回转支撑的精度

口 绍 理 * a 回转■、回转支承的定义•回转支承又叫转盘轴承,有些人也称其为：旋转支承、回旋支承。

英文名字分别叫：slewing bearing、slewing ring bearing、turntable bearing、slewing ring•回转支承在现实工业中应用很广泛，被人们称为：“机器的关节”，是两物体之间需作相对回转运动，同时又需承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动原件，相对于一般通用轴承，回转支承的旋转转速较低1、回转支承的应用场合•回转支承应用广泛，工程机械是回转支承最初应用也是应用最广泛的地方，如土方机械、挖掘机、堆取料机、平地机、压路机、凿岩机械、掘进机等。

其他的还有混凝土机械、起重机械、工程船舶、高空作业平台等1、回转支承的应用场合•除各种工程机械之外, 回转支承的应用范围已经在逐渐扩大，目前类似港口设备、冶金设备、风力发电设备、钻进平台等设备平台已经开始大范围使用回转支承代替原始轴承三、回转支承的结构形式•单排四点接触球式回转支承•双排异径球式回转支承•双排同径球式回转支承•单排交叉圆柱滚子式回转支承•三排圆柱滚子组合式回转支承3-1 ＞单排四点接触球式回转支承•单排四点接触球式回转支承由两个套圈组成，结构紧凑，重量轻，钢球与桃形滚道四点接触，能同时承受轴向力，径向力和倾覆力矩，广泛应用于各种工程机械及旋转工作台D2DL3・2、双排异径球式回转支承•双排球式回转支承有三个座圈，钢球和隔离块可直接排入上下滚道，粮据攵力状浣，安打辽上下祐诡径不筒俯钢琛。

这种开金装配非帝方便，上下圆弧滚道的承我角報为90。

,能承受很火的轴向力和倾翻力矩。

双排异径球式回转支承的轴向、径向尺寸都比较大，结构紧固。

特别适用于要求中等以上直径的塔式起重机，汽车起重机等装卸机械上。

3-3 ＞双排同径球式回转支承•双排同径球式回转支承由两个套圈组成，钢球与桃形两条滚道均为四点接触，能同时承受较大的轴向力，径向力和倾覆力矩，主要应用于风力发电设备和大吨位的工程机械设备U<1n?3.4、单排交叉圆柱滚子式回转支承单排交叉滚柱式回转支承，由两个座圈组成，结构紧凑、重量轻、制造精度高，装配间隙小，对安装精度要求高，滚柱为1:1交叉排列，能同时承受轴向力、用于起重运输、机密机床、倾翻力矩和较大的径向力,工程机械和军工产品上被广泛地daD23.5、三排圆柱滚子组合式回转支承•三排滚柱式回转支承有三个座圈，上下及径向滚道各自分开，使得每一排滚柱的负载都能确切地加以确定。

回转支承轴承技术要求
回转支承轴承技术的要求主要包括以下几个方面：
1. 轴承负载能力：回转支承轴承需要能够承受来自旋转、倾斜、挤压等多种力的作用，因此要求具有较高的负载能力和抗疲劳性能。

2. 高精度和稳定性：回转支承轴承在工作过程中需要保持较高的旋转精度和稳定性，以确保设备的正常运行和精确控制。

3. 转动平顺性：回转支承轴承需要具有较好的转动平顺性，以减小运动过程中的摩擦损失和噪声。

4. 寿命长：回转支承轴承需要具有较长的使用寿命，以减少设备的维修和更换成本。

5. 抗腐蚀和抗磨损性能：回转支承轴承经常处于恶劣环境下，要求具有较好的抗腐蚀性能和抗磨损性能，以保证轴承的稳定运行。

6. 轻量化和紧凑性：回转支承轴承通常应用于工程机械等需要轻量化和紧凑结构的设备上，因此要求轴承具有较小的外形尺寸和重量。

7. 安全可靠性：回转支承轴承需要保证设备的操作安全和使用可靠性，不易出现故障和事故。

回转支承参数
哎呀，你问到回转支承参数这事儿，我可是懂点皮毛的。

说起这回转支承，它可是咱们机械行业里头的重要零件，就像咱们川菜的辣椒一样，少了它，味道就不对了。

咱们先从回转支承的基本参数说起。

回转支承，顾名思义，就是要能转动，还得支撑得住。

这就像陕西那秦腔，得有高亢的唱腔，还得有稳重的表演。

参数里头，最重要的莫过于承载能力了，这就像咱们北京人说的“有担当”，得扛得住重量，不然咋能叫回转支承呢？
再来说说尺寸参数。

这尺寸啊，得根据实际需求来定，就像咱们四川人做菜，盐多盐少得看口味。

太大了浪费材料，太小了又不够用，得刚刚好才行。

这就像陕西的面食，面条得粗细适中，才能吃出那味儿。

然后说说精度参数。

这精度啊，就像咱们北京的四合院，得规规矩矩，不能有半点马虎。

回转支承的精度直接影响到机器的性能，就像咱们四川话的“一丝不苟”，得精细到每一分每一毫。

最后说说使用寿命。

这使用寿命啊，就像咱们陕西的黄土高原，经历了风风雨雨，还能屹立不倒。

回转支承也是一样，得经得起时间的考验，才能算得上是好零件。

总之啊，回转支承参数这事儿，得综合考虑各种因素，才能选到合适的产品。

这就像咱们各地的方言和文化，各有各的特色，但都得结合实际情况来理解和运用。

这样，才能算是真正懂了回转支承参数这回事儿。

回转支承轴承的表示法表示方法之一（由前置代号、基本代号、后置代号三段组成）：实例一：回转支承套圈材料用50Mn制造的内径尺寸为1200mm,精度等级为E级的外齿式双排角接触推力回转支承可表示为E6788/1200G2表示方法之二：回转支承轴承的相关技术表回转支承选型计算方法1静态选型：静态参照载荷Fa’和M’的计算方法●单排四点接触球式单排四点接触球式回转支承的选型计算分别按承载角45°和60°两种情况进行。

I、a＝45°Ⅱ、a＝60°Fa’＝(1.225·Fa+2.676·Fr)·fs Fa’＝(Fa+5.046·Fr)·fsM’＝1.225·M·fs M’＝M·fS然后在曲线图上找出以上两点，其中一点在曲线以下即可。

●单排交叉滚柱式Fa’＝(Fa+2.05·Fr)·fsM’＝M·fs●双排异径球式对于双排异径球式回转支承选型计算，当Fr≤10％Fa时，Fr忽略不计。

当Fr>10％Fa时，必须考虑滚道内压力角的变化，其计算请与我们联系。

Fa’＝Fa·fsM’＝M·fs●三排滚柱式三排滚柱式回转支承选型时，仅对轴向滚道负荷和倾覆力矩的作用进行计算。

Fa’＝Fa·fsM’＝M·fs2动态选型：对于连续运转、高速回转和其它对回转支承的寿命有具体要求的应用场合，请与我公司技术部联系。

3螺栓承载能力验算：1）把回转支承所承受的最大载荷(没有乘静态安全系数fs)作为选择螺栓的载荷；2）查对载荷是否落在所需等级螺栓极限负荷曲线以下；3）若螺栓承载能力不够，可重新选择回转支承，或与我公司技术部联系。

表1应用场合fsfL原则上，必须以作用在支承上的最大载荷做为静态计算值，这个载荷必须包括附加载荷和试验载荷。

没有被列入表中的应用场合，可以参照表中与其相类似的工作条件和应用，选取静安全系数fL。

影响回转支承承载能力的四个参数回转支承的失效形式有两种，一是滚道损坏，二是断齿，而滚道损坏占的比例达98%以上，因此我们说，滚道质量是回转支承质量的核心问题，影响回转支承滚道质量的因素较多，其中滚道淬火硬度、淬硬层深度、滚道曲率半径和接触角无疑是最重要的四个影响因素，它们以不同的方式影响着滚道质量，并决定了回转支承的承载能力和使用寿命。

•滚道硬度回转支承滚道淬火硬度对其额定静容量影响较大，如以HRC55时额定静容量为标准1，则滚道硬度与额定静容量有下列对应关系：标准规定的最低硬度为HRC55，通常实际平均淬火硬度在HRC57左右，因此绝大多数回转支承实际承载能力均高于按HRC55计算的理论值。

从上表也可看出当硬度低于HRC53时，即使留有1.2的安全系数，使用也不安全了，特别当硬度只有HRC50时，1.7倍的安全系数也形同虚设，非常危险。

硬度不够极易造成回转支承失效，从滚道表面点蚀开始到坍塌结束。

•滚道淬硬层深度滚道淬硬层深度目前尚无无损检测的方法，主要靠工艺和装备来保证，必要的淬硬层深度是回转支承滚道不产生剥落的保证。

当回转支承受外负荷作用时，钢球与滚道的点接触就变成了面接触，是一个长半轴为a，短半轴为b的椭圆面，滚道除受压应力外，还受到剪切应力作用，最大剪切应力发生在表面下0.47a深处，因此滚道淬硬层深度须大于0.47a（一般取0.6a），这也是标准中根据钢球直径大小，而不是根据回转支承直径大小来规定淬硬层深度的原因，同时给出了具体最小保证值。

深度不够又会对回转支承的承载能力产生什么样的影响呢？它定量化的描述是：额定静容量CO与淬硬层深度H0.908成正比，由此可计算出，将要求为4mm的淬硬层深度只淬到2.5mm，那么CO将由1降至0.65，由此而产生的回转支承失效形式为滚道剥落，即使采取焊补措施也无济于事。

•滚道曲率半径这里的滚道曲率半径是指滚道在垂直剖面内的曲率半径，它与钢球半径的比值t（一般为1.04~1.08）的大小也显著影响着回转支承的额定静容量和动容量（寿命Lh），设t=1.04时为额定静容量和寿命均为1，则有下列对比关系：从表中可看出半径比越大额定静容量越低，使用寿命越短，即使滚道热处理硬度和淬硬层深度都符合标准要求，而不能有效控制该半径比，回转支承的承载能力和使用寿命仍达不到标准值，而这一点往往被忽视，但它却是影响回转支承性能的重要参数。

回转支承回转支承是近四十年在世界范围内逐渐兴起的新型机械零部件，它有内外圈、滚动体等构成，目前，我国定型生产的回转支承，主要是80年代初由机械工业部指定天津工程机械研究所组织引进原联邦德国Rothe Erde公司的设计和制造技术。

1984年12月20日发布了中华人民共和国机械工业部标准：JB/2300-84《回转支承型式、基本参数和技术要求》，主要由机械电子工业部天津工程机械研究所、徐州海林回转支承厂负责起草，后来国家又在1991年发布了建筑机械标准：JB36.1-36.3-91，在1999年和2011年先后发布新的机械行业标准JB/2300-1999及JB/2300-2011。

回转支承定义回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。

回转支承又叫转轴承，有些人也称其为：旋转支撑承、回旋支承。

英文名字分别叫: slewing bearing 、slewing ring bearing 、turntable bearing、slewing ring。

回转支承在现实工业中应用很广泛，被人们称为：“机器的关节”，是两物体之间需作相对回转运动，又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件。

随着机械行业的迅速发展，回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械等行业得到了广泛的应用。

回转支承行业在我国已经经历了20余年的发展，自1984年首次发布的JB2300-84《回转支承形式、基本参数和技术要求》标准，以及在1999年修订的JB/T2300-1999《回转支承》标准，现我国已具备了完善的回转支承设计、制造和测试的综合开发能力。

回转支承的基本结构回转支承通常由蜗杆、回转支承、壳体、马达等部件构成。

由于核心部件采用回转支承，因此可以同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩。

其形式很多，但结构组成基本大同小异。

由左及右分别是（上部分）:1.外圈（有齿或无齿）2.密封带3.滚动体（滚球或滚柱）4.加油嘴由左及右分别是（下部分）: 1.堵塞 2.堵塞销3.内圈（有齿或无齿）4.隔离块或保持架5.安装孔（丝孔或光孔）回转支承轴承型号及其结构特点回转支承轴承具有以下部分型号（参照XZWD）：单排四点接触球式回转支承（01 系列）单排四点接触球式回转支承由两个座圈组成，结构紧凑、重量轻、钢球与圆弧滚道四点接触，能同时承受轴向力、径向力和倾翻力矩。

qn系列回转支承标准回转支承是一种用于旋转和支撑重型机械设备的重要组件，广泛应用于起重机械、工程机械、矿山机械等领域。

为了确保回转支承的质量和性能，各国制定了一系列的标准，其中qn系列回转支承标准是其中之一。

一、qn系列回转支承的定义及分类qn系列回转支承是指按照国家标准制定的一类回转支承产品。

根据其结构形式和应用场合的不同，qn系列回转支承可分为以下几类：1. 固定式回转支承：适用于需要稳定支撑和旋转运动的场合，如建筑起重机械。

2. 自由式回转支承：适用于需要旋转无阻力的场合，如游乐设备。

3. 内齿式回转支承：适用于需要在支承内部传递功率的场合，如旋转桅杆式起重机。

4. 错位式回转支承：适用于需要横向错位运动的场合，如铸造机械。

5. 还原式回转支承：适用于需要还原旋转运动的场合，如平转起重机。

二、qn系列回转支承的技术要求1. 结构合理：qn系列回转支承应具备合理的结构设计，能够承受预定的载荷并具有良好的刚度和稳定性。

2. 尺寸精确：qn系列回转支承的各项尺寸应符合相应的标准规定，以确保其与其他机械部件的配合精度。

3. 寿命长久：qn系列回转支承应具备较长的使用寿命，能够在恶劣工作环境下稳定工作。

4. 润滑可靠：qn系列回转支承的润滑方式应科学合理，确保其在运转中的润滑效果和可靠性。

5. 安装简便：qn系列回转支承的安装方法应简单、易行，方便用户进行快速安装和调试。

三、qn系列回转支承的应用领域qn系列回转支承广泛应用于各个领域，包括但不限于以下几个方面：1. 起重机械：qn系列回转支承被广泛应用于各类起重机械，如塔式起重机、履带起重机等，用于实现机身旋转和起重吊装操作。

2. 工程机械：qn系列回转支承可以用于挖掘机、装载机等工程机械的回转部件，实现机身旋转和施工操作。

3. 矿山机械：qn系列回转支承适用于矿用专用设备，如矿用输送机、矿用破碎机等，在矿山生产过程中实现旋转和传递功率。

4. 游乐设备：qn系列回转支承被广泛应用于游乐设备的旋转部件，如旋转木马、摩天轮等，带给游客不同的旋转体验。

NSK 进口轴承回转支撑轴承，回转支承是一切两部分之间需要相对回转又同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩的机械的传力基础元件。

其基本功能是采用螺栓将其固定在机械设备的上、下支座上，进行传力和传动，实现机械设备两部分之间的相对回转。

回转支承一般都带有安装孔、内齿轮或外齿轮、润滑孔和密封装置，具有结构紧凑、重量轻、结构刚性好、运转平稳、精度高、安全可靠等特点。

NSK 回转支承轴承：撑着他的声望和地位，人们看重的是衣着之外的，他穿的如果更随NSK 回转支承轴承外形酷似一个可以旋转的齿轮，分为内齿式(DBS)和外齿式(DBD)两种，内齿式DBS 系列为单列球轴承式，外齿DBD 式是双列球旋转式主要是将旋转轮用于动力铲，起重机，旋转吊臂等大型的建设机械，工业机械等的旋转部分，可以使设计的产品构造简单化，保养省力化，安装方便化和更换容易化的优点，回转支撑可以承受轴向载荷力矩负荷和径向载荷，内圈和外圈上有安装轴承的通孔，或螺栓孔，可以在吊配，安装时更容易，在NSK 回转支承内部，撑着他的声望和地位，人们看重的是衣着之外的，他穿的如果更随已经有预先装入的润滑脂，此外在轴承外侧还有用于补充润滑脂的润滑脂注入孔。

一般NSK 回转支承轴承的齿轮制造标准压力角度为20&deg;，精度等级为JIS7 级，NSk 还生产更高级精度的回转支承轴承，需要时请联系杭州亚康或NSk 轴承，以470DBS113y 和2910DBD101t 为例NSK 进口轴承转盘轴承型号由3 部分组成：第一部分数字为轴承内径实际尺寸，第二部分为轴承类型代号分别为DBS 和DBD，第三部分为宽度系列，NSK 转盘轴承和其他轴承一样，也有后缀代号，y 的含撑着他的声望和地位，人们看重的是衣着之外的，他穿的如果更随义是轴承上部未安装用于防尘的橡胶密封圈，t为有橡胶密封圈，t3 为接触式橡胶密封圈，以下为NSK 轴承生产的全部转盘用回转支承轴承型号和内外径厚度尺寸：470DBS108y 内径=470 外径=640 厚度=50 238DBS201y 内径=238 外径=456 厚度=74 470DBS113y 内径=470 外径=645 厚度=55 242DBS247y 内径=242 外径=456 厚度=78撑着他的声望和地位，人们看重的是衣着之外的，他穿的如果更随428DBS141t 内径=428 外径=660 厚度=70260DBS203y 内径=260 外径=460 厚度=80504DBS102y 内径=504 外径=720 厚度=80260DBS205y 内径=260 外径=468 厚度=80496DBS142t内径=496.4外径=730厚度=79.5 324DBS242t 内径=324 外径=520.3 厚度=56 601DBS146y 内径=601 外径=805 厚度=63 300DBS202y 内径=300 外径=522 厚度=73撑着他的声望和地位，人们看重的是衣着之外的，他穿的如果更随546DBS146y 内径=546 外径=808 厚度=83310DBS201y 内径=310 外径=528 厚度=80585DBS102y 内径=585 外径=810 厚度=85506DBS201y 内径=506 外径=731.5 厚度=762fd0f7c7a 网络诈骗。

1.6米回转支承参数回转支承的参数主要包括齿数、模数、分度圆压力角等基本参数，以及几何尺寸如基圆、齿顶圆、齿根圆等。

这些参数对于回转支承的性能和使用寿命有着重要影响。

然而，具体的参数值取决于实际的应用场景和需求。

对于1.6米回转支承，我无法直接给出其具体的参数值，因为这需要根据实际的设计和使用条件来确定。

一般来说，回转支承的设计和生产会遵循相关的国家标准和行业标准，如JB/2300-2011等。

这些标准规定了回转支承的基本参数、技术要求、试验方法等，为回转支承的设计和生产提供了依据。

因此，如果你需要了解1.6米回转支承的具体参数，建议参考相关的国家标准和行业标准，或者咨询专业的回转支承制造商或设计师，他们可以根据你的实际需求和应用场景来提供具体的参数建议。

此外，回转支承的选型也是非常重要的，主要参数包括当量中心轴向力和倾覆力矩等。

这些参数的选择需要考虑实际的工作负荷、工作环境、使用寿命等因素。

在选型过程中，可以参考相关的计算公式和经验数据来进行初步估算，但最终的选型结果还需要通过实际的使用验证来确定。

回转支承的选型过程需要考虑以下因素：1.承受载荷：这是回转支承选型计算的基础，包括静载荷和动载荷。

静载荷是支承在静止状态下所承受的力，动载荷是支承在旋转状态下所承受的力。

这两种载荷的计算方法有所不同，可以通过使用相关的公式或工程数据来计算。

2.工作温度：回转支承的允许工作温度主要取决于油脂、隔离块和密封材料。

一般情况下，回转支承允许的工作温度范围为-25至+70℃。

但如果是在特殊的工作环境下，比如高温或低温环境，就需要选择特殊的材料和润滑脂来满足工作需求。

3.速度和加速度：回转支承的转速和加速度也会影响其选型。

较高的转速和加速度可能会增加支承的磨损和发热，因此需要选择能够承受这些条件的回转支承。

4.精度要求：对轴承精确定位的能力要求较高时，通常要选择交叉滚子回转支承。

回转支承的精度等级也需要根据实际需求来选择。