办理领用手续，人事行政部发放。
4、工服的换季时间以人事行政部的具体通知时间为准。
第八条工服的使用1、员工上班时间在厂区必须按规定统一穿着公司发放的工作服装。
2、员工不得擅自变卖、转借工作服;3、员工应保护、妥善保管好工作服并保持整洁，如有污损，员工应自费进行清洗;4、员工对配发的工作服有保管、修补的责任;5、未按规定着装者，一经发现将进行处分，员工20元/人/次，经理50元/人/次，处分金计入公司员工福利费。
工装/模具管理程序（IATF16949:2016）1、范围1.1 为了在生产过程中正确使用、维护和保持工装/模具的良好状态，确保产品质量符合规定的要求，特制定本程序。
1.2 本程序规定了工装/模具的设计、制造、验收、维护和管理的职责、内容及要求。
1.3 本程序适用于本企业工装/模具的管理。
2、术语本程序引用IATF16949:2016标准中的有关定义。
3、职责3.1 生产科为本程序归口管理部门，负责工装/模具制造、使用维护、保养与管理。
3.2 技术科负责工装/模具设计。
3.3 质管科组织相关人员对工装/模具进行验收、验证。
3.4 工作流程4、程序内容4.1 工装/模具设计4.1.1 工装/模具设计必须结构合理、使用方便、安全可靠、符合产品的质量要求。
4.1.2 由技术科进行工装/模具图纸设计，按《技术文件控制程序》执行。
4.2 工装/模具制造4.2.生产科根据工装/模具配备的技术要求，确定自制和委外制造任务。
4.2.2 凡本企业无能力制造时，由生产科委外供方制造，并要对供方能力进行评定和监控，具体执行《供方评价程序》。
4.3 工装/模具验收4.3.1 由质管科组织生产科、技术科、使用班组及相关人员对完成的工装/模具共同进行验收，并填写“工装/模具验收记录”，合格后方可投入生产使用。
4.3.2 验证合格的工装/模具图纸由技术科保管。
4.4 工装/模具的管理4.4.2 生产科负责对工装/模具进行统一管理，并制定工装/模具统一编号规定，建立工装/模具台帐，制定“工装/模具周检计划”。
4.4.2 各生产班组也应建立“工装/模具台帐”。
4.4.3 工装/模具图纸发放必须加盖“受控”印章，执行《技术文件管理程序》。
4.4.4 各类工装/模具要做好防护工作，使工装/模具处于良好状态。
4.4.5 专用工装/模具应有所属产品图纸的专用编号，存放地有状态标识，状态标识包括合格、待修、不合格等。
4.4.6 质管科组织按计划对工装/模具进行周检，检验员做好“工装/模具周检记录”。
1.目的：保证工装在设计、制造、调试、验收、移交、使用、保养、维修和报废整个过程在程序规定的受控状态下进行，确保高效、优质、低成本生产。
2.范围：本程序适用于本公司凡在开发、生产过程中使用的各类工艺装备(包括模具、夹具、治具等)均属之。
3.相关文件及术语3.1工装：在产品制造过程中使用的各种模具、夹具、治具的总称。
4.职责：4.1工装的提出：4.1.1新产品开发由开发部负责工装任务下达、汇总使用部门对工装技术特殊要求，制定工装技术要求；4.1.2对于正常生产过程中需要补充或更换的工装由制造部门提出，由开发部下达任务并提供工装技术特殊要求，制定工装技术要求；4.2开发部模具组负责工装设计、调试、移交，并参与工装外包进度跟踪过程。
4.3开发部负责工装的验收（包含备品备件）4.4使用部门根据工装使用频次制定年度保养计划，制造部负责工装管理，备品备件的管理、日常保养及年度保养的执行，并作相应的记录。
4.5制造部采购负责工装及其零件的采购和外包事宜。
4.7质量部参与工装的验收，并对维修的工装进行合格验收。
4.8量产后工装由使用部门提出申请，由制造部负责工装及其零件的采购和外包事宜。
5.流程图：（见下页）6.内容：6.1工装名称必须包含产品名称-工装类型，工装编号依下列编号方法执行：模具编号：XXX-（G）M-□□□□□□-□表示模号表示产品代码表示模具（当为顾客财产时，在前加G）表示XX智能安防有限公司其它工装编号：（G）Z-□□□□表示产品代码表示工装（当为顾客财产时，在前加G）6.2工装设计与制造：6.2.1模具的设计与制造委托外包的模具公司完成，开发部进行确认；6.2.2夹具、治具由开发部设计并下达制造任务书，由制造部采购委托外发，开发部进行确认；6.3工装设计时充分考虑设计输入参数来满足工装提出部门的要求，设计好工装总装图后请工装提出部门会签。
6.4工装图纸须经校对、审核，通过资料室存档分发给各零件加工、外包、装配等职能部门。
员工工装管理制度〔精选10篇〕员工工装管理制度篇1目的:为推进公司企业文化建立，进步员工素质，树立和保持公司良好统一的整体形象;标准公司工作服的管理，特制定本制度。
适用范围:公司全体员工详细内容:第一条本制度规定了公司工作服的定制、发放、领用及折旧标准，着装要求;员工着装包括工作服、鞋、帽、工作牌及劳动防护用品等。
第二条行政人事部负责公司工作服的归档管理，包括发放及折旧标准、工作服的购置及验收、领用核签、检查考核等工作。
第三条工作服的发放标准1、公司的工作服包括冬装和夏装。
2、公司人员发放工作服冬、夏装各两套。
3、新员工进入公司十天后发工作服，期间发放旧的工作服。
第四条工作服的定制及领用1、工作服使用年限:(冬、夏)工作服各两年，两年内实行冬装公司统一回收，两年后的回收属自愿行为。
2、后勤仓库要定期盘点工作服，并根据员工进出情况和库存情况，及时进展汇报及申购，备足数量以便使用;并根据使用年限、季节变化及时组织更换。
3、工作服订购要本着货比三家的原那么选择好定制厂家，在定制前应签订合同(或协议)，明确数量、材质、尺寸规格、交期、价格、发票税点、验收标准、商标使用标准以及其它定制要求等。
工作服做好到厂时由行政人事部及仓库库管组织进展验收工作，验收合格后入库保管。
4、行政人事部按照各部门员工事先自行申报的衣服尺寸，通知各部门统一到仓库领取，仓管员协助行政专员按详细的要求如数发放。
四、工作服穿着规定:1、全体员工，上班时间(无论是正常上班还是加班)必须着工作服，公务外出或其它时间可着便装。
2、公司组织大型集体活动时，所有人员必须按统一要求着装。
第五条工作服的折旧标准1、员工的夏装工作服实行免费使用，冬装工作服收取折旧费用。
2、员工自动离任的应全额收取工作服费用;正常辞职流程办理的员工按在公司工作时间长短收取相应的折旧费。
3、员工在辞职办手续时其工作服应事先洗干净叠好再退还给仓管员，仓管员视工作服新旧情况进展分类保管，以便下次优先发放使用。
工装、模具管理程序1目的为规范工装/模具设计、选用、制造、验收、使用维护、更换等管理过程，确保工装/模具设计、制作与使用过程均得到控制，特制订本程序，为工装模具设计、制作、使用各个过程管理提供依据，保证工装模具的质量，以符合产品要求。
2适用范围2.1适用于公司内所有工装模具（含外购、检验等使用的工装）的设计、制作、验收、使用等过程管控时。
3职责3.1工程部：负责工装/模具工序图纸（结构图）相关资料提供，以及工装/模具的验收确认。
3.2模具科：负责自制工装/模具的设计、选用、制作和自检，以及外协或外购工装/模具的总装和工艺验收。
3.3品质部：负责样品的外观、尺寸检测及功能试验。
3.4采购部:负责工装/模具材料的采购或外协加工控制，并负责接受组织工装/模具验收过程的相关事宜。
3.5制造部:负责工装/模具的试模、运行状况是否满足工艺和可操作性方面的验收工作和负责日常保养。
3.6工装/模具库房：负责工装/模具的保管；4术语4.1工装:用于装配和制造过程的夹具、检具、工具、刀具、辅具、盛具等的总称。
4.2模具:专指用于板金冲压的模具及外壳拉伸模具。
4.3外协工装/模具:是指自制工装/模具的部分加工工序委外加工或由我公司负责工装/模具设计，委外单位根据图纸资料制造，我方根据设计资料验收。
4.4外购工装/模具:工装/模具设计和制造均委外，我方只负责验收符合产品要求的合格工装/模具。
5流程5.1见附录一《工装、模具管理流程》6内容6.1工艺设计6.1.1由技术部工程科按照开发科设计图、标准要求及现有设备能力设计工艺流程并制作作业指导书;6.1.2由工程科工艺员按照《技术资料管理作业规定》进行会审并发放到模具组作为工装模具设计依据；6.1.3拉伸工艺流程与作业指导书由拉伸科设计并交工程科发行管理;6.2工装、模具需求分析6.2.1工装、模具报废更换、新增、改造由使用部门提出《工装(模具)制作申请单》申请，经副总经理批准后交技术部工程科设计、制作。
公司员工工服管理制度1 、工服由仓库统一管理,凭由办公室开具的《工服领用单》发放。
2 、原则上转正的员工才予以配给工服。
3 、员工在上班期间,须穿着公司规定(所配发)的工服。
4 、穿工服时,服装需干净、整洁、挺括、无皱褶、破损、开线、掉扣等。
5 、穿工服时,纽扣需扣好,不准卷裤脚、衣袖等。
6 、不得显露个人衣物,衣袋不得多带物品(口袋不得鼓起)。
7 、每套工服使用年限为二年,二年后归员工所有。
8 、二年内工服若有损坏、丢失等,须照价赔偿(管理人员服装每套1000元;员工每套600元)。
9 、员工工作未满二年离职时,工服须折价按月扣除工资10 、工服不得转借他人使用,丢失或损坏时需报知办公室以便重新定制。
为了规范公司员工服装管理,建立完善的服装领用制度,特制定本制度。
一、工服的制作:1、员工工服各项目应保持一致,如果根据项目品质需要或者项目特点另行制作服装,由项目筹备部门确定款式。
2、工服制作由综合管理部负责,按照季节变换统计服装需求,然后编制服装需求计划报总经理审批。
综合管理部需要对工服统一发放。
二、工服的使用:1、各部门(项目)根据所在部门岗位及工作需要制作相应的工作服装,上班时间一律统一着工装;2、工服不准穿出区外(外联部门及部门经理以上员工因工作需要除外);3、工服有破损要及时修补,保持其干净、整洁;因本人责任造成工服损坏、丢失应按原价赔偿;4、项目离职人员应到项目综合管理部办理手续,将工服清洗干净后退回,否则按价扣薪;项目综合管理部统一对退回工服进行分类、编号,登记入库,定期整理,以便发放使用。
三、服装押金的相关规定:1、保洁、维修人员:各季节服装押金均为100元,离职员工衣服无破损,则退还押金,否则按照破损程度扣除押金相应金额;每套服装使用期限为两年,员工两年后离职交回服装,退还押金。
2、保安人员保安员服装押金为400元,每人发放统一服装,离职时按照破损程度收取折旧费,无破损退还押金。
工装管理程序
1、目的
为了能稳定、可靠地保证产品在生产加工过程中的质量，降低其制造成本，从而提高产品在市场中的竞争力，特制定本管理办法。
2、适用范围
本标准适用于集团内各公司所有产品在加工生产过程中所使用的外购或外协来的通用工具工装和专用工具工装，及各生产工序中所自制的工具工装。
3、职责
3.1 各公司制造生产部门负责本管理办法的实施和管理工作。
3.2 各公司技术/工艺部门负责对专用的工艺工装的设计工作及验收。
3.3 各公司采购部门负责外协工装的外包管理。
3.3 各公司品质部门负责按设计图纸要求对所有量具类工装的鉴定及计量工作。
3.4 各公司内其他部门配合本管理程序的实施。
4、工作程序
4．1工装的设计
4.1.1 工装设计依据：任务书、工艺规程、产品图样和技术条件、标准、国内外典型工装图样和有关资料。
4.1.2 工装设计原则：满足工艺要求，结构性能可靠，使用安全，操作方便，经济，合理，逐步形成标准化、通用化、系列化。
4.1.3 设计流程（见附图）
4.1.4各子公司技术工艺等部门，应跟所据所生产的产品设计合适的工装，并在设计工装时应该输出以下资料：
a.完成的设计图样及制作标准；
b.工装验收标准；
c.工装的维护保养标准，必要时还要有工装使用指导书。
d.工装设计与使用中涉及到的各类记录表单。
简易工装由各公司制造部门的工艺科自行设计，并由各车间自行制作，经品质部门验收合格后领用。
4.2工具工装的制作与入库
4.2.1各子公司制造部门接到工装设计图纸后，按图纸安排计划制作，并通知品质部门安排人员对工装制作过程进行检验。
4.2.2 如各子公司所设计工装不能自行制作的，优先在集团内部兄弟公司联系制作，集团内不能安排制作的，由各公司采购部门外协加工。
4.2.3 各公司外协加工工装时，按采购控制程序操作，如工装价值超过2000元以上的，必须进行立项。
4.2.4各公司外购的工装必须持有相应的制造厂家的合格证，各仓库按合格证通知技术部和品质部三方进行验收入库。
4.2.5各公司所外购或外协的专用的工装到货后，采购人员填写工具工装验证单（附表1），同时到货的很多时可集中填写在一张验证表上（附表2），然后将单（表）交工艺技术部门同时通知相关设计人员相关人员对到货工装进行确认。
4.2.6各公司负责设计人员及时确认到货的工装是否符合设计图纸要求，必要时由各制造部门相关使用单位配合进行实际加工验证，确认合格后设计人员在工具工装验证单（表）签字,然后将签字后的工具工装验证单（表）返还采购人员。
4.2.7采购人员持已确认合格的工装验证单（表）到仓库办理入库手续。
4.2.8所外购或外协的专用量具类工装到货后，采购人员填写工具工装验证单（附表1），同时到货的专用量具类工装很多时可集中填写在一张验证表上（附表2），然后将单（表）交品质部门，品质部门见工具工装验证单（表）后按设计图纸要求对其进行鉴定验收。
4.2.9品质部门出具合格证明后，采购人员方可办理入库手续。
4.2.10已入库的工具工装应及时作好记录，并通知有关使用部门。
4.2.11工具工装采购人员持工具工装验证合格单方可在财务部门办理挂帐手续。
4.3工具工装的管理
4.3.1接到仓库的通知，各制造部门根据各自的生产情况做出是否领用该工具工装的决定。
4.3.2各制造部门从仓库所领用的工具工装除办理相关的领用手续外，还应及时通知工艺技术部及品质部门相关人员一起对新工具工装加工的零（部）件的质量状况进行确认。
4.3.3进入生产线上的所有量具类工装必须持有计量复测合格证（可统一由使用的班组保管）、并在有效期内使用。
4.3工具工装的使用
4.3.1各公司相关使用部门或员工应按各工具工装的要求进行安装、操作和使用，并在工作中不断地提高各自安装和使用工具工装的各项工作技能。
对于复杂的、关键的或贵重的、唯一的工具工装，各子公司制造部门应组织操作培训，并要求生产班组的组长必须协同操作者共同完成。
4.3.2在批量生产前，各公司制造部门的负责人和班组长有责任让操作者掌握工具工装的正确使用方法，必要时可与工艺技术部、品质部门或工具工装的生产厂家取得联系，进行一定的培训工作。
4.3.3各类首次使用的工具工装应作好产品的首件三检工作。
首件合格后方能批量生产，否则不能进行生产，并及时与采购部门、工艺技术部、品质部门的有关人员取得联系，共同确认问题的原因和解决的办法。
4.3.4各公司就保证其生产线上操作者所使用的各项计量器具在生产的全过程中须合格有效，且使用和操作方法正确，各现场检验员对操作者所使用的各项计量器具负有检查和指导的职责。
4.3.5各公司应保证生产线上操作者所使用的各项工装必须满足所加工产品的各项质量要求，否则需更换或重新制作。
4.3.
5.1各公司应制定相关规定，保证每天工作完毕后或在操作使用中，操作者都要及时清理干净工装上（特别是定位面上）的铁屑和污物。
4.3.
5.2使用中如出现误操作或其它意外情况，应及时上报给班组长。
班组长应配合操作者对工装作好全面的检查工作，并视情节的严重与否上报给有关领导。
4.3.
5.3每月末、或停产前操作者对所使用的工装除进行必要的清洁外，还应作好全面的检查工作。
对一些可疑之处，需请有关人员共同确认。
相关检查工作要形成记录予以保持。
4.4工具工装的报废
4.4.1夹具、刀具类工具工装在产品的生产加工中因其磨损不能满足其使用功能时，由操作者提出，各所属制造部门的班组长及品质部门人员确认，各使用部门负责人同意后，到仓库重新办理领用手续。
4.4.2量具类工具工装在使用中因其磨损超出正常磨损极限要求时，由品质部门相关人员出具报废单，并在量具上涂红色漆后交仓库统一处理。
4.4.3工具工装在产品的生产加工中因操作失误而造成其损坏，而经过修理也不能
恢复其使用功能的，由各制造部门的使用班组提出，并附有造成其损坏的责任者、原因及防范措施，交各使用部门的负责人审核；各使用部门的负责人须视其损坏的状态和原因，提出处理办法；对纯属个人原因而造成损失金额在2000元以下的，提交给制造部部长审批；对损失金额在2000元以上的，应提交由公司有关领导审批。
按审批的处理意见执行，再交仓库办理消耗手续，并将处理结果报相应的有关部门。
4.4.4对正常磨损的且有利用价值的工具工装应由各使用部门提出，工艺技术部门确认。
若因工具工装中个别零件的磨损，更换后能保证其原有工具工装的使用功能，可由工艺技术部门直接提供图纸给采购部门重新制作，各使用部门可按正常的工具工装领用手续领用新制作的零件并进行工具工装组装，组装后的工具工装按新工具工装的要求重新确认或鉴定后使用。
4.5工具工装报废的管理
4.5.1对正常磨损而办理报废的工具工装，将该工具工装交工装管理部门统一处理。
4.5.2对非正常磨损而办理报废的工具工装，应首先填写工具工装非正常损坏报废单（详见附表），审批后再将该工具工装交工装管理部门，工装管理部门应作好原始记录（详见附表）。
4.5.3对已办理报废的工装由各公司制造部门统一存放和处理。
4.5.4对非正常损坏且面目皆非而无再利用价值的工装，可由工装管理部门通知有关部门按废品处理。
4.5.5对因制造质量差而造成的磨损加快或寿命极短的工具工装，应由使用部门及时的直接向制造部门反映。
制造部门的有关人员应在最短的时间内赶到现场处理问题，并向制作厂家及工艺技术部门反遣信息。
4.5.6因产品改型、设计和工艺更改等原因造成工装不能使用的应由工艺技术部门提出处理意见。
5、质量记录
5.1工具工装验证单
5.2工具工装验证表
5.3领用单
5.4正常工具报废单
5.5专用量具退修报废单
5.6工具工装非正常损坏报废表
1、设计流程，没有附后，
2、验证的内容应该描述。
3、表一和表二应该合并，修订格式，使一份能同时验证多个
工装。
4、工装定期维护记录表格需要设计。
5、工装的寿命及维修计划需要策划是体现在文件上还是体现
在表格上等等。
6、所有蓝色字体需考虑合理性和前后的协调性。
工装验证单
编号：
工装验证单
编号：
工装验证表
领用单
领用单位：日期：编号：
领用单
领用单位：日期：编号：
领用单位：日期：编号：
正常工装报废单
年月日编号：
专用量具退修报废单
年月日编号：
工装非正常损坏报废表
编号：。
