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水电站混凝土坝体施工要点文章重点针对水电站混凝土堆石坝坝体的施工工艺要点、坝体分区填筑、碾压施工方法及应注意的几个问题做了一些简要的探讨。
标签：水电站；混凝土；坝体施工一、工程简介该水电站以发电为主，兼有旅游、水产养殖等综合效益。
水库总库容1.581×108m3，電站装机容量为3×25MW；挡水坝为钢筋混凝土面板堆石坝，坝顶高程443.6m，最大坝高101.8m，坝顶全长315.0m。
坝体填筑材料按结构部位依次为面板上游石渣盖重区、粘土铺盖区、混凝土面板后垫层区、过渡区、主堆石区、次堆石区、块石护坡区，上下游坝坡均为l：1.4。
二、坝体填筑施工工艺（一）坝体填筑施工坝体填筑原则上在坝基、两岸岸坡处理验收以及相应部位的趾板混凝土浇筑完成后进行。
采用流水作业法组织坝体填筑施工，将整个坝面划分成四个施工单元，在各单元内依次完成填筑的测量控制、坝料运输、卸料、洒水、摊铺平整、振动碾压等各道工序，使各单元上所有工序能够连续作业。
各单元之间应采用石灰线等作为标志，以避免超压或漏压。
（二）坝料摊铺坝体填筑从填筑区的最低点开始铺料，铺料方向平行于坝轴线，砂砾料、小区料、垫层料、过渡料及两岸接坡料采用后退法卸料，主堆石、次堆石和低压缩区料全部采用进占法填筑。
自卸汽车卸料后，采用推土机摊料平整，摊铺过程中对超径石和界面分离料采用小型反铲配合处理，垫层料、过渡料由人工配合整平，每层铺料后检查铺料厚度，确保厚度满足要求。
（三）洒水一般采用坝面加水和坝外加水等方式，具体根据不同施工条件布置。
洒水主要是为了能充分润石料，以便在振动强烈的作用下，使块石相互接触部分棱角被击碎从而减少孔隙率，细料充填空隙，以增加碾压的密实度。
洒水量以碾压试验结果确定，对于有风化岩的掺配料，适当增加洒水量，以便使掺配的风化岩料提前湿润软化。
（四）压实垫层料采用20t振动碾进退错距法碾压，主、次堆石料、过渡料和砂砾石料采用26t振动碾碾压。
水利工程混凝土坝体施工技术规程水利工程混凝土坝体施工技术规程1. 概述水利工程中的混凝土坝体是一项重要的工程结构，用于堵塞河道通道以形成水库，并控制上游水流的流量。
准确的施工技术是确保混凝土坝体强度和稳定性的关键。
本文将深入探讨水利工程混凝土坝体施工技术规程，从基础知识到具体操作进行详细介绍。
2. 基础知识2.1 混凝土材料选用：混凝土坝体的施工需要选择高质量的混凝土材料。
在选择水泥、骨料和填充料时，应满足强度、耐久性和可持续性的要求。
2.2 坝基处理：在施工过程中，必须对坝基进行适当的处理，以确保基础的坚固和稳定。
对坝基的处理包括清理、凿井和填充等步骤。
2.3 坝体分块施工：根据设计要求，混凝土坝体的施工被分为多个块体。
每个块体的施工顺序和技术要求应严格按照设计规定进行。
3. 施工过程3.1 坝体模板建立：在施工之前，首先需要建立适当的坝体模板。
坝体模板的建立应根据设计要求和地形条件进行，并确保模板的平整和稳定性。
3.2 混凝土浇筑：混凝土的浇筑应根据设计要求和施工计划进行。
在浇筑过程中，需要注意混凝土的均匀性和坡度的控制。
还应注意浇筑过程中的温度和湿度，以免对混凝土强度产生负面影响。
3.3 坝体振捣：在混凝土坝体浇筑完成后，需要进行坝体的振捣工作。
振捣可以提高混凝土的密实度和强度，并确保坝体的稳定性。
3.4 坝体养护：在坝体浇筑和振捣完成后，需要进行养护工作。
养护工作应根据混凝土材料的特性和环境条件进行，以确保混凝土的强度和稳定性。
4. 观点和理解在水利工程中，混凝土坝体的施工技术规程至关重要。
通过严格遵循技术规程，可以确保混凝土坝体的强度和稳定性，从而保证工程的安全和可持续性发展。
施工环境和施工技术的不断改进也为混凝土坝体施工提供了更多的可能性。
随着新材料和新技术的引入，混凝土坝体施工将变得更加高效和可靠。
总结和回顾水利工程混凝土坝体施工技术规程是确保混凝土坝体结构安全和强度稳定的关键。
通过选择高质量的混凝土材料，合理建立坝体模板，严格控制施工过程中的浇筑和振捣工作，以及进行适当的养护工作，可以确保混凝土坝体的质量和性能。
解析水利工程水库大坝混凝土的施工技术水利工程水库大坝混凝土的施工技术是水利工程施工中非常重要的一个环节，混凝土的质量直接影响着水电工程的安全性和持久性。
水库大坝混凝土施工技术主要包括材料选用、配合比设计、浇筑施工、养护保养等方面。
本文将对水库大坝混凝土的施工技术进行详细的解析。
一、材料选用1.水泥：水库大坝混凝土中常用的水泥有普通硅酸盐水泥、耐硫酸盐水泥和矿渣水泥等，其品种和强度等级应根据施工部位和工程需要进行选用，并严格按照国家标准执行。
2.骨料：骨料是混凝土中的主要材料之一，一般为砂、砾石等，其选用应符合国家标准，并应根据工程需要进行筛分和洗选，确保骨料质量符合要求。
3.外加剂：在水库大坝混凝土的施工中，常常需要使用外加剂，以改善混凝土的性能，如减水剂、塑化剂、缓凝剂等，应根据具体情况选用，并确保外加剂的质量达标。
4.混凝土添加剂：混凝土添加剂是为了改良混凝土的性能，如提高抗渗性、提高抗裂性等，其选用应符合国家标准，并确保添加剂的质量稳定。
二、配合比设计水库大坝混凝土的配合比设计应根据水利工程设计要求、原材料特性、气候条件等因素进行合理设计，以确保混凝土的强度、抗渗性、耐久性等性能满足工程需要。
在配合比设计中，应充分考虑混凝土的抗温差裂纹、抗硫酸盐侵蚀、抗冻融和耐久性等方面的要求，确保混凝土的质量稳定和持久。
三、浇筑施工1.模板安装：水库大坝混凝土的模板安装应严格按照设计要求进行，模板应平整、牢固，严禁渗水和漏浆现象。
2.搅拌调配：混凝土的搅拌应采用机械搅拌，搅拌时间应严格控制，确保混凝土的均匀性和稳定性。
3.浇筑工艺：混凝土浇筑时，应采用层层浇筑的方法，严格控制浇筑层与层之间的接缝，确保混凝土的整体性和一致性。
四、养护保养水库大坝混凝土浇筑后，应进行及时的养护保养，以确保混凝土的早期强度发展和长期性能稳定。
养护方式包括水养护、湿养护和覆盖等，应根据具体情况选择合适的养护方式，并严格按照设计要求进行养护。
混凝土工基础知识一混凝土浇筑1.浇筑混凝土前，应做好如下准备工作：1）制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序和钢筋的混凝土保护层厚度的控制措施。
2）根据结构截面尺寸大小研究确定必要的降温防裂措施。
3）将基础上杂物、泥块清除干净，并采取防、排水措施，按有关规定填写检查记录。
对干燥的非粘性土基面，应用水湿润；对未风化的岩石，应用水清洗，但其表面不得积水。
4）仔细检查模板、支架、钢筋、预埋件的紧固程度和保护层垫块的位置、数量等，以提高钢筋的混凝土保护层厚度尺寸的质量保证率。
2.浇筑混凝土应符合下列一般规定：1）在炎热气候条件下，混凝土入模时的温度不宜超过30℃。
宜尽可能安排在傍晚浇筑而避开炎热的白天，也不宜在早上浇筑以免气温升到最高时加剧混凝土内部温升。
2）当昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于－3℃时，应按冬季施工处理，混凝土的入模温度不应低于5℃。
3）在相对湿度较小、风速较大的环境条件下，可采取场地洒水、喷雾、挡风等措施或在此时避免浇筑有较大暴露面积的构件。
4）浇筑重要工程的混凝土时，应定时测定混凝土温度以及环境气温、相对湿度、风速等参数，并根据环境参数变化及时调整养护方式。
5）混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。
其分层厚度应根据搅拌机的搅拌能力、运输条件、浇筑速度、振捣能力和结构要求等条件确定。
6）在新浇筑完成的下层混凝土上再浇筑新混凝土时，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。
在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。
7）混凝土浇筑应连续进行。
当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。
当允许间歇时间已超过时，应按浇筑中断处理，同时应留置施工缝并作出记录。
8）在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。
继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。
9）浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时应及时处理。
混凝土重力坝基础知识及设计要点混凝土重力坝基础知识及设计要点【定义】在水压力及其他外荷载作用下，主要依靠坝体自重来维持稳定的坝。
重力坝的断面基本呈三角形，筑坝材料为混凝土或浆砌石。
据统计,在各国修建的大坝中,重力坝在各种坝型中往往占有较大的比重。
在中国的坝工建设中,混凝土重力坝也占有较大的比重,在20座高100m以上的高坝中，混凝土重力坝就有10座。
重力坝之所以得到广泛应用,是由于有以下优点：①相对安全可靠,耐久性好，抵抗渗漏、洪水漫溢、地震和战争破坏能力都比较强；②设计、施工技术简单，易于机械化施工；③对不同的地形和地质条件适应性强，任何形状河谷都能修建重力坝，对地基条件要求相对地说不太高；④在坝体中可布置引水、泄水孔口，解决发电、泄洪和施工导流等问题。
重力坝的缺点是：①坝体应力较低，材料强度不能充分发挥；②坝体体积大，耗用水泥多；③施工期混凝土温度应力和收缩应力大，对温度控制要求高。
【历史】重力坝是最早出现的一种坝型。
公元前2900年埃及美尼斯王朝在首都孟斐斯城附近的尼罗河上，建造了一座高15m、长240m的挡水坝。
中国于公元前3世纪，在连通长江与珠江流域的灵渠工程上，修建了一座高5m的砌石溢流坝，迄今已运行2000多年，是世界上现存的，使用历史最久的一座重力坝。
18世纪，在法国和西班牙用浆砌石修建了早期的重力坝，横断面都很大，接近于梯形。
1853年以后，在筑坝实践中，设计理论逐步发展，法国工程师们开始拟出一些重力坝的设计准则，如抗滑稳定、坝基应力三分点准则等，出现了以三角形断面为基础的重力坝断面。
20世纪初，由于混凝土工艺和施工机械的迅速发展，在美国建造了阿罗罗克坝和象山坝等第一批混凝土重力坝。
1930年以后，美国修建了高183m的沙斯塔坝和高168m的大古力坝以后，重力坝的设计理论和施工技术有了一个飞跃。
在应力计算方面，提出了重力法和弹性理论法,包括考虑空间影响的试荷载法;在构造方面，建立了完整的分缝、排水和廊道系统，以及温度、变形、应力等观测系统；在施工方面，机械化程度有了显著增长，发展了柱状浇筑法和混凝土散热冷却以及纵缝灌浆等一整套施工工艺。
混凝土坝工程施工6.1混凝土生产6.1.1混凝土生产系统的设置和布置要求1.设置水利工程根据其工程大小、目的、要求及施工组织的不同，可设置一个混凝土生产系统或几个混凝土生产系统。
混凝土生产系统设置方式可分为集中设置、分期设置、分标段设置三种。
集中设置多用于建筑物密集、运输线路短且流畅、全河床可一次性截流的水利工程。
分期设置一般用于在河流流量大且宽阔的河段上，用分期导流、分期施工的工作方式的水利工程。
分标段设置多用于项目被分段单独招标，各中标单位各自规划设计自己的工程的水利工程。
2.布置要求在施工前除根据实际情况对混凝土生产系统进行设置外，还要知道混凝土生产系统的一些布置要求。
其具体布置要求如下。
(1)选择地形平坦、地质优良的地方作为厂址，并且拌和楼尽量选择在稳定、承载能力强的地基上。
(2)为避免供应困难，拌和楼要尽量靠近浇筑点，生产系统到坝址的距离一般为500m，爆破距离在300m以上。
(3)常温和低温条件下混凝土的生产能力是不同的，所以要考虑好冬季和夏季的混凝土出产时间，保证混凝土出线顺畅。
(4)综合考虑场地、建筑物位置和高度，厂区的高程要满足浇筑方案的要求。
(5)根据近20年的洪水情况来确定主建筑物的高程，确保在突发情况时主建筑物的安全。
在生产系统选址时确保其不受山洪或泥石流的威胁。
6.1.2混凝土生产系统1.混凝土(1) 施工准备。
在进行混凝土施工前，要先进行基础处理，对土基要先将保护层挖除，清理地基中的杂物，将碎石等埋入其中，浇筑混凝土以打牢地基。
若有地下水，要做截水墙，并将积水排出。
施工缝是指施工时浇筑块之间新老混凝土间的结合面。
在进行施工缝处理时要将老混凝土表面的浮皮清除干净，露出有石子的麻面，便于新老混凝土的结合。
开仓浇筑前，对模板、钢筋、预埋物等进行全面认真的检查。
检查脚手架、照明设备、工作平台、混凝土原料等基础设备是否准备完毕。
混凝土工程是一项具有一定危险性的工程，应在事前对各个工具、设备的安全性、可用性等进行检查，确保安全施工。
建设工程教育网
建设工程教育网常年提供一级建造师、二级建造师、造价工程师、监理工程师、房地产估价师等考试辅导培训 混凝土坝地基的开挖
高坝：应挖至新鲜或微风化基岩；中坝宜挖至微风化或弱风化基岩。
开挖过程注意事项（此处可能出现多选）
（1）坝段的基础面上下游高差不宜过大，并尽可能开挖成大台阶状。
（2）两岸岸坡坝段基岩面，尽量开挖成有足够宽度的台阶状，以确保向上游倾斜；若基岩面高差过大或向下游倾斜，宜开挖成大台阶状，保持坝体的侧向稳定。
对于靠近坝基面的缓倾角软弱夹层，埋藏不深的溶洞、溶蚀面应尽量挖除。
（3）开挖至距离基岩面0.5～1.0m 时，应采用手风钻钻孔，小药量爆破，以免造成基岩产生或增大裂隙。
（4）遇到易风化的页岩、黏土岩时，应留有0.2～0.3m 的保护层，待浇筑混凝土前再挖除。
混凝土浇筑相关知识讲解（一）混凝土的浇筑要求为确保混凝土工程质量，混凝土浇筑工作必须遵守下列规定：（1）防止离析。
浇筑混凝土时，混凝土拌合物由料斗、漏斗、混凝土输送管、运输车内卸出时，如自由倾落高度过大，粗骨料在重力作用下，克服粘着力后的下落动能大，下落速度较砂浆快，因而可能形成混凝土离析。
为此，混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2 m，在竖向结构（如柱、墙等）中限制自由倾落高度不宜超过3 m，否则应沿串筒、斜槽、溜管等下料。
溜槽一般用木板制作，表面包铁皮，见图4-52，使用时其水平倾角不宜超过30°。
串筒用薄钢板制成，每节筒长700 mm左右，用钩环连接，筒内设有缓冲档板，见图4-53。
（2）分层灌注，分层捣实，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕，以保证混凝土的密实性和整体性。
分层厚度，应使混凝土能捣固密实，当采用插入式振动器时，为振动棒长的1.25倍；当采用表面振动器时，为200 mm，当用人工捣固时，根据钢筋疏密程不同，一般为150～250 mm。
（3）合理留置施工缝。
施工缝是一种特殊的工艺缝。
浇筑时由于施工技术（安装上部钢筋、重新安装模板和脚手架、限制支撑结构上的荷载等）或施工组织（工人换班、设备损坏、待料等）上的原因，不能连续将结构整体浇筑完成，且停歇时间可能超过混凝土的凝结时间时，则应预先确定在适当的部位留置施工缝。
由于施工缝处“新”、“老”混凝土连接的强度比整体混凝土强度低，所以施工缝一般应留在结构受剪力较小且便于施工的部位。
（二）混凝土浇筑方法1．多层钢筋混凝土框架结构的浇筑首先划分施工层和施工段，施工层一般按结构层划分，而每一施工层如何划分施工段，则要考虑工序数量、技术要求、结构特点等。
混凝土浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋管线的检查和清理以及隐蔽工程的验收；浇筑用脚手架、走道的搭设和安全检查；根据试验室下达的混凝土配合比通知单准备和检查等材料；并做好施工用具的准备等。
水工混凝土施工知识要点①混凝土原材料选择应遵守下列原则：1.混凝土原材料的选择应根据工程区的天然建筑材料和水文气象条件、环境条件、胶凝材料供应条件、混凝土性能要求、施工条件等因素，经技术经济比较后确定。
2.选用的水泥强度等级应与混凝土设计强度等级相适应，对大体积混凝土宜选用中热硅酸盐水泥。
根据工程特殊需要，可对水泥的化学成分、矿物组成、细度等指标提出专门要求。
3.水工混凝土中宜掺入适量的掺合料和外加剂，以改善性能、提高质量、节约成本。
4.掺合料品种和掺量应根据工程的技术要求、掺合料品质和资源条件，经试验确定。
粉煤灰宜选用I级或II级粉煤灰。
外加剂品种和掺量应根据工程的技术要求、环境条件，经试验确定。
②混凝土配合比选择应符合下列规定：1.混凝土配合比应根据工程要求、结构型式、设计指标、施工条件和原材料状况，通过试验确定，并应符合SL 677的相应规定。
2.大体积内部常态混凝土的总胶凝材料用量不宜低于140kg/m3，水泥熟料含量不宜低于70kg/m3。
大体积内部碾压混凝土的总胶凝材料用量不宜低于130kg/m3，最大骨料粒径宜不大于80mm，粉煤灰或其他活性掺合料掺量宜控制在30%～65%范围内，掺量超过65%时，应进行专题试验论证。
3.常态混凝土水胶比最大允许值宜不大于0. 65，碾压混凝土水胶比宜小于0. 7。
4.碾压混凝土拌和物稠度VC值宜通过现场试验确定。
③混凝土施工方案选择应遵守下列原则：1.混凝土生产、运输、浇筑和养护各施工环节应衔接合理，并制定合理的全过程温度控制措施。
2.应满足施工强度、进度要求，选择施工工艺先进、设备配套合理、综合生产效率高的施工方案。
3.运输过程的中转环节少，运距短，温度控制措施简易、可靠。
4.初期、中期、后期浇筑强度宜协调平衡。
5.混凝土施工应与金属结构、机电设备安装干扰少。
6.混凝土施工方案宜通过比较选定。
④混凝土浇筑程序、各期浇筑部位和高程划分应与供料线路、起吊设备布置和机电安装进度相协调，并符合相邻块高差及温度控制等有关规定。
1、防止混凝土坝（大体积混凝土）出现裂缝,采取(d e)措施：①降低水化热温升②降低混凝土(de)入仓温度③加速混凝土散热④合理分缝分块⑤混凝土表面保温与养护.2、降低水化热温升(de)措施：①减少每立方米混凝土(de)水泥用量；②用低发热量(de)水泥.2、降低混凝土(de)入仓温度(de)措施：①合理安排浇筑时间；②采用加冰或冰水拌合、对骨料进行预冷.3、加速混凝土散热：①确定合理(de)混凝土浇筑层厚和间歇期.②混凝土内预埋水管通水冷却.4、坝段(de)分缝分块形式分为：纵缝、斜缝、错缝分块、通仓浇筑.截流(de)基本方法有：抛投块料截流、爆破截流、下闸截流,其他还有木笼、钢板桩、草土、杩槎堰、水力冲填法截流等方法.1、选择截流方法应充分分析力学参数、施工条件和难度、抛投物数量和性质,并进行技术经济比较.2、土方开挖(de)一般技术要求：a.合理布置开挖工作面和出土路线；b.合理选择和布置出土地点和弃土地点；c.开挖边坡,要防止塌滑,保证开挖安全；d.切实做好排水工作.3、石方工程地下开挖可采用钻孔爆破法,使用机械开挖帽有掘进机开挖法、盾构法和顶管法（顶进法）.4、爆破作业应考虑炮孔(de)布置、爆破方法及安全措施等.5、炮孔布置原则：a.炮孔方向不宜与最小抵抗线方向重合；b.充分利用有利地形,尽量利用和创造自由面,减小爆破阻力；c.根据岩石(de)层面、节理、裂隙等情况进行布孔；d.当布置有几排炮孔时,应交错布置成梅花形,第一排先爆,然后第二排等等依次爆破这样可以提高爆破效果.6、直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值7、钢筋(de)加工包括：调直、去锈、切断、弯曲、连接等工序.8、垂直运输设备主要有：门工式起重机、塔式起重机、缆式起重机和履带式起重机.10.坝体土、砂填筑中,接头处理(de)技术要求包括：1）在坝体填筑中,层与层之间分段接头应错开一定距离,同时分段条带应与坝轴线平行布置,各分段之间不应形成过大(de)高差,接坡坡比一般缓于1：3.2）坝体填筑中,为了保护黏土斜墙不致长时间暴露在大气中遭受影响,应采用土、砂平起(de)施工方法,并对土砂结合部进行压实,在夯实土砂结合部时,宜先夯土边一侧,等合格后再夯反滤料,不得交替夯实,影响质量.11、止水缝部位(de)混土注意事项包括：1）水平止水片在浇筑层(de)中间,在止水片高程处,不得设置施工缝；2）浇筑混凝土时,不得冲撞止水片,当混凝土将要淹没止水片时,应再次清除其表面污垢；3）振捣器不得触及止水片；4）嵌固止水片(de)模板应适当推迟拆模时间.12、分部工程验收鉴定书主要内容包括：1）开工日期；2）质量事故及缺陷处理；3）拟验收工程质量评定；4）存在(de)问题及处理情况；5）验收结论；6）保留意见.13、平面闸门(de)安装顺序：闸门放到门底坎—按照预埋件调整止水和支承导向部件—安装闸门拉杆—在门槽内试验闸门(de)提升和关闭—将闸门处于试验水头并投入试运行.14、提高混凝土抗渗性能(de)措施有：提高混凝土(de)密实度、减小水胶比、掺加引气剂、选用适当品种(de)水泥；注意振捣密实、养护充分等；15、影响混凝土抗冻性能(de)因素主要有：水泥品种、强度等级、水胶比、骨料(de)品质等.16、提高混凝土抗冻性主要(de)措施有：提高混凝土(de)密实度、减小水胶比、掺和外加剂、严格控制施工质量,注意捣实,加强养护等.17、提高混凝土耐久性主要(de)措施有：严格控制水胶比、合理选择骨料级配、掺用减水剂及引气剂.18、改善混凝土流动性(de)外加剂：减水剂、引气剂（用量为水泥(de)%~%）、泵送剂.调节混凝土凝结时间、硬化性能(de)外加剂：缓凝剂、早强剂、泵送剂.改善混凝土耐久性(de)外加剂：引气剂、防水剂、阻锈剂.19、热轧钢筋有：HPB300、HRB335、HRB400、代表热轧光源钢筋,HRB代表热轧带肋钢筋.数字表示热轧钢筋(de)屈服强度.20、土工合成材料分为土工织物、土工膜、土工复合材料（复合土工膜、塑料排水带、软式排水管）和土工特种材料（土工格栅、土工网、土工模袋等）四大类.其功能主要有反滤、排水、隔离、防渗、防护和加筋.21、选择导流方法遵守(de)原则：适应河流水文特性和地形、地质条件；工程施工期短,发挥工程效益快；工程施工安全、灵活、方便；结合、利用永久建筑物,减少导游工程量和投资；适应通航、排水、供水等要求；各个环节能合理衔接. 22、下游围堰(de)堰顶高程=下游水位高程+波浪爬高+围堰(de)安全超高上游围堰(de)堰顶高程=下游水位高程+上下游水位差+波浪爬高+围堰(de)安全超高23、土石围堰与岸坡(de)接头,主要通过扩大接触面和嵌入岸坡(de)方法,以延长塑性防渗体(de)接触范围,防止集中绕渗破坏.24、土石围堰与混凝土纵向围堰(de)接头,通常采用刺墙形式插入土石围堰(de)塑性防渗体中,并将接头(de)防渗体断面扩大,以保证在任一高程均能满足渗径长度要求.25、钢板桩格形围堰修建工序：定位、打设模架支柱、模架就位、安插打设钢板桩、安装围檩和拉杆、拆除支柱和模架、填充砂砾料至设计高度.26、截流过程包括戗堤(de)进占形成龙口、龙口范围(de)加固、合龙和闭气等工作.27、截流(de)基本方法有抛投块料截流、爆破截流、下闸截流等.28、龙口位置(de)选择：设置在河床主流部位、选择在耐冲河床上、附近有较宽(de)场地.29、龙口(de)保护包括护底和裹头.龙口(de)宽度及防护措施,根据相应(de)流量、抗冲流速确定.30、土方开挖(de)方式：自上而下、上下结合、先河槽后岸坡和分期分段开挖等.31、土方开挖(de)机械：挖掘机、推土机、铲运机、装载机等.32、推土机是穿梭式(de),一般可采用：槽型开挖、分段铲土、集中推运、多机并列推土和下坡推土.33、地下工程主要采用钻孔爆破法开挖,机械开挖则有：掘进机开挖法、盾构法、顶管法.34、爆破应考虑炮孔(de)位置、方法、安全措施等,有：浅孔、深孔、洞室、预裂、光面爆破.35、深孔爆破(de)参数：梯段高度、底盘抵抗线、炮孔间距和排距、超钻深度、钻孔深度、堵塞长度及单孔装药量等.36、土基开挖(de)岸坡应大致平顺,不应成台阶状、反坡或突然变坡、岸坡上缓下陡时,变坡角应小于20度,岸坡不宜陡于1：.岩石岸坡一般不陡于1：.37、地基处理(de)基本方法：灌浆、防渗墙、置换法、排水法、挤实法、桩基础.38、固结灌浆施工程序：钻孔、（冲洗）、压水试验、灌浆、封孔、质量检查等.39、基础灌浆先固结、后帷幕.水工隧洞中(de)灌浆：先回填灌浆、后固结灌浆、再接缝灌浆.40、选择和规划使用料场时,应对料场(de)：地质成因、产状、埋深、储量及各种物理力学指标进行全面勘探和试验.41、国家突发公共事件应急预案设计为：国家总体应急预案、专项应急预案、部门应急预案、地方应急预案、企事业单位应急预案五个层次.42、应急工作应当遵循“以人为本, 安全第一；分级管理、分级负责；属地为主,条块结合；集中领导、统一指挥；信息准确、运转高效；预防为主,平战结合”(de)原则.43、事故信息报告包括：事故文字报告、快报、事故月报和事故调查处理情况报告.44、事故发生后,事故现场有关人员应立即向本单位负责人报告.单位负责人接到报告后,应在1小时内向主管单位和县级以上水行政主管部门报告.其中,水利工程建设项目事故发生单位应立即向项目法人（项目部）负责人报告,项目法人（项目部）负责人应于1小时内向主管单位和县级以上水行政主管部门报告.45、三支应急救援基本队伍：工程设施抢险队伍、专家咨询队伍、应急管理队伍.46、文明工地创建标准：体制机制健全、质量管理到位、安全施工到位、环境和谐有序、文明风尚良好、创建措施有力.47、开展文明工地创建(de)单位,应做到：组织机构健全、规章制度完善、岗位职责明确、档案资料齐全.48、能力考核：文化程度、工作经历、业绩.知识考核：法律法规、安全生产管理、安全生产技术知识.49、法人验收包括：单位工程验收、分部工程验收、水电站（泵站）中间机组启动验收、合同工程完工验收等.政府验收包括：阶段验收、专项验收、竣工验收等.50、工程验收应以下列文件为主要依据：①国家现行有关法律、法规、规章和技术标准；②有关主管部门(de)规定；③经批准(de)工程立项文件、初步设计文件、调整概算文件；④经批准(de)设计文件及相应(de)工程变更文件；⑤施工图纸及主要设备技术说明书等；⑤法人验收还应以施工合同为依据.51、工程验收(de)主要依据：①检查工程是否按照批准(de)设计进行建设；②检查已完工程在设计、施工、设备制造安装等方面(de)质量及相关资料(de)收集、整理和归档情况；③检查工程是否具备运行或进行下一阶段建设(de)条件；④检查工程投资控制和资金使用情况；⑤对验收遗留问题提出处理意见；⑥对工程建设做出评价和结论.52、项目法人应自开工之日起60个工作日内,制定法人验收工作计划,报法人验收监督管理机关和竣工验收主持单位备案.53、分部工程验收要求：（1）分部工程验收由项目法人（或委托监理单位）主持.验收工作组由项目法人、勘测、设计、监理、设计、施工、主要设备制造（供应）商等单位(de)代表组面.工程运行管理单位可根据具体情况决定是否参加.质量监督机构宜派代理列席大型工程主要建筑物(de)分部工程验收会议.（2）分部工程具备验收条件时,施工单位应向项目法人提交验收申请报告,项目法人在收到验收申请报告之日起10个工作日内决定是否同意进行验收.（3）分部验收具备(de)条件：①所有单位工程已完成；②已完单位工程施工质量评定全部合格,有关质量缺陷已处理完毕或有监理机构批准(de)处理意见；③合同约定(de)其他条件.（4）分部工程验收工作包括以下主要内容：①检查工程是否达到设计标准或合同约定标准(de)要求；②评定工程施工质量等级；③对验收中发现在问题提出处理意见.（5）分部工程验收鉴定书(de)主要内容及填注意事项如下：开工完工日期、质量事故及缺陷处理、拟验工程质量评定、存在问题及处理意见、验收结论、保留意见.54、单位工程验收要求：（1）单位工程验收应由项目法人主持.验收工作组由项目法人、勘测、设计、监理、设计、施工、主要设备制造（供应）商、运行管理等单位(de)代表组成.单位工程验收工作组成员应有中级及其以上技术职称或相应执业资格,每个单位代表人数不宜超过3名.（2）单位工程完工并具备验收条件时,施工单位应向项目法人提交验收申请报告,项目法人在收到验收申请报告之日起10个工作日内决定是否同意进行验收.（2）单位工程验收具备(de)条件：①所有分部工程已完建并验收合格；②分部工程验收遗留问题已处理完毕并通过验收,未处理(de)遗留问题不影响单位工程质量评定井有处理意见.③合同约定(de)其他条件.（3）单位工程验收工作包括以下主要内容：①检查工程是否按批准(de)设计内容完成.②评定工程施工质量等级.③检查分部工程验收遗留问题处理情况及相关记录.④对验收中发现(de)问题提出处理意见.⑤单位工程投入使用验收除完成以上工作内容外,还应对工程是否具备安全运行条件进行检查.（4）单位工程验收应按以下程序进行：(1）听取工程参建单位工程建设有关情况(de)汇报.(2）现场检查工程完成情况和工程质量.(3）检查分部工程验收有关文件及相关档案资料.(4）讨论并通过单位工程验收鉴定书.55、合同完工验收：(1）合同工程完工验收应由项目法人主持.验收工作组应由项目法人以及与合同工程有关(de)勘测、设计、监理、施工、主要设备制造（供应）商等单位(de)代表组成.(2）合同工程具备验收条件时, 施工单位应向项目法人提出验收申请报告.项目法人应在收到验收申请报告之日起20 个工作日内决定是否同意进行验收.（3）合同工程完工验收应具备以下条件：①合同范围内(de)工程项目已按合同约定完成.②工程已按规定进行了有关验收.③观测仪器和设备已测得初始值及施工期各项观测值.④工程质量缺陷已按要求进行处理.⑤工程完工结算已完成.⑥施工现场已经进行清理.⑦需移交项目法人(de)档案资料巳按要求整理完毕.⑧合同约定(de)其他条件.（4）合同工程完工验收工作包括以下主要内容：①②检查施工现场清理情况③检查已投入使用工程运行情④检查验收资料整理情⑤鉴定工程施工质量⑥检查工程完工结算情况⑦检查历次验收遗留问题(de)处理情况⑧对验收中发现(de)问题提出处理意见⑨确定合同工程完工日期⑩讨论并通过合同工程完工验收鉴定.56、阶段验收应由竣工验收主持单位或其委托(de)单位主持.阶段验收委员会应由验收主持单位、质量和安全监督机构、运行管理单位(de)代表以及有关专家组成.57、负温下填筑范围内(de)地基在冻结前应处理好,预先填筑1~2m松层或采取其他防冻措施,以防地基冻结.若部分地基被冻结时,须仔细检查.如黏性土含水率小于塑限,砂和砂砾土地基冻结后无明显着冰夹层和冻胀现象,并经监理工程师批准后,方可填筑坝体.非经处理不准填筑.58、填土中严禁夹有冰雪,不得和含有冻块.土、砂、砂砾料和堆石,不得加水.必要时采用减薄层厚、加大压实功能等措施,保证设计要求.如因下雪停工,复工时应清理坝面积雪,检查合格后方可复工.59、防渗体与岸坡结合部位填筑：（1）防渗体与岸坡结合带填土宜选用黏性土,其含水率应调整至施工含水率上限,先用轻型碾压机具薄层压实,局部碾压不到(de)边角部位可使用小型机具压实,严禁漏压和欠压.59、防渗体与坝基结合部位填筑：（1）对于黏性土、砾质土坝基,应将表面含水率调整至施工含水率上限,用凸块振动碾压实,经监理工程师验收后始可填土.（2）对于无黏性土坝基铺土前,坝基应洒水压实,经监理工程师验收后始可根据设计要求回填反滤料和第一层土料.60、反滤层(de)施工要求：严禁在反滤层内设置纵缝.反滤层横向接坡必须清至合格面,使接坡反滤料层次清楚,不得发生层间错位、中断和混杂.61、水闸由闸室和上、下游连接段组成.。
